Specyfikacje techniczne
wykonania i odbioru robót budowlanych
Budowa: Budowa drenażu zespołu boisk i bieżni oraz przebudowa kanalizacji sanitarnej przy kompleksie sportowym Regionalnego Centrum Edukacji Zawodowej w Biłgoraju
Lokalizacja: Działka nr ewid. 53/15 ark. 57 ul. Kościuszki
Biłgoraj
Powiat Biłgoraj
Inwestor: Regionalne Centrum Edukacji Zawodowej w Biłgoraju ul. Kościuszki 98
23-400 Biłgoraj
Data opracowania: styczeń 2015 r.
Opracował:
inż. Piotr Gontarz
upr. bud. nr LUB/0079/ZOOK/09
SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE
dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych związanych z:
Budową drenażu zespołu boisk i bieżni oraz przebudową kanalizacji sanitarnej przy kompleksie sportowym Regionalnego Centrum Edukacji Zawodowej
w Biłgoraju
Poniższe opracowanie zawiera następujące specyfikacje:
SST Nr Dr1 Drenaż boiska …………....………...……….……..………3 Kod CPV: 45232130-2 Rurociągi do odprowadzania wody burzowej
SST Nr KS1 Kanalizacja sanitarna ………..…….…………..……...………..……9
Kod CPV: 45332300-6 Roboty instalacyjne kanalizacyjne
3
Szczegółowa specyfikacja techniczna
wykonania i odbioru robót budowlanych Nr Dr1
Grupa robót: 452 - Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych
Kod Wspólnego Słownika Zamówień (CPV): 45232130-2 Rurociągi do odprowadzania wody burzowej – Drenaż boiska
1. Wstęp
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z budową drenażu odwadniającego zespołu boisk i bieżni kompleksu sportowego Regionalnego Centrum Edukacji Zawodowej w Biłgoraju.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych (SST) jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z budową drenażu odwadniającego boisko sportowe.
Zakres robót przy wykonywaniu drenażu obejmuje:
oznakowanie robót,
dostawę materiałów,
wykonanie prac przygotowawczych (w tym wykopanie rowków drenarskich),
ułożenie przewodów systemu drenarskiego wraz z warstwami filtrującymi,
montaż studni inspekcyjnych,
wykonanie włączenia do kanalizacji deszczowej,
zasypanie i zagęszczenie wykopu drenarskiego,
przeprowadzenie pomiarów i badań wymaganych w specyfikacji technicznej.1.4. Podstawowe określenia
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i wytycznymi.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót podano w SO Wymagania ogólne pkt. 1.5. (kod 45000000).
2. Materiały
Wszystkie zakupione przez Wykonawcę materiały zastosowane do budowy systemu drenarskiego powinny odpowiadać normom krajowym, zastąpionym – jeśli to możliwe – przez normy europejskie, lub technicznym aprobatom europejskim. W przypadku braku norm krajowych lub technicznych aprobat europejskich elementy i materiały powinny odpowiadać wymaganiom odpowiednich specyfikacji.
2.1. Stosowane materiały
Spływ wód deszczowych i pochodzących z roztopów nastąpi przez przepuszczalne warstwy zespołu boisk i bieżni do projektowanego drenażu podziemnego, odprowadzającego wody do kanalizacji deszczowej.
Drenaż należy wykonać z rur drenarskich karbowanych PVC-u ø 126/113 z otworami wym. 2,5x5,0 mm (spadek jednostronny i = 0,5%). Rury drenarskie układać w obsypce ze żwiru płukanego frakcji 6-32 mm. Wykopy liniowe pod system drenarski wyłożyć geowłókniną drenarsko-separującą 250 g/m2.
W najwyższych punktach ciągów drenarskich zaprojektowano systemowe studzienki drenarskie rewizyjne z polipropylenu DN 315 mm, z osadnikiem H = 50 cm, zwieńczone stożkiem betonowym z pokrywą betonową.
W najniższych punktach wszystkich ciągów drenarskich zaprojektowano systemowe studzienki kanalizacyjne inspekcyjne z polipropylenu DN 600 mm, z osadnikiem H = 50 cm, z włazem żeliwnym DN 600 mm.
Projektowane studnie posadowić na podsypce piaskowej gr. 10 cm zagęszczonej mechanicznie oraz podstawie betonowej gr. 15 cm z betonu klasy C16/20.
Między studzienkami kanalizacyjnymi inspekcyjnymi zaprojektowano ciąg kanalizacji deszczowej z rur kielichowych PVC ø 200, łączonych na uszczelki gumowe. Kanał układać na podsypce oraz w zasypce piaskowej gr. 15 cm. Po wykonaniu kanalizacji poddać ją próbom szczelności i przepustowości.
