Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z warunkami Umowy oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z Dokumentacją Projektową, wymaganiami ST, PZJ, projektami organizacji robót oraz poleceniami Inspektora.
Wykonawca jest odpowiedzialny za stosowane metody wykonywania robót.
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za dokładne wytyczenie w planie i
wyznaczenie wysokości wszystkich elementów robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi w Dokumentacji Projektowej lub przekazanymi na piśmie przez
Inspektora.
Wykonawca jest odpowiedzialny za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczenie wysokości wszystkich elementów robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi w Dokumentacji Projektowej lub przekazanymi na piśmie przez Inspektora.
Sprawdzenie wytyczenia robót lub wyznaczenia wysokości przez Inspektora nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność.
Decyzje Inspektora dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w Umowie, Dokumentacji Projektowej, ST, a także w normach i wytycznych.
Przy podejmowaniu decyzji Inspektor uwzględni wyniki badań materiałów i robót , rozrzuty normalnie występujące przy produkcji i przy badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię. Polecenia Inspektora powinny być wykonywane przez Wykonawcę w czasie określonym przez Inspektora pod groźbą zatrzymania robót.
Skutki finansowe z tego tytułu ponosi Wykonawca.
5.1 Roboty branży architektonicznej
Należy rozebrać ściankę działową oddzielająca pomieszczenie zaplecza.
Następnie należy wykonać ścianki działowe z płyt GK o gr. 10 i 8 cm, zgodnie z projektem wykonawczym, oddzielające projektowane pomieszczenie socjalne i toaletę. Zamontować drzwi. We wszystkich pomieszczeniach budynku należy skuć posadzki oraz rozebrać wszystkie parkiety. Skuć wylewkę. Po wykonaniu ogrzewania podłogowego należy wykonać nową posadzkę z płytek na styropianie gr 10 cm oraz wylewce gr 7 cm. Wykonać okładziny z płytek ściennych imitujących cegłę oraz okładziny ścienne oraz imitację kominka ściennego z płytek ceglanych zgodnie z projektem wnętrz.
Dodatkowo należy ocieplić stropy całego budynku wełną mineralną gr. 25 cm na deskowaniu gr 2 cm.
5.2 Instalacja wody ciepłej oraz wody zimnej
Materiały zastosowane do wykonania instalacji wodociągowej, oraz armatura, urządzenia i wyposażenie powinny mieć świadectwo Państwowego Zakładu Higieny o dopuszczeniu do kontaktu z wodą do picia.
Rury instalacyjne, armatura i urządzenia muszą posiadać odpowiednie Aprobaty Techniczne, Certyfikat na znak bezpieczeństwa oraz certyfikat zgodności lub deklarację zgodności z Polską Normą lub z aprobatą techniczną.
Projektowana instalacja wody zimnej będzie zasilała umywalki ,miski ustępowe oraz zawory ze złączką do węża zlokalizowane w toalecie.
Nowa instalacja będzie zasilana z istniejącego przyłącza wody.
Na zasilaniu instalacji wody w pomieszczeniu socjalnym za istniejącym wodomierzem należy zastosować zawór antyskażeniowy klasy EA.
Instalacja zasilająca poszczególne punkty rozbioru należy prowadzić w posadzkach oraz w bruzdach w ścianach.
Woda zimna zasilać będzie również dwufunkcyjny kocioł gazowy.
W celu zabezpieczenia instalacji przed wtórnym zanieczyszczeniem wszystkie zawory ze złączką do węża należy wyposażyć w zawory zwrotne HA.
Projektowane rurociągi wody zimnej należy wykonać z rur wielowarstwowych PERT/AL./PERT z wkładką aluminiową przeznaczonych do wody pitnej.
Projektowana instalacja wody ciepłej będzie zasilała umywalkę i zlew.
Główne ciągi wody ciepłej będą należy poprowadzić w posadzkach, a następnie w bruzdach do poszczególnych punktów rozbioru.
