• Nie Znaleziono Wyników

365 Analizamo¿liwoœciredukcjiemisjitlenkuazotupodczasspalaniawêglawgazieosk³adzieoczekiwanymdlaspalinrecyrkulowanychwprocesieoxy-spalania **,ZbigniewB *** Rafa³K *,RobertZA *,MarcinK **,DamianP **,MariolaŒ

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "365 Analizamo¿liwoœciredukcjiemisjitlenkuazotupodczasspalaniawêglawgazieosk³adzieoczekiwanymdlaspalinrecyrkulowanychwprocesieoxy-spalania **,ZbigniewB *** Rafa³K *,RobertZA *,MarcinK **,DamianP **,MariolaŒ"

Copied!
10
0
0

Pełen tekst

(1)

POLITYKA ENERGETYCZNA – ENERGY POLICY JOURNAL 2014 G Tom 17 G Zeszyt 4 G 365–374

ISSN 1429-6675

Rafa³ KOBY£ECKI*, Robert ZARZYCKI*, Marcin KRATOFIL**, Damian PAW£OWSKI**, Mariola ŒCIS£OWSKA**, Zbigniew BIS***

Analiza mo¿liwoœci redukcji emisji tlenku azotu podczas spalania wêgla

w gazie o sk³adzie oczekiwanym

dla spalin recyrkulowanych w procesie oxy-spalania

STRESZCZENIE. W artykule przedstawiono wyniki badañ dotycz¹cych emisji tlenku azotu z procesu spalania wêgla kamiennego w gazie o sk³adzie zbli¿onym do recyrkulowanych spalin (suchych oraz zawieraj¹cych parê wodn¹) przewidywanych dla procesu oxy-spalania. Badania laboratoryj- ne przeprowadzono dla sta³ych stê¿eñ sk³adników spalin wynosz¹cych: 10% O2, 10% CO2, 100ppm NO oraz 0% lub 15% pary wodnej. Analiza wyników wykaza³a istotne ró¿nice pomiêdzy prowadzeniem procesu w gazie suchym oraz zawieraj¹cym parê wodn¹. W przypadku spalin suchych zaobserwowano wyraŸne dwie fazy procesu emisji NO, zwi¹zane z jego intensywn¹ produkcj¹ podczas spalania czêœci lotnych oraz redukcj¹ na powierzchni odgazowanej pozo- sta³oœci koksowej. Wykazano, ¿e w trakcie procesu dla spalin suchych nast¹pi³o zmniejszenie ogólnej emisji NO na wylocie z uk³adu. Z kolei, w przypadku obecnoœci pary wodnej w spalinach, ca³kowita emisja NO podczas spalania poszczególnych próbek wêgli kamiennych wzros³a w sto- sunku do poziomu bazowego. W wyniku przeprowadzonych oznaczeñ zawartoœci azotu w po- pio³ach stwierdzono zawartoœæ pierwiastka N na poziomie <0,01%, co potwierdzi³o, ¿e azot zawarty w wêglu przechodzi³ praktycznie w ca³oœci do fazy gazowej. Przeprowadzona dodatkowo analiza przebiegów czasowych zmian stê¿eñ O2 i CO2 wykaza³a jednak pozytywny wp³yw obecnoœci pary wodnej na szybkoœæ oraz intensywnoœæ procesu utleniania wêgla.

S£OWA KLUCZOWE: NO, oxy-spalanie, palenisko cyklonowe

* Dr in¿., ** Mgr in¿., *** Prof. dr hab. in¿. – Politechnika Czêstochowska, Wydzia³ In¿ynierii Œrodowiska i Biotechnologii, Katedra In¿ynierii Energii, Czêstochowa; e-mail: rafalk@is.pcz.czest.pl, zarzycki@is.pcz.czest.pl, mkratofil@is.pcz.czest.pl, d.pawlowski@is.pcz.czest.pl, m.scislowska@is.pcz.czest.pl, zbis@is.pcz.czest.pl

(2)

Wprowadzenie

Coraz ostrzejsze normy œrodowiskowe dotycz¹ce emisji zanieczyszczeñ oraz gazów cie- plarnianych wymuszaj¹ rozwój w zakresie innowacyjnych technologii spalania wêgla – pod- stawowego paliwa polskiej energetyki (Grudziñski 2013). Jedn¹ z perspektywicznych tech- nologii w tym zakresie jest technologia spalania w atmosferach wzbogaconych w tlen (tzw.

