Bereiding van zink

"

V

.

..

; BEREIDING VAN ZINK.

\._.,

P.A . Gautier Van Houtenstraat

4

,

DELFT.

- - --, , ZI . . UIT UM ZINlCCOICIMTIlAAT I'.A.UUTIEII _ , . I I i

r

Y , ~ ,

.

i1

l'

-

i

i

L

.I!..

--

_._-..

-\

1

-

-; r_, ! ....

-

--I

I !

I

-

_~

:

I

'

-

I

.

I, r I" I

;:)

~

J ILJI-· --::'"'::'::-'_:'~~ 'II _.~_ u_z.=_~_{

.-

.u':

-• I - -=-="...--- --- ,...

-_ I B _

~

<,

.»:

,,-=---- - -' ••'jO /

!

.

;

"

-

--

- >t---I , I _ _ ::..J.~_- L _<- _ / I I

/

I ,-

-Hoofds t uk 1 Hoofas t u k 2 Hoofds t uk 3 hoofds t uk 4 Hoo fust llk

5

...

"V

tloofds t uk 6 · - - - - . ~---- 1 -I N H O U D . Inl eiding.

Lnig e metallurg is che pr o c essen om zink te winn en.

Mo t i ve r i ng van het gekoz en pr o ce s.

[-Ko r te be s chrijvi n g van de geor uik t e apara t uu r .

1'0el i chtin g o.p de mate r iaal- en warmt ebal an s•

.3ere Keni né:, v an n et "fl ui d- oed ".

---I N L 1 I DIN G . (A) linkertsen.

Ongev e er 0,01 3

%

van de aard~ors t oestaat uit zink.Dit me t a al

wo r d t voornamelijk bev onde n als zi nks Ql f i de.De twe e voo rnaams te SQl

-fi dis ch e er ts en zij n,

1. sfalerie t (zi n kol en d e ) Theoret isc h 67,90 ~ Zn.

2. wu r tzie t I' 67,90 ~ Zn.

het sfale r ie t is dikw i jl s verontr ei ni g d met Fe,Cd (- . 0,3 ~) ,Ge en Ga.

Verde r zi jn zinke r tsen dikw ij ls n ~eassociee rd n met loodmineralen •

.ue

oxydi sc h e ertsen zi jn allen onts taan uit de sulf id is ch e zinkertsen. ov. l .z ink ie t ~nO.

"'-.) 2.gos larie t 2nSO4.7 H₂₀.

j .calamien ZnCO-. )

4.wi llemie t Zn2~i04'

.ue

oxy di sc h e er tsen Komen echte r in veel mi n d e r gr o te hoe vee lheden

voo r en er oe st a at dWl OOK geen faorieK die ui ts lu i tend de ze ertsen

als uitg an g s mat eri a al beurQi~t .

(B) Vi n dQla'ltsen.

De belangr i jks te l an d en waar zinke rtse n wor de n gev ondEm zi j n, l an d. 19 55 19 56 1957

fa

(l j )

n

De getallen zi j n

U.S .A . 4ó7 492 4,j7 _{15, 9} aangegeve n in

Canada. 38'7 384 )51 12,3

Aust ral ië . 2ul 282 301 10,3 100 0 ton erts.

\)

l'18Xico 209 249 244 8,3 (lit .l) Peru. _{11.J 155 152 5 '),} <-Polen . _{1~0 153 152 :;,2} Dui tsl an d. 92 122 123 4,2 Japan. lOg _{123 134 4,6} Ital i ë. 106 113 10 4 3,6 dpanje. _{91 85 78 2,7} J.G.J .i{ . _{259 274 274 9,3} Over igen. _{534 488 :;46}

o

(c ) Linkproduc t ie.(li t .2)

De wer eld zinkp roduct ie in de afgelo~en jar en was alsvo lgt .

jaur produc tie in 1000 ton. ja~r oroduc t ie in lOCO ton.

1930 1946 1947 1948 1949 1950 1951 1.556 1.581 1.941 2.225 2.335 1952 1953;~..· .; 1954 1955 1::;~6 1957 2.473 2.603 2.:07 9 2.976 2.910 2.936

De pr oduc t ie der v er-e chi Llend e l anden was; ( in 100 0 ton er ts.)

land 1939 1950 19 53 (lit.))

lLHho des ië 12,9 2),1 25,7

Arg en t i n i ë 7,5 11 , 0 ''-..J Canada 159,3 185,ó 124,7 lVIexi co 36,1 53, ::) 53,1 J.S .A . 492,7 859,0 90 2,4 Japan ~7,4 46,2 59,5 België 177, 3 180,7 103, 4 frankr i jk 76,9 88,9 96,4 Dui tsl an d 231,0 122,9 148,3 Itali ë 36,4 31,3 60,0 ;~e d 8rl an d 20,5 2c_,6 25,2 No o rwe g en . h 9 _{43,2 )8,6} 4./ , Spanje 13,4- 21,2 2;: ,9 .t.ngeland 51,8 71,4 7) ,9

Joegoslav ië 4,9 12, 3 14,6

Austral i é 72,3 85,0 91,6

(D) Zinkpr i js.( l i t.3)

' J

In de afbelopen jar en heeft de zinkpri js het volgen de verloop oe had. :

.

.

E, I· ./'

,

!

L

··i

--·

1---:

!

L

~ 1 I I" oS 0 W ; ; ! i I -·---t----t·---

r:

.---~ .--! ! i I

!

~-_._-+

--

..

-_.. _.-

~

-.

-~

--I I

i

; j : . -,...---- -·.:.··----·--r---··-t-·--····-·--+--v-r-t -"------E.L_ I

I

~ ! '. J .. M e« - -· -t -·- T ---.:- --- ··-·--;

.

\ ja ar. pri js. ja.ir . pr i js. 1947 ,L70/ton. 1954 ,s74/ t on.

19 51 ,L190/ton. 19?5 i:-87/ton.

19J2 cC130/ton. 19 57 i:82/ton.

1953 ,L S8 / t on.

o

·-~ . '

\J

(t;) Voo r u i t z i ch te n. (lit.l )

1venal s oi j vele andere metal en i s de zinkprijs en de

pr od u c t i e in de afge lopen jaren voor een bel angrij k ge d e el te oepaa l d

doo r de hoeve el heden weLk e de arneri kaan s e regering al s "stockpile"

opsl o eg.l n apr i l 1957 oesl oot de amer ika')ns e regering ech t e r de

inkoo p van zi nk dra stis ch te oeperk en,hetge en tot gevol g [,a d dat

er een ste rke pr i js d al i6g optr ad.

De eno rme to ename in de z i.nk pr- oduct Le van de afg el o gen jar en wreekt zich nu.ln de komenue ja ren is d~ill ook een overproductie van zink te verwachten.Tev ens is al umi n ium een er ns t ig e concurr ent van zink

gewo rd en .Voo r de toekomst zi j n de vooruit zic ht en voo r zi n k dan oom

nie t oi jz onde r hoopvol .

liet verd ien t U:1l1 ook momen t e e l ge en a m bevel ing zin kfa orie k en te

~.

