OPIS TECHNICZNY 1.PODSTAWA OPRACOWANIA

(1)

OPIS TECHNICZNY

do projektu instalacji wentylacji i klimatyzacji. w modernizowanym i remontowanym

budynko\u dydaktycznego „ F” dla potrzeb Instytutu Ochrony Zdrowia etap II, PWSZ w Pile ul. Podchorążych 10 dz. Nr 319.

1.PODSTAWA OPRACOWANIA 1.1 Zlecenie inwestora

1.2 Plan sytuacyjno- wysokościowy

1.3 Projekty architektoniczno - budowlane 1.4 Uzgodnienia międzybranżowe

1.5 Obowiązujące normy i przepisy 2. ZAKRES OPRACOWANIA

Projekt obejmuje instalacje sanitarne : wod.- kan.,gaz i c.w.,c.o. oraz wentylację mechaniczną.

3. INSTALACJA WODY ZIMNEJ I C.W.

Instalacja wody zimnej i c.w. zasilana będzie z istniejącej instalacji wody zimnej i c.w.

wykonanej w I etapie.

Poziom instalacji wody zimnej oraz podejścia do hydrantów p.poż. należy wykonać z rur stalowych ocynkowanych wg PN-H / 74200 .

Rurociągi łączone będą przy pomocy typowych kształtek . Szafkę hydrantową do zaworu p.poż 25mm umieścić przy wejściu na klatkę schodową..

Przewody rozprowadzające do sanitariatów i przyborów należy prowadzić w posadzce ze spadkiem 0.3% i wykonać z rur polietylenowych łączonych przy pomocy kształtek

systemowych lub stalowych ocynkowanych. Rury układać w karbowanych otulinach , gałązki prowadzić w bruzdach pionowych i poziomych .Podejścia do umywalek wykonać jako podejścia do baterii stojących.

Przed zamurowaniem bruzd a po próbie ciśnieniowej przewody wody zimnej i c.w.

owinąć otuliną z pianki poliuretanowej gr.20mm. Piony i poziomy izolować otulinami z pianki poliuretanowej gr.30mm. Jako armaturę odcinającą montować zawory kulowe gwintowane Instalację poddać próbie ciśnieniowej 0,6 MPa (6,0 at) po uprzednim przepłukaniu i dezynfekcji.

4. INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ

Instalację kanalizacji sanitarnej włączyć do istniejących ,wykonanych w I etapie poziomów.

część poziomów oraz piony i podejścia wykonać z rur P.V.C. Piony kanalizacyjne i odpływy od przyborów wykonać w bruzdach z rur i kształtek P.V.C. wg PN-67/c 8093 łączonych kielichowo.

Piony wyposażone są w czyszczaki rewizyjne a nad dachem w rury wywiewne.

(2)

Urządzenia sanitarne zamontować w n/w standardzie:

- ustępy typu kompakt

- umywalki ceramiczne z "półnogą"

Istniejącą kanalizację sanitarną należy przeczyścić oraz przepłukać.

5. INSTALACJA C.O.

Zaprojektowano instalację c.o. wodno-pompową w układzie rozdzielaczowym o

parametrach czynnika grzejnego 80/60 C . Instalacja c.o. włączona będzie do istniejącej wykonanej w I etapie i zasilać będzie grzejniki oraz nagrzewnice central wentylacyjnych.

Jako elementy grzejne zaprojektowano grzejniki stalowe. Przed każdym grzejnikiem należy zamontować głowicę termostatyczną na zasilaniu i trójnik regulacyjny kątowy ( do

podłączenia od ściany) na powrocie. Instalację projektuje się z rur stalowych do rozdzielaczy i nagrzewnic, od rozdzielaczy z rur polietylenowych.

Rury winne być przeznaczone do pracy w instalacjach centralnego ogrzewania przy maksymalnych temperaturach roboczych 95 C i ciśnieniu 6.0 bar.