W ciągu drogi pożarowej i na placu manewrowym zaprojektowano montaż trzech systemowych studzienek kanalizacyjnych inspekcyjne z polipropylenu DN 600 mm, z wpustem ulicznym żeliwnym 400x600 mm klasy D400, montowanym na adapterze pod wpust uliczny ułożonym na teleskopowym adapterze do włazów/wpustów o średnicy kołnierza DN 770 mm.
Ruszt o głębokości osadzenia 70 mm. Wyposażony w zawias wykonany ze stali nierdzewnej.
Wpust zabezpieczony antykorozyjnie czarną farbą bitumiczną. Przystosowany do zamontowania osadnika zanieczyszczeń typu D wykonanego ze stali ocynkowanej.
3. Sprzęt
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w SO Wymagania ogólne pkt. 3 (kod 45000000).
Drenaż może być wykonywany ręcznie lub mechanicznie, chociaż zwykle, ze względu na niewielki zakres robót wgłębnych odwodnieniowych, prace ekonomiczniej będzie wykonać ręcznie.
W przypadku mechanizacji wykonania drenażu Wykonawca powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu:
koparki do kopania rowków drenarskich,
koparko-układarki do wykonywania rowków i układania rur drenarskich z tworzyw sztucznych, z ewentualną zautomatyzowaną zasypką materiałem filtracyjnym,
układarki rurek drenarskich,
ładowarki,
sprzętu do zagęszczania gruntu,
dźwigu samochodowego do 5 ton,5
ubijaki ręczne.Sprzęt montażowy i środki transportu muszą być w pełni sprawne i dostosowane do technologii i warunków wykonywanych robót oraz wymogów wynikających z racjonalnego ich wykorzystania na budowie.
4. Transport
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w SO Wymagania ogólne pkt. 4 (kod 45000000).
4.1. Transport rur drenarskich
Rury drenarskie z tworzyw sztucznych, zabezpieczone przed przesuwaniem i wzajemnym uszkodzeniem, można przewozić dowolnymi środkami transportu.
Podczas załadunku i wyładunku rurek nie należy rzucać. Szczególną ostrożność należy zachować w temperaturze 0°C i niższej.
Złączki w workach i pudłach należy przewozić w sposób zabezpieczający je przed zgnieceniem. Zwoje rurek drenarskich należy układać płasko w stosy do wysokości 4 zwojów w temp. do 25°C, a powyżej 25°C do wysokości 2 zwojów.
4.2. Transport kruszywa
Kruszywa użyte na podsypkę i obsypkę mogą być transportowane dowolnymi środkami. Wykonawca zapewni środki transportowe w ilości gwarantującej ciągłość dostaw materiałów, w miarę postępu robót.
4.3. Transport geowłóknin
Geowłókniny mogą być transportowane dowolnymi środkami transportu pod warunkiem:
opakowania bel (rolek) folią, brezentem lub tkaniną techniczną,
zabezpieczenia opakowanych bel przez przemieszczaniem się w czasie przewozu,
ochrony geowłóknin przez zawilgoceniem i nadmiernym ogrzaniem,
niedopuszczenie do kontaktu bel z chemikaliami, tłuszczami oraz przedmiotami mogącymi przebić lub rozciąć geowłókniny.5. Wykonanie robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w SO Wymagania ogólne pkt. 5 (kod 45000000).
5.1. Układanie rurociągu drenarskiego wraz z warstwami wspomagającymi
Na oczyszczonym i wyprofilowanym dnie koryta boiska należy ułożyć geowłókninę i wykonać podsypkę z piasku.
Warstwę geowłókniny należy rozkładać na wyprofilowanej powierzchni podłoża, pozbawionej ostrych elementów, które mogą spowodować uszkodzenie warstwy (na przykład kamienie, korzenie drzew i krzewów).
Geowłókniny układać na zakład 5 cm.
Układanie rurociągu zaleca się wykonać niezwłocznie po wykopaniu rowka dla zmniejszenia niebezpieczeństwa osuwania się skarp. Rury drenarskie należy ułożyć z minimalnym spadkiem 0,3%. Ułożone najwyżej końcówki rur drenarskich należy zadeklować odpowiednią zaślepką w celu uniemożliwienia przedostawania się piasku i cząstek gruntu do wnętrza rurki. Zasada działania drenu wymaga umożliwienia dopływu do niego wody gruntowej poprzez szczeliny w rurkach. Perforowane rurki z tworzyw sztucznych z gładkimi powierzchniami ich styków należy łączyć za pomocą specjalnie produkowanych złączek.