I

~,fP'1

?

I

~rv ~~

J.Lu..~ ~~

.

~

cJ

ENIGE METALL

URG ISCHE

PROCES

SEN

O

M

Z

! NK TE W

INNEN .

Bi j de verwe rKing van 08werkingen pl aats ,

1

)

2)

3)

zinke r tsen vi n den in het algemeen de vol g ende

con c entr e r en van het er ts .

roosten .

(a) reduceren illet koo ls t o f.

(0 ) elect r olyse ren.

\

"

_o

.

0e Keuze t QB Sen een pyrometallurgische en een electroly tisc he methode

wordt o.a. door de vol ó ende factoren oe9a al d,

1) zuiverheid van liet mat e ri a.i.l

2) 6ewenste zQiverhe id van het zink.

3) kosten van electricite i t .(deze spelen nie t zo'n oelangr i j ke rol als doorga::ms bij el e c t r ol y s e s. )

1) Het conc entrer en van tiet ert s'. (li

t.

4)

Het erts van de mi j n wordt gemalen in Iljaw- c

iru

s h er sll _{en ver}

-vol g en s in een Roge l mol en tot ca - 200 mesh.

r

Ivanneer het zi nke r ts óal eni et en ganggesteenten (JiO 2' CaC0

3 etc) bevat wo rdt aan ue wate rige~~~ os_~~!y?; CaC0₃ of NadCO~ toeg evoe gd tot de Ph 8

-9

,5

i s.Ver volgens voeg t men

0

,1 -0 ,5

l b NaC.l~1 tön erts toe.

het NaCN en de P

_r

belemme ren de flotatie van het sfaler ie t terwi j l he t

gal en ie t gewonnerl kan wo rden met oehu.lp van aet hyLxanth aat of thi of'o sfaat

Als "schuime r" wo rdt ge or ui xt 0,03-0 ,I l o pi jno l iej ton erts.

liet resid u wor d t oehandelt met CuSO om de vrije cy ani de i on en om te zetten in een compl ex ion en om het

sfa

ler~et

te activeren.Xanthaten illet een

l an ger e koolwaters to fKeten dan aethyl worden als col l e ct or toeg evo egd en tev en s word t mee r "sc hu l illerll _{Ge oruikt .}

Ied er con c entr aat kan zonodig weer opnieaw worden uehandeld.

2) Hoos ten.

Nie t al leen su lf idische zinke r tsen worde n geroos t,ook oxydis che

er tse n worden vaik aan aan roosting onderworpen.Di t heeft de volgen de voordel en.

1) het water wJrdt verwi jde rd .

2) de carbonaten worden ont leed in CO

2 en metaalox. (caro onate n geven nl. extra Koolsof verorui k bij de re d uc tI e.

Moge l i j ke roos t ins tallat ies.

(a ) Roos t instal lat ies met meerder e é·tat,:es.

Voor be el den hiervan zi j n,

(1

)

Wedge oven .

(2 ) Mac ~ouGall oven.

(3) l'Ji cho ls-Lerresho f f .

(0) IlFl a s h- r oostin s t a l l ati e s.

~vJ

l

-:ln

~ ~ ~ ~..lM-

~-o;..

.u~~ I/OO

~C

.rJ...<~~

0

V~

ruo..cL..i-

(Z) ~ ~ 4'V) tYU..

~. V.,(.~ . I~...u...:.

u

os r c: ;..~ 04 ~ ~_

~ ~ Û ~ ~ ~ ~ ~ ~

een groo t bedeel te van hot roo s t en piha.'.ts von d bi j het vallen van de

deel tjes van d.e ene etage n a.vr de iIe ander .In aanslui ting hi e r op is

de zgn.Ilflash- r oos tin g"ont wi kk eLd, Bi j deze a"par at uur vallen de deeltjes

doo r warme l ucht.Moment eel zi jn de volg en d e in s t a ll ati e s in gebr u ik.

- - (1) Freeman-Nichols ovens.

(2) COdinco ovens.

(c) "F'l uid- oe d " roostin s t al lati e s . _l'

ve l a at st e ontwi kk eli n g op het g€ uie d van de roostaparatuur i s de toe

-passing van net "f l ui d- oea".

(

1)

Jorrco fluosolids roostinst allat ie.

(a) He duct i e van zinkox;Y:de ,net ko01stof.

wannee r 118 t zinkoxyde wordt ge r e du c e erd moe t he t product eers t worden

be sin terd...et sin teren heeft een tweeledig doel.

(1) De nog re s t er en d e sulfiden wo r d en ~ omg ezet.

(2 ) De mechani sch e :::t e r k t e van het 9roduct word t vergroot.

riet si n teren óe s ch ie dt meestal illet behulp van een Dwigh t -Lloyd si n te r -mach ine. (lit .5 )

Voo

r

ho riz on t al e reQuctie-ovens Dehoe f t het produc t niet zo 'n gr ote

ste rk te te hebben.Voo r verti c a l e red ucti e-ovens dient de me ch an isch e

st e r kte echter zeer groot t.e zijn..·Jen voegt dan OO K dikwijls nog 3i0

2

aall het te sint e r-cn .uate ri.an.L toe.

t'heori e van cie zi rik redc. cti c.

te verkr i jgen. (lit .ó ) (1)

<\

(2) .J! lnO

+

CO --~ ln + CO 2 CO~+ C -- ~ 2 CO .:

rceact Le (2 ) i s tot 1100

o

e

de l an gzaamste en 0893.'ü t dus de sn e l heid

Vall de reductie.Doven de 1100 'C oeoa1en de dif fllsie snelheid en de wa rm

-~~

.ov er dr a cht . de sn elh eid.

t?f.

-~l J de reduct le wer Kt men Ol~ voork eu r ille t een gr ot e overma at koolstof

om de tra.ghei d van de reductie van CO2 te compenseren.

.i:.r bestaan ~ met.hod en om zinK doo r re ductie van zinkoxyde

(1) Ho r i z ontal e (Belgi sc h e ) re t ort en.

(2) Ver t i cale retorten.

(3) Ver t i cale el ec tr o t h ermi s ch e ove ns.

(

4 )

Elect ro thermische Joogove ns.

(5) l.lectrot h er.msche uehan cl el ing van de lood sl ak.

,

' "-~

r

-

7

-(b) Electrolytisch e oro ce s s en.

Het hie ro nde r volg en de st aat je ge ef t een indruk van ~e toename van de

ele c t r ol y t is che zink producti e tov die der total e pr odu c't 1e.-

-ja ar. total e werel d produ cti e. elec t ro l y t is che we r e l dp r oduc t ie.

