PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

(1)

PROJEKT

BUDOWLANO-WYKONAWCZY

REMONT SALI GIMNASTYCZNEJ W ZESPOLE SZKÓŁ PONADGIMNAZJALNYCH NR 2 W RUDZIE ŚLĄSKIEJ

Branża: BUDOWLANA

Budowa: Zespół Szkół Ponadgimnazjalnych nr 2 ul. Gliniana 2

41-711 Ruda Śląska Inwestor: Miasto Ruda Śląska Plac Jana Pawła II 6 41-709 Ruda Śląska Projektował: inż. Jerzy Kutynia upr. proj. nr 2/2001

Ruda Śląska, marzec 2016r.

(2)

Dokumentacja zawiera:

I. CZĘŚĆ OPISOWA:

I. OPIS TECHNICZNY

1.1. Podstawa opracowania 1.2. Zakres opracowania 1.3. Lokalizacja obiektu 1.4. Opis techniczny

1.5. Informacje dotyczące planu BIOZ 1.6. Uwagi końcowe

1.7. STWiOR

1.8. Uprawnienia projektanta wraz z kserokopią wpisu na listę Śl.OIIB 1.9. Oświadczenie projektanta

1.10. Przedmiar robót

II.CZĘŚĆ GRAFICZNA:

Rysunek 1/7 – Rzut / wymiary boisk sportowych Rysunek 2/7 – Przekrój nawierzchni boiska Rysunek 3/7 – Kolorystyka boiska

Rysunek 4/7 – Kolorystyka ścian

Rysunek 5/7 – Zestawienie sprzętu sportowego Rysunek 6/7 – Logo na ścianę

Rysunek 7/7 – Rzut dachu

(3)

I. CZĘŚĆ OPISOWA

1. OPIS TECHNICZNY

I.1 Podstawę opracowania stanowią:

- Wytyczne inwestora oraz użytkownika obiektu, - Wizja w terenie,

- Umowa z Inwestorem UM/125/AI/4/REM-W/2016 z dn. 22.01.2016r.

- Obowiązujące normy i akty prawne

I.2. Zakres opracowania

Zakres opracowania obejmuje wykonanie dokumentacji remontu sali gimnastycznej poprzez:

• demontaż listw przypodłogowych,

• demontaż parkietu,

• demontaż desek podłogowych,

• wymiana legarów rusztu krzyżowego,

• montaż płyt OSB,

• montaż wykładziny sportowej,

• malowanie linii boisk sportowych,

• montaż listw przypodłogowych,

• wymiana tynków,

• roboty malarskie.

• wymiana sprzętu sportowego,

• remont dachu,

• roboty towarzyszące.

1.3. Lokalizacja obiektu

Budynek mieści się w Rudzie Śląskiej – Czarny Las przy ul. Glinianej 2 na działce o nr 879/527. Sala gimnastyczna stanowi odrębny segment szkoły połączony łącznikiem z budyn- kiem głównym.

1.4. Opis techniczny

1.4.1 Nawierzchnia sali gimnastycznej

(4)

Z uwagi na wielokrotne prowadzanie prac renowacyjnych parkietu, polegające na cykli- nowaniu, zużycie klepki uniemożliwia wykonanie ponownej renowacji nawierzchni sali gimnastycznej. Zły stan parkietu to również skutek naruszenia konstrukcji nośnej rusztu krzyżowego poprzez częściowe zbutwienie drewna. Dlatego po zdemontowaniu parkietu oraz znajdującego się pod nim deskowania należy wymienić uszkodzone legary na nowe. Wymienić należy rów- nież folię izolacyjną przeciwwilgociową, a następnie ułożyć ruszt drewniany z jednoczesnym jego wypoziomowaniem. Następnie mocujemy dwie warstwy płyty OSB gr 12 mm do której za pomocą kleju przytwierdzona zostanie wykładzina sportowa.

Projektowana sportowa wykładzina heterogeniczna, posiada warstwą użytkową wykonaną z przeźroczystego i półmatowego PVC, zapewniającego wysokie walory użytkowe. Wykładzina wzmocniona jest matą z włókien szklanych poprawiającą stabilność wymiarową, jak również daje możliwość wykorzystywania sali do zajęć poza sportowych.

Do malowania linii wyznaczających obszar boisk sportowych należy używać elastycznych farb na bazie żywic poliuretanowych.

Nowo powstała podłoga sportowa sali gimnastycznej winna zostać wykonana zgodnie z syste- mem przedstawionym w sprawozdaniu z badań przeprowadzonych dla nawierzchni powierzchniowo-sprężystej (U.314.1 BDZ/2011). W uzgodnieniu z użytkownikiem obiektu kolorystyka boisk będzie wykonana z użyciem wykładzin RAL 5012 i 5005.

Podczas prac remontowych przewiduje się również częściową wymianę istniejących tynków na ścianach i suficie sali gimnastycznej. Dodatkowo sufit należy zabezpieczyć siatką z włókna

(5)

szklanego, zaciągniętą klejem. Ściany sali gimnastycznej należy pomalować farbą olejną, a sufit farbą emulsyjną (kratownice z prętów farbą olejną). W pasie okien pomiędzy filarami okiennymi należy wymienić istniejącą siatkę i zamontować siatkę z sznurka gr. 3 mm pokrytego PP o wymiarach oczka 10x10 cm w kolorze RAL 5005.

Wymianie poddane zostanie wyposażenie sali w postaci tablic z obręczami do koszykówki (si- łowniki sprężynowe), system montażu siatki do siatkówki. Wymieniona zostanie również istnie- jąca stolarka drzwiowa, gdzie zużyte drewniane skrzydła drzwiowe zastąpione zostaną stolarką aluminiową. Wypełnienie kwater w skrzydłach drzwiowych dla magazynu wykonać jako pełne, a dla korytarza częściowo szkłem bezpiecznym w klasie P4.

