• Nie Znaleziono Wyników

Metoda wyznaczania optymalnych zadań dla stanowisk wytwórczych z uwzględnieniem jakości produkcji

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Metoda wyznaczania optymalnych zadań dla stanowisk wytwórczych z uwzględnieniem jakości produkcji"

Copied!
9
0
0

Pełen tekst

(1)

ZESZYTY NAUKOWE POLUSCKHIKI ŚLĄSKIEJ 1978

Bari«! Automatyka z. 44 Nr kol. 580

Barbara Wójcik

Instytut Badań Systemowych PAN Warszawa

METODA WYZNACZANIA OPTYMALNYCH ZADAŃ DLA STANOWISK WYTWÓRCZYCH Z UWZGLĘDNIENIEM JAKOŚCI PRODUKCJI

Streszczenie. W referacie przedstawiono metodę określania optymal*

nych zbdań produkcyjnych przy ograniczeniach dotyczących jakości produktu. Oparto się na probabilistycznym modelu procesu produkcyj­

nego.

'i. Wprowadzenie

Vi referacie przedstawiono metodę wyznaczania optymalnych zadań produk­

cyjnych i przedziałów tolerancji dla wyrobów poddawanych operacjom kontrol­

nym. Przedstawiony problem rozwiązano w oparciu o probabilistyczny' model procesu produkcjijuwzględniający jakość wytwarzanych wyrobów. W rozważa­

niach oparto się na szeregowej strukturze procesu produkcyjnego, w której następują po sobie kolejno stanowiska wytwórczejprodukujące określone wyro­

by i operacje kontrolne, które sortują wytworzone wyroby w zależności od przyjętego kryterium jakości (jest nim szerokość przedziału tolerancji dla określonej cechy badanego wyrobu). Wyznaczono: optymalne ilości wyrobów, jakie powinny być wytworzone na kolejnych stanowiskach wytwórczych oraz optymalne przedziały tolerancji dla wyrobów poddawanych operacjom kontrol­

nym, które minimalizują założoną funkcję celu. Funkcją celu jest wartość oczekiwana kosztów związanych z 'odrzucaniem braków po wszystkich operacjach kontrolnych. Założonymi ograniczeniami jest ilość i jakość produktów final­

nych .oraz jakość surowca wchodzącego do pierwszego stanowiska wytwór­

czego. Funkcja celu ma postać:

gdzie:

S - wartość oczekiwana kosztów związanych z odrzuceniem braków we wszyst­

kich operacjach kontrolnych,

u - indeks dobra w k-tej operacji kontrolnej |

(1) k=o

(2)

Metoda wyznaczania

95 Pj - prawdopodobieństwo odrzucenia J-rtego wyrobu w k-tej operacji kontrol­

nej,

Hj - koszt jednostkowy odrzućenia^J-tego wyrobu w k-tej operacji kontrolnej.

2. Probabilistyczny model prooe3u produkcji

Przebieg procesu produkcyjnego zależy od bardzo wielu czynników (jak np.

od kwalifikacji robotnika, stanu technicznego maszyn, temperatury, napięcia sieci elektrycznej itpD. Jest więc rzeczą oczywistą, że przekształcenie dóbr wejściowych na dobra wyjściowe ma charakter probabilistyczny,

W procesie produkcyjnym wytwarzania określonych wyrobów mamy do czynie­

nia ze zbiorem ^1,2,...,k,...,9i} stanowisk wytwórczych. Każde k-te stano­

wisko wytwórcze (rys. i) przetwarza zbiór dóbr wejściowych I5*' (surowców, półfabrykatów) w zbiór dóbr wyjściowych Jk .

1 - zbiór dóbr yejicicwuch

xl|Ai

k-te

Ł t w m n l a k o loytiuńrtae

J - zbŁót d 6 tr

wy]óck>W(}di

Rip.d

Z każdego zbioru dóbr wejściowych Ifc,i niezależnie, wyjściowych j5'' k- -tego stanowiska wytwórczego wybierane jest jedno najbardziej reprezentatyw­

ne dobro. Zbiór 1^ będzie więc reprezentowany przez dobro I, natomiast Tę

zbiór j będzie reprezentowany przez dobro J.

Jakość J-tego dobra (wyrobu), wytworzonego na k-tym stanowisku wytwór­

czym, k e £l, 2 , . . . opisana jest wartością jednej cechy, która w sposób najbardziej reprezentatywny określa stan tego wyrobu.

Dobra są więc sprawdzane ze względu na jedną określoną cechę.

Dobro wejściowe do produkcji na k-tym stanowisku wytwórczym można scha­

rakteryzować przez podanie, następujących wielkości:

’ i)X i - wartość oczekiwana intensywności zużycia dobra X w określonym prredziale czasu (mierzona w jednostkach dobra I na jednostkę cza­

su) .

