SPECYFIKACJA
TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
Nazwa zadania: Rekonstrukcja i modernizacja zabytkowej studni na ryku w Kromołowie wraz z terenem przyległym
Opracowanie projektu : Projektowanie Architektoniczne Marcin Ciszewski Inwestor: Gmina Zawiercie; 42-400 Zawiercie ul. Leśna 2
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
1.1. Przedmiot i zakres robot budowlanych
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania ogólne dotyczące wykonania i odbioru następujących robót :
1.1.a. Roboty ziemne-korytowanie:
pod nawierzchnię z kostki kamiennej i schody 531,73 m2 pod nawierzchnie z kostki kamiennej 491,27m2
1.1.b. Podbudowy:
nawierzchni z kostki kamiennej
ciągów pieszych 491,27 m2
1.1.c. Nawierzchnie z kostki kamiennej 491,27 m2 1.1.d. Murki z bloczków betonowych 12,99 m3 1.1.e. Montaż elementów małej architektury
Ławki wykonane na murkach 5 szt.
Kosze na śmieci 5 szt.
1.1.f. Roboty tymczasowe wg pkt 1.11 niniejszej Specyfikacji
1.1.g. Prace towarzyszące niezbędnych dla wykonania zamówienia wg pkt 1.11 niniejszej Specyfikacji zgodnie z przyjęta przez Wykonawcze technologia i organizacja robót.
1.2. Klasyfikacja wg wspólnego Słownika Zamówień (CPV)
Zamówienie realizowane będzie pod wspólnym kodem Słownika zamówień 45000000- Roboty budowlane z podziałem szczególnym na:
1.2.a. Roboty budowlane w zakresie przygotowania terenu pod budowę definiowane kodami:
45111200-0 Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne
1.2.b. Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej definiowane kodami:
45112710-5 Roboty w zakresie kształtowania terenów zielonych 1.2.c. Roboty w zakresie instalacji budowlanych definiowane kodami:
45340000-2 Instalowanie ogrodzeń, płotów i sprzętu ochronnego 1.2.d. Roboty w zakresie chodników
45233222-1
1.3. Stosowanie się do prawa i innych przepisów
1.3.a. Wykonawca zobowiązany jest znać wszystkie akty prawne wydane przez władze centralne i miejscowe oraz inne przepisy, regulaminy i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z wykonywanymi robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za
przestrzeganie tych postanowień podczas prowadzenia robót.
1.3.b. Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za wypełnienie wszelkich wymagań prawnych odnośnie znaków firmowych, nazw lub innych chronionych praw w odniesieniu do sprzętu, materiałów lub urządzeń użytych lub związanych z wykonywaniem robót i w sposób ciągły będzie informować Inwestora o swoich działaniach, przedstawiając kopie zezwoleń i inne odnośne dokumenty.
1.3.c. Wszelkie straty, koszty postępowania, obciążenia i wydatki wynikłe z lub związane z naruszeniem jakichkolwiek praw patentowych pokryje Wykonawca, z wyjątkiem
przypadków, kiedy takie naruszenie wyniknie z wykonania projektu lub specyfikacji dostarczonej przez Inwestora.
1.4. Równoważność norm i zbiorów przepisów prawnych
Gdziekolwiek w dokumentach kontraktowych powołane są konkretne normy i przepisy, które spełniać mają materiały, sprzęt i inne towary oraz wykonane i zbadane roboty, będą
obowiązywać postanowienia najnowszego wydania lub poprawionego wydania powołanych norm i przepisów o ile w warunkach kontraktu nie postanowiono inaczej. W przypadku, gdy powołane normy i przepisy są państwowe lub odnoszą się do konkretnego kraju lub regionu, mogą być również stosowane inne odpowiednie normy zapewniające równy lub wyższy poziom wykonania niż powołane normy lub przepisy, pod warunkiem ich sprawdzenia i pisemnego zatwierdzenia przez Inwestora. Różnice pomiędzy powołanymi normami a ich proponowanymi zamiennikami muszą być dokładnie opisane przez Wykonawcę i
przedłożone Inwestora do zatwierdzenia.
1.5. Wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych oraz niezbędne wymagania związane z ich przechowywaniem, transportem, warunkami dostawy, składowaniem i kontrolą jakości.
Wyroby wchodzące w skład zestawów objętych Aprobatą powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach Producenta oraz przechowywane i transportowane zgodnie z instrukcją Producenta, w sposób zapewniający niezmienności ich właściwości technicznych.
Do każdego opakowania powinna być dołączona etykieta zawierająca co najmniej następujące dane:
■ Nazwę i adres Producenta
■ Nazwę wyrobu
■ Datę produkcji i termin przydatności do użycia
■ Masę netto
■ Podstawowe zasady i warunki stosowania z uwzględnieniem zapisów Atestu Higienicznego, Aprobaty Technicznej
■ Nr dokumentu dopuszczającego do obrotu i stosowania w budownictwie,
■ Znak budowlany
Sposób oznakowania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 31 lipca 1998 r. w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczonych do obrotu i stosowania w budownictwie (Dz. U. Nr 113/1998 poz. 728)
1.6. System oceny zgodności Podstawą oceny zgodności są:
● Zakładowa kontrola produkcji
● Badania typu
● Badania kontrolne gotowych wyrobów
Producent ma obowiązek stale prowadzić kontrolę produkcji obejmującą zakładową kontrolę produkcji i badania kontrolne gotowych wyrobów, zgodnie z ustalonym programem badań. Kontrola musi zapewniać, że zestaw wyrobów jest zgodny z Aprobatą Techniczną. Wyniki kontroli powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań.
● Certyfikat zgodności jest wydawany przez właściwą jednostkę certyfikującą.
● Deklarację zgodności wydaje Producent wyrobów, których dotyczy Aprobata.
● Zakładowa kontrola produkcji: Producent ma obowiązek stale prowadzić kontrolę produkcji, obejmującą: specyfikację i sprawdzenie surowców i składników, kontrole badania w procesie wytwarzania, prowadzone przez Producenta według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.
1.7. Podstawowe Informacje o terenie budowy
1.7.a. Prace na przedmiotowym terenie nie naruszają interesów osób trzecich
1.7.b. Na terenie budowy nie zlokalizowano instalacji, urządzeń bądź surowców mających ujemny wpływ na ochronę środowiska
1.7.c. Dla prowadzenie prac budowlanych nie ma konieczności zajmowania pasa drogowego oraz wykonywania projektu organizacji ruchu.
