• Nie Znaleziono Wyników

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 ZASADY OCENIANIA

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 ZASADY OCENIANIA"

Copied!
5
0
0

Pełen tekst

(1)

Układ graficzny © CKE 2019

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019

ZASADY OCENIANIA

Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu

Nazwa kwalifikacji: Produkcja mas włóknistych i wytworów papierniczych Oznaczenie arkusza: A.57-01-19.06

Oznaczenie kwalifikacji: A.57 Numer zadania: 01

Wypełnia egzaminator

Kod egzaminatora

Data egzaminu

Godzina rozpoczęcia egzaminu

Dzień Miesiąc Rok

Numer stanowiska Numer PESEL zdającego*

* w przypadku braku numeru PESEL – seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość :

Kod ośrodka –

(2)

Jeżeli zdający, wykonując zadanie egzaminacyjne, uzyskuje inne rezultaty albo pożądane rezultaty uzyskuje w inny sposób niż uwzględniony w zasadach oceniania lub przedstawia nietypowe rozwiązanie, ale zgodnie ze sztuką w zawodzie, to nadal oceniaj zgodnie z kryteriami zawartymi w zasadach oceniania. Informacje o tym, że zasady oceniania nie przewidują zaistniałej sytuacji, przekaż niezwłocznie w formie pisemnej notatki do Przewodniczącego Zespołu Egzaminacyjnego z prośbą o przekazanie jej do Okręgowej Komisji Egzaminacyjnej. Notatka może być sporządzona odręcznie w trybie roboczym.

Informuj przewodniczącego zespołu nadzorującego o wszystkich nieprawidłowościach zaistniałych w trakcie egzaminu, w tym w szczególności

o naruszeniach przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy i o podejrzeniach niesamodzielności w wykonaniu zadania przez zdającego.

(3)

Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny

Rezultat 1. Masa papiernicza

Uwaga! Egzaminator ocenia Rezultat 1 – pośredni w trakcie przebiegu Przebieg 1 egzaminu.

Pomiar smarności zdający wykonuje w obecności egzaminatora po wykonaniu polecenia PZN 1 Równomiernie rozwłókniona masa papiernicza: brak pęczków włókien

2 Zmierzona smarność masy w przedziale 35÷45°SR Rezultat 2. Trzy arkusze papieru

1 Trzy uformowane arkusze pozostawione na stanowisku egzaminacyjnym

2 Równomierne przeźrocze co najmniej dwóch arkuszy papieru – brak prześwitów i cętek 3 Gramatura co najmniej dwóch arkuszy papieru w zakresie 90÷110 g/m2

4 Brak postrzępionych brzegów co najmniej w dwóch arkuszach papieru

5 Zachowany kształt co najmniej dwóch arkuszy wynikający z zastosowania urządzenia do formowania papieru

6 Gładka powierzchnia papieru co najmniej w dwóch arkuszach: brak pofałdowań oraz widocznych i wyczuwalnych palcem ubytków lub wtrąceń 7 Arkusze opisane numerem stanowiska egzaminacyjnego, oznaczoną gramaturą i numerem PESEL

Numer stanowiska

Egzaminator wpisuje T, jeżeli zdający spełnił kryterium albo N, jeżeli

nie spełnił

Strona 3 z 5

(4)

Przebieg 1. Przygotowanie masy papierniczej Zdający:

1 Wykonał rozwłóknianie zgodnie z instrukcją: rozcieńczył wodą naważkę masy, w trakcie rozwłókniania nie stracił (rozlał) masy, po rozwłóknianiu odłączył końcówkę miksującą od urządzenia, przeniósł ilościowo masę z końcówki miksującej do zlewki/cylindra opłukując ją wodą.