%

1930 1950 1953 1954 1.556.000 ton 2.225.000 ton 2.603.000 ton 2.679.000 ton 437.000 ton 851.000 ton 1.005.000 ton 1.006.000 ton 28% 38% 38% 37% H_2S0₄ toe,zodat een gede e l t e opl os sen. ui t het re si du gain dan \. : "-" (1) ~n~elvoudige logi ng. Hie rb i j lost men het ZnO op in ve r d und 11 2304 toe.Fe(O H) 3,Si(OH)4 et c.slaan dan neer .

-(2) DUubele logi ng.

Bi j de duooel e log ing vo egt men ondermaat van het zi nk en de verontr ei ni gingen niet

Bi j het in oplo ssi ng ore ng en van het zink

minuer verontreini gi ng en mee.

en voegt vervol gems ka l k

-...---

-Als verontr ei ni gi ngen in de l oogvl oeistof tre f t men meestal nog aan,

Kope r ,6 a dmium en co bal t .

Deze st offe n kunne n neerges l agen worden met zinkst of.Co balt kan eve n t uee l nog verwij derd wo r de n met I nitroso- 2 naphto l .

Bi j de electrol y s e geor uik t illen meestal zeer zuiv er al umi n ium als ka -thod e.Als anode i s lood in geuruik.

MOf I VBRING VAN HET GLKOZEN PRO CES.

Als roostinstall atie i s de" Dor r co-fluoso l i d roast er " geko z en. (lit.7) De voo~delen van dit syst e em bove n ande r e roosti n st all ati es zijn,

(1) Gr o te r e reactie s n el hed en.

(bv .l "fluid- oed " reacto r kan met het zel f de pe rs on ee l 3 maal zov e el er t s ver werken als een etage - oven . )

(2) Be te r e warmte ef f ic i ency.

t r oeho e f t be en ext ra wa rmte toeg evoer d te wo r de n en bi j een opont houd

van 2 dagen kan het pr oces zonder ext ra warm~ ~ weer wo r de n gestar t .

Ue nadel en van dit proces zi j n , (1) Gro te re st ofverl iezen.

(2) Het gevormde ZnO i s wat mind~r zu i ve r .

Voo r à de verwe rk i ng van het ZnO is een reduc t iepro ces ge ko zen.

Bi j ele c t r oly t is ch e zin k proce s se n moet men de bes c hikk ing hebben over

~ " een vrij zuiver zink c on cen t raa t ,uaar men anders tev eel che mic aliën

~' nodig heef t om de loogvlo ei stof te zu i v er en.Tev en s moe t de electriciteit ter plaatse niet te du ur zi jn.Tensl o t te moet bi j een ele c t r olyse de

voeding een vrij con st anèe samenstell ing heuben, (li t .8)

Bi j het reductie pro ces i s geb r uik gemaakt van vertical e ret o r t en.

Dez e heb oen de vol gend e voordel en . (l i t.9)

(1) liet pro ces kan conti n u. wo r den ui tgevoe r d in tegenstel l i ng met

de hor iz ontale ret ort en.

(2 j llet aantal oenodigde werkk r a c h t en kan wor de n vermin derd.

(3) Men K&1 gr o te hoeve el heden vloe ibaar zin k teg elij k af tap

-pen..J1 J de horizo n tale re to rt en is het aftap pe n van klei ne hoeve elh dden

zink ze er tijdrov end. p

(

4)

Doordat men met een gr ote r e aparatuu r kan werke n zijn ver -liez en ve el kleine r .

(5) i iet thermi sch ren dement is ook veel groter doo r de conti

-, . . d t i' .L

nue werxw.rj z e en e ór o ere 3.):'ll ' Ll, J. •T .

(bi j de keuze van het reducti e proc e s is er vanuit gega~n dat er geen

goed~ope ele c t r ic i te i t beschikoa~r was.11ec t ro thermische re ducti e

pro-cessen .cwamen daar-o m ni et in a.snmerking . )

Bi j de overi g e Jparatuur is ge or ui k ge mackt van flows he et s van be staan de

fabr ieken.Hie ro ij is dan ook moeil ijk a'n te geven waarom jui st de

voor kell r is Gege v en a~n deze instal laties.

-l

-, I

<:»

- <9

-p

~ü h r L BhSCHrlI J Vlu G VAr Db G1BRJIKT1 APARATJJR.

OPSLAGTANK.

he t -Z l n k c on cen t r a a t ,dat ~er scn l~ kan wor d en aangevme r d,wo r d t opg e

-sIagen in een gro t e 0tJslagt anlt.'legelij :< erti jd wordt aan lie t conc en

-t raat water toeuev oe gd totd at het per ce n t ag e va ste stof ongeveer 77%

oedraagt ,In de op sIas,tan ks word t Langzaam ge r oe r d zodat de mas s a min

of meer homogeen ol i jf t .

VÖ.t.J) Il~liTA.i~KS•

VL:t een "Vac s e al" pomp wordt de slu r ry naar twee vo e di ngsan k e gepo mp~ . di e r wo rd t tiet ;Jercen tage vaste stof nauwn:ell r i₆ o.)

77

,

7"0

ge brac ht .

VOL{ in de ze t anks wor dt ocroc aJ:d. ".FLUID-J.lê,D".

Via E:;en "rij ojno" po.np wor dt de sl ur r y in he t "f l ui d- oed " gep om)t . 'ioor e en uit.voeri ger oes ch ri j ving V'3.n he t "fluid-oed" zi j verwezen

na ar het l a at st e hoofd stuk van di t ver slag.

Aan68zi e n QE: roo str e a cti e exothe rm i s moet in het oed geKoe l d wo r d en.

jVlen xan wat er in het "f'L ui d-u.ed" spui ten,een koeLs pi r-aa.l in het bed a9.Ilor enesen of liet zin Kcon c entr aat als slur ry in de re act or ure nben.

~it laats te sys te eifi i i::; in di t fa uri e ksc h ema gekozen.3i j een slllrry

-con cen tratie van 77,7&vaste stof i s de tempe rat uur in de react or

vri j nallwn:e ur ie, 870e

e

(str al i_{1l6 sverli ez en e}t c.i n rekening gebrac ht . ) WAhi/l'r 1 WI S3h1AAR.

In een war-mt ewi eeeLa ..r \fJo r d tee n êSedeel te va n het meeg evo er-d e lnO

afge z e t (2 5:~) , terwij Jl de bassen af'xoe Len van 871·C - 24 0'C.

CYCLON1 N.

7 in ser ie geschal<:elde cyclon en zorg e n ervoo r dat 44:& van de vast e stof hi e r wordt afge sc hei den.

Co t trel l .

In ee n Cottrell wo r d t de l a at ste 3~ v~ste stof af ges c h eide n.Je gass en

n:Ull!len nu doorb8zonden worden na 8.r een zwavelzu.urfaor iek wel ke na ast de zin n: fauriei<: di ent te worde n geoo u.w d.

iO.i:.11H.

