• Nie Znaleziono Wyników

Układ do odzyskiwania ciepła odpadowego ze schładzania sprężonego gazu, zwłaszcza w sprężarkach wirnikowych

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Układ do odzyskiwania ciepła odpadowego ze schładzania sprężonego gazu, zwłaszcza w sprężarkach wirnikowych"

Copied!
6
0
0

Pełen tekst

(1)

PL 15 84 56 B 1

R Z E C Z PO SPO LITA

( 12)

OPIS PATENTOW Y (19) P L (11) 158456

P O L SK A

(13) B 1

Numer zgłoszenia:

275978

(5 1 ) IntCl5:

F04B 39/06

U rząd Patentowy

(22)

Data zgłoszenia: 23.11.1988

R zeczypospolitej Polskiej

(54) Układ do odzyskiwania ciepła odpadowego ze schładzania sprężonego gazu, zwłaszcza w sprężarkach wirnikowych

Zgłoszenie ogłoszono:

28.05.1990 B U P 11/90

(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

30.09.1992 W U P 09/92

Uprawniony z patentu:

Kopalnia Węgla Kamiennego "Manifest Lipcowy” , Jastrzębie Zdrój, PL

Twórcy wynalazku:

Krzysztof Gawliński, Rybnik, PL Henryk Adamowicz, Rybnik, PL Stefan Postrzednik, Zabrze, PL Janusz Piniożyński, Gliwice, PL Stanisław Chlebiński, Jastrzębie, PL

1. Układ do odzyskiwania ciepła odpadowego

ze schładzania sprężonego gazu, zwłaszcza w sprężar-

kach wirnikowych powietrza pracujących w ruchu

ciągłym dla potrzeb urządzeń dołowych i powierzch-

niowych kopalni głębinowej, wyposażony w chłodni-

ce m iędzystopniow e pow ietrza sprężonego

zabudowane między stopniami sprężania oraz w

chłodnicę końcową powietrza sprężonego zabudowa-

ną na stopniu końcowym sprężania sprężarki wirniko-

wej, a których poszczególne obiegi wody chłodzącej

są połączone ze sobą równolegle i włączone do

wspólnego układu chłodzenia, znamienny tym, że ma

pomiędzy wylotem sprężonego powietrza z końcowe-

go stopnia sprężania (1c) sprężarki wirnikowej (1) a

chłodnicą końcową (5) powietrza sprężonego włączo-

ny obwód wejściowy wymiennika ciepła (6) lub ma

również pomiędzy wylotem pośredniego stopnia sprę-

żania (1a, 1b) sprężarki wirnikowej (1) a chłodnicą

międzystopniową (2, 3) powietrza sprężonego włą-

czony obwód wejściowy oddzielnego wymiennika

ciepła (17, 18), przy czym obwody wodne (6a, 17a,

18a) wymienników ciepła (6, 17, 18) są włączone

swymi wlotami do obiegu zimnej wody użytkowej (9),

zaś swymi wylotami są włączone oddzielnie lub rów-

nolegle do odbiorników ciepłej wody użytkowej (11)

lub (15) lub (20, 22 i 24).

(2)

SPRĘŻONEGO GAZU, ZWŁASZCZA W SPRĘŻARKACH WIRNIKOWYCH

Z a s t r z e ż e n i a p a t e n t o w e

1 . Układ do odzyskiwania ciepła odpadowego ze schładzania sprężonego gazu, zwłaszcza w sprężarkach wirnikowych powietrza pracujących w ruchu ciągłym dla potrzeb urządzeń doło­

wych i powierzchniowych kopalni głębinowej, wyposażony w chłodnice międzystopniowe powie­

trza sprężonego zabudowane między stopniami sprężania oraz w chłodnicę końcową powietrza sprężonego zabudowaną na stopniu końcowym sprężania sprężarki wirnikowej, a których po­

