` ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA.

(1)

`

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA.

1. OPIS TECHNICZNY 2. RYSUNKI

2.1 Rzut 2 piętra - instalacja wod-kan i cwu oraz wentylacja

mechaniczna i grawitacyjna wspomagająca skala 1 : 50 rys. nr 1 2.2 Rzut 2 piętra - instalacja centralnego ogrzewania skala 1 : 50 rys. nr 2 2.3 Rzut poddasza – instal.c.o., wentylacji mechanicznej i

grawitacyjnej wspomagającej skala 1 : 50 rys. nr 3

2.4 Rzut 2 piętra – instalacja klimatyzacji skala 1 : 50 rys.nr 4 2.5 Rzut poddasza – instalacja klimatyzacji skala 1 : 50 rys.nr 5 2.6 Przekrój A – A instalacja klimatyzacji skala 1 : 50 rys.nr 6

2.6 Schemat ideowy instalacji klimatyzacyjnej rys. nr 7

(2)

SPIS TREŚCI

1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA 2. PODSTAWA OPRACOWANIA

3. STAN ISTNIEJĄCY

4. INSTALACJA WODY ZIMNEJ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ I CYRKULACJI 4.1 Przepływ obliczeniowy.

4.2 Montaż instalacji, armatura

4.3 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej.

4.4 Kanalizacja sanitarna.

5. INSTALACJA ŹRÓDŁA CIEPŁA, BILANS CIEPŁA , INSTALACJA C.0.

5.1 Bilans ciepła i źródło ciepła.

5.2 Opis projektowanej korekty do instalacji c.o.

6. WENTYLACJA MECHANICZNA NAWIEWNO-WYWIEWNA POMIESZCZEŃ Z COVID-19,

WĘZŁÓW SANITARNYCH ORAZ INSTALACJA WSPOMAGAJĄCA INSTALACJĘ GRAWITACYJNĄ 6.1 Założenia projektowe.

6.2 Przyjęte rozwiązania dla pomieszczeń z COVID19.

6.3 Instalacja wspomagająca wentylację grawitacyjną oraz wentylacja węzłów sanitarnych.

6.4 Przewody i kształtki wentylacyjne.

6.5 Technologia wykonania.

6.6 Czerpnie i wyrzutnie.

6.7 Ochrona pożarowa.

6.8 Wskazania eksploatacyjne 7 . KLIMATYZACJA

7.1 Parametry powietrza 7.2 Opis ogólny.

7.3 Lokalizacja jednostki zewnętrznej i warunki zabudowy

8. ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNE, TERMICZNE, PRÓBA CIŚNIENIA.

9. ZAŁOŻENIA BRANŻOWE 9.1 Branża budowlana.

9.2 Branża elektryczna 10. UWAGI I ZALECENIA

11. PLAN ZABEZPIECZENIA I OCHRONY ZDROWIA

12. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW I URZĄDZEŃ

(3)

1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA.

Przedmiotem niniejszego opracowania jest "Projekt budowlany przebudowy instalacji wewnętrznych sanitarnych oraz wentylacji mechanicznej dla ” PRZEBUDOWY POMIESZCZEŃ PAWILONU NR V SZPITALA PEDIATRYCZNEGO W BIELSKU-BIAŁEJ NA POTRZEBY PSYCHIATRII DZIECI I MŁODZIEŻY ORAZ ODDZIAŁU PEDIATRYCZNEGO-PRZEBUDOWA II PIĘTRA W CELU POSZERZENIA DZIAŁALNOŚCI ODDZIAŁU PSYCHIATRYCZNEGO DLA DZIECI I MŁODZIEZY W ZWIĄZKU Z COVID-19.

Lokalizacja: Bielsko-Biała ul. Sobieskiego 83 działka nr 1422/4

Zakresem opracowania objęto następujące instalacje dla 2 piętra:

- instalacja zimnej i cwu oraz p.poż. (wg aktualnej technologii), - korekta istniejącej instalacji centralnego ogrzewania,

- wentylacji mechanicznej pomieszczeń z COWID-19 usytuowanych na poziomie 2 piętra,

- proponowane rozwiązania wspomagające wentylację grawitacyjną w wyznaczonych pomieszczeniach parteru oraz 2 piętra,

- instalacja klimatyzacji pomieszczeń.

