DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA AUTOMATU TYPU PPBZ32201 DO SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA NAPIĘCIA REZERWOWEGO

(1)

1

2008-12-08

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA AUTOMATU TYPU PPBZ32201

DO SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA NAPIĘCIA REZERWOWEGO

(2)

2 (Wersja [322])

Spis treści

1. Zastosowanie ... 3

2. Dane o kompletności ... 3

3. Dane techniczne ... 4

4. Budowa ... 4

5. Opis techniczny... 5

5.1. Uwagi ogólne ... 5

5.2. Płyta czołowa ... 6

5.2.1. Sygnalizacja optyczna ... 6

5.2.2. Elementy manipulacyjne ... 6

5.3. Cykle przełączeń automatu PPBZ32201 ... 6

5.3.1. Cykl SZR ... 7

5.3.2. Cykl APZ ... 7

5.3.3. Cykle AZZ ... 7

5.3.4. SZR jednokrotny ... 7

5.3.5. Zasilanie z UPS... 8

5.4. Włączenie automatu ... 8

5.5. Warunki działania ... 8

6. Instalacja... 8

7. Obsługa automatu PPBZ32201 ... 9

7.1. Blokada ... 9

7.2. Sygnalizacja optyczna ... 9

7.3. Sygnalizacja stykowa blokady ... 9

7.4. Wyświetlacz LCD ... 10

7.4.1. Kontrola stanu położenia wyłączników ... 10

7.4.2. Obecność kontrolowanych napięć ... 10

7.4.3. Ustawienie opóźnienia zaniku napięć ... 11

7.4.4. Ustawienie opóźnienia działania PPBZ32201 ... 11

7.4.5. Ustawienie konfiguracji automatu ... 12

7.4.6. Alarmy ... 13

8. Eksploatacja ... 14

9. Pakowanie ... 14

10. Uwagi końcowe ... 14

11. Rysunek gabarytowy obudowy PPBZ32201 ... 15

12. Schemat połączeń zewnętrznych automatu PPBZ32201 ... 16

13. Schemat połączeń zewnętrznych automatu PPBZ32201 gdy zasilany jest z UPS’a .... 17

14. Przykładowy schemat układu sterowania wyłącznikami ... 18

15. Schemat podłączenia układu odwzorowania i blokad... 19

(3)

3 1. Zastosowanie

Automat

PPBZ32201

jest mikroprocesorowym automatem do samoczynnego załączania napięcia rezerwowego (SZR) i automatycznego powrotu na zasilanie podstawowe (APZ) rozdzielni 0,4 kV.

Zapewnia on ciągłość zasilania w sieciach n/n dla budynków użyteczności publicznej, budynków mieszkalnych oraz obiektów przemysłowych. Automat w wersji [322] przystosowany jest do pracy w układzie 3 – wyłączników, 2 sekcji i 2 źródeł zasilania.

Automat realizuje przełączenia:

SZR - od zaniku napięcia, APZ - po powrocie napięcia,

AZZ - automatyczne załączenie zasilania po włączeniu automatu do pracy.

2. Dane o kompletności

W skład dostawy dla odbiorcy wchodzą:

automat

PPBZ32201

, wtyki przyłączające,

dokumentacja techniczno-ruchowa,

(4)

4 3. Dane techniczne

Znamionowe napięcie pomiarowe trójfazowe Un 400 V AC; 50 Hz

Znamionowe napięcie zasilania U_z 230 V AC +10%, - 20%

Napięcie progowe kontrolowanych faz 180 V AC ±10%

Zakres nastawienia czasu opóźnienia rozruchu od zaniku napięcia (0,0 10,0) s co 0,1s Zakres nastawienia czasu opóźnienia rozruchu od powrotu napięcia (0,0 10,0) s co 0,1s Zakres nastawienia czasu opóźnienia rozruchu wyłączania

wyłącznika (0,0 10,0) s co 0,1s

Zakres nastawienia czasu opóźnienia rozruchu załączania wyłącznika (0,0 10,0) s co 0,1s Czas trwania impulsów wyjściowych do sterowania wyłączników 0,5 s

