C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j U n i i A k c e p t a c j i T e c h n i c z n e j w B u d o w n i c t w i e - U E A t c C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j O r g a n i z a c j i d s . A p r o b a t T e c h n i c z n y c h - E O T A
Dokument Rekomendacji Technicznej RT ITB-1082/2007 zawiera 53 strony. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Rekomendacji Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
Seria: APROBATY TECHNICZNE
REKOMENDACJA TECHNICZNA ITB RT ITB-1082/2007
Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy:
BAKS WYTWARZANIE OSPRZĘTU INSTALACYJNO-ELEKTROTECHNICZNEGO Kazimierz Sielski
05-480 Karczew, ul. Jagodne 5
stwierdza przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:
ZESTAWY WYROBÓW
BAKS ®
DO WYKONYWANIA TRAS KABLOWYCH
w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Rekomendacji Technicznej ITB.
Termin ważności:
28 czerwiec 2012 r.
Załącznik:
Postanowienia ogólne i techniczne
Warszawa, 28 czerwiec 2007 r.
Z A Ł Ą C Z N I K
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
Spis treści
1. CHARAKTER I CEL REKOMENDACJI... 3
2. PRZEDMIOT REKOMENDACJI... 3
3. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA... 4
4. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA... 7
4.1. Materiały ... 7
4.2. Wygląd... 7
4.3. Wymiary, prostokątność i płaskość ... 7
4.4. Wykonanie... 7
4.5. Właściwości mechaniczne... 8
4.6. Ochrona przed porażeniem prądem... 8
5. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT ... 8
6. OCENA ZGODNOŚCI... 9
6.1. Zasady ogólne ... 9
6.2. Wstępne badanie typu... 9
6.3. Zakładowa kontrola produkcji ... 10
6.4. Badania gotowych wyrobów ... 10
6.5. Częstotliwość badań ... 10
6.6. Metody badań... 10
6.7. Pobieranie próbek do badań ... 11
6.8. Ocena wyników badań ... 11
7. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ... 11
8. TERMIN WAŻNOŚCI ... 12
NFORMACJE DODATKOWE ... 12
RYSUNKI ... .14
1. CHARAKTER I CEL REKOMENDACJI
Rekomendacja Techniczna RT ITB-1056/2006 jest dokumentem dobrowolnym, udzielonym dla wyrobów nie podlegających wymaganiom art. 9, pkt 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004, poz. 881). Stanowi ona specyfikację techniczną, pozwalającą na dokonanie oceny zgodności i wydawanie świadectw technicznych (ewentualnie świadectw zgodności), potwierdzających zgodność wyrobów z wymaganiami niniejszego dokumentu, w celu przedstawiania ich odbiorcom wyrobów.
2. PRZEDMIOT REKOMENDACJI
Przedmiotem niniejszej Rekomendacji Technicznej ITB jest zestaw wyrobów BAKS® do wykonywania tras kablowych, którego producentem jest firma BAKS WYTWARZANIE OSPRZĘTU INSTALACYJNO-ELEKTROTECHNICZNEGO Kazimierz Sielski, 05-480 Karczew, ul. Jagodne 5.
Zestaw wyrobów BAKS® do wykonywania konstrukcji tras kablowych obejmuje:
a) korytka kablowe typów: KP, KC, KO, KB, KR, KSC, KZ, KZL i KDS (rys. 1 ÷ 9) oraz odpowiadające im kształtki: łączniki, kolanka, trójniki, czwórniki, przegrody, redukcje i pokrywy,
b) drabiny kablowe typów: DK, DU, DC, DM, DSH i DDH (rys 10 ÷ 15) oraz odpowiadające im kształtki: łączniki, kolanka, łuki, trójniki, czwórniki, przegrody, redukcje i pokrywy, c) ceowe elementy nośne i łączniki ceowników typów: C, CM i CW - rys. 16,
d) szyny typów: Euro SZB i Euro SZP - rys. 17, e) kątowniki typu KT - rys. 18,
f) zetowniki typów: Z i ZW - rys. 19, g) płaskowniki typów PL i PT - rys. 20,
h) ocynkowana taśma stalowa, montażowa, TSO - rys - 21, i) ocynkowany drut stalowy, montażowy, DSO- rys. 22,
j) elementy zawiesi ściennych typów: PWS, WS, WZS, WSZ, WFL,WFLS. WW, WWS, WWSS, WPL, WTL, WPT, WTLS, WWT,WWTS, WMCN, WMC, WWCN, WWC, WWE, WWV, WU, SD, OD, PZC, UT, BTM, UPW i UPWK - rys. 23 ÷ 35,
k) elementy zawiesi sufitowych typów: WSO, WSN, WC, WSS, WIC, WFCS, WSV, WWK, WKW, OZ, UAF, UBF, UCF, UDF, UEF, KSA, PS, PSN, PSW, PST, PSU, PM, PS, BR, WSP, WSPN, WSD, WSDN, WPCW, WPCT, WPCE, WPCM, WPCD, WWD, US, WP,
WPPG, UPC, WZC, UD, UDC, ZD, ZC, ZK, ZDT, KD, ZK, WT, DDB, DBD, PWT, WZ, PBD, BDH, DPH, WPDH, PSDH, PUDH, WMCH, WWCH, PDH, PLH, NKH, NDH i NPH - rys. 36 ÷ 70,
l) elementy kanałów podpodłogowych typów: KN, KNd i KNt (rys 71) oraz odpowiadające im kształtki: łączniki, kolanka, trójniki, czwórniki, łuki, redukcje, elementy połączeń, puszki i pokrywy,
m) elementy kanałów naściennych typów: KS i KSd (rys. 72) oraz odpowiadające im kształtki: łączniki, kolanka, trójniki, czwórniki, elementy połączeń i pokrywy,
n) elementy systemów oświetleniowych i dekoracyjnych typów: KPS, KWA, KWS i KWB (rys. 73) oraz odpowiadające im kształtki: łączniki, kolanka i elementy połączeń,
o) elementy mocowania i podwieszania tras kablowych – pręty gwintowane PG, łańcuszki LNS, linki stalowe LS, śruby rzymskie KDG, rozporowe kołki hakowe KHRO, rozporowe kołki tworzywowe KR, rozporowe śruby huśtawkowe SHR, śruby SK (komplet) oraz nakrętki kwadratowe NK.
