23
Ważenie i kontrola produktów
Produkty masowe
Eliminacja strat i zapewnienie jakości dzięki zarządzaniu recepturami
Wyższa jakość procesów dzięki zautomatyzowanemu testowaniu wykrywaczy metali
Zapewnienie jakości i bezpieczeń- stwa dzięki rozwiązaniom do kontroli produktów masowych
Szybka i dokładna analiza zawartości wilgoci dzięki sygnaturom prognostycznym
s. 4
s. 6
s. 8
s. 10
Zasady „lean” w produkcji żywności
Zastosowanie ważenia i kontroli produktów
Produkcja typu „lean” jest sprawdzonym podejściem przyczyniającym się do poprawy efektywności fabryki. Urządzenia do ważenia i kontroli żywności mogą wspomóc wysiłki producentów żywności na rzecz poprawy wydajności, obniżenia kosztów produkcji oraz eliminacji strat.
port, mieszanie i pakowanie dużych ilości produktów w dużych partiach.
Udoskonalanie praktyk „lean”
w operacjach masowych
Jak zatem ważenie i kontrola produktów mogą pomóc w realizacji zasad „lean”
i ograniczyć straty w produkcji masowych produktów spożywczych? Czytaj dalej, aby poznać pięć sposobów ważenia i kontroli produktów umożliwiających zmniejsze- nie ilości odpadów, poprawę wydajności i obniżenie kosztów w wyniku lepszego zarządzania zapasami.
Istotą produkcji typu „lean” jest dostarczanie klientom większej wartości poprzez elimina- cję strat i ciągłe udoskonalanie procesów.
Wiele firm przyjęło podejście „lean” jako kluczowe dla sukcesu w produkcji.
Minimalizacja strat w masowych produktach spożywczych
Tradycyjne zasady „lean” wskazują siedem kluczowych obszarów strat, w tym trans- port, magazynowanie i czas oczekiwania.
Ale w produkcji masowej łatwo o straty co najmniej jednego rodzaju na każdym eta- pie, ponieważ obejmuje ona zwykle trans-
News
Zmniejszenie strat w produkcji masowych produktów spożywczych
Ściągnij ten poradnik, aby dowiedzieć się, jak systemy wykrywania metali i kontroli rentgenowskiej nowej generacji zmniejszają straty w przetwórstwie masowych produktów spożywczych.
www.mt.com/pi-bulk-waste
Rozwiązania ograniczające straty
5 sposobów na wsparcie produkcji typu „lean”
Zaawansowane rozwiązania ograniczające straty
Zaawansowane rozwiązania do ważenia i kontroli mogą pomóc producentom ograniczyć straty i zoptymalizować efektywność procesów. Poniższe przykłady wskazują kluczowe obszary, w których producenci masowych produktów spożywczych mogą maksymalnie wykorzystać potencjał podejścia typu
„lean” do ograniczenia strat.
Eliminacja zbędnych ruchów
Efektywna rejestracja danych
Zbędny ruch to każdy ruch w procesie obniżający jego produktywność. Rejestrowanie danych na papierze to czynność, która często zakłóca tok procesu złożonego ze zautomatyzowanych procedur. Eliminacja działań na papierze może stanowić punkt wyjścia do zaawan- sowanej automatyzacji procesu. Inteligentne rozwią- zania łączności, w tym bramy brzegowe, oferują wiele możliwości efektywnego przesyłania danych do syste- mów wyższego poziomu: ERP lub chmurowych.
`www.mt.com/ind-weight-to-cloud
Eliminacja pomyłek
Zapewnienie dokładności recepturowania W miarę możliwości należy zapobiegać stratom spowodowanym wadami. W przypadku ręcznego przygotowywania małych ilości cennych składni- ków w pomieszczeniu recepturowania nawet niewiel- kie błędy w procesie naważania zgodnego z recep- turą mogą doprowadzić do utraty całej partii. Form+
to oprogramowanie do zarządzania recepturami, które prowadzi operatorów przez proces ważenia i zmniej- sza ryzyko wystąpienia odpadów lub przeróbki partii.
