Wykład 5, 6. Nowoczesne materiały drewnopochodne

Charakterystyka Wstęp

NOWOCZESNE

MATERIAŁY

DREWNOPOCHODNE

Przycisk akcji, przełącza do okna wybranego zagadnienia. Przycisk „wstecz” Przycisk „dalej” Przycisk powrotu do strony głównej. Przycisk „zakończ pokaz” SPOSÓB PORUSZANIA SIĘ

Początków wytwarzania płyt

drewnopochodnych przez człowieka należy szukać w zamierzchłej przeszłości. Sklejanie

drewna w arkusze przypominające sklejkę datowane jest na 3000 lat p.n.e. Proces ten udokumentowany jest rysunkami na skałach.

Wstęp

Pokaz opracowany został na

przykładzie płyt drewnopochodnych

typu MDF i OSB.

CHARAKTERYSTYKA

PŁYT

Płyta powstaje w wyniku sprasowania w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury włókien drzewnych z dodatkiem organicznych związków łączących i utwardzających.

Płyta produkowana z drewna pozyskanego przede wszystkim z pielęgnacyjnych wycinek lasów. Drewno jest okorowane, skrawane na płaskie wióry różnej szerokości, które to wióry są odpowiednio ukierunkowywane w procesie produkcyjnym.

Produkcję suchoformowanych płyt pilśniowych, określanych jako MDF rozpoczęto w Polsce od roku 1994 w KRONOPAN PL - Szczecinek. Od roku 1997 uruchomiono także linię do

produkcji płyt MDF w Kronopol – Żary.

Dynamiczny rozwój oraz zapotrzebowanie na suchoformowane płyty pilśniowe spowodował znaczące zwiększenie ich produkcji oraz wytwarzanego asortymentu

Widok zakładu KRONOPAN w Szczecinku.

CHARAKTERYSTYKA

PŁYT MDF

Płyty MDF produkuje się

w trzech odmianach

MDF

LDF

HDF

Medium Density Fibreboard - jest to

średniogęsta płyta z włókien drzewnych. Jest podstawowym materiałem do produkcji mebli oraz artykułów wykańczania wnętrz takich jak listwy ozdobne, panele ścienne, kasetony a także do produkcji artykułów stolarki budowlanej np. drzwi. Ze względu na walory powierzchni nadają się do uszlachetniania poprzez pokrywanie cienkimi filmami melaminowymi, lakierowanie oraz oklejanie sztuczną i naturalną okleiną.

Light Density Fibreboard - jest to płyta z

włókien drzewnych, charakteryzująca się zmniejszoną gęstością. Płyta LDF jest materiałem bazowym do produkcji paneli ściennych użytkowanych w pomieszczeniach suchych. Stanowią one również materiał bazowy do produkcji płyt poszyciowo-izolacyjnych.

Hight Density Fibreboard - jest to płyta z

włókien drzewnych, charakteryzująca się dużą twardością i podwyższoną gęstością. Płyty HDF są przeznaczone do produkcji paneli podłogowych. Są także materiałem nośnym do powlekania laminatami HPL i CPL, papierami żywiczymi i okleinami naturalnymi. Produkty wykonane na bazie płyty HDF standard są przeznaczone do użytkowania w pomieszczeniach suchych.

Płyty OSB, są specyficzną odmiana płyt wiórowych. Ich historia zapoczątkowana została w 1972 roku w Timmins w Kanadzie. Tam wybudowano i uruchomiono pierwszy zakład produkujący OSB.

CHARAKTERYSTYKA

PŁYT OSB

W Polsce czołowym producentem płyt OSB jest firma KRONOPOL w

O S B

Płyta OSB (Oriented Strand Board) jest produktem

drewnopochodnym,

płasko

prasowaną

płytą

trójwarstwową,

zbudowaną

z

prostokątnych,

odpowiednio zorientowanych wiórów, które przy

zastosowaniu żywicy formaldehydowo – fenolowo –

mocznikowo

-

melaminowej

jako

łącznika,

zaprasowywane są metodą walcowania na gorąco. Jest to

płyta drewnopochodna opracowana specjalnie dla

budownictwa.

OSB/1

Dla nośnych zastosowań w warunkach suchych

Dla nośnych i nienośnych zastosowań w warunkach wilgotnych

Dla zastosowań przy podwyższonych obciążeniach mechanicznych w warunkach suchych i wilgotnych

OSB/2

OSB/3

OSB/4

ZASTOSOWANIE

PŁYT

Przeznaczona jest do produkcji mebli, elementów

wykończeniowych wnętrz, paneli ściennych,

kasetonów, listew ozdobnych, wykończeniowych, meblowych oraz do produkcji stolarki budowlanej.

Ze względu na odporność na działanie wilgoci,

niską nasiąkliwość i pęcznienie, doskonale nadaje

się do budowy budynków w technologii

szkieletowej. Posiada odpowiednie parametry

techniczne w zakresie wytrzymałości, które

gwarantują sztywność i wytrzymałość konstrukcji budynku.

Najnowsza odmiana niezwykle popularnego wykończenia - płyty MDF. Wzory

przestrzenne- nakładane otrzymuje się poprzez naklejanie kasetonów i filongów na

gładką powierzchnię płyty MDF.