oxyspalanie), w której zak³ada siê wyeliminowanie z utleniacza azotu pochodz¹cego z po- wietrza atmosferycznego, wskutek czego strumieñ powsta³ych gazów odlotowych stanowi tylko oko³o 20% objêtoœci strumienia spalin z klasycznego spalania w powietrzu. Zalet¹ oxy-spalania jest tak¿e otrzymywanie spalin o wysokiej koncentracji CO2 – spaliny te po wstêpnym oczyszczeniu z SO2, NOx, py³ów i Hg (Wichliñski i in. 2012) mog¹ byæ nastêpnie bezpoœrednio poddawane procesom ukierunkowanym na wychwyt, sprê¿anie i sk³adowanie dwutlenku wêgla (Göttlicher i Pruschek 1997; Wawrzyñczak i Nowak 2009; Panowski i Zarzycki 2013; Wiêc³aw- -Solny i in. 2013).

Badania nad implementacj¹ oxy-spalania prowadzone s¹ od lat zarówno dla technologii kot³ów py³owych, jak i dla fluidalnych (Bis i Czakiert 2006; Nowak 2013). Od niedawna prowadzone s¹ równie¿ badania nad zastosowaniem oxy-spalania dla palenisk cyklonowych (Zarzycki i in. 2013a; 2013b), dla których w przypadku braku azotu w gazie doprowadzanym do spalania mo¿liwe jest wyeliminowanie podstawowego mankamentu, zwi¹zanego z wysok¹ emisj¹ termicznych NOx, stanowi¹cego barierê w rozwoju tego typu palenisk w XX wieku – w przypadku oxyspalania emisja tlenków azotu jest bowiem efektem jedynie utleniania azotu zawartego w paliwie. Schemat mo¿liwych dróg powstawania i redukcji tlenków azotu pokazano na rysunku 1.

W niniejszym artykule przedstawiono wyniki badañ mo¿liwoœci utleniania wêgla i redukcji tlenku azotu, stanowi¹cego ponad 90% NOx, w warunkach przewidywanych dla spalin pocho- dz¹cych z procesu oxy-spalania i recyrkulowanych do paleniska w celu kontroli temperatury.

N-Paliwowy

N-Czêœci lotne

Termiczne Zeldowicz Dopalanie

+CHi NO

N2

N-Pozosta³œæ koksowa

Szybkie +CHi

Utlen ianie

HCN NH3

NH +H N

NO N2

+ NO +OH, O2

+N

a) b)

Rys. 1. Ogólny schemat powstawania i redukcji tlenków azotu (a) oraz g³ówne etapy konwersji zwi¹zków azotu zawartego w czêœciach lotnych (b) (Norman i in. 2009)

Fig. 1. General schematics of the formation and reduction of nitrogen oxides (a) and main steps of the conversion of nitrogen compounds in fuel volatiles (b) (Norman, et al. 2009)

(3)

1. Stanowisko badawcze i metodyka badañ

Badania przeprowadzono na stanowisku z poziomym przep³ywem gazów, bêd¹cym na wyposa¿eniu Katedry In¿ynierii Energii Politechniki Czêstochowskiej. Schemat zestawienia poszczególnych elementów uk³adu pokazano na rysunku 2.

G³ówn¹ czêœæ stanowiska badawczego stanowi³ pokazany na rysunku 3 poziomy piec o mocy 6,8kW, posiadaj¹cy w czêœci centralnej rurê kwarcow¹ o d³ugoœci 1 m i œrednicy 0,038 m.

Mo¿liwoœci eksploatacyjne pieca pozwala³y na osi¹gniêcie temperatury w zakresie <1050oC.

Sk³ad doprowadzanych do wnêtrza pieca spalin syntetycznych ustalano przed ka¿dym pomia- rem i utrzymywano na zadanym poziomie za pomoc¹ automatycznych kontrolerów przep³ywu.

Aby otrzymaæ syntetyczne spaliny o wymaganym sk³adzie, poszczególne ich sk³adniki mie- szano w mieszalniku zabudowanym w strefie wlotowej. Przygotowana mieszanka spalin synte- tycznych o sk³adzie 10% O2, 10% CO2, NO 100 ppm (dope³nienie do 100% stanowi³ azot, noœnikiem NO by³ azot) kierowana by³a do uk³adu wstêpnego podgrzewania spalin, a nastêpnie do kolektora zbiorczego, gdzie w zale¿noœci od prowadzonego badania, mieszana by³a z par¹ wodn¹ w iloœci 15% obj. Tak przygotowany gaz wprowadzany by³ do pieca o temperaturze 850oC, która odpowiada warunkom wystêpuj¹cym w górnej czêœci przedpaleniska cyklono- wego, gdzie zak³ada siê redukcjê tlenków azotu.