`www.mt.com/Formplus
Zmniejszenie strat w zapasach
Maksymalizacja dokładności ważenia zbiorników Zapasy muszą być w zakładzie przechowywane, pakowane i transportowane, co wymaga przestrzeni, ruchu i czasu. Gdy towar przechowywany jest w zbior- nikach, jednym ze sposobów na ograniczenie strat jest zwiększenie dokładności ważenia. Dokładna kontrola stanów magazynowych oparta na cyfrowych czujni- kach wagowych umożliwia precyzyjne zarządzanie towarami i pozwala wyeliminować bufory ruchu między etapami produkcji.
`www.mt.com/ind-tank-inventory-paper-bf
Eliminacja strat w procesach
Mniej błędnych odrzutów
Błędne odrzuty występują wtedy, gdy z procesu pro- dukcyjnego odrzucony zostaje „dobry” produkt z po- wodu zmian w charakterystyce produktu lub proble- mów z urządzeniem odrzucającym. W obu wypadkach skutkiem mogą być znaczne straty produktu. Zaawan- sowane oprogramowanie w połączeniu z zaawanso- wanymi urządzeniami odrzucającymi w systemach wykrywania metali i kontroli rentgenowskiej praktycznie eliminuje błędne odrzuty.
`www.mt.com/metal-detection
`www.mt.com/xray-inspection
Eliminacja marnowania czasu
Mniejsza częstotliwość rutynowych testów
W razie napiętych harmonogramów każde zatrzymanie produkcji oznacza stratę czasu. Wstępnie planowane przestoje można znacznie poprawić podczas rutyno- wych testów niektórych urządzeń do kontroli produk- tów. Tryb testu skróconego w systemach wykrywania metali umożliwia zmniejszenie częstotliwości rutyno- wych testów nawet o 83% przy zachowaniu wymaga- nej jakości kontroli.
`www.mt.com/metal-detection
Oprogramowanie do recepturowania
Skończ z błędami wynikającymi z ręcznego wykonywania zadań Nowe oprogramowanie do zarządzania recepturami pozwala uniknąć strat i błędów wynikających z ręcznego wykonywania zadań. Więcej na jego temat znajdziesz na naszej stronie poświęconej recepturowaniu.
www.mt.com/Formplus
Wyłącznie idealne partie
Eliminacja strat i błędów recepturowania
Gdy w grę wchodzą wrażliwe składniki i złożone receptury, procedury bazujące na papierowej dokumentacji mogą stać się źródłem błędów, obniżać wydajność i zmuszać do wprowadzania kosztownych poprawek.
Nowoczesne oprogramowanie do zarządzania recepturami pozwala objąć procesy naważania pełną kontrolą i zapewnić identyfikowalność oraz utrzymanie wysokiej jakości produktu.
Co to jest Form+?
Form+ to oprogramowanie do zarządzania recepturami, które prowadzi operatorów przez proces naważania i zmniejsza ryzyko wystąpienia strat lub dodania niewłaściwego składnika. Instaluje się je na solidnym terminalu wyposażonym w ekran dotykowy, który umożliwia wyeliminowanie papierowej dokumentacji z codziennych zadań naważania składników receptury. Dzięki ścisłemu dostosowaniu do potrzeb użytkownika operacje ważenia i dozowania przebiegają w sposób bezpieczny, wydajny i zgodny z przepisami.
`www.mt.com/Formplus
Eliminacja strat
Nawet chwila nieuwagi i drobna pomyłka w powtarzalnych czynnościach składa- jących się na proces recepturowania może skutkować powstaniem odpadów lub utratą całej partii produktu. Oprogramowanie Form+ pozwala układać i kontrolo- wać receptury oraz procesy zgodnie z definicją procesu recepturowania.
Dostarcza narzędzi, które zmniejszają ryzyko pojawienia się strat i wadliwych partii przez:
• skorygowanie rozmiaru partii w razie przypadkowego dozowania nadmiernej ilości składnika,
• ostrzeganie przed sięgnięciem po niewłaściwe lub przeterminowane materiały.