2. PODSTAWA OPRACOWANIA.

- zlecenie i umowa z Inwestorem, - inwentaryzacja budowlana, - projekt budowlano-konstrukcyjny, - projekt technologiczny,

- projekt podstawowy instalacji sanitarnych, - inwentaryzacja dla potrzeb wykonania projektu, - ustalenia z branżą budowlaną i technologiczną, - przeprowadzone ustalenia z Inwestorem, - aktualny stan prawny.

3. STAN ISTNIEJĄCY.

Budynek szpitalny pawilonu V wyposażony jest w następujące instalacje:

-instalacje wody zimnej, -instalacje wody ciepłej, -instalacje cyrkulacji, -kanalizację sanitarną,

-instalacje centralnego ogrzewania,

-wymiennikownia ciepła (źródło ciepła) w eksploatacji P.K. THERMA Bielsko-Biała, -instalacja wentylacji wspomagającej,

Wszystkie kondygnacje wyposażone zostały w nowe instalacje wod-kan, cwu, cyrkulację , c.o., węzeł cieplny oraz wentylację grawitacyjną ze wspomaganiem.

4. INSTALACJA WODY ZIMNEJ , CWU I CYRKULACJI.

4.1 PRZEPŁYW OBLICZENIOWY.

Projektowanie (wymiarowanie ) instalacji zimnej i ciepłej wody wykonano dla przepływów

normatywnych w każdym punkcie czerpalnym zgodnie z PN-92/B-01707 w oparciu o opracowany projekt budowlano-technologiczny.

Dla potrzeb 2 piętra wykonano instalacje wod-kan, cwu i cyrkulaję podłączonych do głównych pionów zasilających wyprowadzonych z poziomu 1 piętra i zakończonych zaślepkami oraz niektóre podejścia kanalizacyjne pod urządzenia sanitarne. Konieczne też jest wykonanie odpowietrzeń dla kilku pionów kanalizacyjnych które zostały zaślepione na poziomie posadzki 2 piętra.

Podejścia pod urządzenia sanitarne i technologiczne wykonać zgodnie z częścią graficzną opracowania.

Układ urządzeń sanitarnych i technologicznych wg wytycznych technologicznych i architektonicznych.

Istniejące przyłącze wody z rur stal. ocynkowanych DN100 spełni wymaganą przepustowość ilości wody.

4.2 MONTAŻ INSTALACJI, ARMATURA.

4.2.1 PROJEKTOWANE WYPOSAŻENIE I ARMATURA.

Dla węzłów sanitarnych proponuje się zastosowanie:

A/ DLA UMYWALEK :

1/

Miejsca ogólnodostępne również dla dzieci proponuje czasowy zawór stojący do umywalki nr 740500 (delikatne uruchamianie) : Czas wypływu ~7 sekund, wypływ nastawiony na 3 l/min przy 3 barach, możliwość regulacji od 1,5 do 6 l/min.

(4)

Wandaloodporne sitko antyosadowe, korpus z litego, chromowanego mosiądzu Z½". Do tego zaworu przewidziano mieszacz termostatyczny podumywalkowy 732012 jest to zawór termostatyczny dla wszystkich zaworów umywalkowych (elektronicznych/mechanicznych). Można nim zasilić do 2 umywalek. Zaletą mieszaczy pod umywalkowych jest możliwość doprowadzenia wody z cyrkulacji jak najbliżej punktu poboru wody co uniemożliwi rozwój mikroorganizmów w instalacji oraz jest możliwość przeprowadzenia dezynfekcji termicznej lub chemicznej na zaworach.

2/

W pokojach przygotowania dla personelu medycznego proponuje się zawór elektroniczny na baterię litową nr 440006 (fotokomórka) działający około 3-5 lat bez konieczności wymiany baterii.

Elektroniczny zawór stojący do umywalki: zasilanie zintegrowaną baterią litową nr 223 napięcie 6 V.

Antystagnacyjny elektrozawór i moduł elektroniczny zintegrowane w korpusie armatury.

Wypływ nastawiony na 3 l/min przy 3 barach, możliwość regulacji od 1,5 do 6 l/min.

Antyosadowe sitko wypływowe, spłukiwanie okresowe (~60 sekund co 24 h po ostatnim użyciu).

Korpus z litego, chromowanego mosiądzu, wężyk PEX W3/8" z zaworem odcinającym i filtrem.

Wzmocnione mocowanie, antyblokada wypływu.