Właściwości techniczne zestawu wyrobów BAKS® do wykonywania tras kablowych podano w p. 3.
3. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Zestaw korytek, drabin i elementów wsporczych BAKS® przeznaczony jest do wykonywania konstrukcji tras kablowych (kabli, przewodów izolowanych i rur z przewodami wew- nętrznych instalacjach elektroenergetycznych i sterowniczych niskiego napięcia (do 1 kV) oraz instalacjach telekomunikacyjnych wentylacyjnych, pneumatycznych i hydraulicznych. Konstrukcje ciągów zmontowanych z tych wyrobów mogą być stosowane w budownictwie przemysłowym, energetycznym i ogólnym w warunkach klimatu umiarkowanego o kodzie AB4 wg PN-ICE- 60364-3:2000.
Z uwagi na wymagania w zakresie odporności na korozję, elementy stalowe konstrukcji tras kablowych powinny być odpowiednio zabezpieczone powłokami antykorozyjnymi w zależności od kategorii korozyjności atmosfery wg PN-EN ISO 12944-2:2001 i zgodnie z ustaleniami podanymi w Instrukcji ITB Nr 305. Zabezpieczenia antykorozyjne elementów stalowych nie są objęte niniejszą Rekomendacją Techniczną.
Zasady budowy i elementy składowe tras kablowych wykonywanych z korytek kablowych BAKS® przedstawione są w tablicy 1, zaś z drabinek kablowych BAKS® przedstawione są w tablicy 2.
Tablica 1
Zasady budowy i elementy składowe tras kablowych wykonywanych z korytek kablowych BAKS® Cechy konstrukcyjne tras kablowych
z korytkami kablowymi
Parametry konstrukcyjne tras kablowych z korytkami kablowymi
1 2 Konstrukcja podwieszona lub ścienna
Rozstaw elementów nośnych (wsporniki pionowe,
poziome lub pręty gwintowane) ≤ 6000 mm
Elementy mocujące do betonu śruby rozporowe typów STR, STS, PSR od M6 – M12 o długości 60 ÷ 200 mm oraz tuleje rozporowe
TRS od M6 -M12 kl. 5,8 i gat. A2 Mocowanie wsporników poziomych do wsporników
pionowych
połączenia śrubowe SM M8 ÷ M12 o długość 16 – 100 mm, kl. 5,8 i gat. A2
Długość wieszaków lub prętów sufitowych ≤ 3000 mm
Długość wsporników poziomych 50 ÷ 1000 mm
Pręty gwintowane do podwieszania
wsporników poziomych M6 ÷ M12, kl. 5.8
Połączenie korytek z profilami nośnymi śruba grzybkowa SG M6 x 10, SG M6 x 12, SG M8 x 14, kl. 5,8 i gat. A2
Korytka kablowe
Obciążenie korytka wg katalogu producenta
Szerokość korytka 35 ÷ 600 mm
Grubość blach korytka 0,5 ÷ 1,5 mm
Perforacja blachy korytka rodzaj perforacji wg rysunków korytek, otworowanie 15 % ± 5%
Miejsca połączeń korytek kablowych
Rozmieszczenie miejsc połączeń korytek nie ogranicza się Długość blaszanych łączników bocznych
Długość blaszanych łączników dolnych
130 mm
zależy od szerokości korytka 50 ÷ 600 mm Grubość blaszanych łączników bocznych 0,7 ÷ 1,5 mm
Rodzaj śrub do zamocowania blaszanych
łączników bocznych śruba grzybkowa SG M6 x 10, SG M6 x 12.
SG M8 x 14, kl. 5,8 i gat. A2 Maksymalna suma szerokości koryt na jednym
wysięgniku 1000 mm
Cechy konstrukcyjne tras kablowych z korytkami kablowymi
Parametry konstrukcyjne tras kablowych z korytkami kablowymi
Tablica 2 Zasady budowy i elementy składowe tras kablowych
wykonywanych z drabinek kablowych BAKS® Cechy konstrukcyjne tras kablowych
z drabinkami kablowymi
Parametry konstrukcyjne tras kablowych z drabinkami kablowymi
1 2
Konstrukcja podwieszona lub ścienna Rozstaw elementów nośnych (wsporniki pionowe,
poziome lub pręty gwintowane) ≤ 6000 mm
Elementy mocujące do betonu śruba rozporowa typ STR, STS, PSR od M6 – M12 o długości 60 ÷ 200 mm oraz tuleje rozporowe
TRS od M6 -M12 kl. 5,8 i gat. A2 Mocowanie wsporników poziomych do wsporników
pionowych
połączenia śrubowe SM M8 ÷ M12 o długości od 16 – 100 mm, kl. 5,8 i gat. A2 Długość wieszaków lub prętów sufitowych ≤ 3000 mm
Długość wsporników poziomych 100 ÷ 1000 mm
Mocowanie drabinek do wysięgników i profili nośnych
zaciski typów ZM, ZMW + śruba grzybkowa SG M8 x 14 lub śrubą SG M6 x 12, kl. 5.8
2 szt. na każdy profil Drabiny kablowe
Obciążenie drabiny wg katalogu producenta
Szerokości drabin 100 ÷ 600 mm
Grubość blach profili drabiny:
profile podłużne i profile poprzeczne 1,2 ÷ 2,0 mm
Rozstaw profili poprzecznych 300 ÷ 500 mm
Przekrój profili drabin profile o przekroju ceowym Miejsca połączeń drabin kablowych
Rozmieszczenie miejsc połączeń drabin
Długość blaszanych łączników bocznych 175 mm
Grubość blaszanych łączników bocznych 2,0 mm
Rodzaj i liczba śrub do zamocowania blaszanych
łączników bocznych śruba grzybkowa SG M8 x 14, kl. 5,8 i gat. A2 4szt. na każdy łącznik
Rozstaw uchwytów mocujących kable do drabin pionowych
≤ 600 mm
Stosowanie zestawu wyrobów BAKS® do wykonywania tras kablowych powinno być zgodne z projektem technicznym oraz obowiązującymi przepisami i normami.
4. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 4.1. Materiały
Wyroby objęte Rekomendacją Techniczną powinny być wykonywane z:
a) ocynkowanej blachy lub taśmy ze stali klasy nie niższej niż S 235, spełniającej wymagania normy PN-EN 10327:2006,
b) kształtowników ze stali klasy nie niższej niż S 235, spełniającej wymagania normy PN-EN 10327:2006,
c) taśmy odpornej na korozję, zimnowalcowanej, spełniającej wymagania PN-EN 10088- 1:2007.
4.2. Wygląd
Powierzchnie elementów powinny być czyste, gładkie, bez zadziorów i wypukłości.
Powłoka antykorozyjna nie powinna mieć pęcherzy, pęknięć i wytrąceń niemetalicznych.
4.3. Wymiary, prostokątność i płaskość
Wymiary elementów podane są na rys 1 ÷ 73. Odchyłki wymiarów nietolerowanych powinny odpowiadać 14 klasie dokładności w szeregu średniodokładnym, a wymiarów o długości większej niż 1m - w klasie 16 szeregu zgrubnego wg PN-EN 22768-1:1999.
Prostokątność krawędzi i płaskość powierzchni powinna odpowiadać wymaganiom określonym dla szeregu IT13 wg PN-EN ISO 1101:2006.
4.4. Wykonanie
4.4.1. Spawanie. Spawanie elementów powinno być wykonane wg PN-EN ISO 9692- 1:2005 przy użyciu prętów i elektrod wg PN-EN 440:1999, PN-EN 756:2007, PN-EN 1668:2000, PN-91/M-69430 i PN-EN 1600:2002. Grubość spoin pachwinowych nie powinna być mniejsza niż 0.7 grubości cieńszego ze spawanych elementów. W miejscu spawania nie mogą występować przepalenia, nierówności, pozostałości żużla lub odpryski.
4.4.2. Połączenia śrubowe. Elementy w połączeniach śrubowych powinny mieć
podkładki koronkowe lub sprężyste. Połączenia powinny być tak skonstruowane, aby przenosiły występujące obciążenia mechaniczne i nie powodowały odkształceń.
4.4.3. Warunki wykonania konstrukcji. Konstrukcja elementów powinna zapewniać właściwe mocowanie kabli przewodów izolowanych i sprzętu instalacyjnego oraz zapewniać możliwość zmiany kierunku i płaszczyzny trasy. Krawędzie elementów i łączników nie powinny powodować uszkodzeń kabli i przewodów podczas ich układania oraz w czasie eksploatacji.
Elementy powinny być przystosowane do ich wykorzystania jako przewód ochronny.
4.5. Właściwości mechaniczne
Właściwości mechaniczne wyrobów BAKS® do wykonywania tras kablowych powinny spełniać wymagania normy PN-EN 61537:2007.
4.6. Ochrona przed porażeniem prądem
Wyroby BAKS® do wykonywania tras kablowych powinny spełniać odpowiednią ciągłość elektryczną tras, aby zapewnić ekwipotencjalne połączenie i uziemienie, zgodnie z normą PN-EN 61537:2007.
5. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Zestawy wyrobów BAKS® do wykonywania tras kablowych, objęte Rekomendacją, powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach Producenta oraz przechowywane i transportowane zgodnie z instrukcją Producenta w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości technicznych. Do każdego opakowania powinna być dołączona etykieta zawierająca co najmniej następujące dane:
− nazwę i adres Producenta,
− nazwę i oznaczenie wyrobu,
− nr Rekomendacji Technicznej ITB (RT ITB-1082/2007),
− nr i datę wydania świadectwa technicznego (świadectwa zgodności).
Wyroby objęte Rekomendacją Techniczną mogą być znakowane poniższym znakiem
umieszczonym na wyrobie lub na etykiecie. Logo ITB może mieć barwę czarną lub niebieską.
® Rekomendacja Techniczna
RT ITB - 1082/2007
6. OCENA ZGODNOŚCI 6.1. Zasady ogólne
Rekomendacja Techniczna ITB jest dokumentem dobrowolnym, udzielanym dla wyrobów nie podlegających wymaganiom art. 9, pkt 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004, poz. 881). Stanowi ona specyfikację techniczną, pozwalającą na dokonanie oceny zgodności i wydawanie świadectw technicznych (ewentualnie świadectw zgodności), potwierdzających zgodność wyrobów z wymaganiami niniejszego dokumentu, w celu przedstawiania ich odbiorcom wyrobów.