1.8. Informacje w zakresie ochrony środowiska
1.8.a. Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego.
1.8.b. Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia, nie będą dopuszczone do użycia.
1.8.c. Materiały, które są szkodliwe dla otoczenia tylko w czasie robót, a po zakończeniu robót ich szkodliwość zanika (np. materiały pylaste) mogą być użyte pod warunkiem przestrzegania wymagań technologicznych wbudowania. Jeżeli wymagają tego odpowiednie przepisy Wykonawca powinien otrzymać zgodę na użycie tych materiałów od właściwych organów administracji państwowej.
1.8.d. Wszelkie materiały odpadowe użyte do robót będą miały aprobatę techniczną wydaną przez uprawnioną jednostkę, jednoznacznie określającą brak szkodliwego oddziaływania tych materiałów na środowisko.
1.8.e. Nie dopuszcza się użycia materiałów wywołujących szkodliwe promieniowanie o stężeniu większym od dopuszczalnego, określonego odpowiednimi przepisami.
1.8.f. W okresie trwania budowy i wykańczania robót Wykonawca będzie:
1. utrzymywać teren budowy i wykopy w stanie bez wody stojącej,
2. podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub dóbr publicznych i innych, a wynikających z nadmiernego hałasu, wibracji, zanieczyszczenia lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania. Stosując się do tych wymagań będziemiał szczególny wzgląd na:
c lokalizację magazynów, składowisk i dróg dojazdowych,
c środki ostrożności i zabezpieczenia przed zanieczyszczeniem zbiorników i cieków wodnych pyłami lub substancjami toksycznymi, zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami, możliwością powstania pożaru.
1.9. Bezpieczeństwo i higiena pracy
1.9.a. Kierownik budowy zobowiązany jest do sporządzenia planu BIOZ zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2002 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu robót budowlanych, stwarzających zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia (Dz.U. Nr156, poz.1256),
1.9.b. Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy.
1.9.c. W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych.
1.9.d. Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego.
1.9.e. Wykonawca będzie przestrzegać przepisy ochrony przeciwpożarowej.
1.9.f. Wykonawca będzie utrzymywać, wymagany na podstawie odpowiednich przepisów sprawny sprzęt przeciwpożarowy, na terenie baz produkcyjnych, w pomieszczeniach biurowych, mieszkalnych, magazynach oraz w maszynach i pojazdach.
1.9.g. Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich.
1.9.h. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy.
1.9.i. Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie kontraktowej.
1.10. Ochrona własności publicznej i prywatnej
1.10.a. Wykonawca jest zobowiązany do ochrony przed uszkodzeniami lub zniszczeniem własności prywatnej i publicznej.
1.10.b. Jeżeli w związku z niewłaściwym prowadzeniem robót, zaniedbaniem lub brakiem działań ze strony Wykonawcy nastąpi uszkodzenie lub zniszczenie własności prywatnej lub publicznej, to Wykonawca na swój koszt naprawi lub odtworzy uszkodzoną własność w taki sposób, aby stan naprawionej własności był nie gorszy niż przed powstaniem szkody.
1.10.c. Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni terenu, urządzeń uzbrojenia podziemnego i podwodnego, takich jak: przewody, rurociągi, kable itp., których lokalizacja była wskazana przez Zamawiającego. Wykonawca powinien uzyskać potwierdzenie, co do usytuowania w/w urządzeń w obrębie placu budowy, od odpowiednich instytucji będących właścicielami tych urządzeń. O zamiarze przystąpienia do robót w pobliżu w/w urządzeń lub instalacji, bądź ich przekładania Wykonawca powinien zawiadomić ich właścicieli i Inspektora Nadzoru. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy
1.10.d. Wykonawca odpowiada za wszelkie spowodowane jego działaniem lub zaniedbaniami uszkodzenia instalacji i urządzeń uzbrojenia terenu. O fakcie uszkodzenia tych instalacji Wykonawca bezzwłocznie powiadomi Zamawiającego i ich właścicieli. Koszt napraw ponosi Wykonawca.
1.11. Prace towarzyszące i roboty tymczasowe 1.11.a. Koszt robót tymczasowych i prac towarzyszących
Wykonawca ujmie w koszcie robót podstawowych i w szczególności obejmuje on:
1. Geodezyjne wytyczenie terenu 2. Ogrodzenie budowy:
Kierownik budowy jest obowiązany odpowiednio zabezpieczyć teren budowy.
3. Ochronę i utrzymanie robót:
Wykonawca będzie odpowiadał za ochronę robót i za wszelkie materiały i urządzenia używane do robót od daty rozpoczęcia do daty wydania potwierdzenia zakończenia robót przez Inwestora.
4. Umieszczenie tablicy budowlanej i rozmieszczenie znaków ostrzegawczych
5. Koszty zorganizowania zaplecza budowy w tym opłaty za dzierżawę terenów obcych.
Wykonawca we własnym zakresie i na własny koszt zorganizuje swoje zaplecze budowy, informując na bieżąco Inwestora o wszystkich umowach zawartych z właścicielami nieruchomości, dotyczących ich wykorzystywania przez Wykonawcę do celów związanych z realizacją zamówienia. Zamawiający nie będą ingerować w takie porozumienia, o ile nie będą one w sprzeczności z obowiązującym prawem lub warunkami Umowy.
6. Ustawienie tymczasowego oznakowania i oświetlenia zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa ruchu
7. Przygotowanie terenu, konstrukcję tymczasowej nawierzchni, chodników, barier, oznakowań i drenażu,
8. Koszt odwodnienia wykopów który obejmuje: montaż i demontaż instalacji odwodnieniowej i zrzutu wody, koszt energii elektrycznej zużytej na pompowanie wody,
9. Tymczasową przebudowę urządzeń obcych 10. Badanie nośności podbudowy
11. Zabezpieczenie chodników i jezdni Wykonawca odpowiada za utrzymanie porządku i w dobrym stanie technicznym chodników i jezdni zarówno na terenie budowy jak na drogach dojazdowych do terenu budowy. Porządkowanie jezdni podczas wyjazdu samochodów z placu budowy
12. Inwentaryzację powykonawcza
2. WYMAGANIA OGÓLNE
2.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót.
