Budowa Stacji Uzdatniania Wody Józefin PROJEKT WYKONAWCZY cz. instalacyjna

SP S PI IS S T TR RE E ŚC Ś CI I

1 Podstawa opracowania ________________________________________________________4 2 Zakres opracowania __________________________________________________________4 3 Opis instalacji _______________________________________________________________4 3.1 Ogrzewanie _____________________________________________________________4 3.2 Wentylacja______________________________________________________________4 4 Ogrzewanie – obliczenia i dobór urządzeń_________________________________________5 4.1 Dobór grzejników ________________________________________________________5 5 Wentylacja – obliczenia i dobór urządzeń _________________________________________5 5.1 Hala technologiczna ______________________________________________________5 5.2 Chlorownia _____________________________________________________________6 5.3 Toaleta _________________________________________________________________6 5.4 Lista części wentylacji i osuszania ___________________________________________7 5.5 Osuszanie powietrza. _____________________________________________________8 6 Instalacja wod.-kan. __________________________________________________________8 6.1 Woda zimna_____________________________________________________________8 6.2 Woda ciepła _____________________________________________________________8 6.3 Lista części ______________________________________________________________8 6.4 Kanalizacja _____________________________________________________________9 7 Warunki BHP _______________________________________________________________9 8 Próby i odbiory ______________________________________________________________9

S S p p is i s r ry ys s un u nk kó ów w

LP Wyszczególnienie Skala Nr rys.

1 Rzut budynku technologicznego – instalacja wod.-kan. 1 : 50 IS-1 2 Rzut budynku technologicznego – instalacja

ogrzewania, wentylacji i osuszania

1 : 50 IS-2

3 Przekroje A-A i B - B 1 : 75 IS-3

4 Profil kanalizacji sanitarnej i technologicznej 1 : 100 IS-4

OP O PI IS S TE T EC C H H NI N IC C ZN Z NY Y I I OB O BL L IC I C ZE Z EN NI IA A

do projektu ogrzewania, wentylacji i instalacji wod.-kan.

dla Stacji Uzdatniania Wody Józefin

1 1 P P OD O DS ST TA AW WA A O OP PR RA AC CO OW WA AN NI IA A

- projekt architektoniczny i technologiczny dla Stacji Uzdatniania Wody (wykonany przez Funam Sp. z o.o.),

- norma PN-EN 12831 "Metoda obliczania projektowego obciąŜenia cieplnego"oraz normy przynaleŜne,

- przepisy i normatywy dotyczące wentylacji i ogrzewania stacji uzdatniania wody.

2 2 Z Z AK A KR RE ES S O OP PR RA AC CO OW WA AN NI IA A

W zakres opracowania wchodzą następujące instalacje w budynku technologicznym stacji uzdatniania wody.

ogrzewanie,

wentylacja grawitacyjna,

wentylacja mechaniczna,

instalacja osuszania

instalacje wod. – kan.

3 3 O O PI P IS S I IN NS ST TA AL LA AC CJ JI I

3.1 O

Do ogrzewania pomieszczeń budynku technologicznego dobrano konwektory elektryczne typu np. CNS. Konwektory dostosowane są do przejściowego ogrzewania pomieszczeń. KaŜdy grzejnik wyposaŜony jest we wbudowany termoregulator, który gwarantuje płynną regulację temperatury i łatwość obsługi. Awaryjny ogranicznik zapobiega przegrzaniu. Grzejniki posiadają są w wykonaniu antybryzgowym. Posiadają równieŜ zabezpieczenie przeciwmrozowe.

3.2 W

W chlorowni zaprojektowano wentylację mechaniczną i naturalną. Ze względu na obecność w pomieszczeniu podchlorynu sodu wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Do wywiewu mechanicznego dobrano wentylator dachowy np. Dak- φ160, zamontowany na kanale wentylacji grawitacyjnej na podstawie dachowej BI-φ160.

