• Nie Znaleziono Wyników

UPR. BUD. NR 62/Sz/2001 MGR IN. MARTA BARTNICKA. UPR. BUD. NR 70/Sz/2002 SZCZECIN, MAJ 2016

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "UPR. BUD. NR 62/Sz/2001 MGR IN. MARTA BARTNICKA. UPR. BUD. NR 70/Sz/2002 SZCZECIN, MAJ 2016"

Copied!
29
0
0

Pełen tekst

(1)

Egzemplarz nr

JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA:

ANKRYS – Projektowanie i Nadzór w Budownictwie Krzysztof Olgierd GojĪewski

Ul. UłaĔska 16/17 m1, 71-750 Szczecin

INWESTOR: PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S. A.

Oddział Zespół Elektrowni Dolna Odra Nowe Czarnowo 76, 74-105 Nowe Czarnowo

LOKALIZACJA: Elektrownia Dolna Odra

w Nowym Czarnowie

STADIUM:

PROJEKT BUDOWLANY

BRANĩA:

SANITARNA

OPRACOWANIE: REMONT INSTALACJI OGRZEWCZEJ W WYWROTNICACH WAGONOWYCH NA TERENIE ELEKTROWNI DOLNA ODRA W NOWYM

CZARNOWIE

OBIEKT: INSTALACJA OGRZEWCZA

PROJEKTOWAŁ: MGR INĩ. KRZYSZTOF GOJĩEWSKI UPR. BUD. NR 62/Sz/2001

OPRACOWAŁ: MGR INĩ. ANNA ORSZULAK MGR INĩ. MARTA BARTNICKA SPRAWDZIŁ: MGR INĩ. MONIKA GRIEGER

UPR. BUD. NR 70/Sz/2002

SZCZECIN, MAJ 2016

Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz. U. z 2013 r., poz. 1409 z póĨn. zm.) My wyĪej podpisani oĞwiadczamy, Īe niniejszy projekt budowlany został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.

Strona 1

(2)

Remont instalacji ogrzewczej w wywrotnicach wagonowych na terenie Elektrowni Dolna Odra w Nowym Czarnowie

OPIS TECHNICZNY I. Opis techniczny

II. ZaĞwiadczenie o przynaleĪnoĞci projektantów do Izby InĪynierów Budownictwa

III. Uprawnienia projektantów IV. CzĊĞü rysunkowa

Numer rysunku Nazwa rysunku Skala rysunku

IS-1 Plan sytuacyjny Skala 1:500

IS-2 Profil przyłącza ciepłowniczego Skala 1:100/500 IS-3 Schematy: montaĪowy oraz instalacji alarmowej -

IS-4 Rzut wywrotnicy nr 1 - demontaĪe Skala 1:100 IS-5 Rzut wywrotnicy nr 2 - demontaĪe Skala 1:100 IS-6 Rzut wywrotnicy nr 1 - instalacja ogrzewcza Skala 1:100 IS-7 Rzut wywrotnicy nr 2 - instalacja ogrzewcza Skala 1:100 IS-8 Rzut wywrotnicy nr 1 i nastawni na poziomie

0,00 - instalacja ogrzewcza

Skala 1:100

IS-9 RozwiniĊcie instalacji ogrzewczej Skala 1:100

Strona 2

(3)

Remont instalacji ogrzewczej w wywrotnicach wagonowych na terenie Elektrowni Dolna Odra w Nowym Czarnowie

OPIS TECHNICZNY

1. Przedmiot i zakres opracowania.

Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany remontu wewnĊtrznej instalacji ogrzewczej wraz z zewnĊtrzną instalacją ciepłowniczą.

2. Podstawa opracowania.

• Uzgodnienia z Inwestorem,

• Archiwalna dokumentacja obiektu,

• Wizja lokalna,

• Obowiązujące przepisy i normy w zakresie objĊtym niniejszym opracowaniem.

3. Instalacja ogrzewcza.

Zaprojektowano instalacjĊ wodną dwu rurową, pompową, z rur alu-pex, łączonych poprzez zaprasowywanie złącz, przy pomocy zaciskarek. Zasilanie instalacji z wbudowanego wĊzła cieplnego zlokalizowanego na parterze nastawni nr 1.

Rozprowadzenia przewodów zgodnie z czĊĞcią rysunkową, po Ğcianach pomieszczeĔ. Połączenia z armaturą gwintowane.

Zaprojektowano grzejniki z rur stalowych oĪebrowanych, w wykonaniu ze stali nierdzewnej, wyposaĪone w zawory termostatyczne i powrotne f-my Oventrop.

Zawory termostatyczne wyposaĪyü w głowice termostatyczne.

Przewody prowadziü ze spadkiem w kierunku punktów odwodnieĔ.

Wszystkie przewody (poziomy oraz piony) izolowaü wełną mineralną twardą w blasze ocynkowanej, o gruboĞci według załączonej niĪej tabeli. Izolacje montowaü napisem skierowanym ku dołowi.

Lp .

Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna gruboĞü izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(m ·

K)1)

1 ĝrednica wewnĊtrzna do 22 mm 20 mm

2 ĝrednica wewnĊtrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3 ĝrednica wewnĊtrzna od 35 do 100 mm równa Ğrednicy

wewnĊtrznej rury 4 ĝrednica wewnĊtrzna ponad 100 mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące

przez Ğciany lub stropy, skrzyĪowania przewodów

1/2 wymagaĔ z poz. 1-4

Strona 3

(4)

Remont instalacji ogrzewczej w wywrotnicach wagonowych na terenie Elektrowni Dolna Odra w Nowym Czarnowie

OPIS TECHNICZNY 6 Przewody ogrzewaĔ centralnych wg poz. 1 -4,

ułoĪone w komponentach budowlanych miĊdzy ogrzewanymi pomieszczeniami róĪnych uĪytkowników

1/2 wymagaĔ z poz. 1-4

7 Przewody wg poz. 6 ułoĪone w podłodze 6 mm

3.1.1. Próby i odbiory – instalacja centralnego ogrzewania.

Przewody stalowe łączyü poprzez zaprasowywanie złącz przy pomocy fabrycznych zaciskarek, połączenia z armaturą gwintowane. Rurociągi prowadziü z zachowaniem naturalnej kompensacji i właĞciwych ramion kompensacyjnych zgodnie z czĊĞcią graficzną niniejszego opracowania. Przewody poziome prowadziü ze spadkiem min 0,3% w kierunku punktów odwodnieĔ.