Jak uzyskać powtarzalność
Choć konsumenci oczekują utrzymania wysokiej jakości produktów, to stałość nie leży w ludzkiej naturze. Oprogramowanie Form+ prowadzi operatorów przez pro- ces naważania składników receptury i pozwala przygotować procedury, dzięki któ- rym efekt końcowy będzie zawsze zgodny z definicją. Oferuje następujące funkcje:
• wyświetlanie jasnych wskazówek bezpośrednio na ekranie terminala wagi;
• możliwość pracy w trybie poziomym, pionowym i niesekwencyjnym.
Rozwiązanie, które zastąpi papierowe dokumenty
Oprogramowanie Form+ eliminuje procedury bazujące na papierowej dokumenta- cji, ułatwia kontrolę jakości i skraca czas trwania czynności wykonywanych ręcznie. Automatycznie zapisuje wszystkie istotne dane procesowe, pozwalając je później łatwo przeglądać lub wydrukować z użyciem wbudowanej funkcji raporto- wania. Oferuje funkcje, które pozwalają uzyskać zgodność z przepisami i identyfi- kowalność produktu oraz przygotować pełną dokumentację partii:
• liczne opcje raportowania i etykietowania zapewniające lepszy wgląd w partie,
• opcje integracji z systemami ERP i MES.
Zadbaj o bezpieczeństwo operatora
Zarówno globalne normy, jak i krajowe przepisy dotyczące żywności wymagają odpowiedniego obchodzenia się z alergenami oraz deklarowania ich obecności w produkcie. Oprogramowanie Form+ może wyświetlać komunikaty powiązane z określonymi recepturami, zapewniając, że operator będzie postępować zgodnie z wymogami dotyczącymi alergenów, instrukcjami bezpieczeństwa i standardo- wymi procedurami operacyjnymi. Mogą one obejmować:
• wyświetlanie ikon ostrzegających o alergenach,
• wyświetlanie instrukcji bezpiecznego manipulowania składnikami i wykonywa- nia procesów.
Form +
Sprawne zarządzanie recepturami
Wyeliminuj nawet 100%
strat
Zapewnienie spójności codziennych
zadań
Koniec z papierową dokumentacją
procesów
Ostrzeżenia o alergenach
zapewniają
bezpieczeństwo
Automatyczny system testowania
Zgodność z przepisami
Zapewnienie dokładności działania pionowych wykrywaczy metali bywa trudnym zadaniem. Elementy testowe często zrzuca się po prostu przez otwór wykrywacza, co prowadzi do uzyskania przypadkowych i mało wiarygodnych wyników. W skład systemu ATS z oferty METTLER TOLEDO wchodzą pneumatyczne elementy testowe, które pozostają w otworze wykrywacza, pozwalając potwierdzić jego czułość na linii środkowej.
Większa produktywność
Testy wykrywaczy metali wymagają zatrzymania produkcji, co odbija się na wynikach firmy. Dzięki ATS jeden operator może wykonać trzy kompleksowe testy wykrywacza w ciągu niecałych 40 sekund. W porównaniu z metodami tradycyjnymi, które trwają od 3 do 4 minut i wymagają zaangażowania dwóch operatorów, oznacza to znacznie mniejsze straty produktywności.
Wyższa jakość produktu
System ATS działa w sposób nieinwazyjny, co oznacza, że elementy testowe nie wchodzą w kontakt z żywnością. Brak zagrożenia zanieczyszczeniem krzyżowym przekłada się na wyższą jakość procesów. To ważne, gdy kontrola dotyczy rozwią- zań wykorzystujących swobodny spadek, w tym stosowanych w produkcji sprosz- kowanych wyrobów dla niemowląt, gdzie bezpieczeństwo produktu ma najwyższe znaczenie.
Większe bezpieczeństwo operatorów
Wykrywacze metali używane w systemach pakowania pionowego bywają często montowane w trudno dostępnych miejscach. Rutynowe testy monitorujące działanie tych urządzeń często zmuszają operatorów do pracy na wysokości. System ATS pozwala wykonać wszystkie zadania zdalnie, bez osobistego udziału operatora i związanego z tym ryzyka.