Uchyb członów czasowych 1%

Klasa członów czasowych ze względu na rozrzut 1

Uchyb dodatkowy od wpływu zmian napięcia zasilającego

i temperatury ±1%

Temperatura otoczenia -5 C ÷ + 55 C

Dopuszczalna wilgotność względna 90% (bez kondensacji)

Obciążalność zestyków:

- maksymalny prąd załączania 15 A

- znamionowy prąd obciążenia zestyku w kategorii AC1 6A przy 250 V AC - znamionowy prąd obciążenia zestyku w kategorii DC1 6 A / 24 V DC

- trwała 6A

- maksymalne napięcie zestyków AC/DC 250 V / 300 V

Znamionowy pobór mocy 10 W

Trwałość łączeniowa przekaźników wyjściowych >0,6 x 10⁵

Wymiary 250 x 105 x 73 mm

Waga ok. 1,0 kg

Stopień ochrony IP 40

Wyrób zgodny z wymaganiami dyrektyw: LVD (73/23/EEC z późniejszą zmianą) i EMC (89/336/EEC z późniejszymi zmianami).

4. Budowa

Automat wykonany został przy wykorzystaniu nowoczesnego układu mikroprocesorowego typu RISC z programem działania umieszczonym w pamięci FLASH. Dzięki temu zbędne jest stosowanie dodatkowego źródła napięcia podtrzymującego program w pamięci gdy zaniknie zasilanie automatu.

Automat umieszczony jest w obudowie metalowej przystosowanej do montażu na szynie DIN.

Na płycie czołowej automatu znajdują się:

wyświetlacz LCD,

sygnalizacja obecności napięcia zasilającego automat, sygnalizacja zewnętrznej blokady,

(5)

5

cztery chwilowe przyciski służące do zmiany wyświetlanej strony LCD, zmiany ustawień parametrów działania i konfiguracji automatu.

W górnej i dolnej części obudowy umieszczone są łączówki do podłączenia automatu z układem sterowanym.

Wewnątrz obudowy automatu umieszczone są następujące główne podzespoły urządzenia:

zasilacz,

przekaźniki wyjściowe, układy separatorów, wyświetlacz LCD,

blok płyty czołowej (klawiatura i sygnalizacja świetlna), mikroprocesorowy układ pomiarowo sterujący.

5. Opis techniczny

5.1.

Uwagi ogólne

Automat PPBZ32201 [322] przystosowany jest do sterowania wyłącznikami. Załączenie lub wyłączenie wyłącznika odbywa się przez podanie impulsu na cewkę załączającą lub wyłączającą. Czas trwania impulsu sterującego wynosi 500 ms. O zamknięciu lub otwarciu wyłącznika automat otrzymuje informację ze styków pomocniczych wyłącznika. Układ kontroluje trzy fazy dwóch napięć (U1 i U2).

Zanik napięcia jednej fazy oznacza całkowity zanik kontrolowanego napięcia. Istnieje możliwość pracy automatu w układzie jednofazowym.

Automat PPBZ32201 zasilany jest jednym z dwóch napięć 230 V~ doprowadzonych do:

L1(U1) [36], L1(U2) [35]. Wybór napięcia do zasilania realizowany jest automatycznie przez PPBZ32201. Wybranym napięciem zasilania sterowane są też cewki wyłączników.

W przypadku zastosowania UPS’a, zasilanie doprowadzone jest tylko do zacisku L[34] i N[33].

Prawidłowo podłączony automat

PPBZ32201

kontroluje w sposób ciągły:

poziomy napięć U1, U2,

stan pomocniczych styków wyłączników, sygnał blokady,

proces przełączania (załączenie lub wyłączenie wyłącznika).

(6)

6

5.2.

Płyta czołowa

Płyta czołowa automatu wykonana jest w postaci jednego podzespołu połączonego z układem przy pomocy wieloprzewodowej taśmy. Podzespół ten składa się z sygnalizacji optycznej (dwie świecące diody) i układu czterech chwilowych przycisków klawiszy. Na płycie czołowej znajduje się też okno przez które można obserwować wyświetlacz LCD.

5.2.1. Sygnalizacja optyczna

Umieszczona na płycie czołowej optyczna sygnalizacja, umożliwia łatwą ocenę stanu automatu PPBZ32201. Sygnalizacja ta składająca się z dwóch świecących diod to:

ZASILANIE - obecność napięcia zasilania automatu, BLOKADA - zewnętrzna blokada automatu.