szczególne obiegi wody chłodzącej są połączone ze sobą równolegle i włączone do wspólnego układu chłodzenia, z n a m i e n n y t y m , że ma pomiędzy wylotem sprężonego powietrza z końcowego stopnia sprężania / 1c / sprężarki wirnikowej / 1 / a chłodnicą końcową / 5 / powie­

trza sprężonego włączony obwód wejściowy wymiennika ciepła / 6 / lub ma również pomiędzy wy­

lotem pośredniego stopnia sprężania / 1a , 1b / sprężarki wirnikowej / 1/ a chłodnicę między- stopniową / 2 , 3 / powietrza sprężonego włączony obwód wejściowy oddzielnego wymiennika ciepła / 1 7 , 1 8 / , przy c zym obwody wodne /6 a , 17a, 1 8 a / wymienników ciepła / 6 , 1 7 , 1 8 / są włączone swymi wlotami do obiegu zimnej wody użytkowej / 9 / , zaś swymi wylotami są włączo­

ne oddzielnie lub równolegle do odbiorników ciepłej wody użytkowej / 11/ lub / 1 5 / lub /2 O , 22 i 2 4 / .

2 . Układ do odzyskania ciepła odpadowego według zastrz. 1 , z n a m i e n n y t y m , że obwód wejściowy każdego wymiennika ciepła / 6 , 7 / i / 1 8 / ma od strony połączenia z da­

nym stopniem sprężania / 1a , 1b lub 1c/ sprężarki wirnikowej

/1/

włączony posobnie zawór odcinający / 3 1 / , zbocznikowany drugim zaworem / 3 2 / , który j est połączony szeregowo po­

przez trzeci zawór / 3 3 / z wlotem danej chłodnicy międzystopniowej /2 lub 3 / względnie chłodnicy końcowej / 5 / , oraz równolegle poprzez czwarty zawór / 3 4 / z wylotem tej chłodni­

cy międzystopniowej /2 lub 3 / względnie chłodnicy końcowej / 5 / .

* * *

Przedmiotem wynalazku Jest układ do odzyskiwania ciepła odpadowego ze schładzania sprężonego gazu zwłaszcza w sprężarkach wirnikowych, pracujących w ruchu ciągłym dla dos­

tarczenia sprężonego powietrza do urządzeń dołowych i powierzchniowych kopalni głębinowej.

Dotychczas stosowane w kopalniach głębinowych sprężarki wirnikowe do sprężania powie­

trza dla potrzeb zasilania urządzeń dołowych i powierzchniowych pracują w ruchu ciągłym i wymagają intensywnego schładzania uzyskanego sprężonego powietrza. Schładzanie sprężonego powietrza odbywa się pośrednio poprzez zabudowane na każdym stopniu pośrednim sprężania oraz stopniu końcowym sprężania chłodnice z wodą chłodzącą przyłączone do centralnego u- kładu chłodzenia wyprowadzonego na zewnątrz do chłodni wentylatorowych. Intensywny prze­

pływ wody chłodzącej przez poszczególne chłodnice międzystopniowe i chłodnicę końcowego stopnia sprężania sprężarek wirnikowych powoduje, że pomimo dość wysokiej temperatury /powyżej 3 7 3 °K / sprężonego powietrza wpływającego do tych chłodnic przyrosty temperatury wody chłodzącej są małe, zaś sama temperatura wody chłodzącej nie przekracza 30 3°K , na odpływie tych chłodnic do centralnego układu chłodzenia. Stąd praktyczne wykorzystanie tego ciepła z wody chłodzącej j est znacznie utrudnione i ekonomicznie nieuzasadnione. W konsekwencji wielka ilość przekazywanego tą drogą na zewnątrz do chłodnic wentylatorowych ciepła nie mogła być odpowiednio wykorzystana i zagospodarowana.