W przypadku realizacji badañ w gazie zawieraj¹cym parê wodn¹ wymagana iloœæ pary produkowana by³a za pomoc¹ uk³adu grzewczego, zapewniaj¹cego wytworzenie strumienia ciep³a odpowiedniego dla odparowania i przegrzania zak³adanej iloœci wody. Uk³ad pozwala³ na precyzyjne i ci¹g³e podawanie zadanego strumienia pary wodnej, a wytworzona i przegrzana do oko³o 250oC para by³a mieszana w kolektorze zbiorczym z syntetycznymi spalinami, równie¿

podgrzanymi wstêpnie do oko³o 250–270oC w celu unikniêcia kondensacji pary wskutek kontaktu z zimnymi gazami. W strefie wylotowej pieca zabudowany by³ automatyczny analiza- tor spalin, umo¿liwiaj¹cy ci¹g³y pomiar sk³adu wraz z archiwizacj¹ danych.

O2 CO2

Uk³ad kontroli przep³ywu

Mieszanie spalin

Uk³ad wstêpnego podgrzewania

spalin z kontrolerem temperatury

Kolektor zbiorczy Analizator

gazu

Kontroler

temperatury Piec

Odprowadzenie spalin do otoczenia

Analizator

spalin PC

Wytwornica pary z kontrolerem temperatury

Woda

Uk³ad podawania

wody NO

+ N2

N2

Rys. 2. Schemat uk³adu do badañ emisji NOxdla spalin suchych oraz mokrych Fig. 2. Sketch of the test setup for the examination of NOxemission for dry and wet flue gases

(4)

W trakcie ka¿dego testu próbkê paliwa o masie pocz¹tkowej, wynosz¹cej oko³o 0,4 g, rozk³adano równomiernie na porowatej we³nie mineralnej znajduj¹cej siê na podstawce, a na- stêpnie wprowadzano do rozgrzanego pieca rejestruj¹c zmiany sk³adu spalin w trakcie procesu.

Przyjêcie takiej masy wynika³o z rozmiaru podstawki, na której umieszczana by³a próbka, oraz uzyskania gruboœci warstwy zapewniaj¹cej ca³kowite spalenie próbki w trakcie realizacji pomiaru. Podczas badañ rejestrowano zmiany stê¿enia O2, CO2, CO, SO2, NO, NO2i NOx. Po zakoñczeniu ka¿dego eksperymentu wyjmowano pozosta³oœæ znajduj¹c¹ siê na we³nie mine- ralnej i umieszczano j¹ w eksykatorze a¿ do ostygniêcia. Nastêpnie dokonywano ponownego wa¿enia oraz oznaczenia zawartoœci azotu w sta³ej pozosta³oœci poprocesowej, wykorzystuj¹c w tym celu analizator Leco CHNS Truspec.

Do badañ wybrano dwa rodzaje wêgla kamiennego o granulacji <100 mm. Parametry wyko- rzystanego paliwa przedstawiono w tabeli 1 i 2.

Analizator

spalin PC

Wlot mieszanki spalin syntetycznych

Rura kwarcowa

Podstawka do umieszczania próbki

Otwór poboru spalin do analizatora

Wylot spalin do komina

Termopara

Rys. 3. Schemat pieca laboratoryjnego z poziomym przep³ywem gazów Fig. 3. Schematics of laboratory furnace with horizontal gas flow

TABELA1. Zestawienie wyników analizy technicznej badanych paliw (wartoœci w % wag., stan suchy)

TABLE1. Summary of proximate analysis of the tested fuels (values in wt%, dry)

Paliwo

Wilgoæ ca³kowita

Wilgoæ przemijaj¹ca

Wilgoæ

higroskopijna Czêœci lotned Popió³d Pozosta³oœæ koksowad

[%] [%] [%] [%] [%] [%]

Wêgiel 1 8,0 6,3 1,9 25,7 26,9 47,3

Wêgiel 2 17,1 9,2 8,7 27,6 16,8 55,6

TABELA2. Zestawienie wyników analizy elementarnej badanych paliw (stan suchy) TABLE2. Summary of ultimate analysis of the tested fuels (dry)

Paliwo Cd Hd Nd Sd Od HHVd LHVd

[%] [%] [%] [%] [%] [MJ/kg] [MJ/kg]

Wêgiel 1 64,5 4,3 1,02 0,91 2,3 18,83 17,73

Wêgiel 2 60,2 4,1 0,93 1,65 16,3 23,61 22,24

(5)

