SPECYFIKACJE TECHNICZNE
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH Węzeł cieplny centralnego ogrzewania
wg Rozporządzenia Ministra Infrastruktury RP z dnia 2 września 2004 r.
„W sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz
programu funkcjonalno-uŜytkowego”
a takŜe wg
Rozporządzenia Komisji (WE) Nr 2151/2003 z dnia 16 grudnia 2003 r.
Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie Wspólnego Słownika Zamówień (CPV)
1. Część ogólna.
1.1. Obiekt:
PRZYSTOSOWANIE DO PRZEPISÓW PRZECIWPOśAROWYCH ORAZ REMONT BUDYNKU PLACÓWKI TERENOWEJ KRUS w SIEDLCACH
SIEDLCE, UL. BRZESKA 39, dz. 44/3 Inwestor:
KASA ROLNICZEGO UBEZPIECZENIA SPOŁECZNEGO Oddział Regionalny w Warszawie
Placówka Terenowa w Siedlcach 08-110 Siedlce, ul. Brzeska 39
1.2. Przedmiot i zakres robót budowlanych:
Węzeł cieplny centralnego ogrzewania 1.4. Informacje o terenie budowy:
1.4.1. Organizacja robót budowlanych:
Podstawowe wyniki obliczeń budynku:
Powierzchnia ogrzewana budynku AH: 1835,7 m2 Kubatura ogrzewana budynku VH: 5570,9 m3 Projektowe obciąŜenie cieplne budynku ΦHL: 124816 W Zapotrzebowanie na ciepło - ogrzewanie QH,nd: 788,49 GJ/rok
1.4.2. Zabezpieczenie interesów osób trzecich:
Warunki dotyczące organizacji ruchu: wjazd na działkę z drogi osiedlowej z bramą wjazdową.
Ogrodzenie placu budowy stalowe.
Na czas budowy wymagany jest dozór i oświetlenie placu budowy.
1.5. Nazwy i kody robót CPV:
1.5.1. Roboty w zakresie instalacji budowlanych:
- grupa robót
45300000-0 Roboty w zakresie instalacji budowlanych.
- klasy robót
45330000-9 Hydraulika i roboty sanitarne 45320000-6 Roboty izolacyjne
- kategorie robót
45331100-7 Instalowanie centralnego ogrzewania 45321000-3 Izolacja cieplna
45332200-5 Hydraulika 2. Specyfikacje techniczne 2.1. Przedmiot ST
Przedmiotem specyfikacji technicznej są wymagania w zakresie wykonania robót montaŜowych instalacji technologicznej związanych z przebudową i modernizacją węzła cieplnego w BUDYNKU PLACÓWKI TERENOWEJ KRUS w SIEDLCACH
SIEDLCE, UL. BRZESKA 39, dz. 44/3
2.2. Zakres stosowania:
Specyfikacja Techniczna ma zastosowanie jako dokument przetargowy i kontraktowy przy robotach budowlanych wymienionych w punkcie 1.1.
2.3. Zakres robot objętych specyfikacją techniczną
• Kompletacja i montaŜ kompaktowego węzła cieplnego.
• MontaŜ przewodów, armatury, urządzeń, elementów AKPiA
• Próby szczelności instalacji technologicznej w węźle
• Próby szczelności instalacji CO ( poszczególnych zładów )
• DemontaŜ naczynia wzbiorczego po pozytywnych próbach szczelności
• Roboty antykorozyjne i izolacyjne
• Rozruch technologiczny.
• MontaŜ wpustów Ŝeliwnych kanalizacyjnych dn100 i podejść z istniejących pionów wpustów
3. Materiały i urządzenia:
3.1. Kompaktowy węzeł cieplny:
Dane techniczne do kompletacji węzła cieplnego w/g schematu zamieszczonego w części rysunkowej projektu budowlanego:
- Zapotrzebowanie ciepła na potrzeby c.o. Q=124,8 kW - Parametry wody sieciowej 125/57 oC
- Ciśnienie dyspozycyjne sieci cieplnej dP = ok. 0,10 MPa
- ( szczegółowe dane – w/g PE Siedlce ustalić na etapie kompletacji węzła ) - Ciśnienie max. w sieci: 1,6 MPa
- Parametry instalacji CO i ciepła technologicznego: 90/70
- opory instalacji ( ciśnieni dyspozycyjne na rozdzielaczach) : 10kPa - opory instalacji od węzła do rozdzielczy 5kPa
- opory węzła cieplnego: max. 25kPa
- Psv=0.3MPa ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa - Armatura po stronie wysokich parametrów : PN25
3.1.1. Pompa obiegowa wody grzewczej w kompaktowym węźle cieplnym :
Elektroniczna, z automatyczna regulacją ciśnienia w funkcji wydajności , pompa winna osiągać w swoim zakresie pracy następujące parametry: G=7,9m3/h, dP=28,5 kPa .