Do tego zaworu należy przewidzieć mieszacz termostatyczny 732012 podumywalkowy dla wszystkich zaworów umywalkowych (elektronicznych/mechanicznych). Można nim zasilić do 2 umywalek. Zaletą mieszaczy

podumywalkowych jest mozliwość doprowadzenia wody z cyrkulacji jak najbliżej punktu poboru wody co uniemożliwi rozwój mikroorganizmów w instalacji. Co więcej, mamy możliwość przeprowadzenia dezynfekcji termicznej lub chemicznej na naszych zaworach.

3/

W pomieszczeniach z umywalkami pojedyńczymiproponuje się baterie elektroniczną z wysoką wylewką nr 495253 (dzięki wysokiej wylewce mamy łatwiejszy dostęp do mycia rąk i możliwość podłączenia sterylnych filtrów jeśli zajdzie taka potrzeba.) Elektroniczna bateria stojąca do umywalki :

Niezależna skrzynka elektroniczna IP65, zasilanie sieciowe z transformatorem 230/12 V.

Wypływ nastawiony na 3 l/min przy 3 barach, możliwość regulacji od 1,5 do 6 l/min., antyosadowe sitko wypływowe. Programowane spłukiwanie okresowe (nastawione na ~60 sekund co 24 h po ostatnim użyciu).

Detekcja obecności na podczerwień, detektor odporny na uderzenia.

Korpus z litego, chromowanego mosiądzu ze wzmocnionym mocowaniem, wężyki PEX z filtrami i elektrozaworami Z3/8", ruchoma wylewka gładka wewnątrz (ogranicza nisze bakteryjne),

Wykręcana wylewka do czyszczenia, antyblokada wypływu, boczna, ergonomiczna dźwignia LH do regulacji temperatury z regulowanym ogranicznikiem temperatury maksymalnej.

Dwa możliwe tryby zamknięcia wypływu:

>Tryb standard: wypływ czasowy, automatyczne zamknięcie.

> Tryb On/Off: zamierzone zamknięcie lub po 30 min wypływu. Możliwość przeprowadzenia dezynfekcji termicznej. Do tej baterii zalecany mieszacz termostatyczny pomimo, że jest w baterii regulacja temperatury nr 732012 jest to zawór termostatyczny podumywalkowy dla wszystkich zaworów umywalkowych

(elektronicznych/mechanicznych). Można nim zasilić do 2 umywalek. Zaletą mieszaczy podumywalkowych jest możliwość doprowadzenia wody z cyrkulacji jak najbliżej punktu poboru wody co uniemożliwi rozwój

mikroorganizmów w instalacji. Co więcej, mamy możliwość przeprowadzenia dezynfekcji termicznej lub chemicznej na naszych zaworach.

4/.

Bateria umywalkowa dla personelu nr 2221

Bateria mechaniczna do umywalki bez ciągadła i korka.

Wylewka H.45 L.110 z sitkiem higienicznym, głowica ceramiczna Ø40, nastawiony ogranicznik temperatury maksymalnej, wypływ ograniczony do 5 l/min przy 3 barach.

Uchwyt ażurowy, wzmocnione mocowanie, dostarczana z wężykami PEX W3/8".

5/

2210 armatura dla pomieszczeń socjalnych (zlewy gospodarcze, sprzątaczki itp.) Bateria mechaniczna do zlewu i umywalki chirurgicznej z ruchomą wylewką H.145.

Wylewka H.145 L.220 z sitkiem higienicznym, głowica ceramiczna Ø40.

Nastawiony ogranicznik temperatury maksymalnej, Wypływ 15 l/min przy 3 barach.

Korpus i wylewka gładkie wewnątrz, uchwyt ażurowy, dostarczana z wężykami PEX W3/8".

B/ ZESTAWY ARMATURY PRYSZNICOWEJ

1

/ Podtynkowa, sekwencyjna, termostatyczna bateria natryskowa dla WC (wykonanie specjalne) Bateria SECURITHERM bez zaworów zwrotnych w wodoszczelnej skrzynce

Bez wylewki numer: 790BOX-H9632 (

Bateria zgodna z wymaganiami normy NF Médical )

• Sekwencyjna, termostatyczna, indywidualna bateria natryskowa SECURITHERM.

- otwarcie i zamknięcie na wodzie zimnej i brak przepływu krzyżowego między wodą ciepłą a zimną.

- brak zaworów zwrotnych w przyłączach (ogranicza proliferację bakterii).

- ochrona antyoparzeniowa: automatyczne zamknięcie wypływu w przypadku braku wody zimnej lub ciepłej.

- antyoparzeniowa izolacja termiczna Securitouch.

