• Nie Znaleziono Wyników

Konstrukcyjne i technologiczne metody poprawy trwałości roboczych cięgien łańcuchowych maszyn górniczych

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Konstrukcyjne i technologiczne metody poprawy trwałości roboczych cięgien łańcuchowych maszyn górniczych"

Copied!
8
0
0

Pełen tekst

(1)

ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ Seria: GÓRNICTWO z. 93

______ 1978 Nr kol. 590

STANISŁAW MIKUŁA

INSTYTUT MECHANIZACJI GÓRNICTWA POLITECHNIKI ŚLISKIEJ

GLIWICE

KONSTRUKCYJNE I TECHNOLOGICZNE METODY POPRAWY TRWAŁOŚCI ROBOCZYCH CIĘGIEN ŁAŃCUCHOWYCH MASZYN

GÓRNICZYCH

W artykule dokonano przeglądu metod poprawy trwałości cięgien łańcu­

chowych stosowanych w zgrzebłowych przenośnikach urobku, strugach i kom­

bajnach. Omówiono wyniki przeprowadzonych w Instytucie Mechanizacji Górnictwa Politechniki Śląskiej badań nad wykorzystaniem nowych metod technologicznych polepszenia trwałości górniczych łańcuchów ogniwowych, zamków i szybkozłączy.

1. Wprowadzenie

Ti zgrzebłowych przenośnikach urobku, kombajnach węglowych i strugach Jako cięgna robocze powszechnie stosowane są łańcuchy ogniwowe łączone specjalnymi elementami złącznymi.

Elementy cięgien łańcuchowych górniczych maszyn transportowych i ura­

biających narażone są na szczególnie intensywne oddziaływania eksploata­

cyjne; przenoszą wysokie obciążenia zmienne ze znacznymi przeciążeniami oraz narażone są na zużycie ścierneii korozję. Warunki te oraz funkcje, ja­

kie pełnią cięgna łańcuchowe w układach napędowych maszyn gómiczychjpo­

wodują, że charakterystyki trwałościowe i niezawodnościowe cięgien częs­

to decydują o niezawodności maszyn przodkowych.

Niezawodność cięgien łańcuchowych zdeterminowana jest charakterystyka­

mi zmęczeniowymi elementów cięgien. Trwałość zmęczeniowa elementów cię­

gle^ określana w standaryzowanych warunkach{jest główną miarą jakości użytkowej cięgien górniczych, co znalazło wyraz w normach krajowych, nor­

mie RWPG oraz zaleceniach normalizacyjnych ISO.

Pęknięcia zmęczeniowe elementów cięgien łańcuchowych są przyczyną du­

żych strat postojowych maszyn ścianowych, powodują również znaczne zagro­

żenie dla obsługi. VY szeregowej strukturze niezawodnościowej cięgien o ich jakości użytkowej decydują elementy o najniższych własnościach, ja­

kimi są na obecnym etapie rozwoju elementy złączne /zamki i szybkozłącza/.

(2)

Ś . M ik u ł a

—--- — __ -Ł

W Instytucie Mechanizacji Górnictwa Politechniki Śląskiej prowadzone są prace badawcze nnri poprawą własności użytkowych cięgien roboczych, zwłaszcza zaś nad poprawą trwałości zmęczeniowej elementów cięgien. Efek­

tem tych prac jest opracowanie szeregu metod poprawy własności cięgien.

W niniejszym referacie przedstawiony zostanie skrótowy przegląd wybra­

nych metod poprawy trwałości łańcuchów i elementów złącznych.

2.Poprawa trwałości cięgien łańcuchowych poprzez doskonalenie konstru­

kcji elementów

Cechy konstrukcyjne ogniw łańcuchów stosowanych w górnictwie mają isto­

tny' wpływ na ich trwałość eksploatacyjną. Zagadnienia te zostały omó­

wione szerzej w pracach [3 . 6, 8, 1 2 ] . Nawet przy przyjęciu obecnego sta­

nu normalizacji odnośnie cech geometrycznych ogniw i elementów złącsnych istnieją możliwości polepszenia trwałości aktualnie produkowanych cięgien górniczych, środkami konstrukcyjnymi.

