lakierowanie łuki aluminiowe anodowanie wyciskanie łuki aluminiowe lakierowanie recyklingu exlabesa wyciskanie anodowanie

lakierowanie łuki aluminiowe obróbka recyklingu

anodowanie wyciskanie

recyklingu prasa

łuki aluminiowe lakierowanie prasa

obróbka

prasa obróbka

wyciskanie anodowanie recyklingu

obróbka recyklingu anodowanie wyciskanie

recyklingu prasa

łuki aluminiowe lakierowanie prasa

obróbka

prasa obróbka

wyciskanie anodowanie recyklingu

exlabesa

your single source

aluminium supplier

exlabesa extrusion opole sp. z o. o.

ul. Porcelitowa 4 49-130 Tułowice

Tel. +48 774 600 250 Fax +48 774 266 085 www.exlabesa.com

exlabesa

Potencjał, wiedza i doświadczenie w usługach związanych z aluminium

exlabesa opiera się na ponad 50-letniej tradycji i jest obecnie jednym ze światowych liderów w wyciskaniu profili aluminiowych dla budownictwa, architektury, motoryzacji, transportu, infrastruktury i energetyki.

Obecni na rynku w ponad 40 krajach, z 8 zakładami produkcyjnymi zlokalizowanymi w Hiszpanii, Wielkiej Brytanii, Niemczech, Polsce, Stanach Zjednoczonych i Maroku, mamy potencjał, wiedzę i doświadczenie niezbędne do realizacji najbardziej wymagają- cych projektów związanych z aluminium, stwarzając rozwiązania produkcyjne o wysokiej wartości dodanej, całkowicie dostosowane i przyjazne dla środowiska.

• 22 prasy do wytłaczania

• 11 linii montażowych

• 30 centrów obróbczych

• 9 poziomych i pionowych lakierni

• 5 zakładów anodujących

• 1 centrum gięcia

• 1 rzakład recyklingu

Kim jesteśmy

Od 1966 r .: exlabesa, your single source aluminium supplier

Jednym z głównych filarów, na których opiera się model biznesowy exlabesa, są ciągłe inwestycje w maszyny i najnowocześniejsze technologie, które pozwalają nam tworzyć wartość w całym łańcuchu produkcji aluminium pod jednym dachem, a ostatecznie, przekraczają oczekiwania naszych klientów.

Dlatego rozumiemy, że aby zagwarantować nienaganną obsługę każdemu z nich i zapewnić skuteczne rozwiązania ich potrzeb i problemów, musimy również zapewnić usługę opartą na bliskości i jak najbardziej spersonalizowanych poradach.

W tym celu mamy obecnie 8 centrów produkcyjnych zlokalizowanych na 3 kontynentach, z których dostarczamy nasze produkty klientom znajdującym się w ponad 40 krajach, co pozwala nam na wdrożenie filozofii biznesowej, która jest już częścią naszego DNA i która jest streszczona w “Myśl globalnie, działaj lokalnie”.

8 CENTRÓW PRODUKCYJNYCH

• Valga, HISZPANIA

• Padron, HISZPANIA

• Rois, HISZPANIA

• Doncaster, WIELKA BRYTANIA

• Minden, NIEMCY

Facts & figures

Niezawodność i konkurencja

Dzięki zaangażowaniu, profesjonalizmowi i odpowiedzialności osób tworzących nasz zespół oraz zaufaniu, jakim obdarzają nas nasi klienci, exlabesa jest obecnie jedną z najbardziej niezawodnych i konkurencyjnych fi rm w sektorze aluminium na świecie, copokazują liczby:

• Obrót 500 milionów euro

• 15 000 klientów

• 1800 pracowników

• 160 000 ton aluminium rocznie

• 200 000 ton/rok wydajność

• Fabryki o powierzchni 210 000 m²

• 8 fabryk na 3 kontynentach

• Sprzedaż w ponad 40 krajach

160 000

ton aluminium rocznie

15 000

klientów

8 ^fabryk 3 ^kontynenty

Obrót

500 M€

Fabryki o powierzchni

210 000

m

Wydajność

200 000

Ton/rok

200 000 1800

pracowników

exlabesa extrusion opole

Kluczowy punkt w centrum Europy

exlabesa wybrała Tulowice, miasto na południowym zachodzie kraju i 30 minut od Opola, aby stworzyć wydajne centrum, które pozwoliło nam wejść na rynki Europy Środkowej i Wschodniej. Warto również zwrócić uwagę na uprzywilejowaną lokalizację Polski na kontynencie europejskim, a także doskonałą infrastrukturę, którą rozwinęła w ostatnich dziesięcioleciach.