Na zewnątrz budynku należy wykonać prace dekarskie polegające na ułożeniu jednej warstwy papy termozgrzewalnej gr 5,2 mm na istniejącym pokryciu. Istniejące obróbki blacharskie zosta- ną pomalowane farbą dedykowaną do powierzchnie ocynkowanych.

1.6. Uwagi końcowe

Wszystkie prace powinny odbywać się pod nadzorem osoby z uprawnieniami budowlany- mi oraz zgodnie z przepisami BHP. Materiały użyte na budowie winny posiadać aprobaty ITB.

W przypadku zmiany rodzaju wykładziny, wykonawca powinien przedstawić kartę techniczną zamiennego produktu jak również wszystkie dopuszczenia z nim związane.

(6)

INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA

REMONT SALI GIMNASTYCZNEJ W ZESPOLE SZKÓŁ PONADGIMNAZJALNYCH NR 2 W RUDZIE ŚLĄSKIEJ

Budowa: Zespół Szkół Ponadgimnazjalnych nr 2 ul. Gliniana 2

41-711 Ruda Śląska Inwestor: Miasto Ruda Śląska Plac Jana Pawła II 6 41-709 Ruda Śląska Opracował: inż. Marcin Wylężek

Ruda Śląska, marzec2016r.

(7)

1. Podstawa opracowania informacji

a) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r. w sprawie informacji

dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.

U. Nr. 120. poz. 1126)

b) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie BHP podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr. 47 poz. 401).

2. Zakres robót dla zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych etapów prac:

a) montaż rusztowań,

b) demontaż sprzętu sportowego (kosze, drabinki gimnastyczne) d) naprawa uszkodzonych tynków wewnętrznych,

e) malowanie ścian i sufitów, g) demontaż rusztowań,

h) wymiana parkietu na wykładzinę sportową, i) uporządkowanie terenu budowy.

3. Na terenie budowy nie istnieją żadne obiekty budowlane podlegające adaptacji lub rozbiórce.

4. Elementy zagospodarowania działki, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.

Zagospodarowanie terenu budowy należy wykonać przed rozpoczęciem robót budowlanych.

Powinno ono objąć, co najmniej:

a) wyznaczenie stref niebezpiecznych,

b) wykonanie bezpiecznych wejść do budynku, c) urządzenie stanowisk materiałów i wyrobów,

d) zapewnienie doprowadzenia mediów i możliwości skorzystania z urządzeń sanitarnych i socjalnych.

Istnieje możliwość wydzielenia terenu budowy przed dostępem osób trzecich, jednak należy dodatkowo oznakować granice terenu za pomocą tablic ostrzegawczych.

(8)

Strefa niebezpieczna to miejsce na terenie budowy, w którym występują zagrożenia dla ludzi.

Przejścia i strefy niebezpieczne oznakowuje się znakami ostrzegawczymi.

5.Instalacje i urządzenia elektroenergetyczne

Na budowie prace związane z podłączeniem, badaniem, konserwacją i naprawą, demontażem i powtórnym montażem urządzeń elektrycznych powinny być wykonane wyłącznie przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia.

6.Środki ochrony indywidualnej, odzież i obuwie robocze

Ogólne zasady przydziału i gospodarki odzieżą i obuwiem roboczym oraz środkami ochrony indywidualnej reguluje Kodeks Pracy.

Reguluje on to w ten sposób, że :

a) pracodawca zobowiązany jest do dostarczenia pracownikowi nieodpłatnie odzieży i obuwia roboczego oraz środków ochrony indywidualnej, a także do informowania go o celu i sposobach posługiwania się tymi środkami,

b) niedopuszczalne jest powierzanie pracownikowi prania, konserwacji, odpylania środków ochrony indywidualnej oraz odzieży i obuwia roboczego, które uległy skażeniu środkami chemicznymi,

c) osoby kontrolujące budowę muszą być zaopatrzone w odpowiednią odzież roboczą i obuwie, a także środki ochrony indywidualnej ( hełm ochronny),

d) podstawową odzież i obuwie przydzielane pracownikom zatrudnionym na budowie stanowią bluzy i kombinezony robocze, koszule i kurtki.

Przykłady środków ochrony indywidualnej to:

a) sprzęt chroniący przed upadkiem z wysokości (szelki i linki bezpieczeństwa, zaczepy nożycowe, hakowe),

b) sprzęt ochrony rąk (rękawice ochronne),

c) sprzęt ochrony oczu i twarzy (okulary ochronne),

d) sprzęt ochrony uszu (wkładki lub nauszniki przeciwhałasowe),

e) sprzęt ochronny układu oddechowego (półmaski filtrująco-pochłaniające),

f) odzież ochronna (fartuchy, kombinezony chroniące przed czynnikami atmosferycznymi, mechanicznymi),

(9)

g) obuwie robocze (buty z okuciami nosków), h) sprzęt ochrony głowy (hełmy ochronne).

Dobór środków ochrony indywidualnej musi być oparty o dokładną analizę zagrożeń na konkretnych stanowiskach roboczych i uwzględniać czynności wykonywane przez poszczególnych pracowników.

7. Eksploatacja maszyn i urządzeń budowlanych.

Maszyny i inne urządzenia techniczne, podlegające dozorowi technicznemu, mogą być używane na terenie budowy tylko wówczas, jeżeli wystawiono dokumenty uprawniające do ich eksploatacji. Dokumenty te powinny być dostępne dla organów kontroli w miejscu eksploatacji maszyn i urządzeń.