Zasypanie rurociągu należy wykonać materiałem filtracyjnym (żwirem, piaskiem), zgodnie z dokumentacją projektową. Zasypanie powinno być wykonane w sposób nie powodujący uszkodzenia ułożonego przewodu.
Po ułożeniu rurek należy wykonać obsypkę ze żwiru oraz piasku zagęszczonego ubijakiem – lekko ubić w sposób nie powodujący uszkodzenia i przemieszczenia rurek.
6. Kontrola jakości robót
Ogólne zasady kontroli robót podano w SO Wymagania ogólne pkt. 6 (kod 45000000).
6.1. Kontrola, pomiary i badania
6.1.1. Badania przed przystąpieniem do robót
Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania mające na celu:
określenie stanu terenu,
ustalenie składu kruszyw,
ustalenie metod wykonywania drenażu
ustalenie metod prowadzenia robót i ich kontroli w czasie trwania budowy.6.1.2. Kontrola, pomiary i badania w czasie robót
Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w zakresie i z częstotliwością zaakceptowaną przez Inwestora. W szczególności kontrola powinna obejmować:
sprawdzenie metod układania drenażu wraz z warstwami wspomagającymi,
zbadanie materiałów i elementów systemu drenarskiego pod kątem ich zgodności z cechami podanymi w dokumentacji technicznej i warunkami technicznymi podanymi przez wytwórcę,
badanie zachowania warunków bezpieczeństwa pracy,
badanie w zakresie zgodności z dokumentacją techniczną i warunkami określonymi w odpowiednich normach przedmiotowych lub warunkami technicznymi wytwórni materiałów, ewentualnie z innymi umownymi warunkami,
badanie głębokości ułożenia przewodu,
badanie ułożenia przewodu na podłożu,
badanie ułożenia geowłókniny zgodnie z wytycznymi
badanie odchylenia osi przewodu i jego spadku,
badanie zastosowanych złączy,
badanie wykonania podsypki i obsypki filtrującej,
badanie wykonania obsypki wierzchniej.6.1.3. Dopuszczalne tolerancje i wymagania
odchylenie wymiarów w planie nie powinno być większe niż 0,1 m,
odchylenie grubości warstwy filtracyjnej nie powinno przekroczyć ±3 cm,
różnice rzędnych wykonanego podłoża nie powinny przekroczyć w żadnym jego punkcie dla przewodów z tworzyw sztucznych ±5 cm,
dopuszczalne odchylenia osi przewodu od ustalonego na ławach celowniczych nie powinny przekroczyć dla przewodów z tworzyw sztucznych 10 cm, dla pozostałych przewodów 2 cm,
dopuszczalne odchylenia spadku przewodu nie powinny w żadnym jego punkcie przekroczyć: dla przewodów z tworzyw sztucznych ±5 cm i nie mogą spowodować na odcinku przewodu przeciwnego spadku ani zmniejszenia jego do zera.7
7. Obmiar robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w SO Wymagania ogólne pkt. 7 (kod 45000000).
7.1. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarowi jest m (metr) wykonanego i odebranego przewodu drenarskiego.
8. Odbiór robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w SO Wymagania ogólne pkt. 8 (kod 45000000).
8.1. Sposób odbioru robót
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami inspektora nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt. 6 dały wyniki pozytywne.
8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu
Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają czynności związane z ułożeniem rur drenarskich w warstwach filtracyjnych, łącznie z robotami przygotowawczymi.
Odbiór robót zanikających powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót.
Długość odcinka robót ziemnych poddana odbiorowi nie powinna być mniejsza od 50 m Dopuszcza się zwiększenie lub zmniejszenie długości przeznaczonego do odbioru odcinka przewodu z tym, że powinna być ona uzależniona od warunków lokalnych lub uzasadniona względami techniczno-ekonomicznymi. Inspektor nadzoru dokonuje odbioru robót zanikających.
8.3. Odbiór końcowy
Odbiorowi końcowemu podlega:
sprawdzenie kompletności dokumentacji do odbioru technicznego końcowego (polegające na sprawdzeniu protokółów badań przeprowadzonych przy odbiorach technicznych częściowych),
sprawdzenie naniesienia w dokumentacji zmian i uzupełnień,
sprawdzenie prawidłowego zakończenia i wykonania całości robót przewidzianych dokumentacją.Wyniki przeprowadzonych badań podczas odbioru powinny być ujęte w formie protokółu, szczegółowo omówione, wpisane do dziennika budowy i podpisane przez nadzór techniczny oraz członków komisji przeprowadzającej badania.