- regulacja temperatury od wody zimnej do 39°C. Zablokowany na 39°C ogranicznik temperatury.

- możliwość przeprowadzenia dezynfekcji termicznej.

- antyosadowa, sekwencyjna głowica termostatyczna do regulacji wypływu i temperatury jednym uchwytem.

- wypływ nastawiony na 9 l/min (sama bateria), 6 l/min przy 3 barach z wylewką natryskową.

- uchwyt Higiena L.100. Oraz filtry zintegrowane w przyłączach Z¾".

- wodoszczelna skrzynka podtynkowa pod płytą Inox błyszczący 160 x 220 głęb. osadzenia regul. od 10 do 30 mm, do komplet. ze złączką ścienną lub wylewką natryskową.

2/ Wylewka natryskowa RAINY (deszczownica)

(5)

Wylewka natryskowa o strumieniu „deszcz” antyosadowa numer: 708040 o parametrach:

- wypływ 6 l/min przy 3 barach, odpowiednia do wypływu o wyższym natężeniu: należy usunąć regulator wypływu, antyosadowy dyfuzor z wypustkami, chromowany metal., przyłącze Z½".

- dostępne modele do instalacji ściennej lub na suficie (do połączenia z poziomą nr: 710040 lub pionową nr: 710050 przedłużką wylewki.

3/ Przedłużka wylewki natryskowej

Pozioma 1/2" przedłużka wylewki natryskowej RAINY numer: 71004. Umożliwia instalację ściennej wylewki natryskowej. Kompatybilna z wylewką natryskową RAINY (nr 708040).

2/ D

la personelu proponuje się baterie prysznicowe nr 2539 KIT Komplet natryskowy zawiera:

• Baterię z głowicą ceramiczną Ø40, nastawiony ogranicznik temperatury maksymalnej:

- Wypływ ograniczony do 8 l/min przy 3 barach.

- Przyłącze do węża natryskowego Z½" ze zintegrowanym zaworem zwrotnym.

- Dostarczana z mimośrodami STOP/OPRÓŻNIANIE Z½" Z¾" idealnie przystosowanymi do ograniczeń występujących w szpitalach.

• Drążek natryskowy Ø25, rozstaw regulowany do 670 mm, uchwyt do słuchawki natryskowej z regulacją wysokości i mydelniczka.

C/ KOMPLETY SANITARNE

1/ System Duofix do WC z kompletem stelarza Duofix dla niepełnosprawnych z regulacją wysokości, spłuczka poddtynkowa Geberit Sigma, miska Villeroy&Boch o.Novo

z wyposażeniem dla NN w elektroniczny bezdotykowy zestaw uruchamiający WC Geberit Sigma wandaloodporne. Dla pozostałych spłuczek zestaw zwykły przyciskowy dwu parametrowy.

UWAGA :

1. Zgodnie z rozporządzeniem można zastosować urządzenia i armaturę równoważną o nie gorszych parametrach technicznych.

2. zgodnie z założeniami technologicznym zaleca się zastosowanie armatury wandaloodpornej i mieszaczowej na poziomie 2 piętra w pomieszczeniach gdzie występuje dostęp pacjentów.

Ostateczną decyzję w/w sprawie pozostawia się w gestii Inwestora.

Instalację w pomieszczeniach proponuje się rozprowadzić w przestrzeni pod posadzkowej lub w bruzdach ściennych. Ten warunek nie dotyczy pomieszczeń technicznych.

Przy podejściach do baterii umywalkowych i zlewozmywakowych montować kształtkę tzw. nypel łącznikowy Dn15 mm, a przy spłuczkach ustępowych odpowiednie zawory kątowe Dn 15 mm.

Przy końcówkach i na odgałęzieniach rur ułożonych pod tynkiem należy pozostawić 2 ÷ 3 cm poduszki (pustki) powietrznej w celu wyeliminowania naprężeń w przewodach.

Przy montażu instalacji wodociągowej zachować normatywne odległości przewodów od innych instalacji oraz wysokości zamontowania przyborów sanitarnych (wg wskazań projektu technologicznego).

Przy przejściach przez przegrody oddzielenia pożarowego na przewodach należy zamontować rury

ochronne z masą uszczelniającą oraz kołnierze ogniochronne o odporności REI 120. (od średnicy Dn50mm) Wszystkie przejścia przewodów przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych większych o dimensję, uszczelnionych kitem trwale elastycznym.