5.2.2. Elementy manipulacyjne

Na płycie czołowej automatu znajdują się cztery elementy manipulacyjne:

dwa chwilowe przyciski do zmiany wyświetlanej strony na LCD

,

,

dwa chwilowe przyciski do zmiany ustawionych parametrów działania automatu

,.

5.3.

Cykle przełączeń automatu PPBZ32201

Podłączony automat do układu składającego się z 3 - wyłączników (W), 2 - źródeł zasilania (U) i 2 - sekcji, dokonuje przełączeń zgodnie z tabelą stanów przedstawioną poniżej.

U1 U2

W1 W2

W3

Podstawowe kombinacje stanów napięć i wyłączników Lp U1 U2 W1 W2 W3 Ux 1 – jest napięcie

1 1 1 1 1 0 Ux 0 – brak napięcia 2 0 1 0 1 1 Wx 1– zamknięty 3 1 0 1 0 1 Wx 0 – otwarty

(7)

7 5.3.1. Cykl SZR

Automat PPBZ32201 realizuje przełączenia SZR w przypadku zaniku kontrolowanego napięcia.

Zanik co najmniej jednej fazy napięcia powoduje uruchomienie działania automatu. Jeżeli zanik napięcia trwa dłużej niż nastawiony czas opóźnienia zaniku napięcia, to po nastawionym czasie nastąpi wyłączanie wyłączników zgodne z algorytmem działania. Po ich otwarciu nastąpi odmierzenie nastawionego czasu opóźnienia załączania wyłączników i wysłanie kolejno impulsów na załączenie wyłączników zapewniających zasilanie odpowiednich sekcji szyn. Dodatkowy czas opóźnienia wyłączania i załączania wyłączników można ustawić w zakresie od 0 do 10s.

5.3.2.

Cykl APZ

Automat PPBZ32201 realizuje przełączenia APZ w przypadku pojawienia się trzech faz brakującego napięcia. Jeżeli powrót napięcia trwa dłużej niż nastawiony czas opóźnienia powrotu napięcia, to po odmierzeniu tego czasu wysłane zostają kolejno impulsy na wyłączenie odpowiednich wyłączników a po ich otwarciu nastąpi wysłanie kolejno impulsów na załączenie wyłączników.

5.3.3.

Cykle AZZ

Automat PPBZ32201 realizuje przełączenia AZZ w przypadku gdy po zaniku wszystkich napięć nastąpi ponowne pojawienie się co najmniej jednego napięcia. W takim przypadku automat niezależnie od zastanej konfiguracji położenia wyłączników, dokona przełączeń zgodnych z algorytmem działania.

W przypadku cyklu AZZ gdy załączony jest jakiś wyłącznik, automat sam określa czy ma go wyłączyć czy pozostawić w zastanym położeniu. O tym decyduje algorytm działania. Podczas cykli AZZ odmierzane też są nastawione opóźnienia załączania.

5.3.4.

SZR jednokrotny

W przypadku ustawienia konfiguracji w LCD „Blokada cykli powrotnych”

<zablokowane>

możliwe są tylko przełączenia jednokrotne. Nie możliwe są cykle powrotne po ponownym

pojawieniu się napięcia. W takim przypadku powrót na pierwotne zasilanie możliwy jest

po wyłączeniu blokady cykli powrotnych, lub po zablokowaniu automatu, poprzez ręczne

sterowanie wyłącznikami.

(8)

8

5.3.5.

Zasilanie z UPS

Jeżeli automat zasilany jest z UPS’a [zacisk 34 (L) i 33 (N)], należy w konfiguracji na wyświetlaczu LCD ustawić: „Zasilanie z UPS” <zał.>.

Przy takim ustawieniu automat realizuje dodatkowe cykle, przy zaniku wszystkich napięć pomiarowych U1 i U2. Wyłączone zostaną wtedy wszystkie załączone wyłączniki. Jest to możliwe, gdyż napięciem wyłączającym wyłączniki jest napięcie z UPS’a.

5.4.