Wyniki badań przeprowadzonych podczas odbioru końcowego należy uznać za dokładne, jeżeli wszystkie wymagania zostały spełnione. Jeżeli któreś z wymagań przy odbiorze technicznym końcowym nie zostało spełnione, należy ocenić jego wpływ na stopień sprawności działania przewodu i w zależności od tego określić konieczne dalsze postępowanie.
9. Podstawa płatności
Ogólne zasady dotyczące podstawy płatności podano w SO Wymagania ogólne pkt. 9 (kod 45000000).
9.1. Cena jednostkowa
Cena wykonania 1 m drenażu obejmuje:
prace pomiarowe i roboty przygotowawcze,
zakup i transport materiałów,
ułożenie drenażu wraz z geowłókniną i warstwami filtracyjnymi,
ułożenie warstwy wierzchniej zasypu z zagęszczeniem,
wykonanie podłączenia drenażu do zbiornika odbiorczego,
przeprowadzenie wymaganych w STT pomiarów i badań.10. Przepisy związane
10.1. Normy
PN-B-11111 Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych. Żwir i mieszanka.
PN-B-11112 Kruszywa mineralne. Kruszywa łamane do nawierzchni drogowych.
PN-B-11113 Kruszywa mineralne. Kruszywo naturalne do nawierzchni drogowych. Piasek.
PN-C-89221 Rury drenarskie i karbowane z PVC-u.
9
Szczegółowa specyfikacja techniczna
wykonania i odbioru robót budowlanych Nr KS1
Grupa robót: 453 - Roboty instalacyjne w budynkach
Kod Wspólnego Słownika Zamówień (CPV): 45231300-8 Kanalizacja sanitarna
1. Wstęp
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru sieci kanalizacji sanitarnej z rur z tworzyw sztucznych przy kompleksie sportowym Regionalnego Centrum Edukacji Zawodowej w Biłgoraju.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych (SST) jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności podstawowe występujące przy montażu sieci kanalizacji sanitarnej i deszczowej z rur z tworzyw sztucznych.
1.4. Podstawowe określenia
Określenia podane w niniejszej Specyfikacji są zgodne z odpowiednimi normami oraz określeniami podanymi w SO Wymagania ogólne (kod 45000000).
System kanalizacyjny – sieć rurociągów i urządzeń lub obiektów pomocniczych, które służą do odprowadzania ścieków od przykanalików do oczyszczalni lub innego miejsca utylizacji.
Sieć kanalizacyjna ściekowa – sieć przeznaczona do odprowadzania ścieków bytowo-gospodarczych znajdująca się poza budynkami i odprowadzająca ścieki do oczyszczalni lub innego miejsca utylizacji.
System grawitacyjny – system kanalizacyjny, w którym przepływ odbywa się dzięki sile ciężkości, a przewody są projektowane do pracy w normalnych warunkach w przypadku częściowego napełnienia i różnicy poziomów dna rurociągów.
Studzienka prefabrykowana – studzienka, której co najmniej zasadnicza część komory roboczej i komin włazowy są wykonane z prefabrykatów.
Studzienka inspekcyjna (przeglądowa) – studzienka niewłazowa przystosowana do wykonywania czynności eksploatacyjnych i kontrolnych z powierzchni terenu za pomocą urządzeń hydraulicznych (czyszczenie kanałów) oraz techniki video do przeglądów kanałów.
Kineta – wyprofilowane koryto w dnie studzienki, przeznaczone do przepływu ścieków.
Przeszkody – obiekty, urządzenia, instalacje zlokalizowane na trasie projektowanej sieci kanalizacyjnej lub przyłączy.
Skrzyżowania – miejsce przecięcia się rzutu poziomego przewodu kanalizacyjnego i istniejącego uzbrojenia podziemnego.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w SO Wymagania ogólne pkt. 1.5. (kod 45000000).
2. Materiały
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w SO Wymagania ogólne pkt. 2 (kod 45000000).
Materiały stosowane do montażu sieci kanalizacyjnych powinny mieć:
oznakowanie znakiem CE co oznacza, że dokonano oceny ich zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm, z europejską aprobatą techniczną lub krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej lub Europejskiego Obszaru Gospodarczego, uznaną przez Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi, lub
deklarację zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej wydaną przez producenta, jeżeli dotyczy ona wyrobu umieszczonego w wykazie wyrobów mających niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa określonym przez Komisję Europejską, lub
oznakowanie znakiem budowlanym, co oznacza że są to wyroby nie podlegające obowiązkowemu oznakowaniu CE, dla których dokonano oceny zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną,2.1. Materiały na kanalizację sanitarną Rurociąg
Przebudowywany odcinek grawitacyjnej sieci kanalizacji sanitarnej wykonać z rur PVC-U ze ścianką litą SN8 SDR o średnicy ø 200x5,9 mm, łączonych na uszczelkę gumową. Projektowane spadki podłużne w zakresie 0,5-1,8%.