2. Wyniki badañ i ich analiza

Na podstawie uzyskanych danych pomiarowych dla spalin suchych oraz zawieraj¹cych parê wodn¹ (w iloœci 15% obj.), jak równie¿ dla porównawczego spalania w powietrzu stwierdzono,

¿e emisja NO2kszta³towa³a siê na poziomie kilku lub kilkunastu ppm i stanowi³a maksymalnie 5% udzia³u tego sk³adnika w NOx. Fakt, ¿e NO2rozpuszczalny jest w wodzie, u³atwia proces jego usuwania ze strumienia powstaj¹cych gazów odlotowych, który mo¿na realizowaæ np.

jedno- czeœnie z mokrym odsiarczaniem splin. W zwi¹zku z tym, ¿e NO2nie stwarza trudnoœci zwi¹zanych z jego usuwaniem, w niniejszej pracy poddano analizie jedynie przebiegi emisji NO, praktycznie nierozpuszczalnego w skruberach wodnych.

Przebiegi czasowe zmian koncentracji O2, CO2 oraz NO zestawiono na rysunku 4. Na rysunku 4a i 4b przedstawiono przebiegi czasowe dla spalin suchych oraz obu rodzajów badanego paliwa. Lini¹ przerywan¹ zaznaczono poziom NO w mieszance wprowadzanej do uk³adu. Analizuj¹c zmiany wartoœci CO2 oraz O2 mo¿na zidentyfikowaæ pocz¹tek procesu spalania – widoczny jest wyraŸny spadek stê¿enia tlenu w gazie wlotowym oraz wzrost stê¿enia CO2. Bezpoœrednio po wprowadzeniu do pieca zimnych próbek paliwa nastêpuje ich gwa³towne nagrzewanie, powoduj¹c suszenie i uwalnianie czêœci lotnych. Czêœci lotne ulegaj¹ gwa³tow- nemu zapaleniu o czym œwiadczy wysoki poziom CO2i doœæ niski poziom O2. W tym momencie nale¿y oczekiwaæ, ¿e temperatura w s¹siedztwie próbki wzrasta powy¿ej za³o¿onej temperatury 850oC. W dalszej czêœci procesu widoczne s¹ powolne asymptotyczne zmiany CO2 i O2 œwiadcz¹ce, ¿e proces przebiega z mniejsz¹ intensywnoœci¹ i prawdopodobnie kontrolowany jest przez mechanizm dyfuzyjny. W tym czasie nastêpuje utlenianie pozosta³oœci koksowej, a po up³ywie oko³o 600 sekund dla obu analizowanych przypadków stê¿enia CO2i O2powracaj¹ do wartoœci stê¿eñ pocz¹tkowych, co œwiadczy o zakoñczeniu procesu spalania.

Interesuj¹ce s¹ rejestrowane równolegle przebiegi NO. Dla obu paliw po wyst¹pieniu zap³onu (por. przebiegi dla O2 i CO2) widoczny jest gwa³towny wzrost stê¿enia NO, lecz maksymalne stê¿enie NO w spalinach wystêpuje z pewnym kilkusekundowym opóŸnieniem – na ten fakt zwrócono równie¿ uwagê w pracy (Czakiert 2004).

Zaobserwowany wzrost stê¿enia NO powy¿ej poziomu t³a (linia przerywana) oznaczono na rysunku 4 symbolem “+”. Obszar ten odpowiada procesowi produkcji NO i zwi¹zany jest prawdopodobnie ze spalaniem czêœci lotnych, powstaj¹cych w trakcie intensywnego odgazo- wywania wêgli. Dokonuj¹c obliczenia ca³ki z tego obszaru (“+”) mo¿liwe jest okreœlenie ca³ko- witej „produkcji” NO podczas tej fazy spalania. Po up³ywie kolejnych oko³o 100 sekund koñczy siê spalanie czêœci lotnych i nastêpuje wyraŸny spadek emisji NO poni¿ej zadanego poziomu t³a (linia przerywana). Obszar tych ni¿szych wartoœci NO oznaczono symbolem “–” – œwiadczy on o wystêpowaniu procesów redukcyjnych, prawdopodobnie przebiegaj¹cych na powierzchni odga- zowanej pozosta³oœci koksowej. Dokonuj¹c ca³kowania tego obszaru (“–”) mo¿liwe jest okreœ- lenie stopnia redukcji NO w tym okresie. Jak widaæ na rysunku 4 po up³ywie oko³o 300 sekund dla obu analizowanych paliw koncentracja NO osi¹ga poziom bazowy (linia przerywana), lecz obserwowane przebiegi zmian koncentracji CO2i O2œwiadcz¹, ¿e wci¹¿ zachodzi jeszcze proces spalania pozosta³oœci koksowej. Brak redukcji NO w tym czasie jest prawdopodobnie efektem spalania ziaren koksu zlokalizowanych g³êbiej i pokrytych warstw¹ popio³u, ograniczaj¹c¹ ki-

