1
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
Zadanie: Wykonanie drobnych remontów, konserwacji, napraw i usuwania awarii w zakresie robót ogólnobudowlanych w zasobach zarządzanych przez MZBM w Kaliszu w podziale na 2 części
Nazwa Zamawiającego: Miejski Zarząd Budynków Mieszkalnych Adres Zamawiającego: ul. Dobrzecka 18 , 62-800 Kalisz
Data opracowania specyfikacji : marzec 2017 r
Wyszczególnienie robót:
1. ST.1 - Roboty remontowe i renowacyjne CPV – 45453000-7 2. ST.2 –Wykonanie pokryć dachowych CPV – 45453000-7 3. ST.3 – Roboty rozbiórkowe i demontażowe CPV – 45110000-1 4. ST.4 – Roboty zduńskie CPV – 45262630-6 5. ST.5 – Roboty murowe CPV – 45453000-7 6. ST.6 – Obróbki blacharskie, rynny i rury spustowe. CPV – 45453000-7
7. ST.7 – Tynki – uzupełnienia . CPV – 45453000-7
8. ST.8 – Malowanie. CPV – 45440000-3
9. ST.9 – Roboty ciesielskie CPV – 45420000-7
2
ST.1 - ROBOTY BUDOWLANE
1. CZEŚĆ OGÓLNA:
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania techniczne dotyczące wykonywania drobnych remontów, konserwacji, napraw i usuwania awarii w zakresie robót ogólnobudowlanych w obiektach budowlanych i na terenach zewnętrznych przynależnych do nieruchomości będących w zarządzie MZBM w Kaliszu oraz w lokalach gminy będących w budynkach wspólnot mieszkaniowych
Specyfikacja jest stosowana jako dokument określający wymagania stawiane Wykonawcom przy zleceniu i realizacji robót remontowo – budowlanych w ramach zadania polegającego na remoncie lokali mieszkalnych w ramach ich przystosowania do potrzeb nowego najemcy. Obejmuje on w szczególności prace remontowe związane z pracami tynkarsko malarskimi, zduńskimi, posadzkarskimi, wymiany stolarki okiennej i drzwiowej. Szczegółowy zakres prac przewidzianych do realizacji został ujęty w przedmiarach do kosztorysów inwestorskich.
Wszelkie roboty należy wykonać zgodnie ze sztuką budowlaną i pod nadzorem osoby uprawnionej do kierowania robotami budowlanymi w danym zakresie.
Wszystkie materiały użyte w trakcie robót winny posiadać świadectwo dopuszczenia ich do stosowania w budownictwie, na podstawie Ustawy z 16 kwietnia 2004 roku o wyrobach budowlanych. Materiały winny być oznaczone znakiem (B) lub (CE).
1.1. Nazwa zamówienia:
Wykonanie drobnych remontów, konserwacji, napraw i usuwania awarii w zakresie robót ogólnobudowlanych w obiektach budowlanych i na terenach zewnętrznych przynależnych do nieruchomości będących w zarządzie MZBM w Kaliszu oraz w lokalach gminy będących w budynkach wspólnot mieszkaniowych Przedmiot i zakres robót:
1.1.1. demontaż, montaż, regulacja i dopasowania stolarki okiennej oraz drzwiowej 1.1.2. malowanie stolarki okiennej i drzwiowej
1.1.3. montaż parapetów (wewnętrznych i zewnętrznych) 1.1.4. montaż nawiewników okiennych
1.1.5. montaż nowych ścianek w technologii lekkich zabudów z płyt karton- gipsowych
1.1.6. wymiana posadzek
1.1.7. ułożenie izolacji oraz płyt OSB,
1.1.8. wymiana podłóg (wykładzina PCV, panele podłogowe, deski podłogowe) 1.1.9. wymiana urządzeń grzewczych (pieców przenośnych)
1.1.10. wymiana kratek wentylacyjnych, 1.1.11. uprzątnięcie pustostanów
1.1.12. wywiezienie gruzu wraz z utylizacją, 1.1.13. usuwanie śniegu i sopli z dachów
1.1.14. naprawa okuć okiennych i drzwiowych (zamki, szyldy, klamki)
1.2. Informacje o terenie budowy w zakresie 1.2.1. Organizacji robót budowlanych:
• prace prowadzićw sposób nie powodujący uciążliwości dla mieszkańców budynku 1.2.2. Zabezpieczenia interesów osób trzecich:
• roboty nie naruszająinteresów osób trzecich, 1.2.3. Ochrony Środowiska:
• roboty nie mająwpływu na środowisko,
3 1.2.4. Warunków bezpieczeństwa pracy:
• roboty nie powodujązagrożenia, 1.2.5. Zaplecza dla potrzeb wykonawcy:
• zmagazynowanie niezbędnych materiałów, urządzeń i sprzętu budowlanego należy przewidzieć w remontowanym lokalu
1.2.6. Warunków dotyczących organizacji ruchu:
• nie dotyczy, 1.2.7. Ogrodzenia:
• nie dotyczy,
1.2.8. Zabezpieczenia chodników i jezdni:
• nie dotyczy.
1.3. Nazwy i kody grup, klas, kategorii robót:
• 45000000-7 Roboty budowlane
• 4540000-7 Roboty tynkarskie
• 45421000-4 Roboty w zakresie stolarki budowlanej
• 45263700-5 Roboty w zakresie pokrywania betonem
• 45262321-7 Wyrównywanie podłóg
• 45442100-8 Roboty malarskie 1.4. Definicje pojęć i określeń:
• nie dotyczy
2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYROBÓW BUDOWLANYCH:
• Przy wykonywaniu robót budowlanych należy stosować wyroby budowlane, które zostały dopuszczone do obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie:
posiadające certyfikat na znak bezpieczeństwa,
posiadające certyfikat zgodności lub deklarację zgodności z Polską Normą lub Aprobatą Techniczną,
posiadające oznakowanie CE itp.,
właściwe przechowywane i transportowane, zgodnie z warunkami dostawy i składowania materiałów.
• Płytki okładzinowe glazura i terakota powinny posiadać atest higieniczny wydany przez Państwowy Zakład Higieny.
• Materiały malarskie powinny posiadać znaki bezpieczeństwa, atesty higieniczne wydane przez Państwowy Zakład Higieny.
• Materiały nie odpowiadające wymaganiom zostaną przez wykonawcę wywiezione z placu budowy.
• Wykonawca powinien zapewnić wszystkim materiałom warunki przechowywania i składowania zapewniające zachowanie ich jakości i przydatności do robót.
Odpowiedzialność za wady materiałów powstałe w czasie przechowywania i składowania ponosi Wykonawca. Składowanie powinno być prowadzone w sposób umożliwiający inspekcję materiałów. Wszystkie miejsca czasowego składowania materiałów powinny być po zakończeniu robót doprowadzone przez Wykonawcę do ich pierwotnego stanu w sposób zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru.
3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN NIEZBĘDNYCH LUB ZALECANYCH DO WYKONANIA ROBOT BUDOWLANYCH:
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na właściwości wykonywanych robót. Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy. W przypadku braku ustaleń w dokumentach, sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru. Sprzęt powinien być utrzymany w dobrym stanie technicznym. Wykonawca powinien również dysponować sprawnym sprzętem rezerwowym umożliwiającym prowadzenie robót w przypadku awarii sprzętu podstawowego. Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków umowy zostaną przez Inspektora Nadzoru zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do robót.
4 4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU:
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na właściwości wykonywanych robót i przewożonych materiałów.
Wykonawca powinien dysponować sprawnymi rezerwowymi środkami transportowymi umożliwiającymi prowadzenie robót w przypadku awarii podstawowych środków transportu.
Środki transportu nie odpowiadające warunkom umowy na polecenie Inspektora Nadzoru powinny być usunięte z placu budowy. Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszystkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach na teren budowy.
