OPIS TECHNICZNY K2
Do projektu branży konstrukcyjnej remontu budynku biurowego Urzędu Gminy w Turawie.
1. Podstawa opracowania
- zlecenie inwestora t.j. Urzędu Gminy Turawa, - uzgodnienia z inwestorem,
- inwentaryzacja budynku, - projekt architektoniczny,
- dokumentacja pierwotna konstrukcji budynku udostępniona przez Inwestora, - obowiązujące normy, przepisy i warunki techniczne.
2. Zakres opracowania
Niniejsze opracowanie przedstawia rozwiązania konstrukcyjne wynikające ze zmian architektonicznych powstałych w trakcie remontu budynku.
3. Opis konstrukcji obiektu
Fundamenty budynku wykonano jako ławy monolityczne żelbetowe.
Ściany zewnętrzne z cegły dziurawki i szczelinówki na zaprawie cementowo wapiennej. Ścianki działowe z cegły dziurawki.
Stropy z płyt prefabrykowanych kanałowych „żerańskich”. Fragmenty stropów wykonane jako płyty monolityczne żelbetowe.
Schody monolityczne żelbetowe.
Dachy strome pokryte blachą trapezową wykonane w konstrukcji stalowej krokwiowej.
Na dachach płaskich krytych papą konstrukcję stanowią prefabrykowane płyty korytkowe.
4. Projektowane rozwiązania konstrukcyjne 4.1 Konstrukcja ścian
4.1.1 Część zachodnia
Ścianki kolankowe oraz szczytowe powstałe w wyniku podniesienia dachu wykonać z cegły pełnej na zaprawie cementowo-wapiennej „5”. Z cegły pełnej wykonać również zamurowania pomiędzy kominami na poddaszu.
Ścianę klatki schodowej projektuje się z bloczków gazobetonowych odmiany 05 na zaprawie cem.-wap. „3”.
2. K3 4.1.2 Część północno-wschodnia
Zewnętrzną klatkę schodową omurować cegłą pełną na zaprawie cem.-wap. „3”.
Ściany osłonowe parteru pomieszczenia sali ślubów i pokoju biurowego (po demontażu ścian drewnianych) wykonać z bloczków gazobetonowych odmiany 500 za zaprawie cem.-wap. „3”.
Na piętrze, po rozbiórce zewnętrznej ściany sali konferencyjnej do wysokości parapetu wykonać ściankę grub. 12 cm z bloczków gazobetonowych „500” na zaprawie cem.-wap. „3”. Nad oknami zamontować rygle wykonane z rur stalowych kwadratowych mocowanych poprzez spawanie do istniejących konstrukcyjnych słupów stalowych – dokładny wymiar rygli ustalić po demontażu istniejącej ściany. Na ryglach, do stropu wykonać ściankę jak poniżej okien.
Na parterze, nad projektowanym otworem ściany nośnej w sali ślubów wykonać podciąg stalowy ze stali St3SX (oznaczony jako B-1).
W remontowanym sanitariacie na parterze (w.c. dla osób niepełnosprawnych), ściankę pomiędzy w.c. i przedsionkiem wykonać z cegły dziurawki lub
bloczków gazobetonowych na zaprawie cementowej „8”. Ściankę łączyć z ścianami istniejącymi na strzępia i zbroić bednarką co 3-cią warstwę.
4.1.3 Kominy
Podniesienie kominów wykonać z cegły pełnej na zaprawie cem.-wap. „5”. Na podniesionych kominach ułożyć czapy kominowe zdemontowane przed
rozbiórką dachu.
4.2 Schody
Na adaptowane poddasze zachodniego skrzydła budynku projektuje się żelbetowe monolityczne schody. Schody wykonać jako płytowe, o grubości płyty 12 cm, z betonu B20 MPa zbrojonego stalą 34GS. Biegi schodowe oparte będą na projektowanych belkach stalowych (stal St3SX) kotwionych w
istniejących ścianach podłużnych klatki schodowej.
4.3 Zadaszenie klatki schodowej
Nad istniejącą klatką schodową w północnej części budynku projektuje się zadaszenie z blachy trapezowej T55x188, w spadku 6%. Blachę montować do stalowych płatwi. Płatwie oparte będą na stalowych belkach opartych na murach zewnętrznych. Belki nośne kotwić do ścian.
3. K4
Wszystkie elementy stalowe wykonane będą ze stali St3SX i łączone z sobą poprzez spawanie oraz na śruby.
4.4 Dach nad częścią zachodnią
Projektowane zwiększenie wysokości strychu powoduje podniesienia konstrukcji dachu.
W tym celu należy w pierwszej kolejności rozebrać pokrycie dachu z blachy trapezowej, zdemontować rynny, obróbki blacharskie itp.
Demontaż ramowej konstrukcji stalowej dachu rozpocząć należy od rozebrania stalowych łat i odspojenia krokwi od murów zewnętrznych. Następnie krokwie wraz z kleszczami przenieść na teren.
Odsłonięty strych przykryć folią.
Po nadmurowaniu ścian podłużnych należy wykonać na nich wieniec żelbetowy zbrojony prętami ze stali żebrowanej.