(6)

netykê redukcji NOx. Analiza przebiegów czasowych przedstawionych na rysunku 4a–b wska- zuje, ¿e proces spalania wêgla powoduje w pocz¹tkowej fazie wyraŸny wzrost stê¿enia NO (produkcja), spowodowany spalaniem czêœci lotnych i lokalnym wzrostem temperatury, po którym nastêpuje wyraŸny spadek (redukcja) emisji NO w trakcie spalania pozosta³oœci koksowej.

Wyniki przedstawione na rysunku 4c-d dotycz¹ badañ procesu spalania próbek wêgla w spalinach wilgotnych. Przebiegi CO2 i O2 s¹ podobne i równie¿ zaobserwowaæ mo¿na wyraŸne wyst¹pienie pocz¹tku procesu spalania. W przypadku spalin wilgotnych zmiany stê¿eñ CO2 i O2 s¹ jednak wiêksze, co œwiadczy o tym, ¿e zawartoœæ pary wodnej w gazie jest w pewnym stopniu katalizatorem spalania. Mo¿na przypuszczaæ, ¿e obecnoœæ pary wodnej przyspiesza proces nagrzewania ziaren paliwa, powoduj¹c szybsze wydzielanie czêœci lotnych i ich spalanie w nieco wy¿szej temperaturze. W przypadku wy¿szej temperatury spalania czêœci lotnych najprawdopodobniej nastêpuje tak¿e nagrzanie pozosta³oœci koksowej do wy¿szej temperatury i jej szybsze spalanie. Potwierdzeniem tej hipotezy mog¹ byæ nieco szybsze ni¿

w przypadku spalin suchych zmiany stê¿eñ CO2, O2oraz wczeœniejsze osi¹gniêcie poziomu stê¿enia tych sk³adników jak na wlocie do komory spalania. Analizuj¹c przebiegi CO2 i O2 mo¿na tak¿e zidentyfikowaæ dwie fazy spalania, tj. spalanie czêœci lotnych do oko³o 100 sekund, a nastêpnie spalanie pozosta³oœci koksowej (do oko³o 450 sekund – por. rys. 4d).

Analiza przebiegu zmian NO podczas spalania tak¿e potwierdza gwa³towny wzrost emisji w trakcie spalania czêœci lotnych, a maksimum zawartoœci NO w gazie równie¿ wystêpuje kilkanaœcie sekund póŸniej w stosunku do maksimum O2 i CO2. Obecnoœæ pary wodnej w spalinach powoduje jednak, ¿e wzrost ten jest wyraŸnie wy¿szy ni¿ w przypadku spalin suchych – prawdopodobnie wskutek wzrostu intensywnoœci wydzielania czêœci lotnych.

Widoczny w kolejnym okresie spadek emisji NO jest jednak – w odró¿nieniu od spalania w gazie suchym – wci¹¿ powy¿ej poziomu bazowego (linia przerywana), co wskazuje na zahamowanie b¹dŸ wrêcz brak wyraŸnie redukcyjnego wp³ywu ziaren pozosta³oœci koksowej na NO. Prawdopodobnie jest to spowodowane du¿¹ intensywnoœci¹ spalania czêœci lotnych w po- cz¹tkowym okresie, skutkuj¹cym wyst¹pieniem wysokiej temperatury w otoczeniu ziaren i w konsekwencji miêkniêciem i topnieniem ziaren popio³u, ograniczaj¹cym powierzchniê kontaktu koksu i gazu i tym samym kinetykê redukcji NO. Uzyskane wyniki (rys. 4c–d) wskazuj¹, ¿e w przypadku obecnoœci pary wodnej w spalinach nastêpuje netto produkcja NO (obszar “+”), a przebieg procesu spalania paliwa oraz tworzenia i redukcji NO jest wyraŸnie ró¿ny w porównaniu do testów dla spalin suchych (por. rys. 4a–b).