Włączenie automatu

Automat PPBZ32201 przystosowany jest do sterowania wyłącznikami. Posiada dwa sygnały sterujące cewkami każdego wyłącznika. Sygnał załączający i sygnał wyłączający.

Położenie wyłączników kontrolowane jest przez stan ich styków pomocniczych. Prawidłowe działanie automatu możliwe jest tylko wtedy gdy jest jednoznaczny stan kontrolowanych styków. Po podłączeniu automatu PPBZ32201 do układu sterowanego można włączyć automat do pracy.

Aby włączyć automat do pracy wystarczy podać co najmniej jedno z napięć U1, U2. Automat ten nie potrzebuje napięcia pomocniczego. Sterowanie wyłącznikami odbywa się napięciem z którego zasilany jest automat. Napięcie to automatycznie wybierane jest przez wewnętrzny układ urządzenia.

5.5.

Warunki działania

Automat PPBZ32201 jest gotowy do pracy gdy na płycie czołowej świeci się sygnalizacja

„ZASILANIE” i nie świeci się sygnalizacja „BLOKADA” .

6. Instalacja

Automat PPBZ32201 nadaje się do instalowania w rozdzielniach wnętrzowych w warunkach określonych w danych technicznych.

Kolejność czynności przy instalowaniu automatu:

1. Sprawdzić przez oględziny, czy nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu.

2. Zamontować w rozdzielni.

3. Podłączyć zgodnie z odpowiednim schematem elektrycznym obiektu.

4. Podłączyć zacisk uziemiający do uziemienia.

5. Podać napięcie podstawowe i rezerwowe.

Uwaga:

(9)

9

Przy ręcznym dokonywaniu załączenia i wyłączenia wyłączników automat powinien być zablokowany (odstawiony).

7. Obsługa automatu PPBZ32201

Obsługa automatu jest bardzo prosta. Należy tylko ustawić opóźnienie zaniku i powrotu napięć, opóźnienie załączania i wyłączania wyłączników oraz konfigurację.

7.1. Blokada

Automat PPBZ32201 można zablokować przez zwarcie zacisku [19] z zaciskiem [30] łączówki Z4.

Następuje wtedy podanie +24V do układu blokującego automat. Przy zewnętrznym zablokowaniu włącza się optyczna sygnalizacja „BLOKADA”, na LCD wyświetlony jest alarm „Blokada” oraz następuje zwarcie zacisków przekaźnika blokady [57] i [58] łączówki Z9.

Możliwe też jest wewnętrzne zablokowanie działania automatu. Na stronie wyświetlacza LCD

„Blokowanie automatu” należy ustawić opcję <zablokowany>.

W tym przypadku informacja o zablokowaniu automatu wyświetlana jest na LCD oraz następuje zwarcie zacisków przekaźnika blokady [57] i [58] łączówki Z9.

7.2. Sygnalizacja optyczna

Sygnalizacja optyczna służy do kontroli pracy automatu.

Przy jej pomocy można zobaczyć:

czy jest zewnętrzna blokada układu, czy automat ma zasilanie.

7.3. Sygnalizacja stykowa blokady

Automat dodatkowo posiada stykową sygnalizację blokady wyprowadzoną na łączówkę Z9. Zacisk [57] – [58]. Są to styki przekaźnika sygnalizacji blokady. Zadziałanie tego przekaźnika informuje o istnieniu blokady zewnętrznej lub wewnętrznej automatu.

(10)

10 7.4. Wyświetlacz LCD

Do komunikacji pomiędzy użytkownikiem a automatem PPBZ32201 służy wyświetlacz LCD. W celu lepszej widoczności gdy oświetlenie zewnętrzne jest słabe LCD jest stale podświetlony przy pomocy diody LED.

Wyświetlacz LCD umożliwia:

kontrolę stanu położenia wyłączników (zamknięcie, otwarcie i niejednoznaczność odwzorowania), obecność kontrolowanych napięć,

ustawienie opóźnienia działania PPBZ32201 ustawienie konfiguracji automatu.

7.4.1. Kontrola stanu położenia wyłączników

Po włączeniu automatu do zasilania na wyświetlaczu LCD pojawi się strona z konfiguracją rozdzielni. Zaciemnione prostokąty oznaczają zamknięty wyłącznik. Jasny prostokąt otwarty wyłącznik.