PrzejĞcia przez przegrody budowlane prowadziü w tulejach ochronnych dłuĪszych co najmniej o 1 cm od gruboĞci Ğciany. W miejscach przejĞü przez Ğciany i stropy nie wykonywaü połączeĔ rurociągów.

Maksymalny rozstaw podpór rurociągu z alu-pex dla poszczególnych Ğrednic podano w poniĪszej tabeli.

ĝrednica rury [mm] OdległoĞü mocowaĔ [m]

16 x 2,0 1,00

20 x 2,25 1,15

25 x 2,5 1,30

32 x 3,0 1,50

40 x 4,0 1,80

50 x 4,5 2,00

63 x 6,0 2,00

Rurociągi mocowaü do przegród budowlanych za pomocą obejm metalowych z gumową wkładką umoĪliwiającą dokładne i pewne ustabilizowanie rury na całym obwodzie, obejma powinna byü maksymalnie zaciĞniĊta na rurze (punkty stałe), dla podpór przesuwnych naleĪy umoĪliwiü swobodny ruch osiowy rurociągów (nie naleĪy ich montowaü bezpoĞrednio przy złączkach). RolĊ podpór przesuwnych mogą stanowiü „nieskrĊcone obejmy metalowe z gumową wkładką.

z Punkty stałe powinny uniemoĪliwiaü jakiekolwiek przemieszczanie rurociągów, dlatego powinny byü montowane przy złączach (po obu stronach np. łącznika, trójnika),

z obejmy stanowiące punkty stałe lub podpory przesuwne nie mogą byü montowane bezpoĞrednio na kształtkach,

Strona 4

(5)

Remont instalacji ogrzewczej w wywrotnicach wagonowych na terenie Elektrowni Dolna Odra w Nowym Czarnowie

OPIS TECHNICZNY

z przy montaĪu punktów stałych przy trójnikach naleĪy zwróciü uwagĊ, aby obejmy blokujące nie były montowane na odgałĊzieniach o Ğrednicy mniejszej o wiĊcej niĪ jedną dymensje w stosunku do rurociągu, od którego odchodzi odgałĊzienie,

z podpory przesuwne pozwalają jedynie na osiowe przemieszczenie rurociągu i powinny byü wykonane przy uĪyciu obejm,

z podpory przesuwne nie powinny byü montowane przy złączkach gdyĪ moĪe prowadziü to do zablokowania ruchów termicznych rurociągów,

Po wykonaniu instalacji naleĪy ją dokładnie przepłukaü, a nastĊpnie przeprowadziü 30 min. próbĊ szczelnoĞci na zimno pod ciĞnieniem roboczym zwiĊkszonym o 2.0 bar.

Po przeprowadzeniu próby szczelnoĞci na zimno, naleĪy przeprowadziü próbĊ na gorąco połączoną z ruchem próbnym 72 h.

4. ZewnĊtrzna instalacja ciepłownicza.

Przebieg instalacji ciepłowniczej przedstawiono na planie sytuacyjnym, profilu oraz schemacie montaĪowym. RzĊdne osi rurociągu dobrano w taki sposób, aby zapewniü, minimalne przykrycie ziemią oraz uniknąü przebudowy istniejącego uzbrojenia. W celu ewentualnego ominiĊcia istniejącego nie zinwentaryzowanego uzbrojenia naleĪy wykorzystaü tzw. elastyczny kąt giĊcia.

Niniejszą dokumentacje opracowano dla systemu ZPU MiĊdzyrzecz.

Uwaga: w miejscach kolizji z innymi urządzeniami podziemnymi i zbliĪeniach do nich, roboty ziemne naleĪy prowadziü zachowując szczególną ostroĪnoĞü, dokonując przedtem odkrywek próbnych. JeĪeli podczas budowy wystąpią kolizje niezaznaczone na profilu, naleĪy kierowaü siĊ nastĊpującymi zasadami:

• Zachowaü przykrycie min. 50 cm od drogi lub poziomu terenu do wierzchu rurociągu, przy mniejszym przykryciu rurociąg zabezpieczyü płytą stalową o gruboĞci min. 20 mm opartą o grunt rodzimy.

• Ewentualną przebudowĊ uzbrojenia wykonaü w porozumieniu z właĞcicielami uzbrojenia,

• SkrzyĪowania z sieciami energetycznymi zabezpieczyü i wykonaü zgodnie z obowiązującymi normami, PN-76/E-05125 oraz PN-E-05100-1/98. Przy zbliĪeniu lub kolizji z kablami energetycznymi prace ziemne prowadziü rĊcznie z zachowaniem duĪej ostroĪnoĞci, kable zabezpieczyü zgodnie z PN-76/E- 05125. Przed rozpoczĊciem prac naleĪy ponownie sprawdziü we właĞciwym rejonie energetycznym aktualny przebieg sieci energetycznych bĊdących w zarządzie GE ENEA S.A. NastĊpnie naleĪy wykonaü przekopy próbne w celu ustalenia zgodnoĞci przebiegu sieci naniesionych na mapach ze stanem faktycznym. Na 3 dni przed rozpoczĊciem prac ziemnych naleĪy powiadomiü Rejon Energetyczny Szczecin.