2 Obsługiwał urządzenia mielące zgodnie z instrukcją: przed mieleniem rozłożył równomiernie masę na ściankach naczynia mielącego 3 Obsługiwał urządzenia mielące zgodnie z instrukcją: następnie wycentrował i opuścił walec nożowy do naczynia mielącego

4 Obsługiwał urządzenia mielące zgodnie z instrukcją: po opuszczeniu walca nożowego docisnął mocno pokrywę do naczynia mielącego 5 Wykonał mielenie zgodnie z metodologią: oszacował czas/liczbę obrotów mielenia z krzywej mielenia/tabeli,

6 Wykonał mielenie zgodnie z metodologią: uruchomił licznik obrotów w momencie dotknięcia przez walec nożowy ścianek naczynia 7 po zmieleniu masy zdjął pokrywę dopiero po ustaniu obrotów młyna

8 skontrolował czystość sita przed pomiarem smarności (wykonał „próbę wodną”),

9 Podczas pomiaru smarności podstawił zlewkę pod odpływem centralnym a cylinder SR pod odpływem pomiarowym 10 Wykonał kolejno operacje technologiczne: rozwłóknianie, mielenie, pomiar smarności

(5)

Przebieg 2. Wykonanie arkuszy papieru Zdający:

1 Przenosił ilościowo masę papierniczą po zagęszczaniu z tkaniny filtracyjnej do naczynia (zlewki) 2 Wykonał kolejno po pomiarze smarności: formowanie arkuszy, suszenie arkuszy

3 Wykonał po suszeniu arkuszy pomiar gramatury papieru

4 Obsługiwał urządzenie do formowania arkuszy papieru zgodnie z instrukcją: sprawdził czystość sita, wlał wodę do cylindra a następnie dodał zawiesinę 5 Obsługiwał urządzenie do formowania arkuszy papieru zgodnie z instrukcją: po wlaniu zawiesiny całość dokładnie wymieszał przed odwodnieniem 6 Używał gęstej tkaniny filtracyjne podczas wylewania resztek masy

7 Wykonywał wszystkie prace w zapiętej odzieży ochronnej

8 Uruchamiał urządzenia wyłącznie przy zabezpieczonych elementach ruchomych

9 Uporządkował stanowisko pracy po wykonaniu zadania, usunął zbędne arkusze papieru do pojemnika na makulaturę

Numer stanowiska

Egzaminator ………. ...

imię i nazwisko data i czytelny podpis

Strona 5 z 5

Cytaty

Powiązane dokumenty

1 Zestyk NC przycisku bistabilnego S0 jest podłączony do wejścia I0.0 sterownika PLC zgodnie ze schematem na rysunku 2 2 Zestyk NO przycisku monostabilnego S1 jest podłączony

3 charakterystyczne parametry pracy maszyny/urządzenia: co najmniej 3 parametry adekwatne do obsługiwanej maszyny/urządzenia 4 warunki związane z bezpieczną

6 grzebieniem z plastikowym szpikulcem lub/i pędzelkiem separował pasma włosów do nakładania mieszaniny koloryzującej 7 nałożył mieszaninę koloryzującą na nieumyte

4 odcinek rury [poz.19] zamontowany pomiędzy trójnikiem równoprzelotowym [poz.15], a trójnikiem równoprzelotowym [poz. 21] zakończony stalowym kołnierzem

5 Po wybraniu numeru 22XX (XX- dwucyfrowy numer stanowiska egzaminacyjnego) z telefonu egzaminatora następuje sygnał dzwonienia na telefonie kierownik (603) Przebieg 1:

2 Do wejścia centrali alarmowej oznaczonego I2 podłączono czujnik kontaktronowy w sposób umożliwiający jego komunikację z centralą 3 Do wejścia centrali alarmowej oznaczonego

4 w kolumnie „Dalsza eksploatacja”, przy każdym klocku hamulcowym / każdej szczęce hamulcowej zapisane TAK 5 zapisana dopuszczalna wartość średnicy bębna hamulcowego /

1 podczas przygotowania materiałów wsadowych stosował środki ochrony indywidualnej (fartuch, rękawice i okulary ochronne) 2 podczas prowadzenia wytopu w piecu odlewniczym