5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH:
5.1. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z warunkami umowy oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją oraz poleceniami Inspektora Nadzoru
5.2. Inspektor Nadzoru będzie podejmował decyzje we wszystkich sprawach związanych z jakością robót, oceną jakości materiałów i postępem robót, a ponadto we wszystkich sprawach związanych z dokumentacją oraz dotyczących akceptacji i wypełnienia warunków umowy przez Wykonawcę. Przy podejmowaniu decyzji Inspektor Nadzoru uwzględni wyniki badań materiałów i robót, rozrzuty normalne występujące przy produkcji i przy badaniach materiałów. Inspektor Nadzoru powiadomi Wykonawcę o wykrytych wadach i odrzuci wszystkie te materiały i roboty, które nie spełniają wymagań jakościowych. Polecenia Inspektora Nadzoru powinny być wykonywane nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania robót. Skutki finansowe z tego tytułu ponosi Wykonawca.
6. OPIS DZIAŁAŃ ZWIĄZANYCH Z KONTROLĄ, BADANIAMI ORAZ ODBIOREM ROBÓT BUDOWLANYCH:
6.1. Celem kontroli robót powinno być takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osiągnąć założoną jakość robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakość materiałów.
6.2. Na zlecenie Inspektora Nadzoru Wykonawca powinien przeprowadzić badania tych materiałów, które budzą wątpliwości, co do jakości, o ile kwestionowane materiały nie zostaną przez Wykonawcę usunięte lub ulepszone z własnej woli.
6.3. Inspektor Nadzoru po uprzedniej weryfikacji systemu kontroli robót prowadzonego przez Wykonawcę, może oceniać zgodność materiałów i robót. Inspektor Nadzoru może pobierać próbki materiałów i prowadzić badania niezależnie od Wykonawcy.
6.4. Przed wykonaniem badań jakości materiałów przez Wykonawcę, Inspektor Nadzoru może dopuścić do użycia materiały posiadające atest producenta stwierdzający ich pełną zgodność. W przypadku materiałów, dla których atesty są wymagane każda partia dostarczona do robót powinna posiadać atest określający w sposób jednoznaczny jej cechy. Produkty przemysłowe powinny posiadać atesty wydane przez producenta, poparte w razie potrzeby wynikami wykonanych przez niego badań. Kopie wyników tych badań powinny być dostarczone przez Wykonawcę Inspektorowi Nadzoru na jego życzenie. Materiały posiadające atesty, a urządzenia - ważne legalizacje mogą być badane w dowolnym czasie. Jeżeli zostanie stwierdzona niezgodność ich właściwości to takie materiały lub urządzenia zostaną odrzucone.
6.5. Obmiarów stanowi dokument pozwalający na rozliczenie faktycznego postępu każdego z elementów robót. Obmiary wykonywanych robót przeprowadza się w sposób ciągły w jednostkach przyjętych w wycenionym przedmiarze robót.
6.6. Dokumenty budowy powinny być przechowywane na placu budowy w miejscu odpowiednio zabezpieczonym. Zaginięcie któregokolwiek z dokumentów budowy powinno spowodować jego natychmiastowe odtworzenie w formie przewidzianej
5 prawem. Wszelkie dokumenty budowy powinny być zawsze dostępne dla Inspektora Nadzoru i przedstawione do wglądu na życzenie zamawiającego.
7. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARU ROBÓT:
7.1. Przedmiar robót powinien zawierać zestawienie przewidywanych do wykonania robót podstawowych w kolejności technologicznej ich wykonania wraz z ich szczegółowym opisem lub wskazaniem podstaw ustalających szczegółowy opis oraz wskazaniem właściwych specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych, z wyliczeniem i zestawieniem ilości jednostek przedmiarowych robót podstawowych.
7.2. Obmiar robót stanowi zakres jak dla przedmiaru sporządzony po wykonaniu robót, 7.3. Przy sporządzaniu przedmiaru lub obmiaru robót należy kierować się przyjętymi
zasadami obliczania ilości robót podanymi w odpowiednich katalogach KNR, KNNR, itp.,
7.4. Tabele przedmiaru robót powinny zawierać pozycje przedmiarowe odpowiadające robotom podstawowym.
7.5. Obmiaru robót dokonuje wykonawca robót.
7.6. Obmiaru robót dokonuje wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inspektora Nadzoru o zakresie obmierzonych robót i terminie obmiaru, co najmniej na trzy dni przed tym terminem. Obmiar odbywa się w obecności Inspektora Nadzoru i wymaga jego akceptacji. Jakikolwiek błąd lub przeoczenie w ilościach podanych w kosztorysie ofertowym nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku ukończenia wszystkich robót Błędne dane zostaną poprawione wg instrukcji Inspektora Nadzoru na piśmie.
7.7. O ile dla pojedynczych elementów zadania budowlanego nie określono inaczej, wszystkie pomiary długości, służące do obliczenia pola powierzchni robót, będą wykonywane w poziomie i w pionie.
7.8. Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy stosowane w czasie obmiaru robót powinny być zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru. Urządzenia i sprzęt pomiarowy zostaną dostarczone przez Wykonawcę. Jeżeli urządzenia te lub sprzęt wymagają badań atestujących to Wykonawca powinien posiadać ważne świadectwa legalizacji.
7.9. Obmiary powinny być przeprowadzone przed częściowym lub ostatecznym odbiorem robót, a także w przypadku występowania dłuższej przerwy w robotach.
Obmiar robót zanikających przeprowadza się w czasie ich wykonywania. Obmiar robót podlegający zakryciu przeprowadza się przed zakryciem. Roboty pomiarowe do obmiaru oraz nieodzowne obliczenia powinny być wykonane w sposób zrozumiały i jednoznaczny.
8. OPIS SPOSOBU ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH:
8.1. W zależności od ustaleń roboty podlegają następującym etapom odbioru, dokonywanych przez Inspektora Nadzoru przy udziale Wykonawcy
- odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu, - odbiorowi częściowemu,
- odbiorowi ostatecznemu, - odbiorowi pogwarancyjnemu
8.2. Odbiór robót przeprowadza się w trybie i zgodnie z warunkami określonymi w umowie o wykonanie robót budowlanych,
8.3. Odbioru końcowego dokona przedstawiciel Zamawiającego i wykonawcy.
Wykonawca sporządzi protokół odbioru robót budowlanych oraz wad i usterek do usunięcia przez wykonawcę,
8.4. W przypadku stwierdzenia przez przedstawiciela Zamawiającego niewykonania wyznaczonych robót poprawkowych lub uzupełniających, przedstawiciela Zamawiającego może przerwać swoje czynności i ustalić nowy termin odbioru końcowego.
8.5. W przypadku stwierdzenia przez przedstawiciela Zamawiającego ,że jakość poszczególnych asortymentów odbiega od dokumentacji i specyfikacji technicznej i
6 ma wpływ na cechy eksploatacyjne i ich trwałość, przedstawiciela Zamawiającego może dokonać potrąceń, oceniając pomniejszoną wartość wykonanych robót,
8.6. Zamawiający lub wykonawca pod koniec rękojmi zorganizuje odbiór. Odbiór taki wymaga przedłożenia następujących dokumentów:
- umowy o wykonanie robót budowlanych, - protokółu końcowego odbioru robót,
- dokumentów dotyczących wad zgłoszonych w okresie rękojmi oraz potwierdzenia usunięcia wad, - dokumentów niezbędnych do przeprowadzenia czynności odbioru.
8.7. Odbiór ostateczny - pogwarancyjny polegać będzie na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad stwierdzonych przy odbiorze końcowym oraz przy odbiorze po okresie rękojmi oraz ewentualnych wad zaistniałych w okresie gwarancyjnym.