• W przypadku zbliĪeĔ do kabli energetycznych lub telekomunikacyjnych na odległoĞü mniejszą niĪ 30 cm naleĪy zabezpieczyü kabel poprzez załoĪenie na

Strona 5

(6)

Remont instalacji ogrzewczej w wywrotnicach wagonowych na terenie Elektrowni Dolna Odra w Nowym Czarnowie

OPIS TECHNICZNY

niego osłony z rury PCW ciĞnieniowej. KoĔce rury wypełniü szczelnie gliną i pakułami. Roboty ziemne w miejscach skrzyĪowaĔ z kablami energetycznymi prowadziü rĊcznie. Kable energetyczne 0,4 i 15kV naleĪy zabezpieczyü poprzez zamontowanie na kablach rur ochronnych dwudzielnych AROT typ PS wyprowadzonych po 50 cm poza obrys płaszcza rur zgodnie z PN-/H-05125:, o Ğrednicy fi110mm – dla kabli 0,4kV; fi160mm – dla kabli 15kV oraz fi58mm – dla kabli oĞwietleniowych. Prace w sąsiedztwie kabli energetycznych prowadziü pod nadzorem ENEA Operator.

5. Rurociągi, izolacja termiczna obudowa.

Sieü nadziemną wykonaü z rur preizolowanych Spiro, sieü przy wywrotnicy nr 2 wykonaü z rur Duo.

Rura zewnĊtrzna Spiro (dla sieci napowietrznej) wykonana jest z blachy stalowej ocynkowanej., zapewniającej skuteczną ochronĊ pianki i rury stalowej przed wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi.

Rura preizolowana ZPU MiĊdzyrzecz składa siĊ z trzech integralnych: czĊĞci stalowej, pianki poliuretanowej oraz rury zewnĊtrznej wykonanej z twardego polietylenu. IzolacjĊ termiczną stanowi pianka poliuretanowa współczynniku przewodnoĞci cieplnej λ = 0,03 W/m×oK. Pianka spełnia wymogi PN-EN 253. Rura zewnĊtrzna wykonana jest z twardego polietylenu PEHD, zapewniającego skuteczną ochronĊ pianki i rury stalowej przed wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi.

6. Prace ziemne.

Projektowaną instalacjĊ ciepłowniczą naleĪy układaü w wykopie o wymiarach jak w katalogu ZPU MiĊdzyrzecz.

W razie rozbieĪnoĞci rzeczywistych rzĊdnych kolizji z podanymi w projekcie naleĪy zawiadomiü projektanta.

Usuwanie istniejącej nawierzchni utwardzonej mechaniczne poprzez ciĊcie i rozkuwanie.

Wykopy wykonaü jako ciągłe o nachyleniu skarpy 1 : 0,75 z odkładem urobku obok wykopu w odległoĞci minimum 0,7 m i czĊĞciowym wywozem nadmiaru ziemi. Na czas budowy wykop zabezpieczyü i oznakowaü taĞmą PE koloru biało- czerwonego oraz dodatkowo tablicami ostrzegawczymi. Na ciągach pieszych wykonaü kładki i pomosty komunikacyjne. Na drogach zamontowaü znaki ostrzegawcze i informacyjne.

Wykopy powinny byü wykonane w sposób umoĪliwiający swobodne wykonanie robót demontaĪowych i montaĪowych.

Strona 6

(7)

Remont instalacji ogrzewczej w wywrotnicach wagonowych na terenie Elektrowni Dolna Odra w Nowym Czarnowie

OPIS TECHNICZNY

Wykopy w pobliĪu fundamentów układaü w odległoĞci wynikającej z maksymalnego kąta stoku naturalnego gruntu (kąt tarcia wewnĊtrznego gruntu) lub przy zastosowaniu stosownej obudowy wykopu.

Istniejące uzbrojenie odsłoniĊte podczas robót ziemnych naleĪy zabezpieczyü przed uszkodzeniem.

Wymagane wymiary wykopów podano w czĊĞci rysunkowej opracowania. W miejscu łączenia rur wykopy poszerzyü w sposób umoĪliwiający spawanie i mufowanie.

Wykopy naleĪy wykonywaü mechanicznie, w rejonie istniejącego uzbrojenia rĊcznie. Na dnie wykopu pod projektowaną sieü, wykonaü podsypkĊ z piasku niezawierającego gliny, ostrych kamieni, korzeni i innych ciał mogących uszkodziü rurĊ zewnĊtrzną. Granulacja piasku powinna wynosiü 0÷8 mm (dopuszczalna jest zawartoĞü 15% kamieni o wymiarach 8÷20 mm). Rury naleĪy układaü na jednakowym poziomie. NaleĪy bezwzglĊdnie zachowaü wskazane w katalogu wymiary miĊdzy rurociągami i Ğcianami wykopu, w celu zapewnienia dostĊpu dla wykonania spawania rur oraz montaĪu muf. Po zamontowaniu rur sprawdzeniu jakoĞü ich połączeĔ, szczelnoĞci, naleĪy je przysypaü 10 cm warstwą piasku i zagĊĞciü, a nastĊpnie zasypaü ziemią do poziomu istniejącego terenu.

Po wykonaniu instalacji naleĪy odtworzyü istniejące nawierzchnie, betonowe, asfaltowe, z trylinki. Przy odtwarzaniu nawierzchni naleĪy zachowaü układ istniejących warstw, w tym podbudowy oraz nawierzchni właĞciwej.