Maszyny i urządzenia techniczne przed rozpoczęciem pracy i przy zmianie obsługi powinny być sprawdzone pod względem sprawności technicznej i bezpieczeństwa użytkowania.

Dokonywanie napraw i czynności konserwacyjnych sprzętu będącego w ruchu jest zabronione.

8. Transport i składowanie materiałów

Składowanie materiałów i wyrobów na terenie budowy może odbywać się wyłącznie w miejscach wyznaczonych, utwardzonych i odwodnionych.

Niedopuszczalne jest sytuowanie stanowisk pracy, składowanie materiałów lub maszyn i urządzeń budowlanych bezpośrednio pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi.

Składowiska materiałów należy wykonywać w sposób wykluczający możliwość wywrócenia, zsunięcia, rozsunięcia lub spadnięcia składowanych materiałów.

Miejsce składowania powinny być wyrównane do poziomu.

Stosy materiałów workowanych powinny być układane w warstwach krzyżowych do wysokości nieprzekraczającej 10 warstw i wysokości nie większej niż 2,0m.

Masa przedmiotów przenoszonych przez jednego pracownika nie może przekraczać:

a) 30 kg - przy pracy stałej, b) 25 kg - przy pracy dorywczej.

Niedopuszczalne jest ręczne przenoszenie przedmiotów o masie przekraczającej 30 kg na wysokość powyżej 4,0 m lub na odległość przekraczającą 25,0 m.

9. Szkolenia w dziedzinie BHP

Pracodawca jest zobowiązany zapewnić przeszkolenie pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy przed dopuszczeniem go do prowadzenia określonego rodzaju prac.

(10)

10. Profilaktyczna opieka zdrowotna

W przypadku niezdolności do pracy trwającej dłużej niż 30 dni, spowodowanej chorobą, pracownik podlega kontrolnym badaniom lekarskim w celu ustalenia zdolności do pracy na dotychczasowym stanowisku.

Pracodawca nie może dopuścić do pracy pracownika nie posiadającego aktualnego orzeczenia lekarskiego stwierdzającego brak przeciwwskazań do pracy na wysokości.

11. Prace szczególnie niebezpieczne

Pracodawca jest zobowiązany do ustalenia i aktualizowania wykazu prac szczególnie niebezpiecznych występujących na realizowanej przez niego budowie.

Pracodawca powinien określić szczegółowe wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu prac szczególnie niebezpiecznych, a zwłaszcza zapewnić bezpośredni nadzór nad tymi pracami, wyznaczając w tym celu osoby, odpowiednie środki zabezpieczające – ochronne i indywidualne, szczegółowy instruktaż pracowników je wykonujących.

Prace na wysokości powinny być organizowane i wykonywane w sposób nie zmuszający pracownika do wychylania się poza poręcz balustrady lub obrys urządzenia, na którym stoi.

Drabiny, klamry, rusztowania, pomosty i inne urządzenia muszą być stabilne i zabezpieczone przed nieprzewidzianą zmianą położenia oraz posiadały odpowiednią wytrzymałość na przewidziane obciążenie.

Pomosty robocze powinny zapewniać wystarczającą powierzchnie roboczą dla pracowników, podłoga powinna być pozioma i równa, trwale umocowana do elementów konstrukcji pomostu.

W widocznych miejscach pomostu powinny znajdować się umieszczone czytelne informacje o wielkości dopuszczalnego obciążenia.

Rusztowania do wykonywania prac budowlanych powinny być wykonane zgodnie z dokumentacją producenta lub projektem indywidualnym.

Montaż rusztowań, ich eksploatacja i demontaż powinny być wykonywane zgodnie z instrukcją i zaleceniami producenta przez wykwalifikowanych pracowników.

Odbiór rusztowań potwierdza się wpisem w dzienniku budowy lub protokole odbioru technicznego.

12. Roboty ziemne

Podczas planowany prac roboty ziemne nie występują.

13. Prace związane z usuwaniem azbestu Podczas planowanych prac nie występują.

(11)

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ( STWiOR )

REMONT SALI GIMNASTYCZNEJ W ZESPOLE SZKÓŁ PONADGIMNAZJALNYCH NR 2 W RUDZIE ŚLĄSKIEJ

Budowa: Zespół Szkół Ponadgimnazjalnych nr 2 ul. Gliniana 2

41-711 Ruda Śląska Inwestor: Miasto Ruda Śląska Plac Jana Pawła II 6 41-709 Ruda Śląska Opracował: inż. Marcin Wylężek

Ruda Śląska, marzec 2016r.

(12)

1. WYMIANA PARKIETU 1.1 Przygotowanie podłoża

Powierzchnia, na której ma zostać ułożona wykładzina, musi być równa, pozioma, bez pęknięć, niepyląca i odporna na naciski podczas eksploatacji. W celu spełnienia wymagań normy PE-EN 14904 dla powierzchniowo-sprężystej podłogi trzeba nawierzchnię wykonaną z wykła- dziny sportowej zainstalować na odpowiednio przygotowanym ruszcie drewnianym. Ruszt taki jest montowany bezpośrednio na folii izolacyjnej ułożonej na posadzce betonowej, którego róż- nica prostoliniowości nie może przekraczać 1 mm na odcinku 1 m. W przypadku, kiedy po de- montażu starego parkietu widoczne będą miejsca gdzie są pęknięcia należy wówczas zastosować masę reperacyjną, a następnie całość zagruntować i wykonać wylewkę samopoziomującą. W celu uzyskania wymaganej prostoliniowości należy użyć pod legarami podkładek gumowych po- rowatych tak, aby cała konstrukcja uzyskała jednolity poziom. Należy pamiętać, że jeżeli została wykonana wylewka samopoziomująca, to do instalacji możemy przystąpić dopiero, gdy wilgot- ność podłoża betonowego wynosi 2-2,5%

1.2 Ułożenie rusztu drewnianego

Konstrukcja z rusztu pod wykładzinę składa się z następujących części:

- podkładki dystansowo-sprężyste z gumy porowatej o wymiarach 90 x 90

– deski o wymiarze 19 x 90 ułożone poprzeczne co 42 cm

– deski o wymiarze 19 x 90 ułożone krzyżowo co 42 cm

– dwie warstwy płyty OSB gr 12 mm

Drewno iglaste, użyte do wykonania rusztu powinno posiadać wilgotność na poziomie 15% (+/- 3% ). Przy montażu płyt konieczne jest zachowanie dylatacji 12 mm pomiędzy płytą a ścianą.

