+
Deep hole drilling
Product catalogue and application guide Metalworking products
Nowy poradnik obróbki skrawaniem
Niniejszy nowy poradnik obróbki skrawaniem zastępuje wydawnictwo z roku 2005.
Celem tego poradnika jest podanie szybkiej i dokładnej informacji zapewniającej bezproblemową i wydajną obróbkę z użyciem produktów Sandvik Coromant.
Poradnik powinien być wykorzystywany w połączeniu z katalogiem głównym oraz najnowszym suplementem CoroPak, gdy użytkownik potrzebuje więcej wskazówek na temat:
• Jak wybrać najlepszą metodę obróbki
• Jak wybrać właściwe narzędziet
• Jak stosować, wykorzystywać i konserwować narzędzia
• Jak optymalizować produktywność i unikać problemów
• Rozwiązywania problemów
• Szczegółów technicznych produktów
• Wzorów obliczeniowych
• Obrabialności materiału poddanego obróbce przedmiotu
Wersja elektroniczna w formacie PDF jest do pobrania ze strony http://www.
coromant.sandvik.com/pl i może również być zamawiana oddzielnie na DVD.
Podczas lektury niniejszego poradnika, dobrze jest mieć pod ręką kalkulator parametrów skrawania. Dokładne informacje można uzyskać od przedsta- wiciela Sandvik Coromant.
Inne katalogi/poradniki
Obróbka ciężka oraz Wiercenie głębokich otworów
Proszę zauważyć, że informacje o obróbce ciężkiej oraz wierceniu głębokich otworów nie są zawarte w niniej-szej książce ani w katalogu głównym; dla tych dziedzin istnieją tem- atyczne katalogi/poradniki zastosowań:• Obróbka ciężka, nr zamówieniowyy C-1002:3
• Wiercenie głębokich otworów, nr zamówieniowy C-1202:1
CoroKey – Trafny wybór!
Poradnik CoroKey jest skondensowanym katalogiem z traf- nym wyborem narzędzi dla najczęściej spotykanych obszarów zastosowań.
Katalog elektroniczny
Katalog online CoroGuide Web, zawierający Moduł Parametrów Skrawania, jest nieodpłatnie dostępny w Internecie:
www.coromant.sandvik.com/pl
Do obliczeń związanych z frezami palcowymi, CoroMill Plura oraz CoroMill 316, prosimy zamówić CD: C-2948:063.
Poradnik obróbki skrawaniem powinien być używany w po- łączeniu z Katalogiem głównym oraz najnowszym suplementem CoroPak.
Katalog obróbki ciężkiej/poradnik zastosowań
Katalog wiercenia głębokich ot- worów/poradnik zastosowań
Poradnik CoroKey
NOW OŚĆ!
NOW OŚĆ!
Niniejszy nowy Poradnik obróbki skrawaniem zastępuje starszą wersję tego wydawnictwa
Nowy materiał szkoleń technicznych
Obecnie dostępny jest najnowszy materiał szkoleniowy Podstawy obróbki skrawaniem.
Po więcej informacji dotyczących tego materiału szkoleniowego lub uczestnictwa w którymś z naszych szkoleń należy zgłosić się do przedstawiciela Sandvik Coromant.
Poradniki zastosowań
Jeżeli potrzebne są szczegółowe informacje techniczne dotyczące określonych dziedzin, takich jak: żaroodporne superstopy, metody frezowania, wykonywanie ot- worów, itp., istnieje możliwość wyboru odpowiednich poradników i płyt CD.
Po więcej informacji prosimy udać się na naszą stronę internetową: http://www.coro- mant.sandvik.com/pl
NOW OŚĆ!
Naszą ambicją było uczynienie tej książki łatwą w użyciu dzięki zastosowaniu logicznej struk- tury, wielu ilustracji oraz krótkich, lecz bogatych w informacje tekstów.
Jak wspomniano wcześniej, niniejszy poradnik powinien być używany w połączeniu z katalo- giem głównym oraz/lub najnowszym suplementem CoroPak.
Większość informacji dostarczonych w katalogu głównym nie jest powielana w niniejszej pub- likacji. Na przykład, parametry skrawania pojawiają się tylko w Katalogu głównym.
Główne wskazówki
• Główny indeks odzwierciedla układ Katalogu głównego (A. Toczenie ogólne, B. Przecinanie i toczenie rowków, itp.).
• W rozdziale “H”, pojawiają się podstawowe informacje o materiałach obrabianych przed- miotów oraz materiałach narzędzi skrawających.
• Wzory oraz inne użyteczne informacje (pomiary chropowatości, tolerancje otworów, tabele gwintów, itp.) zostały zebrane razem w rozdziale “I”.
• Na końcu książki można znaleźć zestawienie często zadawanych pytań (FAQ).
Podrozdziały
Pod każdym głównym rozdziałem A-G, pojawia się podrozdział, który podzielony jest na
“Zastosowania” oraz “Produkty”.
• “Zastosowania” można przeczytać, gdy potrzebne są wskazówki o wyborze narzędzia oraz sposobie jego najlepszego zastosowania.
• Gdy wiadomo, jakie narzędzie powinno być używane, można przeczytać więcej o tym kon- kretnym produkcie w części “Produkty”. Informacje o gatunkach materiału pojawiają się przy końcu części “Produkty”.