Zasypywanie wykopów rĊczne, z zagĊszczeniem zasypki do 95 % zmodyfikowanej liczby Proctora, pod drogami 1,0. Rury układaü w suchym wykopie, na podsypce o gruboĞci min. 10 cm. PodsypkĊ wykonaü z piasku lub Īwiru o maksymalnej gruboĞci kamieni 20 mm. Podeprzeü połączenia rurociągów. RurĊ obsypaü piaskiem o właĞciwoĞciach jak dla podsypki do wysokoĞci po zagĊszczeniu min. 30 cm ponad górną krawĊdĨ rury. ZasypkĊ zagĊszczaü warstwami o maksymalnej gruboĞci 25 cm. Zasypanie wykopów po odpowiednim zagĊszczeniu gruntu zgodnie z PN-B-06050:1999. CałoĞü robót ziemnych prowadziü zgodnie z PN-B- 06050:1999.

7. Prace instalacyjne.

7.1. Układanie rurociągów.

MontaĪ rurociągów powinien odbywaü siĊ bezpoĞrednio w wykopie. Dopuszcza siĊ montaĪ poza wykopem w wyjątkowych sytuacjach, np. w pobliĪu dróg. Przy mechanicznym układaniu rur w wykopie stosowaü zabezpieczenia przed uszkodzeniem osłony izolacji. NaleĪy bezwzglĊdnie zachowaü przewidziany przez producenta układ przewodów sygnalizacyjnych. Maksymalne odchylenie osiowe na złączu nie moĪe przekracza 3 st. Po ułoĪeniu rurociągów koĔcówki rur naleĪy zabezpieczyü nasuwką.

Strona 7

(8)

Remont instalacji ogrzewczej w wywrotnicach wagonowych na terenie Elektrowni Dolna Odra w Nowym Czarnowie

OPIS TECHNICZNY 7.2. Łączenie rur ciepłowniczych.

Rury preizolowane serii 1 naleĪy łączyü przez spawanie łukowe klasy III. Do spawania łukowego naleĪy stosowaü elektrody ER-346, ESAB 5300 lub Philips 36S.

Przed przystąpieniem do spawania koĔcówki rur naleĪy oczyĞciü i odoleiü.

Po wykonaniu robót spawalniczych naleĪy dokonaü sprawdzenia ich jakoĞci poprzez wykonanie próby radiograficznej (wszystkie spawy) oraz wykonanie próby hydraulicznej na zimno, na ciĞnienie Pr = 2,5 MPa.

Po wykonaniu pozytywnej próby szczelnoĞci rur moĪna przystąpiü do montaĪu systemu alarmowego (o ile bĊdzie zastosowany), a nastĊpnie do zakładania muf.

Roboty spawalnicze prowadziü w temperaturze powyĪej 0 stC. Wykonywanie izolacji i hermetyzacji połączeĔ wykonywaü w temperaturze powyĪej +5 stC. W czasie opadów atmosferycznych hermetyzacjĊ i izolowanie złącz dodatkowo prowadziü pod osłoną zabezpieczającą przed opadami.

Spawy podlegają badaniom wizualnym i radiologicznym w 100%.

7.3. Kompensacja wydłuĪeĔ.

W oparciu o wykresy i wzory obliczeniowe zawarte w katalogu, projektuje siĊ układ kompensacji z wykorzystaniem załamaĔ trasy typu „L”. Na załamaniach wskazanych w schemacie montaĪowym układaü poduszki z pianki polietylenowej.

7.4. System alarmowy.

Rury preizolowane stalowe są wyposaĪone w przewody słuĪące do zainstalowania systemu alarmowego, umoĪliwiającego ciągły nadzór nad rurociągiem. Przewody systemu alarmowego naleĪy łączyü ze schematem przedstawionym na rysunku oraz według instrukcji w katalogu.

7.5. PrzejĞcia Ğcienne.

PrzejĞcia przez przegrody budowlane wykonaü przy zastosowaniu pierĞcieni i taĞmy smarnej. PrzestrzeĔ wokół rury wypełniü zaprawą cementową. Schemat przedstawiono w czĊĞci graficznej.

8. Uwagi ogólne.

CałoĞü robót związanych z realizacją przyłącza sieci preizolowanej wykonaü ĞciĞle według niniejszego opracowania i warunków podanych w katalogu firmy ZPU MiĊdzyrzecz.

Rurociąg naleĪy odebraü przed zasypaniem wykopu.

Do odbioru naleĪy przedstawiü m.in. protokoły badaĔ i sprawdzeĔ, protokoły badaĔ zagĊszczenia gruntu, dowód przyjĊcia odpadów do utylizacji.

Strona 8

(9)

Remont instalacji ogrzewczej w wywrotnicach wagonowych na terenie Elektrowni Dolna Odra w Nowym Czarnowie

OPIS TECHNICZNY

Przytoczone opracowanie producenta podaje szczegółowe zasady transportu i składowania, wykonywania robót ziemnych i pomocniczych, układania, montaĪu i badaĔ rurociągów.

Niniejsza dokumentacja nie wyczerpuje wszystkich zagadnieĔ związanych z wykonywaniem sieci cieplnych. Zobowiązuje siĊ wykonawcĊ do zapoznania siĊ i stosowania instrukcji producenta rur.

Zamieszczona w projekcie specyfikacja elementów przyłącza sieci cieplnej dotyczy wyłącznie elementów systemu ZPU MiĊdzyrzecz. Pozostałe elementy nie wchodzą w zakres dostawy firmy ZPU MiĊdzyrzecz.

Wszelkie zmiany wymagają pisemnej zgody projektanta.

CałoĞü robót wykonaü zgodnie z poniĪszymi opracowaniami:

z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru instalacji ogrzewczych, wydanymi przez COBRTI Instal,

z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru sieci cieplnych, wydanymi przez COBRTI Instal,

z przepisami BHP i p.poĪ.

Wszystkie urządzenia montowaü ĞciĞle wg instrukcji producentów.

Wszystkie zamontowane urządzenia i materiały muszą posiadaü atesty i dopuszczenia do stosowania w budownictwie obowiązujące w czasie montaĪu.