Do obowiązków Wykonawcy należy opracowanie i przedstawienie do zaakceptowania przez Inspektora nadzoru program zapewnienia jakości (PZJ) w którym przedstawi on zamierzony sposób wykonania robót, możliwości techniczne, kadrowe i organizacyjne gwarantujące wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową i SST Wykonawca jest odpowiedzialny za pełna kontrole jakości robót i stosowanych materiałów. Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli w zakresie niezbędnym do pobierania próbek i badań materiałów oraz robót.
2.2. Ogólne zasady obmiaru robót
Obmiar robót określać będzie faktyczny zakres wykonanych robót zgodnie z dokumentacją projektową i STWiO, w jednostkach wskazanych w kosztorysie. Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po powiadomieniu Inspektora Nadzoru o zakresie obmierzanych robót co najmniej trzy dni przed planowanym terminem obmiaru. Wyniki obmiaru wpisywane będą do książki obmiarów. Obmiar gotowych robót będzie prowadzony z częstością wymaganą dla celów ustalonej w Umowie formy fakturowania i płatności.
Zasady określania ilości robót: Długości pomiędzy wyszczególnionymi punktami skrajnymi będą mierzone poziomo/pionowo wzdłuż linii osiowej. Jeżeli SST dla danego rodzaju robót nie stanowią inaczej objętości będą wyliczane jako iloczyn długości i średniego przekroju wykopu w stanie surowym. W przypadkach technicznie uzasadnionych kiedy obliczenie ilości robót ziemnych w wykopie nie jest możliwe należy dokonać obmiaru na środkach transportu lub na sypie z uwzględnieniem współczynnika spulchnienia.
Urządzenia i sprzęt pomiarowy zostaną dostarczone przez Wykonawcę wraz z wymaganymi przez przepisy świadectwami legalizacji. Wszystkie urządzenia i sprzęty pomiarowe stosowane w czasie obmiarów muszą być zaakceptowane przez inspektora nadzoru
2.3. Ogólne zasady odbioru robót.
2.3.a. Rodzaje odbiorów robót
W zależności od ustaleń STWiO odbiorowi podlegają następujące etapy robót:
■ Roboty zanikające:
Odbiór robót ulegających zakryciu i zanikających polega na finalnej ocenie ilości i jakości robót i będzie dokonywany w czasie umożliwiającym dokonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania postępu robót. Odbioru dokonuje inspektor nadzoru lub komisja powołana przez Zamawiającego.
■ Odbiory częściowe
Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych robót stosownie do ustaleń zawartych w Umowie. Odbioru częściowego dokonuje się jak dla odbioru końcowego.
■ Odbiór ostateczny
Odbiór ostateczny robót polega na finalnej ocenie rzeczywiście wykonania robót w odniesieniu do ilości, jakości i wartości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego Wykonawca stwierdza w formie pisemnej stosownie do postanowień zawartych w Umowie. Odbiór ostateczny robót nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach Umowy licząc od dnia potwierdzenia przez inspektora
nadzoru zakończenia robót i przyjęcia wymaganych dokumentów do odbioru ostatecznego. W toku odbioru ostatecznego inspektor nadzoru/komisja zapozna się realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu zwłaszcza w zakresie robót uzupełniających i poprawkowych. W przypadku stwierdzenia, że jakość robót odbiega od określonej w STWiO komisja dokona potrąceń oceniając pomniejszoną wartość wykonanych robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach.
Dokumenty odbioru ostatecznego:
Podstawowym dokumentem jest Protokół Odbioru Ostatecznego sporządzony wg wzoru wskazanego przez Zamawiającego .Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty:
● dokumentacje projektową z naniesionymi zmianami oraz dodatkowa , jeśli została sporządzona w trakcie realizacji robót
● Szczegółowe specyfikacje techniczne (podstawowe z dokumentów Umowy i ew.
uzupełniające lub zamienne)
● Recepty i ustalenia technologiczne
● dzienniki budowy i książki obmiarów
● Wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań i oznaczeń laboratoryjnych zgodnie z STWiO
● Deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów
● Opinie technologiczne
● Rysunki (dokumentację ) robót towarzyszących oraz protokoły przekazania tych robót właścicielom urządzeń
● Geodezyjną inwentaryzację powykonawczą robót i sieci uzbrojenia terenu wraz z kopią mapy zasadniczej powstałej w wyniku geodezyjnej inwentaryzacji powykonawczej.
Przekazanie wskazanych wyżej dokumentów jest warunkiem niezbędnym dla rozpoczęcia odbioru. W przypadku stwierdzenia odchyleń w jakości
uniemożliwiających dokonanie odbioru z pomniejszeniem wartości wykonanych robót komisja określi zakres robót poprawkowych i wyznaczy nowy termin odbioru.
■ Odbiór pogwarancyjny .
Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad zaistniałych w okresie gwarancyjnym. Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzględnieniem zasad obowiązujących dla odbioru ostatecznego.
2.4. Sprzęt
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom zawartym w specyfikacji lub projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez Inwestora projektu.
W przypadku braku ustaleń w wymienionych wyżej dokumentach, sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez Inwestora projektu.
Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót powinien być zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania Wykonawca dostarczy Inwestorowi kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania i badań okresowych, tam gdzie jest to wymagane przepisami.
Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków umowy, zostaną przez Inwestora zdyskwalifikowane i nie zostaną dopuszczone
do wykonywania robót. Sprzęt będzie wykorzystywany zgodnie z przepisami dotyczącymi jego użytkowania oraz przepisami BHP. Ilość i wydajność sprzętu ma gwarantować przeprowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, ST i wskazaniach Inspektora Nadzoru w terminie przewidzianym umową. Parametry sprzętu powinny być zgodne z normami ochrony środowiska. Jeżeli dokumentacja projektowa lub SST przewidują możliwość wariantowego użycia sprzętu przy wykonywanych robotach, Wykonawca powiadomi Inspektora Nadzoru o swoim zamiarze wyboru i uzyska jego akceptację przed użyciem sprzętu.
2.5. Środki transportu
1. Odwóz warstwy humusu i nadmiaru gruntu z wykopów na wskazane przez Inwestora miejsce należy do obowiązków Wykonawcy. Transport gruntu z wykopów będzie prowadzony przy użyciu samowyładowczych środków transportu.