3.1.2. Układ technologiczny do napełniania zładu wodą w kompaktowym węźle cieplnym : W kompaktowym węźle cieplnym przewidzieć ręczny układ do napełniania instalacji c.o. wodą sieciową w/g załączonego schematu w części rysunkowej projektu
budowlanego i wykonawczego z zaworem redukcyjnym redukującym ciśnienie do 0.2MPa.
3.1.3. AKPiA – system regulacji pogodowej w funkcji temperatury zewnętrznej z zaworem jednodrogowym
3.1.4. Regulator ciśnienia dyspozycyjnego
3.1.5. Pomiar ilości energii w/g wymogów i ustaleń na etapie kompletacji węzła z PE w Siedlcach
3.1.6. Regulator pogodowy (R- w/g oznaczeń na schemacie technologicznym) , umieszczony w skrzynce zasilająco-sterowniczej węzła. Funkcje regulatora -w/g schematu
technologicznego zamieszczonego w części rysunkowej projektu budowlanego i wykonawczego.
3.2. Naczynie wzbiorcze typu Reflex 200 N, rurą wzbiorczą dn 25 oraz zaworem bezpieczeństwa SYR 1915 1 1/2"
Przed naczyniem naleŜy zamontować złącze samoodcinające - Reflex-SU 1".
Dane techniczne dla dobranego naczynia przeponowego: Vzł=200dm3 Pst=0.18MPa Po=0.2MPa, Pe=0.25MPa,Psv=0.3MPa ( ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa w węźle cieplnym po stronie niskich parametrów)
3.3. Armatura urządzenia :standard w/g wykazu w projekcie budowlanym i wykonawczym 3.4. Przewody, połączenia :
-przewody z rur stalowych przewodowych w/g PN-74/H-74244 łączonych ze sobą przez spawanie ,
-kołnierze do połączeń rur z armaturą stalowe PN 25,16 ,10 , 6 wg wymagań PN- 72/H-74306 -kolana stalowe gięte R=1.5D z rur stalowych wg PN-80/H-74219 3.5. Izolacja : półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC odporna na temperatury
do 135oC , standart: Thermaflex PUR
3.6. Rury i kształtki Ŝeliwne kanalizacyjne w/g PN-EN 1561 3.7. Wpusty Ŝeliwne kanalizacyjne w/g DIN 19599/EN 1253 4. Sprzęt :
Rodzaj zastosowanego sprzętu i jego ilość winny odpowiadać wymaganiom technologicznym i bhp
5. Transport:
Środki transportowe powinny odpowiadać pod względem typów i ilości wymaganiom technologicznym i bhp
6. Wykonanie robót:
6.1. MontaŜ węzła kompaktowego – w/g DTR i instrukcji producenta . Wymagania dotyczące:
a) Układu technologicznego węzła cieplnego i instalacji odbiorczej ze względu na racjonalne wykorzystanie ciepła oraz oddziaływanie na warunki eksploatacji sieci cieplnej i
sterowanie pracą tej sieci.
- węzły cieplne
Węzeł szeregowy wyposaŜony w:
• wymienniki ciepła,
• regulatory róŜnicy ciśnień z ogranicznikiem przepływu
• wymagane opomiarowanie - mierniki temp. i ciśnienia,
• urządzenia zabezpieczające - zawory bezpieczeństwa, naczynie wzbiorcze,
• dla zabezpieczenia temperaturowego instalacji c.w. naleŜy zastosować termostat bezpieczeństwa STW. Siłownik elektryczny musi posiadać funkcję automatycznego zamykania zaworu w przypadku zaniku napięcia. Nastawa STW=70°C.
• automatykę dostosowującą węzeł do ogrzewania instalacji co. wyposaŜoną w zawory termostatyczne (dla instalacji co. z tworzyw sztucznych naleŜy zastosować termostat STW, nastawa STW równa temperaturze dopuszczalnej do ciągłej pracy rurociągów) lub inne rozwiązanie techniczne,
• rozdzielnię elektryczną,
• na wodzie sieciowej preferowane filtroodmulniki magnetyczne typu IOW lub IFM (przy małych średnicach), a na wodzie instalacyjnej filtroodmulniki typu IOW.
Proponuje się montaŜ urządzeń w miejscu wskazanym w załączniku 3.
- instalacja odbiorcza
• zastosowanie pomp obiegowych co. mokrobieŜnych.