(3)

96 B.Wójcik

2

J Xj - wartość parametru Jakościowego I-tego dobra zużywanego przez k-te urządzenie wytwórcze (np. wymiary geometryczne, ciężar, czystość, itp.)

,

3 ) gjtkj) - funkcja gęstości prawdopodobieństwa cechy jakościowej dobra I podawanego na wejście k-tego urządzenia.

Analogicznie można scharakteryzować.dobro wyjściowe J przez podanie następujących wielkości:

1 )oC^ _ wartość oczekiwana intensywności wytwarzania dobra J przez o

k-te urządzenie wytwórcze w określonym przedziale czasu,

2) yj - wartość paranetru jakościowego J-tego dobra wytwarzanego w k-tym urządzeniu

3 ) gjiyj) - funkcja gęstości prawdopodobieństwa cechy jakościowej dobra J.

Proces produkcyjny jest zjawiskiem złożonym, dlatego też pełny opis ląo- żliwy jest na podstawie dekompozycji całego cyk"1.u produkcyjnego na pro­

cesów. Dekompozycję procesu produkcyjnego można przedstawić schematycznie na rys. 2.

#ys. Z

Zgodnie z rys. 2 istnieje X stanowisk wytwórczych f 1,2,...,k,.

produkujących odpowiednie, wyroby [ C,E,... ,J,... t tzn. stanowisko 1 pro­

dukuje wyrób C, stanowisko 2 wyrób E itd. Surowcem dla stanowiska 1 jest dobro D.

Każdy z kolejnych procesów wprowadza rozrzut parametrów dóhr wyjścio­

wych. Dlatego też niezbędne jest zastosowanie odpowiednich operacji kontrol­

nych, które w porę eliminowałyby złe wyroby. Pojęcie wyrobu złego zależy od przyjętego kryterium .jakości. V najprostszym przypadku klasyfikacji alter­

natywnej odrzuca aię te wyroby, które nie mieszczą się w ustalonym przedzia­

le uolerancji dla badanej cechy. Z góry zakłada się przy tym, że błąd kon-

(4)

Metoda wyznaczania ... f 97

troll jest pomijalny.

A V

Przedział tolerancji A j dla wartości yj cechy jakościowej wyrobu J

A J - Cy?F J max J min37t , ) (2)

jest to zbiór dopuszczalnych wartości cechy jakościowej J-tych wyrobów pod­

danych k-tej operacji kontrplnej.

Jakość wyrohu finalnego określona jest funkcją gęstości gK (yH ), która z kolei zależy od jakości surowca gp(x^) i od probabilistycznych charak­

terystyk jakości wyrobów, otrzymywanych w kolejnych procesach cyklu produk­

cyjnego

f

gil'.y^),g|(y|),...,gj.i” 1(yH-1)], zależnych od wyznaczonych prze­

działów tolerancji. Chcąc wyznaczyć charakterystykę probabilistyczną jako­

ści J-tego wyrobu w k-tym etapie procesu wytwórczego, trzeba znać funkcję gęstości prawdopodobieństwa jakości g^(xj) dobra I, podawanego na wej­

ście k-tego urządzenia. Dla danej funkcji gęstości gj(x^) mamy:

- i ( 5 >

gdzie: gj(yj) " probabilistyczna charakterystyka jakości J-tego dobra, uzy­

skanego w k-tym procesie, g^(yjjxj) - warunkowa funkcja gęstości prawdopo­

dobieństwa jakości k-tego procesu.

W rezultacie, na wejściu k+1-szego procesu probabilistyczna charakte­

rystyka jakości J-tego debra ma postać:

gj(yj> k A k

dla y * € A i GJ^yJ ma;P “ GJ^yJ min^

g f 1( x f 1) (4)

0 dla pozostałych wartości yj

gdzie: Gj(z) = f gjtypdyj “ óystrybuanta, 0

yJ max'yJ min ” Srandce tolerancji dla J-tego wyrobu, produkowanego „k na k-tym stanowisku wytwórczym.

(5)

98 _____________ '_____________________________________ • B. Wójcik Operacja kontrolna, przeprowadzone, po k-tym procesie wytwórczym, umożli­

wia wyodrębnienie odrzutów ze zbioru J-tych dóbr, wytworzonych w tym proce­

sie, z następującym prawdopodobieństwem:

p* - 1 - pd (5)

gdzie: Uj - prawdopodobieństwo odrzucenia wyrobu,

pó - prawdopodobieństwo przyjęcia wyrobu jako dobrego.