8.8. Do odbioru robót wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty:
- protokóły odbiorów częściowych, etapowych, robót zanikowych i ulegających zakryciu,
- deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów, certyfikaty, na znak bezpieczeństwa
8.9. Uzgodniona stawka jednostkowa zaproponowana przez Wykonawcę za daną pozycję w kosztorysie ofertowym jest ostateczna i wyklucza możliwość żądania dodatkowej zapłaty za wykonanie robót objętych tą pozycją kosztorysową za wyjątkiem przypadków omówionych w warunkach umowy.
9. OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT:
9.1. Rozliczenie za wykonane roboty dokonane będą na podstawie obmiaru robót oraz wyceny sporządzonej przez wykonawcę i akceptowanej przez inspektora nadzoru inwestorskiego.
9.2. Podstawą płatności będą ceny jednostkowe poszczególnych pozycji zawarte w kosztorysie ofertowym, będącym załącznikiem do umowy.
10. DOKUMENTY ODNIESIENIA:
• PN-B-10085:2001 stolarka budowlana
• PN-70-B-10100 roboty tynkarskie
• PN-62/C-81502 szpachlówki i kity szpachlowe
• PN-C-81901:2002 farby olejne
• PN-69/B-10260 izolacje bitumiczne
• PN-B-30000:1990 cement portlandzki
• PN-86/B-30020 wapno
• PN-85/0-79252 środki transportu
7
ST.2 – POKRYCIA DACHOWE
Zadanie: Wykonanie drobnych remontów, konserwacji, napraw i usuwania awarii w zakresie robót ogólnobudowlanych w zasobach zarządzanych przez MZBM w Kaliszu w podziale na 2
Nazwa i adres Zamawiającego:
Miejski Zarząd Budynków Mieszkalnych Dobrzecka 18 62-800 Kalisz
Opracował : Ryszard Popławski
Data opracowania Specyfikacji
Marzec 2017 roku
8
1. Wstęp.
1.1 Przedmiot Specyfikacji Technicznej.
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru pokrycia dachowego przy realizacji remontu budynku mieszkalnego.
1.2 Zakres stosowania Specyfikacji.
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robot wymienionych w punkcie 1.1.
1.3 Zakres robot objętych specyfikacją.
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie pokrycia dachowego przy realizacji remontu budynku mieszkalnego.
1.4 Określenia podstawowe.
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora Nadzoru.
2. Materiały.
Dachówka ceramiczna.
dachówka oraz uzupełniające dachowe wyroby ceramiczne powinny spełniać wymagania określone w PN-EN 1304-2002 i PN-EN 1304-2002/ApI-2004
dachówka oraz kształtki dachowe cementowe powinny odpowiadać wymaganiom określonym w PN-EN 490-2000
Materiały pomocnicze przy kryciu dachów dachówką.
uchwyty systemowe do łat kalenicowych i grzbietowych,
gwoździe, klamry lub inne wyroby systemowe do mocowania dachówek i gąsiorów,
drut ocynkowany miękki o średnicy 1,0-1,6mm do przywiązywania dachówek i gąsiorów do gwoździ lub łat,
nie ceramiczne i nie cementowe systemowe akcesoria uzupełniające do pokryć dachowych takie jak: taśmy i listwy uszczelniające lub wentylacyjne, taśmy do obróbek grzebienia okapu, taśmy uszczelniające,
zaprawa do uszczelnienia styków spełniająca wymagania określone w PN- 90/B-I 4501,
Papa termozgrzewalna.
Podkładowa i wierzchniego krycia na osnowie z włókniny poliestrowej:
masa bitumiczna – asfalt modyfikowany SBS,
posypka – mineralna,
temperatura łamliwości - 250 C,
temperatura mięknienia +1000 C,
siła zrywająca – 700N,
wydłużenie – 40%,
grubość – min. 5,2 mm,
odporne na korozję biologiczną.
3. Sprzęt.
Dachówka ceramiczna lub cementowa
pokrycia dachów dachówką można wykonywać ręcznie lub przy użyciu specjalistycznych narzędzi
9
wykonawca jest zobowiązany do używania takich narzędzi które nie spowodują niekorzystnego wpływu na jakość materiałów i wykonywanych robot
przy doborze narzędzi należy uwzględnić wymagania producenta wyrobów do wykonywania pokrycia dachówką,
Papa termozgrzewalna
Do wykonywania pokrycia dachowego w technologii pap zgrzewalnych niezbędne są:
palnik gazowy jednodyskowy z wężem,
mały palnik do obróbek dekarskich,
palnik gazowy dwudyskowy bądź sześciodyskowy z wężem (w przypadku zgrzewania dużych powierzchni),
butla z gazem technicznym propan-butan lub propan,
szpachelka, nóż do cięcia papy, wałek dociskowy z silikonową rolką, przyrząd do prowadzenia rolki papy podczas zgrzewania (sztywna i lekka rurka
odpowiednio
wygięta)
Pozostałe roboty można wykonywać ręcznie lub przy użyciu dowolnego typu sprzętu.
4. Transport.
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Specyfikacji ST-0.0: "Wymagania ogólne".
Dachówki ceramiczne i cementowe:
Załadunek i wyładunek wyrobów do pokryć dachówką (na paletach) należy prowadzić sprzętem mechanicznym, wyposażonym w osprzęt widłowy, kleszczowy lub chwytakowy.
Załadunek i wyładunek wyrobów transportowanych luzem wykonuje się ręcznie. Do zabezpieczenia przed przemieszczaniem i uszkodzeniem jednostek ładunkowych w czasie transportu należy stosować: kliny, rozpory i bariery. Do zabezpieczenia wyrobów luzem w trakcie transportu należy wykorzystać materiały wyściołkowe, amortyzujące takie jak: maty słomiane , wióry drzewne, płyty styropianów, ścinki pianki poliuretanowej.
Papy termozgrzewalne:
Rolki pap należy przechowywać w pomieszczeniach krytych, chroniących je przed zmiennymi warunkami atmosferycznymi a przede wszystkim przed działaniem promieni słonecznych i zbyt mocnym nagrzewaniem, w odległości co najmniej 120cm od grzejników.
Rolki powinny być magazynowane w pozycji stojącej, w jednej warstwie. Rolki pap należy przewozić krytymi środkami transportowymi, układane w jednej warstwie, w pozycji stojącej, zabezpieczone przed przewracaniem i uszkodzeniem.
5. Wykonanie robot.
Dachówka ceramiczna i cementowa.
Pokrycie dachówka na sucho może być wykonywane w każdej porze roku, niezależnie od temperatury powietrza. Roboty pokrywcze dachówką z uszczelnieniem spoin zaprawą należy wykonywać tylko przy temperaturze nie niższej 5oC utrzymującej się przez całą dobę. Roboty przy układaniu dachówek nie powinny być prowadzone wtedy gdy występują opady atmosferyczne.
Papy termozgrzewalne.
Prace z użyciem pap asfaltowych zgrzewalnych można prowadzić w temperaturze nie niższej niż 0 oC w przypadku pap modyfikowanych SBS i +5 oC w przypadku pap oksydowanych. Temperatury stosowania pap zgrzewalnych można obniżyć pod warunkiem, że rolki będą magazynowane w pomieszczeniach ogrzewanych (ok. 25 oC) i
10 wnoszone na dach bezpośrednio przed zgrzewaniem. Nie należy prowadzić prac dekarskich w przypadku mokrej powierzchni dachu, jej oblodzenia, podczas opadów atmosferycznych oraz przy silnym wietrze.
W trakcie wykonywania prac stosować ściśle instrukcję producenta
6. Kontrola jakości robot.
Pokrycie dachu
Wymagana jakość materiałów objętych niniejszą specyfikacją powinna być potwierdzona przez producentów przez zaświadczenie o jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym równorzędnym dokumentem. Materiały dostarczone na budowę bez dokumentów potwierdzających przez producenta ich jakość nie mogą być dopuszczone do stosowania. Odbiór materiałów powinien obejmować zgodność z dokumentacją projektową oraz sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z wystawionymi atestami wytwórców.
