• Nie Znaleziono Wyników

Badania czasu spalania węgla kamiennego w warstwie fluidalnej

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Badania czasu spalania węgla kamiennego w warstwie fluidalnej"

Copied!
7
0
0

Pełen tekst

(1)

Seria: ENERGETYKA z. 71 Nr kol> 5gg

ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ 1079

Zbigniew LORKIEWICZ Wojciech MYŚLIWIEC

Instytut Energetyki Paliwowej

BADANIA CZASU SPALANIA WĘGLA KAMIENNEGO W WARSTWIE FLUIDALNEJ

S t re sz cz en ie. W pracy podano równanie kryterialne dla czasu spa- lania węgla w warstwie f l ui da ln ej, wyznaczone metodę analizy wymia­

rowej. Przyjęto, że czas spa.lania jest równy czasowi przebywania zia­

ren węgla w warstwie o wysokości H. Na podstawie badań stwierdzono, że czas T wynosi od 180 do 730 s. dla węgla kamiennego o ziarnisto­

ści 0,546 mm, pochodzęcego z jednej kopalni. Pomiary przeprowadzono na stanowisku badawczym IEP o wydajności 50 kg węgla/h.

1. WSTĘP

Metodyka obliczania palenisk fluidalnych nie jest jeszcze wyczerpująco opracowana, ze względu na niepełne matematyczne poznanie procesów zacho­

dzących podczas spalania węgla kamiennego w warstwie fluidalnej. Do okreś­

lenia wy miarów geometrycznych paleniska może być przydatna znajomość cza­

su spalania węgla. Czas spalania węgla w warstwie fluidalnej zależy od wa­

runków fluidyzacji, własności fizykochemicznych węgla, nadmiaru powietrza itd. Zależności występujące między tymi czynnikami, a czasem spalania mo­

gę być określone na drodze analitycznej lub eksperymentalnej. Badania eks­

perymentalne czasu spalania węgla wykonano w Instytucie Energetyki Pali­

wowej na dużym stanowisku badawczym. Wyniki tych badań zaprezentowano w niniejszej pracy.

Czas spalania węgla, zwłaszcza w paleniskach pyłowych i rusztowych oraz w instalacjach doświadczalnych, jest przedmiotem publikacji [4] , [5] , [8], [9]. Prezentowane wyniki świadczę o dużym zaawansowaniu badań nad spala­

niem węgla w strudze i na ruszcie. Dane na temat czasu spalania w war­

stwie fluidalnej można znaleźć w pracach fi], [2], [6], [7]. Większość tych informacji ma charakter opisowy lub dotyczy tylko określonych flui­

dalnych procesów modelowych.

WAŻNIEJSZE OZNACZENIA

d - średnica zastępcza węgla, m, D - współczynnik dyfuzji, m " / s ,p H - wysokość warstwy fluidalnej, m, k - stała szybkości reakcji, m/s.

(2)

w - średnia prędkość fluidyzacji wzdłuż wysokości H, m/s, W - liczba fluidyzacji,

X - stopień w y p a l e n i a ,

<P - liczba kształtu,

p w - gęstość węgla w warstwie fluidalnej, kg/m3 ,

£, - porowatość warstwy fluidalnej.

2. METODYKA BADAN

W palenisku fluidalnym bez przelewu ustala się stan równowagi między strumieniem dostarczanego węgla oraz masę węgla znajdujęcego się w w a r­

stwie fluidalnej. Czas "t wyznaczony z równania bilansu substancji warstwy o wysokości H nazywa się czasem spalania węgla w tej warstwie:

H

j (1 - 6 ) . A . dH s---w

gdzie m^ - strumień węgla całkowicie o d g a z o w a n e g o , kg/s.