• zastosowanie naczynia wzbiorczego przeponowego zamkniętego oraz odpowietrzników indywidualnych w instalacji co.,
Maksymalna temperatura nośnika ciepła powracającego z instalacji odbiorczej 55 oC.
b) Miejsca zainstalowania:
- urządzenia regulującego natęŜenie przepływu nośnika ciepła dostarczanego do węzła
• zawór regulacyjny co.,
• zawór róŜnicy ciśnień z ogranicznikiem przepływu,
Miejsca zainstalowania przedstawiono na schemacie technologicznym węzła - układu pomiarowo - rozliczeniowego
• liczniki ciepła.
- istniejący liczniki ciepła z integratorem Multical oraz ultradźwiękowym przetwornikiem przepływu;
liczniki powinny być wyposaŜone w:
- zasilanie bateryjne, - czujniki temp. PT 500, - uśrednianie 24-godzinne, - wersja na powrót,
- jednostki energii - GJ,
- konfiguracja (wejście A i B) 2,5 1/imp., dokładność odczytu - 0,01, - moduł radiowy.
c) Regulacji ilości ciepła dostarczonego do instalacji odbiorczych NaleŜy stosować:
• sterownik węzła cieplnego,
• zawory regulacyjne.
automatyka powinna zapewniać priorytet ciepłej wody,
d) Zdalnego rejestrowania i kontrolowania parametrów nośnika ciepła oraz ilości ciepła dostarczanego do węzła cieplnego
• sterowniki węzłowe (np. Samson) wyposaŜone w wyjście szeregowe RS-485 (protokół MODBUS RTU) i magistralę licznikową M-BUS,
• liczniki ciepła powinny umoŜliwiać ewentualne zamontowanie M-BUS, SLAVE lub modułu radiowego.
e) Miejsca połączenia instalacji odbiorczej z przyłączem oraz miejsca zainstalowania urządzenia mierzącego ilość ciepła i ilość wody, dostarczonych z sieci ciepłowniczej w celu napełniania instalacji odbiorczych oraz uzupełniania ubytków wody w tych instalacjach
Uzupełnianie wody w instalacji co. wodą sieciową z przewodu powrotnego pod warunkiem montaŜu:
• wodomierza z nadajnikiem impulsów 2,5 1/imp., d 15, do wody gorącej na przewodzie uzupełniającym (temp. 90 °C), podłączonego do głównego licznika ciepła,
• zaworu spawanego lub kołnierzowego przed wodomierzem od strony sieci,
• zaworu regulacyjnego np. Oventrop Hydrocontrol od strony instalacji.
f) Inne uwagi i zastrzeŜenia
• regulacja:
- ciśnienie robocze: 1,6 MPa,
- ciśnienie dyspozycyjne: 0,10 MPa - zima, 0,10 MPa - lato,
- w czasie prowadzenie prac budowlanych naleŜy zabezpieczyć istniejący węzeł cieplny przed uszkodzeniem.
Inne informacje niezbędne do opracowania dokumentacji projektowej węzła cieplnego i instalacji odbiorczych.
• uzgodnienia jak i odbiory dokumentacji czy obiektów cieplnych, związane są z zastosowaniem i stworzeniem przez wykonawcę prawidłowych warunków odbioru ciepła ze szczególnym uwzględnieniem strony wysokoparametrowej;
• odbiory częściowe i końcowy naleŜy organizować przy udziale upowaŜnionych przedstawicieli Przedsiębiorstwa Energetycznego w Siedlcach Sp. z o.o.;
• uruchomienie dostawy ciepła po podpisaniu z Przedsiębiorstwem Energetycznym w Siedlcach Sp. z o.o. umowy na dostawę ciepła;
• Przedsiębiorstwo Energetyczne w Siedlcach Sp. z o.o. zainstaluje we własnym zakresie ogólny licznik ciepła.
6.2. Naczynie przeponowe:
Naczynie posadowić, zgodnie z instrukcją producenta, Dane techniczne dla naczynia przeponowego:
Vzł. = 0,2m3 Pst. = 0.18MPa Po = 0.2MPa Pmax. = 0.25MPa
Psv = 0.3MPa ( ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa ) 6.3. Przewody, armatura, połączenia :
Przewody wykonywać z rur stalowych przewodowych w/g PN-74/H-74244 i kolan stalowych giętych R=1.5D z rur stalowych w/g PN-80/H -74219 .
Łączyć ze sobą przez spawanie i za pomocą połączeń kołnierzowych .
Kołnierze winny spełniać wymagania PN -72/H-74306 ( PN25, PN16, PN10)
Połączenia z armaturą wykonywać za pomocą połączeń kołnierzowych wg wymagań PN-72/H-74306 i połączeń skręcanych (na gwint stoŜkowy lub walcowy ) w/g wymagań PN-73/M-02030 , PN-73/M-02031.
