• Nie Znaleziono Wyników

Modelowanie obciążeń cieplnych tłoka doładowanego silnika ZS

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Modelowanie obciążeń cieplnych tłoka doładowanego silnika ZS"

Copied!
5
0
0

Pełen tekst

(1)

Piotr GUSTOF, Aleksander HORNIK, Damian JĘDRUSIK

MODELOWANIE OBCIĄŻEŃ CIEPLNYCH TŁOKA DOŁADOWANEGO SILNIKA ZS

Streszczenie. W pracy wyznaczono rozkłady temperatury w tłoku doładowanego silnika z zapłonem samoczynnym w początkowej fazie jego pracy przy zastosowaniu dwustrefowego modelu procesu spalania, warunków brzegowych III rodzaju oraz metody elementów skończonych (MES) za pomocą programu COSMOS/M.

M O D ELLIN G O F H E A T L O A D IN TH E PIST O N O F TU R B O D IESEL EN GINE

Summary. In this paper distribution of temperatures in the piston o f turbo diesel engine at the beginning o f it work was presented. Computations were performed by means of a two-zone combustion model and the finite elements method (MES) by using of COSMOS/M program.

1. MODELOWANIE OBCIĄŻEŃ CIEPLNYCH TŁOKA

Modelowanie obciążeń cieplnych tłoka przeprowadzono, wykorzystując warunki brzegowe III rodzaju. Warunki te opisuje współczynnik przejmowania ciepła oraz temperatura czynnika roboczego. Temperaturę czynnika roboczego wyznaczono przy zastosowaniu dwustrefowego modelu procesu spalania w silniku na podstawie zmierzonego przebiegu ciśnienia indykatorowego [1], Analizę obciążeń cieplnych w tłoku przeprowadzono w początkowej fazie pracy silnika, od momentu gdy temperatura tłoka była równa temperaturze otoczenia do czasu, w którym rozkład temperatury w tłoku zmieniał się w niewielkim zakresie.

2. MODEL GEOMETRYCZNY I WARUNKI BRZEGOWE TŁOKA

Model geometryczny tłoka (rys. 1) został wykonany za pomocą modułu Geostar programu COSMOS/M w oparciu o element rzeczywisty (rys. 2). Kolejność jego tworzenia przedstawiała się następująco:

(2)

- utworzono trójwymiarowy przekrój tłoka (rys. la);

- podzielono przekrój siatką elementów skończonych (rys. Ib);

- siatkę oparto na trójwymiarowych czworościennych elementach bryłowych (tetra 4) o 4 węzłach i wymiarach 1,5 mm (rys. 3).

R ys. 1. M odel geom etryczny tłoka: a) trójw ym iarow y przekrój; b) m odel dyskretny Fig. 1. G eom etrically m od el o f piston: a) three - dim ensional section; b) discrete m odel

R ys. 2. T łok silnika Rys. 3. Element TETRA 4: © ( 2) ® ® - numery powierzchni Fig. 2. T he piston o f engine

1 . 2 . 3 . 4 - numery węzłów Fig. 3. TETRA 4 element: ® ® ® ® - surface number

1 . 2 . 3 . 4 - node number

Model tłoka składał się z 60401 elementów, 12876 węzłów, 491 punktów, 853 krzywych, 163 powierzchni, 154 konturów, 154 regionów i 1 polihedry.

(3)

W tłoku wyróżniono 16 charakterystycznych powierzchni (rys.4.), którym przypisano określone wartości warunków brzegowych III rodzaju (tablica 1) [2,3,4].

Powierzchnia:

1 — denka tłoka,

2 - boczna tłoka nad Ipierścieniem, 3 - górna rowka I pierścienia, 4 - dna rowka Ipierścienia, 5 - dolna rowka I pierścienia, 6 - międzypierścieniowa I-II, 7 - górna rowka IIpierścienia, 8 - dna rowka IIpierścienia, 9 - dolna rowka II pierścienia,

10 - międzypierścieniowa II-III, 11 - górna rowka III pierścienia, 12 - dna rowka III pierścienia, 13 - dolna rowka III pierścienia, 14 — prowadząca tłoka,

15 - wewnętrzna tłoka, 16 - styku sworznia z tłokiem.

