Załącznik nr 9 do Zarządzenia nr 25/2019 Rektora PWSW w Przemysłu z dnia 27 marca 2019 r.
KARTA ZAJĘĆ (SYLABUS)
1. Zajęcia i ich usytuowanie w harmonogramie realizacji programu
Jednostka prowadząca kierunek studiów Instytut Nauk Technicznych
Nazwa kierunku studiów Mechatronika
Forma prowadzenia studiów stacjonarne
Profil studiów praktyczny
Poziom kształcenia studia I stopnia
Nazwa zajęć Maszyny sterowane NC
Kod zajęć KW 04 C
Poziom/kategoria zajęć zajęcia: kształcenia kierunkowego wybieralne
Status zajęć obowiązkowy
Usytuowanie zajęć w harmonogramie
realizacji zajęć semestr 6
Język wykładowy polski
Liczba punktów ECTS 3
Koordynator zajęć dr inż. Grzegorz Dzieniszewski Odpowiedzialny za realizację zajęć mgr Lesław Kołcz
2. Formy zajęć dydaktycznych i ich wymiar w harmonogramie realizacji programu studiów
Wykład W
Ćwiczenia C
Konwersatorium K
Laboratorium L
Projekt P
Praktyka PZ
Inne
30 - - 15 - - -
3. Cele zajęć
C1. Zapoznanie się ze szczegółowymi zagadnieniami budowy i eksploatacji maszyn sterowanych numerycznie.
C2. Nabycie umiejętności w zakresie obsługi maszyn CNC. Posługiwania się przyrządami oraz urządzeniami diagnostycznymi wykorzystywanymi w czasie produkcji oraz eksploatacji maszyn CNC oraz analizować i interpretować wyniki pomiarów.
4. Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji.
Wiedza z zakresu podstaw konstrukcji maszyn, napędu maszyn oraz technik wytwarzania.
5. Efekty uczenia się dla zajęć, wraz z odniesieniem do kierunkowych efektów uczenia się
Lp. Opis efektów uczenia się dla zajęć
Odniesienie do kierunkowych efektów uczenia się -
identyfikator kierunkowych efektów
uczenia się W_01 Ma pogłębioną wiedzę w zakresie budowy i eksploatacji
maszyn CNC. P6S_WG – K_W12
U_01
Potrafi wykonać czynności obsługowe związane z maszynami CNC, posługiwać się przyrządami oraz urządzeniami diagnostycznymi wykorzystywanymi w czasie produkcji oraz eksploatacji maszyn CNC oraz analizować i interpretować wyniki pomiarów, zastosować procedury istotne w procesie projektowania i eksploatacji obrabiarek CNC.
P6S_UW – K_U17
K_01
Rozumie potrzebę samokształcenia oraz dalszego uczenia się, a także konieczność permanentnej aktualizacji zdobytej wiedzy i podnoszenia kwalifikacji.
P6U_KK – K_K01
6. Treści kształcenia – oddzielnie dla każdej formy zajęć dydaktycznych
Wykład
Lp. Tematyka zajęć – szczegółowy opis bloków tematycznych Liczba godz.
W 1
Budowa maszyn sterowanych numerycznie: Charakterystyka maszyn sterowanych numerycznie. Osie sterowane numerycznie.
Punkty charakterystyczne maszyny. Korpusy i prowadnice.
Wrzeciona i głowice narzędziowe. Układy pomiaru położenia i przemieszczenia. Urządzenia do wymiany narzędzi.
3
W 2
Modułowa konstrukcja maszyn sterowanych numerycznie:
Urządzenia sterujące. Napędy główne. Napędy ruchów posuwowych. Napędy pomocnicze. Układy hydrauliczne. Zespoły mechaniczne. Urządzenia diagnozujące. Urządzenia pomocnicze.
3
W 3
Sterowanie numeryczne maszyn technologicznych: Komputerowe układy sterowania (CNC) maszyn technologicznych. Pojęcia podstawowe z zakresu sterowania numerycznego. Układy współrzędnych i struktury ruchowe w maszynach sterowanych numerycznie. Analiza możliwości układów CNC.
3
W 4
Serwomechanizmy maszyn sterowanych numerycznie: Układy serwonapędowe osi sterowanych. Struktura i charakterystyka serwomechanizmu. Silniki elektryczne serwonapędowe i krokowe.
