Rok akademicki: 2018/2019 Kod: MIS-2-301-SI-s Punkty ECTS: 5 Wydział: Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej
Kierunek: Informatyka Stosowana Specjalność: Systemy informatyki przemysłowej Poziom studiów: Studia II stopnia Forma i tryb studiów: Stacjonarne Język wykładowy: Polski Profil kształcenia: Ogólnoakademicki (A) Semestr: 3 Strona www: http://home.agh.edu.pl/~mhojny
Osoba odpowiedzialna: dr hab. inż. Hojny Marcin (mhojny@metal.agh.edu.pl) Osoby prowadzące: dr hab. inż. Hojny Marcin (mhojny@metal.agh.edu.pl)
Opis efektów kształcenia dla modułu zajęć
Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi
Powiązania z EKK Sposób weryfikacji efektów kształcenia (forma zaliczeń) Wiedza
M_W001 Student potrafi operować oraz zna i rozumie podstawowe pojęcia wykorzystywane w inżynierii współbieżnej.
IS2A_W19, IS2A_W05 Egzamin
M_W002 Student wie jaką rolę pełnią współczesne systemy do projektowania współbieżnego w aspekcie funkcjonowania współczesnego przedsiębiorstwa.
IS2A_W19,
IS2A_W05, IS2A_W18
Egzamin
M_W003 Student umie wskazać kluczowe elementy składowe systemu do projektowania
współbieżnego oraz wie jakie korzyści dzięki temu są osiągane
IS2A_W09,
IS2A_W14, IS2A_W12
Egzamin
Umiejętności
M_U001 Student potrafi zaprojektować oraz zaimplementować prostą architekturę informatyczną dla wybranych elementów kluczowych systemu.
IS2A_U11 Wykonanie ćwiczeń
laboratoryjnych
M_U002 Student potrafi opracować kompleksowy plan wdrożenia systemów do projektowania współbieżnego w zakładzie przemysłowym.
IS2A_U14, IS2A_U12, IS2A_U13
Wykonanie ćwiczeń laboratoryjnych
M_U003 Student potrafi stworzyć prostą aplikację wspomagającą prace projektowe a następnie wykonać sprzężenie z istniejącym systemem.
IS2A_U08, IS2A_U09, IS2A_U06
Wykonanie ćwiczeń laboratoryjnych
Kompetencje społeczne
M_K001 Student potrafi pracować w zespole projektowym/grupie.
IS2A_K02, IS2A_K03 Wykonanie ćwiczeń laboratoryjnych M_K002 Student umie przygotować dokumentację
wykonanego projektu.
IS2A_K06 Wykonanie ćwiczeń
laboratoryjnych
Matryca efektów kształcenia w odniesieniu do form zajęć
Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi
Forma zajęć
Wykład Ćwiczenia audytoryjne Ćwiczenia laboratoryjne Ćwiczenia projektowe Konwersatori um Zajęcia seminaryjne Zajęcia praktyczne Zajęcia terenowe Zajęcia warsztatowe Inne E-learning Wiedza
M_W001 Student potrafi operować oraz zna i rozumie podstawowe pojęcia wykorzystywane w inżynierii współbieżnej.
+ - - - - - - - - - -
M_W002 Student wie jaką rolę pełnią współczesne systemy do projektowania współbieżnego w aspekcie funkcjonowania współczesnego
przedsiębiorstwa.
+ - - - - - - - - - -
M_W003 Student umie wskazać kluczowe elementy składowe systemu do projektowania współbieżnego oraz wie jakie korzyści dzięki temu są osiągane
+ - - - - - - - - - -
Umiejętności
M_U001 Student potrafi zaprojektować oraz zaimplementować prostą architekturę informatyczną dla wybranych elementów kluczowych systemu.
- - + - - - - - - - -
M_U002 Student potrafi opracować kompleksowy plan wdrożenia systemów do projektowania współbieżnego w zakładzie przemysłowym.
- - + - - - - - - - -
M_U003 Student potrafi stworzyć prostą aplikację
wspomagającą prace projektowe a następnie wykonać sprzężenie z istniejącym systemem.
- - + - - - - - - - -
Kompetencje społeczne
M_K001 Student potrafi pracować w zespole projektowym/grupie.
- - + - - - - - - - -
M_K002 Student umie przygotować dokumentację wykonanego projektu.
- - + - - - - - - - -
Treść modułu zajęć (program wykładów i pozostałych zajęć)
Wykład
Podstawowe pojęcia i określenia inżynierii współbieżnej.
Początki inżynierii współbieżnej. Zapoznanie się z podstawowymi pojęciami towarzyszącymi projektowaniu współbieżnemu oraz dostępnymi narzędziami.
Przegląd komercyjnych rozwiązań dostępnych na rynku.