Rury układać w karbowanych otulinach. Instalacja została wyregulowana za pomocą nastaw zaworów termostatycznych. Nastawy wykonać wg projektu podstawowego .Przewody zakryć po wykonaniu próby ciśnieniowej .

Izolację rur wykonać otulinami z pianki poliuretanowej gr. 30 mm.

Odpowietrzenie instalacji zaprojektowano poprzez zawory odpowietrzające i odpowietrzniki przy grzejnikach .Całą instalację poddać próbie ciśnieniowej 0,5 MPa oraz po przepłukaniu ,próbie na gorąco z dokonaniem regulacji.

6.WENTYLACJA MECHANICZNA

6.1. ZAKRES OPRACOWANIA

Projekt obejmuje wewnętrzną instalację wentylacji pomieszczeń w zakresie : -montaż central wentylacyjnych

-montaż przewodów nawiewno-wywiewnych.

-montaż wentylatorów dachowych.

-kurtyny powietrznej

-montaż klimatyzatora podsufitowego

W pomieszczeniach sanitariatu i szatni montować wentylatory ścienne typu EB 6.2. MATERIAŁY

Wszystkie materiały i urządzenia użyte do wykonania instalacji powinny być zgodne z przewidzianymi w dokumentacji projektowej .Na zastosowanie materiałów zamiennych wykonawca powinien każdorazowo uzyskać zgodę projektanta. Mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych posiadające aprobaty techniczne wydane przez odpowiednie Instytuty Badawcze.

Wszystkie materiały i urządzenia użyte do wykonania instalacji powinny posiadać odpowiednie certyfikaty lub równorzędne decyzje , oraz świadectwa jakościowe.

Zastosowane materiały:

-centrala wentylacyjna z automatyką wg DTR dostawcy

-kanały i kształtki wentylacyjne wg BN-70/8865-04,BN-70/8865-05 -anemostaty ,kratki wg DTR dostawcy

(3)

6.3. WYKONANIE ROBÓT

Zakres robót obejmuje montaż urządzeń i przewodów wentylacyjnych.

Kanały i kształtki wentylacyjne wykonać z blachy ocynkowanej.

Kanały wentylacyjne należy mocować na podwieszeniach lub podporach. Rozstawienie ich powinno być takie ,aby ugięcie kanału między sąsiednimi punktami zamocowania nie przekraczało 2 cm. Kanały wentylacyjne prowadzić pod stropem podwieszonym, w pomieszczeniach , gdzie nie ma stropu podwieszonego kanały wentylacyjne , po wykonaniu izolacji akustycznej , obudować płytami gipsowymi.

Nawiew i wywiew powietrza wykonać anemostatami i kratkami z przepustnicami połączonymi z kanałami wentylacyjnymi przewodami elastycznymi typu FLEX. Centrale wentylacyjne zamontować na fundamencie w pomieszczeniu technicznym oraz na konstrukcji stalowej w pom.stanowiska szkolenia R.M. Przy wyjściu z centrali na kanałach wentylacyjnych zastosować tłumiki kanałowe. Nagrzewnice wodne zasilane będą z istniejących przewodów technologicznych.

Urządzenia wentylacyjne należy montować z Dokumentacją Techniczno-Ruchową tych urządzeń Wszystkie kanały należy ocieplić wełną mineralną pokrytą folią aluminiową o grubości 50 mm.

6.4.ODBIÓR ROBÓT

Wszystkie odbiory i próby powinny być przeprowadzone przed zakryciem instalacji w całości.

Jeżeli organizacja budowy wymaga zakrywania instalacji dla prowadzenia dalszych prac budowlanych , możliwe jest wykonywanie odbiorów częściowych na warunkach odbioru końcowego.