2. Dowóz materiałów sypkich prowadzony będzie przy użyciu samowyładowczych środków transportu.
3. Kruszywo można przewozić dowolnymi środkami transportu samowyładowczymi z zabezpieczeniem kruszywa przewożonego przed zanieczyszczeniami, zmieszaniem z innymi materiałami, nadmiernym wysuszeniem i zawilgoceniem
4. Betonowe obrzeża chodnikowe i krawężniki betonowe mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu po osiągnięciu przez beton minimum 0,7 wytrzymałości projektowanej. W czasie transportu obrzeża i krawężniki powinny być zabezpieczone przed przemieszczeniem się i uszkodzeniami.
5. Zaleca się transport betonowej kostki brukowej samochodami z użyciem fabrycznie spakowanych palet.Uformowane w czasie produkcji kostki betonowe układane są warstwowo na palecie. Po uzyskaniu wytrzymałości betonu minimum 0,7 wytrzymałości projektowanej kostki są pakowane w folię i spinane taśmą stalową zabezpieczając transport w nienaruszonym stanie.
6. Wykonawca będzie usuwał na bieżąco, na własny koszt wszelkie zanieczyszczenia spowodowane wyjazdem jego pojazdów z terenu robót na drogę publiczną oraz zanieczyszczenia na drogach wewnętrznych w obrębie prowadzonych robót.
7. W przypadku wykorzystania terenu do składowania urobku na odkład Wykonawca zobowiązany jest do odtworzenia pierwotnego stanu powierzchni magazynowych.
2.6. Materiały
1. Źródła uzyskania materiałów :
Co najmniej na 7 dni przed zaplanowanym wykorzystaniem jakichkolwiek materiałów przeznaczonych do robót, Wykonawca przedstawi Inwestorowi do zatwierdzenia, szczegółowe informacje dotyczące proponowanego źródła wytwarzania, zamawiania lub wydobywania tych materiałów jak również odpowiednie świadectwa badań laboratoryjnych oraz próbki materiałów.
Zatwierdzenie partii materiałów z danego źródła nie oznacza automatycznie, że wszelkie materiały z danego źródła uzyskają zatwierdzenie.
Wykonawca zobowiązany jest do prowadzenia badań w celu wykazania, że materiały uzyskane z dopuszczonego źródła w sposób ciągły spełniają wymagania ST w czasie realizacji robót.
2. Materiały nie odpowiadające wymaganiom:
Materiały nie odpowiadające wymaganiom zostaną przez Wykonawcę wywiezione z terenu budowy i złożone w miejscu wskazanym przez Inwestora. Jeśli Inwestor zezwoli Wykonawcy na użycie tych materiałów do innych robót, niż te, dla których zostały zakupione, to koszt tych materiałów zostanie odpowiednio przewartościowany (skorygowany) przez Inwestora. Każdy rodzaj robót, w którym znajdują się nie zbadane i nie zaakceptowane materiały, Wykonawca wykonuje na własne ryzyko, licząc się z jego nie przyjęciem, usunięciem i niezapłaceniem.
3. Wariantowe stosowanie materiałów :
Jeśli dokumentacja projektowa lub ST przewidują możliwość wariantowego zastosowania rodzaju materiału w wykonywanych robotach, Wykonawca powiadomi Inwestora projektu o swoim zamiarze co najmniej 7 dni przed użyciem tego materiału, albo w okresie dłuższym, jeśli będzie to potrzebne z uwagi na wykonanie badań wymaganych przez Inwestora. Wybrany i zaakceptowany rodzaj materiału nie może być później zmieniany bez zgody Inwestora.
4. Przechowywanie i składowanie materiałów :
Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu, gdy będą one użyte do robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniami, zachowały swoją jakość i właściwości i były dostępne do kontroli przez Inwestora. Miejsca czasowego składowania materiałów będą zlokalizowane w obrębie terenu budowy w miejscach uzgodnionych z Inwestora projektu lub poza terenem budowy w miejscach zorganizowanych przez Wykonawcę i zaakceptowanych przez Inwestora.
2.7. Roboty ziemne
1. Roboty ziemne należy wykonywać zgodnie z norma PN -B 10736 i PN-B 06050.Przed przystąpieniem do wykonywania robót ziemnych Wykonawca ma obowiązek zapoznania się z dokumentacją. Wykonawca jest zobowiązany do używania sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na środowisko oraz na jakość wykonywanych robót.
2. Materiałami stosowanymi do wykonania robót będą:
a. grunt z wykopu
b. grunt z odkładu jako materiał do zasypki c. Humus
d. Piasek e. Żwir
2.8. Roboty nawierzchniowe z kostki kamiennej
Ze względu na stosunkowo niewielkie powierzchnie nawierzchni placów przewiduje się ręczne układanie kostki brukowej .Roboty związane z wbudowaniem obrzeży chodnikowych oraz krawężników przewiduje się ręcznie przy ewentualnym użyciu drobnego sprzętu pomocniczego. Do zagęszczania nawierzchni z betonowej kostki brukowej stosować wibratory płytowe z osłoną z tworzywa sztucznego.
2.9. Montaż elementów małej architektury
Montaż elementów małej architektury przeprowadzić zgodnie z wytycznymi podanymi przez producentów elementów.
2.10. Trawniki
Wykonawca przystępujący do wykonania zieleni trawiastej powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu:
wał kolczatka oraz wał gładki do zakładania trawników kosiarka mechaniczna do pielęgnacji trawników
3. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE
3.1. Roboty przygotowawcze.
1. Przed rozpoczęciem robót ziemnych należy dokonać:
● wytyczenia linii obiektów i zabezpieczenia stałych punktów pomiarowych.
Wytyczenie powinno być wykonane na ławach ciesielskich lub podobnych urządzeniach zamontowanych trwale poza obszarem wykonywania robót
● Zabezpieczyć przed uszkodzeniem drzewa i krzewy znajdujące się na terenie robót
2. Roboty rozbiórkowe należy wykonać z Rozporządzeniem Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dn. 28.03.1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano - montażowych i rozbiórkowych oraz Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn. 26.09.1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
3. Odbiór robót polega na sprawdzeniu zabezpieczenia i oznakowania placu budowy oraz zgodności zakresu wykonywanych robót z przedmiarem i dokumentacją techniczną.