Mniejsze ryzyko błędu
Ręczne testy wykrywacza metali oznaczają zwykle mnóstwo papierkowej roboty, co zwiększa ryzyko błędu. System ATS w połączeniu z oprogramowaniem ProdX METTLER TOLEDO gromadzi dane w postaci elektronicznej, umożliwiając wygodne skorzystanie z nich w przyszłości i pozwalając uniknąć zagrożeń, jakie niesie ze sobą prowadzenia papierowej dokumentacji.
Wyższa jakość procesów
Automatyczne testowanie wykrywaczy
Automatyczne systemy testowania zostały skonstruowane z myślą o zwiększeniu dokładności testów monitorujących działanie wykrywaczy metali i skróceniu czasu ich trwania. Przeanalizujmy pięć korzyści, jakie może przynieść instalacja automatycznego systemu testowania do pionowego wykrywacza metali, który zapewni prawidłową pracę urządzenia i pozwoli firmie osiągnąć znaczny wzrost produktywności.
5 argumentów za inwestycją w automatyczny system testowania Ściągnij notę aplikacyjną, w której omówiono 5 argumentów za inwestycją w automatyczny system testowania METTLER TOLEDO.
www.mt.com/md-ATS
Rozwiązania do kontroli produktów
Zapewnianie jakości i bezpieczeństwa
Rozwiązania kontrolne do każdego zastosowania
Systemy wykrywania metali są istotnym elementem każdego efektywnego systemu kontroli jakości. Można je zainstalować w różnych punktach linii produkcyjnej, aby zadbać o jakość i bezpieczeństwo ukończonego produktu oraz oszczędności finansowe. METTLER TOLEDO oferuje szereg urządzeń wspomagających kontrolę produktów masowych, od rozwiązań standardowych po systemy specjalne, mające spełniać indywidualne wymagania klientów.
Grawitacyjny wykrywacz metali
Wysokiej czułości system wykrywania metali przeznaczony do proszków, o wydajności produkcyjnej sięgającej 56 000 kg/
godz., ze specjalistycznymi mechanizmami odrzucającymi minimalizującymi straty produktu.
`www.mt.com/md-gravityfall
Przenośnikowe ważenie kontrolne i wykrywanie metali
Wysoka czułość wykrywania i 100-procentowa kontrola masy w produktach pakowanych masowo, takich jak duże worki lub skrzy- nie z żywnością o masie do 80 kg. Przy maksymalnej szerokości przenośnika wynoszącej 600 mm i maksymalnej wysokości otworu głowicy wykrywacza metali wynoszącej 300 mm.
`www.mt.com/cw-CM23
Zgodność z przepisami i wydajność
Pomiar i rejestracja danych pochodzących z systemów kontroli produktów umożliwiają dogłębną analizę linii produkcyjnej.
`www.mt.com/prodx
Precyzyjna kontrola masy przy dużych obciążeniach
Wysoce konfigurowalna waga do opakowań zbiorczych na końcu linii przeznaczona do złożonych aplikacji ważenia dużych mas w trudnych warunkach. Zakres ważenia wynosi od 80 g do 80 kg przy maksymalnej szerokości przenośnika 1100 mm.
`www.mt.com/checkweigher-C23
Wykrywanie ciał obcych
System kontroli rentgenowskiej produktów masowych luzem pracujący przy wydajnościach produkcyjnych sięgających 14 000 kg/godz. (w zależności od aplikacji), przeznaczony do usuwania zanieczyszczeń w postaci ciał obcych, zanim produk- towi nadana zostanie większa wartość w dalszej części linii.
`www.mt.com/xray-X36bulk
Kontrola produktów — YouTube
Oglądaj nasz kanał YouTube, aby dowiedzieć się więcej o rozwiązaniach METTLER TOLEDO do kon- troli produktów w aplikacjach produkcji masowej.
www.youtube.com/mtproductinspection
Szybsze przewidywanie zawartości wilgoci dzięki funkcji QuickPredict wagosuszarek halogenowych HX i HS.