Odgałęzienia sieci prowadzące do budynków RCEZ wykonać z rur PVC-U ze ścianką litą SN8 SDR o średnicy ø 160x4,7 mm, łączonych na uszczelkę gumową.
Kanały rurowe należy układać na podsypce z piasku zagęszczonego gr. 20 cm.
Uzbrojenie rurociągu
Dla projektowanej sieci kanalizacyjnej zastosowano dwa rodzaje studzienek rewizyjnych.
W miejscach zmiany kierunku przebiegu sieci (studzienka S5 i S7) zastosowano systemowe włazowe studnie z kręgów żelbetowych ø 1000 mm. Studnie z prefabrykowaną podstawą, zwężką i pierścieniem wyrównawczym.
Połączenie międzykręgowe na felc, z użyciem do uszczelniania zaprawy wodoszczelnej, sznura bentonitowego lub bitumicznego.
Pozostałe studnie zaprojektowano jako systemowe studzienki kanalizacyjne inspekcyjne niewłazowe z polipropylenu DN 425 mm, z włazem żeliwnym klasy B125/425 lub D400/425 (zależnie do lokalizacji studni).
Projektowane studnie posadowić na podsypce piaskowej gr. 10 cm zagęszczonej mechanicznie oraz podstawie betonowej gr. 15 cm z betonu klasy C16/20.
3. Sprzęt
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w SO Wymagania ogólne pkt. 3 (kod 45000000).
11
Do wykonania robót należy stosować jedynie taki sprzęt, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość robót, zarówno w miejscach ich wykonania, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom zawartym w SST, PZJ lub projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez inwestora. W przypadku braku ustaleń w takich dokumentach sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez inwestora.
Wykonawca powinien dostarczyć kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami.
4. Transport
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w SO Wymagania ogólne pkt. 4 (kod 45000000).
Elementy do wykonywania sieci kanalizacyjnej mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Podczas transportu materiały i elementy te powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami.
5. Wykonanie robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w SO Wymagania ogólne pkt. 5 (kod 45000000).
5.1. Projektowana technologia robót ziemnych
wykopy dla rurociągów wykonywane mechanicznie i ręcznie,
umocnienie ścian wykopów pionowych o szerokości do 0,9 m palami szalunkowymi stalowymi – umocnienie pełne (wypraskami) – umocnienie pełne i ażurowe dla wykopów do 3,0 m głębokości,
podsypka i obsypka rurociągów wg Instrukcji Producenta rur,
mechaniczne i ręczne zasypanie wykopów gruntem rodzimym,
warstwowe zagęszczanie wbudowanego gruntu zgodnie z technologią zalecaną przez producenta rur,5.1.1. Wykonywanie wykopów
wykopy rozpoczynać należy od najniższego punktu, aby zapewnić grawitacyjny odpływ wód z wykopu po jego dnie,
przy wykopach w gruntach piaszczystych, odpowiadających warunkom obsypki ochronnej rur, należy pozostawić na dnie wykopu warstwę gruntu 5-10 cm powyżej projektowanej rzędnej wykopu,
przy wykonywaniu wykopu w gruntach zwartych, wykop należy wykonać o głębokości 20 cm poniżej projektowanej rzędnej kanału, z wykonaniem podsypki z piasku bez grud i kamieni i jej zagęszczeniem,
w przypadku natrafienia na warstwę torfu należy ją wybrać aż do gruntu stałego, a przestrzeń do poziomu projektowanego dna wypełnić piaskiem,
podłoże należy profilować w miarę układania kolejnych odcinków rurociągu,
przewód po ułożeniu powinien ściśle przylegać do podłoża na całej długości co najmniej ¼ swego obwodu (należy bardzo starannie zagęścić grunt).5.1.2. Odwodnienie wykopów na czas budowy
Roboty montażowe – układka rur kanalizacyjnych z rur PVC musi być dokonana w wykopach o podłożu odwodnionym.
Wykonawca powinien zapewnić systematyczne i bezpieczne odwodnienie gruntu oraz odprowadzenie wody deszczowej z całego placu budowy.
W czasie robót ziemnych należy zachować odpowiedni spadek podłużny, umożliwiający szybki odpływ wód z wykopu.