Płyty układać osią główną prostopadle do legarów, a łączenie krótszych krawędzi płyty zawsze musi być na legarach. Nie podparte na legarach dłuższe krawędzie płyty, muszą mieć wyprofilo- wane krawędzie na pióro i wpust. Montaż płyt do rusztu należy wykonać przy pomocy wkrętów do drewna o wymiarach 3,5x45 mm do górnych legarów; arkusze płyt montowane z moduło- wym przemieszczeniem wykluczającym nakładanie się styków bocznych arkuszy dolnych ze stykami bocznymi arkuszy górnych.

1.3 Instalacja wykładziny 1.3.1 Montaż wykładziny

(13)

Wykładzinę należy przed rozpoczęciem instalacji oraz w trakcie instalacji sprawdzić pod wzglę- dem wad materiałowej (uszkodzenia powierzchni, wady wzoru, wady podkładu, różnice w od- cinkach poszczególnych rolek, itp.). W celu uniknięcia różnic w odcieniach, do jednego po- mieszczenia należy dobrać wykładzinę pochodzącą z tej samej serii produkcyjnej i układać zgodnie z kierunkiem rozwijania rolki.

Przed przystąpieniem do przycinania wykładziny, należy ją rozwinąć i pozostawić płasko rozło- żoną na okres 1-2 godz. w temperaturze minimum 21ôC. Należy zwrócić uwagę, aby temperatura podłoża wynosiła pomiędzy 15-22ôC, temperatura powietrza na sali wynosiła 17-25ôC, a względ- na wilgotność powietrza nie przekraczała 75%.

Aby zachować wysoką jakość wykładziny oraz jej długotrwałą żywotność, należy ją przykleić do płyty na całej powierzchni. Do klejenia wykładziny używamy klejów dyspersyjnych. Zarów- no podczas używania mas wyrównujących, impregnatów jak również podczas klejenia należy bezwzględnie stosować się do zaleceń producenta. Klejenie wykładziny należy przeprowadzić etapami, zwłaszcza przy łączeniu dwóch arkuszy wykładzin. W tym celu na dwóch sąsiadują- cych ze sobą częściach układamy obciążniki (uniemożliwiają przesuwanie się arkuszy). Odwija- my połówki arkuszy na drugą stronę, odkrywając w ten sposób około połowę powierzchni.

Na odsłoniętą część nakładamy klej za pomocą ząbkowanej szpachelki (zgodnie z instrukcją producenta kleju). Warstwa kleju powinna być równa bez zgrubień, staramy się pokryć cała po- wierzchnię. Jeżeli instrukcja producenta kleju nie mówi inaczej to odczekujemy 10-30 minut po czym odwiniętą część arkusza odwracamy z powrotem na miejsce i równomiernie dociskamy do podłoża – w kierunku od środka do zewnątrz, a następnie wzdłuż linii łączenia arkuszy i przy brzegach. Analogicznie postępujemy z drugą połową uważając aby nadmiar kleju który wydo- stanie się spod wykładziny został natychmiast usunięty wilgotną ścierką. Pomieszczenie za- mknięte po wyłożeniu całej wykładziny należy intensywnie wietrzyć, aż do czasu zaniku specy- ficznego zapachu. Po tym czasie sala nadaje się do użytkowania.

1.3.2 Spawanie na gorąco

Pierwszą czynnością, jaką należy wykonać jest frezowanie wykładziny. Wykładzinę frezujemy na 2/3 grubości. Prawidłowo i fachowo wykonany frez ma wpływ na wygląd połączonych bry- tów wykładziny. Do tych prac używamy frezarki ręcznej lub mechanicznej. Po wykonaniu frezo- wania możemy przystąpić do spawania na gorąco. Używając spawarek ręcznych lub automatu spawalniczego wprowadzamy sznur w styki wykładziny. Do wykładzin zalecane jest stosowanie sznurów spawalniczych, które zostały specjalnie dobrane pod względem parametrów technicz- nych oraz kolekcji kolorystycznej względem zastosowanej wykładziny.

(14)

Kolejną czynnością jest ścięcie nadmiaru sznura. Ścinanie odbywa się w dwóch etapach. Pierw- szy z nich to ścięcie przy pomocy noża z płytką. Drugi po ostygnięciu sznura bezpośrednio na wykładzinie. Zbyt szybkie ścięcie może spowodować braki w miejscu szwu (w procesie sty- gnięcia zabraknie nam materiału).

1.3.3 Malowanie linii

Końcowym etapem montażu wykładziny jest wykonanie linii wyznaczających pola gry. Linie te zostaną wykonane z elastycznego dwuskładnikowego matowego lakieru na bazie żywic poliuretanowych.

1.4 Konserwacja

Przed rozpoczęciem użytkowania należy wykładzinę zmyć ciepłą wodą z niewielką ilo- ścią łagodnego detergentu. Następnie powierzchnię wykładziny zabezpieczamy warstwą konserwacji. Ułatwia ona czyszczenie jak również zapobiega nadmiernemu zużyciu. Do pielęgnacji ni- gdy nie używamy ściernych środków czyszczących.