Ściągnij nowy poradnik
www.mt.com/moisture-QuickPredict
Guide
Book 14 pt
A Practical Guide on How to Set Up and Use QuickPredict™
FAQ Prediction of Results For Reduced Measurement Time
QuickPredict Guide
Reduced Moisture Measurement Time
Oznaczanie zawartości wilgoci
Szybka i dokładna analiza zawartości wilgoci z użyciem sygnatur predykcyjnych
QuickPredictTM to nowa funkcja wbudowanego oprogramowania wagosuszarek METTLER TOLEDO, skracająca do minimum czas oczekiwania na wyniki pomiaru. Wyników pomiarów, na które kiedyś trzeba było czekać od 5 do 15 minut, a nawet dłużej, teraz można się spodziewać w niedługim czasie po rozpoczęciu pomiaru.
Usprawnia to procesy kontroli jakości surowców oraz ostatecznych składników.
Zawartość wilgoci jest parametrem, od którego w dużym stopniu zależy jakość produktów spożywczych, ponieważ ma wpływ na ich właści- wości fizyczne, takie jak trwałość, konsystencja i smak. W zakładach produkcyjnych, gdzie opóźnienia mogą powodować kosztowne straty, możliwość szybkiego i od razu traf- nego określenia zawartości wilgoci ma kluczowe znaczenie dla produk- tywności.
Większa wydajność dzięki szybszej analizie danych
Analiza z użyciem wagosuszarek halogenowych jest obecnie uznaną metodą wyznaczania zawartości wilgoci, która zapewnia dokład- ność zbliżoną do tradycyjnej tech- nologii wykorzystującej piece. Krótki czas oczekiwania na wyniki spra- wia, że nadaje się ona do kontroli w toku procesu, gdzie decyzje mu- szą zapadać szybko. Urządzenia HX204 i HS153 METTLER TOLEDO zostały teraz wyposażone w funkcję
QuickPredictTM, która pozwala jesz- cze bardziej skrócić czas trwania analizy. Po zaktualizowaniu opro- gramowania do wersji v2.31 czas oczekiwania na wyniki oszacowa- nia zawartości wilgoci może wy- nieść zaledwie dwie minuty, czyli o 80 procent mniej niż poprzednio.
Pozwala to użytkownikom plano-
wać dalsze analizy i etapy proce- sów bez konieczności oczekiwania na zakończenie pomiarów, co przy- spiesza podejmowanie decyzji oraz zapewnia oszczędność czasu i pie- niędzy. Szybsza dostępność danych oznacza lepszą kontrolę procesów oraz szybsze przygotowanie urzą- dzeń do kolejnych zadań.
Rys. 1. QuickPredict szacuje zawartość wilgoci w próbce z uwzględnieniem niepewności pomiaru, a to wszystko w czasie wielokrotnie krótszym niż w przypadku typowego pomiaru.
Użycie QuickPredictTM do wyznaczania profili zawartości wilgoci
Bez względu na zawartość wil- goci każdy typ próbki cechuje uni- kalna krzywa suszenia. Stanowi ona sygnaturę, której ustalenie pozwala szacunkowo określić wynik po- miaru wkrótce po jego rozpoczęciu (rys. 1).
Użytkownikom wagosuszarek halo- genowych pomaga wbudowany kre- ator, który prowadzi ich krok po kroku przez konfigurację funkcji QuickPre- dict — od rejestrowania krzywych referencyjnych, przez ustanowienie zbioru danych prognostycznych, aż po rutynową eksploatację. Po za- instalowaniu QuickPredictTM użyt- kownik ma do dyspozycji szyb- kie i dokładne analizy zawartości
wilgoci z zastosowaniem sygnatur prognostycznych. Dzięki temu może jak wcześniej wykonywać rutynowe pomiary, w tym testy progowe („zaliczone/niezaliczone”). Jednak najlepszym świadectwem korzyści, jakie przynosi znacznie szybsza dostępność danych, są chrupiące, aromatyczne przekąski.
`www.mt.com/moisture-software
Więcej informacji
Nie daj się wyprzedzić
Nowe filmy o trendach i technologiach
Wyprzedź konkurencję! Włącz już dziś subskrypcję naszego kanału YouTube, aby oglądać filmy poświęcone najnowszym produktom i trendom.
Jak utrzymać się w granicach specyfikacji
Partia niezgodna ze specyfikacją może nieść ze sobą bardzo kosztowne konsekwencje.