Układ projektowanej instalacji przedstawiono w części graficznej dokumentacji.

4.3 PRZYGOTOWANIE CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ.

Zapotrzebowanie ciepłej wody użytkowej o temperaturze +55ºC wynosi: Vu = ~710 l/h.

Woda ciepła dla odbiorników zostanie przygotowana w dwóch istniejących wymiennikach pojemnościowych cwu o pojemności 500 l. Do zwalczania legionelli w okresach letnich przy niskich parametrach zasilania zastosowano 2 przepływowe podgrzewacze cwu o mocy 21 kW zabudowane na cwu (zgodnie z projektem podstawowym). Odbiór cwu w każdym punkcie zapewni system cyrkulacji

4.4 . KANALIZACJA SANITARNA.

Obiekt zgodnie z projektem podstawowym został wyposażony został w system kanalizacji sanitarnej. Z uwagi na pozostawione niektóre piony KS zaślepione na poziomie 2 piętra należy w tych miejscach zabudować wymagane trójniki, podłączyć urządzenia sanitarne a pion odpowietrzyć poprzez włączenie w wolny kanał budowlany lub wyprowadzić na poddasze

(Wykonawca winien przewidzieć dodatkowe koszty inwestycji na sprawdzenie stanu technicznego istniejących pionów KS oraz istniejących kanałów wentylacji grawitacyjnej).

Na kanalizację przewiduje się rury kielichowe PCV łączone na uszczelki gumowe.

Piony kanalizacyjne prowadzić w bruzdach ściennych lub w obudowie płyt gipsowych

i wyposażone zostaną w rewizje oraz rury wywiewne wyprowadzone powyżej połaci dachowej.

(6)

Kanalizację sanitarną prowadzić ze spadkami minimalnymi : 1. Ø 50 mm - Ø 100 mm– i = 2 %

Ścieki sanitarne z budynku odprowadzane są do istniejącej szpitalnej kanalizacji sanitarnej budynku, a następnie ścieki są wprowadzone do kanalizacji miejskiej.

5. ŹRÓDŁO CIEPŁA, BILANS CIEPŁA, INSTALACJA C.O.

5.1 BILANS CIEPŁA I ŹRÓDŁO CIEPŁA.

STAN ISTNIEJĄCY

Aktualnie w budynku Pawilonu V zrealizowana jest wymiennikownia ciepła P.K. Therma w Bielsku-B. w zakresie ogrzewania i przygotowania cwu.

Bilans ciepła dla potrzeb grzewczo-wentylacyjnych wykonano w oparciu o przeprowadzone obliczenia strat ciepła i wykonany został dla warunków i założeń technologicznych projektu podstawowego:

-straty ciepła przez przenikanie Qp = 86076 W

-straty ciepła na wentylację grawitacyjną Qw = 89500 W Razem... Qmax = 175576 W Kubatura ogrzewana...7432,0 m³ Wskaźnik odniesiony do kubatury …...23,6 W/m³ Zapotrzebowanie ciepła dla przygotowania cwu ...110 kW

Lokalizacja źródła ciepła na poziomie piwnic budynku.

Zgodnie z decyzją ujętą w warunkach eksploatacji węzła cieplnego, istniejący węzeł cieplny został zmodernizowany zgodnie z wymogami P.K. Therma. Na etapie projektu podstawowego.

5.2 OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI C.O.

Z uwagi na zmiany budowlano – technologiczne poziomu 2 piętra tj. podziału pomieszczeń i temperatur w pomieszczeniach, zaistniała konieczność wprowadzenia korekt związanych z wprowadzeniem dodatkowego grzejnika oraz zastosowania klimatyzacji (chłodzenie i grzanie).

W budynku Pawilonu V została zrealizowana instalacja grzewcza dwururowa, pracującą w układzie pompowym, z rozdziałem górnym z zabezpieczeniem systemu zamkniętego, na parametry 80/60 ºC.

Zakładana temperatura w pomieszczeniach szpitalnych 2 piętra wynosiła +20ºC, natomiast przy nowych wytycznych technologicznych wynosi +21ºC.

W związku z powyższym wymaganą temperaturę w salach zapewni system klimatyzacji, który zgodnie z decyzją Inwestora została zastosowany.

Dla ogrzewania dodatkowego pomieszczenia zastosowano grzejnik płytowy higieniczny (dolno zasilany) wyposażony w odpowietrznik oraz komplet zawieszeń, wsporników i kratki.