-De va ste stof van de war~ tEw isse laa r,de cyclon en,de cottrell en de

overloop van het "flui d-be d" (30'b) wJrde n vi a een tra n s portschroef

na ar E::en ~oele r 6evoe rd.Di t is een rot er en d e ove n wa~r o ve r aan de ouitenKant Koe lw a te r st r oo mt .

iVib:~G

r.

h• - - -

-Via een oJ sl a6tan ,{ wordt ne t roo st pro duct in een discon tinue menger

gebr acht.Dit is een dra ai e nde vertic:ll e trommel me t aan de oi nnenxant

schoep en.Met het roostprod Llct voeg t men teven s toe,30' coke s en IO~

steen xooL niet een hoog per c ent ag e vluc htig e be st andd el en (6.3 '0) .

K01 Ll:.RGANG.

In de kolle rgang wo rd t hei/) roduc t -:~e rne ngd met ee n wat e r :iJ.ge sul fie t

-opl o ss ing.De sulf ie toJloss ing dien t als bi ndmi d~el.Teve ns wordt het

I

~

-verder gemal en.

BRIWUB TTEH PEitS.

In di t apparaat wo r d t het meng s el tot br iqu et te n gepers t dmv . twee

wal sen waarin ~i tspar inben zi jn gemaakt .Vi a een ze ef wordt de sto f ,

die nie t geür iquet te erd is,terug....gev oerd. ( ca.13~ )

DROG1H.

-vmv .e en trffilsportoan d wo rdèn de or ique tten doo r een dro ogt unnel ge

-voerd .Hi er wordt het aanwe zige w~ter voor het groo ts te de el verd ampt.

Als dro ü gg as~en w0r den de rookg as0en van de reductie ov en gebruikt .

BAKOV1N.

Me t een jacoosladder worden de br iquet ten in de bakove n ge bracht .

De bakove n oe staat ui t een vertical e oven waar men van/on der en di scon

-ti nu de br ique t ten afvoer ~.D o o r de oven st r oom t het rookg as ui t de r e-duc tieov en.

itedu c t ieo ve n.

In S red ~c tieovens word t het ro o st~ro duct gereduceerd.De ovens worden ~i tw end ig verhi t mov.gen erat orgas.De verhittfng s kamers rei ken ong evee r

tot op 2/ 3 van de hoo gte van de re du ctie ovens.Di t he e ft ten doel het

event ue el mee ko men de lood te con den s er en. (l it.8) Via een trans port schro ef word t de slak afg evoerd.

Det zink word t vloeiû a~r afge papt ~it de con densor.Het ti jdens de re

-duct ie gevor.nde CO en ;JO~ wordt d.nv. water van zinksto f bev ri jd.

Het gevo rmde gas is waargchi j ndel i jk niet voor verbr anding gesc hik t daar het voor een groot ge de el te ui t 302 oestaa t .

HBCU.PBRATOR.

De voor de ver orandi ng van het genera torgas ben odigde l uc ht wordt

_._- -

-

_._

-

- - -

- --

-

-

---,

/..-.,

()

~.

- 11

-VOE.DING:

fOELI CHT ING OP DE WARMTE EN MATERI AALBALANS.

/

Uitgeg aan wo r d t van een voeding van 149,6 ton Zn-c on ce n t r aQt/2 4 uur.

Het Zn-concentr aat bev a t 13,6 ton H₂0.

De samens t el l ing van het drog e L:n-c ontra:lt i s:

58~ zink (78,88 ton ) 31,5.10 zwav e l (4 2,8 4 ton ) 5'~ ijz er ( 6,80 ton ) l~ lood ( 1,36 ton) 2b al umi niumox. ( 2,72 ton) 2,5' si l ic iumox.

i_

2L12

ton) Totaal: 13 6,öO~ton.

In de opsl ag en voedi ng stank s word t 25,4 ton 11₂

°

toegevoe gd.

(Tenzij anders ver rneld,gel d en al le hoev e elheden ger 24 uur .)

Via de 2ol ower" word t 355,41 ton luc ht amg evoerd (78,98 ton 02 en 276,43 ton 1~2) . Aan va ste st o f verl a I.t de re actor: 121, 81 ton. z i nk» 78,88 ton. ijzer: ó,80 ton. lood: 1,36 tOI1. a.luarinLurnoxyde : 2,72 t,) '1• si Lt c i u.no x y d-.:

=>

,

4U

ton. Z"·fol-ve l

ç

al s S" ) 0,39 ton. sulfa at: 7,)2 ton. zuurs to f (al s OX. ) 20,94 ton.

Tota al:1 2l,8l ton.

De v~bt e st o f i s al s volgt ov er de dive rs e apparaten verde el d.

30:&via de overloop van het "fluid-bed: 36,54 ton.

23.;{, via de warmtew issel a ar 28, 02 ton.

<+4.{, via de cyc lo nen 53,á O ton.

3{, _{via de co}tt rel l 3,65 ton.

Te ta~1 : 121,81 ton.

Aan gassen verl a _t de react or: 408,61 ton.

i{ 0: 39,00 ton.

s

<L

:

80,02 ton. O~ é': 13,16 ton. .: N2 :276,43 ton. Totaal :40b,6l ton.

r-,

Mat eriaalbalans van het "f lu id-bed". OUTPUT: 121,81 ton va st e sto f . 408,ól ton gas. Ii~PUT:13ó,00 ton va st e sto f . 39,00 ton vloei stof. 355,41 ton gas.

- -

-TOTAAL: '~0L11 ton. _{TOTAAL: 530,42 ton.}

Bi j de bere keni ng en zijn de vol g en de aannamen gema~kt :

(1 ) De samenste lling van de vast e sto f die zi c h in de ov e r

-l oop,de warmtew i sselaar ,de cy c l on en en de cottrel l afschei d t i s con

-stant van sa menstell ing.ln werkel i jkhe id zul len Illet de gasst room de

l ichte re deelt jes worden meeg evoer d (zoals ZnO etc.) ,te r wi j l de zwaar

-dere deel tjes het "flu i d- bed " vi a de over loop zull en verl aten (zoals

ZnS ).

(2) Bi j de oerek en ing i s aangenomen dat in de roo stgas s en geen SO'l aanwezig i s.Volge ns th er modyn ami sc he bereke ningen zou di t

wel he t~geval moete n zi j n.De re a c t ies n el hei d i s ech te r zo kle in dat

in werKe l i jkhe id Gle ch ts spor en S03 ~anw e z i g zi j n.

In de mene;er en de kol lergang wordt per etmaal 238,75 ton gevoed. roost pr oduct: 121,81 ton. )

coke s 73,09 ton. ) in de menge r .

steenkool

24

,36

ton. )

sulf ie tloog 19, 49 ton. ( in de kollergang.

TOTAAL: 238,75 ton.

Als samens tel l ing van de ge brui kt e coke s is aangenomen :

90,,0 kool st of.

r

os

as.