2. WYMIANA TYNKÓW 2.1 Roboty tynkarskie

Przed przystąpieniem do robót malarskich należy sprawdzić całą powierzchnię ścian i sufitu celem stwierdzenia miejsc, gdzie tynk jest słaby i nadaje się do wymiany. Miejsca po odbiciu tyn- ków należy uzupełnić tynkiem cementowo-wapiennym kat III, a następnie poddać je gruntowa- niu emulsją, celem zmniejszenia chłonności powierzchni przewidzianych pod malowanie.

2.2 Roboty malarskie

Powłokę malarską nanosimy przy pomocy wałka (dobór wałka zależy od rodzaju farby). Techni- ka nanoszenia polega na zanurzeniu wałka w farbie, a następnie usunięciu nadmiaru farby z jego powierzchni poprzez przetoczenie po siatce. Tak przygotowany wałek prowadzi się po malowa- nej powierzchni równoległymi pasami, które powinny minimalnie na siebie nachodzić. Po poma- lowaniu powierzchni w jednym kierunku powtarza się tę czynność w kierunku prostopadłym do pasów pierwszej warstwy.

Dopuszcza się wykonanie robót malarskich przy pomocy aparatów malarskich do nanoszenie farby sposobem mechanicznym.

(15)

2.3 Sprzęt sportowy

Dostarczony sprzęt sportowy należy zamontować zgodnie z kartą techniczną producenta.

2.4 Rusztowania

- Zaleca się stosowanie przy budowie rusztowanie systemowe, którego montaż, demontaż i eks- ploatację należy prowadzić zgodnie z Instrukcją montażu i eksploatacji, dostarczoną z rusztowa- niem przez producenta. W celu bezpiecznego i poprawnego wykonania rusztowania monterzy rusztowania winni znać bardzo dobrze instrukcję montażu i eksploatacji danego rusztowania.

- Najważniejszym działaniem w budowie i eksploatacji rusztowania jest odbiór techniczny rusztowania oraz jego przegląd techniczny. Wynikiem odbioru lub przeglądu technicznego jest pro- tokólarne przekazanie rusztowania do eksploatacji. Zabrania się eksploatacji rusztowania przed jego odbiorem.

- Rusztowania można użytkować zgodnie z instrukcją eksploatacji i tylko rusztowania posiadają- ce atest i certyfikat na znak bezpieczeństwa..

- Po zakończeniu robót (eksploatacji rusztowania) należy zgłosić je do demontażu, dokonując wpisu w dzienniku budowy.

- Podczas montażu, demontażu i eksploatacji rusztowań należy przestrzegać przepisów bhp. Pra- ca na rusztowaniach wymaga posiadania przez pracowników badań lekarskich zgodnych z Ko- deksem Pracy i przepisami BHP.

- Zabronione jest ustawianie i rozbieranie rusztowań oraz pracy na rusztowaniach: w czasie zmroku, jeżeli nie zapewniono światła dającego dobrą widoczność, w sąsiedztwie czynnych linii elektroenergetycznych, (jeżeli warunki te nie są spełnione linię energetyczna należy zdemonto- wać lub wyłączyć spod napięcia).

- Na rusztowaniach winna być wywieszona tablica informująca o dopuszczalnym obciążeniu po- mostów.

- W miejscach wejść, przejść, przejazdów i przy drogach rusztowania winny mieć wykonane daszki ochronne na wysokości 2.4 m od terenu i ze spadkiem 45 stopni w kierunku źródła zagro- żenia.

3. ROBOTY DEKARSKIE

Przed przystąpieniem do robót dekarskich, dach poddany renowacji należy oczyścić z zalegają- cego kurzu i zanieczyszczeń, a następnie zagruntować roztworem asfaltowym.

Prace z użyciem pap asfaltowych zgrzewanych można prowadzić w temperaturze powyżej 0^oC.

Nie należy prowadzić prac dekarskich w przypadku mokrej powierzchni dachu oraz przy silnym wietrze. Papę należy układać prostopadle do okapu. Przed przystąpieniem do układania, papę na-

(16)

leży rozwinąć w miejscu gdzie będzie zgrzewana, a następnie po przymiarce (z uwzględnieniem zakładu) i ewentualnym przycięciu zwinąć ją w dwóch końcach do środka. Miejsca zakładów na ułożonym wcześniej pasie papy (z którym łączona będzie rozwijana rolka) należy podgrzać palnikiem i przeciągnąć szpachelką celem wtopienia posypki na całej szerokości zakładu. Zasadni- cza operacja zgrzewania polega na rozgrzaniu palnikiem podłoża oraz spodniej warstwy papy aż do momentu zauważalnego wypływu asfaltu z jednoczesnym powolnym i równomiernym rozwi- janiem rolki. Dekarz wykonuje tą czynność, cofając się przed rozwijaną rolką. Miarą jakości zgrzewu jest wypływ masy asfaltowej o szerokości 1 cm na całej długości zgrzewu. W przypadku gdy wypływ nie pojawi się samoistnie wzdłuż brzegu rolki, należy docisnąć zakład, używając wałka dociskowego z silikonową rolką. Siłę docisku rolki do papy należy tak dobrać, aby poja- wił się wypływ masy o żądanej szerokości. Brak wypływu masy asfaltowej świadczy o niefacho- wym zgrzaniu papy.