Zobacz, jak technologia POWERCELL® zmniejsza ryzyko, że zaistnieją partie niezgodne ze specyfikacją lub konieczne będą czasochłonne przeróbki, a tym samym pomaga osiągnąć wyższą wydajność produkcyjną.
`www.mt.com/ind-in-specification-batches
Szybsze wzorcowanie wag zbiornikowych
Tradycyjne metody wzorcowania wag zbiornikowych często wymagają czasochłonnego wyłączania czy kosztownego czyszczenia zbiornika — tak było do tej pory. Przekonaj się, że wzorcowanie metodą RapidCalTM jest 3-krotnie szybsze niż metodami tradycyjnymi.
`www.mt.com/ind-fast-tank-calibration
Ekstremalne testy modułów wagowych
Moduły wagowe METTLER TOLEDO są bezpieczne i dokładne w zakresie nośności od 3 kilogramów aż do 300 ton. Ten szeroki asortyment wszechstronnie przetestowanych urządzeń wagowych sprawia, że każdy znajdzie niezawodne rozwiązanie niezależnie od aplikacji.
`www.mt.com/ind-safe-tank-scale
` www.mt.com/ind-youtube
Odwiedź nasz kanał w YouTube:
METTLER TOLEDO Group Industrial Division
Kontakt lokalny: www.mt.com/contacts
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych
©11/2019 METTLER TOLEDO. Wszelkie prawa zastrzeżone
www.mt.com
3 Bench Scales and Platforms
62 METTLER TOLEDO Industrial Catalog 2019/20 Bench Scales for Wet Environments Comparison of Standard Configurations Scales with ingress protection up to IP69k are designed for demanding weighing tasks in harsh and hygienically sensitive environments. www.mt.com/wet-bench-scales
ICS689
ICS4_9 (ISC469 / ICS449 / ICS439 / ICS429)BBA236 ICS226 BPA224
Premium bench scale for demanding applications
Bench scale for advanced applications Cost-effective bench scale for basic applications
Mobile compact scale for basic applications
Mobile compact scale for simple applications
Applications • Intuitive checkweighing & portioning• Basic filling & formulation• Fast classifying & average weighing
• Advanced checkweighing & portioning
• Accurate counting & totalizing
• Fast average weighing
• Basic weighing and checkweighing
• Counting & totalizing
• Average weighing
• Basic weighing
• Simple checkweighing • Basic weighing• Very simple checkweighing
Accuracy High precision Standard precision Standard precision Standard precision Standard precision
Versatility 8 capacities, 8 sizes6 capacities, 6 sizes
6 capacities, 3 sizes3 capacities, 1 size4 capacities, 1 size
Process Integration Up to 4 scales and4 data interfacesUp to 2 scales and2 data interfaces
1 standard &1 optional interface
1 standard interface–
Data Management Database stores up to5,000 articles
Database stores up to100 articles
– – –
Compliance Support
Alibi memory and hygienic design for easy cleaning
Alibi memory and hygienicdesign for easy cleaning
Hygienic platform foreasy cleaning
– –
Display Color TFT (320 x 240) with 3 display layouts, colorWeight® functionality Graphic LCD display with 3 display layouts, colorWeight® functionality
7-segment LCD display with white backlight7-segment LCD display with white backlight7-segment LED display
Interfaces RS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN, digital I/O (4 in- & 4 outputs) RS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN, digital I/O (4 in- & 4 outputs)
RS232, RS422/485, USB device, digital I/O RS232 –
Resolution (depending on platform)Approvable: 2 x 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=30,000d Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=15,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=15,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=6,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=6,000d
Capacity Range 0.6 kg up to 600 kg 0.6 kg up to 600 kg 3 kg up to 150 kg 3 kg up to 15 kg 1.5 kg up to 15 kg
Platform Sizes (mm)
210 x 250 up to 600 x 800 210 x 250 up to 600 x 800 240 x 300 up to 400 x 500 228 x 228 180 x 230
Ingress Protection Scale: IP68/IP69k Scale: IP68/IP69k Terminal: IP66/IP67Platform: IP65
Terminal: IP67 Platform: IP65
Scale: IP65