Grzejnik wyposażony został w zawór termostatyczny z głowicą oraz odcięcie kątowe grzejnikowe RLV. Zasilanie grzejnika dokonać z istniejącego pionu c.o.

Instalacje zasilające wyposażone są w zawory spustowe i automatyczne odpowietrzniki pływakowe.

Na projektowaną instalacje zasilającą projektowany grzejnik zastosować rury w technologii wielowarstwowej z wkładką aluminiową. Grzejnik wyposażyć w zawór termostatyczny firmy jak w istniejących grzejnikach.

Po wykonaniu próby szczelności i ciśnienia dokonać nastawy wstępnej na zaworze.

Uwaga : Wykonawca sprawdzi dokonanie nastaw wstępnych na istniejących zaworach

termosta

tycznych zainstalowanych przy grzejnikach zgodnie z dokumentacją podstawową.

6. WENTYLACJA MECHANICZNA NAWIEWNO-WYWIEWNA W POM. Z COVID-19 I WĘZŁÓW SANITARNYCH ORAZ INSTALACJA WSPOMAGAJĄCAWENTYLACJĘ GRAWITACYJNĄ.

6.1. ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE

Dla pomieszczeń budynku wykonano bilans powietrzno-cieplny na podstawie normy PN-83/B-03430 „Wentylacja w budynkach użyteczności publicznej – Wymagania” oraz wytycznych w opracowanej technologii dla potrzeb psychiatrii dzieci i młodzieży oraz oddziału pediatrycznego przy założeniu ilości powietrza dla:

-określonych pomieszczeń 2 piętra w wysokości 1,5 w/h lub przy założeniu V = 30 m³/h/1 os.

Ilość powietrza wentylacyjnego dla jednej dorosłej osoby (ilość przebywających osób równocześnie w pomieszczeniu uzgodniono z branżą budowlano-technologiczną).

Dla pomieszczeń zaplecza socjalnego i węzłów sanitarnych dokonano obliczeń na podstawie „Wymagania dlapomieszczeń i urządzeń higieniczno sanitarnych” rozdział 4 oraz wytycznych technologicznych:

- pomieszczenia umywalni : 5 wymian/h

- toaleta (łazienka) – Vp = 50 m³/h dla miski ustępowej,

Pozostałe pomieszczenia nie objęte w zestawieniu zgodnie z PN-83/B-03430 ze zmianą AZ3 z 2000 roku.

W świetle przeprowadzonych obliczeń, ilość powietrza wentylacyjnego przedstawia się następująco:

- pomieszczenia z Covid-19: Vn/w = 390/390 m3/h

- wyznaczone niektóre pomieszczenia przez branżę technologiczną na poziomie piętra dla wprowadzenia urządzeń wspomagających efekt grawitacyjny.

(7)

Dla wydzielonych pomieszczeń z COVID-19 zaprojektowano niezależną wentylację mechaniczną zgodnie z wymogami ujętymi w projekcie technologicznym.

6.2 PRZYJĘTE ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE DLA POMIESZCZEŃ Z COVID-19

Zgodnie z wymogami i wytycznymi technologicznymi w pomieszczeniach z CIVID-19 na poziomie 2 piętra ilość powietrza wentylacyjnego wynosi : Vn/w = 390/390 m3/h.

Zastosowano centralę w wykonaniu higienicznym typ Opal compact PP 2-P/K-He z wymiennikiem przeciwprądowym w wersji podwieszanej z pełną oryginalną automatyką sterowania oraz wyposażeniu w jonizator bipolarny.

Uwaga: dopuszcza się zastosowanie innej centrali o nie gorszych parametrach technicznych.

Parametry zastosowanej centrali wentylacyjnej w wersji podwieszanej do stropu :

- typ centrali z pełną automatyką Opal compact PP 2-P/K-He (lub inna o parametrach równoważnych) - wydajność nawiew/wywiew max : 500 m³/h

- minimalny spręż dyspozycyjny nawiew/wywiew : 320/320 Pa

- sekcja filtra kasetowego M-5

- zespół wentylatorowy nawiew/wywiew Ne = 2x0,17 kW ; 230V/50Hz - nagrzewnica elektryczna Ne= 3,0 kW

- wymiennik ciepła przeciwprądowy -sprawność : 88,3 % - poziom ciśnienia akustycznego : 39 dB(A)

- wymiary : 1270 x 1030 x 335 mm ( L x S x H )

- masa : 123 kg

Lokalizację centrali przyjęto zgodnie z ustaleniami na poziomie 2 piętra budynku w osłonie stropu podwieszonego z dostępem serwisowym od spodu. Zaleca się wykonanie obudowy dźwiękochłonnej.