Szczególną uwagę należy zwróció na ukształtowanie przejścia odcinka pro­

stego ogniwa w część zagiętą. Istotne znaczenie raa również dobór szeroko­

ści ogniw [6], jak też ukształtowanie zgrzeiny.

Jak wykazały badania doświadczalne, wysokie własności łańcuchów uzyskać można w wyniku zastosowania ogniw dwuzgrzeinowych [11] . Uzyskiwana w ta­

kiej konstrukcji symetria cech geometrycznych i symetria własności mecha­

nicznych prowadzi do najkorzystniejszego, symetrycznego rozkładu naprężeń.

Proces zgrzewania ogniw dwuzgrzeinowych nie wywołuje niekorzystnych zja­

wisk, jakie występują przy aktualnie stosowanym zgrzewaniu ogniw jedno- zgrzeinowych metodą oporowo-iskrową z rewersją [2], pozwala również na uzyskanie lepszej powtarzalności podziałkifl 1] i wyższej trwałości zmęcze­

niowej^ i] .

Szczególnie silnie ujawnia się wpływ cech konstrukcyjnych na trwałość eksploatacyjną elementów złącznych,takich jak zamki boczne przenośników zgrzebłowych i szybkozłącza. Porównania trwałości szybkozłączy różnych konstrukcji dokonano w pracach[6 , 8]. W pracy [8]przedstawiono opracowa­

ne i częściowo przebadane w IMG trzy nowe rozwiązania konstrukcyjne szyb­

kozłączy o wysokich własnościach mechanicznych. Szczególnie korzystne wła­

sności wykazały szybkozłącza, w których podczas montażu wywoływany jest odpowiedni stan naprężeń własnych, zmniejszających maksymalne naprężenia eksploatacyjne [14]«

Wpływ cech konstrukcyjnych na trwałość eksploatacyjną zamków przenośni­

kowych był przedmiotem badań doświadczalnych i analiz teoretycznych[6, 8, 13]. Wykazano wydatny wpływ ukształtowania elementów nośnych zamka na wła­

sności zmęczeniowe.

W oparciu o analizę teoretyczną i wyniki badań doświadczalnych zapropo­

nowane zostało nowe rozwiązanie konstrukcyjne połączenia zgrzebeł z cięg­

nami łańcuchowymi przenośników górniczych^1 3 , 15]. Rozwiązanie tof ezcze-

(3)

Konstrukcyjne i technologiczne metody..

gółowo opisane w pracy s],wykazu je wiele zalet użytkowych, a przede wszy­

stkim cechuje się zwiększoną trwałością zmęczeniową i łatwością montażu.

V/ przypadku łańouehów większych rozmiarów, przeznaczonych do pracy w wa­

runkach szczególnie wysokich obciążeń.uzasadnione wydaje się stosowanie łańcuchów z ogniwami wyposażonymi w poprzeczki, podobnie jak w łańcuchach kotwicznych.

3. Technologiczne możliwości poprawy trwałości elementów cięgien łań­

cuchowych maszyn górniczych

77 Instytucie Mechanizacji Górnictwa Politechniki Śląskiej' opracowane zostały metody służące polepszeniu trwałości łańcuchów i elementów złącz- nych poprzez zastosowanie dodatkowych zabiegów technologicznych z uwzglę­

dnieniem masowego charakteru produkcji cięgien dla górnictwa. 77 pracy [i 2]

przeprowadzono optymalizację paramertów obróbki cieplnej w warunkach fa­

brycznych określając optymalny przedział temperatury odpuszczania z punk­

tu widzenia najkorzystniejszych własności użytkowych określonych normą.

Szczególnie korzystne efekty polepszenia trwałości łańcuchów, zamków i szybkozłączy można osiągnąć w wyniku zastosowania umocnienia tych ele­

mentów zgniotem powierzchniowym uzyskiwanym śrutowaniem stosowanym jako końcowy zabieg w procesie produkcyjnym.

W pracy [ Sjprzeanalizowano teoretycznie skuteczność umocnienia zgnioto- wisgo elementów cięgien pracujących w warunkach zmęczenia niskocyklowego przy uwzględnieniu korozyjnego oddziaływania środowiska kopalnianego.