(3)

158 456 3

Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogodności dotychczas stosowanyoh układów schładzania gazów a zwłaszcza sprężonego powietrza w. sprężarkach wirnikowych pracujących w ruchu ciągłym dla potrzeb urządzeń dołowych i powierzchniowych kopalni głębinowej i opracowanie takiego układu chłodzącego, który umożliwiłby równocześnie w sposób wysoce efektywny zagospodarowanie ciepła odpadowego dla potrzeb ogrzewczych.

Cel ten został osiągnięty przez wynalazek nowego układu do odzyskania ciepła odpado­

wego ze schładzania sprężonego gazu zwłaszcza w sprężarkach wirnikowych pracujących w ru­

chu ciągłym dla potrzeb urządzeń dołowych i powierzchniowych kopalni głębinowej, wyposa­

żonego w chłodnice międzystopniowe powietrza sprężonego zabudowane między stopniami sprę­

żania oraz w chłodnicę końcową powietrza sprężonego zabudowaną na stopniu końcowym sprę­

żania sprężarki wirnikowej, a których poszczególne obiegi wody chłodzącej są połączone ze sobą równolegle i włączone do wspólnego układu chłodzenia. Układ ma pomiędzy wylotem sprężonego powietrza z końcowego stopnia sprężania sprężarki wirnikowej a chłodnicą końco­

wą powietrza sprężonego włączony obwód wejściowy wymiennika ciepła, lub ma również pomię­

dzy wylotem pośredniego stopnia sprężania sprężarki wirnikowej a chłodnicą międzystopniową powietrza sprężonego włączony obwód wejściowy oddzielnego wymiennika ciepła. Obwody wodne wymienników ciepła są włączone swymi wlotami do obiegu zimnej wody użytkowej, zaś swymi wylotami są włączone oddzielnie lub równolegle do odbiorników ciepłej wody użytkowej. Ob­

wód wejściowy każdego wymiennika ciepła ma od strony połączenia z danym stopniem sprężania sprężarki wirnikowej włączony posobnie zawór odcinający zbocznikowany drugim zaworem, któ­

ry jest połączony szeregowo poprzez trzeci zawór z wlotem danej chłodnicy międzystopniowej względnie chłodnicy końcowej, oraz równolegle poprzez czwarty zawór z wylotem tej chłodni­

cy międzystopniowej względnie chłodnicy końcowej. Zastosowanie powyższego układu umożliwia odzyskanie i zagospodarowanie w sposób wysoce opłacalny znacznej ilo ści ciepła odpadowego ze schładzania sprężonego powietrza w sprężarkach wirnikowych, a odprowadzonego dotychczas bezużytecznie przez wspólny układ chłodzenia na zewnątrz do atmosfery przez chłodnie wen­

tylatorowe. Celowe wprowadzenie efektywnych i wysokowydajnych konstrukcji wymienników cie­

pła z obiegiem wtórnym podgrzewanej w nich wody użytkowej, połączonych izolowanymi ruro­

ciągami z odbiornikami ciepłej wody użytkowej zainstalowanymi zwłaszcza w łaźni kopalnia­

n e j, obiegach centralnego ogrzewania lub u odbiorców komunalnych pozwala na uzyskanie znacznych oszczędności paliw i energii potrzebnych dla celów grzewczych.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony schematycznie w przykładowym wykonaniu na rysun­

kach, na których f i g . 1 przedstawia schemat układu do odzyskania ciepła odpadowego ze schładzania sprężonego powietrza w sprężarce wirnikowej dla potrzeb łaźni górniczej, f i g . 2 przedstawia schemat układu do odzyskania ciepła odpadowego ze schładzania sprężonego po­

wietrza w sprężarce wirnikowej dla podgrzewania wody uzupełniającej obieg centralnego o- grzewania , natomiast f i g . 3 przedstawia schemat układu do odzyskania ciepła odpadowego ze schładzania sprężonego powietrza w sprężarce wirnikowej do odbiorników ciepłej wody użyt­

kowej w kopalni oraz odbiorców komunalnych.

