View of Plan spawania stalowej kładki dla pieszych II

24

Tablica I. Plan badań nieniszczących spoin wykonanych w warun-kach warsztatowych

Table I. non-destructive testing plan of joints made in workshop conditions opis złączy

spawanych

Rodzaj badań

nienisz-czących i ich zakres 1) Poziom _jakości spoin 2)

VT UT MT

Spoiny czołowe pasów

i środników belek nośnych 100% 100% – B Spoiny pachwinowe

wzdłuż-ne belek nośnych 100% – 10% C

Pozostałe spoiny

czołowe i pachwinowe 100% – 5% C

UWAGI: 1) _{obowiązujące normy dot. badań nieniszczących:} VT – Pn-En ISo 17637, UT – Pn-En ISo 11666, Pn-En ISo 17640, MT – Pn-En ISo 17638, Pn-En ISo 23278, 2) _Poziomy ja-kości spoin wg Pn-En ISo 5817

Plan spawania

Wykonanie przekrojów dwuteowych belek nośnych

Przekroje dwuteowe należy wykonać na urządzeniu ESAB metodą zmechanizowanego spawania łukiem krytym (121). Styki warsztatowe łączące pasy i środni-ki z długości handlowych spawać metodą MAG (135).

Jacek Słania

Plan spawania stalowej kładki dla pieszych ii

steel footbridge welding plan ii

Dr hab. inż. Jacek Słania, prof. IS – Instytut

Spawalnictwa, Gliwice.

Streszczenie

Przedstawiono plan spawania stalowej kładki dla pie-szych. Przywołano obowiązujące w tym zakresie normy. Zestawiono wymagania związane ze stosowanymi me-todami spawania dotyczące materiałów podstawowych i dodatkowych do spawania, kwalifikacji spawaczy oraz stosowanymi urządzeniami spawalniczymi. omówio-no zagadnienia związane z kolejomówio-nością spawania deta-li oraz montażu gotowych segmentów. Przedstawiono zagadnienia prostowania elementów, ich naprawy oraz kontroli po naprawie.

Abstract

The footbridge welding plan was presented. The stan-dards from this field were quoted. The issues on parent and auxiliary materials, welders qualifications and we-lding devices were described. What is more, the authors presented the issues on the sequence of details welding and assembling segments. The requirements on straigh-tening elements and repair of faulty joints were shown.

Zakres stosowania

Przedstawiony plan spawania dotyczy wykonania konstrukcji stalowej kładki dla pieszych. obiekt kład-ki w rzucie przypomina swym kształtem literę Y. Głów-ną konstrukcję stalową nośGłów-ną stanowią dwuteowe bel-ki blachownicowe połączone ze sobą poprzecznicami z profili walcowanych [1÷7].

normy związane, metody spawania, materia-ły podstawowe i dodatkowe do spawania, kwalifika-cje spawaczy, urządzenia do spawania, przygotowa-nie materiału do spawania, naprawa wadliwych od-cinków spoin, prostowanie po spawaniu, są stosowa-ne wg [7].

Kontrola i badania spoin

Spoiny warsztatowe konstrukcji stalowej kładki pod-legają badaniom nieniszczącym według planu ujętego w tablicy I.

25

Przykładowe wykonanie belek nośnych z osi 1 (elementy wysyłkowe B1.1, B1.2 i B1.3) jest nastę-pujące:

Belka B1.1:

– składać i spawać podzespoły dwuteowe I i II na urządzeniu Granges – spoiny nr 1 wykonać wg WPS nr 1/K,

– prostować ewentualne krzywizny,

– składać i spawać ze sobą podzespoły I i II, zacho-wując nw. kolejność spawania:

w I kolejności pasy – spoiny 2 i 3 – wg WP2/K, w II kolejności – środnik – spoina 4 – wg WPS 2/K, w III kolejności – uzupełnić odcinki L = 500 mm spoin pachwinowych wzdłużnych 5 – wg WPS 3/K, – prostować ewentualne krzywizny.

W podobny sposób należy wykonać przekroje dwu-teowe pozostałych belek nośnych:

– B2.1 do B5.3 (belki pod płytę pomostu 2), – B6.1 do B10.3 (belki pod płytę pomostu 3), – B11 do B18 (belki pod płytą pomostu 1).

Uwaga: Pozostawić naddatki technologiczne ok. 100 mm na długości elementów: B1.3, B2.3, ... B10.3 oraz B11 do B18 (po prawej stronie).

naddatki te będą usunięte w czasie próbnego mon-tażu konstrukcji kładki.

Montaż żeber poprzecznych

do przekrojów dwuteowych

belek nośnych

– Trasować miejsca pod żebra poprzeczne według ry-sunków warsztatowych poszczególnych elementów. – Zakładać i sczepiać żebra do belek.