Warstwa fluidalna składa się z fazy gęstej oraz fazy rzadkiej. Dokład­

ne zlokalizowanie wysokości H warstwy i dokonania jej bezpośredniego pomiaru jest trudne w przypadku braku możliwości cięgłej wizualizacji war­

stwy wzdłuż wysokości paleniska fluidalnego. Wielkość H można również w y ­ znaczyć pośrednio na podstawie pomiaru stężenia c fazy rzadkiej. Zmianę stężenia wzdłuż wysokości opisuje zależność:

c = cQ . exp(- a . h). (2)

Stałe cQ oraz a można wyznaczyć metodę najmniejszych kwadratów na pod­

stawie wy ników pomiarów stężenia c± oraz wysokości h^ liczonej od po­

wierzchni rusztu.

Do zdefiniowania wysokości H wprowadzono wskaźnik masowego obcięże- nia przekroju poprzecznego fazy rzadkiej paleniska fluidalnego, określony w z o r e m :

c . V

f = ■■ V --3'W (3)

A f w k t ó r y m :

V gyv - strumień spalin wilgotnych, m ^ / h , przepływajęcy przez powierzch- nię A f , m , fazy rzad ki ej.2

Odległość przekroju poprzecznego warstwy fluidalnej liczono od po­

wierzchni rusztu (rozdzielacza powietrza fl uidyzujęcego)., któremu odpo-

, 2

wiada wartość liczbowa wskaźnika f • 100 kg/m . h, nazywa się wysoko-

(3)

Badania czasu spalania węgla kamiennego. 97

ścię H warstwy fluidalnej. Za przyjęciem podanej wartości liczbowej wskaź­

nika przemawiały wyniki analizy warunków działania paleniska fluidalnego:

określanie wysokości warstwy metodę wizualizacji, badania eksperymentalne procesów t o w a r z y s z ę c y c h , np. współczynników wnikania ciepła od warstwy fluidalnej do zanurzonego w niej wymiennika ciepła.

Porowatość t określano z wykresu log t = f(log w), do sporzędzenia któ­

rego wykorzystano zależności podane przez A. Baerga i 0 . Ciborowskiego 10 (prędkości krytyczna i graniczna) oraz wyniki badań Instytutu Energetyki Paliwowej (porowatość krytyczna, gęstość węgla w warstwie).

3. WYNIKI BADAŃ

Pewne informacje o wartościach czasu “t spalania węgla w warstwie flui­

dalnej daje metoda pomiaru zastosowana w Instytucie Energetyki Paliwowej.

Metoda ta polega na pomiarze stężenia fazy rzadkiej, obliczeniu wysokości H na podstawie równań (2), (3) i przyjętej definicji wysokości, a na st ęp­

nie na numerycznym wyznaczeniu czasu < z zależności (l).

spaliny s 5 4

Rys. 1. Schemat układu pomiarowego

1 - sonda pomiarowa, 2 - rotametr, 3 - wentylator, 4 - smoczek, 5 - sta­

nowisko badawcze

(4)

Ma rysunku 1 pokazano schemat układu pomiarowego. Prędkość zasysania spalin i ziaren węgla była tak dobierana, aby w przekroju wlotowym sondy zachować warunki zbliżone do warunków zasysania izokinetycznego.

Przeprowadzone eksperymenty uwzględniały wpływ średnicy zastępczej węg­

la dostarczanego do- paleniska (liczby nadmiaru powietrza, prędkości flui- dyzacji, temperatury warstwy fluidalnej itp. ) na czas < spalania węgla.

Zależność funkcyjna czasu X od tych wielkości jest bardzo złożona. Oej po­

stać można określić za pomocę analizy wymiarowej.

Stałe równania kryterialnego wyznaczono metodę najmniejszych kwadratów z zastosowaniem metody ortogonalizacji :

= 115 . 105 . R e 0 '583 . A r ' 0 '410 / T V ' ^273)

-C,2775

(4)

g d z i e :

Re Ar ę ) .9

Zmienność równania kryterial­

nego przedstawiono na rysunku 2.

Linie kreskowe wyznaczaję pas rozrzutu danych eksperymental­

nych w stosunku do równania (4) dla przyjętego poziomu ufnoś ;i p = 0,90.

Przedziały ufności dla współ­

czynników równania (4) sę na­

stępuj ę c e :

log c: 6,480; 7,636 a 1 : 0,310; 0,856 a2 : -0,718; -0,103 a 3 : -0,625; -0,130 Maksymalny błęd względny pomia­

ru czasu < spalania wynosi -9.2%.