6.4.1 ODBIÓR CZĘŚCIOWY

Przy odbiorze częściowym powinny być przedstawione następujące dokumenty:

-projekt techniczny z naniesionymi uzgodnieniami i uzasadnionymi zmianami dokonanymi w trakcie wykonywania robót,

-dziennik budowy,

-certyfikaty i inne dokumenty dotyczące jakości wbudowanych elementów, -protokóły z poprzednich odbiorów częściowych

6.4.2 ODBIÓR KOŃCOWY

Po zakończeniu robót instalacyjnych w ramach odbioru obiektu należy dokonać komisyjnego odbioru końcowego.

W przypadku gdy odbiory techniczne zostały dokonane uprzednio , wówczas protokóły tych odbiorów stanowią załączniki do protokółu odbioru końcowego.

Komisji odbioru końcowego winny być przedstawione :

- dokumentacja projektowa z naniesionymi ewentualnie zmianami i uzupełnieniami dokonywanymi w czasie budowy.

W przypadku wprowadzenia dużej liczby zmian w projekcie w projekcie technicznym, powodującym ,że projekt staje się mało czytelny ,powinna być przedstawiona

dokumentacja powykonawcza.

- dziennik budowy

- protokóły odbiorów międzyoperacyjnych i wszystkich odbiorów częściowych.

- protokóły prób i badań

(4)

- świadectwa jakości ,certyfikaty, decyzje o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie zastosowanych materiałów.

- instrukcje obsługi i DTR urządzeń.

-

6.5 ZAKRES BADAŃ I SPRAWDZEŃ PRZY ODBIORACH a. Sprawy formalne

-identyfikacja dokumentacyjna instalacji (projekt, specyfikacja materiałowa, niezbędne uzgodnienia itp.)

-sprawdzenie czy przewidziane w dokumentacji materiały są odpowiednie dla danej instalacji i czy posiadają odpowiednie certyfikaty lub równorzędne decyzje, oraz świadectwa

jakościowe

-czy wykonawca posiada odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia (jeśli takie są niezbędne) -czy wykonawca posiada instrukcje dla wyrobów stosowanych w danej instalacji.

b. Odbiór techniczny i próby

-identyfikacja materiałów zabudowanych w instalacji i sprawdzenie czy zabudowane materiały są zgodne z przewidzianymi w dokumentacji projektowej z wymaganymi świadectwami

-czy instalacja wykonana jest zgodnie z dokumentacją,

-czy metody i środki techniczne zastosowane do wykonania są zgodne z ogólnymi zasadami i szczegółowymi instrukcjami dla danego systemu i wyrobu,

-sprawdzenie poprawności i zgodności z dokumentacją tras i rozprowadzenia instalacji, -sprawdzenie poprawności mocowań, kompensacji, itp.,

-sprawdzenie poprawności i jakości wykonania montażu wszystkich elementów i połączeń, -próby szczelności,

-próby ciśnieniowe;

-wykonanie próbnego rozruchu urządzeń klimatyzacyjnych nieprzerwanie przez 72 godziny.

W czasie próbnego ruchu należy wykonać regulację oraz pomiary urządzeń.

Po zakończeniu próbnego ruchu urządzeń należy wykonać sprawozdanie z pomiarów i regulacji z naniesieniem rzeczywistych wydajności na schemat instalacji. Wyniki badań i pomiarów powinny być podpisane przez wykonawcę i inspektora nadzoru.

6.6.OBLICZENIA

6.6.1 SYSTEM N1/W1 PARTER

1.Fizykoterapia

Kubatura pomieszczenia – 121,0 m3 Krotność wymian - 3

Ilość powietrza wentylacyjnego - 363,0 m3/h Nawiew

Przyjęto: 3 kratki nawiewne 150x200mm Wywiew

Przyjęto: 3 kratki wywiewne 150x200mm 2.Fizykoterapia

Kubatura pomieszczenia – 154.4 m3 Krotność wymian - 3

(5)