Szukane prawdopodobieństwo pj można wyznaczyć w następujący sposób:y

Pj “ ^ - Pd = 1 " GJ (yj zaax) * GJ tyJ min} i6)

Katomiast zależności między wartościami oczekiwanymi intensywności wy­

twarzania i zużywania wyrobów można określić z następujących zależności:

( 1 - = A J (7)

oraz

¿A -*

*

• l8 >

gdzie a^ oznacza normę produkcji J-tego dobra na jednostkę zu­

żywanego dobra I-tego.

Z kolei zależność między wartością oczekiwaną intensywności wytwarzania wyrobów w k-tym urządzeniu wytwórczym a wartością oczekiwaną intensywności wytworzenia wyrobów w k-1-szym procesie technologicznym jest następująca:

^ k -1 = * J . (g)

1 ( 1 - p!_1)

Powyższe równanie będzie wykorzystane w dalszej części pracy w procesie optymalizacji, umożliwia bowiem wyznaczanie wartości oczekiwanych ilości wyrobów wytwarzanych w kolejnych stanowiskach technologicznych, niezbędnych do zapewnienia pożądanej ilości wyrobów finalnych.

3. Proces optymallzacjl

Kozwiązanie zasadniczego problemu, którym jest optymalizacja granic to­

lerancji dla badanych wyrobów przez minimalizację kosztów związanych z od­

(6)

Metoda wyznaczania ... 99

rzucaniem złych wyrobów, może byd^wykonane tylko na podstawie znajomości wszystkich wyników częściowych, tzn. poszczególnych założonych przedziałów tolerancji, wynikających z tego prawdopodobieństw odrzucenia braków i na­

stępnie kosztów związanych z przyjęciem założonych przedziałów tolerancji, W tym celu musimy najpierw wyznaczyć rodzinę zbiorów prawdopodobieństw od­

rzucenia złych wyrobów P

P - P * .... pH }. (10)

gdzie Pj £ 2 jest zbiorem prawdopodobieństw odrzucenia J-braków po k-tej operacji kontrolnej

pM p> 2 ' * — P ^

Wyznaczenie zbioru prawdopodobieństw P^ jest możliwe wówczas, gaj' dys­

ponujemy probabilistyczną warunkową charakterystyką k-tego stanowiska" wy­

twórczego gj(yj|xj). Zakładamy, że znany jest zbiór R probabilistycznych warunkowych charakterystyk stanowisk wytwórczych

"V

R = £ g g ^ y ^ l x D) , - • • , g j ( y j | k j ) , . , . , g j j ( y j j | j ( 12. .

Zbiór prawdopodobieństw P może być obliczany kolejno, od elementu P2 (bę- dącego zbiorem) do elementu PK (będącego również zbiorem). W odwrotnej kolejności (tzn. od ostatniego stanowiska wytwórczego do pierwszego) może być obliczony zbiór wartości oczekiwanych intensywności wytwarzania wy­

robów od wjrrobu finalnego N rozpoczjnając, a na wyrobie D kończąc ' zgodnie ze wzorem9). W wyniku otrzymywana jest rodzina zbiorów

(13)

Rodzina zbiorów jest równoliczna z rodziną zbiorów P

ca r d < X = card P (1 4 )

Natomiast nie kazay zbiór c(. j6 °C jest równoliczny z odpowiednim zbiorem P* £ P .

V 'k e(o,1,... Ji-2), J£(D,C,...,A})(card

4

card P^) (15)

Jeśli [t,r,...,z,T,...,w,u} są licznościami zbiorów przedziałów tcleran-

(7)

100 B.Wójoik

.

cji w kolejnych operacjach kontrolnych £ 0,1,... ,k,... ,'3C-1 »to moc PE wynosi tr...wu prawdopodobieństw odrzucenia N-tych wyrobów

* / >

card Pjj » tr...q...wu 116)

Dla K-wyrobu finalnego istnieje jedna założona norma państwowa (jeden prze­

dział tolerancji^, stąd

* * *

card <X jj ** card Sjj = card Pjj « tr...s...w f 117) X

gdzie _ zbiór wartości oczekiwanych ilości H-wyrobów wytwarzanych na X-tyro stanowisku wytwórczym,

S? - wartość oczekiwana kosztów odrzucenia złych wyrobów w *11 -tej ope­

racji kontrolnej.

X

volejne elementy zbioru oC ^ otrzymywane są z zależności:

V ( e e t o ) ,Y(-fe { i))... V ( a eft-2) ) V ( b e f r - i ) ) (is)

/ X d( J.T

(o(ef...abN = 1 5:

V 1 “ Pef.;.abli X

Natomiast kolejne elementy uporządkowanego zbioru Sj,, zgodnie z funkcją celu, dla jednostkowego kosztu hj.T wyrobu K obliczane są według nastę­

pującego zbioru

v (e et o)) V (f et 1 ) ) . . . V (b -1} )

; / K x X _X\ ( 1 9 '

vSef. ,.abN -= ^ ef. ..abK pef...abSHS

)

*

Kolejne zbiory .••• ,A.j,Sj ^ D ^ D ' ° ^ C » SC sa- oznaczane w ana­

logiczny iteracyjny sposób.