Włączanie wentylatora jest zblokowane z otwieraniem drzwi do chlorowni, w ten sposób, Ŝe moŜliwe jest otwarcie drzwi dopiero po włączeniu wentylatora. Wentylator moŜna równieŜ

włączyć ręcznie - włączanie naleŜy zlokalizować w pobliŜu drzwi. Wentylacja mechaniczna zapewnia krotność 6 wymian na godzinę. Kratkę wywiewną naleŜy umieścić tuŜ nad podłogą i pod stropem. W pomieszczeniu zorganizowano takŜe wentylację naturalną o krotności wymiany powietrza 2 w/h, wywiew powietrza przez kratkę zamontowaną nad podłogą i kanał wentylacji grawitacyjnej, na którym zamontowano obrotową nasadę kominową wykonaną z blachy chromoniklowej np. Tulipan-φ150, przystosowaną do zabudowy na bloczku wentylacyjnym typu φ160. Nawiew powietrza przez nawietrznik podokienny np. typ NP-1 zamontowany w ścianie zewnętrznej.

Hala technologiczna wyposaŜona jest w wentylację naturalną pobudzoną, która zapewnia 0,5 krotna wymianę powietrza na godzinę. Nawiew powietrza zorganizowano przez 3 nawietrzniki podokienne np. typu NP-1 i okna wyposaŜone w opcję rozszczelniania, wywiew przez 3 obrotowe nasady kominowe np. typ Turbowent-φ150 zamontowane na podstawach dachowych BIII-φ150 (z przepustnicą wyposaŜoną w siłownik elektryczny)

W toalecie zaprojektowano wentylację grawitacyjną pobudzoną, do wywiewu powietrza dobrano obrotowa nasadę kominową np. Tulipan-φ150, przystosowaną do zabudowy na bloczku wentylacyjnym typu φ160. Nawiew przez jeden nawietrznik podokienny z grzałką elektryczną np. typu NG110.

4 4 O O GR G RZ ZE EW WA AN NI IE E – – O OB BL LI I CZ C ZE EN NI IA A I I D DO OB BÓ ÓR R U UR RZ ZĄ

DZ ZE EŃ

4.1 D

Nr pom.

Nazwa

pomieszczenia

Temperatura Straty ciepła Moc grzejnika

Ilość

- - °C W - Szt.

1 Hala technologiczna 10 4823 2,00kW

1,50kW

2 1

2 Chlorownia 10 941 1,00kW 1

3 Korytarz 12 371 -

4 Toaleta 20 1247 2,00kW 1

Σ Q = 6 134 W

5 5 W W EN E NT TY YL LA AC CJ JA A – – O OB BL LI IC CZ ZE EN NI IA A I I DO D OB BÓ ÓR R U UR RZ ZĄ

DZ ZE EŃ

5.1 H

Kubatura K = ~390 m³

- wentylacja grawitacyjna

krotność wymiany powietrza n = 0,5 w/h

ilość powietrza wentylującego L = 0,5 x 390 = 207 m³/h

Do wywiewu powietrza przyjęto 3 obrotowe nasady kominowe Turbowent-φ150.

zamontowane na podstawach dachowych typ BIII-φ150, wyposaŜonych w przepustnicę wyposaŜoną w siłownik. Nawiew zorganizowano przez 3 nawietrzniki podokienne typu NP-1.

5.2 C

Kubatura K = ~30,0 m³

- wentylacja grawitacyjna

krotność wymiany powietrza n = 2 w/h

ilość powietrza L = 2 x 30,0 = 60,0 m³/h

Do wywiewu dobrano obrotowa nasadę kominową Tulipan, wykonaną z blachy chromoniklowej, przystosowaną do zabudowy na kanale kominowym typu φ160. Nawiew zorganizowano przez nawietrznik podokienny typ NP.-1.

- wentylacja mechaniczna

krotność wymiany powietrza n = 6 w/h

ilość powietrza do wentylacji L = 6 x 30,0 = 180,0 m³/h

Do wywiewu powietrza dobrano wentylator dachowy Dak-φ160 o parametrach:

- ilość powietrza 0-1500 m³/h

- spręŜ 180 Pa

- moc silnika 0,12 kW/220V-1-50Hz

- obroty 1400 obr./min

Wentylator wywiewny będzie zamontowany na wylocie kanału wentylacji grawitacyjnej.

Wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Wentylator załączany będzie w sposób automatyczny za pomocą czujnika ruchu oraz w sposób ręczny za pomocą wyłącznika 1-bieg. umieszczonego w pomieszczeniu.