'" j Als samens tell ing van de st eenkooI is aan g en omen :

ó9,S'Î> 8,4~ 10,8;0 , 01 ?, /o (ó3,0 0 koolsto f . wat erstof , zu or stof . as.

vlucht ig e bestanddelen.)

Bi j de ûroog tunIle l gaat eru i t : H 2O: 14,42 ton. 14,4 2 ton. Bi j de bakoven gaa t erui t : rigO: 4,87 ton. 4,87 ton. C : )11=; ~5 t _{15,35 ton. 33 mol . '.~ CO}

eH

:

)

./

,

)

on. ó7 mol ,I CH

4

)

Zn CO SO 12 s ak 15,61 ton. 38,7ó ton. 5,67 ton. 83 ,84 ton. - 13 -203,88 ton. \ _,,-..J' Spec i f ic ati e van de s Lak; as 8,53 ton. xo oLst . : )6,96 ton. l ood 1,36 ton. i jze r 6,80 ton. zinkox.: 4,07 ton. AI

C

°

7.

2,'12 ton. Si 2;) ),40 ton. 83,84 ton. OITTPUT:

I

N

P

U

T:

?38,72 ton. 238,7') ton.

Bi j de be re~en i nge n zl J_n de volgende aannamen gemaakt :

(1) De sul f ietl oug bevat en ige orocenten N3.." SO.. .Di t zal in de bakoven ont led en.Bi j de oerekeüing is hier echtef

g~e

n

re keni ng me e be houd en.

(2) Bi j de ontl eding van de steenko oili is aangenomen dat het ge

-vormde gas alleen CO en Crt

4 beva t .

.-tZ==

=-W

AR M

T

1

B A

L

A

N

C' o..J •

,

) <:»

Reac t ies die in het "f'L ui d-coe d pl aats vin den: (1) 2ZnS + 302 --~ 2ZnO + 2302· A_{H25 uC} Á H

₈

₇₁

_C

(2 ) 4~eS + 703 --~ 2~e203 + 4S02·6H2 5 ac Á H_871"C ()) 2PbS ~ 302 --~ 2PoO ~ 2S0₂ dH2 5~ C (4) ZnO t- 302 +- -102 -- ~ ZnS0 4· AH25 ""C (l i t.10 ) =: -105, 63 kcal/ mol.

=

-106,88 kcal/mol . = - 293, 0 kcal /mol . = - 28 2, 6 kcal/mol . =: -100,49 kca.LynoL,

=

-

79,75 kcal/mol.

Voor PoO en ZnSO i s voor de oerekeningen de

A

H

~ genome n. Aangez ien deze sto ffen slecht s ih zàer kle in e

h

8~

v

~elheden

voor -komen hee ft di t op de ûere n: eninb en ver der ge e n i nv loed.

-

2h.

S'

+ I

'/LO~ -~

2",0 -+

S>o

Zo

')~

~ : ;r~ oU ~ ; 0

"

8

r'

8t

'

(

fA,

f::.H

+ 6,,1-1 -

6H

-4- 6:. fi l / ) )~ h....& 0;l. 7-,..,0 so~ ~()..; ~

~~)

o -+ ~

H

. 4-502. o

u

~(

f

Cp

6-'

+

j~

6

T

·z....,o )0

iJ,'

81'

2

cr

_

( b H

.

o

.s« _

ÓH'O

6HO)

-

LjL

sr

2",0 So ·z.,..,5 - - ~ '2- 0 .2. iJ

_{r ,}

~

-uo

cA..u:..

é.v~

z,

~

";($"

0

c

=

iu~ ~

'

~ SQ~ pU.. ~f

t·o

-v

-

2

S

"c .

-lf.t:nn

ot.ot- ~~ ~o.. ~ V) ~

Jo

0L4-M-tu...

k

-~~

o-1

XL

. -/-( " ,

,

---.

-~

-tut

~~ ~

VJ L-c..ivCuv-)

h)

'

04.

~

-~~ I{,.~ dJ.. ~z:v~ ..f:>0.J2~ J ~

~

'I

o")'T'

~c.

{~

.

.JMk

~ ~ <.o~ .~ .l,~ Vl ~ 'U-~_ J

lv~ ~

/

ÛOC

~

J,...

l>4.

fV"~cÁ.t..- ~~~ ~ ~ ~

~~3' ~ .

- 14 -ZnS0 4: 1"e 203: l?bO :

De react iewarmten zlJn nu als volg t :

Zn

°

:

-

1,13.106•106,88 =::. - 121.106 kcal . ~ ~ - 0,0609.10° .282,6

=

-

17,2.10° kcal. r r - 0,0066. 10° .100,49

=

-

0,7 . 10° kc al . - 0,0762. 106.79,75 - - 5, 1 .10á kcal . -Totaal Ko~t oij ~e reac t i e vr ij: l45,0. LOJ kcal . kcal . kcal . kcal . kcal . kc l l. kcal , 63, 7.106

°

2,9 .10 6 15,1.10 o ?,9.10 r 21,O.lO ~ 1~,1.100 N 2: °2: S02: h 20: Je warn te inhoud van de ui tgaamde gassen i s: (al ~ basis i s

d

H

250

C

genomen. ) " 9,89 .10°.6,44 ._ 6 . 0,41.10 .7, 0 2

=

1,25.10°.12,1 -v vlst van 25-100 ~ -verd a mpen.

=

u

·l.U) van l00-c3 (1 "~

=

'l'ot aaL : - -_._--- -"

°

121,3.10 kca.l, . . / ' De war mte in ho u.d van de vaste stof is: ZnO: 10,87.(8/1- 25) .lO) .kc al . l?bO: O,07.(871-25).10).kcal . Ee 203: 1,52.(871-25 ).103.kc8.1. A1 203: 0,50.(8 71- 25).103 .kca1. C' •O 0 r:

°

(8"11 ~~ I 103 r 1 u1 2: , 0 . - L ) / . . KC8. . " lnS 0 4: 2111j (871-25 ) .10~.kcal. " o fota al : 13,29.10 .kcal. ,./~.. \I 11 -' 0 0 _{-,/ '} Warmte invoer : 14 5,0.10 kcaL, VIarmte ui tvoer : 134,6.106 kcal . . -Verschi l : 10,4.10o kcal .

Het verschil tustien warmte- invoer en warmte-ui t vo e r be dra agt ca.7/o.

Di t is te wi jten aan &\~f31~flgs verli e z en.ln de literat uû.r,na ar aan l eidi ng

waar van di t gedee l te van het fa or ieksc hema is ge ma akt (lit: 7 ),

wor d t vermel d dat de st ral ingsver l ieze n etc.ong eve e r 5~ bedragen.

Bi j de oereke ning en van de warmte inho u.d va n de di vers e stoiÖfen i s van de volg ende soo rt e l ijke warmtes geJrui k gemaakt .