Właściwości techniczne zestawu wyrobów BAKS® do wykonywania tras kablowych, objętego Rekomendacją, powinny być potwierdzone świadectwem technicznym (świadectwem zgodności) przedstawionym przez Producenta, po dokonaniu oceny zgodności z Rekomendacją Techniczną RT ITB-1082/2007.
Podstawą oceny zgodności są:
a) wstępne badanie typu,
b) zakładowa kontrola produkcji.
6.2. Wstępne badanie typu
Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu i stosowania.
Wstępne badanie typu obejmuje:
- dopuszczalne odchyłki wymiarów poszczególnych wyrobów, - właściwości mechaniczne poszczególnych wyrobów,
- ciągłość obwodu elektrycznego tras.
Badania, które w procedurze udzielania Rekomendacji Technicznej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.
6.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:
a) specyfikację materiałów i sprawdzanie dokumentów atestacyjnych, potwierdzających ich właściwości techniczne,
b) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 6.4),
prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.
Kontrola produkcji musi zapewniać, że wyroby są zgodne z Rekomendacją Techniczną RT ITB-1082/2007. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań.
6.4. Badania gotowych wyrobów
Badania gotowych wyrobów obejmują sprawdzenie:
a) jakości wykonania, b) wymiarów,
c) oznakowania.
6.5. Częstotliwość badań
Badania powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.
6.6. Metody badań
6.6.1. Sprawdzenie jakości wykonania. Jakość wyrobów należy sprawdzić wizualnie porównując cechy wyglądu z wymaganiami podanymi w p. 4.2 i p. 4.4.
6.6.2. Sprawdzenie wymiarów. Wymiary należy określić za pomocą przyrządów pomia- rowych, zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru: długości – 1 mm, grubości – 0,01 mm.
Wyniki pomiarów należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 1 i 4.3.
6.6.3. Sprawdzenie oznakowania. Sprawdzenie należy wykonać przez odczytanie infor- macji podanej na etykiecie wyrobu i porównaniu z wymaganiami podanymi w p. 5.
6.6.4. Sprawdzenie właściwości mechanicznych wyrobów. Właściwości mechaniczne wyrobów BAKS® do wykonywania tras kablowych należy sprawdzić wg normy PN-EN 61537:2007. Wyniki pomiarów należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 4.5.
6.6.5. Sprawdzenie ciągłości elektrycznej tras. Sprawdzenie ciągłości elektrycznej tras należy wykonać zgodnie z normą PN-EN 61537:2007. Wyniki pomiarów należy porównać z wy- maganiami podanymi w p. 4.6.
6.7. Pobieranie próbek do badań
Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-83/N-03010.
6.8. Ocena wyników badań
Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Rekomendacji Technicznej ITB, jeżeli wszystkie wyniki badań są pozytywne.
7. USTALENIA FORMALNO – PRAWNE
7.1. Rekomendacja Techniczna RT ITB-1082/2007 jest dokumentem dobrowolnym, stwierdzającym przydatność zestawu wyrobów BAKS® do wykonywania tras kablowych do stosowania w budownictwie, w zakresie wynikającym z postanowień Rekomendacji. Stanowi ona specyfikację techniczną, pozwalającą na dokonanie oceny zgodności i wydawanie świadectw technicznych (ewentualnie świadectw zgodności), potwierdzających zgodność wyrobów z wyma- ganiami niniejszego dokumentu, w celu przedstawiania ich odbiorcom wyrobów.
7.2. Rekomendacja Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. - Prawo Własności Przemysłowej (DzU nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Rekomendacji Technicznej ITB.
7.3. ITB wydając Rekomendację Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych.
7.4. Rekomendacja Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za ich właściwe zastosowanie.
7.5. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie zestawu wyrobów BAKS® do wykonywania tras kablowych należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Rekomendacji Technicznej ITB RT ITB-1082/2007.
8. TERMIN WAŻNOŚCI
Rekomendacja Techniczna RT ITB-1082/2007 jest ważna do 28 czerwca 2012 r.
Ważność Rekomendacji Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu.
