MOS: CZYSTE POWIETRZE W PRZEMYŚLE

MOS: CZYSTE POWIETRZE W PRZEMYŚLE

BEZ zapachu

Zapewniamy harmonijny rozwój firm w zgodzie z okolicznymi mieszkańcami.

BEZ komina

Czysty proces.

Nie wymaga zmniejszania stężeń

zanieczyszczeń w gazach poprzez wypychanie dodatkowego powietrza kominem.

BEZ przebudowy zakładu

Układ jest mobilny, w kontenerze 20stopowym.

Przyłączany jest bezpośrednio w miejscu emisji.

Szybkie wdrożenie.

MOS: mikrofalowy

filtr ceramiczny

WDROŻENIA MOS: ZBIORNIK Z ASFALTEM

Total SA, Ścinawa

Oczyszczanie gazów ze zbiornika z asfaltem.

Protesty mieszkańców. Zakład uratowany przed zamknięciem.

WDROŻENIA MOS: SPIEKI METALI

Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice

Oczyszczanie gazów podczas eksperymentalnych spieków.

Protesty mieszkańców. Zakład uratowany przed zamknięciem.

WDROŻENIA MOS: GAZY POLICYJNE

Wojskowy Instytut Chemii Radiometrii

Unieszkodliwianie gazów policyjnych.

Mobilne.

zbiornik z MOS zbiornik z MOS emisja zbiornika z asfaltem:

MOS sprawność pow. 99,9%

średnie stężenie mg/m³U

średnia emisja kg/h

toluen 43,9

siarkowodór 1474,8 pon. 0,25 0,1694 pon. ozn

ZŁE ZAPACHY: LZO, H ₂ S

MOS unieszkodliwia lotne związki organiczne LZO

^.

Lotne, czyli łatwo ulatniające się do otoczenia we względnie niskich temperaturach.

Przykładowe źródła LZO to farby, benzyna, rozpuszczalniki, kleje. Są źródłem złych zapachów. Często mają szkodliwy wpływ na zdrowie, rosnący wraz ze stężeniem.

LZO występują jako uboczne produkty w wielu procesach przemysłowych i są źródłem

zanieczyszczeń środowiska.

Stanowią ok. 60% wszystkich substancji zanieczyszczających atmosferę.

pon. 0,1 0,0051 pon. ozn

benzen 31,8

czyste powietrze za MOS.

Z asfaltu uwalniane są LZO w min. toluen, benzen.

Dodatkowo siarkowodór H2S, charakteryzujący się się

drażniącym odorem zgniłych jaj.

pon. 0,1 0,0037 pon. ozn

ZŁE ZAPACHY: CHLOR GAZOWY

MOS to układ ceramiczny, odporny na chlor i korozję.

Promieniowanie mikrofalowe przenika przez ceramiczne ściany komory. Nie naraża żadnych

metalowych elementów urządzenia na kontakt z gazem.

Chlor w formie gazowej naraża metalowe instalacje i układ wentylacji na

korozję.

Stanowi to problem znacznie skracający czas eksploatacji.

Związki chloru stosowane są na szeroką skalę w przemyśle, np. w procesie uzdatniania wody czy przy produkcji PVC (polichlorek winylu).

Chlor w formie gazowej ma żółto-zielony kolor i jest cięższy od powietrza.

Ma nieprzyjemny, duszący zapach: silnie trujący.

MOS zastosowania:

Zakłady chemiczne.

Gdzie gazowy chlor występuje ze związkami organicznymi.

Gazy bojowe.

Urządzenie do utylizacji gazów opartych o związki chloru, w miejscu ich składowania. Np. gaz musztardowy (Iperyt).

ZŁE SUBSTANCJE: DIOKSYNY, FURANY, PAHs

Powstawanie:

Dioksyny i furany powstają jako rezultat

niecałkowitego spalania odpadów zawierających chlor.

Wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne (PAHs) powstają jako rezultat niecałkowitego spalania węglowodorów. PAHs zmieszane z cząsteczkami pary wodnej stanowią element smogu.

Szkodliwość:

Wiele substancji z tych grup ma dobrze udokumentowaną toksyczność przewlekłą w tym właściwości

rakotwórcze.

Unieszkodliwianie:

Ze względu na swoją budową, są to cząsteczki trudne do unieszkodliwienia konwencjonalnym spalaniem i wymagają temperatur przekraczających 1000C i to z ograniczoną skutecznością.

Są silnymi absroberami promieniowania mikrofalowego. Pod wpływem mikrofal gwaltownie wyzwalane ciepło rozbija

pierścienie od środka. Zapewnia skuteczne unieszkodliwienie.

PAHs

KONTROLA PROCESU

Dopalacz

Precyzja dostaraczania energii

z dokładnością do 0,01 sekundy.

Skuteczność osiąga poprzez dostarczanie optymalnej energii.

Elastycznie dostosowuje się do zmian strumienia zanieczyszczeń.

Brak możliwości precyzyjnego dostarczania ciepła przez palnik.

Skuteczność osiąga poprzez nadmierne grzanie.

Ograniczone możliwości reagowania na zmiany strumienia zanieczyszczeń.

start-stop:

całkowita kontrola

Aby unieszkodliwić LZO zazwyczaj utlenia się je w odpowiednio wysokiej temperaturze.