Doprowadzenie powietrza do centrali nastąpi za pośrednictwem czerpni zainstalowanej : -na poziomie dachu (czerpnia dachowa łukowa z siatką osłonową ze stali nierdzewnej, zainstalowana na podstawie dachowej typ B/II250 ,

-wyprowadzenie powietrza przewidziano ponad dach w istniejących kanałach budowlanych 20x20 cm wprowadzając do nich kanały „spiro” 160mm. Kanały należy podprowadzić pod krawędź wylotu.

Powietrze doprowadzone będzie do pomieszczenia za pośrednictwem sieci kanałów okrągłych np. „spiro”

oraz elastycznych, wyposażonych nawiewniki z przepustnicami do regulacji wydatku powietrza.

Kanały nawiewne i wywiewne wymagają izolacji termicznej i prowadzone będą po konstrukcji na odpowiednich zawiesiach. Nawiewniki i wywiewniki zabudowane zostaną na kanałach z blachy stalowej ocynkowanej oraz za pomocą elastycznych przewodów „sonodec” w izolacji termicznej.

Zapewnić dostęp do miejsc z usytuowaniem rewizji kanałowych i regulacyjnych.

Wentylacja pracować będzie doraźnie z ograniczeniem określonym przez Użytkownika.

UWAGA: zaleca się wykonanie obudowy kanałów z płyt GKF (wg projektu budowlanego).

6.3 INSTALACJA WSPOMAGAJĄCA WENTYLACJĘ GRAWITACYJNĄ ORAZ WENTYLACJA WĘZŁÓW SANITARNYCH.

SALE SZPITALNE

Dla określonych pomieszczeń 2 piętra określonych przez branżę budowlaną i technologiczną zastosowano tzw. nasady hybrydowe TURBOWENT 150 celem poprawy efektu wentylacji grawitacyjnej.

Obrotowa nasada kominowa HYBRYDOWA jest urządzeniem dynamicznie wykorzystującym siłę wiatru do wspomagania ciągu kominowego, dodatkowo wyposażona w silnik małej mocy do jego skutecznej stabilizacji.

Parametry nasady hybrydowej TURBOWENT : - napięcie zasilania regulatora obrotów : 24 DVC - układ obrotowy : łożyska toczne,

- maksymalny pobór prądu : 0,13A W - średnia moc pobierana : 3,1 W - zalecany zasilacz : 24VDC, 700mA.

Nasady montować w miejscach określonych na rzutach w instalacji wod-kan pod symbolem 1W na wylotach kanałów Dn 150 powyżej kalenicy dachu ujętych w projekcie budowlanym.

W przestrzeni połaci dachowej zastosować podstawę dachową lub wykonać odpowiednią obróbkę blacharską. Na wlocie do kanału zabudować regulowany zawór wentylacji wywiewnej typ NK-160 Nawiew do pomieszczeń przez system szczelin okiennych ujętych w projekcie architektury.

UWAGA: dopuszcza się zastosowanie innych urządzeń równoważnych pod warunkiem nie gorszych parametrów parametrów technicznych.

WĘZŁY SANITARNE ORAZ INNE POMIESZCZENIA WYMAGAJĄCA WENTYLACJI MECHANICZNEJ WYWIEWNEJ.

WĘZŁY SANITARNE – W.1

Wentylację wywiewną węzłów sanitarnych rozwiązano w oparciu o wentylatory promieniowe tSXA 100 GL - NRG/E-GL z klapą zwrotną o parametrach:

-wydajność : max/min 50/70 m3/h

(8)

-pobór mocy :43 W, 230 V, 50 Hz

-poziom ciśnienia akustycznego : 35 dB(A)

Wentylatory wraz z klapami zwrotnymi montować na kanałach wentylacji grawitacyjnej wskazanych przez branże budowlaną.

POZOSTAŁE POMIESZCZENIA WYMAGAJĄCE WENTYLACJI MECHANICZNEJ - W.1'

Wentylację wywiewną z pozostałych pomieszczeń określonych w części graficznej opracowanie (symbol W1') rozwiązano w oparciu o wentylatory promieniowe z klapą zwrotną o parametrach:

-wydajność : max. 200 m3/h -pobór mocy :75 W, 230 V, 50 Hz

-poziom ciśnienia akustycznego : 40 dB(A)

Wentylatory należy uruchomiać z pomieszczenia doraźnie wg potrzeb i wymagań.