KONIEC
INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane
PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2. Klasyfikacja środowisk PN-ICE-60364-3:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych – Ustalanie ogólnych
charakterystyk
PN-EN 10327:2006 Taśmy i blachy ze stali niskowęglowych powlekane ogniowo w sposób ciągły do obróbki plastycznej na zimno – Warunki techniczne dostawy PN-EN 10088-1:2007 Stale odporne na korozję – Część 1: Gatunki stali odpornych na korozję PN-EN ISO 1101:2006 Specyfikacje geometrii wyrobów (GPS) – Tolerancje geometryczne -
Tolerancja kształtu, kierunku, położenia i bicia
PN-EN 22768-1:1999 Tolerancje ogólne – Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych bez indywidualnych oznaczeń tolerancji
PN-EN ISO 9692-1:2005 Spawania i procesy pokrewne – Zalecenia dotyczące przygotowania złączy – Część 1: ręczne spawania łukowe, spawania łukowe elektrodą metalową w osłonie gazów, spawanie gazowe, spawanie metodą TIG i
spawanie wiązką stali
PN-EN 440:1999 Spawalnictwo – Materiały dodatkowe do spawania – Druty elektrodowe i spoiwo do spawania łukowego elektrodą topliwą w osłonie gazów stali niskostopowych i drobnoziarnistych -Oznaczenie
PN-EN 756:2007 Materiały dodatkowe do spawania – Druty lite oraz kombinacje drutów litych i proszkowych z topnikami do spawania łukiem krytym stali niskostopowych i drobnoziarnistych - Klasyfikacja
PN-EN 1668:2000 Materiały dodatkowa do spawania – Pręty, druty do spawania łukowego w
PN-91/M-69430 Spawalnictwo – Elektrody stalowe otulone do spawania i napawania – Ogólne wymagania i badania
PN-EN 1600:2002 Materiały dodatkowe do spawania – Elektrody otulone do ręcznego spawania łukowego stali nierdzewnych i żaroodpornych - Klasyfikacja PN-EN 61537:2007 Prowadzenie przewodów - Systemy korytek i systemy drabinek insta-
lacyjnych
PN-83/N-03010 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki
Raporty i sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje
1. Ocena techniczna korytek i drabin kablowych firmy BAKS na podstawie badań kontrolnych i certyfikatu wydanego przez TÜV Rheinland Produkt Safety GmbH - praca nr NW-0527/07 - Zakład Konstrukcji i Badań Wytrzymałościowych ITB
2. Sprawdzenie ciągłości obwodu elektrycznego w celu zapewnienia odpowiedniej ekwipoten- cjalizacji - raport z badań typu nr LE-0501/07 - Samodzielna Pracownia Instalacji Elektrycznych ITB
RYSUNKI
1. Korytko kablowe typu KP- wymiary ... 17
2. Korytko kablowe typu KC- wymiary... 17
3. Korytko kablowe typu KO- wymiary... 18
4. Korytko kablowe typu KB- wymiary ... 18
5. Korytko kablowe typu KR- wymiary... 19
6. Korytko kablowe typu KSC- wymiary ... 19
7. Korytko kablowe typu KZ- wymiary ... 20
8. Korytko kablowe typu KZL- wymiary ... 20
9. Korytko siatkowe typu KDS- wymiary... 20
10. Drabina kablowa typu DK- wymiary ... 21
11. Drabina kablowa typu DU- wymiary ... 21
12. Drabina kablowa typu DC- wymiary ... 22
13. Drabina kablowa typu DM- wymiary... 22
14. Drabina kablowa typu DSH- wymiary... 23
15. Drabina kablowa typu DDH- wymiary... 23
16. Ceowniki typów C, CM i CW - wymiary ... 24
17. Szyny typów Euro SZB i Euro SZP - wymiary... 25
18. Kątowniki typu KT - wymiary ... 26
19. Zetowniki typów Z i ZW - wymiary... 26
20. Płaskowniki typów PL i PT - wymiary... 27
21. Taśma stalowa typu TSO... 27
22. Drut stalowy ocynkowany typu DSO ... 27
23. Podstawa wspornika typu PWS - wymiary ... 28
24. Wysięgniki typów WS, WZS i WSZ - wymiary... 28
25. Wysięgniki typów WFL, WFLS, WW, WWS, WWSS i WPL - wymiary... 29
26. Wysięgniki typów WTL, WPT, WTLS, WWTS, WWT i WMCN - wymiary ... 30
27. Wysięgniki typów WMC, WWCN, WWC i WWE - wymiary ... 31
28. Wysięgniki typów WWV i WU - wymiary ... 32
29. Szczeble typu SD - wymiary ... 32
30. Odstępniki typów ODA i ODB - wymiary ... 33
31. Płytki ceowników typów PZC 40 i PZC 100 - wymiary ... 33