Zależność czasu i od wyso­

kości H warstwy fluidalnej ilu­

struje rysunek 3. Na rysunku tym uwidoczniono również wpływ ziarnistości węgla dostarczanego do paleniska, która w miarę wzrostu zwięk­

sza czas spalania węgla. Zależności te odnoszę się do stałego strumienia węgla dostarczonego do paleniska fluidalnego, m = idem.

W tablicy 1 przedstawiono wyniki obliczeń czasu spalania X za pomocę trzech wybranych równań, dotyczęcych techniki fluidalnej. Wszystkie obli­

czenia wykonano dla tych samych warunków działania paleniska fluidalnego.

R v s . 2. Porównanie wyników pomiarów [3j z równaniem kryterialnym

(5)

Badania czasu spalania węgla kamiennego. 99

0,2 0,4 .0,6 0,8 (,0

wysokoić warstwy H, m

Rys. 3. Zmienność czasu spalania w zależności od wysokości warstwy m = 30 kg/h

Tablica 1 Czas spalania paliwa w warstwie fluidalnej

Nr Postać równania

Czas i , s dla ziarnistości węgla :

0 ,542 , d=0,849 mm 244, d=2,128 mm 4 4 6, d=5,590 mm 1 Spalanie mułu węglowego z dodatkiem piasku kwarcowe­

go: 0,2-2 mm (K.W. Roben, P. Hilgraf, [6]):

^ 1.761. X.H. pa .1000°'1 2 5 .ęw . ^ ' 28 ,jli625 j l 6 2 5 s

*>.w°-ż5 .d.Po .t* » - « » ' ' ( 1 " dz

w = 245 m/s; % = 1,142,4; T = 97041370°«

1504180

6804770

99041110

2 Spalanie węgla kamiennego (D. Kunii, 0. Levenspiel, [2] ) :

w ? W • dl ' 2. k . c 0

d^ > 0,1 mm

2504300

7304780

200042110 3 Spalanie węgla kamiennego (badania własne IEP)

, H 5 . 105 . R e 0 '583 . A r ’0 '41 . ( t ^ ) ' 0 '3775 Re = 474690; Ar = (14530).1 0 3 , T = 91041250°«

1804370

3504540 5004730

(6)

Porównanie wy ników obliczeń czasu 1 za pomocą wzorów (1) i (2) z wynika­

mi eksperymentu [3] oraz ze wzoru 3 pozwala stwierdzić, że dla większości przypadków wartości obliczone sę większe od eksperymentalnych. Różniej te sę wynikiem braku pełnej zgodności rzeczywistych wa runków d z i a ł a n o pa­

leniska fluidalnego z założeniami procesów modelowych, których dotyczę wzory (l) oraz (2). Stosunkowo największą zgodność wyników uzyskano dla wzoru (2) i ziarnistości spalanego węgla 0,5ł2 mm (d = 0,849 mm).

4. UWAGI KOŃCOWE

W porównaniu z dotychczasowym piśmiennictwem w dziedzinie spalania pa­

liw stałych podane tu równanie kryterialne uzupełnia informacje w tej dziedzinie. Równanie to uwzględnia przypadek spalania węgla kamiennego w warstwie fluidalnej bez przelewu oraz bez dodatku materiału inertnego, np.

dolomitu.

Ola założonych warunków fluidyzacji z równania kryterialnego (4) można wyznaczyć czas spalania węgla kamiennego, a następnie na podstawie wzoru

(l) określić wymiary warstwy fluidalnej.

Badania eksperymentalne sę kontynuowane w Instytucie Energetyki Pa li­

wowej w celu zebrania pełnych danych 0 czasie spalania węgla w warstwie fluidalnej w warunkach półtechnicznych.

LITERATURA

[1] Gajewski W.: Gospodarka Paliwami i Energię (1970), nr 4 oraz (1969), nr 9.