5.3 T

Ilośc powietrza wentylacyjnego V = 50,0 m³/h - wentylacja grawitacyjna

Do wywiewu dobrano obrotowa nasadę kominową Tulipan przystosowaną do zabudowy na kanale typu φ160. Nawiew zorganizowano przez nawietrznik podokienny typu NG110 z grzałką elektryczną.

Wentylator wywiewny będzie zamontowany na wylocie kanału wentylacji grawitacyjnej.

Wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Wentylator załączany będzie w sposób automatyczny za pomocą czujnika ruchu oraz w sposób ręczny za pomocą wyłącznika 1-bieg. umieszczonego w pomieszczeniu.

5.4 L

N-1 Nawietrzak podokienny typu NP-1 prostokątny 2 Darco - Dębica N-2 Nawietrzak podokienny typ NG80A cylindryczny

z grzałką elektryczną

1 Darco - Dębica W-1 Obrotowa nasada kominowa Turbowent-φ150 3 Darco - Dębica W-2 Podstawa dachowa typ BIII φ150 z przepustnicą

sterowaną siłownikiem LF230

3 Darco - Dębica W-3 Obrotowa nasada kominowa Tulipan-φ150 2 Darco - Dębica W-4 Podstawa dachowa typ BI φ150 do zabudowy na

kanale typu φ160.

3 Darco - Dębica W-5 Wentylator dachowy, Dak-φ160.kwasoodporny, z

podstawą dachową przystosowaną do montaŜu na kanale wentylacji grawitacyjnej:

- wydajność 0-1500 m3/h - spręŜ 90 Pa

- moc 0,12kW/220V-1-50Hz - obroty 1400 obr/min

2 Uniwersal - Katowice

W-6 Podstawa dachowa typ BI φ160 2 Uniwersal - Katowice W-7 Kratka wywiewna 140 x 200 z tworzywa

sztucznego

4 osuszanie

O-1 Kolano φ160; 90° Spiro 1 Frapol - Kraków

O-2 Prostka Spiro φ160. L=550mmM 1 Frapol - Kraków

O-3 Konfuzor φ160/ φ100. 1 Frapol - Kraków

O-4 Króciec elastyczny L=100mm 1 Frapol - Kraków O-5 Osuszacz DR-040-T16 o;

-wydajności osuszania 2,3 kg/h -ilości powietrza suchego V=550m³/h -moc 3,3 kW

1 DST-Polska

O-6 Króciec elastyczny φ160; L=100mm 1 Frapol - Kraków

O-7 Dyfuzor φ160/φ250 Spiro 1 Frapol - Kraków

O-8 Kolano φ250; 90°; Spiro 3 Frapol - Kraków

O-9 Prostka Spiro φ250; L=2200mmM 1 Frapol - Kraków O-10 Prostka Spiro φ250; L=1750mmM 1 Frapol - Kraków O-11 Prostka φ250, L=650mm z zabudowaną kratką

SRRS-S; 535x75mm; Spiro

1 Frapol - Kraków O-12 Konfuzor φ250/φ200; Spiro 1 Frapol - Kraków O-13 Prostka Spiro φ200; L=3200mmM 1 Frapol - Kraków O-14 Prostka φ200, L=650mm z zabudowaną kratką

SRRS-S; 535x75mm; Spiro

1 Frapol - Kraków

O-15 Konfuzor φ200/φ160 1 Frapol - Kraków

O-16 Prostka Spiro φ160; L=2800mm 1 Frapol - Kraków O-17 Prostka φ160, L=650mm z zabudowaną kratką

SRRS-S; 535x75mm

1 Frapol - Kraków O-18 Króciec elastyczny φ100, L=100mm 1 Frapol - Kraków O-19 Dyfuzor φ100/φ160; Spiro 1 Frapol - Kraków O-20 Prostka Spiro φ160; L=550mm 1 Frapol - Kraków

O-21 Kolano φ160. 90° 1 Frapol - Kraków

5.5 O

.