Układ do odzyskania ciepła odpadowego według wynalazku jest zabudowany przy trzystop­

niowej sprężarce wirnikowej 1 , zawierającej jedną chłodnicę międzystopniową 2 powietrza sprężonego przyłączoną do wylotu pierwszego stopnia sprężania la i wlotu drugiego stopnia sprężania 1b oraz drugą chłodnicę międzystopniową 3 powietrza sprężonego przyłączoną do wylotu drugiego stopnia sprężania 1 b i wlotu trzeciego stopnia sprężania 1 c tej sprężarki wirnikowej 1 . Natomiast przyłączona swym wylotem do siec i sprężonego powietrza 4 trzecia chłodnica końcowa 5 powietrza sprężonego jest połączona poprzez obwód wejściowy wymienni­

ka ciepła 6 z wylotem końcowego stopnia sprężania 1c sprężarki wirnikowej 1 . Obiegi wody chłodzącej 2a i 3a obu chłodnic mi ędzystopni owych 2 i 3 są połączone równolegle z obiegiem wody chłodzącej 5a chłodnicy końcowej 5 i włączone w obwód wspólnego układu chłodzenia 7 stacji sprężarek wirnikowych wyprowadzonego na zewnątrz do chłodni wentylatorowej 8 .

(4)

W przypadku wykorzystywania ciepła odpadowego ze schłodzenia sprężonego powietrza w sprężarce wirnikowej 1 dla potrzeb łaźni górniczej wymiennik ciepła 6 ma swój obwód wodny 6a włączony swym wlotem do obiegu zimnej wody użytkowej 9, zaś swym wylotem poprzez izo ­ lowany rurociąg 10 przyłączony do odbiornika ciepłej wody użytkowej 11 w postaci izolowa­

nego zbiornika wodnego, skąd akumulowana woda podgrzana j est podawana do rurociągu zasi­

lającego bojlery łaźni górniczej 12 za pomocą pompy podającej 13.

W przypadku wykorzystania ciepła odpadowego ze schładzania w sprężarce wirnikowej 1 sprężonego powietrza dla potrzeb podgrzewacie wody uzupełniającej obieg centralnego ogrze­

wania obwód wodny 6a wymiennika ciepła 6 jest włączony swym wlotem do obiegu wody użytko­

wej 9 , zaś swym wylotem poprzez izolowany rurociąg 14 do odbiornika ciepłej wody użytko­

wej 15 w postaci zbiornika ciepłej wody zapasowej dla obiegu centralnego ogrzewania 16.

W przypadku wykorzystania ciepła odpadowego ze schładzania sprężonego powietrza w sprężarce wirnikowej dla potrzeb odbiorników ciepłej wody użytkowej w kopalni oraz odbior- ców komunalnych jest dodatkowo zagospodarowane ciepło odpadowe odbierane dotąd chłodnicami międzystopniowymi 2 1 3 przez włączenie pomiędzy wylot z pierwszego stopnia sprężania la sprężarki wirnikowej 1 i wlot pierwszej chłodnicy międzystopniowej 2 obwodu wyjściowego drugiego wymiennika ciepła 17, oraz włączenie pomiędzy wylot drugiego stopnia sprężania 1b sprężarki wirnikowej 1 i wlot drugiej chłodnicy międzystopniowej 3 obwodu wejściowego trzeciego wymiennika ciepła 18. Obwody wodne 6a, 17a i 18a wszystkich trzech wymienników ciepła 6, 17 i 18 są włączone swymi wlotami równolegle do obiegu wody użytkowej 9 . Nato­

miast wylot obwodu wodnego 6a pierwszego wymiennika ciepła 6 jest połączony poprzez izo­

lowany rurociąg 19 do odbiorników grzewczych 20 kopalni, wylot obwodu wodnego 17a drugie­