Nie dopuszcza się do stosowania tych materiałów, których właściwości nie odpowiadają wymaganiom odpowiednich dla nich norm. Nie należy stosować materiałów przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym). Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być każdorazowo wpisywane do dziennika budowy.
7. Obmiar robot.
Ogólne zasady obmiaru robot podano w ST 0,0: "Wymagania ogólne".
Jednostką obmiarową robot jest dla robot pokryciowych – m2 pokrytej powierzchni,
8. Odbiór robot.
Odbiór robot pokrywczych.
Roboty pokrywcze, jako roboty zanikające, wymagają odbiorów częściowych. Badania w czasie odbioru częściowego należy przeprowadzić dla tych robot, do których dostęp później jest niemożliwy lub utrudniony.
Odbiór częściowy powinien obejmować sprawdzenie:
podłoża,
jakości zastosowanych materiałów
dokładności wykonania poszczególnych warstw pokrycia,
dokładności wykonania obróbek blacharskich i ich połączenia z pokryciem.
Dokonanie odbioru częściowego powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy.
Badania końcowe pokrycia należy przeprowadzać po zakończeniu robot, po deszczu.
Podstawę do odbioru robot pokrywczych stanowią następujące dokumenty:
dokumentacja techniczna,
dziennik budowy z zapisem stwierdzającym odbiór częściowy podłoża oraz poszczególnych warstw lub fragmentów pokrycia,
zapisy dotyczące wykonania robot pokrywczych i rodzaju zastosowanych materiałów,
protokoły odbioru materiałów i wyrobów.
Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanego pokrycia (przede wszystkim jego szczelności), obróbek blacharskich i połączenia ich z urządzeniami
odwadniającymi, a także prawidłowości wykonania na pokryciu ewentualnych zabezpieczeń eksploatacyjnych.
11 Odbiór pokrycia z papy
Powinien obejmować sprawdzenie dokładności zgrzewów, szerokości zakładów i poprawności ich wykonania zgodnie z kierunkiem spływu wody.
Odbiór pokrycia dachówką
Dachówka powinna być ułożona na łaceniu prostopadle swoją długością do okapu. Sznur przeciągnięty między skrajnymi dachówkami jednego rzędu wzdłuż dolnych krawędzi dachówek powinien być w poziomie-dopuszczalne odchyłki od poziomu wynoszą 2mm na długości 1m i 30mm na całej długości rzędu. Dolne brzegi dachówek, rzędu sprawdzanego za pomocą poziomego sznura nie powinny wykazywać odchyleń od linii sznura większych niż 10mm. Kalenica i grzbiety (naroża) powinny być pokryte gąsiorami zachodzącymi jeden na drugi na około 8cm.O ile dokumentacja projektowa i instrukcja producenta wyrobu nie stanowią inaczej to gąsiory powinny być ułożone na zaprawie i przywiązane do gwoździ wbitych w łaty drutem przewleczonym przez specjalne otwory w tych gąsiorach i zakończonych węzłem. Styki gąsiorów powinny być uszczelnione od strony
zewnętrznej. Rząd gąsiorów powinien tworzyć linię prostą, a dopuszczalne odchyłki przy sprawdzeniu łatą nie powinien przekraczać 10mm. Zlewy (kosze) powinny być pokryte zgodnie z wymogami dokumentacji projektowej i instrukcji producenta systemu pokrywczego bądź pasmem z blachy o szerokości nie mniejszej niż 60cm, zakończonym rąbkami leżącymi wchodzącymi pod dachówkę.
9.Podstawa płatności.
Pokrycie z dachówki.
Ceny jednostkowe wykonania pokrycia dachu dachówką lub kwoty ryczałtowe obejmują roboty pokrywcze dachówką uwzględniają:
przygotowanie stanowiska roboczego,
dostarczenie do stanowiska roboczego materiałów, narzędzi i sprzętu,
obsługa sprzętu nie posiadającego etatowej obsługi,
ustawienie i przestawienie drabin oraz lekkich rusztowań przestawnych umożliwiających wykonanie robot na wysokości do 4 m,
odbiór i oczyszczenie podkładu z łat,
pokrycie dachu dachówką z uszczelnieniem pokrycia i montażem przewidzianych w dokumentacji projektowej elementów systemowych pokrycia,
pokrycie kalenic i grzbietów,
usunięcie wad i usterek oraz naprawienie uszkodzeń powstałych w czasie robot pokrywczych,
oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiału,
uporządkowanie stanowiska pracy.
Pokrycie z papy.
Płaci się za ustaloną ilość m2 pokrycia wraz z wykonaniem podłoża i warstwy wierzchniej, wg ceny jednostkowej, która obejmuje:
rozminięcie papy z rolki, przycięcie na wymiar i luźne zrolowanie papy
termozgrzewalnej,
upłynnienie warstwy bitumu za pomocą palnika gazowego z jednoczesnym przyklejeniem papy do warstwy izolacji,
kontrola spoin i styków, wykonanie poprawek,
12
uporządkowanie stanowiska pracy.
10. Przepisy związane.
PN-/B-02361 Pochylenia połaci dachowych.
PN-71/B-10241 Roboty pokrywcze. Krycie dachówką ceramiczną. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-EN 1304-2002 Dachówki ceramiczne. Definicje i specyfikacja wyrobów.
PN-80/B-10240 Pokrycia dachowe z papy i powłok asfaltowych. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-91/B-02020 Ochrona cieplna budynków. Wymagania i obliczenia.
Aprobaty techniczne i instrukcje producentów pap termozgrzewalnych.
Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. Prawo Budowlane (tekst jednolity: Dz.U. z 2003r., Nr 207, poz.
2016; z późniejszymi zmianami),
Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz.U. z 2004r., Nr 92, poz.881), Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002r. o systemie oceny zgodności (Dz.U. z 2002r., Nr 166, poz.
1360, z późniejszymi zmianami).
13
ST.3 – ROBOTY ROZBIÓRKOWE I DEMONTAŻOWE
Zadanie: Wykonanie drobnych remontów, konserwacji, napraw i usuwania awarii w zakresie robót ogólnobudowlanych w zasobach zarządzanych przez MZBM w Kaliszu w podziale na 2
Nazwa i adres Zamawiającego:
Miejski Zarząd Budynków Mieszkalnych Dobrzecka 18 62-800 Kalisz
Opracował : Ryszard Popławski
Data opracowania Specyfikacji
Marzec 2017 roku
14
1. Wstęp.
1.1 Przedmiot Specyfikacji Technicznej.
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robot w zakresie demontaży, rozbiórek występujących przy realizacji remontu budynku mieszkalnego
1.2 Zakres stosowania Specyfikacji.
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robot wymienionych w pkt. 1.3.2 – specyfikacji technicznej – części ogólnej.
1.3 Zakres robot objętych specyfikacją.
Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie rozbiórek, demontaży występujących przy realizacji remontu budynków mieszkalnych.
1.4 Określenia podstawowe.
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i wytycznymi.
1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót.
Wykonawca robot jest odpowiedzialny za jakość wykonania robot, ich zgodność z wytycznymi projektowymi Inwestora ST i poleceniami Inspektora Nadzoru
2. Materiały.
Dla robot wg ST – 0.1 materiały nie występują.
3. Sprzęt.
Do rozbiórek i demontaży może być użyty dowolny sprzęt.
4. Transport.
Transport materiałów z rozbiórki środkami transportu.
Przewożony ładunek zabezpieczyć przed spadaniem i przesuwaniem.