Dopalacz termiczny/katalityczny:

wykorzystuje palnik gazowo- olejowy, który poprzez spalanie paliw kopalnych utrzymuje odpowiednio wysoką

temperaturę w komorze, przez którą przechodzi gaz.

MOS wykorzystuje generatory

mikrofalowe do

dostarczania energii.

MOS

ograniczone

możliwości sterowania

MOS

Ilustracja przedstawia 1 kolumnę MOS podzieloną na 4 komory. Mierzonych jest szereg parametrów np. temperatura czy % O2. Wykres poniżej przedstawia pomiary temperatury w różnych komorach.

STEROWANIE

Dzięki precyzji i szybkości dostarczania energii

0,01 sekundy

, przełomowy algorytm steruje procesem aż do pełnego unieszkodliwienia zanieczyszczeń w gazach.

Precyzja nieosiągalna przez inne technologie.

FILOZOFIA KOMINOWA

Dominuje pogląd, że aby zredukować stężenie zanieczyszczeń w gazach po procesie, należy zanieczyszczenie rozproszyć w większej objętości.

Dzieje się to poprzez wtłoczenie powietrza do układu i wypchnięcie go możliwie wysoko.

Nie zmniejsza to całkowitej emisji, jedynie rozprasza

zanieczyszczenie na większym

obszarze.

BALAST: POWIETRZE W WENTYLACJI

W zakładach przemysłowych jest wiele punktów powstawania zanieczyszczeń, zwanych emiterami.

MOSy

montowane są

przy emiterach

^{, gdzie}

stężenie zanieczyszczeń jest największe.

Do wentylacji z zanieczyszczeniami przedostaje się powietrze:

balast. Im większy

balast

, tym więcej marnowanej energii na dopalenie.

Bez balastu

. Im wyższe stężenie zanieczyszczeń, tym większa efektywność MOS.

Dopalacz

montowany jest

centralnie

^{. Ogromna}

instalacja łączy setki metrów kanałów wentylacyjnych z różnych emiterów.

PRZYŁĄCZ I ODDYCHAJ

Może zostać zamontowany w zakładzie stosującym metody ograniczenia emisji, gdy te nie są wystarczające:

Prostesty okolicznych mieszkańców skarżących się na odory.

Niespełnianie przyznanych norm emisji.

Nowe normy emisji wymagane przez UE (BAT).

MOS

montowany jest przy najbardziej problemowym emiterze.

Krótki czas wdrożenia.

Nie wymaga przebudowy zakładu, jest mobilny.

Mobilność i małe rozmary są szansą wszędzie tam, gdzie

stacjonarne systemy nie mają zastosowania

^jak

węglowodory aromatyczne uwalniane przy

pompowaniu paliw

z tankowca.

CZYSTE POWIETRZE: ETAPY

Przykładowy opis układu oczyszczania gazów w instalacji do utylizacji odpadów medycznych:

2 filtry tkaninowe po 64 worki (system odpylania)

gaśnik z wtryskiem wapna (układ usuwania tlenków siarki) Proces oczyszczania gazów jest wieloetapowy.

Zazwyczaj składa się z etapów redukcji:

1. pyłów

2. tlenków siarki

3. dioksyn, furan, rtęci jeśli występują 4. LZO

5. tlenków azotu

Im system bardziej złożony, tym więcej trudności napotyka w czasie eksploatacji.

W większości aplikacji MOS jest

samowystarczalny. Wyjątek stanowią

nieorganiczne zanieczyszczenia, takie jak rtęć, arsen, ołów, chlor. Wtedy MOS stosuje

uzupełniający moduł oparty o klasyczne metody redukcji.

MOS

Nie generuje odpadów.

węgiel aktywny

(redukcja dioksyn i furanów) premixer i palnik

(dopalanie LZO)

Powyższa instalacja generuje odpady eksploatacyjne: filtry tkaninowe, zużyty węgiel

aktywny, gips i dodatkową emisję ze spalania paliw kopalnych.

EKSPLOATACJA MOS

MOS to układ ceramiczny a generatory mikrofal

zapewniają

bezkontaktowe grzanie, nie narażając układu na zużycie.

Pierwszy stworzony prototyp działa do tej pory w przemyśle. W ostatnim 6 letnim okresie jedyną formą utrzymania jest coroczny przegląd techniczny i

jednorazowe wytrząśnięcie złoża z naleciałości - jeden dzień pracy bez kosztów inwestycyjnych.

Przykłady energetycznych strumieni zanieczyszczeń:

opary przy pompowaniu paliw, oczyszczalnie ścieków, biogazownie, liczne procesy w zakładach chemicznych, lakierniach, drukarniach.

MOS

to urządzenie, które

inicjuje zapłon.

Później

dostarcza dokładną ilość energii

niezbędną do unieszkodliwienia gazu na katalitycznym złożu.

Im wyższa energetyczność gazu, tym korzystniejszy bilans energetyczny i tym większy strumień gazów MOS jest w stanie unieszkodliwić. LZO mają wysoki ładunek energetyczny. Zatem im

bliżej źródła i wyższe stężenie, tym tańszy proces.

Dla wielu strumieni gazów, MOS jest

autoenergetyczny,

a wręcz w sposób efektywny może służyć jako urządzenie generujące ciepło wysokotemperaturowe (pow. 800C) ze sprawnością ok. 75%, które może zostać odebrane na wymienniku ciepła.