Zintegrowane jednostki napędowe. Przetworniki pomiarowe.
Przekładnie mechaniczne.
3
W 5
Podstawy projektowania napędu głównego maszyn sterowanych numerycznie. Założenia konstrukcyjne. Konstrukcja wrzeciennika.
Dobór silnika. Napęd bezstopniowy. Obliczenia konstrukcyjne przekładni mechanicznych.
3
W 6
Analiza możliwości programowania maszyn CNC i wymiany danych w procesie sterowania. Zaawansowane programowanie dialogowe obróbki.
4
W 7
Odmiany konstrukcyjne maszyn sterowanych numerycznie: Tokarki CNC, frezarki CNC, centra obróbkowe, szlifierki CNC, maszyny do obróbki laserowej i elektroerozyjnej, maszyny do cięcia strugą wodno- ścierną, maszyny do obróbki hybrydowej. Możliwości technologiczne maszyn CNC.
3
W 8
Bezpieczne użytkowanie maszyn sterowanych automatycznie: Akty prawne. Normy krajowe i międzynarodowe. Zabezpieczenia stosowane w budowie maszyn CNC.
1
W 9 Analiza dokładności geometrycznej maszyn CNC i badań w tym
zakresie. 3
W 10 Analiza możliwości programowania maszyn CNC i wymiany
danych w procesie sterowania. 1
W 11 Inteligentne systemy sterowania dla maszyn CNC. 2 W 12 Trendy rozwojowe w budowie i eksploatacji maszyn CNC. 1
Razem 30
Laboratorium
Lp. Tematyka zajęć – szczegółowy opis bloków tematycznych Liczba godz.
L 1 Ustawianie tokarek CNC. 3
L 2 Ustawianie frezarek CNC. 3
L 3 Dialogowe programowanie obróbki. 3
L 4 Projektowanie zespołu osi sterowanej/napędu ruchu głównego. 3 L 5 Opracowanie i uruchomienie programów sterujących dla obrabiarek
CNC. 3
Razem 15
7. Metody weryfikacji efektów uczenia się /w odniesieniu do poszczególnych efektów/
Symbol efektu uczenia się
Forma weryfikacji Egzamin
ustny
Egzamin
pisemny Kolokwium Projekt Sprawdzian
wejściowy Sprawozdanie Inne
W_01 X
U_01 X
K_01 X
8. Narzędzia dydaktyczne
Symbol Rodzaj zajęć
N 1 Wykład połączony z prezentacją multimedialną
N 2 Laboratorium
9. Ocena osiągniętych efektów uczenia się 9.1. Sposoby oceny
Ocena formująca F1 Zaliczenie pisemne
F2 Ćwiczenia laboratoryjne (nr 1-5)
Ocena podsumowująca
P1 Zaliczenie wykładów na podstawie kolokwium zaliczeniowego (F1) P2 Zaliczenie zajęć laboratoryjnych na podstawie (średniej zwykłej F2) P3 Zaliczenie przedmiotu na podstawie średniej ważonej P1+P2
9.2. Kryteria oceny
Symbol efektu
uczenia się na ocenę 3 na ocenę 3,5 na ocenę 4 na ocenę 4,5 na ocenę 5
W_01
Ma pogłębioną wiedzę w zakresie
budowy i eksploatacji maszyn
CNC na poziomie podstawowym
Ma pogłębioną wiedzę w zakresie
budowy i eksploatacji maszyn
CNC na poziomie dostatecznym
Ma pogłębioną wiedzę w zakresie budowy i eksploatacji maszyn CNC na poziomie
dobrym
Ma pogłębioną wiedzę w zakresie
budowy i eksploatacji maszyn CNC na poziomie bardzo
dobrym
Ma pogłębioną wiedzę w zakresie
budowy i eksploatacji maszyn
CNC na poziomie wyróżniającym
U_01
Potrafi wykonać czynności obsługowe
związane z maszynami CNC,
posługiwać się przyrządami oraz
urządzeniami diagnostycznymi wykorzystywanymi w czasie produkcji oraz
eksploatacji maszyn CNC oraz analizować i interpretować wyniki pomiarów, zastosować
procedury istotne w procesie projektowania
i eksploatacji obrabiarek CNC
na poziomie podstawowym
Potrafi wykonać czynności obsługowe
związane z maszynami CNC,
posługiwać się przyrządami oraz
urządzeniami diagnostycznymi wykorzystywanymi w czasie produkcji oraz