Approvals & CertificatesOIML, NTEP, CE, CSA C US, GMP, EHEDG, NSFOIML, NTEP, CE, CSA, GMP OIML, NTEP, CE, UL OIML, NTEP, CE, UL OIML, CE
More Information See page 66 or www.mt.com/ICS689See page 66 or www.mt.com/ICS469 See page 68 or www.mt.com/BBA236-euSee page 70 or www.mt.com/ICS226See page 72 or www.mt.com/BPA224
Requirement fulfillment scoring: very good good fair limited none METTLER TOLEDO Industrial Catalog 2019/2063
ICS689
ICS4_9 (ISC469 / ICS449 / ICS439 / ICS429)BBA236 ICS226 BPA224
Premium bench scale for demanding applications
Bench scale for advanced applications Cost-effective bench scale for basic applications
Mobile compact scale for basic applications
Mobile compact scale for simple applications
Applications • Intuitive checkweighing & portioning• Basic filling & formulation• Fast classifying & average weighing
• Advanced checkweighing & portioning
• Accurate counting & totalizing
• Fast average weighing
• Basic weighing and checkweighing
• Counting & totalizing
• Average weighing
• Basic weighing
• Simple checkweighing • Basic weighing• Very simple checkweighing
Accuracy High precision Standard precision Standard precision Standard precision Standard precision
Versatility 8 capacities, 8 sizes6 capacities, 6 sizes
6 capacities, 3 sizes3 capacities, 1 size4 capacities, 1 size
Process Integration Up to 4 scales and4 data interfacesUp to 2 scales and2 data interfaces
1 standard &1 optional interface
1 standard interface–
Data Management Database stores up to5,000 articles
Database stores up to100 articles
– – –
Compliance Support
Alibi memory and hygienic design for easy cleaning
Alibi memory and hygienicdesign for easy cleaning
Hygienic platform foreasy cleaning
– –
Display Color TFT (320 x 240) with 3 display layouts, colorWeight® functionality Graphic LCD display with 3 display layouts, colorWeight® functionality
7-segment LCD display with white backlight7-segment LCD display with white backlight7-segment LED display
Interfaces RS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN, digital I/O (4 in- & 4 outputs) RS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN, digital I/O (4 in- & 4 outputs)
RS232, RS422/485, USB device, digital I/O RS232 –
Resolution (depending on platform)Approvable: 2 x 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=30,000d Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=15,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=15,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=6,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=6,000d
Capacity Range 0.6 kg up to 600 kg 0.6 kg up to 600 kg 3 kg up to 150 kg 3 kg up to 15 kg 1.5 kg up to 15 kg
Platform Sizes (mm)
210 x 250 up to 600 x 800 210 x 250 up to 600 x 800 240 x 300 up to 400 x 500 228 x 228 180 x 230
Ingress Protection Scale: IP68/IP69k Scale: IP68/IP69k Terminal: IP66/IP67Platform: IP65
Terminal: IP67 Platform: IP65
Scale: IP65
Approvals & CertificatesOIML, NTEP, CE, CSA C US, GMP, EHEDG, NSFOIML, NTEP, CE, CSA, GMP OIML, NTEP, CE, UL OIML, NTEP, CE, UL OIML, CE
More Information See page 66 or www.mt.com/ICS689See page 66 or www.mt.com/ICS469 See page 68 or www.mt.com/BBA236-euSee page 70 or www.mt.com/ICS226See page 72 or www.mt.com/BPA224 Requirement fulfillment scoring: very good good fair limited none
Data+ – Data Management Software Solution Eliminate the need to enter data manually on a terminal and skip directly to entering data on a PC. By streamlining this process you save effort and increase processing speed up-to 20x.
www.mt.com/Dataplus
Solutions to Maximize Yield Compliant Weighing and Measuring
METTLER TOLEDO
Industrial Weighing 2019/20
Weighing Terminals Software & Services Compact & Special ScalesWeights & AccessoriesWeigh Modules & Load Cells Vehicle Scales Weighing Platforms Parcel & Pallet Weighing, Dimensioning & Scanning
Catalog 2019/20
Industrial Weighing
Nowy katalog
systemów wagowych
`www.mt.com/ind-catalog