Opracował

mgr inĪ. Krzysztof GojĪewski

Strona 9

(10)

>Ec[MEHG^IRMI

>Ec[MEHG^IRMI^SWXEuS[]KIRIVS[ERIIPIOXVSRMG^RMIMSTEXV^SRIFI^TMIG^R]QTSHTMWIQ IPIOXVSRMG^R]Q [IV]JMOS[ER]QTV^] TSQSG][ERIKSO[EPMJMOS[ERIKSGIVX]JMOEXY[HRMY VSOYTV^I^

4ER/V^]W^XSJ+3.r);7/-SRYQIV^II[MHIRG]NR]Q>%4-7

EHVIW^EQMIW^OERMEYP9uE•WOEQ7>'>)'-2

NIWXG^uSROMIQ>EGLSHRMSTSQSVWOMIN3OV“KS[IN-^F]-R]RMIV–[&YHS[RMGX[EMTSWMEHE []QEKERIYFI^TMIG^IRMISHSHTS[MIH^MEPRScGMG][MPRIN

2MRMINW^I^Ec[MEHG^IRMINIWX[ERISHHS

SRYQIV^I[IV]JMOEG]NR]Q

>]KQYRX1I]IV4V^I[SHRMG^zG]6EH]>EGLSHRMSTSQSVWOMIN3OV“KS[IN-^F]-R]RMIV–[&YHS[RMGX[E

>KSHRMI EVX YWX  YWXE[]^HRME [V^IcRME VSTSHTMWMI IPIOXVSRMG^R]Q (^9 2V TS^ HERI [TSWXEGM IPIOXVSRMG^RINSTEXV^SRIFI^TMIG^R]QTSHTMWIQIPIOXVSRMG^R]Q[IV]JMOS[ER]QTV^]TSQSG][ERIKSO[EPMJMOS[ERIKSGIVX]JMOEXYWz V–[RS[ERITSH[^KP“HIQWOYXO–[TVE[R]GLHSOYQIRXSQSTEXV^SR]QTSHTMWEQM[uEWRSV“G^R]QM

;IV]JMOEGN“TSTVE[RScGMHER]GL[RMRMINW^]Q^Ec[MEHG^IRMYQSREWTVE[H^M^ETSQSGzRYQIVY[IV]JMOEG]NRIKS^Ec[MEHG^IRMERE WXVSRMI 4SPWOMIN -^F]-R]RMIV–[ &YHS[RMGX[E[[[TMMFSVKTP PYF OSRXEOXYNzG WM“ ^FMYVIQ [uEcGM[IN 3OV“KS[IN -^F]-R]RMIV–[

&YHS[RMGX[E

>%4*)/&6(9

4SHTMWNIWXTVE[MHtS[]

(MKMXEPP]WMKRIHF]>]KQYRX1I]IV (EXI')8 6IEWSR)PIOXVSRMG^RI^Ec[MEHG^IRMI4--&

0SGEXMSR7^G^IGMR4SPWOE

(11)

Zawiadczenie

Zawiadczenie zostao wygenerowane elektronicznie i opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym przy pomocy wanego kwalifikowanego certyfikatu w dniu 2015-12-09 roku przez:

Pani Monika GRIEGER o numerze ewidencyjnym ZAP/IS/3812/02 adres zamieszkania ul. Nowowiejska 41 B, 71-229 SZCZECIN

jest czonkiem Zachodniopomorskiej Okr!gowej Izby Inynierów Budownictwa i posiada wymagane ubezpieczenie od odpowiedzialnoci cywilnej.

Niniejsze zawiadczenie jest wane od 2016-01-01 do 2016-12-31.

o numerze weryfikacyjnym:

Zygmunt Meyer, Przewodnicz"cy Rady Zachodniopomorskiej Okr!gowej Izby Inynierów Budownictwa.

(Zgodnie art. 5 ust 2 ustawy z dnia 18 wrzenia 2001 r. o podpisie elektronicznym (Dz. U. 2001 Nr 130 poz. 1450) dane w postaci elektronicznej opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym przy pomocy wanego kwalifikowanego certyfikatu s"

równowane pod wzgl!dem skutków prawnych dokumentom opatrzonym podpisami wasnor!cznymi.)

* Weryfikacj! poprawnoci danych w niniejszym zawiadczeniu mona sprawdzi# za pomoc" numeru weryfikacyjnego zawiadczenia na stronie Polskiej Izby Inynierów Budownictwa www.piib.org.pl lub kontaktuj"c si! z biurem waciwej Okr!gowej Izby Inynierów Budownictwa.

ZAP-APL-1JE-FWV *

Podpis jest prawidowy Digitally signed by Zygmunt Meyer Date: 2015.12.09 10:50:02 CET Reason:Elektroniczne zawiadczenie PIIB Location: Szczecin, Polska

(12)
(13)
(14)

IS -1

(15)

IS -2

(16)

IS-3

(17)

IS-4

(18)

IS-5

(19)

TUNEL B

-10,40 -10,40

WYWROTNICA NR 1

TUNEL A -9,70

-10,40 -6,30

-6,30

Dn100

IS-6

(20)

WYWROTNICA NR 2 TUNEL C

-9,70 -10,40

-6,30

-6,30

Dn80

IS-7

(21)

2xDN50

2xDN50

NASTAWNIA 1

IS-8

(22)