32. Uchwyty trójkątne typów UT i UTM - wymiary... 34
33. Blacha trójkątna montażowa typu BTM - wymiary ... 34
34. Profil montażowy typu PMC - wymiary... 34
35. Uchwyty typów UPW i UPWK - wymiary ... 35
36. Wieszaki sufitowe typów WSO, WSN i WC - wymiary ... 35
37. Wspornik ścienno-sufitowy typu WSS i wspornik fajkowy typu WFC i WFCS - wymiary ... 36
38. Wysięgnik sufitowy typu WSV - wymiary... 36
39. Wieszaki wewnętrzne korytek typów WWK i WKW ... 37
40. Obejma zatrzskowa typu OZ - wymiary... 37
41. Uchwyty kablowe typów UAF, UBF, UCF, UDF i UEF ... 38
42. Obejma kablowa typu KSA - wymiary ... 39
43. Podstawy sufitowe typów PS i PSN - wymiary... 39
44. Prowadnica sufitowa typu PSW - wymiary ... 40
45. Podstawa sufitowa trójkątna typu PST - wymiary ... 40
46. Podstawa sufitowa uchylna typu PSU - wymiary ... 40
47. Podstawa montażowa typu PM - wymiary... 40
48. Podstawa sufitowa typu PSdo ceowników - wymiary ... 40
49. Blacha rozporowa typu BR - wymiary ... 41
50. Wsporniki typów WSP, WSPN, WSD i WSDN - wymiary... 41
51. Wsporniki sufitowe typów WPCW, WPCT, WPCE, WPCM i WPCD - wymiary ... 42
52. Wspornik wzmocniony typu WWD - wymiary ... 43
53. Uchwyt sufitowy typu US - wymiary ... 43
54. Wieszak pręta typu WP - wymiary ... 43
55. Wieszak przegubowy pręta typu WPPG - wymiary ... 43
56. Uchwyt pręta typu UPC - wymiary... 44
57. Wieszak ceownika typu WZC - wymiary ... 44
58. Uchwyty dociskowe typów UD i UDC - wymiary ... 44
59. Zaczep dwuteownika typu ZD - wymiary... 45
60. Zaciski typów ZC, ZK i ZDT - wymiary ... 45
61. Klamra dwuteownika typu KD i zestaw klamrowy typu ZK - wymiary ... 46
62. Wieszak trapezowy typu WT i przetyczka wieszaka typu PWT - wymiary ... 46
63. Wieszak zapadkowy typu WZ - wymiary... 47
64. Płyta blachy dwuteownika typu PBD - wymiary... 47
65. Blacha dwuteownika typu BDH - wymiary... 47
66. Dwuteownik hutniczy typu DPH i wspornik sufitowy typu WPDH - wymiary ... 48
67. Podstawy sufitowe typów PSDH i PUDH - wymiary... 48
68. Wysięgniki typów WMCH i WWCH - wymiary ... 48
69. Płytki dwuteowników typów PDH i PLH - wymiary ... 49
70. Nakładki dwuteowników typów NKH, NDH i NPH - wymiary... 49
71. Kanały podpodłogowe typów KN, KNd i KNt - wymiary ... 50
72. Kanały naścienne typów KS i KSd - wymiary... 51
73. Kanały oświetleniowo-dekoracyjne typów KPS, KWA, KWS i KWB - wymiary ... 52
74. Schemat badania odkształceń korytek i drabin kablowych ... 53
75. Schemat badania odkształceń poziomych wsporników konstrukcji tras kablowych ... 53
76. Schemat badania odkształceń pionowych wsporników konstrukcji tras kablowych... 53
a = 35 - 300 mm, H = 30 – 60 mm, L= 2000 lub 3000 mm
Rys. 1. Korytko kablowe typu KP- wymiary
a = 35 - 600 mm, H = 30 – 100 mm, L= 2000 lub 3000 mm
Rys. 2. Korytko kablowe typu KC- wymiary
a = 35 - 600 mm, H = 42 – 100 mm, L= 2000 lub 3000 mm
Rys. 3. Korytko kablowe typu KO- wymiary
a = 35 - 600 mm, H = 30 – 100 mm, L= 2000 lub 3000 mm
Rys. 4. Korytko kablowe typu KB- wymiary
a = 35 - 600 mm, H = 30 – 100 mm, L= 2000, 3000 lub 6000 mm
Rys. 5. Korytko kablowe typu KR- wymiar
a = 100 - 600 mm, H = 100 mm, L= 6000 mm
Rys. 6. Korytko kablowe typu KSC- wymiary
H
a
L
7 × 14
a = 50 - 600 mm, H = 50 – 200 mm, L= 2000 lub 3000 mm
Rys. 7. Korytko kablowe typu KZ- wymiary
H
a
L 7 × 14
a = 50 - 600 mm, H = 50 – 200 mm, L= 2000 lub 3000 mm
Rys. 8. Korytko kablowe typu KZL- wymiary
a = 60 - 600 mm, H = 30 – 100 mm, L= 3000 mm
Rys. 9. Korytko siatkowe typu KDS- wymiary
a = 100 - 600 mm, H = 45 – 100 mm, L= 2000 - 6000 mm
Rys. 10. Drabina kablowa typu DK- wymiary
a = 100 - 600 mm, H = 45 – 100 mm, L= 2000 - 6000 mm
Rys.11. Drabina kablowa typu DU- wymiary
a = 100 - 600 mm, H = 120 - 200 mm, L= 2000 - 6000 mm
Rys. 12. Drabina kablowa typu DC- wymiary
a = 200 - 1000 mm, H = 55 mm, L= 2000 - 3000 mm
Rys.13. Drabina kablowa typu DM- wymiary
a = 200 - 1000 mm, H = 80 mm, L= 2000 - 6000 mm