exlabesa została założona w Polsce w 2008 roku w miejscu, w którym wcześniej mieściła się fabryka ceramiki produkująca zastawy stołowe na rynek krajowy. Centrum produkcyjne zlokalizowane w Polsce jest mocno zaangażowane w lokalne zatrudnienie, zarówno dla Tułowic jak i Opola.

Fabryka o powierzchni 17 000 m² została przekształcona i przystosowana do produkcji profili aluminiowych, z dwiema prasami do wytłaczania profili uruchomionymi w 2010 roku, a także linią lakierniczą i centrum anodowania, które zostały uruchomione w 2013 roku.

• 2 linie wytłaczania 16MN i 35MN

• Stopy: EN AW-1070, 6005A, 6060, 6061, 6063, 6082

• 4-osiowe centrum obróbcze: profile o długości do 13,5 m

• Standardowe profile o długości od 4 do 7 m, możliwość do 14 m

• 1 linia lakierowania poziomego: Paleta RAL

• 1 linia anodowania: wykończenie naturalne satyna, szampan, inox, brąz i czarny

Segmenty rynku

Rozwiązania dla wszystkich branż

Nasze możliwości pozwalają nam na oferowanie szerokiej gamy wysokiej jakości produktów dla wielu klientów z różnych sektorów. Jesteśmy w stanie wyprodukować profile całkowicie dostosowane do każdego projektu, od dużych po małe elementy, co zapewnia nam znaczącą pozycję w różnych sektorach, takich jak budownictwo, transport, przemysł, motoryzacja i rolnictwo.

• Transportu drogowego

• Budowa i architektura

• Profile namiotowe

• Systemy wentylacyjne i klimatyzacyjne

• Produkty solarne

Wyciskanie

Dostosowane do każdego projektu

Wyciskanie aluminium jest procesem mechanicznym polegającym na przekształceniu dużych brył (bloków), różnych stopów, w długie kształtowniki o określonym przekroju.

Surowiec jest podgrzewany i tłoczony tłokiem przez hartowaną stalową matrycę z centralnym otworem, która odpowiada kształtowi uzyskanego profilu. Po tym procesie przeprowadza się proces gięcia, cięcia i chłodzenia, niezbędne do uzyskania właściwości wytrzymałościowych i sztywności produktu końcowego.

exlabesa ma obecnie 2 prasy do wyciskania kształtowników aluminiowych, od 16 MN do 35 MN, który pozwala nam na osiągnięcie zdolności produkcyjnej 13 000 ton rocznie.

• 2 prasy do wyciskania

• Maksymalna długość profilu: 17 200 mm

• Średnica: od 150 mm do maksymalnie 400 mm

• Maksymalna waga/profil: 11 kg/m

• Stopy: EN AW-1070, 6005A, 6060, 6061, 6063, 6082, 6106

• Zdolność pordukcyjna: 13 000 ton/rok

16 MT 35 MT

Waga/profil

Minimum 0,1 kg/m

2 kg/m

2 kg/m 11 kg/m Maksimum

Maksymalna Średnica

Profile rurowe 150 mm

180 mm

200 mm 400 mm Płaskie profile

Długość cięcia

Minimum 3 m

12 m 6 m

3 m 14 m 6-8 m Maksimum

Standard

Stopy

6005A 6060 6063 6106

1070 6005A

6060 6061 6063 6082

Minimalne zamówienie (lbs.) 350 1000

Fabryki wytłaczające 2

Maksymalna długość wytłaczanego profilu 17 200 mm

Roczna zdolność produkcyjna 13 000 ton

Profile rurowe Płaskie profile

Du (mm)

(Opisana średnica) en-aw 6060

en-aw 6063 en-aw 6005a en-aw 6082 en-aw 6060

en-aw 6063 en-aw 6005a en-aw 6082

≤100 1,0 1,5 1,8 1,2 1,5 1,8

≤200 1,8 2,0 2,2 1,6 2,2 2,5

≤300 2,2 2,5 3,0 2,4 2,8 3,0

≤400 2,6 3,0 3,5 3,2 3,5 3,8

Minimalne grubości

Stopy

Szeroka gama aluminium

Duże możliwości, jakimi dysponuje exlabesa na poziomie wyciskania aluminium, znajdują odzwierciedlenie w szerokiej gamie stopów, z którymi standardowo pracujemy i które są udostępniane na potrzeby różnych sektorów przemysłu, którym służymy, takich jak energia, budownictwo, infrastruktura, marynarka wojenna, motoryzacja lub transport.