Ciepła woda użytkowa będzie przygotowywana centralnie przez kocioł dwufunkcyjny.
Projektowane rurociągi wody ciepłej należy wykonać z rur wielowarstwowych PERT/AL./PERT z wkładką aluminiową przeznaczonych do wody pitnej.
Do izolacji rur wodociągowych, zastosować materiały posiadające cechę nierozprzestrzeniana ognia, potwierdzoną stosownym dokumentem.
Dla rurociągów wody zimnej należy stosować izolację przeciwroszeniową o gr min 19mm.
Dla rurociągów wody ciepłej należy stosować izolację o współczynniku przewodności nie mniejszym niż 0,035 W/mK i grubość spełniającą wymogi zawarte w
Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. nr 75, poz. 690) wraz ze zmianami.
Montaż izolacji cieplnej rozpoczynać po uprzednim przeprowadzeniu wymaganych prób szczelności oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyższych robót protokołem odbioru.
Powierzchnia rurociągu lub urządzenia ma być czysta i sucha. Nie dopuszcza się wykonywania izolacji cieplnych na powierzchniach zanieczyszczonych ziemią, cementem, smarami itp.
5.3 Instalacja kanalizacyjna
Projektowaną instalację należy poprowadzić poniżej posadzki parteru
W celu zapewnienia odpowiedniej wentylacji, piony kanalizacji sanitarnej należy wyprowadzić na dach i zakończyć wywiewką kanalizacyjną.
Na pionach montować rewizje kanalizacyjne.
Instalacje kanalizacji prowadzoną poza obszarem budynku należy prowadzić poniżej strefy przemarzania z wymaganym spadkiem.
Całość instalacji należy wykonać z rur PVC łączonych kielichowo na uszczelkę.
Piony kanalizacji sanitarnej izolować akustycznie.
Do izolacji zastosować wyłącznie materiały posiadające cechę nierozprzestrzeniana ognia, potwierdzoną stosownym dokumentem.
Dla rurociągów wody zimnej należy stosować izolację przeciwroszeniową o gr. min 19mm.
1 6
5.4 Instalacja gazu
Rury instalacyjne, armatura i urządzenia muszą posiadać odpowiednie Aprobaty Techniczne, Certyfikat na znak bezpieczeństwa oraz certyfikat zgodności lub deklarację zgodności z Polską Normą lub z aprobatą techniczną.
Należy wykonać montaż kotła gazowego kondensacyjnego o mocy nominalnej 22 kW, zasilanego gazem ziemnym niskoprężnym.
Przewody prowadzić należy ze spadkiem 0,4% w kierunku odbiornika gazu.
Przejścia przewodów przez przegrody budowlane (ściany) należy wykonać w tulejach ochronnych wypełnionych elastycznym wypełnieniem.
Zwraca się szczególną uwagę na zachowanie odległości 60 cm od urządzeń elektrycznych iskrzących, jeżeli nie są oddzielone przegrodą z materiałów niepalnych Instalację wewnętrzną gazu wykonać z rur:
- stalowych bez szwu wg PE – EN – 10208 – 1 ze stali w gatunku R – 35 łączonych przez spawanie dla instalacji wewnętrznych.
Jako armaturę odcinającą stosować zawory kulowe posiadające świadectwo dopuszczenia do stosowania w instalacjach gazowych wydane przez Instytut Górnictwa, Nafty i Gazu w Krakowie.
Armatura instalowana bezpośrednio przy kotle dostarczona jest razem z kotłem. Po odbiorze instalacji należy wszystkie przewody zabezpieczyć antykorozyjnie. W tym celu należy rurociągi oczyścić do drugiego stopnia czystości i pomalować farbą nawierzchniową ogólnego stosowania koloru żółtego.
5.5 Instalacja centralnego ogrzewania
Należy wykonać instalację rurową od projektowanego kotła do odbiorników prowadzoną w posadzkach.