4. Rozliczenie robót - zgodnie z harmonogramem opracowanym przez Wykonawcę i zatwierdzonym przez Inwestora.
5. Odbiór robót będzie potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Umowy, STWiO oraz zgodnie z obowiązującymi normami technicznymi
6. Dokumenty odniesienia:
● Przedmiar robót
● RMBiPMB z dn. 28 marca 1972 r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano – montażowych
● Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano – Montażowych
● Polskie normy
● Atesty i aprobaty techniczne
3.2. Roboty ziemne
1. Przed przystąpieniem do robót ziemnych należy dokładnie zapoznać się z dokumentacją projektową, a w szczególności z projektem zagospodarowania terenu na którym naniesiono uzbrojenie terenu.
2. Metoda wykonania robót ziemnych powinna być dobrana w zależności od wielkości robót, głębokości wykopów, ukształtowania terenu, rodzaju gruntu oraz posiadanego sprzętu. Przewiduje się :
● wykonanie koryta pod nawierzchnię z kostki brukowej za pomocą sprzętu mechanicznego dostosowanego do wielkości zadania lub ręcznie. Urobek z korytowania należy wbudować w nasyp
Wybór sposobu wykonania prac i dobór sprzętu pozostawia się do decyzji Wykonawcy z zastrzeżeniem pkt 1.10a-13
3. W miejscach występowania uzbrojenia podziemnego zaleca się wykonanie ręcznego kontrolnego wykopu poprzecznego w celu dokładnego zlokalizowania urządzenia i zapobiegnięciu jego uszkodzenia.
4. W przypadku natrafienia w trakcie robót ziemnych na przedmioty zabytkowe lub szczątki archeologiczne należy przerwać roboty oraz powiadomić Inwestora i władze konserwatorskie.
5. W razie natrafienia na grunt silnie nawodniony lub kurzawkę roboty należy przerwać i niezwłocznie powiadomić o tym Inwestora w celu ustalenia odpowiedniego sposobu zabezpieczeń.
6. Powierzchnia terenu powinna być wyprofilowana ze spadkiem w kierunku odwodnienia tak, aby umożliwić łatwe odprowadzenie wody
7. Sprzęt do korytowania.
Ze względu na niewielką powierzchnię korytowania rynku roboty można wykonywać ręcznie i mechanicznie. Stosowany sprzęt nie może spowodować niekorzystnego wpływu na właściwości gruntu podłoża.
8. Materiał podłoża naturalnego powinien stanowić nienaruszony grunt rodzimy naturalnej wilgotności, odwodniony stale lub na okres budowy.
9. Badania kontrolne obejmują sprawdzenie:
● Równości podłoża.
● Zagęszczenia gruntu podłoża.
● Wilgotności materiału.
● Zagęszczenia podbudowy.
● Grubości poszczególnych warstw i całej podbudowy.
● Szerokości podbudowy i jej obramowania.
● Pochyleń podłużnych i spadków poprzecznych oraz równości podbudowy.
● Technicznych dokumentów kontrolnych
10. Badana wykopów otwartych o ścianach pionowych bez obudowy przeprowadza się poprzez oględziny zewnętrzne, sprawdzając czy nie występują wody gruntowe.
11. Badania szerokości wykopu mierzy się z dokładnością do 0,10 m przy pomocy taśmy stalowej. Szerokość koryta i profilowanego podłoża nie może różnić się od szerokości projektowanej o więcej niż +10 cm i –5 cm. Nierówności podłużne koryta i profilowanego podłoża mierzyć 4-metrow łata zgodnie z normą BN-68/8931-04.
Nierówności poprzeczne mierzone 4-metrową łatą nie mogą przekraczać 20 mm.
Spadki poprzeczne koryta i profilowanego podłoża powinny być zgodne z dokumentacją projektową z tolerancją +/- 0,5% Różnice pomiędzy rzędnymi
wysokościowymi koryta lub wyprofilowanego podłoża i rzędnymi projektowanymi nie powinny przekraczać +1cm; -2cm.Oś w planie nie może być przesunięta w stosunku do osi projektowanej o więcej niż +/- 5 cm
12. Badanie grubości warstwy gruntu zapewniającą nienaruszalność struktury sprawdza się za pomocą niwelatora i łaty niwelacyjnej z dokładnością do 1 cm.
13. Odbiór robót będzie potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Umowy, STWiO oraz zgodnie z obowiązującymi normami technicznymi
14. Dokumenty odniesienia
● Przedmiar robót
● RMBiPMB z dn. 28 marca 1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano – montażowych.
● Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano – Montażowych.
● PN - 68 B-06050 Roboty ziemne i budowlane; Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze.
3.3. Podbudowy mineralne
1. Podbudowa z kruszywa naturalnego musi odpowiadać wymaganiom związanym z nośnością, zagęszczeniem oraz równością
2. Podłoże powinno mieć wymagane spadki podłużne i poprzeczne
3. Kruszywo winno być rozkładane w warstwie o jednakowej grubości tak aby po zagęszczeniu grubość warstwy była równa projektowanej. Zagęszczenie należy wykonywać jednocześnie z rozścielaniem materiału, metodami umożliwiającymi osiągnięcie parametrów poszczególnych warstw zgodnie z BN-77/8931-12.
Powierzchnia każdej warstwy materiału po ukończeniu zagęszczania powinna być pozbawiona wypukłości, luźnego materiału i innych uszkodzeń. wszystkie uszkodzone obszary powinny zostać ponownie zagęszczone.
4. Koryto pod plac wykonane w podłożu oraz podbudowa piaskowa o grubości 5 cm po zagęszczeniu powinny być wyprofilowane i zagęszczone zgodnie z projektowanymi spadkami podłużnymi i poprzecznymi. Wskaźnik zagęszczenia nie powinien być mniejszy niż 0,97 według normalnej metody Proctora. Dla chodników przyjęto typ nawierzchni jako lekki. Dla nawierzchni lekkiej ugięcie nie powinno przekroczyć 1,3 mm, a moduł odkształcenia powinien wskazywać powyżej 1000 Kg/cm2 . Podbudowa powinna być tak wyprofilowana, aby po przyłożeniu łaty długości 3 m równolegle do osi obiektu prześwity pomiędzy powierzchnią podbudowy i łatą nie przekraczały 1,5 cm Odchylenie rzędnych profilu podłużnego nie powinno przekraczać ± 2 cm.