5. Wykonanie robot.
5.1 Roboty przygotowawcze.
Przed przystąpieniem do robot rozbiórkowych i demontażowych należy:
teren ogrodzić i oznakować zgodnie z wymogami BHP,
zabezpieczyć istniejące uzbrojenie budynku i terenu wokół budynku.
5.2 Roboty murowe
Roboty prowadzić zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003r.
(Dz.U. nr 47 poz. 401) w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robot rozbiórkowych.
Materiał poza obręb budynku znosić lub spuszczać rękawami w sposób zabezpieczający przed uszkodzeniem.
15
6. Kontrola jakości robot.
Wymagania dla robot rozbiórkowych podano w punkcie 5.
7. Obmiar robot.
Jednostką obmiarową jest m3, m2 rozbieranych, demontowanych i zamurowywanych elementów.
8. Odbiór robot.
Wszystkie roboty rozbiórkowe podlegają zasadom odbioru robot zanikających.
9. Podstawa płatności.
Płaci się za roboty wykonane zgodnie z wymaganiami podanymi w punkcie 5 i odebrane przez Inżyniera mierzone w jednostkach podanych w punkcie 7.
10.Uwagi szczegółowe.
Materiały uzyskane z rozbiórek do ponownego wbudowania zakwalifikuje Inżynier.
Ilość robot rozbiórkowych mogą ulec zmianie tylko na podstawie decyzji Inżyniera.
16
ST.4 ROBOTY ZDUŃSKIE
Zadanie: Wykonanie drobnych remontów, konserwacji, napraw i usuwania awarii w zakresie robót ogólnobudowlanych w zasobach
zarządzanych przez MZBM w Kaliszu w podziale na 2
Nazwa Zamawiającego: Miejski Zarząd Budynków Mieszkalnych Adres Zamawiającego: ul. Dobrzecka 18 , 62-800 Kalisz
Opracował : Ryszard Popławski
Data opracowania specyfikacji : Marzec 2017
17 1. PRZEDMIOT I ZAKRES SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ
1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót zduńskich, polegających na przestawieniu, przebudowie lub budowie od podstaw pieców kaflowych w lokalach mieszkalnych będących w zarządzie Miejskiego Zarządu Budynków Mieszkalnych w Kaliszu.
1.2. Zakres stosowania specyfikacji
Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót objętych specyfikacją Zakres robót obejmuje :
1. Przestawienie pieców kaflowych :
a) ostrożna rozbiórka starego pieca kaflowego z oczyszczeniem i złożeniem do ponownego wykorzystania kafli piecowych ,
b) oczyszczenie kafli i przeszlifowanie krawędzi, c) postawienie pieca z odzyskanych kafli,
d) wymiana całości wnętrza pieca (wykonanie kanałów i komór pieca z cegły zwykłej i szamotowej oraz kształtek wykładzinowych),
e) wymiana drzwiczek, ruszt, rury przyłączeniowej i blachy przedpiecowej, f) wymiana uszkodzonych kafli,
g) wykonanie dwóch wyczystek umożliwiających wyczyszczenie całego pieca,
2. Przestawienie pieców kaflowych wraz z wykonaniem nowego fundamentu:
a) ostrożna rozbiórka starego pieca kaflowego z oczyszczeniem i złożeniem do ponownego wykorzystania kafli piecowych ,
b) rozbiórka istniejącego fundamentu wraz z demontażem belek, c) wykonanie nowego fundamentu,
d) oczyszczenie kafli i przeszlifowanie krawędzi, e) postawienie pieca z odzyskanych kafli,
f) wymiana całości wnętrza pieca (wykonanie kanałów i komór pieca z cegły zwykłej i szamotowej oraz kształtek wykładzinowych)
g) wymiana drzwiczek, ruszt, rury przyłączeniowej i blachy przedpiecowej, h) wymiana uszkodzonych kafli,
i) wykonanie dwóch wyczystek umożliwiających wyczyszczenie całego pieca,
3. Rozbiórka i pobudowanie pieców kaflowych na istniejącym fundamencie a) rozbiórka starego pieca kaflowego,
b) pobudowanie nowego pieca kaflowego,
c) wykonanie dwóch wyczystek umożliwiających wyczyszczenie całego pieca,
4. Pobudowanie pieców kaflowych wraz z wykonaniem fundamentu:
a) wykonanie nowego fundamentu,
b) pobudowanie nowego pieca kaflowego,
c) wykonanie dwóch wyczystek umożliwiających wyczyszczenie całego pieca,
5. Wywóz i utylizacja gruzu.
18 1.4. Określenia podstawowe
Określenia podstawowe użyte w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi przepisami oraz normami i oznaczają :
aprobata techniczna – dokument potwierdzający pozytywną ocenę techniczną wyrobu stwierdzającą jego przydatność do stosowania w określonych warunkach, wydana przez jednostkę upoważnioną do udzielania aprobat technicznych,
atest – świadectwo oceny wyrobu lub materiału pod względem bezpieczeństwa użytkowania, wydane przez uprawnione instytucje lub placówki badawcze,
certyfikat : znak bezpieczeństwa materiału lub wyrobu wydany przez specjalistyczną, upoważnioną jednostkę naukowo-badawczą lub urząd państwowy, wskazujący, że zapewniona jest zgodność wyrobu z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych ,
wyrób budowlany – należy przez to rozumieć wyrób w rozumieniu przepisów o ocenie zgodności wytworzony w celu wbudowania, wmontowania, zainstalowania lub zastosowania w sposób trwały w obiekcie budowlanym ,
materiały -należy przez to rozumieć wszelkie materiały naturalne i wytwarzane jak również różne tworzywa i wyroby niezbędne do wykonania robót,
przedmiar robót – należy przez to rozumieć zestawienie przewidzianych do wykonania robót według technologicznej kolejności ich wykonania ,
bezpieczeństwo realizacji robót – warunki wykonawstwa robót zgodnych z przepisami bhp oraz wynikająca z nich prawidłowa organizacja terenu prac, sposobu prowadzenia prac oraz niezbędne ubezpieczenie wykonawcy od odpowiedzialności cywilnej,
odpowiednia zgodność – należy przez to rozumieć zgodność wykonanych robót z dopuszczalnymi tolerancjami, a jeśli granice tolerancji nie zostały określone – z przeciętnymi tolerancjami przyjmowanymi zwyczajowo dla danego rodzaju robót budowlanych,
Inspektor nadzoru – oznacza osobę powołaną przez Zamawiającego do działania jako osoba go reprezentująca na czas wykonywania robót.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania tych robót, ich zgodność z przedmiarem robot, Specyfikacja Techniczną i obowiązującymi normami i przepisami. Wykonawca wykona roboty zgodnie z poleceniami Inspektora Nadzoru i umową . Wprowadzanie jakichkolwiek odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji Inspektora nadzoru.
19 2. MATERIAŁY
Materiały do wykonania robót zduńskich należy stosować zgodnie z przedmiarem robót . Wszystkie materiały, których Wykonawca użyje do wbudowania muszą odpowiadać warunkom określonym w art. 10 ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane (Dz. U. z 2010r. Nr 243,poz. 1623 z późn. zm.)oraz ustawy z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz.U.z 2004r. Nr 92 poz. 881 z póżn.zm.) Wykonawca dla potwierdzenia jakości użytych materiałów dostarczy świadectwa potwierdzające odpowiednią jakość materiałów.