-

15

-ZnO: 9,62 cal/möl :c.. N 2: 5,30 -3 _{T cal/ mol.'c.} c c + 1,8 2.10 ₎ P p _-3 c PbO: 11,60 ca.lz moLv. c O 2: 6, 13 + 2,99.10 T cal/mol. ., ) (lit.ll) P P _-3 c Fe 203: 25.,00 cal / mol." c

H

2O:6,8 9

t

3,28.10 T cal/ mol.. p p A1

203: 18,88 ca.Lz'no L«, c.'0 . 6,74 - 3 T cal/ mol. ~

cp c_p o 2' -n O, 5.1 0 (lit.12) c Si 0 2: 10, 6 2 c a.Lz'moL,; p c ZnS0 4: 28

-

ca.L ymoLv. p

Het spoo r t je ZnS is wel in de ~átmX ~~älä~g mater ia~l bal ans maar niet in de wa rmte bal ans opgen omen.

kcal . kcal . kcal . kcal. kc 3.1. kcal. 6 1,34.10 ,-o 1,8 6.10

₆

0, J~.106 1,40.10 ,-o 7,8 9.10 6 13,17 .10 Totadl : Cl

In de dr oog tunne l wor d t bij 110

C

een ge de el te van het aanw e z ige wat e r verwij derd. Benodigde warmte : Roos tp ro du c t : 15,71.103.(110-25 ) 7 coke s : 73, 0 9 .0, 3.(11 0- 2J). 1 0~ stee nk oo l : 24,36.0 ,3. ( 110-25) . 10J water (verhit t en ) : 19, 43.1.

(

1010

₃₂₅

)

.~

0 3

(ver da ll)en) : 14,62.539.10

Als soorte l i jKe warmte van de steenk o01 en de coke s is 0,3 kcal/kg."C

aangen omen•

.J2riquett er en:

u

In de oakove n wo rdt bij 600 C het nog resterende wate r ver da mpt en de steenk oo l in coke s omgezet .

Tota 'll : (Aang en omen i s dat om Llb steenk oo l te

Hed uct ie : -i s.) r: o 7,70.10_o;" kcal. 10,75.l0c kC3.1. 2,62.10

₆

kca.l, 1,18.10 6 kcal. 3,58 .10 kca.l, o 37 ,5 .10 kcal . 63,3 .100 kcal. ontleden 2780 BTU nodig Benod ibde warmte :

"

Hoos tp roduc t : 15, 71.10.J. (~00-11 0 ) 3

cokes : 73,09.0,~ . (o O O-1 10~ . 10

water (ve rdampen ) : 4.87 .539 . 10

(v erhit t en)

-steenkool (opwar men ): 24,36.0,3(600- 110) .103 (ontl ede n ):

In de redu c t ie-oven word t het ZnO bij 1150~C gereducee rd .

<J

Benod igde warmt e om de br iq ue tten tot 11 50 C te verhitten: roost product : 15, 71. 103.(11 50-600) 7

8

,

ó4

.10

~

kcal .

co~ e s :

7

3

,09

.

0, 3.(1150-600 )

.

l

O

.J 712, 06.106 kcal .

coke s (uit st e enko ol) : 9,01.0,3. ( 1 150-600~ 10.J : l,49 .1 0 kcal. 6

\..J

-

I

S

-Warmte nodig on de metalen te re duc er e n. (lit.lO)

ZnO ~

C

--~ Zn

*

CO. 6H ~r oc ~ 87,94 kcal /mol.

c:.J à H -= 88,66 kcal/mo l. 1150

"

c

,r 1,04 3.10° .88,66

=

92,4 5.106kcal . ZnS + 2Zn O --~ 3Zn + S02.

H

₂₅0 C =27 3,41 kcal/mol . 6 6 0,0124.10 .273, 41

=

2,94.10 kcal . LnS0 4+ 2C --~ Zn + S02 + 2CO. AH 25" C ::: 141,27 kcal / mol . A H l 150"C= ~41 ,37 kcal/mol. 0,076 2.10°.141,37

=

10, 77.106kcal. Fe₂₀₃+ 3e --~ 2Fe + 3CO. 4H 2 5 ~C~11 7,24 kcal/ mol . A Hl 150 CC =~2 3,95 kcal/mol . 0,060 9.10° .123,95 k~axtm01.= o 7,55.10 kcal . PbO ~ C --~ Pb ~ CO. 6 E 25

C

c

:::

25,6 5 kcal/mo l . 6. E_{l 150}"C=2~,75 kca.lZnoL, 0,0066. 10b .25,7 5

=

Tota al : 0,17.106kcal . - - -- 6 113,88.10 kcal .

Herek eni ng van de oellodi gde hoeveel hEJid È;e nerato n~8.s:

same nstel l i ng van he t gen eratorgas : 40{ N 2 40':' H

2

0

.~

c

6

.

'Z 1 m.J _{beva t 17,8 mol}

N

2 17,8 mol h~ (nodi g 8,9 mol ~6 (n odig ---~ 8,9 wol,O~ voo r 4,5 ..1101.O~ voo r c, 13,~ mol.02 53,0 ma1.~.J

2

de ver bran ding) de verorandi ng) v .)

lu.cht opwaruen van 800 C - 1300 C: (de l ucht wordt eerst .net de VGnu

-orandi ngsg a.s aen in een re cuoe rat.or voorv erhit tot 800 "C. )

N₂: 4,34 kcal/mo l .

02: 5,03 hcal/~ol.

234 kcal. 67,5 kcn.l .

c 0 7

gene ra t orgas opw armen van 25 C- l j OO C.( )er l'l.J )

H 2: 10,24 "c al/ mol. H 2: 9,01 Kcal/mo l . CO: 10,ól Kcal/mol . 18 2,5 kcal . 160,0 kcal . 94,5 kcal . --o 113,88 .1 0₆ kcal . 22,19.10 kcal . per 437,0 kcal .

o~ 1 m3 gen eratorga s en cenodigd e l~cht tot 1300 C op te warmen

i s nodig : 301,1)

+

437,0

=

'1"58,5 kca.I,

Bi j de ver oran di ng van 1 m3 generato rgas kOillJ vrij aan warmt e :

H') + -}02 --~ H₂0 ldi 25"C

= -

57!8 kc"',1/{nol. ~ _{~ ii1300"C - -} -_J9 8_{, r(C8.}1/ _,no1_. 100~5 Klcal. CO + i02 --~ _{CO 2} A H~5"0

=

-

69,35 kc~l/mo l. Ó Hi30~~ C

- -

6~, 7 5 ~cal/mo l. 594 kcal . 1 )59 kca l .

verbruikt om het ~as op te warmen 739 kcal .

m3 i s due oes chi koaa.r voor re ducti e9 -20 kcal . fo taal is voor de reduc t ie nodig : ---~ 136,07.100 kcal. o 5 3 nieruit vol g t dat 136,0 7.16 /9 20 - 1,48. 10 m ga s nodig i s. 7