eksploatacji maszyn CNC oraz analizować i interpretować wyniki pomiarów, zastosować
procedury istotne w procesie projektowania
i eksploatacji obrabiarek CNC na poziomie dostatecznym
Potrafi wykonać czynności obsługowe
związane z maszynami CNC,
posługiwać się przyrządami oraz
urządzeniami diagnostycznymi wykorzystywanymi w czasie produkcji oraz
eksploatacji maszyn CNC oraz analizować i interpretować wyniki pomiarów, zastosować
procedury istotne w procesie projektowania i eksploatacji obrabiarek
CNC na poziomie dobrym
Potrafi wykonać czynności obsługowe
związane z maszynami CNC,
posługiwać się przyrządami oraz
urządzeniami diagnostycznymi wykorzystywanymi
w czasie produkcji oraz eksploatacji
maszyn CNC oraz analizować i interpretować wyniki
pomiarów, zastosować procedury istotne w
procesie projektowania
i eksploatacji obrabiarek CNC na
poziomie bardzo dobrym
Potrafi wykonać czynności obsługowe
związane z maszynami CNC,
posługiwać się przyrządami oraz
urządzeniami diagnostycznymi wykorzystywanymi w czasie produkcji oraz
eksploatacji maszyn CNC oraz analizować i interpretować wyniki pomiarów, zastosować
procedury istotne w procesie projektowania
i eksploatacji obrabiarek CNC na
poziomie wyróżniającym
K_01
Rozumie potrzebę samokształcenia
oraz dalszego uczenia się.
Rozumie konieczność permanentnej aktualizacji zdobytej
wiedzy
Rozumie konieczność podnoszenia kwalifikacji.
Jest gotów do zdobywania
wiedzy.
Dostrzega poziom swojej niewiedzy.
10. Literatura podstawowa i uzupełniająca Literatura podstawowa:
1. J. Honczarenko, Obrabiarki sterowane numerycznie, WNT., 2009 Literatura uzupełniająca:
1. W. Habrat, Obsługa i programowanie obrabiarek CNC, Wydawnictwo KaBe, Krosno., 2007
2. Patrick Hood Daniel, James Floyd Kelly, Build your own CNC machine, ISBN-13 (pbk):
978-1-4302-2489-1; ISBN-13 (electronic): 978-1-4302-2490-17., 2009
3. B.S. Pabla, M.Adithan, CNC machines , New Age International (P) Limited., 2005 4. J. Kosmol, Serwonapędy obrabiarek sterowanych numerycznie., WNT, Warszawa., 1998 5. J. Mierzejewski, Serwomechanizmy obrabiarek sterowanych numerycznie, WNT., 1977 11. Macierz realizacji zajęć
Symbol efektu uczenia się
Odniesienie efektu do efektów zdefiniowanych
dla programu
Cele zajęć
Treści programowe
Narzędzia dydaktyczne
Sposoby oceny
W_01 P6S_WG – K_W12 C 1 W 1-12 N 1 F 1
U_01 P6S_UW – K_U17 C 2 L 1-5 N 2 F 2
K_01 P6U_KK – K_K01 C 1, C 2 W 1-12, L 1-5 N 1, N 2 Obserwacja
12. Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności Średnia liczba godzin
na zrealizowanie aktywności
Udział w wykładach 30
Udział w ćwiczeniach -
Udział w konwersatoriach/laboratoriach/projektach 15
Udział w praktyce zawodowej -
Udział nauczyciela akademickiego w egzaminie -
Udział w konsultacjach 5
Suma godzin kontaktowych 50
Samodzielne studiowanie treści wykładów 5
Samodzielne przygotowanie do zajęć kształtujących
umiejętności praktyczne 35
Przygotowanie do konsultacji -
Przygotowanie do egzaminu i kolokwiów -
Suma godzin pracy własnej studenta 40
Sumaryczne obciążenie studenta 90
Liczba punktów ECTS za zajęcia 3
Obciążenie studenta zajęciami kształtującymi
umiejętności praktyczne 50
Liczba punktów ECTS za zajęcia kształtujące
umiejętności praktyczne 2
13. Zatwierdzenie karty zajęć do realizacji.
14. Odpowiedzialny za zajęcia: Dyrektor Instytutu:
Przemyśl, dnia ……… .