W zależności od głębokości wykopu, rodzaju gruntu i wysokości depresji, mogą występować 3 metody odwodnienia:
1. Metoda powierzchniowa polegająca na odprowadzaniu powierzchniowym wody w miarę głębienia wykopu. Metoda ta nie wymaga montażu skomplikowanych urządzeń i często wystarczają ustawione na powierzchni terenu ręczne lub spalinowe pompy membranowe.
2. Metoda drenażu poziomego polegająca na ułożeniu pod strefą kanałową drenażu poziomego z rur perforowanych w obsypce żwirowej z tłucznia kamiennego z odprowadzeniem wody do studzienek czerpnych zlokalizowanych obok trasy kanalizacji, skąd woda jest odprowadzana do odbiornika przy pomocy pompy. Po ułożeniu kanału i przeprowadzonych próbach jego szczelności, drenaż zostaje wyłączony z eksploatacji a studzienki czerpne zdementowane.
3. Metoda depresji statycznego poziomu zwierciadła wody gruntowej polegająca na wykonaniu studni depresyjnych względnie zastosowania igłofiltrów.
Odwadnianie wykopów wymaga opracowania projektowego z uwzględnieniem odprowadzania wody poza teren budowy.
5.2. Przed przystąpieniem do montażu sieci kanalizacyjnej należy:
dokonać geodezyjnego wytyczenia trasy rurociągu,
wykonać wykopy z ewentualnym umocnieniem ich ścian zgodnie z PN-B-10736:1999,
obniżyć poziom wody gruntowej na czas wykonywania robót podstawowych (w przypadku wystąpienia wysokiego poziomu wód gruntowych lub opadowych),
przygotować podłoże pod rurociąg zgodnie z dokumentacją.Zwrócić należy szczególną uwagę na istniejące urządzenia podziemne oraz punkty poligonowe (które z zasady w terenie są przykryte i należy je zlokalizować ręcznie) i przystąpić do robót ziemnych.
5.3. Montaż rurociągów
Montaż rurociągów może odbywać się dwoma metodami:
montaż odcinków rurociągów na powierzchni terenu i opuszczenie ich do wykopu,
montaż odcinków rurociągu w wykopie.Rury w wykopie powinny być ułożone w osi montowanego przewodu z zachowaniem spadków. Na całej długości powinny przylegać do podłoża na co najmniej 1/4 obwodu. Układanie rur na dnie wykopu, podsypka ochronna, zasypka kanału w wykopie, zagęszczanie podłoża wykonane być powinny zgodnie z Instrukcją projektowania, wykonania i odbioru instalacji z rur PCV.
5.3.1. Połączenia rur i kształtek z PVC-U
Przed montażem rur i kształtek z PVC-U i PP należy dokonać ich oględzin. Powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne rur oraz kształtek powinny być gładkie, czyste, bez przypaleń, pozbawione nierówności, porów i jakichkolwiek innych uszkodzeń w stopniu uniemożliwiającym spełnienie wymagań określonych w normach PN-EN 1401-1:1999, PN-EN 1401-3:2002(U) oraz PN-EN 1852-1999, PN-EN 1852/A1:2004.
13
5.3.2. Połączenia kielichowe na wcisk
Montaż połączeń kielichowych polega na wsunięciu (wciśnięciu) końca rury w kielich, z osadzoną uszczelką (pierścieniem elastomerowym), do określonej głębokości. Dopuszczalne jest stosowanie środka smarującego ułatwiającego wsuwanie. Należy zwrócić szczególną uwagę na osiowe wprowadzenie końca rury w kielich.
5.4. Studzienki kanalizacyjne
Studzienki kanalizacyjne powinny być szczelne i muszą spełniać wymagania określone w PN-B/10729:1999.
Elementy prefabrykowane studzienek, a także studzienki z tworzyw sztucznych powinny być montowane zgodnie z instrukcjami producentów.
5.5. Rozwiązania kolizyjne projektowanej sieci
5.5.1. Skrzyżowania z istniejącą siecią: wodociągową, telefoniczną i energetyczną
Projektowane skrzyżowania z istniejącymi ww. sieciami nie powodują kolizji wymagających przebudowy sieci.
Ogólnie przyjęto zasadę, że sieć kanalizacyjną prowadzi się poniżej uzbrojenia z zachowaniem minimalnych wymaganych odległości w pionie. Skrzyżowania i zbliżenia z istniejącymi urządzeniami należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami technicznymi.
Roboty ziemne w rejonie istniejących urządzeń należy wykonywać ręcznie.
6. Kontrola jakości robót
Ogólne zasady kontroli robót podano w SO Wymagania ogólne pkt. 6 (kod 45000000).