Do podstawowych materiałów należą :
- kafle narożne, środkowe, wieńcowe i cokołowe PN-58/B-12041, PN-71/B-40152, - cegła piecowa z chudej gliny według PN-75/B-12001,
- cegła szamotowa z gliny ogniotrwałej PN-76/H-12030 o średniej odporności na wysoką temperaturę klasy D,
- prostki szamotowe PN-76/H-12030
- glina zwykła średnio tłusta- BN-62/6738-02 - glina ogniotrwała szamotowa- PN-76/H-12030
- klamry do wiązania kafli z drutu stalowego lub miedzianego o średnicy 3-5 mm, - żeliwne ruszty piecowe i kuchenne –BN-85/4817 – 03,
- żeliwne drzwiczki piecowe – BN-84/4817-09, - rura zapiecowa –BN-85/4817-12,
- kształtownik stalowy do wykonania fundamentu pod piec o wysokości min.120 mm umocowany w murze na głębokość nie mniejszą niż 25 cm
- woda do betonów i zapraw – PN-88/C-32250
3. SPRZĘT
Nie stawia się specjalnych wymogów w tym zakresie. Roboty można wykonywać przy użyciu dowolnego sprzętu odpowiedniego dla tego typu robót, gwarantując ich bezpieczne wykonanie.
4. TRANSPORT
Wszystkie materiały mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu.
Stosowane środki transportu powinny gwarantować bezpieczny transport materiałów, chroniąc go przed uszkodzeniem. Wywożony gruz powinien być zabezpieczony przed przypadkowym wysypaniem i kurzeniem podczas transportu.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót, zgodnie z umową, oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robot., za ich zgodność z przedmiarem robót, wymaganiami Specyfikacji oraz poleceniami Inspektora Nadzoru.
5.2. Warunki szczegółowe wykonania robót
1. Piece stałe powinny być wykonane na fundamencie o wymiarach poziomych równych wymiarom pieca.
20 2. Na stropach między piętrowych żelbetowych piece stawia się bezpośrednio na stropie. Na stropach ceramicznych i żelbetowych oraz drewnianych piece stawia się na ścianie, na której opierają się belki.
3. W przypadku stropów drewnianych piece należy opierać na dwuteownikach lub ceownikach walcowanych o wysokości nie mniejszej niż 120 mm, umocowanych w murze na zaprawie cementowej na głębokość nie mniejszą niż 25 cm.
4. Kanał ogniowy lub komorę paleniskową wykonuje się z cegły szamotowej lub z cegły piecowej obkładanej od strony paleniska cegłą szamotową. Cegłę szamotową układa się na ogniotrwałej zaprawie glinianej z domieszką proszku szamotowego.
5. Ścianki pozostałych kanałów i sklepienia muruje się z cegły piecowej na zaprawie zduńskiej . Cegłę należy układać w ścianach z zachowaniem zasad wiązania spoin. Nie wolno wiązać cegieł piecowych z cegłami szamotowymi ze względu na ich różny rodzaj rozszerzalności cieplnej.
6. Wykonać dwie wyczystki rewizyjne umożliwiające wyczyszczenie całego pieca.
7. Połączenie przewodu odprowadzającego spaliny ze ścianą pieca musi być szczelne.
8. Umocowanie drzwiczek paleniskowych do ściany pieca musi być szczelne i skutecznie chroniące przed działaniem ognia.
9. Piece należy tak usytuować aby odstęp do otworów rewizyjnych w piecach był łatwy a dostęp do paleniska nie utrudniony.
10. Odległość pieca od ściany lub drewnianych. nieotynkowanych elementów budynku nie powinna być mniejsza niż 30 cm, natomiast od zabezpieczonych elementów 15 cm. Żeliwne lub blaszane rury wylotowe pieca powinny być oddalone od drewnianych otynkowanych konstrukcji co najmniej 30 cm, a od nieotynkowanych 60 cm.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Kontrola wykonania robót
Kontrola polegać będzie na sprawdzeniu zgodności wykonania robót z odpowiednimi normami i Specyfikacją techniczną. Kontrola zostanie przeprowadzona przez Inspektora nadzoru.
Kontrola jakości wykonanych robót obejmuje :
- sprawdzenie odchylenia od pionu, powierzchni krawędzi, - sprawdzenie odchylenia od poziomu górnej powierzchni pieca, - sprawdzenie prawidłowości posadowienia pieca,
- sprawdzenie prawidłowości wykonania podstawy pieca,
- sprawdzenie osadzenia rusztu, drzwiczek, rury zapiecowej i blachy przedpiecowej,
- sprawdzenie staranności wykonania robót wykończeniowych,
- weryfikacja certyfikatów lub deklaracji zgodności zastosowanych wyrobów budowlanych
7. ODBIÓR ROBÓT
Roboty będą odebrane zgodnie z warunkami umowy i Specyfikacji technicznej, jeżeli zostały wykonane zgodnie ze Specyfikacją, przedmiarem robót i poleceniami Inspektora nadzoru. Użytkownik powinien otrzymać od Wykonawcy Instrukcję użytkowania pieca kaflowego, co należy potwierdzić w protokole odbioru prac.
Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją jeżeli wszystkie pomiary i badania dały pozytywne wyniki.
Sprawdzeniu podlega :
21
zgodność z przedmiarem robót,
rodzaj zastosowanych materiałów,
oględziny pieca i wypróbowanie jego działania poprzez przepalenie, ze zwróceniem szczególnej uwagi na szczelność pieca, prawidłowość wiązania spoin, staranność wykonania oraz bezpieczeństwa pożarowego
8. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Rozliczenie robót nastąpi zgodnie z warunkami umowy.
9. PRZEPISY ZWIĄZANE 9.1. Normy
PN-58/B-12041 Kafle. Wymagania techniczne i warunki odbioru.
PN-71/B-40151 Piece i trzony kuchenne. Podział, nazwy, określenia.
PN-71/B-40152 Piece ceramiczne akumulacyjne. Wymagania.
PN-71/B-40153 Piece ceramiczne stałopalne. Wymagania PN-75/B-12001 Cegła pełna wypalana z gliny.
PN-88/C-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw.
PN-76/H-12030 Materiały ogniotrwałe. Wyroby szamotowe.
BN-85/4817-03 Osprzęt piecowy i kuchenny. Żeliwne drzwiczki piecowe na wspólnej ramie.
BN-85/4817-12 Osprzęt piecowy i kuchenny. Rury zapiecowe.
BN-62/6738- 02 Budownictwo z gliny. Masy gliniane.
22
ST – 5. ROBOTY MUROWE.
Zadanie: Wykonanie drobnych remontów, konserwacji, napraw i usuwania awarii w zakresie robót ogólnobudowlanych w zasobach zarządzanych przez MZBM w Kaliszu w podziale na 2
Nazwa i adres Zamawiającego:
Miejski Zarząd Budynków Mieszkalnych Dobrzecka 18 62-800 Kalisz
Opracował : Ryszard Popławski
Data opracowania Specyfikacji
Marzec 2017 roku
23
1. Wstęp.
1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej.
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robot murarskich przy realizacji remontu budynku mieszkalnego.
1.2. Zakres stosowania Specyfikacji.
Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu robot wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robot objętych specyfikacją.
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie robot murarskich przy realizacji remontu budynku mieszkalnego.
przemurowania przewodów kominowych
rozbiórki ścian i elementów ceglanych
przemurowania ścian
zaślepienie otworów okiennych ni drzwiowych
wykonanie stropów typu Kleina
naprawa płyt balkonowych
Stawianie ścianek działowych typu ciężkiego i lekkiego
Obsadzenie ościeżnic okiennych i drzwiowych
1.4. Określenia podstawowe.
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i ST - 0.0 „Wymagania ogólne”.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robot.
Przy wykonywaniu robot murowych należy przestrzegać zasad podanych w normie PN- 68/B10024 oraz instrukcji producentów.
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robot oraz za zgodność z Dokumentacją ST i obowiązującymi normami. Wykonawca wykona roboty zgodnie z poleceniami Inspektora Nadzoru.
2. Materiały.
Materiały do wykonania robot murarskich należy stosować zgodnie z dokumentacją, opisem technicznym i rysunkami.