1 m.J wee~t ca 768 g. ---~ 11 4 ton gas nodig.

t 25~C - 800°C

Om de oen odigde 1ucht o p e war.nen van

- 6 N 2: 7,93 .10 .5, 8

6

~ _~ 02: l~j~ 1,98.10 .o, ~ 4 _ i s nodi g: 46,4.10b 6 ~c al. 12,55. 10 Kcal . 59,0 .106 kcal. af ko e len van 1300 "C - 900'C komt er aan <' 400 C komt aan Ó 42, 1.10~ kcal . o 8,1.10₆ kcal. 13,1 . 19..- kcal. 6 63,3 . 10 kcal . ,

,

\<,;../ Als de ver br an di n s0a s0en warmte vr ij: r: IJ_~2: I A_{v ,} -~_{jo .}100_c 3 ~ . «>» ).J . -I- 0 2 r-- 100 4 r 1 rt) : ,0 ). r . , ) : CO 2: 1,j 2.10 0. 7,49

=

Voor het

or

iq~

ett e

r

en

was 63,3.106 kcal.nodi g.

13i j afkoelen van de verb rand ing s Gas ~;en van 900

'c

-warmte vri j :

~2

:

.1

0

,

~Ó

.lOi ·

500

.

7

.

98

=

CO₂• 1, ~ 2.10~ .5 00.12,21 : 11₂

°:

2,03.10 .500.9,91

=

7

_.J

7

,

-z

.J.

10°₆ 12, 0.10~ o 9,9 .10 59,2.106 kcal . fecal . kcal . kcal . - -

---

- - - -

-- 18 -6 kcal . :=. 8,32 .10 ,-~ 2,47.10° kcal . ,-0 kcal.

=-

1,49.10 Ó kcal .

-

0,20 .10 - 0 kcal.

-

_{______}

0,08 .10

₀

_{_}

15,15.10° kcal.

-Voo r de dro~ing van de or iq~e t ten was 13,17.10° kcal .n od i g.

~i j afk o e len van de verorand inss6assen van 400 ~C - 295 ~C komt aan

warmte vrij:

~~

:

7

,

44

.

10~

.1

0

,

56

.(

400-

295 )

h 20: 2,63 .10 3 • 8,93 .(400-295) CO₂: 1,32.10ó.I O,7'7.( 400- 295 )

c

o :

0,25 .108. 1,56 .(4üO-29 §) CH 4: 0,52.10°.1 2, 49.(400-295 )

In di t faor-Le x s c he ma i s geen gC.JrJ.i:o~ gemaakt van de kle i ne hoevee l

-heid

C

O

8n

eH

die ontstaa t bij het oaKüen van de oriqlletten.Het is ech te r een nafr er e overwegi ng waard na te gaan in hoeve r re de z e gassen nog econ omische te geur lliken zi jn.

dame nvat t ing van de warmte oalans:

In het voor a f g aande hebj en we gezien dat de warmteoalan s van het

eers t e deel..vall he t f acr-L e k scne rna kLopte.

De warmte oalans van he t twe e d € deel is als volgt:

lotaal i s a~l warmte geleverd door de ver or andi ngsg as s en: 1659.1,48.10 5 _ 245.106 kc a l .

In de reduc t ie oven i s aan warmte afge s taan:

6

136,07 .10 kcal .

In de üak~o ve n i s aan warmte afges taan:

r

63,3 .10° kcal. Di j de drog.ing i s aan warnte af'gest am :

,-15,15.10° kcal. o 212,53 .10 kcal. kcal . kcal . kcal . kcal . 6 20,2 .10

,-°

6,16.10 r: 3,47.10° 6 29,83.10 '-de droogi n st a l 1 a ti e met een te mper at uur V'ill 295 C.

dan n06 een warmte inho ud van:

10,56.10"6.7,04.(295-25) :: ,- 3 2,b3 .10 .8,23. ( 295-25 )

=

B 1,32.10 .9,73.(295- 25)

=

1~2 H₂0: CO 2: De gassen verl at en Deze gassen heo uen

To

t

a~l

is dus aan warmte afge s t a an 242.36 .106 kcal .

het versch i l t us ue n afg e s tane ln opgenomen warmte uedraagt

d

u

s

ca 1%.

di t ver s chi l i s vermoedel ijk te ,>lijten aan klei ne afrond ingen welke

oi j de ber e k e ni ng van de soortèl ijke war mtes zi jn ge ma a kt .

Bi j de oereken ing is, voor zover nog niet vermeld,geuru ik gemaikt van de volgen de gegev en s. c CO :. p 2 c CO p c d ) 2 c Cfi

4

: p

'0

9,085 ₊ 0,0048 t cal/mol .oC 6,055 + 2,414.10-3 T cal/mo l .Ol 6,8 7

₊

0,21 .10-3 T cal/mo l .·l 5,34 + 1,15 .10-3 T cal/mo l. ·L L

Bi j de oereken ing van de war mte_balans van he t eers te deel i s aou

-si evelij k vergete n te verme lden dat de soort el i jke warmtes van ZnS ~ 10,8 cal/mol."l

FeS 13,1 co.l/mol .·e..

- 20

-B 1R1Kl:.N.I N G V A N H1T " F L U ID -;-B ED ~'

Af met i ng en:

De inwendige diameter van de reac tor is 6,71 m.Het oppervla k van

het roost er i s dus 35,30 m2.0p het roo ster i s aanwezig een mengsel

van ZnS,ZnO ,andere metaaloxy den,s ulf i den en ga~ggesteente.Vo or de

bereken i ng wo r dt echter aange nom en dat all e en het rea ct ie- 9roduc t aanwez ig is( du s ZnO et c. )

Gemidde l d i s 10J ton reac tie- pr oduct in de re ac tor a~nwezig.Hierui t vo l gt dat de gemiddelde vcr olij fti j d(1 00/121,81).24

=

19,8 uur .is.

Ui t een di ch thei d van 90 l b/c u ft . (i n gef l uidi s e erde toestand) volgt

dat de oedho ogte ongev eer 6,5 ft is (380.h.~0 :: 105/0,452/) ; 1,98 m.

De to tal e hoogte van de reactor i s 6,71 ffi.

Roos te r : ( z i e voor de moge l ijke constr uctie van de rooster openingen

de te keni ng in het fabr iekschema.)

De kogel sl ui t ing heef t het voordeel dat bi j ver on tr einigingen de opex

-ningen gemakKel ijker kunnen wo r de n gerein igd.De roostero peningen

bev inden zi ch op 6 inch afs t an d van elkaar .Hierui t volgt dat er tot~al

ong eve er 142Q oJ ening en in he t rooste r zi jn. Mi n imale fluidis a ti e snelheid : (li t .lj ) Voor de min imale f'Lui di 83.tie snelhe id geld t d~ vol gende formule. 2 2 3 Vmf - l ·&d p .\fJ .~::..iD. €"'~ f } - L f (1- [ Hi er in stel le n de l ett er s voor : g

=

dp

=

'P

=

gs

=

f~ :-'€ f

=

ftf

=

f :: constan t e versn elli ng van de zwair t ekracht , diame te r van een dee l t je.

vormfactor van een deel t je.

di ch the id van de va st e st of .

dic h theid van het doors t r omend e flu idum.

po ros i tei t van de korrel laag

vi sco siteit van het doorst romende fluidum.