Przegląd możliwości oraz dostępnych rozwiązań komercyjnych na rynku.
Studium przypadków.
Przegląd oraz analiza zagadnień związanych z projektowaniem współbieżnym na przykładach związanych z przemysłem samochodowym oraz metalowym.
Inżyniera współbieżna a inżynieria sekwencyjna.
Różnica między podejściem sekwencyjnym a współbieżnym w kontekście zwiększenia efektywności produkcji i konkurencyjności zakładu przemysłowego na rynku.
Grupa w organizacji z perspektywy teorii systemów.
Typy grup. Współdziałanie jednostek w grupie. Symptomy myślenia grupowego.
Cechy prawidłowej implementacji inżynierii współbieżnej.
Przegląd cech prawidłowej implementacji inżynierii współbieżnej w kontekście
„potrzeba-realizacja” w oparciu o studium przypadków przemysłu samochodowego i lotniczego.
Narzędzia i techniki inżynierii współbieżnej.
Przegląd narzędzi oraz technik stosowanych w inżynierii współbieżnej. Metody: Quality Function Deployment (QFD), Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), Rozproszone wytwarzanie (Distributive Manufacturing), Partnerskie Wytwarzanie (Collaborative Manufacturing), „Projektowanie bez Granic” (Global design), Szybkie
Prototypowanie/Wytwarzanie (Rapid Prototyping/Manufacturing).
Standardy w systemach informatycznych. Narzędzia współpracy na odległość.
Przegląd obecnie stosowanych standardów w systemach informatycznych oraz narzędzi umożliwiających współpracę na odległość. Rozwój narzędzi komunikacji inżynierskiej.
Funkcjonalność i architektura systemu synchronicznej pracy grupowej.
Wymagania funkcjonalne stawiane współczesnym systemom: a) w zakresie
przeglądania dokumentacji CAD, b) w zakresie edycji dokumentacji CAD, c) w zakresie realizacji przeglądu projektu, d) w zakresie zarządzania danymi projektowymi, e) w zakresie użytkowania. Podział inżynierskich narzędzi pracy synchronicznej. Prezentacja video systemu OneSpace – moduł Live.
Obliczenia numeryczne w równoległym procesie rozwoju produktu.
Przedstawienie roli obliczeń numerycznych w równoległym projektowaniu na
przykładzie przemysłu tłoczniczego.
Realizacja zadań w środowisku rozproszonym - systemy CAD. Architektury systemów, kernele, formaty wymiany danych.
Funkcje sprzęgów w integracji technik CAx. Ewolucja sprzęgów danych. Zakres użytkowania systemów CAD. Kernele modelowania geometrycznego. Translacja pośrednia i bezpośrednia.
Wprowadzenie do języków VRML/X3D/XML.
VRML/X3D jako język zapisu geometrii konstrukcji. Szkielet strony WWW z
implementacją pliku VRML-a/X3D. Elementy składowe świata VRML/X3D. Typy węzłów.
Tworzenie obiektów oraz ich grupowanie.
Systemy zarządzania informacją. Inżynierskie bazy danych.
Inżynierskie bazy danych. Systemy PDM. Funkcje i zastosowanie systemów PDM.
Definicja obszarów określających rozwój i zastosowanie systemów PDM. Fazy rozwoju i życia produktu. Struktura produktu. Obszary działań inżynierskich określone strukturą produktu. Rodzaje struktur produktu.
Wdrażanie technik i narzędzi inżynierii współbieżnej w zakładach przemysłowych.
Przedstawienie prawidłowej procedury wdrożenia systemów projektowania współbieżnego w zakładach przemysłowych.
Ćwiczenia laboratoryjne Język VRML/X3D/XML
Zastosowanie języków VRML/X3D do zapisu geometrii konstrukcji.
Projekt wirtualnej instalacji przemysłowej. Implementacja w języku VRML/X3D – 1 .
Zaprojektowanie wybranej linii technologicznej (świat 3D + interakcje międzu elementami składowymi).
Projekt wirtualnej instalacji przemysłowej. Implementacja w języku VRML/X3D – 2.
Wkonanie pełnego sprzężenia między językiem VRML/X3D a Java Script.
Implementacja systemu synchronicznej pracy grupowej: Określenie wymagań użytkowych i funkcjonalnych.
Identyfikacja wymagań użytkowych oraz funkcjonalnych projektowanego systemu synchronicznej pracy grupowej.
Implementacja systemu synchronicznej pracy grupowej: implementacja szkieletu systemu – 1.
Dobór narzędzi oraz implementacja wybranych elementów składowychsystemu.
Implementacja systemu synchronicznej pracy grupowej: implementacja szkieletu systemu – 2.
Konsolidacja wybranych elementów składowych systemu.