Do podstawowych materiałów należą:
cegła pełna klasy
zaprawa cementowa i cementowo – wapienna
W oznaczonym czasie, przed wbudowaniem, Wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące źródła wytwarzania materiałów oraz odpowiednie świadectwa badań, dokumenty dopuszczenia do obrotu i stosowania w budownictwie próbki do zatwierdzenia przez Inżyniera.
Materiały powinny być określone w specyfikacji, bądź inne, o ile zatwierdzone zostaną przez Inżyniera.
Woda zarobowa do betonu PN-EN 1008:2004
Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia, z rzeki lub jeziora.
Niedozwolone jest użycie wod ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wod zawierających
tłuszcze organiczne, oleje i muł.
Cegła budowlana pełna klasy 10 wg PN-B-12050:1996
wymiary: l = 250mm, s = 120mm, h = 65mm,
masa 3,3 - 4,0 kg,
24
dopuszczalna liczba cegieł połówkowych, pękniętych całkowicie lub z jednym pęknięciem przechodzącym przez całą grubość cegły o długości powyżej 6mm nie może przekraczać dla klasy cegły 10 – 10% cegieł badanych,
nasiąkliwość cegły budowlanej klasy 10 nie powinna być wyższa niż 24%,
wytrzymałość na ściskanie 10 MPa,
gęstość pozorna 1,7-1,9 kg/dm3,
współczynnik przewodności cieplnej 0,52-0,56 W/mK,
odporność na działanie mrozu po 25 cyklach zamrażania do -150C i odmrażania – brak uszkodzeń po badaniu,
odporność cegły na uderzenie powinna być taka, aby cegła upuszczona z wysokości 1,5m na inne cegły nie rozpadła się w kawałki; może natomiast wystąpić wyszczerbienie lub jej pęknięcie; ilość cegieł nie spełniających półwyższego wymagania nie powinna być większa niż:
2 na 15 sprawdzanych cegieł,
3 na 25 sprawdzanych cegieł,
5 na 40 sprawdzanych cegieł.
Cegła budowlana pełna klasy 15 wg PN-B-12050:1996
wymiary: l = 250mm, s = 120mm, h = 65mm,
masa 4,0-4,5 kg,
dopuszczalna liczba cegieł połówkowych, pękniętych całkowicie lub z jednym pęknięciem przechodzącym przez całą grubość cegły o długości powyżej 6mm nie może przekraczać dla klasy cegły 15 – 10% cegieł badanych,
nasiąkliwość cegły budowlanej klasy 15 nie powinna być wyższa niż 16%,
wytrzymałość na ściskanie 15MPa,
odporność na działanie mrozu jak dla cegły klasy 10MPa,
odporność cegły na uderzenie powinna być taka, aby cegła upuszczona z wysokości 1,5m na inne cegły nie rozpadła się w kawałki; może natomiast wystąpić wyszczerbienie lub jej pęknięcie; ilość cegieł nie spełniających półwyższego wymagania nie powinna być większa niż:
2 na 15 sprawdzanych cegieł,
3 na 25 sprawdzanych cegieł,
5 na 40 sprawdzanych cegieł
Zaprawy budowlane cementowe i cementowo - wapienne.
Marka, rodzaj i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w projekcie.
Przygotowanie zapraw do robot murowych powinno być wykonane mechanicznie. Zaprawę należy przygotować w takiej ilości, aby mogła być wbudowana możliwie wcześnie po jej przygotowaniu, tj. zaprawa cementowa – 2 godz., zaprawa cem - wap – 3 godz. Do zapraw murarskich należy stosować piasek rzeczny lub kopalniany. Do zapraw cementowych należy stosować cement portlandzki z dodatkiem żużla lub popiołów lotnych marki 25 i 35; mogą być też stosowane cementy hutnicze, pod warunkiem, że temperatura otoczenia, co najmniej w ciągu 7 dni od chwili użycia zaprawy, nie będzie niższa niż 50 C. Dopuszcza się stosowanie do zapraw cementowych dodatków uplastyczniających (plastyfikatorów) lub uszczelniających przyspieszających wiązanie albo twardnienie. Stosowanie tych dodatków powinno być zgodne z instrukcjami wytycznymi, a dodatki powinny być dopuszczone do stosowania w budownictwie przez ITB. Do zapraw cementowo - wapiennych należy stosować cement portlandzki z dodatkiem żużla lub popiołów lotnych 25 i 35 oraz cement hutniczy 25 pod warunkiem, że w przypadku użycia cementu hutniczego temperatura otoczenia w ciągu 7 dni od chwili zużycia zaprawy nie będzie niższa niż 50 C. Do zapraw cem-wap należy stosować wapno suchogaszone lub gaszone w postaci ciasta wapiennego otrzymanego z
25 wapna niegaszonego, które powinno tworzyć jednolitą i jednorodną masę, bez grudek niegaszonego wapna i zanieczyszczeń obcych. Skład objętościowy zapraw należy dobierać doświadczalnie, w zależności od wymaganej marki zaprawy oraz rodzaju cementu (dla zapraw cementowych) oraz cementu i wapna (dla zapraw cem - wap).
3. Sprzęt.
Warunki ogólne sprzętu podano w ST-0.0: „Wymagania ogólne”. Do wykonania robot murarskich należy stosować sprzęt odpowiedni do tego rodzaju robot. Sprzęt budowlany powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wymaganiom zawartym w Projekcie Organizacji robót zaakceptowanym przez Inżyniera. Wykonawca przystępujący do wykonania robot murarskich, powinien wykazać się możliwością korzystania z elektronarzędzi i drobnego sprzętu budowlanego wymaganego przez producenta zastosowanych materiałów.
4. Transport.
Wymagania ogólne dotyczące sprzętu podano w ST-0.0: „Wymagania ogólne”.
Transport materiałów na budowę może odbywać się dowolnymi środkami transportu. Podczas transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności.
5. Wykonanie robot.
5.1. Warunki ogólne wykonania robot.
Ogólne warunki wykonania robot podano w ST-0.0: „Wymagania ogólne”.
Wykonanie robot powinno być określone w Specyfikacji, bądź inne, o ile zatwierdzone zostanie przez Inżyniera.
Wymagania ogólne:
mury przewiązać pęknięć należy wykonywać warstwami, z zachowaniem prawidłowego wiązania i o grubości spoin, z wykuciem strzępi
mury należy wznosić możliwie równomiernie na całej ich długości. W miejscu połączenia murów wykonanych niejednocześnie należy stosować strzępia zazębione końcowe. Różnica poziomów poszczególnych części murów podczas ich wykonywania nie powinna przekraczać: 4m dla murów z cegły,
cegły lub inne elementy układane na zaprawie powinny być czyste i wolne od kurzu.
konstrukcje murowe o grubości mniejszej niż 1 cegła mogą być wykonywane tylko przy temperaturze powyżej 00C. Wykonywanie konstrukcji murowych grubości 1 cegły i grubszych dopuszcza się w temperaturze poniżej 00C, pod warunkiem zastosowania środków umożliwiających wiązanie i twardnienie zapraw, określonych w wytycznych wykonywania robot budowlano - montażowych w okresie zimowym,
5.2. Warunki szczegółowe wykonania robot.
Mury z cegły ceramicznej pełnej i bloczków betonowych Spoiny w murach ceglanych:
12 mm w spoinach poziomych, przy czym maksymalna grubość nie powinna przekraczać 17mm, a minimalna 10mm,
10mm w spoinach pionowych podłużnych i poprzecznych, przy czym grubość maksymalna nie powinna przekraczać 15mm, a minimalna – 5mm.
Spoiny powinny być dokładnie wypełnione zaprawą. W ścianach przeznaczonych do tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy zewnętrznych licach na głębokości 5- 10mm.