Odchylenie spadków dwustronnych i jednostronnych nie powinno przekraczać 0,5 % Nierówność podbudowy w przekroju poprzecznym nie powinna przekraczać ± 1 cm Grubość warstwy podbudowy po zagęszczeniu powinna być nie mniejsza od projektowanej
5. Sprzęt do wykonania warstw odcinających i podbudów piaskowych.
Do wykonania warstwy odcinającej z piasku pod plac ze względu na niewielkie powierzchnie nie użycie sprzętu mechanicznego przewiduje do zagęszczania podłoża przy użyciu płyt wibracyjnych lub ubijaków mechanicznych.
6. Bezpośrednio po profilowaniu podłoża należy przystąpić do jego zagęszczenia.
Zagęszczanie podłoża należy kontynuować do osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia Id do głębokości 0,50 m od powierzchni podłoża powinna wynosić 0,97. Wskaźnik zagęszczenia należy określać zgodnie z BN-77/8931-12. Wilgotność gruntu podłoża podczas zagęszczania powinna być równa wilgotności optymalnej z tolerancją – 20% do +10%. Jeżeli po wykonaniu robót związanych z profilowaniem i zagęszczeniem podłoża nastąpi przerwa w robotach a Wykonawca nie przystąpi natychmiast do układania warstw wierzchnich, to należy zabezpieczyć podłoże przed nadmiernym zawilgoceniem. Jeżeli podłoże uległa nadmiernemu zawilgoceniu, to do układania kolejnej warstwy można przystąpić dopiero po jego naturalnym osuszeniu i odebraniu przez Inspektora nadzoru.
7. Warstwy odcinające i podbudowy piaskowe.
Kruszywo powinno być rozkładane w warstwie o jednakowej grubości ręcznie lub przy użyciu równiarki lub spycharki pod warunkiem nie naruszenia struktury podbudowy. Grubość rozłożonej warstwy luźnego kruszywa powinna być taka aby po jej zagęszczeniu osiągnięto grubość projektowaną. Po wyprofilowaniu warstwy piaskowej natychmiast przystąpić do jej zagęszczania. Zagęszczanie podbudowy nawierzchni o jednostronnym spadku należy rozpoczynać od dolnej krawędzi i przesuwać pasami podłużnymi częściowo nakładającymi się w kierunku jej górnej krawędzi. Nierówności lub zagłębienia powstałe podczas zagęszczania powinny być wyrównywane na bieżąco przez spulchnienie warstwy kruszywa i dodanie lub usunięcie materiału aż do otrzymania równej powierzchni.
8. Nie dopuszcza się ruchu sprzętu budowlanego po wykonaniu i zagęszczeniu warstw odcinających i podbudów piaskowych.
9. Badania kontrolne :
● Wizualne sprawdzenie jakości kruszywa naturalnego i uziarnienia kruszyw
● Równości podłoża
● Zagęszczenia gruntu podłoża
● Jednolitości i uziarnienia kruszywa
● Wilgotności materiału
● Zagęszczenia podbudowy
Moduł odkształcenia wg BN-64/8931-02 powinien być zgodny z wymaganiami odpowiednich norm. Jeżeli nośność podbudowy będzie mniejsza od wymaganej, to Wykonawca wykona wszelkie roboty niezbędne do zapewnienia wymaganej nośności, zalecone przez Inspektora nadzoru.
Koszty tych dodatkowych robót poniesie Wykonawca podbudowy wtedy, gdy zaniżenie nośności podbudowy wynikło z niewłaściwego wykonania robót przez Wykonawcę podbudowy.
● Grubości poszczególnych warstw i całej podbudowy
Grubość warstwy odcinającej lub podbudowy piaskowej powinna być zgodna z określoną w dokumentacji projektowej z tolerancją +1cm; -2cm.
● Szerokości podbudowy i jej obramowania
● Pochyleń podłużnych i spadków poprzecznych oraz równości podbudowy Tolerancja wymiarowa w zakresie szerokości, nierówności, spadków, różnic wysokościowych oraz osi jak dla korytowania. Nierówności podłużne podbudowy należy mierzyć 4-metrową łatą lub planografem, zgodnie z BN- 68/8931-04.Nierówności poprzeczne podbudowy należy mierzyć 4-metrową łatą. Nierówności podbudowy nie mogą przekraczać 10 mm dla podbudowy zasadniczej, Różnice pomiędzy rzędnymi wysokościowymi podbudowy i rzędnymi projektowanymi nie powinny przekraczać + 1 cm, -2 cm. Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi odcinkami podbudowy
Wszystkie powierzchnie podbudowy, które wykazują większe odchylenia od określonych w niniejszej SST powinny być naprawione przez spulchnienie lub zerwanie do głębokości co najmniej 10 cm, wyrównane i powtórnie zagęszczone. Dodanie nowego materiału bez spulchnienia wykonanej warstwy jest niedopuszczalne.
● Technicznych dokumentów kontrolnych
10. Odbiór robót będzie potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Umowy, STWiO oraz zgodnie z obowiązującymi normami technicznymi
11. Dokument odniesienia
● Przedmiar robót Projekt budowlano - wykonawczy
● RMBiPMB z dn. 28 marca 1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano – montażowych.
● Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano – Montażowych.
● PN - 68 B-06050 Roboty ziemne i budowlane; Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze.
● BN-648933-02 Podbudowy z kruszywa stabilizowanego mechanicznie.
Atesty i aprobaty techniczne 3.4. Nawierzchnie z kostki kamiennej
1. Materiały:
● kostka kamienna nieregularna gr. 10 cm do nawierzchni placów Warunkiem dopuszczenia do stosowania betonowej kostki kamiennej jest posiadanie aprobaty technicznej.