Wysoka skuteczność umocnienia zgniotem przez śrutowanie potwierdzona została szerokimi badaniami doświadczalnymi na gotowych łańcuchach, zam­

kach i szybkozłączach ^6, 7, S, 9j.

Y/yniki rozważań teoretycznych stanowiły podstawę zaproponowania nowego sposobu umacniania warstwy wierzchniej elementów cięgien^8, 1 oj. Sposób ten polega na wykonywaniu śrutowania cięgien przy równoczesnym poddawaniu go obciążeniu odpowiednio dobraną siłą rozciągającą [ 16^. W wyniku tak prowadzonego zabiegu uzyskuje się znacznie wyższą efektywność umocnienia zgniotem powierzchniowym wskutek wywołania w warstwie wierzchniej podczas śrutowania pod wstępnym napięciem naprężeń własnych,ściskających o więk­

szej wartości. Powoduje to znacznie wyższy wzrost trwałości zmęczeniowej, niż to ma miejsce przy śrutowaniu cięgien w stanie luźnym.£8, 1o],

śrutowanie stanowi efektywny sposób poprawy trwałości zmęczeniowej i od­

porności na zużycie ścierne cięgien górniczych pracujących również w sil­

nie korozyjnym środowisku wody kopalnianej£ 1, 8^.

W przypadku oddziaływania na cięgna robocze zasolonej wody kopalnianej bardzo korzystne jest stosowanie fosforanowych pokryć ochronnych. Szcze­

gólnie korzystne jest wówczas stosowanie najpierw śrutowania, a bezpoś­

rednio po śrutowaniu-fosforanowani* łańcuchów £ jj .

Dla zaiików przenośnikowych wydatny wzrost trwałości zmęczeniowej można uzyskać stosując po obróbce cieplnej zabieg wstępnego odkształcania łącz­

ników zamków i 4, 5, 8| .

(4)

24 S. Mikuła W niebezpiecznych przekrojach zamków wstępnie odkształconych podczas ich montażu ze zgrzebłami następuje wywołanie korzystnych naprężeń mon­

tażowych. Stan wstępnych naprężeń wpływa na zmniejszenie maksymalnych naprężeń występujących podczas eksploatacji. Dodatkowo występuje również umocnienie zgniotem nierównomiernym, jaki powstaje w wyniku trwałych odk­

ształceń zamków w strefach o największym wytężeniu. W pracy 6, 8j okre­

ślono optymalne parametry zabiegu wstępnego odkształcania zamków.

Szczególnie korzystne rezultaty poprawy trwałości zmęczeniowej zamków osiągnąć można, jeśli po opisanym zabiegu wstępnego odkształcania wykona­

ne zostanie śrutowanie.6, 8 j «

Dla przemysłowego wykorzystania efektu wstępnego odkształcania zamków w warunkach wielkoseryjnej produkcji zaproponowano wykorzystanie specjal­

nych urządzeń, których koncepcje przedstawione zostały w pracach|6, 8^.

Możliwe jest również stosowanie uproszczonego -wariantu zabiegu, w tym również i na etapie eksploatacji cięgien łańcuchowych maszyn górniczych.

Koncepcje urządzeń realizujących śrutowanie cięgien w stanie wstępnego napięcia przedstawione zostały w pracy^s].

Na rys. 1 zestawione zostały w postaci wykresu słupkowego T/yniki badań wybranych serii elementów cięgien łańcuchowych poddanych wspomnianym pop­

rzednio zabiegom technologicznym polepszającym własności zmęczeniowe, przedstawione wyniki badań dotyczą łańcuchów ogniwowych wielkości

i

18x64

kl. C za. stali G25 HGNM , zamków bocznych 018 x 64 kutych matrycowo ze stali G 25 HGNM oraz szybkozłączy ń 18 x 64 ze stali 35 HGSA.

Wszystkie przedstawione wyniki badań uzyskane zostały przy znormalizo­

wanych warunkach / = 25 kN, Pnax = 127 kN, f = 8,3 Hz, t = 20 °C/.