Brak prostokąta oznacza niejednoznaczność styków pomocniczych wyłącznika. Wtedy oba styki pomocnicze są otwarte lub zamknięte. W tym przypadku po czasie 10 s pojawi się komunikat „Awaria!!!”

7.4.2. Obecność kontrolowanych napięć

Obecność napięć pomiarowych można stwierdzić obserwując zaciemniony symbol napięcia (wypełnione koło). Brak napięcia to nie wypełnione koło. Poniżej przedstawiony jest ekran LCD przedstawiający obecność trzech napięć pomiarowych U, zamknięte wyłączniki W1 i W2 oraz otwarty wyłączniki W3.

W1 W2

W3

(11)

11 7.4.3. Ustawienie opóźnienia zaniku napięć

Naciskając klawisz



[+] na stronie z konfiguracją rozdzielni przechodzi się do następnej:

Będąc na stronie „Nastawy Top. powrotu U.” można zmieniać czas opóźnienia zaniku napięcia, przy pomocy klawiszy



[-]

,

[+] co 100 ms.

Zmieniona wartość wpisana jest do pamięci EEPROM.

Naciskając klawisz



[+] na stronie „Nastawy Top. zaniku U” przechodzi się do następnej:

Będąc na stronie „Nastawy Top. powrotu U.” można zmieniać czas opóźnienia powrotu napięć, przy pomocy klawiszy



[-]

,

[+] co 100 ms.

7.4.4. Ustawienie opóźnienia działania PPBZ32201

Naciskając klawisz



[+] na stronie „Nastawy Top. zaniku U” przechodzi się do następnej:

Będąc na stronie „Nastawy Top. rozruchu wył.” Można zmieniać czas opóźnienia wyłączania wyłączników, przy pomocy klawiszy



[-]

,

[+] co 100 ms.

Naciskając klawisz



[+] na stronie „Nastawy Top. rozruchu wył.” przechodzi się do następnej:

Nastawy Top. zaniku U <1000> [ms]

Nastawy

Top. rozruchu wył.

<1000> [ms]

Nastawy

Top. powrotu U

<1000> [ms]

(12)

12

Będąc na stronie „Nastawy Top. rozruchu zał.” można zmieniać czas opóźnienia wyłączania wyłączników, przy pomocy klawiszy



[-]

,

[+] co 100 ms.

7.4.5. Ustawienie konfiguracji automatu

Naciskając klawisz



[+] na stronie „Nastawy Top. rozruchu zał.” przechodzi się do następnej:

Będąc na stronie „Nastawy Blokowanie automatu” można blokować i odblokowywać automat, przy pomocy klawiszy



[-]

,

[+].

[+] - <Zablokowany>

[-] - <Odblokowany>

Naciskając klawisz



[+] na stronie „Nastawy Blokowanie automatu” przechodzi się do następnej:

Będąc na stronie „Nastawy Bl. Cykli powrotnych” można blokować i odblokowywać cykle powrotne, przy pomocy klawiszy



[-]

,

[+].

[+] - <Zablokowane>

[-] - <Odblokowane>

Nastawy

Top. rozruchu zał.

<1000> [ms]

Nastawy

Blokowanie automatu <Odblokowany>

Nastawy

Bl. cykli powrotnych

<Odblokowane>

(13)

13

Naciskając klawisz



[+] na stronie „Nastawy Bl. cykli powrotnych” przechodzi się do następnej:

Będąc na stronie „Nastawy Zasilanie z UPS” Można wprowadzić dodatkowe cykle wyłączające wyłączniki przy zaniku wszystkich napięć pomiarowych, przy pomocy klawiszy



[-]

,

[+].

[+] - <Zał.>

[-] - <Wył.>

Obecność strzałek informuje o możliwym kierunku zmiany strony przy pomocy klawiszy



[-]

,

[+], zmieniających wyświetlaną stronę na LCD

7.4.6. Alarmy

W przypadku niejednoznaczności odwzorowania stanu wyłączników lub uszkodzenia obwodów kontrolujących, po 10 s. na ekranie przedstawiającym konfigurację rozdzielni pojawi się napis „Awaria!!!”. Po przywróceniu prawidłowego stanu alarm znika.