Znając wszystkie zbiory wartości oczekiwanych kosztów odrzucenia złych wyrobów we wszystkich kolejnych operacjach kontrolnych

f s£,Sr, . . . , S ^ ..

K 'ii J można dokonać optymalizacji wartości oczekiwanych tych ko­

sztów zgodnie z funkcją celu (i).

wyznaczymy wówczas zbiór A q optymalnych przedziałów tolerancji

(8)

liefcoda wjzaeozania ... 101

Wyznaczone według wzoru ( 21) wskaźniki { g ,f ,...,e ,... ,h^j optymalnych przedziałów tolerancji w kolejnych operacjach kontrolnych określają jedno­

cześnie optymalne wartości oczekiwane intensywności wytwarzania wyrobów

niezbędne do wykonania planu 0(. K wyrobów N w określonej jednostce czasu

LITERATURA

[Tl J Stanisław Piasecki, Barbara Wójcik: A probabilistic model of a manufac­

turing process from a quality of products point view with regard to in­

teroperation controls. Nie publikowane.

kosztów związanych z odrzucaniem wyrobów po operacjach kontrolnych. Prze­

gląd Statystyczny 'w druku).

[3 J Barbara Wójcik: Optymalizacja przedziałów tolerancji w kontroli międzyo- peracyjnej ze względu na minimalny koszt odrzucania braków. II Konferen­

cja Jakość i Niezawodność Systemów. Jabłonna 1977.

[4 ] Barbara Wójcik: Ekonomiczne uzasadnienie wyboru optymalnego przedziału tolerancji. Problemy Jakości (w druku).

na kolejnych stanowiskach wytwórczych

o jakości zawartej w przedziale tolerancji Aję.

[2 J Barbara Wójcik: Wyznaczanie optymalnych tolerancji ze względu na minimum

(9)

102 B.Wójcik

METOfl OnPE$EJIEMfl OHTffiáAJEbHUX

3kWl SM

PASOTKX MECT C 7 W 0 M KAjłECTBA OPOiTKIiffii

P e 3 b m e

B paóoxe npe^cTaaneH weTOj onpesejieHHs onraManLHHX npoKąBo^cTBeHHm sanan E nojieS jonycKOB

wm

KOHTpojrapyeMitt

Banana pemaeTcs Ha (Sa3e sepoaTHOCTHoJł isonejra npoHSBomcTBeHHoro npo- uecca, yHETitBaranefi KanecTBO BHnycKaeMHX E3flejmii.

0PTBÍU15 JOB DJSTKRAIIHÁTIOJI POR PRUDUOTiOH ÜN1TB WITH COiíTñAIJTS OK PRODUCT QUALITX

S u m in a r y

® Pfobaoilistic process moael, a method for the determiná­

is^^presented011111 proauc1:ion ¿ohs with product quality constraints

Cytaty

Powiązane dokumenty

[∗∗] Wiemy, że dolna granica na liczbę wykonywanych porównań przez dowolny algorytm znajdujący minimum w n–elementowym zbiorze wynosi n − 1.. Dolna granica na

[∗∗] Wiemy, że dolna granica na liczbę wykonywanych porównań przez dowolny algorytm znajdujący minimum w n–elementowym zbiorze wynosi n − 1.. Dolna granica na

Wykłady (WY) Seminaria (SE) Ćwiczenia audytoryjne (CA) Ćwiczenia kierunkowe - Ćwiczenia kliniczne (CK) Ćwiczenia laboratoryjne (CL) Ćwiczenia w warunkach Zajęcia praktyczne

Interpretacja tak otrzymanych miar jest następująoas w przypadku, gdy wartości ich dążą do zera,oznaoza to coraz mniejsze sróżnicowanie badanych struktur, podczas

Zdarzenia te rozgrywają się pomiędzy Wilnem, Moło- decznem a Mińskiem i ukazane są w dostępnej obecnie na polskim rynku książce Józefa Mackiewicza Nie trzeba

Dr, Instytut Filozofii i Socjologii Akademii Pedagogicznej w Krako- wie, studiował we Wrocławiu, Lublinie oraz – dzięki stypendium rządu francuskiego – w Paryżu, doktorat z

W szczeg´ olno´ sci liczba wszystkich podcia l cia la p n -elementowego jest r´ owna liczbie wszystkich dzielnik´ ow liczby n..

Jak wynika z przeprowadzonych pomniarów dla wszystkich przedstawionych uchwytów mocowania ładunku wartości wyznaczonego rzeczywistego współczynnika „k” dla pasa z