Wyniki uzyskane dla spalania obu wêgli w powietrzu (rys. 4e–f) wykaza³y ró¿nice w war- toœciach stê¿enia O2oraz CO2dla obu paliw. Dodatkowo, widoczny jest wyraŸnie krótszy czas spalania w porównaniu do przypadków pokazanych na rysunku 4a–d, wynosz¹cy oko³o 250–300 sekund. Przebieg zmian stê¿enia NO potwierdza gwa³towny wzrost emisji bezpoœred- nio po zapaleniu czêœci lotnych. Uzyskane wartoœci maksymalnych stê¿eñ NO dla analizowa- nych przebiegów zale¿¹ g³ównie od masy próbki paliwa i ca³kowitej iloœci paliwowego N – od- powiednie wartoœci ca³ek pod liniami zmian NO odniesione do masy azotu w spalanych paliwach by³y zbli¿one dla obu analizowanych wêgli.

Obliczenia œredniego wzglêdnego stopnia redukcji NO (DNO) w trakcie wybranych testów dokonano wykorzystuj¹c zale¿noœæ (1). Wyniki obliczeñ œredniego wzglêdnego stopnia re- dukcji NO zestawiono w tabeli 3.

(7)

a)

0 100 200 300 400 500 600

7 8 9 10 11 90 95 100 105 110 115 120 125 130

O

2[%]

S¿enie

Czas [s]

+

-

NO [ppm]

CO2[%]

b)

0 100 200 300 400 500 600

7 8 9 10 11 90 95 100 105 110 115 120 125 130

O2[%]

CO2[%]

NO [ppm]

S¿enie

Czas [s]

+

-

c)

0 100 200 300 400 500 600

0 5 10 15 100 120 140 160 180 200 220

O2[%]

CO2[%]

NO [ppm]

S¿enie

Czas [s]

+ + +

d)

0 100 200 300 400 500 600

0 5 10 15 100 120 140 160 180 200 220

O2[%]

CO

2[%]

NO [ppm]

S¿enie

Czas [s]

+

+ +

e)

0 100 200 300 400 500 600

0 20 40 60 80 100 120

O2[%]

CO2[%]

NO [ppm]

S¿enie

Czas [s]

+

+ +

f)

0 100 200 300 400 500 600

0 20 40 60 80 100 120

CO2[%]

O2[%]

NO [ppm]

S¿enie

Czas [s]

+ + +

Wêgiel 1 Wêgiel 2

Rys. 4. Przebiegi czasowe zmian stê¿eñ O2, CO2i NO w spalinach dla wybranych testów. Paliwo: wêgiel 1 i wêgiel 2, T = 850°C. (a, b): 10% CO2, 10% O2, 100 ppm NO, 0% H2O, (c, d): 10% CO2, 10% O2, 100 ppm

NO, 15% H2O, (e, f): spalanie w powietrzu, 0% H2O

Fig. 4. Variations of the concentration of O2, CO2, and NO in the exhaust gas for some selected tests. Fuel:

carbon 1 and carbon 2, T = 850°C. (a, b): 10% CO2, 10% O2, 100 ppm NO, 0% H2O; (c, d): 10% CO2, 10% O2, 100 ppm NO, 15% H2O; (e, f): combustion in air, 0% H2O

(8)

DNO œr pom in

in

NO NO

= NO-

. ×

100 [%} (1)

gdzie: NOœr.pom – œrednia zawartoœæ NO w gazie podczas spalania [ppm], NOin – zawartoœæ NO w gazie na wlocie do komory spalania [ppm].

Wyniki badañ oznaczania zawartoœci azotu w próbkach popio³u po spaleniu paliw wykaza³y œladowe zawartoœci azotu. W przypadku wszystkich badanych próbek zawartoœæ pierwiastka N nie przekracza³a 0,01%, potwierdzaj¹c w ten sposób, ¿e podczas spalania azot zawarty w wêglu przechodzi w ca³oœci do fazy gazowej.

Podsumowanie

Wyniki badañ przedstawionych w niniejszym artykule pozwoli³y na okreœlenie wp³ywu zawartoœci pary wodnej w spalinach na proces tworzenia i redukcji NO, podczas spalania wybranych próbek paliw sta³ych w warunkach spalin suchych oraz zawieraj¹cych parê wodn¹, przewidywanych dla recyrkulacji podczas procesu oxyspalania wêgla.

Analiza przebiegów czasowych zmian stê¿eñ wybranych sk³adników spalin wykaza³a wy- raŸny wp³yw pary wodnej na przebieg procesu utleniania wêgla i emisjê NO.

Podczas spalania próbek wêgli w spalinach suchych zaobserwowano wyraŸny etap pro- dukcji NO, zwi¹zany ze spalaniem czêœci lotnych, oraz etap jego redukcji na powierzchni odgazowanej pozosta³oœci koksowej. Obliczony sumaryczny œredni wzglêdny stopieñ redukcji NO dochodzi³ do 4% i zale¿a³ od rodzaju paliwa.