6.4. Izolacja przewodów , zabezpieczenie antykorozyjne:
6.4.1. Zabezpieczenie antykorozyjne
Przewody naleŜy wyczyścić oraz dwa razy pomalować farbą antykorozyjną podkładową . Zabezpieczenie antykorozyjne winno spełniać wymagania zawarte w następujących normach:
PN-70/H-97051, KOR3A. Ochrona przed korozją. Przygotowanie powierzchni stali, staliwa i Ŝeliwa do malowania. Ogólne wytyczne.
PN-71/H-97053.Ochrona przed korozją. Malowanie konstrukcji stalowych. Ogólne wytyczne 6.4.2. Izolacja przewodów:
Niskie parametry: standard thermaflex PUR
DN 50 – półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC grubości 30mm DN 32 – półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC grubości 30mm DN 80 – półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC grubości 30mm
Rozdzielacze Dn100 półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC grubości 40mm Wysokie parametry: standard termaflex PUR
DN 40 - półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC grubości 40mm
6.5. Próby szczelności :
przygotowanie instalacji c.o. do prób szczelności raz wykonanie prób szczelności : Instalacja technologiczna węzła cieplnego ( bez urządzeń i armatury ) w/p 2,4 MPa Instalacja technologiczna n/p 0.45MPa
Instalacja c.o. 0,4 MPa.
Po pozytywnych próbach szczelności dokonać ostatecznego demontaŜu naczynia wzbiorczego 6.6. Instalacja kanalizacji:
zamontować wpusty Ŝeliwne dn100 w/g szczegółowych rysunków zamieszczonych w projekcie budowlanym i wykonawczym. Połączenie z istniejącymi pionami kanalizacyjnymi wykonać rurami Ŝeliwnymi kanalizacyjnymi. Rury Ŝeliwne kanalizacyjne i wpusty Ŝeliwne łączyć za pomocą połączeń w/g systemu DKI spełniającego wymagania PN-EN 877.
6.7. Regulacja przepływów czynnika grzewczego
w zładach przy pomocy projektowanych zaworów regulacyjnych do wartości podanych w projekcie. Po wykonaniu pomiarów naleŜy sporządzić protokół z wykonanych pomiarów wraz z podaniem nastaw na zaworach regulacyjnych oraz zestawienie wyników pomiarów z przepływami projektowanymi .
7. Kontrola jakości robót:
Kontrola jakości robót obejmuje: materiały zastosowane do wykonania robót budowlanych , ich zgodność z wymaganiami niniejszych ST, bieŜąca kontrola wykonywanych robót , ich zgodność z zasadami.
8. Obmiar robót
Jednostki obmiarowe - w/g przedmiaru robót.
9. Odbiór robot:
Odbiorowi będą podlegały następujące roboty:
• zabezpieczenie antykorozyjne
• izolacja
• próby szczelności
• wielkość napełnienia zładu wodą ( winna być odnotowana w dokumentach odbiorowych)
• próby technologiczne i rozruch technologiczny 10. Podstawa płatności:
w/g warunków umowy z Wykonawcą
11. Przepisy związane:
11.1. Ustawa z dnia 21.12.2000. o dozorze technicznym (Dz. U. Z dnia 31.12.2000 r.) 10.2.
Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 16.07.2002 r. W sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu.
11.3. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 r. W sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy
11.4. PN-80/H-74219 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania 11.5. PN-B-02414:1999.Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań
wodnych systemu zamkniętego z naczyniem wzbiorczym przeponowym. Wymagania.
11.6. PN-B-02421.Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń .Wymagania i badania 11.7. PN-70/H-97050.Ochrona przed korozja. Przygotowanie powierzchni . 10.8.PN-70/H- 97051, KOR3A. Ochrona przed korozją .Przygotowanie powierzchni stali, staliwa i Ŝeliwa do malowania. Ogólne wytyczne.
11.9. PN-71/H-97053.Ochrona przed korozją. Malowanie konstrukcji stalowych. Ogólne wytyczne
11.10. PN-72/H-74306.Kołnierze stalowe PN10, 16,24,40
11.11. PN-73/H 02030 , PN-73/H 02031.Gwinty rurowe stoŜkowe i walcowe . 11.12. PN-EN 1561 lub PN-82/H-74002.Rury i kształtki Ŝeliwne
11.13. DIN 19599/EN 1253. Wpusty Ŝeliwne
11.14. Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 03.11.1992 r. W sprawie ochrony przeciwpoŜarowej budynków , innych obiektów budowlanych i terenów ( Dz.
U. Nr 92/92)
11.15. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. W sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
11.16. PN-81/B-10700/00.Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze
11.17. PN-81/B-10700/01. Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne.