Badania zmęczeniowe wykonane zostały przy użyciu pulsatora hydraulicznego typu ZD 100 Pu/A produkcji WFM Lipsk /NRD/. Szczegółowa metodyka badań oraz metodyka opracowania wyników opisana została w pracy [8].

Dla każdej serii badawczej stosowano liczność próbek co najmniej 10;

z tej liczności próbek określano średnie wartości oraz przedziały ufności F = 95

%

, po przybliżeniu wyników do rozkładu logarytmonormalnego.

Śrutowanie elementów cięgien wykonywano w dwóch przemysłowych urządze­

niach, tj. śrutownicy Georg Fischer produkcji szwajcarskiej oraz krajowym urządzeniu 0WT-400 produkcji Zakładów Metalurgicznych w Nowej Soli.

V. urządzeniu 0'OT-400 śrutowanie odbywa się drobiwem z żeliwa białego o twardości — 48 i granulacji 0,6 «• 2,5 mm,wyrzucanym mechanicznie z prędkością średnią ok. 70 m/s. Elementy przemieszczane są przy pomocy specjalnego wklęsłego przenośnika taśmowego.

śrutownica Georg Fischer pozwala na uzyskiwanie średniej prędkości stru­

mienia drobiwa do 110 m/s. Drobiwo stanowią kulki stalowe 0 1,2 mm o twar­

dości HHę = 46 +■ 5 3 . Umacniane cięgna obracane są podczas zabiegu wokół osi dla uzyskania równomierności zgniotu powierzchniowego.

W badaniach wpływu korozyjnego działania wody kopalnianej stosowano sta­

ndardowy roztwór imitujący działanie korozyjne wody kopalnianej o średnim stopniu zasolenia. Skład i sposób jego sporządzania opisano w pracyM j.

(5)

Konstrukcyjne i technologiczne metody. 23 Trwałość zmęczeniowa 3T, cykli do zniszczenia

oo o

oo o

O O o

o O

8

Oo 8 8 o

8

OO 8

8 O

O o o O O o O

O

V£> O

co 8 O

CMT—

o<• O

VO

oco 8

CM

o

CM

CM §

CM

o HW N

OIS1 o

g

w*-3 9 o oo

ow mOJ o o

VJD K

B 's».

O

<jJ «aj N

O V D O

N H lTv O.fi 00 ^

M O r -

PPW ' • JM hVl'Sl-P N O 03 CO ^ S

VX>

X CO pl t— O

■*SL W m

9 CM

N O

Oo •H

w ca

H -p

CQ 0 N

- ___ 1----■---- --- •--

łańcuchy produkcji seryjnej śrutowane 8 min. /Georg Fischer/

śrutowane 12 min. /G. F./ v v 4 s śrutowane pod napięciem 70 kii /G.P./

śrutowane 8min. pod napięciem wstępnym 90 kil /G.F./

seryjne, 90 dni w wodzie kopalnianej śrutowane i fosforanowane po 90 dniach w wodzie Przedział ufności

1

i i! Z

Ig

zamki produkcji seryjnej zamki odkształcane siłą 100 kN zamki odkształcane siłą 120 kST zamki odkształcane siłą 160 kii

odkształcane siłą 120 kN i śrutowane /0WT/

kute ze wstępnie rozchylonymi ramionami

zamki śrutowane 15 min, /0TC-400/

szybkozłącza kołkowe seryjnej produkcji śrutowane w stanie rozmontowanym 2 min. /G.P./

śrutowane w stanie zmontowanym 20 min. /0OT-4OO/

Rys.1. Zbiorcze zestawienie wyników badań skuteczności technolo­

gicznych metod poprawy trwałości elementów cięgien łańcu­

chowych rozmiaru 0 18 x 64, Wyniki uzyskano w znormalizo­

wanych warunkach badań /HJ-73/G-46693, Bff-75/1719-01, 02

/.

(6)

26 S. Mikuła

4. Podsumowanie ,

1. Trwałość zmęczeniowa, będąca jedną Z podstawowych miar jakości użytko­

wej cięgien łańcuchowych maszyn górniczych w decydujący sposób wpływa na niezawodność kombajnów węglowych, strugów i przenośników zgrzebło­

wych. Szczególne znaczenie mają charakterystyki zmęczeniowe elemen­

tów złącznych cięgien takich jak zamki i szybkozłącza.