-9,70 -6,50 -4,14

WYWROTNICA NR 1

-10,40 -6,30 -2,80

TUNEL A

-6,30 -2,80

TUNEL B

-9,70 -6,50 -4,14

WYWROTNICA NR 2

-10,40 -6,15 -2,60 +1,00

TUNEL C

-10,40 -6,30 -2,80

-5,85

+3,50 +6,00 +8,50

NASTAWNIA 1

+3,50 +6,00 +8,50

NASTAWNIA 2

1750 mmRO-3 ĭ=2x2731 W

1750 mmRO-3 1750 mmRO-3

ĭ=2x2731 W

1750 mmRO-3

ĭ=2829 W

1750 mmRO-3 ĭ=3915 W

1750 mmRO-4 ĭ=3915 W

1750 mmRO-4 ĭ=3915 W

1750 mmRO-4 ĭ=3915 W

1750 mmRO-4 ĭ=3915 W

1750 mmRO-4 ĭ=3915 W

1750 mmRO-4 ĭ=3915 W

RO-4 1750 mm ĭ=3915 W

RO-4 1750 mm ĭ=3915 W

RO-4 1750 mm ĭ=3806 W

RO-4 1750 mm ĭ=2x4038 W

RO-2 4000 mm ĭ=2829 W

RO-3 1750 mm ĭ=3806 W

RO-4 1750 mm ĭ=3806 W

RO-4 1750 mm ĭ=3806 W

RO-4

1750 mm RO-2

4000 mm ĭ=3806 W

1750 mmRO-4 ĭ=3806 W

1750 mmRO-4 ĭ=3806 W

1750 mmRO-4 ĭ=3806 W

1750 mmRO-4

50 x 4,5 47251 W

20 x 2,25 3915 W 8,00 20 x 2,25

3915 W

8,00

20 x 2,25 3915 W

9,00

32 x 3,0 20036 W 32 x 3,0 12206 W

32 x 3,0 16121 W 25 x 2,5 8291 W

20 x 2,25 3915 W

9,00

A

40 x 4,0 23951 W

A

32 x 3,0 23300 W

A1

20 x 2,25 4038 W 7,00

A1

32 x 3,0 15224 W

11418 W

20 x 2,25 3806 W

8,00 25 x 2,5 7612 W

20 x 2,25 3806 W

8,00 20 x 2,25

3806 W

9,00

20 x 2,25 3806 W

8,00

25x 54 2,5

62W 20 x 2,25

2829 W

8,00 20 x 2,25

2731 W 8,00

20 x 2,25 2731 W 8,00

Z

63 x 6,0 67587 W

Z

63x 6,0 67587 W

B

50 x 4,5 51057 W 32 x 3,0 16530 W

20 x 2,25 3915 W

7,00

B

50 x 4,5 51057 W

50 x 4,5 47142 W 32 x 3,0 19712 W

20 x 2,25 3915 W

8,00 32 x 3,0 15797 W

20 x 2,25 3915 W

8,00 25 x 2,5 11882 W

20 x 2,25 3915 W

9,00 20 x 2,25

4038 W 8,00

20 x 2,25 3806 W

9,00

40 x 4,0 23627 W C C 4

0 x 4,0 23515 W

32 x 3,0 20686 W

20 x 2,25 2829 W

7,00

13074 W

20 x 2,25 3806 W 20 x 2,25

3806 W

8,00 25 x 2,5 9268 W

25x 2,5 5462W

20 x 2,25 3806 W

9,00 20 x 2,25

2731 W 9,00 20 x 2,25 2731 W

9,00

DN50 114838 W

ĭ=2267 W

2000 mmRO-2 ĭ=2267 W

2000 mmRO-2

ĭ=3547 W

3000 mmRO-2 20 x 2,25

3547 W 6,00

DN50 118385 W

25 x 2,5 6801 W

DN50 125186 W 20 x 2,25

4534 W 16 x 2,0 2267 W 4,00

ĭ=3547 W

RO-2 3000 mm

ĭ=2267 W

2000 mmRO-2 ĭ=2267 W

2000 mmRO-2

DN25 12615 W 16 x 2,0 2267 W

5,00

DN20 3547 W 8,00

16 x 2,0 2267 W

5,00

25 x 2,5 6801 W ĭ=2267 W

2000 mmRO-2 16 x 2,0 2267 W

5,00

25 x 2,5 4534 W

ĭ=2267 W

2000 mmRO-2 16 x 2,0 2267 W

5,00

ĭ=2267 W

2000 mmRO-2 16 x 2,0 2267 W

4,00 16 x 2,0 2267 W

4,00

20 x 2,25 3915 W

7,00 50x 4,5

47142W

ĭ=3806 W

RO-4 1750 mm 20 x 2,25 3806 W 32 x 3,0 16880 W

DN20 9068 W

59,9 kPa 5289,1 kg/h

137,0 kW

ĭ=2x4038 W

4000 mmRO-2 7,00

25 x 2,5 8076 W

32 x 3,0

8,00

4000 mmRO-2 25 x 2,5

8076 W

32 x 3,0

8,00 8,00

Dn100 Dn80

IS-9

(23)

Produkt IloĞü Jednostka

Zestawienie grzejników

RO-2 380 2000 200 5 szt.

RO-2 380 3000 200 1 szt.

RO-2 380 4000 200 4 szt.

RO-3 680 1750 200 4 szt.

RO-4 870 1750 200 18 szt.

RO-2 380 2000 200 2 szt.

RO-2 380 3000 200 1 szt.

RO-3 680 1750 200 2 szt.

H [mm]

L [mm]

D [mm]

Grzejniki Gĩ z rur stalowych oĪebr.

Grzejniki lewe niezintegrowane - Grzejniki Gĩ z rur stalowych oĪebr.

Grzejniki Gĩ z rur stalowych oĪebr.

Grzejniki lewe niezintegrowane - Grzejniki Gĩ z rur stalowych oĪebr.

Grzejniki Gĩ z rur stalowych oĪebr.

Grzejniki lewe niezintegrowane - Grzejniki Gĩ z rur stalowych oĪebr.

Grzejniki prawe niezintegrowane - Grzejniki Gĩ z rur stalowych oĪebr.

Grzejniki Gĩ z rur stalowych oĪebr.