ZASTOSOWANIE

PŁYT MDF

Trwałe połączenie uzyskuje się poprzez użycie odpowiedniej technologii i najnowszych

gatunków klejów poliuretanowych.

Niewątpliwą zaletą paneli z płyt MDF jest to, że nie trzeba przed ich

położeniem przygotowywać specjalnie podłoża. Można je układać na surową

ścianę, nawet bez tynków i bez wyrównania.

Płyty te przeznaczone są również do

wykonania boazerii ściennych, lecz mogą być również układane na sufitach, poprawiając izolację termiczną i akustyczną pomieszczeń.

Są niezwykle przydatne do adaptowania poddaszy. Można nimi wyłożyć zarówno

•pokryć dachowych

•ścian zewnętrznych i wewnętrznych, •podłóg,

•stropów, elementów konstrukcyjnych:

dźwigarów, belek dwuteowych i kratownic.

ZASTOSOWANIE

PŁYT OSB

Płyty te doskonale

nadają się do:

•pokryć dachowych pod dachówki

bitumiczne lub inne poszycia dachowe, zamiast tradycyjnego deskowania,

•remontów i adaptacji,

•budowy schodów, podestów,

wybiegów,

•szalowania platform betonowych lub

schodów zewnętrznych,

•tymczasowych ogrodzeń placów

budowlanych,

•zamykania otworów budowlanych jak

drzwi i okna,

Płyta OSB może mieć również zastosowanie

w innych dziedzinach, a mianowicie do :

•budowy skrzyń transportowych i palet, •konstrukcji regałów, stojaków oraz

stoisk wystawowych,

•płyty nośne płyt piankowych

(warstwowych),

•półki meblowe, lady sklepowe, blaty

stołowe, parapety wewnętrzne,

•tymczasowych ogrodzeń placów

budowlanych,

•zamykania otworów budowlanych jak

drzwi i okna,

Płyta MDF

Płyta OSB

Wszystkie operacje procesu technologicznego w produkcji płyt

pilśniowych suchoformowanych - MDF -wpływają na właściwości

gotowego produktu.

Proces technologiczny

płyt MDF

rozwłóknianie

suszenie

zaklejanie

formowanie

prasowanie

Podstawowe operacje przy

produkcji płyt MDF:

Płyta MDF powstaje w

wyniku sprasowania w

warunkach wysokiego

ciśnienia i temperatury

włókien drzewnych z

dodatkiem organicznych

związków łączących i

utwardzających.

Płytę produkuje się ze specjalnie

selekcjonowanych pni drzew -

tzw. wyrzynów sosnowych,

pozyskiwanych przede

wszystkim z przecinek

pielęgnacyjnych lasów. Drewno

to jest okorowane i zeskrawane

całkowicie na prostokątne wióry

płaskie, które mają różną

szerokość, w zależności od tego z

której części pnia pochodzą.

Proces technologiczny

płyt OSB

korowanie

cięcie wiórów płaskich

zaklejanie

formatowanie

prasowanie

Podstawowe operacje przy

produkcji płyt OSB:

Obróbka płyt

Płyta MDF

Płyta OSB

cięcie

frezowanie i kształtowanie

szlifowanie

mocowanie

klejenie

PODSTAWOWE OPERACJE

TECHNOLOGICZNE

Materiał ten można obrabiać prawie tak, jak

drewno lite, tzn. klejąc go i skrawając.

Podobnie jak przy obróbce płyt wiórowych,

ze względu na wysoką gęstość i zawartość

żywic klejowych, ostrza narzędzi

skrawających szybko się tępią.

W przypadku płyt MDF profilowanie krawędzi jest

prawie nieograniczone, chociaż zalecane jest unikanie ostrych krawędzi.

Kąty ustawienia narzędzi przy obróbce MDF są zwykle

większe niż przy obróbce naturalnego drewna.

OBRÓBKA PŁYT OSB

Płyta OSB jest łatwa w obróbce i

przetwarzaniu. Powoduje mniejsze

zużycie narzędzi, a dzięki swej dużej

wytrzymałości nie stwarza problemów

przy mocowaniu śrub i klamer

budowlanych.

Dzięki dużej gęstości płyty i

zachowaniu włóknistości

drewna można płytę OSB

mocować przy pomocy:

-gwoździ

-wkrętów

-zszywek

nawet w niewielkiej

odległości od krawędzi.

Coraz większe znaczenie ma ekologiczny charakter produkcji, co wymusza stosowanie czystych ekologicznie technologii. Świadomość ta skłania producentów do stosowania najwyższej jakości tworzyw.

Dzięki świadomej i społecznie

odpowiedzialnej strategii inwestycji, płyty drewnopochodne i elementy wyposażenia wnętrz, spełniają normy

bezpieczeństwa oraz zapewniają optymalne wykorzystanie zasobów

Działania dla poprawienia ochrony środowiska :

zmniejszenie poziomu natężenia hałasu.

zmniejszenie emisji formaldehydu,

spalanie odpadów powstających w procesie produkcji,

budowa oczyszczalni ścieków,

odciążenie tartaków poprzez optymalne

wykorzystanie odpadów drzewnych do produkcji płyt,

Szanowny Odbiorco !!!

Mam nadzieję, że jeżeli

dobrnąłeś do tego miejsca,

prezentowany przeze mnie

temat był dla Ciebie

interesujący.

autor