2.Przedstawione w artykule metody pozwalają na uzyskanie znacznego po­

lepszenia własności zmęczeniowych elementów cięgien. Efektywnym za­

biegiem podnoszącym trwałość eksploatacyjną jest umocnienie zgniotem powierzchniowym uzyskiwanym poprzez śrutowanie. Stosując optymalne parametiy zabiegu.można uzyskać znaczny wzrost trwałości łańcuchów, zamków i szybkozłączy.

3. Szczególnie korzystną wyniki poprawy trwałości cięgien uzyskać można poprzez stosowanie opisanego w referacie zabiegu śrutowania z jedno­

czesnym wywoływaniem napięcia wstępnego. Zabieg taki jest możliwy do stosowania w warunkach seryjnej produkcji cięgien górniczych.

4. Trwałość zamków bocznych przenośników zgrzebłowych można wydatnie po­

dnieść stosując zabieg wstępnego odkształcania otwartych łączników zamków. Yfywołany podczas montażu takich zamków stan korzystnych nap­

rężeń wstępnych powoduje wzrost własności zmęczeniowych, ponadto za-*

pobiega luzowaniu się połączeń śrubowych podczas eksploatacji.

5. Korzystne efekty zabezpieczania antykorozyjnego cięgien górniczych, poddanych oddziaływaniu wody kopalnianeosiągnąć można poprzez fos­

foranowanie elementów cięgien. Celowe jest stosowanie fosforanowania po śrutowaniu cięgien.

6. Przemysłowe wykorzystanie przedstawionych metod popra;'/y trwałości cięgien łańcuchowych pozwoliłoby na zmniejszenie strat postojowych maszyn urabiających i transportowych, ponadto posłuży poleszeniu wa­

runków bezpieczeństwa pracy górników pracujących w przodkach wydobyw­

czych.

Poprawa trwałości produkowanych obecnie w kraju cięgien górniczych pozwoliłaby na uzyskanie znacznych oszczędności importowanych stali stopowych stosowanych do produkcji elementów cięgien.

LITERATURA

|”lj 3. Bartecki, E. Bąk, St. Mikuła : Antykorozyjna ochrona cięgien łań­

cuchowych maszyn górniczych. Mechanizacja i. Automatyzacja Górnictwa, nr 5/1978.

^2^ E.Chrobak, Z. Yiasyłeczko, J. Operhalski :Rozwój produkcji łańcuchów górniczych. Mechanizacja i Automatyzacja Górnictwa, nr 7/1975.

J^3j Badania nad podniesieniem trwałości zmęczeniowej zamków bocznych pr®

nośników zgrzebłowych. Praca nauk.-bad. Instytutu Mechanizacji Gór­

nictwa Politechniki Śląskiej, Gliwice 1973 * 1976. /niepublikowana/..

(7)

Konstrukcyjne i technologiczne metody.

21

J^4-J St. Mikuła: Wykorzystanie naprężeń wstępnych dla polepszenia ’,vłas- • ności zmęczeniowych zamków przenośnikowych. Mech. i Aut. Góra., 1/76.

St. Mikuła: Trwałość zmęczeniowa łączników bocznych w przenośnikach zgrzebłowych. Przegląd Mechaniczny, nr 22/1974.

St. Mikuła: Badania możliwości polepszenia trwałości zmęczeniowej górniczych cięgien łańcuchowych. Praca doktorska, Pol. iii. 1976.

St. Mikuła: Poprawa własności łańcuchów. Eksploatacja Maszyn, 6/1975 St. Mikuła: Trwałość zmęczeniowa cięgien łańcuchowych górniczych ma­

szyn urabiających i transportowych. Prace badawcze K0MAG-u,G-ce,1978 St. Mikuła, J. Rynik: Wpływ zgniotu powierzchniowego na własności użytkowe elementów cięgien łańcuchowych. MiAG, nr 4/1976.

St. Mikuła: liowy sposób umacniania łańcuchów górniczych. Mechaniza­

cja i Automatyzacja Górnictwa, nr 7/1977.