Instalacji grzewczą należy prowadzić w bruzdach, ścianach.
Rury prowadzić w izolacji z pianki poliuretanowej o grubości zgodnej z obowiązującymi Warunkami Technicznymi i posiadającymi certyfikat NRO.
Grzejniki jako grzejniki płytowe zintegrowane lub dekoracyjne podłączyć od ściany.
Ogrzewanie podłogowe wykonać, jako podłogowe umieszczone na warstwie izolacji termicznej posadzki, montowane poprz klipsy mocujące bezpośrednio do izolacji.
Czynnik grzewczy rozprowadzany poprzez rur PE-Xa. Rury pętli grzewczych podłączyć do rozdzielacza zabudowanego w szafce natynkowej. W każdym pomieszczeniu z ogrzewaniem podłogowym należy zabudować nastawnik temperatury współpracujący z siłownikami pętli ogrzewania podłogowego.
Jako pętle grzewcze ogrzewania podłogowego stosować rury produkowane z tlenowo sieciowanego polietylenu (PE-Xa), zgodnie z normą PN-EN ISO 15875
„Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do instalacji wody zimnej i ciepłej, usieciowany polietylen (PEX)“. Rury orzewania podłogowego winny mieć barierę tlenową wykonaną z alkoholu etylowinylowego (EVOH), zgodną z normą DIN 4726 oraz powinny posiadać zewnętrzną warstwę ochronną z PE. Klasa zastosowania 4 - ogrzewanie podłogowe i niskotemperaturowe grzejniki, maksymalna temperatura pracy 95°C. Ciśnienie projektowe 6 bar. Klasyfikacja ogniowa E zgodnie z normą PN-EN 13501-1.
Rury należy łączyć za pomocą systemowych, samo obkurczających się pierścieni zaciskowych wykonanych z PE-X oraz kształtek wykonanych z PPSU lub mosiądzu.
Do podłączeń armatury stosować złączki z mosiądzu cynowanego. Średnice rur wg specyfikacji.
Przy przejściu przewodów przez ściany i stropy , nie stanowiące odzielenia pożarowego rury osadzić w tulejach stalowych większych o 2 dymensje od średnicy rurociągów, oraz wypełnić materiałem elastycznym. W miejscach przejścia nie powinny być żadne połączenia rur. W przypadku przejście przez przegrody stanowiące oddzielenie pożarowe przejście zabezpieczyć rozwiązaniami systemowymi posiadające atest ITB.
5.6 Instalacja wentylacji
Wykonać instalację nawiewną oraz wywiewną. Przekrój kanału wywiewnego powinien stanowić min. 50% wymaganego przekroju kanału nawiewnego.
5.7 Instalacja elektryki
Wykonać rozdzielnicę główną w oparciu o prefabrykat naścienny IP20, wykonany w II klasie ochronności. Zasilanie rozdzielnicy należy wykonać kablem
bezhalogenowym typu N2XH-J5x10mm2 z istniejącej tablicy licznikowej TL.
Instalację dla gniazd ogolnych należy układać kablami bezhalogenowymi typu N2XH-J3x2,5mm2 0,6/1kV. Przewody prowadzić w rurkach winidurowych fi22
samogasnących podtynkiem lub na tynku. Łączenie przewodow i odgałęzień wykonywać w puszkach. Gniazda na sali
montować na wysokości 30cm od posadzki. W pozostałych pomieszczeniach zgodnie z wymogami technologi np. na wysokości 120÷140cm, do ustalenia z Użytkownikiem na etapie realizacji. Puszki dla gniazd stosować natynkowe lub podtynkowe fi 60, głębokie, wykonanie bezhalogenowe.