Stalową konstrukcję, uprzednio zdemontowaną, kotwić do nowego wieńca oraz do betonowych poduszek wykonanych na istniejących wewnętrznych ścianach podłużnych.
Wszystkie elementy stalowe (istniejące i projektowane) należy oczyścić i zabezpieczyć antykorozyjnie.
4.5 Nadproża
Nad nowymi otworami okiennymi drzwiowymi, dotyczy to drzwi, okien i luksferów zewnętrznej klatki schodowej, elewacji części północnej i północno wschodniej, szybu oraz przedsionka dźwigu ułożyć nadproża prefabrykowane typu L-19.
Nad pozostałymi otworami, wykutymi w ścianach istniejących projektuje się montaż nadproży ze stali walcowanej St3SX o profilu dwuteowym.
5. Prace antykorozyjne
Prace antykorozyjne nowych elementów stalowych: kontrłaty wiązarów dachowych części zachodniej, zadaszenia zewnętrznej klatki schodowej oraz balustrad należy wykonać na warsztacie oraz po zamontowaniu konstrukcji. W warsztacie należy wykonać gruntowanie, natomiast na montażu gruntowanie uzupełniające oraz malowanie właściwe.
Przed przystąpieniem do malowania gruntującego, na warsztacie należy powierzchnie przygotować t.j.:
- usunąć nierówności
- oczyścić powierzchnie poprzez wykonanie: czyszczenie przez szczotkowanie
4. K5
mechaniczne do 2-go stopnia czystości (stan wyjściowy powierzchni B) - ostre krawędzie zeszlifować
Malowanie elementów stalowych przeprowadzać zgodnie z PN-EN ISO 12944- 7:2001 (malowanie przeciwkorozyjne).
Zaleca się wykonać gruntowanie nie później niż 6 godzin po oczyszczeniu elementów. Elementy oczyszczone do chwili rozpoczęcia malowania należy zabezpieczyć przed wpływami atmosferycznymi. Gruntowanie należy
wykonywać w temperaturze od 15 do 25o C. Nie dopuszcza się gruntowania na wolnym powietrzu w czasie deszczu lub mgły.
Do gruntowania należy stosować:
- farbę do gruntowania ogólnego stosowania – malowanie wykonać dwukrotnie, drugie malowanie po min. 5 godzinach.
Po zakończeniu prac montażowych wykonać malowanie nawierzchniowe.
Do malowania nawierzchniowego zastosować:
- emalię ogólnego stosowania – malowanie wykonać dwukrotnie.
Druga warstwa może być nakładane tylko po wyschnięciu warstwy poprzedniej, t.j. po min. 8 godzinach.
Dodatkowo, po uprzednim oczyszczeniu zaleca się pomalowanie dwukrotnie farbą do gruntowania oraz 2x farbą nawierzchniową istniejącej konstrukcji dachu części zachodniej. Do wymalowań używać farb j.w.
6. Szyb dźwigu
Projektowany szyb dźwigu posadowić w poziomie istniejących fundamentów zachodniej, zewnętrznej ściany budynku. Ściany szybu ze względu na odsadzkę ław fundamentowych budynku odsunąć należy od ścian istniejących o około 20 cm.
Podstawę szybu stanowi żelbetowa płyta zbrojona włóknami rozszczepialnymi z polipropyleny w ilości 1,5 kg/m³ mieszanki betonowej.
Ściany szybu z cegły pełnej na zaprawie cem.-wap. „5”. Co około 1,3-1,5 m na ścianach szybu wykonać żelbetowe wieńce. Wejścia do budynku z szybu
wykonać jako żelbetowe wsporniki. Nad szybem przewiduje się wykonanie płyty żelbetowej.
Zadaszenie szybu dźwigu wykonać w konstrukcji drewnianej krokwiowej.
Krokwie opierać na murłatach kotwionych do ściany szybu i płyty żelbetowej.
Pokrycie dachu wykonać z blachy trapezowej układanej na drewnianych łatach.
Z terenu wejście do windy odbywało się będzie poprzez przedsionek.
Przedsionek wykonać z cegły pełnej na zaprawie cem.-wap. „3” i posadowić na żelbetowych ławach fundamentowych. Zadaszenie przedsionka w konstrukcji drewnianej identycznej jak zadaszenie szybu.
5. K6
Elementy drewniane konstrukcji zadaszenia szybu i przedsionka zaimpregnować preparatami solowymi.
8. Uwagi końcowe
Elementy stalowe to belki walcowane ze stali St3SX oraz rury R35.
Wszystkie prace wykonywać zgodnie z warunkami technicznymi i obowiązującymi normami:
PN-02/B-06200 - konstrukcje stalowe – warunki wykonania PN-EN ISO 12944-7:2001 – malowanie przeciwkorozyjne
PN-76/B-03001 - konstrukcje i podłoża budowli PN-B-03264:2002/Ap:2004 – konstrukcje betonowe
PN-B-03264-2002 - konstrukcje żelbetowe PN-B-03002-2007 - konstrukcje murowe
Wszystkie prace wykonywać zgodnie z warunkami technicznymi i
obowiązującymi normami oraz z zachowaniem szczególnej ostrożności i zachowaniem przepisów BHP, pod kontrolą uprawnionej osoby.
Opracował:
inż. J. Rozmus upr. nr 15/81/Op