St. Mikuła: Łańcuchy z ogniwami dwuzgrzeinowymi. Przegląd Mechanicz­

ny, nr 3/1975.

[l2j St. Mikuła: Wpływ warunków obróbki cieplnej na własności mechaniczne łańcuchów. Wiadomości Hutnicze, nr 7 «■ 8 / 1976.

J. Rynik, St. Mikuła: Analiza pracy połączenia cięgien łańcuchowych ze zgrzebłami przenośników zgrzebłowych, MiAG, nr 11/1975.

Patent PRL nr 92 862 - Szybkozłącze łańcucha ogniwowego.

Patent PRL nr 92 589 - Połączenie łańcucha ze zgrzebłem przenośnika zgrzebłowego.

Patent PRL nr 92 369 - Sposób umacniania warstwy wierzchniej cięgien łańcuchowych.

Patent PRL nr 96 952 - Sposób podwyższania trwałości zmęczeniowej, zwłaszcza łącznika otwartego przenośnika zgrzebłowego górniczego.

8J Patent PRL nr 96 280 - Zamek boczny przenośnika zgrzebłowego.

W

h.

[8

[

[5]

1 °]

N

14 15

M [u]

KOHCTPyKUHOHHŁIE H TEHiOJIOIMECKHE METOM yjT/tłSEHMH nPO^HOCTH UEHHOrO IilTyPTPOCA

P e 3 b m e

B c T a T B s j a e T C H anajiH3 Meiona yjiy«nneHHH nporaocra a e n H o r o BTypTpo- c a n p K M S H H eu o ro b c k p bÓk o bo m K O H B e iie p e , C T p y r e e K o u (3 a i;H a x .

OÓcyHflsioTCH p e 3 y jiB T a T H H c c jie flO B a H tiB , KOTopHe n p o B o a a J ia c B b

HncTKTyTe MexaHE3aiiKH- ropHHX paGoT, OTHOCKTejiBHO HcnoAB30Ba;iEH H0BHX TeXHOJIOrH^eCKHX ŁSCTOUOB y ^y ^m eH E H npORHOCTH T0PH H X KOJIBUe- b u x u e n e ń , c o e n E H e a n i i u 6t;cT p o p a 3 B eM H H X c o e u H r i e n a f i .

(8)

28 S. Mikuła

DESIGN AND TECHNOLOGICAL METHODS TO IMPROVE LIFE OF CHAINS IN MINING

MACHINES S u m m a r y

In this paper there have been reviewed methods of life improvements in chains of scraper conveyors, coal ploughs and mechanical miners. The re­

sults of tests carried out in the Mining Mechanization Institute to. utilize new technologies of improvements in life of mining link chains, shackle type connectors and quick - joints have been discussed.

Cytaty

Powiązane dokumenty

Dla oceny trwałości eksploatacyjnej rynien przenośników zgrzebłowych przeprowadzono obserwacje zużywania się i wymiany rynien na kilkudziesię- biu ścianach wydobywczych

[r]

Charakter pracy elementów cięgien maszyn górniczych jest wybitnie zmęczeniowy [6,7] a większość zniszczeń eksploatacyjnych szybkozłączy posiada charakter zmęczenia nisko-

wiono zaczerpnięty z pracy [L.t] uproszczony nomogram doboru lepkości oleju do smarowania łożysk tocznych wyznaczony w oparciu o teorię EHD, natomiast na rysunku 5 nomogram

W pracy określono na podstawie badań doświadczalnych.kół stożkowych o zębach łukowych zależność obciążenia zębów od śladu ich współpracy oraz od wielkości

Stanowisko pozwala na prowadzenie szerokiego zakresu badań trwałoś - ciowych cięgien łańcuchowych z uwzględnieniem zjawisk zmęczeniowych, zużycia ściernego,

Wyniki badań odpornośoi na udary meohaniczne przewodów zestawiono w tabeli 1, natomiast odporności na wielokrotne przeginanie w tabeli 2. Tabela

Jednym ze sposobów zwiększenia trwałości zazębienia może być obniżenie nadwyżek dynamicznych poprzez modyfikację zarysu zębów ewolwentowych.Spo­.. soby nanoszenia