Automat kontroluje też proces przełączania. Jeżeli po wysłaniu sygnałów sterujących do wyłączników, nie nastąpi ich zadziałanie (załączenie lub wyłączenie) to na ekranie po 10 s.

pojawi się komunikat „Awaria!!!”.

Zanik komunikatu „Awaria!!!” następuje samoczynnie po przywróceniu prawidłowego stanu rozdzielni (kombinacja napięć i stanu wyłączników), po każdej próbie przełączania lub po zewnętrznym zablokowaniu automatu. Po zdjęciu blokady automat ponownie próbuje dokonać przełączeń i w przypadku dalszego błędnego przełączania pojawi się ponownie alarm „Awaria!!!”.

W przypadku blokady zewnętrznej lub wewnętrznej na ekranie pojawia się alarm „Blokada”. Po zaniku blokady alarm ten znika.

Nastawy

Zasilanie z UPS

<Zał.>

(14)

14 8. Eksploatacja

Automat nie wymaga specjalnych zabiegów konserwacyjnych. Sprawdzenie eksploatacyjne powinno się odbywać w zasadzie jeden raz w roku.

W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości w działaniu należy wyłączyć automat z ruchu oraz skontaktować się z producentem.

9. Pakowanie

Wyrób powinien być pakowany w kartonowe pudło. Wewnątrz opakowania automat powinien być obłożony styropianem. Pakowanie automatu powinno się odbywać w pomieszczeniu zamkniętym, wolnym od pyłu par i gazów żrących, w którym temperatura powietrza nie jest niższa niż +15 C a wilgotność względna nie większa niż 80 .

Na opakowaniu powinny być umieszczone i wypełnione następujące nalepki:

nalepka identyfikacyjna nalepka firmowa

nalepki manipulacyjne: „ostrożnie kruche”, „góra”, „chroń przed wilgocią”.

Wewnątrz opakowania powinien znajdować się 1 egz. automatu oraz:

łączówki firmy WAGO - 9 szt.

dokumentacja techniczno-ruchowa - 1 szt.

deklaracja zgodności - 1 szt.

karta gwarancyjna - 1 szt.

10. Uwagi końcowe

Dokumentacja techniczno-ruchowa jest własnością ZAE sp. z o.o. Wrocław i nie może być kopiowana, powielana i udostępniana bez zgody właściciela. Upoważnia się do reprodukowania DTR-ki lub jej fragmentów pod warunkiem, że zaopatrzone są w informacje „Przedrukowano za pozwoleniem ZAE sp. z o.o. Wrocław”. Właściciel ZAE sp. z o.o. Wrocław zastrzega sobie prawo wprowadzenia zmian technicznych wyrobu oraz treści DTR-ki.

Oprogramowanie według którego funkcjonuje automat PPBZ32201 jest własnością ZAE i podlega ochronie z tytułu praw autorskich.

(15)

15 11. Rysunek gabarytowy obudowy PPBZ32201

42 73250

75

105

15 15

(16)

16 12. Schemat połączeń zewnętrznych automatu PPBZ32201

U1 U2 Uproszczony schemat rozdzielni

W1 W2

P1 1

2 3 4 5 6

RZR-Mikro

Wył. W1 Wył. W1 Zał. W1 Zał. W1 Wył. W2 Wył. W2 L1(U1)

L2(U1)

L3(U1) N(U1)

L1(U2)

L2(U2)

L3(U2)

W1z W1o W2z W2o

Blokada zew.

(+)24V

U1 (3 x 400 V AC)U2 (3 x 400 V AC)

Styki pomocnicze wyłączników Wyłączniki w pozycji otwartej

7 8 9 10 11 N(U2) 12

13 14 15 16 17 18

W3z W3o

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

L1(U2) L1(U1)

31 32 33 34 35 36 N(U1, U2) L1 (Ust) N (Ust)