W przypadku spalin wilgotnych, wartoœæ emisji NO w czasie badañ by³a wy¿sza ni¿ dla spalin suchych, zaœ obliczone sumaryczne œrednie wzglêdne stopnie redukcji NO wykaza³y wzrost emisji o 20% (wêgiel 1) oraz 15% (wêgiel 2) – prawdopodobnie wskutek ograniczenia redukcyjnych w³aœciwoœci ziaren pozosta³oœci koksowej.

TABELA3. Zestawienie wartoœci œrednich wzglêdnego stopnia redukcji NO TABLE3. Summary of relative degrees of NO reduction (average values)

Wêgiel H2O w gazie dolotowym [%] Wzglêdny œredni stopieñ redukcji NO [%]

Wêgiel 1 0 –1

Wêgiel 2 0 –4

Wêgiel 1 15 20

Wêgiel 2 15 15

(9)

Wyniki badañ zawartoœci azotu w popio³ach pozosta³ych po procesie spalania wska- zywa³y praktycznie zerow¹ (poni¿ej 0,01%) zawartoœæ tego pierwiastka w badanych prób- kach, co potwierdzi³o, ¿e podczas spalania azot zawarty w wêglu przechodzi³ w ca³oœci do fazy gazowej.

Praca naukowa dofinansowana przez Narodowe Centrum Badañ i Rozwoju, w ramach Strategicznego Programu Badañ Naukowych i Prac Rozwojowych pt. „Zaawansowane technologie pozyskiwania energii” Zadanie Badawcze nr 2 „Opracowanie technologii spalania tlenowego dla kot³ów py³owych i fluidalnych zintegrowanych z wychwytem CO2”, umowa nr SP/E/2/66420/10.

This scientific work was supported by the National Centre for Research and Development, within the confines of Research and Development Strategic Program “Advanced Technologies for Energy Generation” project no. 2

“Oxy-combustion technology for PC and FBC boilers with CO2 capture”. Agreement no. SP/E/2/66420/10. The support is gratefully acknowledged.

Literatura

[1] GRUDZIÑSKI, Z. 2013. Konkurencyjnoœæ paliw w wytwarzaniu energii elektrycznej. Polityka Ener- getyczna – Energy Policy Journal t. 16, z. 4, s. 87–105.

[2] WICHLIÑSKIi in. 2012 – WICHLIÑSKI, M., KOBY£ECKI, R. i BISZ. 2012. Przegl¹d metod ogra- niczenia emisji rtêci w elektrowniach podczas spalania paliw sta³ych. Polityka Energetyczna – Energy Policy Journal t. 15, z. 4, 151–160.

[3] GÖTTLICHER, G. i PRUSCHEK, R. 1997. Comparison of CO2 removal systems for fossil-fuelled power plant processe. Energy Conversion and Management vol. 38, p. 73–78.

[4] WAWRZYÑCZAK, D. i NOWAK, W. 2009. Application of low parameter PSA process for capture of CO2 from flue gases emitted during oxygen-enriched combustion. Chemical and Process Engineering vol 30, p. 589–602.

[5] WIÊC£AW-SOLNYi in. 2013 – WIÊC£AW-SOLNY, L., TATARCZUK, A., KRÓTKI, A. i STEC, M. 2013.

Postêp prac w badaniach technologicznych aminowego usuwania CO2 ze spalin. Polityka Ener- getyczna – Energy Policy Journal t.16, z. 4, s. 229–241.

[6] NOWAK, W. 2013. Spalanie tlenowe dla kot³ów py³owych i fluidalnych zintegrowanych z wy- chwytem CO2. Piece Przemys³owe & Kot³y t. 5–6, s. 8–15.

[7] NORMANi in. 2009 – NORMAN, F., ANDERSSON, K., LECKNER, B. i JOHNSSON, F. 2009. Emission control of nitrogen oxides in the oxy-fuel process. Progress in Energy and Combustion Science 35, 385–397.

[8] PANOWSKI, M. i ZARZYCKI, R. 2013. Analiza procesowa przygotowania wyseparowanego ze spalin dwutlenku wêgla do transportu i sk³adowania. Polityka Energetyczna – Energy Policy Journal t. 16, z. 4, s. 343–356.

[9] BIS, Z. i CZAKIERT, T. 2006. Fluidalne spalanie wêgla w atmosferze wzbogaconej tlenem. Polityka Energetyczna – Energy Policy Journal t. 9, z. spec., s. 329–342.