Implementacja systemu synchronicznej pracy grupowej: zarządzanie użytkownikami oraz grupami.
Implementacja elementów składowych systemu odpowiedzialnych za zarządzanie użytkownikami oraz grupami.
Implementacja systemu synchronicznej pracy grupowej: zarządzanie projektami.
Implementacja elementów składowych systemu odpowiedzialnych za zarządzanie projekami.
Implementacja systemu synchronicznej pracy grupowej: wspomaganie planowania zadań.
Implementacja elementów składowych systemu odpowiedzialnych za wspomaganie planowania zadań.
Implementacja systemu synchronicznej pracy grupowej: komunikacja asynchroniczna.
Implementacja w projektowanym systemie modułu do komunikacji asynchronicznej w oparciu o dostępne rozwiązania Open Source.
Implementacja systemu synchronicznej pracy grupowej: komunikacja synchroniczna.
Implementacja w projektowanym systemie modułu do komunikacji synchronicznej w oparciu o dostępne rozwiązania Open Source lub zaprojektowanie własnego
rozwiązania.
Implementacja systemu synchronicznej pracy grupowej: wizualizacja danych – 1.
Implementacja w projektowanym systemie prostych algorytmów wizualizacji danych (statystyki, kalendarze itd…).
Implementacja systemu synchronicznej pracy grupowej: wizualizacja danych – 2.
Implementacja w projektowanym systemie zaawansowanych algorytmów wizualizacji danych.
Opracowanie dokumentacji implementacyjnej. Testowanie systemu.
Opracowanie dokumentacji końcowej.
Sposób obliczania oceny końcowej
Średnia ważona: 0.5• ocena z ćwiczeń laboratoryjnych + 0.5• ocena z egzaminu
Wymagania wstępne i dodatkowe
Zgodnie z Regulaminem Studiów AGH podstawowym terminem uzyskania zaliczenia jest ostatni dzień zajęć w danym semestrze. Termin zaliczenia poprawkowego (tryb i warunki ustala prowadzący moduł na zajęciach początkowych) nie może być późniejszy niż ostatni termin egzaminu w sesji poprawkowej (dla przedmiotów kończących się egzaminem) lub ostatni dzień trwania semestru (dla przedmiotów niekończących się egzaminem).
Zalecana literatura i pomoce naukowe
1.B.Prasad – Concurrent Engineering Fundamentals: Volume I – Integrated Product and Process Organization – Prentice Hall PTR 1995
2.B.Prasad – Concurrent Engineering Fundamentals, Volume II: Integrated Product Development – Prentice Hall PTR 1996
3.J.R. Hartley; S. Okamoto – Concurrent Engineering: Shortening Lead Times, Raising Quality, and Lowering Costs – Productivity Press 1998
4.H.R. Parsaei, W.G. Sullivan – Concurrent Engineering – London 1993
5.M. D. Anderson – Design for Manufacturability and Concurrent Engineering – CIM Press 2004 6.Concurrent Engineering – Sage Journals Online
7.E. Chlebus – Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji 8.Z. Weiss – Projektowanie współbieżne
Publikacje naukowe osób prowadzących zajęcia związane z tematyką modułu
1. HOJNY M.: Application of an integrated CAD/CAM/CAE/IBC system in the stamping process of a bathtub 1200 S, Archives of Metallurgy and Materials, 2010, vol. 55(3), s. 713–723.
2.PAĆKO M., DUKAT M., ŚLEBODA T., HOJNY M.: The analysis of multistage deep drawing of AA5754 aluminum alloy, Archives of Metallurgy and Materials, 2010, vol. 55(4), s. 1173–1184.
3. WOŹNIAK D., GLOWACKI M., HOJNY M., PIEJA T.: Application of CAE systems in forming of drawpieces with use rubber-pad forming processes, Archives of Metallurgy and Materials, 2012, vol. 57(4), s.
1179–1187.
4.HOJNY M., Projektowanie dedykowanych systemów symulacji odkształcania stali w stanie półciekłym, Wyd. Wzorek, Kraków, 2014
Informacje dodatkowe
brak
Nakład pracy studenta (bilans punktów ECTS)
Forma aktywności studenta Obciążenie
studenta
Udział w wykładach 28 godz
Samodzielne studiowanie tematyki zajęć 30 godz
Udział w ćwiczeniach laboratoryjnych 28 godz
Wykonanie projektu 45 godz
Dodatkowe godziny kontaktowe z nauczycielem 14 godz
Przygotowanie sprawozdania, pracy pisemnej, prezentacji, itp. 3 godz
Egzamin lub kolokwium zaliczeniowe 2 godz
Sumaryczne obciążenie pracą studenta 150 godz
Punkty ECTS za moduł 5 ECTS