Aang ez i en van het gebr uikt e Zn-conc entraat niet vol doe nde gegeven s

oeken d zi jn,zi jn de volgen de veronderstel l ingen gemaakt .

(a) De de el tj e s zijn rond. ---~V= 1 f = ca 150. )

(ö) De po r osi tei t is 0,35.

(c) Over de afmetingen is het volgende gegeve n : 25'~ +200 mes h.

45:b

+

325 mesh.

55,;b - 3 25 mesh.

Al s deel t jes groot te is 0,07 mm aangenome n.

(d) Als viscosit eit is de vi scosi tei t van l ucht bi j

871°C gen omen ( 464,3 mi c r o poise )

Q

- 21

-G~b :uik make nde van ooven st ainds veron d erst ellingen vinden we voor de ml nlmal e fluidi s atie snelh eid ~5 cm/se c.

.!-iet dru.i{v erli e s ove r het "fluid- bed kan ui t de vol gende formule

worde n ber exend:

~ p = L (l-E.) .(e::' -~f) .g. (l it.1 3 ) hie r i n st el l en de l et t er s voor:

L

=

l en gt e van de kor r e l laag.

~:= po rosi teit van ue kor reI La ag,

~~= di ch t h e id van de va st e st o f .

3_f

=

dicht heid van het doors t r omend e flui dum.

g

=

ver sn ell ing van de zwa art e kr ac ht.

Deze formule berust op het feit dat op het mome n t dat het bed be

-gin t te wer ve len het drukverli e s gel i j k aan het gewi c h t van de

d

eèl-tjes is . r: 2 2

We vinden dan als drukv erli e s: ~6 5.10 o dyne/ c m . (= 0,65 kg/ cm )

De sne lhe id vad het doo rs t r omende flu i du m kan wor de n oe r e ke n d ui t

de ho ev ee l he id ing ev oerde l~c ht.

Pe r 24 uur wor d t 355,41 ton l uc ht doorge blazen.Di t is 4, 1' kg/sec .

Di t Komt ne er o~ 5,06 m3/sec. (bij :C en 76 cm Hg. )

.di j een te.nperat.uur van 871

Cc

wordt totaal 12,8 m3/ s e c. doo rgeb lazen.

Aange z ien het o}per v lak van het roo st er 35,3 m~ bedraag t i s de

door s troo msn el hei d dus j6 cm/ s e cÇ Vol g ens de gebruik te litter atuur (7)

is di t onge v ee r 1 ft/s ec.)

het ol ijkt dat in db pract ijk ongeveer 70/0 van de va st e stof uit

het ocd wo r d t geblazen.

Wannee r een de el t je net bl ijft zwev en gel d t :

4/3IrR

3

.(~,, _g~

)

.

g

=

6

1T ~,R

.v .

Bi j een diameter van 7.10-3 cm vinden we vo or v: 29 cm/sec .

Theore t is ch vin den we dus ook d~t de meeste deel t jes ui t het bed

v/o r de n geblazen.

Be rexeni ng van de te mper at llur V8.Ll de rcac to rwan9:,: (lit .14)

De wand van de re act or oesta at ui t de volg end e delen:

( a) 9,0 inch

_C

₌

22,7 c.n) VvlJ.rvastE:; ste en.

( 0 ) _4,5 inc h ₍₌ 11,5 cm; isolat ies tee n.

(c ) 2,0 in ch (;; _J,Ü c.a) rui mt e o pgevu.Ld met asbest .

- 22

-Benaderd kunnen we voor deze formille schri j ve n :

~ =1 (T1- T2) •2Tf RL.

VI (R -R )

2 1

Combi ne re n we deze verg eli~ki n g voor de dr ie delen waaru i t de wand bestaa t dan vin den we:

T₁

-

1'4

:='P)

w

(R₂- R₁

2

11 L

À

l R

1

2

+

H

4- tt3 À

_{3 R34}

3

,355

~l

1

,

21

joul e/ m."e.sec.

·1

w

6

kcal./

2

4

hl = m.

.-

-

10,4.10

Uilr . R

3

,582

m.

_\

₂

0

,

08 .

1 /

"r

₆

_,

₇₁

m.

R

2

=

=

JOU e m. v .sec . ₌

.-

3

,695

.n,

_~

₃

₌

0

,07

jOill e / m: e. s e c.

r

_-=

87

1

-c

.

.K

3

3

,

745

1

4

= ill. o

(1 ) The Mini ng Journal, Annual Review (1958 ) 21 .

(2) Yea r boak of the Amer i can Bureau of ~etal s Stat is t ics (1953 )

(3) van Oss J.F. en va n Oss c.J. ..a r e nk ennis en Te ch no logie deel 2 (6e druk)

(19 56) 475 e.v .

(4) Dama n, A.C. (Bull ll7 - ~ 14 ) Denver Equipme n t Co. Denve r (1944)

(5) Gr e en, F.A. Empi r e hining ket. Gongr . Pro c. 4th Ca ngr . London (1950)

de e l 11 pp 824 e.v .

(6) Bun ce, E.H. , Pei r c e,

«.u :

Eng. Mi n ing J. (naar t 194 9 ) 1..2Q, 56.

Wa j a ri a n H.K. , Peterson, K.F . , Lund, R.E.

J. llietals f1951)

2

,

116

Handwe rk E.C. , Ma hler , G.T. J. ~etals (1952)

A

,

581.

(7) Ande rson, T.T . , Bol du c, R. , Cllem.Eng. Progr. (19 53) .!2,., 527.

Plank , F.H. (Z. Erzbe rgbau Metal lhlittenw.) (1949) 2, 150.

Counselman, T.B., Eng. Iii n, J. (1950)

ill

,

84.

Bj 6rl i ng, F.B. (Z.Erzbergba u Metal 1h lit t enw. ). (1950)

2

,

111 .

Tafel , Vic to r . Lehr buc h der Metal lhlitt enkunde (195 3 ) band 2.

(8)

(

9)

Tr a n s a cti on s of the Amer i can Institut e of Min i ng and Met a l l urg i c a l

Engin e er i ng (19 36 ) 121, 427 e.v.

(10) Ra ssini , F.D . Selected Values of Chem.ïhermo dynam Pr ope rti es (19 52)

(11) Perry, J.H. Chemic al Engineers ' Handbook (1 941)

(12) J. Che m.Phy s. (1935)

2

,

825 e.v.

(13) Bakke r , P.J . disse r ta tie Delft (1958 )

• I