[10] ZARZYCKI i in. 2013a – ZARZYCKI, R., KRATOFIL, M., PAW£OWSKI, D., ŒCIS£OWSKA, M., KOBY£ECKI, R. i BIS, Z. 2013. Analiza spalania py³u wêglowego w przedpalenisku cyklonowym.

Polityka Energetyczna – Energy Policy Journal t. 16, z. 3, s. 313–324.

(10)

[11] ZARZYCKI i in. 2013b – ZARZYCKI, R., KRATOFIL, M., PAW£OWSKI, D., ŒCIS£OWSKA, M., KOBY£ECKI, R. i BIS, Z. 2013b. Analiza wyników obliczeñ numerycznych przep³ywu py³u wê- glowego oraz gazu w palenisku cyklonowym. Polityka Energetyczna – Energy Policy Journal t. 16, z. 3, s. 325–337.

[12] CZAKIERT, T. 2004. Emisje zanieczyszczeñ gazowych w procesie spalania wêgla brunatnego w cyr- kulacyjnej warstwie fluidalnej w atmosferze wzbogaconej tlenem. Rozprawa doktorska, Politechnika Czêstochowska.

Rafa³ KOBY£ECKI, Robert ZARZYCKI, Marcin KRATOFIL, Damian PAW£OWSKI, Mariola ŒCIS£OWSKA, Zbigniew BIS

Analysis of the possibilities of nitrogen oxide reduction during coal combustion in gaseous atmospheres of composition

similar to recirculated oxycombustion flue gas

Abstract

This paper presents the results of research on NO emission from coal combustion in flue gas of a composition similar to recirculated exhaust flue gas from the oxycombustion process. Laboratory tests were carried out for gas concentrations of 10% O2, 10% CO2, 100 ppm NO, and 0%/15% water steam. The remaining flue gas component was nitrogen.

Analysis of the results indicated a significant effect of water steam on the NO reduction process. In the case of dry flue gases, two phases of the NO emission process were determined. Those were associated with NO production during the fuel’s devolatilization and the reduction of NO emissions on the surface of a burning char. In the case of dry flue gas, the overall NO emission at the system outlet decreased by 1–4%, while in the case of steam-containing flue gas an increase in the emissions of 15–20% was identified. The analysis of the changes of O2and CO2concentrations indicated, however, a positive effect of the presence of water vapor on the intensity of the oxidation of carbon. The analysis of nitrogen content in the ash samples confirmed that almost all fuel-N was transformed into a gas phase during combustion.

KEY WORDS: NO, oxycombustion, cyclone furnace

Cytaty

Powiązane dokumenty

W efekcie badañ stwierdzono tak¿e, ¿e najwiêksze zmiany masy próbek oraz zmiany zawartoœci czêœci lotnych, pierwiastków C i H oraz wartoœci ciep³a spalania sta³ej

Dziêki silnemu zawirowaniu w komorze spalania mo¿liwe jest znacz¹ce wyd³u¿enie czasu pobytu ziaren paliwa oraz istotne (nawet dochodz¹ce do 90%) ograniczenie strumienia

Przedstawiono mo¿liwoœci usuwania rtêci w elek- trofiltrach, oraz filtrach workowych podczas odpylania gazów spalinowych, a tak¿e podczas usuwania tlenków azotu w procesach

W przypadku mokrej instalacji odsiarczania spalin skutecznoœæ usuwania zwi¹zków rtêci Hg 2+ jest bardzo wysoka i wynosi od 85 do 95%, natomiast nie usuwa ona rtêci elementarnej Hg

W artykule przedstawiono wyniki badañ dotycz¹cych emisji tlenku azotu z procesu spalania wêgla kamiennego w gazie o sk³adzie zbli¿onym do recyrkulowanych spalin (suchych

Taka realizacja procesu spalania pozwala na zmniejszenie ob- ci¹¿enia cieplnego komory przedpaleniska cyklonowego i umo¿liwia stosunkowo proste zabudowanie go w istniej¹cym lub

W celu kontroli temperatury w komorze PC1 oraz mo¿liwoœci realizacji procesu zgazowania paliwa w górnej czêœci komory PC1, wraz z dwutlenkiem wêgla oraz tlenem, dyszami

Wybrane wyniki obliczeñ przedstawiaj¹ wp³yw zmian œrednich prêdkoœci w przekrojach wylotowych dysz komory PC1, przy sta³ej œredniej prêdkoœci w przekrojach wylotowych dysz PC2,