Grzejniki prawe niezintegrowane - Grzejniki Gĩ z rur stalowych oĪebr.

(24)

Produkt WielkoĞü IloĞü Jednostka Zestawienie izolacji

Katalog izolacji standardowych Otuliny - Katalog izolacji standardowych

20 mm 6 m

20 mm 174 m

20 mm 222 m

30 mm 149 m

30 mm 42 m

50 mm 113 m

60 mm 71 m

Otulina PU, Ȝ(40°C)=0,035W/mK o Ğrednicy wewn. 18 mm

Otulina PU, Ȝ(40°C)=0,035W/mK o Ğrednicy wewn. 22 mm

Otulina PU, Ȝ(40°C)=0,035W/mK o Ğrednicy wewn. 25 mm

Otulina PU, Ȝ(40°C)=0,035W/mK o Ğrednicy wewn. 35 mm

Otulina PU, Ȝ(40°C)=0,035W/mK o Ğrednicy wewn. 42 mm

Otulina PU, Ȝ(40°C)=0,035W/mK o Ğrednicy wewn. 54 mm

Otulina PU, Ȝ(40°C)=0,035W/mK o Ğrednicy wewn. 63 mm

(25)

Produkt WielkoĞü IloĞü Jednostka Zestawienie rozdzielaczy

Elementy spoza katalogów

Rozdzielacz - Elementy spoza katalogów

Rozdzielacze Liczba wyjĞü: 3, ĝr. wlotu: 4 szt.

0, ĝr. wylotu: 0

(26)

Produkt WielkoĞü Kod katalogowy IloĞü Jednostka Zestawienie rur i kształtek

Rura PE-X/Al/PE (w sztangach) 3141516212 3 m

Rura PE-X/Al/PE (w sztangach) 3141520216 174 m

Rura PE-X/Al/PE (w sztangach) 3141526320 222 m

Rura PE-X/Al/PE (w sztangach) 3241303321 149 m

Rura PE-X/Al/PE (w sztangach) 3241303401 42 m

Rura PE-X/Al/PE (w sztangach) 3141521250 113 m

Rura PE-X/Al/PE (w sztangach) 3141521263 71 m

Rura PE-X/Al/PE (w zwojach) 3141160212 3 m

20 - 20 3241036030 12 szt.

25 - 25 3241036049 34 szt.

32 - 32 3241036057 54 szt.

40 - 40 3241036065 15 szt.

50 - 50 3241062244 28 szt.

63 - 63 3241062280 16 szt.

32 - 32 - 32 3241036235 4 szt.

50 - 50 - 50 3241062341 1 szt.

16 - 20 - 16 3241375206 2 szt.

20 - 25 - 20 3241375214 4 szt.

25 - 16 - 20 3241375223 5 szt.

25 - 20 - 20 3241036294 5 szt.

25 - 20 - 25 3241036308 10 szt.

25 - 32 - 25 3241375230 2 szt.

32 - 20 - 25 3241036322 8 szt.

32 - 20 - 32 3241036324 12 szt.

40 - 25 - 32 3241036355 4 szt.

50 - 25 - 50 3241062333 2 szt.

50 - 32 - 40 3241062335 1 szt.

50 - 40 - 40 3241062345 2 szt.

63 - 32 - 63 3241062381 2 szt.

20 - 20 3241036413 8 szt.

25 - 25 3241036421 24 szt.

32 - 32 3241036430 1 szt.

WAVIN Tigris K1 Rury - WAVIN Tigris K1

16 x 2,0 20 x 2,25 25 x 2,5 32 x 3,0 40 x 4,0 50 x 4,5 63 x 6,0 16 x 2,0 Kształtki - WAVIN Tigris K1

Tigris K1 Kolano 90°

Tigris K1 Kolano 90°

Tigris K1 Kolano 90°

Tigris K1 Kolano 90°

Tigris K1 Kolano 90°

Tigris K1 Kolano 90°

Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Trójnik Tigris K1 Złączka Tigris K1 Złączka Tigris K1 Złączka

(27)

40 - 40 3241036448 2 szt.

50 - 50 3241062368 11 szt.

63 - 63 3241062380 8 szt.

25 - 20 3241036472 8 szt.

32 - 20 3241036480 2 szt.

32 - 25 3241036499 2 szt.

40 - 32 3241036502 2 szt.

50 - 32 3241062414 7 szt.

50 - 40 3241062430 1 szt.

63 - 50 3241062480 4 szt.

20 - ½"w 3241036600 1 szt.

20 - ¾"w 3241036618 2 szt.

25 - ¾"w 3241036626 2 szt.

25 - 1"w 3241036627 4 szt.

16 - ½"z 3241036510 9 szt.

20 - ½"z 3241036529 64 szt.

25 - ¾"z 3241036545 4 szt.

32 - 1¼"z 3241036570 6 szt.

50 - 1½"z 3241062465 6 szt.

Tigris K1 Złączka Tigris K1 Złączka Tigris K1 Złączka

Tigris K1 Złączka redukcyjna Tigris K1 Złączka redukcyjna Tigris K1 Złączka redukcyjna Tigris K1 Złączka redukcyjna Tigris K1 Złączka redukcyjna Tigris K1 Złączka redukcyjna Tigris K1 Złączka redukcyjna Tigris K1 Złączka z gw. wewn.

Tigris K1 Złączka z gw. wewn.

Tigris K1 Złączka z gw. wewn.

Tigris K1 Złączka z gw. wewn.

Tigris K1 Złączka z gw. zewn.

Tigris K1 Złączka z gw. zewn.

Tigris K1 Złączka z gw. zewn.

Tigris K1 Złączka z gw. zewn.

Tigris K1 Złączka z gw. zewn.