Arkusze papy należy ze sobą łączyć na zakłady: podłużny - 8 cm, poprzeczny- 15 cm. Zakład powinien zostać wykonany zgodnie z kierunkiem spływu wody. Po ułożeniu kilku rolek i ich wystudzeniu należy sprawdzić prawidłowość wykonanych zgrzewów. Miejsca źle zgrzane nale- ży podgrzać ( po uprzednim odchyleniu papy) i ponownie skleić. W poszczególnych warstwach arkusze mają być przesunięte względem siebie tak aby zakłady (zarówno poprzeczne jak i po- dłużne) nie pokrywały się. Aby uniknąć zgrubień papy na zakładach, należy przyciąć narożniki układanych pasów papy leżących na spodzie pod kątem 45^o.

Po zakończeniu prac związanych z układaniem papy można przystąpić do ponownego montażu obróbek blacharskich na ogniomurkach. Po wykonanym montażu nanosimy jedną warstwę farby wierzchniego krycia.

Parametry papy termozgrzewalnej:

– grubość 5,2 mm

– papa na osnowie z włókniny poliestrowej o gramaturze 250 g/m2

– obustronna powłoka z masy asfaltowej: z asfaltu modyfikowanego SBS z wypełniaczem mineralnym,

4. MONTAŻ STOLARKI ALUMINIOWEJ

4.1. Osadzenie w ścianie

Po wstawieniu konstrukcji w otwór ściany należy wstępnie zamocować ościeżnicę. Konstrukcja powinna być zdystansowana od ściany po obu stronach oraz od góry na dystans. Mocowanie na- stępuje za pomocą stalowych kołków rozporowych Ø10 mm osadzonych w murze i przechodzą- cych przez istniejące otwory w ramie lub za pomocą kotew stalowych lub blach montażowych.

(17)

Słupki ościeżnicy drzwi można wpuścić w posadzkę lub zakończyć na poziomie posadzki. Na- stępnie należy zapewnić równą szerokość szczelin pomiędzy skrzydłami drzwiowymi a ościeżni- cą np. za pomocą płytek dystansowych włożonych pomiędzy profile. Po dokładnym ustawieniu konstrukcji należy dokręcić ościeżnicę na gotowo. Przestrzeń pomiędzy ramą a murem należy wypełnić pianką poliuretanową niskorozprężąjącą.

4.2. Mocowanie wypełnień

Wypełnienia w ramach skrzydeł drzwiowych i kwaterach stałych powinny być osadzane na pod- kładkach - zgodnie z katalogiem systemowym. Uszczelnienie wypełnienia stanowią uszczelki wykonane z EPDM lub TPE, osadzane w aluminiowych listwach przyszybowych. Uszczelki przylgowe powinny być osadzane w sposób ciągły, bez naprężania, w kanałach przylgi ze- wnętrznej skrzydła i przylgi wewnętrznej ościeżnicy – w przylgach pionowych i poziomej gór- nej. Uszczelki przylgowe wewnętrzne i zewnętrzne powinny być cięte w narożach pod właści- wym kątem i łączone za pomocą kleju wulkanizującego.

5. BADANIA I KONTROLA PRAC REMONTOWYCH

Badania, kontrola działania i odbiór powinny być przeprowadzone zgodnie z:

- Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych cz. I - Roboty Ogólno- budowlane - MB i PMB i ITB z 1974- wydanie ze zmianami i uzupełnieniami późniejszymi, - Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych cz. V - Instalacje Elek- tryczne - MB i PMB z 1981,

6. ODBIÓR ROBÓT

Po zakończeniu robót należy dokonać komisyjnego odbioru końcowego.

W skład komisji wchodzi kierownik robót montażowych oraz przedstawiciele generalnego wy- konawcy, inwestora i użytkownika.

Przy odbiorze końcowym należy przedstawić komisji następujące dokumenty:

– dokumentację techniczną z naniesionymi ewentualnymi zmianami i uzupełnieniami do- konanymi w czasie budowy

– dziennik budowy i książkę obmiarów

– protokoły wykonanych prób i badań

– świadectwa jakości wydane przez dostawców urządzeń podlegających odbiorom technicznym, a także niezbędne decyzje o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie

– instrukcje obsługi

Przy odbiorze końcowym należy sprawdzić:

(18)

- zgodność wykonania z projektem technicznym urządzenia oraz z ewentualnymi zapisami w dzienniku budowy dotyczącymi zmian i odstępstw w dokumentacji technicznej

– zgodność wykonania z Wytycznymi Technicznymi Wykonania i Odbioru, a w przypadku odstępstw – uzasadnienie konieczności odstępstwa, wprowadzonego do dziennika budowy i potwierdzonego przez inspektora nadzoru.

7. ROZLICZANIE ROBÓT I PRAC TOWARZYSZĄCYCH Rozliczenie robót zostanie wykonane zgodnie z zapisami umowy.

(19)

ABACBC DEF ACD D

A B C D

E F C B

F C

C B B F C F

!B " # $%B#&' ( )*+

! !B " , BAFA - F

A! " # ACBC $ CD%A DF&BACBF' BC DE&A C ABA &F $E% BF BC &AF( DE&A C ABA &F & $%DE# ) &F *&DCE E F B C+F A B C+F D F% # C C,#'B#,-.