Rys. 14. Drabina kablowa typu DSH- wymiary
a = 200 - 1000 mm, H = 80 mm, L= 2000 - 6000 mm
Rys. 15. Drabina kablowa typu DDH- wymiary
a
H
L
13×30
20 L
a
13×26
H
Ceownik Łącznik
TYP C
L
9×18
10H
a
L
9×18
H
a
Ceownik Łącznik
TYPU CW Ceownik Łącznik
H
a a
H
10
L
9×18
10 L
9×18
TYPU CM
a = 20 - 70 mm, H = 10 - 60 mm, L = 200 - 6000 mm
Rys. 16. Ceowniki typów C, CM i CW - wymiary
Szyna
SZB35H7 Szyna
SZB35H15 a
H
a
H
5×8 5×8
a
H
6×15
10
L
Szyna SZP35H7
6×15
10
L
a
H
Szyna SZP35H15
a = 35 mm, H = 7 – 15 mm, L = 100 – 3000 mm
Rys. 17. Szyny typów Euro SZB i Euro SZP - wymiary
L 10 7×14 25
25
L 13
Ø 6,5 30
30
L = 2000 – 3000 mm
Rys. 18. Kątowniki typu KT - wymiary
9×18 a
H
a
L 10
TYPU Z TYPU ZW
L = 2000 – 3000 mm
Rys. 19. Zetowniki typów Z i ZW - wymiary
6×12
L
16
10
6×12
L
12
10
9×18
L
25
10
10,5×20
L
30
10
9×18
L
25
10
φ4,5 9×18
L
20
10
φ4,5
Płaskownik PL, L = 2000 mm Płaskownik PT, L - 25 - 50 m
Rys. 20. Płaskowniki typów PL i PT - wymiary
szerokość taśmy 20 - 40 mm
Rys. 21. Taśma stalowa typu TSO
średnica drutu 6 - 8 mm, masa wiązki 50 - 60 kg
Rys. 22. Drut stalowy ocynkowany typu DSO
9
40L
32
9×23
1820
12×23
L = 100 - 3000 mm
Rys. 23. Podstawa wspornika typu PWS - wymiary
L
26 12
22
7×35
7-9×26 L
90
12
27
Wysięgnik WS Wysięgnik WZS
7-9×30 Blokada uniemożliwiająca poderwanie wspornika do góry
L 24 10
70
Wysięgnik WSZ
L = 50 - 600 mm
Rys. 24. Wysięgniki typów WS, WZS i WSZ - wymiary
10,5-7×26 10,5×29
115
60
15
Wysięgnik WFL Wysięgnik WFLS
H 26
9×20
L
7-9×26
L 40
85
22 40
13 × 20
12 × 30
Wysięgnik WW Wysięgnik WPL
24 L
7-9×30
H
Wysięgnik WWS Wysięgnik WWSS
L = 50 - 1000 mm
Rys. 25. Wysięgniki typów WFL,WFLS, WW, WWS i WWSS - wymiary
22 40 L 40
85
13 × 20
12 × 30
40
110 L
47 40
12 × 30 13 × 20
Wysięgnik WTL Wysięgnik WPT
L
40 40
40
110
9 × 18 13 × 20
Wysięgnik WTLS Wysięgnik WWTS
L
40 40
47
110
12 × 30 13 × 20
40
13 × 20
H
L
7-9 × 26 9 × 18
28
Wysięgnik WWT Wysięgnik WMCN
L = 100 - 1000 mm
Rys. 26. Wysięgniki typów WTL, WPT, WTLS, WWTS, WWT i WMCN - wymiary
40
13 × 20
H
L
7-9 × 26 9 × 18
28
H
L
7- × 29 5 40
50 1 × 203
Wysięgnik WMC Wysięgnik WWCN
H
L
7- × 29 5 40
50 1 × 203
H
L
7- × 29 5 40
50 1 × 203
Wysięgnik WWC Wysięgnik WWE
L = 100 - 1000 mm
Rys. 27. Wysięgniki typów WMC, WWCN, WWC i WWE - wymiary
H
L
7- × 29 5 40
50 1 × 203
L
7- × 279
29
35 11
Wysięgnik WWV Wysięgnik WU
L = 100 - 1000 mm
Rys. 28. Wysięgniki typów WWV i WU - wymiary
9×18
L
a
H23 16
L = 90 - 590 mm
Rys. 29. Szczeble typu SD - wymiary
ODB
150
9×18
185÷260 95
125 ODA
35
Rys. 30. Odstępniki typów ODA i ODB - wymiary
11 × 20 40
100
40
40 12,5
Rys. 31. Płytki ceowników typów PZC 40 i PZC 100 - wymiary
66 33
9 × 18 120
9 × 18 9×18 9×18
150 35
127
UT
UTM
Rys. 32. Uchwyty trójkątne typów UT i UTM - wymiary
140
140
11×20
34
Rys.32. Blacha trójkątna montażowa typu BTM - wymiary
L = 150 - 650mm
Rys. 34. Profil montażowy typu PMC - wymiary
H 9 × 18 95 8,5
Uchwyt UPW, H = 25 mm Uchwyt UPWK, H = 25 mm, a = 128 mm ...
Rys. 35. Uchwyty typów UPW i UPWK - wymiary
H 90 ÷ 150
8,5×45 φ9
a
7×19
a
H 115÷150
φ9
7×19
Wieszak WSO, a = 50 - 300 mm Wieszak WSN, a = 50 - 200 mm
Wieszak WC, L = 32 - 52 mm
Rys. 36. Wieszaki sufitowe typów WSO, WSN i WC - wymiary
22
120
L 7×17
φ 9
180 10,5×29
10,5-7×26 60
15
Wspornik WSS, L = 70 - 220mm Wspornik WFC i WFCS, L = 170 - 470 mm
Rys. 37. Wspornik ścienno-sufitowy typu WSS i wspornik fajkowy typu WFC - wymiary
L = 100 - 400 mm
Rys. 38. Wysięgnik sufitowy typu WSV - wymiary
7 7
H
Wieszak WWK, L = 47 - 297 mm Wieszak WKW, H = 40 - 95 mm, L = 41 - 291 mm
Rys. 39. Wieszaki wewnętrzne korytek typów WWK i WKW
OZ
H
a b 7
7
F
20
a = 46 - 100 mm, b = 39 - 82 mm, H = 86 - 120 mm
Rys. 40. Obejma zatrzskowa typu OZ - wymiary
2×D
6,5
2×D
6,5 UAF UBF
6,5 D
6,5 D
UCF UDF
6,5 D
UEF
D = 5 - 25 mm
Rys. 41. Uchwyty kablowe typów UAF, UBF, UCF, UDF i UEF
D = 5 - 56 mm
Rys. 42. Obejma kablowa typu KSA - wymiary
φ8 9x20