(28)

Produkt WielkoĞü Kod katalogowy IloĞü Jednostka Zestawienie zaworów i armatury

Armatura róĪna dowolnego producenta Zawory - Armatura róĪna dowolnego producenta

Zawór kulowy wg DIN 1988 20 4 szt.

Zawór kulowy wg DIN 1988 40 3 szt.

Zawór kulowy wg DIN 1988 50 4 szt.

OVENTROP - zawory, kryzy, głowice, napĊdy, armatura Zawory - OVENTROP - zawory, kryzy, głowice, napĊdy, armatura

32 106 02 10 3 szt.

40 106 02 12 1 szt.

50 106 02 16 1 szt.

Zawór AV9 prosty 15 118 38 04 36 szt.

15 109 11 62 36 szt.

Zaw. kulowy DN20 Zaw. kulowy DN40 Zaw. kulowy DN50

Hydrocontrol VTR PN25, zestaw 2 Hydrocontrol VTR PN25, zestaw 2 Hydrocontrol VTR PN25, zestaw 2

Zawór powr. Combi 2 prosty-Kvs

(29)

Zestawienie materiałów

Page 1

Przyłącze ciepłopwnicze – elektrownia Dolna Odra

Zestawienie materiałów preizolowanej sieci cieplnej centralnego ogrzewania systemu ZPUM Midzyrzecz Przyłącze ciepłopwnicze z rur SPIRO – przy wywrotnicy nr 1

Lp Nazwa elementu Parametry elementu IloĞü J.m. Nr katalogowy Punkt 1

76,1*2,9(140) 91 mb. R-65/140

2 76,1*2,9(140) 10 szt. K – 65/90;

3 2 szt. TP-65/50 c6

4 Mufa termokurczliwa 76,1*2,9(140) 32 szt. NTX-65/156

5 76,1*2,9(140) 10 szt. P-140

6 76,1*2,9(140) 10 szt. E-140

7 T-150 47 mb. T-150

8 Poduszki piankowe 1000x250x40 2 szt. PK-250

Elementy impulsowego systemu alarmowego

9 35x35x50 8 szt. UPP-1

10 5000 4 szt. K-5

11 18/40 4 szt. KZL

12 Uziemienie 8 szt. 25x3x35mm

Przyłącze ciepłopwnicze z rur DUO– przy wywrotnicy nr 2

Lp Nazwa elementu Parametry elementu IloĞü J.m. Nr katalogowy Punkt 1

2x26,9*2,6(125) 27,5 mb. II-R20+20/125

2 2x26,9*2,6(125) 4 szt. II-K20+20/90

3 2x26,9*2,6(125) 1 szt. II-TP20/20 c11

4 Mufa termokurczliwa 2x26,9*2,6(125) 9 szt. II-NT-20/143

5 2x26,9*2,6(125) 2 szt. P-125

6 2x26,9*2,6(125) 3 szt. E-125

7 T-150 31 mb. T-150

8 Poduszki piankowe 1000x250x40 2 szt. PK-250

Elementy impulsowego systemu alarmowego

8 35x35x50 4 szt. UPP-1

9 5000 2 szt. K-5

10 18/40 2 szt. KZL

11 Uziemienie 4 szt. 25x3x35mm

Rura prosta czarna preizolowana ze szwem, z alarmem, w

izolacijstandard

Kolano czarne preizolowane ze szwem, z alarmem, 90st.

c4, c5, c7 Trójnik płaski czarny preizolowany

ze szwem, z alarmem, 90st.

76,1*2,9(140)/

26,9x2,6(75)

PrzejĞcie Ğcienne ZakoĔczenie izolacji TaĞma ostrzegawcza

Uniwersalna puszka połączeniowa Koncentryczny kabel połączeniowy lokalizatora

Kocówka zerujca lokalizatora

Rura prosta czarna preizolowana ze szwem, z alarmem, w

izolacijstandard

Kolano czarne preizolowane ze szwem, z alarmem, 90st.

c10, c13 Trójnik płaski czarny preizolowany

ze szwem, z alarmem, 90st.

PrzejĞcie Ğcienne ZakoĔczenie izolacji TaĞma ostrzegawcza

Uniwersalna puszka połączeniowa Koncentryczny kabel połączeniowy lokalizatora

Kocówka zerujca lokalizatora

Cytaty

Powiązane dokumenty

Tabela elementów Strona 2/6 Zespół sportowy w Gdyni-Chwarznie - urządzenie placu zabaw etap I: prace przygotowawcze i uzupełniające.. Nr Kod CPV

e) Instalacja elektryczna – istniejąca instalacja bez zmian. Projektuje się rozbudowę instalacji wewnętrznej w związku z projektowanym programem użytkowym na kondygnacji

Prace związane z montażem i kotwieniem rozpocząć po uzyskaniu przez beton normowej wytrzymałości (28 dni). Przewidziano zastosowanie kotwienia zbiorników w systemie

Swarzędzkiej do pętli autobusowej projektuje się wyrównanie poboczy gruntowych ziemnych, w miejscu istniejących zjazdów gruntowych projektuje się umocnienie zjazdów

45311000-0 Roboty w zakresie okablowania oraz instalacji elektrycznych 45332200-5 Roboty instalacyjne hydrauliczne.. 45321000-3 Izolacja cieplna 45421132-8 Instalowanie okien

Sposób wykonania skarp wykopu powinien gwarantować ich stateczność w całym okresie prowadzenia robót. Roboty należy wykonywać wykopy w taki sposób, aby grunty o

Przebudowa sieci wodociągowej wraz z przyłączami w rejonie ulic: Popiełuszki, Mickiewicza, Staszica, Skoczyńskiego, Narutowicza i Wolności w Stalowej Woli..

Wszystkie roboty należy wykonać zgodnie ze sztuką budowlaną aktualnie obowiązującymi przepisami BHP i w oparciu o „warunki techniczne wykonania i odbioru