go wymiennika ciepła 17 j est podłączony poprzez drugi izolowany rurociąg 21 do odbiorni­

ków sanitarnych 22 kopalni, zaś wylot obwodu wodnego 18a trzeciego wymiennika ciepła 18 jest przyłączony poprzez trzeci izolowany rurociąg 23 do odbiorników komunalnych 24. Każ­

dy izolowany rurociąg 19, 21 i 23 ma wbudowany zawór odcinający 2 5 , 26 i 2 7 , jak i j est zbocznikowany następującymi zaworami. Zawór 28 bocznikuje pierwszy i drugi izolowany ru­

rociąg 19 i 21, drugi zawór 29 bocznikuje pierwszy i trzeci izolowany rurociąg 19 i 23, zaś trzeci zawór 30 bocznikuje drugi i trzeci izolowany rurociąg 21 i 2 3 . W ten sposób zestawem zaworów odcinających 25, 26 i 27 oraz zaworów bocznikujących 2 8 , 29 i 30 można elastycznie ustawić najkorzystniejsze drogi i ilości rozsyłu ciepłej wody użytkowej do odbiorników grzewczych 2 0 , odbiorników sanitarnych 22 względnie odbiorników komunalnych 2 4 .

Obwód wejściowy każdego wymiennika ciepła 5 , 7 i 18 ma od strony połączenia z danym stopniem sprężania 1a, 1b lub 1c sprężarki wirnikowej 1 włączony posobnie zawór odcina­

jący 31, zbocznikowany drugim zaworem 32, który jest połączony szeregowo poprzez trzeci zawór 33 z wlotem danej chłodnicy międzystopniowej 2 lub 3 względnie chłodnicy końcowej 5 , oraz równolegle poprzez czwa r t y zawór 34 z wylotem tej chłodnicy międzystopniowej 2 lub 3 względnie chłodnicy końcowej 5. Powyższe zawory 31, 32, 33 i 34 pozwalają na włą­

czenie do intensywnego schładzania powietrza sprężonego w zależności od potrzeb oddzie­

lnie względnie razem danych wymienników ciepła 6 , 7 i 18 oraz chłodnic 2 , 3 i 5.

(5)

158 456

(6)

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena

10 000 zł

Cytaty

Powiązane dokumenty

Odciążenie (silnik sprężarki pracuje, ale wlot powietrza jest zamknięty. Urządzenie nie wytwarza sprężonego powietrza - "pracuje na biegu luzem" - niepotrzebnie

Informacje o prawidłowym podłączaniu przewodów oraz o wymiarach znajdują się w temacie Można jednak wyposażyć urządzenie w dodatkową płytę PCB Plus.. Urządzenie jest

Dlatego autorzy artykułu opracowali własną koncepcję wykorzystania ciepła odpadowego z procesu schładzania mleka jako alternatywnego źródła energii do ogrzewania wiejskiego

W związku z tym ciepło odpadowe z procesu schładzania mleka stanowi istotne źródło energii cieplnej dla gospodarstw rol- nych, zajmu- jących się chowem bydła mlecznego zarówno

Sposób wytwarzania biomasy energetycznej zwłaszcza z biokomponentów depozytowych, znamienny tym, że pofermentacyjne osady ściekowe (K1), materiały wysoko węglowodanowe (K2),

Nowa seria filtrów Alup jest wyposażona we wkłady filtracyjne najnowszej generacji, aby zapewnić maksymalną wydajność, niezawodność i łatwość obsługi urządzeń

Wielkość kontenera uzależniona jest od typu i ilości zainstalowanych wewnątrz urządzeń takich jak: sprężarki, doprężacze, zbiorniki, separatory, filtry i osuszacze

W pracy przedstawiono problematykę odzysku ciepła odpadowego, wskazano, że dla wyższych temperatur nośnika ciepła, powyżej 200°C, opłacalna Jest zamiana ciepła na