• 1070

• 6005

• 6005A

• 6060

• 6061

• 6063

• 6082

• 6106

Czy wiesz, że aluminium jest trzecim najliczniejszym pierwiastkiem na

Czy wiesz,

że…

Stop Skład Stan

starzenia

Grubość ścianki t mm

Wytrzymałość na rozciąganie*

(R_m MPa)

Granica plastyczności*

(R_p0,2 MPa)

A*

%

1070A Al 99,7(A) F, H112 - 60 23 25

6005 6005A

Al SiMg Al SiMg(A)

T4 open section ≤25 180 90 15

T6 open section

≤5 5 < t ≤ 10 10 < t ≤ 25

270 260 250

225 215 200

8 8 8

T4 closed section ≤10 180 90 15

T6 closed section ≤5

5 < t ≤ 15 255 250

215 200

8 8

6060 Al MgSi

T4 ≤25 120 60 16

T5 ≤5

5 < t ≤ 25 160

140 120

100 8

8

T6 ≤5

5 < t ≤ 25 190 170

150 140

8 8

6061 Al Mg1SiCu

T4 ≤25 180 110 15

T6 ≤5

5 < t ≤ 25 260 260

240 240

9 10

6063 Al Mg0.7Si

T4 ≤25 130 65 14

T5 ≤10

10 < t ≤ 25 175

160 130

110 8

7

T6 ≤10

10 < t ≤ 25 215 195

170 160

8 8

6082 ^{Al Si1MgMn}

T4 ≤25 205 110 14

T5 open section ≤5 270 230 8

T6 open section ≤5

5 < t ≤ 25 290

310 250

260 8

10

T5 closed section ≤5 270 230 8

T6 closed section ≤5

5 < t ≤ 15 290 310

250 260

8 10

6106 Al MgSiMn T6 ≤10 250 200 8

*Maksymalne wartości zgodnie z normą UNE-EN 755-2:2016.

Lakierowanie

Poziome Lakierowanie

Obróbka lakierująca aluminium to specjalna procedura w celu ochrony powierzchni profili aluminiowych za pomocą warstwy farby proszkowej. Najpierw profile przechodzą przez tunel obróbki wstępnej w celu oczyszczenia i uzyskania warstwy konwersyjnej dla przyczepności farby.

Przy wyjściu z tunelu obróbki wstępnej i przed przejściem do kabin lakierniczych profile przechodzą przez suszarkę, aby usunąć resztki wody. Profile są natryskiwane proszkiem z żywicy poliestrowej w kabinie lakierniczej. Po umieszczeniu w piecu do polimeryzacji osiąga się termoutwardzanie żywicy, osiągając temperaturę 200 ºC.

W exlabesa mamy 9 zakładów lakierowania, poziomo i pionowo, które pozwalają nam oferować nieograniczoną gamę kolorów z maksymalną gwarancją zapewnianą przez certyfikaty Qualicoat i Qualimarine.

• 1 zakładów lakierujących poziomo

• Maksymalna długość lakierowania: 7000 mm

• Wykończenia: połysk, mat, tekstura

• Szeroka gama kolorów karty RAL

• Roczna zdolność produkcyjna: 3 000 ton lakierowanego profilu

Zakłady lakierowania 1 poziome Maksymalna długość lakierowania poziomego 7000 mm

Wykończenia Połysk

Mat Tekstura

Kolory Karta RAL

Certyfikaty Qualicoat

Roczna zdolność produkcyjna 3000 ton

Anodowanie

Obróbka powierzchni

Anodowanie jest elektrochemicznym procesem wymuszonego utleniania, w którym aluminium tworzy ochronną warstwę tlenku glinu (Al₂O₃) na powierzchni bazowego aluminium o zmiennej grubości od 5 mikronów do 25 mikronów w ochronnym anodowaniu i do 100 mikronów w twardym anodowaniu.