( /

D B 012 ( 3) 4A 5A$2

C%C FE% C % &C E 5 ,-&# C A( % D $ECD#( " EC&AC$# BC $%DE# ) ( & 5 EAC F 67 ( 'F FB EC F% $%DE# )C,- DE&A &#,- BC % D# CDE( 4 DBF %&C FD# E $E%)C FE5AF,EBF4 & % C$AF "

7(

"

8 8 9

A! " #% BCBAF #B% & E 5F)BAC':,#,- %C ;;;(EC5DC&: E &C5BC $ ,- 4C$E BC 5 ) + E ,F4AF) F BC $ #%C,- D & E $,AFE( 5C$%C A( A$ &C A A , % )C A 5 ) 4 &

D B 012 (

(

7 9 7

A! " $E &CBAC &F&B< DEBF( D D &F &#$ % 0,A 9 ( C % &F 5 $ # D

&#% B#&CB#,- BC 0,ACBC,- D B 012 (

( 9

" "

8

A! ! A,AF #B% & &F&B< DEB#,- E EC5DC&# &C5AFBBF' 5 &AFDE,-BA 5 BC 9 BC

$ D 5C,- 5)C$%A,-( F %C,-( AF4C,- A $5 ,EBA%C,- $,- &#,- = 5 &AFDE,-BA 0,ACB

( 9/ ( D B 012 (

" ( 9

9 "

8

A! >E 5F) #B% & &F&B %C ;;;(EC5DC&: ,F &C5 *&C5 4C$E.BC $ D 5C,- 5)C$%A,-( F %C,-(5 ,A:4C,-( AF4C,-($5 ,EBA%C,- $,- 5 ) +F E ,F4)#(5 $ ,FD 'F B AF' = 5 &AFDE,-BA 0,ACB

D B 012 (

" ( 9

7 " A! ! $C EFBAF %DC F% &FB # C,#'B#,- & 0,ACBC,- E ,F4AF) $ C BAFD EF&BC D B 012 (

( $E

8 ?BC AEC

&)C$BC2 8 7 7

A! DE#% F'FBAF 'F BF' &CD$ &# $AC %A BC $ @A,AF D B 012 (

7(7

"

A! DE#4 &CBAF 5 &AFDE,-BA E 5 $E5C,- &CBAF BAFD &B 0,A *$@C) &CA.

5 &AFDE,-BA #B%

D B 012 (

7(7

"

A! 3& %D BF C &CBAF @CD C A F $#'B# A $ CD#,- #B% & &F&B< DEB#,- $ @A &

D B 012 (

7(7

"

A! DE#4 &CBAF 5 &AFDE,-BA E 5 $E5C,- &CBAF BAFD &B 0,A *$@C) &CA.

5 &AFDE,-BA #B%

D B 012 (

("9

"

7

A! 3& %D BF C &CBAF $ CD#,- #B% & &F&B< DEB#,- 0,ACB @CD C A F'B# A FE

$E5C,- &CBAC D B 012 (

("9

?BC AEC

&)C$BC2

"

A! 3& %D BF C &CBAF 5D< & $ C &#,- 0DF BA,# 9 @CD : F'B:

BC&AFDE,-BA &: 4 BF4 $ $ &CBAC D B 012 (

(

?BC AEC

&)C$BC

A! E#B# B &CBAC $AC %A $AC % &%A E 5)#BB: DF4 C,': &#$ % 0,A 3) 4 0,

$E#B# ( BF,-CBAE BC,A:4 &# 5DEF$ &B# E EC$ $ &CBAF A 0D D B 012 (

( %5

" ?BC AEC

&)C$BC

A! # ACBC C%D# &F' C A,# % $E#% &%A &# ACDC,- 9C &DCE E D<,EC A E

$A) &BA%C A $5D<+#B &# A B$ D %,'< &$5 D,E: 5 C &C1 & % DEF BAF AF$%A D B 012 (

( %5

(20)

•

7 "

9 "

A! B#,AF %AFB EF$5 B#,- 5 D C,- C CD$%A,-

(8 / (78/8 D 8 ( 8

CEF D 8 ( 8

D B 012 (

8 ( 8

8 ?BC AEC

&)C$BC2

A! B B C+ 5A)% ,-&# & E $AC %A ,E%C,- C A 4D 0,A $EB D%C

(8 / (78/8 D 8 ( 8

CEF D 8 ( 8

D B 012 (

8 ( 8

! .B " , B FA - F

9

A! C5DC&C 5 %D#1 C,- &#,- 5C5: FD E4DEF&C B:( 'F B %D BF 5 %D#,AF 5C5:

&AFDE,-BAF4 5 %D#,AC 4D 9( 5 &#D &BCBA A$ BAF':,F4 5 %D#,AC 5C5#

" E"9/ (7 D B 012 (

78(

9 "

A! C5DC&C 5 %D#1 C,- &#,- 5C5: FD E4DEF&C B:( D %A E 5C5# BC&AFDE,-BA &F' BC ,E#$E,E B# A ECA 5DF4B &CB# 5 ) + F B &# C % &F &#&ABA<,AF

BC 4BA DF%

"9/ (7 D B 012 (

8(

"

9 9

EF DCBAF D F% C,-CD$%A,-( D %A D & 4BA &#,-( %C5 &(% )BAFDE#

4E# $ & A 5 E C,-# BAF BC C':,F' $AF +# % 9 / (7

D B 012 (

(

"

9"

! D %A C,-CD$%AF E C,-# 5 & F%CBF' $EFD % 0,A & D E&ABA<,A 5 BC 9,

*FA F #B G; !D4 CD$EC&C.

9 / (7 D B 012 (

(

.B (%/ )*)B )"0 +$&

?BC AEC

&)C$BC

A! 3F B C+ DF&BACB#,- DC ABF% 4A BC$ #,EB#,-( $) B 4DEF'BA% &#,-( $) B AB$ C C,'A H !