Przyjęto: 3 kratki wywiewne 150x200mm 3 Hydroterapia

Kubatura pomieszczenia – 50% 199.2 m3 Krotność wymian - 4

Ilość powietrza wentylacyjnego - 796.7 m3/h Nawiew

Przyjęto: 3 kratki nawiewne prostokątnych 150x200mm Wywiew

Przyjęto: 3 kratki wywiewne prostokątnych 150x200mm

Wentylator dachowy SVV2 250/200 z podstawą dachową typu PP do dachów pod kątem oraz tłumikiem GZ-P. dystryb.Hidria Polska sp. z o.o,

4.Kinezeterapia

Przyjęto: 3 kratki wywiewne 150x200mm 12.Krioterapia

Przyjęto klimatyzator podsufitowy kasetonowy NS071CDXEA z jednostką zewnętrną RC071DHXEA o mocy 7Kw dystrybutor KLIWEKO

13.Salka gimnastyczna

Przyjęto: 4 kratki wywiewne 150x200mm

RAZEM

ilość powietrza wentylacyjnego:

- nawiew- 3870,0 m3/h

(6)

- wywiew- 2967,6 m3/h

Do nawiewu przyjęto centralę wentylacyną nawiewną VS-40-L-SS/RH/SS Wywiew – Wentylator dachowy SVV2 250/200 z podstawą dachową typu PP do dachów pod kątem oraz tłumikiem GZ-P. dystryb.Hidria Polska sp. z o.o,

6.6.2 SYSTEM N2 PARTER

3 Hydroterapia

Kubatura pomieszczenia – 50% 199.2 m3 Krotność wymian - 4

Wentylator dachowy SVV2 250/200 z podstawą dachową typu PP do dachów pod kątem oraz tłumikiem GZ-P. dystryb.Hidria Polska sp. z o.o, system W3

37. Gabinet

Przyjęto: 1 anemostat 150x200mm Wywiew

Przyjęto: 1 kratka wywiewna 150x200mm

Wentylator dachowy SVV2 250/200 z podstawą dachową typu PP do dachów pod kątem oraz tłumikiem GZ-P. dystryb.Hidria Polska sp. z o.o, – system W4

41.Pom. laboranta

39. W.C.

(7)

40. Hol

127.Szatnia PIĘTRO

Przyjęto: 1 kratka nawiewna 200x200mm Wywiew

Przyjęto: 2 wentylatory ścienne typu EB-250

RAZEM ilość powietrza wentylacyjnego:

- nawiew- 1738,1m3/h

Do nawiewu przyjęto centralę wentylacyjną nawiewną VS-15-R-S/H/S-T 38.Przedsionek

Przyjęto kurtynę powietrzną DEFENDER 150 EHN

6.6.3 SYSTEM W5 PARTER

14.Stan. szkolenia R.M.

Przyjęto przez infiltrację Wywiew

Przyjęto: 2 kratki wywiewne 150x200mm

Wentylator dachowy SVV2 250/200 z podstawą dachową typu PP do

dachów pod kątem oraz tłumikiem GZ-P. dystryb.Hidria Polska sp. z o.o, – system W5

(8)

10.UWAGI KOŃCOWE

10.1. Całość robót wykonać zgodnie z warunkami technicznymi i przepisami BHP.

10.2.Roboty sanitarne wykonywać w nawiązaniu do robót wykonanych w I etapie.

Wszystkie materiały i urządzenia użyte do wykonania instalacji powinny być zgodne z przewidzianymi w dokumentacji projektowej. Na zastosowanie materiałów zamiennych wykonawca powinien każdorazowo uzyskać zgodę projektanta. Mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych posiadające aprobaty techniczne wydane przez odpowiednie Instytuty Badawcze.

Wszystkie materiały i urządzenia użyte do wykonania instalacji powinny posiadać odpowiednie certyfikaty lub równorzędne decyzje , oraz świadectwa jakościowe.

opracował:

mgr inż. Janusz Wojtkiewicz