Hala technologiczna

Kubatura K = 390,0 m³

krotność wymiany powietrza n = 0,5 w/h ilość wydzielającej się wilgoci:

G = 390,0 x 0,5 x 1,2 x 6,5 = 1521,0 g/h tj 1,5 kg/h dobrano osuszacz o wydajności osuszania 2,0 kg/h.

Sterowanie pracą osuszacza czujnikiem wilgotności.

6 6 I I NS N ST TA AL LA AC CJ JA A WO W OD D .- . - KA K AN N . .

6.1 W

Instalację wykonać z rur wodociągowych φ 32 x 4,4 mm z PP, wpinając ją do rurociągu tłocznego wody uzdatnionej do sieci.

Na instalacji wody uŜytkowej za wodomierzem, zainstalowano zawór antyskaŜeniowy typ EA 241 z gwintem 3/4”.

Na instalacji wody uŜytkowej przed podejściem do umywalki w chlorowni, zainstalowano zawór antyskaŜeniowy typ EA 241 z gwintem 1/2”.

Do pomiaru ilości zuŜywanej wody na cele własne SUW i budynku magazynowego, zastosowano wodomierze skrzydełkowe; qn=2,5m3/h; dn=20mm, wielostrumieniowy z całkowicie suchobieŜnym liczydłem, wyposaŜony w szybkoobrotowy wskaźnik, przeznaczony do pomiaru objętości wody zimnej do 50^oC, przepływającej w poziomych przewodach instalacji o ciśnieniu do 16 bar. Dopuszczenie do kontaktu z wodą pitną potwierdzone jest atestem PZH.

Baterię umywalkową, umywalkę zamontować w chlorowni.

Przy umywalce w chlorowni, w pomieszczeniach toalety i w hali technologicznej zainstalować kurki ze złączką do węŜa.

6.2 W

W pomieszczeniu toalety w budynku SUW, zamontować podgrzewacz elektryczny ciśnieniowy np. SH-10 moc N-1,5 kW/ 3x400 V.

6.3 L

1 Wodomierz WS-2,5 1

2 Zawór antyskaŜeniowy EA 241; ¾” 1

3 Zawór kulowy dn25; dn 0,6MPa 2

4 Podgrzewacz wody ciepłej SH-10 1 5 Zawór antyskaŜeniowy EA 241; 1/2” 1

6 Zawór kulowy dn15; dn 0,6MPa 1

7 Zawór kulowy dn15; dn 0,6MPa; ze złączką do węŜa

3

6.4 K

Kanalizację wykonać z rur kanalizacyjnych PVC łączonych na kielichy i uszczelki.

Poziomy przez ściany fundamentowe wykonać w rurach osłonowych, stalowych bez szwu wg PN-80/74219 o średnicy 273,0 x 7,1 mm (dla średnicy 160 mm).

Poziom kanalizacyjny z chlorowni budynku SUW, sprowadzić do projektowanego bezodpływowego zbiornika ścieków o pojemności czynnej 3,0 m³.

Poziom kanalizacyjny z toalety i hali technologicznej w budynku SUW, sprowadzić do projektowanego bezodpływowego zbiornika ścieków szamba o pojemności czynnej 3,0 m³.

7 7 W W A AR RU UN NK KI I BH B HP P

Wszystkie prace związane z montaŜem i obsługą urządzeń muszą być prowadzone z zachowaniem przepisów BHP w warunkach gwarantujących bezpieczeństwo pracujących ludzi. Poza ogólnymi przepisami BHP, obowiązującymi przy robotach montaŜowych, transportowych i ziemnych oraz obsługi sprzętu zmechanizowanego, naleŜy przestrzegać warunków zawartych w:

- Rozporządzenie Min. Bud. i Przem. Mat. Bud. z dn. 28.03. 1972 r. w sprawie warunków BHP przy wykonywaniu robót budowlano montaŜowych i rozbiórkowych.

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r, w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych Dz. U.

47/2003.

8 8 P P RÓ R ÓB BY Y I I O OD DB BI IO OR RY Y

Dla sieci i instalacji naleŜy przeprowadzić próby zgodnie z wymaganiami określonymi w

„Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych - część II.

Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych” oraz normami odbiorowymi dla wodociągów PN-81/B-10725 i kanalizacji PN-84/B-10735.

Opracowała:

mgr inŜ. Danuta Śliwa