37 38 39 40 41 42 P2

P3

P4

Zał. W2 Zał. W2 43 44 45 46 47 48

P7

Wył. W3 Wył. W3 Zał. W3 Zał. W3 49 50 51 52 53 54 P8

Sygnalizacja blokady Sygnalizacja blokady 55

56 57 58 59 60 P11

W3

Z1

Z6

Z7 Z2

Z3

Z4

Z5

Z9 Z8 RZR - Mikro

3- wyłączniki 2 - żródła zasilania 2 - sekcje

Uz - napięcie zasilania

Napięcie sterowania wyłacznikami

(17)

17 13. Schemat połączeń zewnętrznych automatu PPBZ32201 gdy zasilany jest z UPS’a

U1 U2 Uproszczony schemat rozdzielni

W1 W2

P1 1

2

3

4

5

6

RZR-Mikro

Wył. W1 Wył. W1 Zał. W1 Zał. W1 Wył. W2 Wył. W2 L1(U1)

L2(U1)

L3(U1)

N(U1)

L1(U2)

L2(U2)

L3(U2)

W1z

W1o

W2z

W2o

Blokada zew.

(+)24V

U1 (3 x 400 V AC)U2 (3 x 400 V AC)

Styki pomocnicze wyłączników Wyłączniki w pozycji otwartej

7

8

9

10

11

N(U2) 12

13

14

15

16

17

18

W3z

W3o 19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

L1 31

32

33

34

35

36 N L1 (Ust)

N (Ust)

37

38

39

40

41

42 P2

P3

P4

Zał. W2 Zał. W2 43

44

45

46

47

48

P7

Wył. W3 Wył. W3 Zał. W3 Zał. W3 49

50

51

52

53

54 P8

Sygnalizacja blokady

Sygnalizacja blokady 55

56

57

58

59

60 P11

W3

Z1

Z6

Z7 Z2

Z3

Z4

Z5

Z9 Z8 RZR - Mikro

3 - wyłączniki 2 - żródła zasilania 2 - sekcje

Uz - napięcie zasilania

Napięcie sterowania wyłacznikami UPS

L1 N

230 V AC / 230 V AC We Wy N

L1

(18)

18 14. Przykładowy schemat układu sterowania wyłącznikami

Przełącznik „Rodzaj pracy” w położeniu „Praca ręczna”, blokuje automat, odcina sygnały załączające i wyłączające wyłączniki podawane z automatu, umożliwia ręczne załączanie i wyłączanie wyłączników.

W położeniu przełącznika „Rodzaj pracy” „Praca automatyczna” wyłączniki sterowane są tylko przez automat.

W 1W 1 ( (zał)wy ł)

N

P raca au to maty czn a

P raca ręczn a

7 4

7 0

7 2

7 1

15--37

2468

N

7 4

7 0

7 2

7 1

N

7 4

7 0

7 2

7 1

333444789041424444345647585555901253545556567890

123456789111111011121314252627282920212223243536373839303123456

N^N

UstBlokada N(U1,U2) L1(U2) L1(U1)

R ZR - Mi k r o

Zas i lan ie

W yW yłącW yłącznznłącikik W 1zn W 2ik W 3

(+)24V

N

W yZW yał. W 1Zał. W 2ł. W 1W yZł. W 2ał. W 3B l oł. W 3k .

B l o k ad a

Pr z e ł ą c z n i k

" R o d z a j p r a c y"

B l o k ad a au to mat u

Wył W1 Zał W1 Wył W2 Zał W2 Wył W3 Zał W3

au to matu

(19)

19 15. Schemat podłączenia układu odwzorowania i blokad

RAT 2008-12-08

P raca au to maty czn a P raca ręczn a

15--37

2468

333444789041424444345647585555901253545556567890

123456789111111011121314252627282920212223243536373839303123456

N^N

N(U1,U2) L1(U2) L1(U1)

Blokada

R ZR - Mi k r o

Zas i lan ie

(+)24V

NNOC

1 . 2 1

1 . 2 2 1 . 3 3

1 . 3 4 NNOC

1 . 2 1

1 . 2 2 1 . 3 3

1 . 3 4

NNOC

1 . 2 1

1 . 2 2 1 . 3 3

1 . 3 4

Od wzo ro wan ie s tan u

wy ł ączn ik a W 1

L

N

B l o k ad a o d wy łączen ia p -p o ż

P P

Pr z e ł ą c z n i k

B l o k ad a au to mat u

" R o d z a j p r a c y"