Wszystkie pomieszczenia oświetlić oprawami oświetleniowymi typu LED,
montowanymi natynkowo lub zwieszane. Instalacja oświetleniową wykonać kablami bezhalogenowymi typu N2XH-J 3(4)x1,5mm2 0,6/1kV układanymi w winidurowych fi22 samogasnących pod tynkiem lub na tynku. Puszki dla osprzętu stosować
natynkowe lub podtynkowe fi 60, głębokie, wykonanie bezhalogenowe. Podejścia na suficie do opraw można wykonać przewodem układanym w tynku. Wyłączniki
oświetlenia montować na wysokości 120÷140cm od poziomu posadzki (o ile technologia nie wymaga inaczej).
Doprowadzić zasilanie dla kurtyny powietrznej 7kW/400V zlokalizowanej
na drzwiami wejściowymi do budynku Zasilanie kurtyny z RG. Automatyka wraz z urządzeniami sterującymi i okablowaniem, powinna pochodzić od producenta urządzeń i być dostarczona razem z urządzeniem.
Instalację odgromową zgodnie z PN-EN 62305 wykonać zwodami poziomymi niskimi wykonanymi z drutu DFe/Zn o średnicy fi 8mm. Na kominach wykonać instalację odgromową z drutu DFe/Zn o średnicy fi 8mm i połączyć ją z instalacją na dachu. Zwody poziome prowadzić na uchwytach odgromowych mocowanych do poszycia dachu w odstępach ok. 1m.
Przewody odprowadzające (drut DFe/Zn fi8mm) instalacji odgromowej należy prowadzić na uchwytach dystansowych, naciągowych mocowanych do zewnętrznej elewacji budynku.
Przewody odprowadzające należy przyłączyć poprzez złącze kontrolne do projektowanego uziomu prętowego.
1 8 Połączenia powinny być trwałe: spawane, skręcane, zaciskane lub nitowane i
zabezpieczone przed korozją.
Należy wykonać pomiary instalacji odgromowej a w przypadku, gdy rezystancja uziemienia nie osiągnie wymaganej wartości należy wykonać dodatkowe uziomy prętowe.
Główną szynę wyrównawczą połączyć z uziomem poprzez złącze kontrolne.
Metalowe rurociągi wchodzące do budynku połączyć z szyną wyrównawczą GSW, stosując na rurociągach i kanałach kablowych połączenia zaciskowe (objemki dobrać odpowiednio do średnicy rur) a na szynie połączenia śrubowe.
Jako roboty zanikowe wspomniane elementy połączeń podlegają odbiorowi przez Inspektora Nadzoru.
Szynę wyrównawczą budynku należy zlokalizować na ścianie pod rozdzielnicą główną RG.
Główną szynę wyrównawczą połączyć z uziomem poprzez złącze kontrolne.
Z szyną wyrównawczą należy połączyć:
- wszystkie metalowe elementy konstrukcyjne budynku, - urządzenia technologiczne,
- przewody PE.
Metalowe rurociągi wchodzące do budynku połączyć z szyną wyrównawczą GSW, stosując na
rurociągach i kanałach kablowych połączenia zaciskowe (objemki dobrać odpowiednio do średnicy.
W istniejącej szafce licznikowej TL dokonać
rozdziału przewodu PEN na przewod ochronny PE i przewod neutralny N.
Rezystancja uziemienia nie może przekraczać wartości 10Ω. Wszystkie dostępne części przewodzące połączyć należy do punktu neutralnego zasilania przy pomocy przewodow ochronnych.
Jako uzupełniający środek ochrony przed dotykiem bezpośrednim zastosowane zostały wyłączniki rożnicowoprądowe o prądzie rożnicowym 30mA.
Projektowane prefabrykaty posiadają II klasę ochronności.
Ochronę przed przepięciami łączeniowymi i atmosferycznymi stopień T1 (B) i T2 (C) zapewniają ochronniki zainstalowane w rozdzielnicy głownej. Stopień T2 (C) należy dodatkowo
zainstalować w projektowanej rozdzielnicy R1. Dla ochrony instalacji fotowoltaicznej stosować
ochronniki przeciwprzepięciowe T1+T2.