Wymagania dotyczące wyglądu zewnętrznego. Struktura powinna być zwarta, bez rys, pęknięć, plam i ubytków. Powierzchnia górna kostek powinna być równa i szorstka a krawędzie kostek równe i proste, wklęśnięcia nie powinny przekraczać 2 mm
Tolerancje wymiarowe:
- na długości +/- 3 mm
- na szerokości +/- 3 mm
- na grubości +/- 3 mm
Wymagane cechy fizykochemiczne kostek kamiennych:
Lp Cechy fizykochemiczne Wartość 1 Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach
MPa co najmniej:
1 średnia z sześciu kostek 2 najmniejsza pojedyńczej kostki
60 50 2 Nasiąkliwość wodą wg PN-B-06250 [2} nie
więcej niż
5 3 Odporność na zamrażanie po 50 cyklach
wg PN-B-06250 [2]
1. pęknięcia próbki
2. strata masy nie więcej niż 3. obniżenie wytrzymałości na ściskanie w stosunku do wytrzymałości próbek nie zamrażanych nie więcej niż
brak 5%
20%
4 Ścieralność na tarczy Boehmego wg PN-B- 04111[1] nie więcej niż
4 mm
● Warunkiem dopuszczenia do stosowania obrzeży trawnikowych betonowych jest posiadanie aprobaty technicznej. Betonowe obrzeża chodnikowe wysokie 8x30x100 cm gatunku I winny być wibrowane i prasowane hydraulicznie zgodnie z BN-80/6775-03 arkusz 01 i 04. Dopuszczalne odchyłki wymiarów obrzeży i krawężników:
długość +/- 8 mm
szerokość +/- 3 mm
wysokość +/- 3 mm
Dopuszczalne wady i uszkodzenia obrzeży i krawężników
Powierzchnie obrzeży i krawężników betonowych powinny być bez rys, pęknięć i ubytków betonu, o fakturze z formy lub zatartej. Krawędzie elementów powinny być równe i proste.
Dopuszczalne wady i uszkodzenia obrzeży i przedstawia poniższa tabela
Dopuszczalna wielkość wad i
uszkodzeń Rodzaj wad i uszkodzeń
gatunek I gatunek II wklęsłość lub wypukłość powierzchni i
krawędzi w mm
2 3 s ograniczających powierzchnie górne
(ścieralne)
niedopuszczalne
z c z e r b y,
i u s z k o d z e n i a o b r z e ż y
ograniczających pozostałe powierzchnie liczba
długość [mm]
głębokość [mm]
max 2 max 20
max 6
max 2 max 40 max 10
Betonowe obrzeża chodnikowe należy układać z zastosowaniem
podkładek i przekładek drewnianych o wymiarach co najmniej grubość 2,5 cm, szerokość 5,0 cm i długość minimum 5,0 cm dłuższa niż długość
składowanych obrzeży.
● piasek do wypełnienia spoin czysty i drobny
2. Wybór sposobu wykonania prac i dobór ewentualnego sprzętu transportowego i mechanicznego sprzętu montażowego pozostawia się do decyzji Wykonawcy z zastrzeżeniem pkt 1.10a-13. Metoda wykonania robót brukarskich powinna być dobrana w zależności od wielkości robót oraz posiadanego sprzętu. Przewiduje się :
● transport kostki kamiennej na placu budowy w postaci paletyzowanej przy użyciu małej ładowarki kołowej z przystawką do podnoszenia palet.
Nie dopuszcza się przewożenia kostki brukowej luzem za pomocą samowyładowczych środków transportu.
● Wykonanie montażu nawierzchni z kostki kamiennej ręcznie.
● Zawibrowanie mechaniczne nawierzchni wibratorem powierzchniowym z płyta zabezpieczona gumą lub tworzywem.
● Docinanie kostki gilotyną ręczną. Dopuszcza się stosowanie piły mechanicznej do cięcia kostki z zastrzeżeniem pkt 1.8
3. Uwagi technologiczne
● Kostkę kamienną o gr. 10 cm stylizowaną układać na podsypce cementowo-piaskowej 1:4 (o grubości 3 cm po zagęszczeniu) w taki sposób aby szczeliny między kostkami wynosiły 2-3 mm.
● Należy zminimalizować zmienność koloru i tekstury poprzez pozyskiwanie kostki z jednego źródła dostawy a podczas układania mieszać kostkę z minimum trzech palet .
● Wibrowanie należy prowadzić od krawędzi powierzchni ubijanej w kierunku środka i jednocześnie w kierunku poprzecznym kształtek.
● Bezpośrednio po zawibrowaniu należy spoiny wypełnić drobnym suchym piaskiem za pomoca szczotek i po kilku dniach uzupełnić wypełnienie.
● Obrzeża należy układać w odstępie 5 mm. Wszystkie spoiny w obrzeżach wypełnić zaprawą cementowo-piaskową 1:3
● Zewnętrzne ściany obrzeży zasypać ziemia którą należy zagęścić
4. Odbiór robót będzie potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Umowy, STWiO oraz zgodnie z obowiązującymi normami technicznymi
5. Dokumenty odniesienia
● Przedmiar robót
● RMBiPMB z dn. 28 marca 1972 r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano – montażowych
● Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano – Montażowych
● PN-68/B-06050 Roboty ziemne i budowlane; Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze
● PN-S-06102 Podbudowy z kruszyw stabilizowanych mechanicznie
● PN-91/B-06714/15 Kruszywa mineralne- Badania-Oznaczanie składu ziarnowego
● PN-78/B-06714/16 Kruszywa mineralne Badania-Oznaczanie kształtu ziaren
● PN-77/B-06714/18 Kruszywa mineralne- Badania-Oznaczanie nasiąkliwości
● PN-78/B-06714/19 Kruszywa mineralne- Badania-Oznaczanie mrozoodporności
● PN-79/B-06714/42 Kruszywa mineralne Badania- Oznaczanie ścieralności w bębnie Los Angeles
● PN-87/B-06721 Kruszywa mineralne-Pobieranie próbek
● PN-B-11113 Kruszywa mineralne -Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych-piasek
● PN-EN 1340:2004 - krawężniki, obrzeża i cieki wodne
● PN-EN 1339:2005 - płyty chodnikowe
● PN-EN 13198 - elementy małej architektury ulic i ogrodów
● Atesty i aprobaty techniczne
6. Badania odbiorowe obejmują kontrolę:
● W trakcie prowadzenia robót oraz po ich zakończeniu. Kontroli polega wykonanie podsypki w zakresie zastosowanych materiałów, jej zagęszczenie, równości nawierzchni, geometria i grubości nawierzchni.
Sprawdzenie prawidłowości wykonanej nawierzchni placu polega na stwierdzeniu zgodności z dokumentacją projektową oraz wymaganiami niniejszej ST w zakresie:
■ wymaganych spadków poprzecznych i podłużnych
Sprawdzenie równości nawierzchni przeprowadzać należy łatą conajmniej raz na każde 100 m2 ułożonej nawierzchni i w miejscach wątpliwych, jednak nie rzadziej niż raz na 25 mb długości nawierzchni.