Jak czytać tę książkę
Główny indeks A-I
Podrozdziały A-G są podzielone na części “Zastosowania” oraz
“Produkty”.
Zastosowania prowadzą do pewnych obszarów.
➡
Zastosowania - strony przykładowe z rozdziału Przecinanie i toczenie rowków
1. Informacje ogólne w części “Najważniejsze informacje” 2. Dwustronicowy przegląd rozpoczyna każdy obszar zastosowań
3. Każdy podrozdział jest podzielony na “Wybór narzędzi” oraz
“Jak zastosować” 4. Informacje o rozwiązywaniu problemów pojawiają się przy
końcu części “Zastosowania”
Produkty - strony przykładowe z rozdziału Przecinanie i toczenie rowków
Szczegółowe informacje o każdym produkcie Informacje o gatunkach przy końcu sekcji “Produkty”
Ekonomika obróbki
Czym jest produktywność?
Sama produktywność posiada kilka definicji, definicją Sandvik Coromant jest stosunek wartości wyprodukowanej do środków zainwestowanych. Wykonać więcej przy mniejszym nakładzie.
Na uzysk może wpłynąć kilka czynników, takich jak:
• Wybór metody obrabiania oraz droga narzędzia
• Wybór narzędzia, geometria płytki oraz gatunek węglika
• Parametry skrawania (prędkość, posuw oraz głębokość skrawania)
• Mała ilość braków
• Mniej zmian narzędzi - większe wykorzystanie obrabiarki
• Dostępność produktu - mniejsze zapasy
• Wyszkolenie techniczne - lepsze zrozumienie zagadnienia Jednym z kluczowych czynników jest objętościowa wydajność skrawania “Q”, która może być mierzona jako ilość usuniętego materiału w danej jednostce czasu (cm³/min.).
Toczenie: Głębokość skrawania x posuw/obrót x prędkość skrawania (cm³/min.).
Frezowanie: Głębokość skrawania x szerokość frezowania x prędkość posuwu (cm³/min.).
Wiercenie: Powierzchnia otworu x prędkość posuwu (cm³/min.).
Zwiększone parametry skrawania oraz ulepszenia procesu mogą znacznie zmniejszyć koszt jednostkowy i przez to zwiększyć dochodowość firmy.
W większości przypadków, dużo bardziej korzystne jest zwiększenie parametrów skrawania niż zwiększanie trwałości narzędzia. Podobnie, bardziej korzystne jest użycie narzędzi skrawających, które mogą wytrzymać wysokie parametry skrawania niż użycie narzędzi o niskiej jakości.
Trwałość narzędzia oraz jego koszt mają mniejszy wpływ na koszt przedmiotu obrabianego w porównaniu do parametrów skrawania. Dokładny wpływ kosztów wykonania przedmiotu zależy od parametrów procesu obróbki oraz struktury kosztów przedsiębiorstwa.
• Na przykład: 20% wzrost parametrów skrawania może zmniejszyć koszt jednostkowy przedmiotu o ponad 10%, ponieważ wpływa on na koszty obra biarki, koszty ogólne oraz wynagrodzenia.
• 50% wzrost trwałości narzędzia lub 30% zmniejszenie kosztów narzędzia na ogół zmniejszy koszt jednostkowy elementu tylko o 1% w każdym przypadku, ponieważ koszty oprzyrządowania stanowią przeciętnie 3-5% kosztów produk- cji.
Zwiększone parametry skrawania zmniejszają koszty
Inną metodą sprawdzenia wpływu parametrów skrawania jest spojrzenie na ich wpływ na zysk brutto firmy. W typowym przykładzie, całkowity czas obróbki dla pewnego przedmiotu został zmniejszony z 8 min. i 6s do 6 min. i 36 s.
Pozwoliło to firmie wyprodukować podczas zmiany 62 przedmioty zamiast 51.
Koszt jednostkowy przedmiotu w tym przykładzie został zmniejszony o 12%, podczas gdy zysk brutto był zwiększony o imponujące 81%.
Wpływy parametrów skrawania na zysk brutto -- przykład
W celu zwiększenia dochodowości, ważnym jest szczegółowe przestudiowanie procesu. Istnieje wiele metod doskonalenia procesów, a każda sytuacja jest inna. W tym poradniku można znaleźć ogromną ilość sposobów zwiększenia dochodowości poprzez wybranie najlepszej metody, najlepszych narzędzi skrawających oraz najlepszych parametrów skrawania dla zadania.
Sandvik Coromant jest reprezentowany w 60 krajach na świecie przez własnych przedstawicieli technicznych i specjalistów. Jeśli potrzebna jest pomoc, zawsze można uzyskać nasze pełne wsparcie.
Kilka sposobów zwiększenia dochodowości
Pierwszym czynnikiem, który należy brać pod uwagę jest wybór na- jbardziej produktywnej metody dla danych okoliczności. Często istnieje kilka opcji, w zależności od wielkości partii, obrabiarki, materiału obrabia-nego przedmiotu, itp.
Po wybraniu najlepszej metody i narzędzia, zasadnicze znaczenie dla produktywnej, opłacalnej i bezproblemowej obróbki ma wybór parametrów skrawania.