D B 012 (

( %5

"

7 7

A! EF DCBAF 5 $C EF% E FD&CBAF A$ F& , % ) &

(8 / ( 9 D B 012 (

( 9

&

9 "

A! EF DCBAF 5 ) 4 DF&BACB#,- AC)F D B 012 (

( 9

" &

9 "

A! EF DCBAF% F4CD & 5 ) 4 &#,- D B 012 (

(

9 "

7

A! EF DCBAF 5 $#5%A AE C,#'BF' E ) ,EBAC ,F4 CBF4 %D $E#&C %FDC E# &F4 C 4D E E F B % D% &F4 4D 0,A 9 ,

D B 012 (

( 9

7 7 8

A! ;E C,'F 5DEF,A&&A 4 ,A &F A 5DEF,A&& BF( E @ AA 5 AF # FB &F' $EFD %AF' AE C,'C 5 EA C 5 5 $C E% &C

D B 012 (

( 9

8 ?BC AEC

&)C$BC2

" 7 9

A! #% BCBAF 5 %)C F% 4 &#,-( $5 $ &#% BCBAC &#,ABCBAF D B 012 (

( $E

?BC AEC

&)C$BC2 9

A! I F5F 5 ) 4A BC F4CDC,- ) + B#,- %DE#+ & BF F4CD# C , ( 4 DBF F4CD#

C D B 012 (

( 9

" 8

A! I F5C 5 ) 4C E 5)# ! F *5)# # 4D .

D B 012 (

( 9

(21)

•

A! $C E%A E &#%)C EAB# $5 D &F' 4D "

D B 012 (

( 9

A! 4DEF&CBAF &#%)C EAB D B &#,- D B 012 (

( 9

7

A! JA$ &# 5DE#0,AFBBF E DF&BC A0,AC$ F4 &# ACDC,- C8 D B 012 (

79(

?BC AEC

&)C$BC2

&

8 7

A! # &#% A,EFBA &F 5 $C EF% E &#%)C EAB C &CBAF ABAA D B 012 (

(

" ?BC AEC

&)C$BC

B B C+ DF&BACB#,- DC ABF% 4A BC$ #,EB#,-( $) B 4DEF'BA% &#,-( $) B AB$ C C,'A H ! C FDAC) E E#$%

D B 012 (

( %5

9 ?BC AEC

&)C$BC

B FBFD BC 4D E D B 012 (

( $E

7 ?BC AEC

&)C$BC

3 $ C&C &#%)C EAB# $EFD % 0,A (9 A 4D C EC FE5AF,EFBAC $C A 5 ,EC$

A 5DFE BAF E&A:ECB#,- E $5 D F D B 012 (

( 9

(22)

(23)

Wykładzina sportowa 4,0 mm 2 x płyta OSB 12 mm

Legary krzyżowe 19x90 Podkładki gumowe 10 mm Folia izolacyjna

Podłoże betonowe 418 mm

Listwa przypodłogowa z drewna liściastego (lakierowana).

7 cm

10 cm 20 cm 10 cm 20 cm 10 cm

7 cm

1 cm

UWAGA: podaną grubość wykładziny sportowej należy traktować jako grubość minimalną.

Folia izolacyjna

Przekrój posadzki sportowej

DATA 25.03.2016r.

MIASTO RUDA ŚLĄSKA - Wydział Inwestycji 41-709 Ruda Śląska Plac Jana Pawła II 6

TYTUŁ TEMAT INWESTOR

Remont sali gimnastycznej w ZSP nr 2 ul. Gliniana 2

(24)

KOLORYSTYKA NAWIERZCHNI BOISK

Kolory linii boisk (szer. 5 cm):

- koszykówka - czarny - siatkówka - biały

Kolorystyka nawierzchni sportowej

DATA 25.03.2016r.

RAL 5005

RAL 5012

(25)

Tablica do koszykówki profesjonalna 105x180 - szkło akrylowe 10mm na ramie metalowej, bez otworowy system mocowania płyty/rama z kątowników aluminiowych/

Tablica do koszykówki profesjonalna 90x120 - szkło akrylowe 10mm na ramie metalowej, bez otworowy system mocowania płyty/rama z kątowników aluminiowych/. Konstrukcja mocująca wykonana z profili stalowych, malowana lakierem proszkowym. Mocowana jest do ścian i filarów obiektu, przy odległości czoła tablicy od ściany do 100 cm. Mechanizm regulacji wysokości tablicy cynkowany w przedziale /2,60÷ 3,05 m/

Profesjonalna obręcz posiada wbudowany mechanizm uchylny z zastosowaniem sprężyn. Stosowana do tablic koszykówki zainstalowanych w obiektach zamkniętych Siateczka profesjonalna z polipropylenu, grubość splotu 6 mm.

WYKAZ SPRZĘTU DO KOSZYKÓWKI

Zestawienie sprzętu sportowego

DATA 25.03.2016r.

WYKAZ SPRZĘTU DO SIATKÓWKI

Długość szyny 2,00m. Mechanizm naciągowy przesuwny z zastosowaniem mimośrodu. Płynna regulacja wysokości siatki. Wielofunkcyjny: siatkówka, badminton. Zastosowanie: sale gimnastyczne między 9-12m szerokości. Siatka turniejowa, wykonana z polipropylenu, grubość splotu 3 mm. Posiada linkę stalową, boczne wzmocnienia. Górna część siatki obszyta jest białą taśmą o szerokości 5cm.

Mocowana do słupków linkami naprężającymi z bloczkiem 4-punktach.

(26)

Logo z materiału samoprzylepnego na ścianę

DATA 25.03.2016r.

(27)

RAL 5005 RAL 7000

UWAGA:

Ruda Śląska

ZSP 2

Kolorystykaścian

inż. Marcin Wylężek DATA25.03.2016r.SKALA1:100Nr rys. 4/7inż. Jerzy Kutynia MIASTO RUDAŚLĄSKA - WydziałInwestycji41-709 RudaŚląska Plac Jana Pawła II 6

OPRACOWAŁ TYTUŁ TEMAT INWESTOR

PROJEKTOWAŁ Remont sali gimnastycznej wZSP nr 2 ul. Gliniana 2

(28)

Rzut dachu

DATA 25.03.2016r.

3%

21,30

10,90

Kominki wentylacyjne 4 szt