Rys. 4. Powierzchnie wymiany ciepła dla tłoka Fig.4. Surface heat exchange of the piston

T ablica 1

Warunki wymiany ciepła na powierzchniach tłoka

Numer Nazwa

Warunki wymiany ciepła O) denka tłoka

zmienne (2) boczna tłoka nad I pierścieniem

(3) górna rowka I pierścienia

średnie (4) dna rowka I pierścienia

(5) dolna rowka 1 pierścienia

(6) międzypierścieniowa I-II zmienne

(7) górna rowka 11 pierścienia

średnie (8) dna rowka II pierścienia,

(9) dolna rowka II pierścienia

(10) międzypierścieniowa II-III zmienne

(U ) górna rowka III pierścienia,

średnie (12) dna rowka III pierścienia,

(13) dolna rowka HI pierścienia

(14) prowadząca tłoka zmienne

(15) wewnętrzna tłoka

średnie (16) styku sworznia z tłokiem

(4)

3. WYNIKI OBLICZEŃ

W pracy zamodelowano obciążenia cieplne tłoka doładowanego silnika wysokoprężnego z wtryskiem bezpośrednim o pojemności 2390 cm3 i mocy znamionowej 85 KW przy 4000 m in 1. Obliczenia wykonano z dokładnością do 5 °OWK, co odpowiadało krokowi analizy równemu A r = 0,415 ms. Na rysunku 5 przedstawiono kolejne fazy nagrzewania się tłoka po 5, 10,15 i 20 s pracy silnika.

CZAS NAGRZEWANIA SIĘ TŁOKA

Z=l,66 n=2004[obr/min] CYKL NAPEŁNIANIE 5 [ OWK]

T[K] CZAS 5 [s] CZAS 10 [s] T[K]

-3 3 3 . 4 8

-3 3 2 . 9 8

IR

-3 3 2 . 5 5 -3 3 2 . 1 3

.3 3 1 . 7 8

_ 3 3 1 . 2 8

i

.3 3 ® . 8 5

1 .3 3 8 . 4 3

-3 3 8 . 8 8

T[K) CZAS 15 [s] CZAS 20 [s] T[K|

R ys. 5. F azy nagrzew ania się tłoka

Fig. 5. Phases of the piston heating up

(5)

4. PODSUMOWANIE

W wyniku przeprowadzonych obliczeń wstępnych stwierdzono, że najwyższa temperatura występowała na powierzchni denka tłoka (1) oraz jego powierzchni bocznej nad pierwszym pierścieniem (2). W czasie analizy równym 20 s temperatura ta wyniosła około 350 K. Przyrost temperatury dla tych powierzchni tłoka po 20 s pracy silnika wyniósł około 50 K. Przeprowadzona analiza nie pozwala jednak w pełni określić obciążeń cieplnych tłoka ze względu na zbyt krótki czas przeprowadzonych obliczeń, jednakże daje pewien obraz o rozkładzie temperatury na jego poszczególnych powierzchniach. Prowadzenie dalszych obliczeń, dla większego przedziału czasowego, umożliwi w przyszłości dokonanie pełniejszej oceny osiąganych wartości temperatury tłoka doładowanego silnika ZS.

Literatura

1. Gustof P.: Wyznaczanie przebiegu temperatur ładunku dla pełnego cyklu roboczego w cylindrze doładowanego silnika o zapłonie samoczynnym. Zeszyty Naukowe Politechniki Śląskiej, Seria: Transport z. 43, Gliwice 2001.

2. Kwaśniowski S., Sroka Z., Zabłocki W.: Modelowanie obciążeń cieplnych w elementach silników spalinowych. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 1999.

3. Wiśniewski S.: Wymiana ciepła. Państwowe Wydawnictwo Naukowe, Warszawa 1987.

4. Jaskólski J.: Zagadnienia optymalizacji obciążeń cieplnych tłoków silników spalinowych. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2001.

Recenzent: Dr hab. inż. Jerzy Jaskólski, Profesor Politechniki Krakowskiej

Praca wykonana w ramach badań własnych: BW-418/RT1/2006

Cytaty

Powiązane dokumenty

Przy założenieu, że czynnik roboczy traktuje się jak gaz półdoskonały, należy do wyznaczania funkcji kalorycznych wykorzystać wartości właściwej pojemności cieplnej

Dokładniejsza analiza wykazuje, że w rzeczywistych warunkach wykładnik m nie jest stały, ale ulega znacznym zmianom w czasie trwania spalania, a szczególnie, jak

Podczas tego suw u do w yznaczenia tem peratury gazów znajdujących się w cylindrze uw zględniono odprow adzenie ciepła do chłodniejszych od spalin ścianek oraz w

Na podstawie danego wykresu indykatorowego silnika oraz wzniosu iglicy wtryskiwacza obliczono przebieg wartości temperatury strefy niespalonej i strefy spalin,

D okonane obliczenia niektórych parametrów cieplnych na podstawie dwustrefowego modelu procesu spalania w silniku ZI uwzględniające różne hipotezy przedstawiające

Określono przy tym przebieg wartości temperatury Tu - strefy niespalonęj, Tb - strefy spalin, stopnia wypalenia ładunku x, ciepła odpływającego do ścianek

kazuje, że określa on takie cechy przebiegu spalania, jak: m aksym alna prędkość i czas potrzebny do je j osiągnięcia, czas spalania połow y ilości paliw a

[r]