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Do obowiązków Wykonawcy należy opracowanie i przedstawienie do aprobaty Inspektora nadzoru Programu Zapewnienia Jakości, w którym przedstawi on zamierzony sposób wykonywania robót, możliwości techniczne, kadrowe i organizacyjne gwarantujące wykonanie robót zgodnie z SST, Dokumentacją Projektową oraz poleceniami i ustaleniami przekazanymi przez Inspektora nadzoru.
6.2. Kontrola, pomiary i badania
6.2.1. Badania przed przystąpieniem do robót
Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien sprawdzić jakość materiałów dowiezionych na plac budowy z ich atestami i świadectwami.
6.2.2. Kontrola, pomiary i badania w czasie robót
Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w zakresie i z częstotliwością określoną w niniejszej SST i zaakceptowaną przez Inspektora nadzoru.
W szczególności kontrola powinna obejmować:
sprawdzenie rzędnych założonych ław celowniczych w nawiązaniu do podanych stałych punktów wysokościowych z dokładnością do 1 cm,
badanie zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą,
badanie i pomiary szerokości, grubości i zagęszczenia wykonanej warstwy podłoża z kruszywa,
badanie odchylenia osi kolektora,
sprawdzenie zgodności z dokumentacją projektową założenia przewodów i studzienek,
sprawdzenie prawidłowości ułożenia przewodów,
sprawdzenie prawidłowości uszczelniania przewodów,
badanie wskaźników zagęszczenia poszczególnych warstw zasypu,
sprawdzenie rzędnych posadowienia studzienek kanalizacyjnych i pokryw włazowych,
sprawdzenie zabezpieczenia przed korozją.6.2.3. Dopuszczalne tolerancje i wymagania
odchylenie odległości krawędzi wykopu w dnie od ustalonej w planie osi wykopu nie powinno wynosić więcej niż± 5 cm,
odchylenie wymiarów w planie nie powinno być większe niż 0,1 m,
odchylenie grubości warstwy podłoża nie powinno przekraczać ± 3 cm,
odchylenie szerokości warstwy podłoża nie powinno przekraczać ± 5 cm,
odchylenie kolektora rurowego w planie, odchylenie odległości osi ułożonego kolektora od osi przewodu ustalonej na ławach celowniczych nie powinna przekraczać ± 5 mm,
odchylenie spadku ułożonego kolektora od przewidzianego w projekcie nie powinno przekraczać -5%projektowanego spadku (przy zmniejszonym spadku) i +10% projektowanego spadku (przy zwiększonym spadku).
7. Obmiar robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w SO Wymagania ogólne pkt. 7 (kod 45000000).
7.1. Jednostki i zasady obmiaru robót
Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych robót zgodnie z SST i Dokumentacją projektową, w jednostkach ustalonych w przedmiarze robót.
Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inspektora nadzoru o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru. Co najmniej 3 dni przed tym terminem. Wyniki obmiaru zostaną do Księgi obmiaru.
Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzany z częstością wymaganą do celu miesięcznej płatności na rzecz Wykonawcy lub w innym czasie określonym w umowie między Zamawiającym a Wykonawcą.
7.2. Jednostki obmiarowe Jednostką obmiarową jest:
m (metr) wykonanej i odebranej kanalizacji,
m3 (metr sześcienny) wykonanych robót ziemnych (wykopy, podłoża i zasypki),
szt. (sztuka) zamontowanej studni kanalizacyjnej.8. Odbiór robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w SO Wymagania ogólne pkt. 8 (kod 45000000).
8.1. Ogólne zasady odbioru robót
Roboty związane z budową przedmiotowej kanalizacji sanitarnej podlegają następującym etapom odbioru, dokonywanym przez Inspektora nadzoru przy udziale Wykonawcy :
odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu,
odbiorowi częściowemu,
odbiorowi końcowemu.15
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inspektora nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki pozytywne.
8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu
Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają:
roboty montażowe wykonania rurociągów głównych i bocznych kanalizacji grawitacyjnej, po wykonaniu prób szczelności,
wykonane studnie kanalizacyjne rewizyjne i połączeniowe na przyłączach i kanałach głównych,
grubość i stopień zagęszczenia podłoża,
zasypany i zagęszczony wykop.Odbiór robót zanikających powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i poprawek, bez hamowania ogólnego postępu robót.
Długość odcinka robót ziemnych poddana odbiorowi nie powinna być mniejsza od 50 m.
8.3 Odbiór częściowy
Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze końcowym.
8.4 Odbiór końcowy robót
Odbiór końcowy polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości.
Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru końcowego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do Dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Inspektora nadzoru i Zamawiającego.