Profil aluminiowy jest transportowany poprzez szereg kompieli, które obejmują kilka procesów mycia, wcześniejsze obróbki mające na celu jego mechaniczną poprawę, samo utlenienie, a także zabarwienie poprzez elektrolizę i uszczelnienie.

Anodowanie zapewnia profilowi s pecjalną ochronę przed wilgocią i kurzem, zwiększa jego twardość oraz odporność na ścieranie, zużycie i korozję, jednocześnie zapewniając estetyczne wykończenie w wielu kolorach.

Nasze centrum produkcyjne są wyposażone w 1 zakładów anodowania o mocy 20 000 amperów popartych certyfikatem jakości Qualanod. Jesteśmy przeszkoleni do anodowania profili o długości do 7 000 mm w różnych rodzajach wykończeń oraz w różnych rodzajach kolorów. Nasza roczna zdolność produkcyjna w zakresie anodowania wynosi 3 000 ton profilu.

• 1 zakładów anodujących o mocy 20 000 amperów

• Maksymalna długość anodowania: 7000 mm

• Roczna zdolność produkcyjna: 3 000 ton profilu anodowanego

Zakłady anodowania 1  20 000 A

Maksymalna długość anodowania 7000 mm

Elektrokolorowanie do 25 µ Satyna

Złoto Inox

Obróbka fizyczna Linishing

Standardowa Jakość Qualanod

Roczna zdolność produkcyjna 3000 ton

Czy wiesz, że aluminium jest wydobywane z boksytu? Jest to

Czy wiesz,

że…

Obróbka skrawaniem

Cięcie i obróbka z maksymalną precyzją

Proces obróbki mechanicznej polega na użyciu odpowiedniej maszyny, która, wykorzystując plastyczność aluminium, formuje je do pożądanego końcowego kształtu poprzez usuwanie materiału przez cięcie lub ścieranie.

W exlabesa mamy 3 centrów obróbczych dokładnością ±2 mm i maksymalną długością 8 000 mm profilu, które pozwalają nam wykonywać wiele rodzajów obróbki: wykrawanie, frezowanie, wypalanie , wibrowanie, precyzyjne cięcie, wygrzewanie, plastyfikowanie, gwintowanie itp.

Te możliwości zapewniają nam, z jednej strony, dużą wszechstronność podczas obróbki wszystkich rodzajów profili i maksymalną precyzję produkcji z drugiej.

Centra obróbcze 3

Minimalna długość 300 mm

Maksymalna długość 8000 mm

Tolerancja cięcia ±2

Cięcie ukośne i złożone cięcie ukośne 

Centrów CNC 1

Użyteczna długość 15 000 mm

Użyteczna szerokość 400 mm

Użyteczna wysokość 310 mm

Skok osi C -90º 0 +90º

System palpacyjny Renishaw

Rodzaje obróbki

Wiercenie Frezowanie Pogłębianie Gwintowanie

Dokładność pozycjonowania ±0,1 mm

Spawarka 2

Typ Manual AC/DC TIG i Robot Arc Welding

Maksymalna grubość 10.0 mm

Maksymalne wymiary kształtowników

Profile dla wszystkich rodzajów rozwiązań

exlabesa SPAIN

exlabesa extrusion padron, S. L.

Pol. Ind. F. Quintá, Padrón A Coruña (SPAIN) Tel. +34 981 803 011 exlabesa POLAND

exlabesa extrusion opole sp. z o. o.

ul. Porcelitowa, 4 Tułowice (POLAND) Tel. +48 774 600 250

exlabesa SPAIN

exlabesa building systems, S. A. U.

Campaña s/n, Valga Pontevedra (SPAIN) Tel. +34 986 556 277

exlabesa GERMANY Weseralu GmbH & Co. KG Am Osthafen, 5 Minden (GERMANY) Tel. +49 571 387 050 exlabesa UK

exlabesa extrusion doncaster Ltd Odgen Road - Wheatley Hills Doncaster (UNITED KINGDOM) Tel. +01 302 762 500

exlabesa UK

exlabesa buiding systems Ltd Odgen Road - Wheatley Hills Doncaster (UNITED KINGDOM) Tel. +01 302 762 500

exlabesa extrusion opole sp. z o. o.