[2] Kunii 0., Levenspiel 0.: Promyszlennoje p s i e wo do oż iż en ij e, Izd.Chimi-

ja, Moskwa 1976. *

[3] Lorkiewicz Z., Myśliwiec W.: Badania eksperymentalne czasu spalania węgla w warstwie fluidalnej. Instytut Energetyki Paliwowej, mgr pr.

d y p l . (1977).

[4] Ots A.: Archiwum Termodynamiki i Spalania. (1976), vok. 7, nr 1.

[5] Pankiewicz T . : Gospodarka Paliwami i Energię. (1973) nr 8 i 9.

[6] Roben K . W . , Hilgraf P.: Verfahenstechnik (1975), nr 10.

[7] Skinner D. : The Fluidised Combustion of Coal. Mills and. Bonn Ltd Lon­

don 1971.

[8] Zembrzuski M. i in.: Archiwum Termodynamiki i Spalania (1976), vol.7, nr 2.

[9] Wójcicki S.: Spalanie. WNT, Warszawa 1969.

[lO] Ciborowski 0.: Fluidyzacja. P W T , Warszawa 1957.

(7)

Badania czasu spalania węgla kamiennego. 101

HCCJIEiOBAHMH BPEMEHH CSMrAHHH KAMEHHOrO yrJIH B KHIlHmEM CJIOE

P e

3

id m e

I l p e f l c i a B J i e H O K p m e p n a J i i H O e y p a B H e m i e fljia B p e M e H H c x H r a H M K a M e H H o r o y r j i a b K H n a n e M c a o e , y c i a a o B j i e H H o e n p n n o M o m n M e i o s a a H a J W 3 a p a 3 H 0 M e p H 0 C T e S IIpHH- x t o, h t o B p e u x O K H r a H H H K a M e H H o r o yrjra p a B H O B p e M e H H n p e d h i B a H H H a a o i H U yrjin

b K H n a i n e M o j i o e . Ha o c h o b s H c c a e s o B a H H i i y c T a H O B s e H O , h t o B p e M H c s c H r a H H H p a B - h o o t 180 s o 730 c e K y H s . B K c n e p H M e H i a j t B H H e H o o j i e s o B a H H H B H n o j m e H H H a oo(5- C T B e H H O M HOHHTaiejiBHOM c i e H s e , ero sefini - 50 K r / a .

INVESTIGATIONS OF COAL COMBUSTION TIME IN A FLUIDIZED BED

S u m m a r y

The paper presents a dimensioneless equation for coal combustion time in a fluidized bed via a dimensional analysis. Coal combustion time hass been assumed to be equal to the resistance time of coal grains in the flui­

dized bed in a layer of a given height. Experimental results are: 180*730 sec for coal with a granularity of 0,546 mm and of identical source. M e a ­ surements have been carried out in the I n st it ut e’s own test device with a yield of 50 kg/ h of coal.

Cytaty

Powiązane dokumenty

Zgodnie z Bilansem zasobów złóż kopalin w Polsce, który jest sporządzany corocznie w myśl ustawy Prawo geologiczne i górnicze [3] i zatwierdzany przez Głównego Geologa

W szystkie konstrukcje kotłów cechuje cyrkułacyjny przepływ fazy stałej, łącznie z płonącymi ziarnam i węgla, które wchodząc do u k ład u naw rotu, w skutek

Schemat instalacji do spalania skich.. nie

In addition to pharmacological insights that clearly relate the logP DCE with logP octanol for different molecular classes, ion transfer voltammetry can be used to study

Zebrani w dniu 24.6,1963 r, po przeanalizowaniu wyników doświadczeń na temat wymienionych w nagłówku,przeprowadzonych przez Pr.Br.i iż*.. Prezego ustali następujący

Ze względu na skutki decyzji, które dotyczą nie tylko kopalń węgla kamiennego, ale także regionu Śląska, ważne znaczenie ma przygotowanie informacji, które będą je wspomagały

sk³adu petrograficznego i ch³onnoœci sorpcyjnej, mo¿liwoœæ lepszego odzysku wystêpuj¹cego wraz z pok³adami wêgla metanu stanowi¹ powa¿ne argumenty, pozwalaj¹ce rozpa-