Odbiór końcowy robót nastąpi w terminie 14 dni ustalonym przez Zamawiającego, licząc od dnia potwierdzenia przez Inspektora nadzoru zakończenia robót i przyjęcia dokumentów, o których mowa w punkcie poniżej pt.
Dokumenty do odbioru końcowego robót.
Odbioru końcowego robót dokona Komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Inspektora nadzoru i Wykonawcy.
Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania robót z SST i Dokumentacją projektową.
W toku odbioru końcowego robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i częściowych, zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniających i poprawkowych.
8.4.1. Dokumenty do odbioru końcowego robót
Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru końcowego robót jest protokół odbioru końcowego sporządzony wg ustalonego wzoru przez Zamawiającego.
Do odbioru końcowego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty:
Specyfikację Techniczną,
Dokumentację projektową z naniesionymi zmianami (dokumentacja powykonawcza),
Uwagi i zalecenia Inspektora nadzoru (jeżeli były wpisywane poza Dziennikiem Bbowy) z udokumentowaniem wykonania jego zaleceń,
Dzienniki budowy i Księgi obmiaru,
Wyniki pomiarów kontrolnych (protokoły z przeprowadzonych prób ciśnień, prób szczelności, itp.),
Atesty jakościowe wbudowanych materiałów,
Operat geodezyjny z inwentaryzacji powykonawczej,
Inne dokumenty wymagane przez Zamawiaj acego.W przypadku, gdy wg Komisji, roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie będą gotowe do odbioru końcowego, Komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin odbioru końcowego robót.
Wszystkie zarządzone przez Komisję roboty poprawkowe lub uzupełniające będą zestawione wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Termin wykonania robót poprawkowych lub uzupełniających wyznacza Komisja.
9. Podstawa płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w SO Wymagania ogólne pkt. 9 (kod 45000000).
9.1. Zasady rozliczenia i płatności
Rozliczenie robót montażowych sieci kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych może być dokonane jednorazowo po wykonaniu pełnego zakresu robót i ich końcowym odbiorze lub etapami określonymi w umowie, po dokonaniu odbiorów częściowych robót.
Ostateczne rozliczenie pomiędzy zamawiającym z wykonawcą następuje po dokonaniu odbioru końcowego.
Podstawę rozliczenia oraz płatności wykonanego i odebranego zakresu robót stanowi wartość tych robót obliczona na podstawie:
określonych w dokumentach umownych (ofercie) cen jednostkowych i ilości robót potwierdzonych przez zamawiającego lub,
ustalonej w umowie kwoty ryczałtowej za określony zakres robót.9.2. Cena jednostki obmiarowej
Cena 1 m wykonanej i odebranej kanalizacji sanitarnej obejmuje:
oznakowanie robót,
dostawę materiałów,
wykonanie robót przygotowawczych,
wykonanie wykopu wraz z umocnieniem ścian wykopu,
przygotowanie podłoża,
montaż rurociągów wraz z uzbrojeniem,
zasypanie i zagęszczenie wykopu,
przeprowadzenie pomiarów i badań wymaganych w specyfikacji technicznej,
uporządkowanie terenu.10. Przepisy związane
10.1. Normy
PN-H-02650 Armatura i rurociągi. Ciśnienia i temperatury.
PN-H-02651 Armatura i rurociągi. Średnice nominalne.
PN-M-34034 Rurociągi. Zasady obliczeń strat ciśnienia.
17
PN-EN 124:2000 Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni dla ruchu pieszego i kołowego.
Zasady konstrukcji, badania typu, znakowanie, sterowanie jakością.
PN-EN 476:2001 Wymagania ogólne dotyczące elementów stosowanych w systemach kanalizacji grawitacyjnej.
PN-EN 752-1:2000 Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Pojęcia ogólne i definicje.
PN-EN 1401-1:1995 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych. Podziemne bezciśnieniowe systemy przewodowe z niezmiękczonego polichlorku winylu (PVC-U) do odwadniania i kanalizacji. Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu.
PN-EN 1610:2002 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych.
PN-EN 1852-1:1999 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych. Podziemne bezciśnieniowe systemy przewodowe z polipropylenu (PP) do odwadniania i kanalizacji. Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu.
PN-92/B-10729 Kanalizacja. Studzienki kanalizacyjne.
PN-81/B-03020 Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie.
PN-B-10736:1999 Roboty ziemne.
PN-EN 681-2:2002 Uszczelnienia z elastomerów. Wymagania materiałowe dotyczące uszczelek złączy rur wodociągowych i odwadniających. Część 2: Elastomery termoplastyczne.
PN-EN-67/C-89350 Kleje do montażu rurociągów z nieplastyfikowanego polichlorku winylu.
10.2. Inne dokumenty i instrukcje