Dopuszczalny prześwit pod łata 4 m nie powinien przekraczać 1,0 cm Sprawdzenie profilu podłużnego przeprowadzać za pomocą niwelacji, biorąc pod uwagę punkty charakterystyczne, jednak nie rzadziej niż co 20m. Odchylenie od projektowanej niwelety nawierzchni z kamiennej kostki brukowej nie mogą przekraczać +/- 3 cm. Sprawdzenie przekroju poprzecznego dokonywać należy szablonem z poziomicą, co najmniej raz na każde 150 m2 nawierzchni i w miejscach wątpliwych jednak nie rzadziej niż co 20 m. Dopuszczalne odchylenie od projektowanego profilu wynoszą +/-0,3%
■ Odchylenie linii obrzeża w planie może wynosić +/- 1 cm dla każdego obrzeża czy krawężnika
Odchylenie niwelety górnej płaszczyzny obrzeża i krawężnika może wynosić +/-1 cm dla każdego obrzeża lub krawężnika
■ pomierzeniu szerokości spoin
■ sprawdzeniu prawidłowości ubijania (wibrowania)
■ sprawdzeniu prawidłowości wypełnienia spoin
Wypełnienie spoin sprawdzane jest co 5 m i winno wykazywać całkowite wypełnienie badanej spoiny na pełną głębokość
■ Technicznych dokumentów kontrolnych
■ aprobaty technicznej
■ deklaracji zgodności, lub innych
3.5. Montaż elementów małej architektury
3.5.a. Elementami małej architektury są ławki o konstrukcji nośnej betonowej z wypełnieniem z listew lub z drewna. Ławki nie są mocowane do podłoża. Dopuszcza się wyłącznie zastosowanie ławek dostarczanych jako fabryczny wyrób gotowy lub jako fabryczny zestaw elementów do montażu.
3.5.b. Przy wyborze typu montowanych ławek należy zwrócić uwagę na fakt, że dozwolone otwory wg PN-EN 1176-1 ze względu na niebezpieczeństwo zakleszczeń wynoszą:
■ poniżej 8mm
■ 25-30 mm 80-110 mm
■ powyżej 230 mm
Zastrzeżenie powyższe dotyczy wszystkich otworów, szczelin i przerw w oferowanych wyrobach
3.5.c. Badania obejmują :
● Sprawdzenie pionowości i równoległości elementów
● Sprawdzenie prawidłowości łączenia elementów
● Sprawdzenie ogólnej stabilności scalonego elementu
● Sprawdzenie występowania ostrych krawędzi
3.5.d. Odbiór robót będzie potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Umowy, STWiO oraz zgodnie z obowiązującymi normami technicznymi
3.5.e. Dokumenty odniesienia:
■ Przedmiar robót
■ Projekt budowlano - wykonawczy
■ RMBiPMB z dn. 28 marca 1972 r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano – montażowych
■ Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano – Montażowych.
■ Atesty i aprobaty techniczne
■ Rozporzadzenie Ministra Edukacji i Sportu z dnia 31 grudnia 2002 r.
Dz.U. 2003 nr 6 poz. 69
■ Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. -o wyrobach budowlanych (Dz.U. z 2004 r Nr 92, poz. 881)
3.6. Trawniki, krzewy i drzewa 3.6.a. Przygotowanie terenu
1. Teren pod trawniki powinien być oczyszczony z gruzu i zanieczyszczeń, splantowany. Przy wymianie gruntu rodzimego na ziemię urodzajną teren powinien być obniżony w stosunku do przyległego ok. 15 cm - jest to miejsce na ziemię urodzajną (ok. 10 cm) i kompost (ok. 2 do 3 cm),
2. Ziemia urodzajna powinna być rozściełana równa warstwą i wymieszana z nawozami mineralnymi oraz starannie wyrównana. Ziemia użyta do wykonania trawników nie może być zagruzowana, przerośnięta korzeniami, zasolona lub zanieczyszczona chemicznie. grunt uprawiony poprzez przekopanie i równomierne rozścielenie.
3.6.b. Siew trawy
1. Dopuszcza się wyłącznie sianie gotowych, dostarczonych przez producenta mieszanek nasion trawnikowych. Nasiona traw powinna mieć oznaczony skład gatunkowy, klasę, numer normy według której została wyprodukowana, zdolność kiełkowania.
2. Przed siewem nasiona trawy należy wałować wałem gładkim a potem wałem- kolczatką lub zagrabić
3. Siew powinien być wykonany w dni bezwietrzne najpóźniej do połowy września. Na terenie płaskim nasiona traw wysiewane są w ilości 1-4 kg/100m2. Po wysiewie ziemie należy wałować lekkim wałem w celu wyrównania
4. Nawozy mineralne stosowane do nawożenia powinny być mieszanką nawozów
wieloskładnikowych dla roślin ozdobnych. Nawozy mineralne powinny być w opakowaniu, z podanym składem chemicznym (zawartość azotu, fosforu, potasu – NPK)
3.6.c. Pielęgnacja trawników:
1. Chwasty trwałe należy w okresie pielęgnacji usuwać ręcznie. Środki chwastobójcze można stosować po upływie 6 miesięcy od założenia trawnika
2. Pierwsze koszenie powinno być prowadzone gdy trawa osiągnie 10 cm wysokości.
3. W całym okresie pielęgnacji koszenie trawy powinno być prowadzone regularnie , zgodnie z wytycznymi producenta mieszanki.
3.6.d. Sadzenie drzew i krzewów
3.6.e. Odbiór robót będzie potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Umowy, STWiO oraz zgodnie z obowiązującymi normami technicznymi
Kontrola w czasie wykonywania trawników polega na sprawdzeniu:
■ sprawdzeniu terenu po oczyszczenia z gruzu i zanieczyszczeń,
■ kontroli grubości warstwy rozścielonej ziemi,
■ prawidłowego uwałowania terenu,
■ zgodności, dostarczonego rodzaju trawy z wymaganiami
■ prawidłowej częstotliwości koszenia trawników i ich odchwaszczania oraz podlewania
■ Kontrola robót przy odbiorze trawników dotyczy:
● prawidłowej gęstości trawy (trawniki bez tzw. „łysin”),
● obecności chwastów.
4. UWAGI I ZALECENIA KOŃCOWE
W razie zaistnienia wątpliwości co do sposobu prowadzenia robót, Wykonawca powinien skontaktować się z Projektantem.