Stosowanie połówek i cegieł ułamkowych:
26
liczba cegieł użytych w połówkach do murów nośnych nie powinna być większa niż 15% całkowitej liczby cegieł,
jeżeli na budowie jest kilka gatunków cegły (np. cegła nowa i rozbiórkowa), a dokumentacja techniczna dopuszcza takie rozwiązanie, należy przestrzegać zasady, że każda ściana powinna być wykonana z cegły jednego wymiaru,
połączenie murów stykających się pod kątem prostym i wykonanych z cegieł o grubości różniącej się więcej niż o 5mm należy wykonać na strzępia zazębione boczne.
6. Kontrola jakości robot.
Ogólne zasady kontroli jakości robot podano w ST-0.0: „Wymagania ogólne”.
6.1. Kontrola jakości materiałów.
Wszystkie materiały do wykonania robot muszą odpowiadać wymaganiom Dokumentacji Projektowej i Specyfikacji Technicznej oraz muszą posiadać świadectwa jakości producentów i uzyskać akceptację Inżyniera.
Kontrola jakości materiałów polega na ich sprawdzeniu według wymagań podanych w punkcie 2.0
Materiały ceramiczne i betonowe
Przy odbiorze cegły należy przeprowadzać na budowie następujące badania:
sprawdzenie zgodności klasy oznaczonej na cegłach zamówieniem i wymaganiami stawianymi w dokumentacji technicznej,
przeprowadzenie próby doraźnej przez oględziny, opukiwanie i mierzenie:
wymiarów i kształtu cegły,
liczby szczerb i pęknięć,
odporności na uderzenia,
przełomu ze zwróceniem szczególnej uwagi na zawartość margla.
Cegła przeznaczona do murów, na których przewiduje się wykonanie tynków, powinna być zbadana na obecność szkodliwej zawartości rozpuszczalnych soli. Po badaniu na cegłach nie powinny wystąpić wykwity i naloty. W przypadku niemożności określenia jakości cegły przez próbę doraźną należy ją poddać badaniom laboratoryjnych (szczególnie co do klasy i odporności na działanie mrozu).
Zaprawy
W przypadku, gdy zaprawa wykonywana jest na placu budowy, należy kontrolować jej markę i konsystencję w sposób podany w obowiązującej normie. Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być każdorazowo wpisywane do dziennika budowy.
6.2. Kontrola jakości wykonania robot.
Kontrola jakości wykonania robot polega na zgodności wykonania robot z Dokumentacją Projektową,
Specyfikacją Techniczną i poleceniami Inżyniera. Kontroli jakości podlega wykonanie:
odchylenia od pionu powierzchni i krawędzi,
odchylenia od kierunku poziomego górnej powierzchni każdej warstwy muru
odchylenia przecinających się powierzchni murów od kąta przewidzianego w projekcie,
7. Obmiar robot.
Ogólne zasady obmiaru robot podano w ST-0.0: „Wymagania ogólne”.
Jednostką obmiaru jest:
m3 wykonanego przemurowania kominów i sklepienia,
Ilość robot określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inżyniera i sprawdzonych w naturze.
27
8. Odbiór robot.
Ogólne zasady odbioru robot podano w ST-0.0: „Wymagania ogólne”.
Mury i ścianki z cegły powinny być wykonane zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, wymaganiami aktualnych norm i instrukcji oraz warunków technicznych wykonania i odbioru robot.
Odbiór robot murowych powinien się odbywać przed wykonaniem tynków i innych robot wykończeniowych, ale po osadzeniu stolarki (ościeżnic).
Podstawę do odbioru robot murowych powinny stanowić następujące dokumenty:
dokumentacja techniczna,
dziennik budowy,
zaświadczenie o jakości materiałów i wyrobów dostarczonych na budowę,
protokoły odbioru poszczególnych etapów robot zanikających,
protokoły odbioru materiałów i wyrobów,
Największe dopuszczalne odchyłki wymiarów murów z cegły, pustaków i bloczków z betonu powinny ściśle odpowiadać wymaganiom normowym. Badania techniczne przy odbiorze murów należy przeprowadzać zgodnie z wymaganiami obowiązujących norm.
8.1. Sprawdzenie jakości wykonanych robot.
Sprawdzenie jakości wykonanych robot obejmuje ocenę:
prawidłowości położenia robot w planie i przekroju
prawidłowości cech geometrycznych wykonanych konstrukcji lub jej elementów, np. szczelin dylatacyjnych
prawidłowości wykonania murów z cegły, pustaków i bloczków betonowych,
niezbędne decyzje o dopuszczeniu materiałów i urządzeń do stosowania w budownictwie,
9. Podstawa płatności.
Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST-0.0: „Wymagania opolne”. Płatność należy przyjmować zgodnie z obmiarem i oceną jakości robot, w oparciu o wyniki pomiarów i badań laboratoryjnych. Zgodnie z dok. proj. należy wykonać zakres robot wymieniony w p.
1.2. niniejszej ST.
9.1. Cena jednostkowa.
Cena jednostkowa wykonania robot obejmuje:
_prace pomiarowe i przygotowawcze,
zakup i dostarczenie na plac budowy wszystkich niezbędnych materiałów,
wykonanie i demontaż rusztowań, pomostów roboczych i zabezpieczeń,
wykonanie murów z cegły
uporządkowanie terenu robot,
wykonanie niezbędnych pomiarów i prob.
10. Przepisy związane.
10.1. Normy.
PN-68/B-10020 Roboty murowe z cegły. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-87/B-03002 Konstrukcje murowe z cegły. Obliczenia statyczne i projektowanie.
PN-B-12050:1996 Wyroby budowlane ceramiczne.
PN-75/B-13078 Szkło budowlane. Pustaki szklane, wymagania, badania i wytyczne stosowania.
PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane
PN-M-42250: 1998 Maszyny i urządzenia budowlane. Klasyfikacja PN-86/M-47251 Maszyny i urządzenia budowlane.
Dopuszczalny poziom dźwięku i metody badań
28 PN-EN 197-1:2002 Cement. Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementu powszechnego użytku.
PN-B-30000:1990 Cement portlandzki.
PN-88/B-30001 Cement portlandzki z dodatkami.
PN-EN 771-1:2005 Pustaki ceramiczne.
PN-92/M-47335 Betoniarki.
PN-79/M-47340.00 Betonowanie. Podział
PN-80/M-47340.02 Betonowanie. Ogólne wymagania i badania.
PN-80/M-47345.00 Dozowniki składników mieszanki betonowej. Podział.
PN-80/M-47345.02 Dozowniki składników mieszanki betonowej. Ogólne wymagania i badania
PN-84/M-47350 Zasobniki do cementu i kruszywa. Ogólne wymagania i badania
PN-M-47900-2: 1996 Rusztowania stojące metalowe robocze. Rusztowania stojakowe z rur.
PN-M-47900-3: 1996 Rusztowania stojące metalowe robocze. Rusztowania ramowe PN-M-47900-4: 1996 Rusztowania stojące metalowe robocze. Złącza.
PN-ISO 3443-4: 1994 Tolerancje w budownictwie. Metoda przewidywania odchyłek montażowych i ustalania tolerancji.
PN-ISO 3443-8: 1994 Tolerancje w budownictwie. Kontrola wymiarowa robót budowlanych.
PN-87/B-02355 Tolerancje wymiarów w budownictwie. Postanowienia ogólne.
10.2. Inne.
Dziennik Ustaw nr 89 z dnia 25.08.1994r. – Prawo Budowlane.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robot budowlano - montażowych.
Zbiór przepisów i wymagań.
Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz.U. z 2004r., Nr 92, poz.881),
Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002r. o systemie oceny zgodności (Dz.U. z 2002r., Nr 166, poz. 1360, z późniejszymi zmianami).
29
ST – 6 Obróbki blacharskie, rynny i rury spustowe.
Zadanie: Wykonanie drobnych remontów, konserwacji, napraw i usuwania awarii w zakresie robót ogólnobudowlanych w zasobach zarządzanych przez MZBM w Kaliszu w podziale na 2