Uwaga: nie zakładać żeber i blach węzłowych łączących się z poprzecznicami podporowymi P10÷P20 oraz z poprzecznicami międzypodporo-wymi P2 do P9. Pozycje te będą zakładane w cza-sie próbnego montażu po dokładnym roztrasowa-niu ich położenia.

– Spawać żebra spoinami pachwinowymi dwustron-nymi a = 5 mm – wg WPS. Kolejność spawania: od żeber środkowych każdego elementu w kierunkach na zewnątrz.

– Prostować ewentualne krzywizny.

Wykonanie poprzecznie

Przekroje dwuteowe poprzecznie wykonać z kształ-towników walcowanych IPE400 i IPE500 według ry-sunków warsztatowych. nie spawać do nich nakładek (poz. 2) z blachy grubości 10 mm. nakładki te będą zakładane i spawane po dopasowaniu styków czoło-wych poprzecznie z belkami nośnymi podczas próbne-go montażu.

Montaż próbny konstrukcji

stalowej kładki

Montaż próbny kładki należy wykonać, dzieląc całą konstrukcję na trzy segmenty montażowe: A, B i C (rys. 4).

Rys. 4. Montaż próbny kładki Fig. 4. Test-assembly of footbridge

26

Montaż próbny segmentu A

– na wypoziomowanych leżniach wykonać szablon do składania belek nośnych i żeber poprzecznych. – Po ustawieniu belek nośnych B1.1 do B5.3 i

dopa-sowaniu styków montażowych (zachować odstępy krawędzi 2÷3 mm w czołowych stykach montażo-wych) trasować osie poprzecznych żeber podporo-wych P10 i P11.

– Zakładać brakujące żebra i blachy węzłowe stykają-ce się z poprzecznicami P10 i P11.

– Zakładać wszystkie poprzecznice dochodzące do belek nośnych oraz dopasowywać styki montażowe (zachować odstępy krawędzi 2÷3 mm w czołowych stykach montażowych).

– wykonać brakujące spoiny warsztatowe według opracowanych wPS-ów.

– Przeprowadzić pomiary geometryczne konstrukcji oraz natrasować i odciąć naddatki technologiczne na długości belek nośnych.

– oznakować styki montażowe poprzecznie i belek nośnych – zgodnie z osobną instrukcją technolo-giczną znakowania.

– natrasować na pasach górnych belek miejsca pod łączniki montażowe Ł1 i Ł2. Przypawanie tych łącz-ników zlecić specjalistycznej firmie posiadającej od-powiednie uprawnienia.

– Zdemontować konstrukcje segmentu A.

Montaż próbny segmentów B i C należy wykonać w podobny sposób, jak opisany powyżej dla segmentu A.

Literatura

[1] Kurpisz B.: Technologiczne plany spawania. Instytut Spawal-nictwa, Gliwice 1991.

[2] norma Pn – En ISo 3834-2: Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych. Część 2: Pełne wymagania jakości.

[3] norma Pn – B - 06200: Konstrukcje stalowe budowlane. Wa-runki wykonania i odbioru. wymagania podstawowe.

[4] Słania J.: Plan spawania carg płaszcza pieca obrotowego. Przegląd Spawalnictwa 2/2011, s. 36-41.

[5] Słania J., Wodecki D.: Plan spawania belki poprzecznej dźwi-gu. Przegląd Spawalnictwa 2/2011, s. 30-35.

[6] Słania J.: Plan technologiczny spawania płyty gąsienicowej. Przegląd Spawalnictwa 3/2010, str. 16-25.

[7] Słania J.: Plan spawania stalowej kładki dla pieszych I, Prze-gląd Spawalnictwa 2/2012, s 20-23.

Wydarzenia

Podczas tegorocznego Polsko-niemieckiego Szczy-tu Gospodarczego w Krzyżowej nagrodę Gospodarczą otrzymała legnicka firma Eckert – jedyny polski produ-cent maszyn do cięcia pracujących w czterech techno-logiach: laserowej, wodnej, plazmowej i tlenowej.

Laureaci nagrody to gospodarczy Ambasadorzy Dolnego Śląska, którzy swoim autorytetem, wizerun-kiem, „marką” i wiarygodnością poświadczają pozytyw-ny wizerunek Regionu.

Po nagrodzie na Międzynarodowych Targach w Lip-sku to kolejne w tym roku wyróżnienie o charakterze międzynarodowym, które potwierdza istotny wkład, jaki wniosła firma Eckert dla dynamicznego rozwoju regio-nu i współpracy polsko-niemieckiej. – powiedział

pre-zes firmy, Tadeusz Eckert. Głównym rynkiem eksporto-wym firmy Eckert są niemcy. Firma posiada tam oddział w Zwickau. W sumie zatrudnia ponad 130 osób, w tym doświadczoną kadrę inżynierów specjalizujących się w robotyce i automatyce.