φ8 100
75
110
105130
25 38
φ8 9x20
φ8 100
75
110
105130
25 46
PS PSN
Rys. 43. Podstawy sufitowe typów PS i PSN - wymiary
12×23 9
70L
32 9×23
1820
L = 200 - 3000 mm Rys. 44. Prowadnica sufitowa typu PSW - wymiary
11×20
150 35
H
11×20
H = 127 mm
Rys. 45. Podstawa sufitowa trójkątna typu PST - wymiary
20 × 11
26 × 11 45 150
H
H = 120 mm
Rys. 46. Podstawa sufitowa uchylna typu PSU - wymiary
41
9×18
65
Możliwość odłamania
38
35
Rys. 47. Podstawa montażowa typu PM - wymiary
4490
120
150 115
11×20 11×20
48 40
Rys. 48. Podstawa sufitowa typu PSdo ceowników - wymiary
H
b a
a = 35 - 60 mm, b = 15 mm, H = 100 - 140 mm
Rys. 49. Blacha rozporowa typu BR - wymiary
54
L
18 90
9×26
125
32
L
10×25 37 13597
32 18
54
L
125 90
9×26
32 36
37 10×25
L
13597
32 36
WSP WSPN WSD WSDN
L - 200 - 1000 mm
Rys. 50. Wsporniki typów WSP, WSPN, WSD, WSDN - wymiary
150
11×20 44 90 115
L
40 47
12×30
L = 200 – 3000 mm
55 200
11×20 4490 165
L
50
12×30
WPCW WPCT
200
1 ×203 60100 140
L
50 70
1 ×303
L = 200 – 3000 mm
150115
44 90 11 × 20
L
40 44
12 × 30
WPCE WPCM
200165
44 90
11 × 20
L
40 94
12 × 30
WPCD, L = 200 – 3000 mm
Rys. 51. Wsporniki sufitowe typów WPCW, WPCT, WPCE, WPCM i WPCD - wymiary
L-675÷1275
28
H
L-165÷565
H
25
H = 50 - 114 mm Rys. 52. Wspornik wzmocniony typu WWD - wymiary
L
45 d
L = 50 - 80 mm Rys. 53. Uchwyt sufitowy typu US - wymiary
a
62
25 9
30
Rys. 54. Wieszak pręta typu WP - wymiary
40 9 H/2 32
Rys. 55. Wieszak przegubowy pręta typu WPPG - wymiary
8
a
H
H = 42 mm, a = 42 mm
Rys. 56. Uchwyt pręta typu UPC - wymiary
43
23
7
H
H = 94 mm
Rys. 57. Wieszak ceownika typu WZC - wymiary
H
a
L
H
a
L 47
a = 30 - 60 mm, L = 60 - 70 mm
Rys. 58. Uchwyty dociskowe typów UD i UDC - wymiary
17L
9 31
L = 60 mm
Rys. 59. Zaczep dwuteownika typu ZD - wymiary
b a M
Fa
a = 50 mm, b = 41 mm, H = 46 mm
H
b a Fmax
a = 43 - 50 mm, b = 24 - 29 mm, H = 19 - 23 mm
9
32
64
60
M8
9
18
35
Rys. 60. Zaciski typów ZC, ZK i ZDT - wymiary
35
16 42 55
58
KD
40
L
22 0 ÷ 12
ZK, L = 150 - 400 mm
Rys. 61. Klamra dwuteownika typu KD i zestaw klamrowy typu ZK - wymiary
5 12×8,5
20
14
9
25 40 ÷ 120
120 D
WT, L = 80 - 180 mm
L max
PWT, L = 55 - 130 mm
Rys.62. Wieszak trapezowy typu WT i przetyczka wieszaka typu PWT - wymiary
9,5
34
75
9
Rys. 63. Wieszak zapadkowy typu WZ - wymiary
202
1505 17
12 12×26
14 2052
28
Rys. 64. Płyta blachy dwuteownika typu PBD - wymiary
a
11
HL
11×20
11×26 7×25
L = 390 mm, a = 210 mm, H = 20 mm Rys. 65. Blacha dwuteownika typu BDH - wymiary
80 42
L
30 × 13
50
L
200 90
42 80
30 × 13
50
11 × 20 44
165
DPH, L = 200 - 6000 mm WPDH, L = 200 - 3000 mm
Rys. 66. Dwuteownik hutniczy typu DPH i wspornik sufitowy typu WPDH - wymiary
200
11 × 20 44 90 170
160
70 13 × 30
150
11 × 20 44 90 115
90 70
13
PSDH PUDH
Rys. 67. Podstawy sufitowe typów PSDH i PUDH - wymiary
L
H 7-9×26
9×18 28
42
L
H 7-9×26
9×18 28
42
WMCH WWCH
H = 65 - 105 mm, L = 115 - 615 mm H = 105 - 200 mm, L = 215 - 1015 mm
Rys. 68. Wysięgniki typów WMCH i WWCH - wymiary
13 × 30 65
5 200
50
70
200
50 13×30
PDH PLH
Rys. 69. Płytki dwuteowników typów PDH i PLH - wymiary
65 60
13×30
90
13×30
60
L
NKH NDH, L = 190 mm
13×30
60
L
NPH, L = 315 mm
Rys. 70. Nakładki dwuteowników typów NKH, NDH i NPH - wymiary
H
a
L
H
a
L
KN KNd
H
a
L
KNt
a = 175 - 340 mm, L = 2000 - 3000 mm
Rys. 71. Kanały podpodłogowe typów KN, KNd i KNt - wymiary
H a
L
15 35
15 35 H
a
L
KS, a = 115 - 170 mm KSd, a = 215 mm
L - 2000 mm
Rys. 72. Kanały naścienne typów KS i KSd - wymiary
LH a
76
KPS KWA
LH
a 76
7×7
H 40
LH
a 76
7×7
H 40
KWS KWB
LH
a 76
7×7
H 4080
a = 100 mm, H = 80 mm, L = 2000 lub 2500 mm
Rys. 73. Kanały oświetleniowo-dekoracyjne typów KPS, KWA, KWS i KWB - wymiary
Rys. 74. Schemat badania odkształceń korytek i drabin kablowych
Rys. 75. Schemat badania odkształceń poziomych wsporników konstrukcji tras kablowych
Rys. 76. Schemat badania odkształceń pionowych wsporników konstrukcji tras kablowych