Dopływ powietrza do pomieszczeń węzłów sanitarnych nastąpi przez otwory (szczeliny) w drzwiach o sumarycznym przekroju nie mniejszym niż 220 cm² netto każde dla dopływu powietrza.

6.4 PRZEWODY I KSZTAŁTKI WENTYLACYJNE.

Instalacje wykonać z przewodów z blachy stalowej ocynkowanej z kształtkami z fabrycznie

zamontowanymi uszczelkami EPDM. Aby zapobiec przenoszeniu dźwięków, przewody wentylacyjne zaleca się je zaizolować akustycznie matami z pianki kauczuchowej Koiflex ST gr.19 mm, łączenie przy pomocy kleju zgodnie z zaleceniem producenta.

6.5 TECHNOLOGIA WYKONANIA

Wszystkie zespoły wentylacji budynku należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej.

Przewody prostokątne i okrągłe należy łączyć na kołnierz z zastosowaniem uszczelek.

Zespoły wywiewne węzłów sanitarnych proponuje się przez zastosowanie kanałów elastycznych w izolacji termicznej( w przypadku konieczności podejścia pod istniejący kanał budowlany).

Niektóre elementy instalacji wentylacyjnej wyposażone zostaną we włazy inspekcyjne (rewizje) do przeglądu i okresowego czyszczenia oraz dezynfekcji kanałów.

6.6 CZERPNIE I WYRZUTNIE

W projekcie zastosowano czerpnie ścienną powietrza łukową z siatką osłonową zabudowaną na podstawie dachowej typ B/II 250mm.

Wyprowadzenie powietrza zużytego nastąpi przez wykorzystanie istniejących kanałów budowlanych.

6.7 OCHRONA POŻAROWA.

Zabezpieczenia instalacji wentylacji:

- Przejścia przewodów wentylacji przez elementy oddzieleń pożarowych, przez ściany oraz stropy należy zabezpieczyć klapami o odporności ogniowej równej co najmniej odporności ogniowej danego elementu.

- Przewody wentylacyjne prowadzone przez strefę pożarową, której nie obsługują, należy obudować w klasie odporności ogniowej , wymaganej dla elementów oddzielenia przeciwpożarowego tych stref pożarowych, bądź też wyposażyć w przeciwpożarowe klapy odcinające.

- Wszystkie elementy instalacji wentylacji muszą być wykonane z materiałów niepalnych posiadających Aprobatę Techniczną ITB i CNBOP.

- Wszystkie przejścia przez przegrody ogniowe należy uszczelnić ogniochronnymi masami uszczelniającymi o odporności ogniowej przegrody.

- Zamocowania przewodów do elementów budowlanych powinny być wykonane z materiałów niepalnych, zapewniających przejęcie siły powstającej w przypadku pożaru w czasie nie krótszym niż wymagany dla klasy odporności ogniowej przewodu lub klapy odcinającej.

- W przewodach wentylacyjnych nie należy prowadzić innych instalacji.

6.8. WSKAZANIA EKSPLOATACYJNE.

Urządzenia wentylacji mechanicznej wymagają okresowej konserwacji zgodnie z wymogami producentów.

Instalacje należy wyregulować przed oddaniem do użytku.

Rozruchu urządzeń dokonuje serwis dostawcy urządzeń.

Filtry powietrza wymagają okresowego czyszczenia.

Należy opracować instrukcję obsługi urządzeń oraz czyszczenia i dezynfekcji kanałów wentylacyjnych w aspekcie zastosowanej technologii.

7. KLIMATYZACJA.

7.1 Parametry powietrza

Parametry powietrza zewnętrznego:

(9)

LATO

- temperatura zewnętrzna tz = +32

^o

C - temperatura wewnętrzna tw= +24

^o

C ZIMA:

- temperatura zewnętrzna tz = -20

^o

C - temperatura wewnętrzna tw= +20

^o

C 7.2 Opis Ogólny

W celu zapewnienia odpowiednich parametrów komfortu w pomieszczeniach objętych opracowaniem zaprojektowano instalację klimatyzacyjną opartą o systemie VRF

Midea Electric (lub inny system równoważny) pracujący na zasadzie rewersyjnej pompy ciepła.

Urządzenia realizują pracę poprzez płynną regulację przepływu czynnika chłodniczego oraz automatyczną zmienną temperaturę odparowania czynnika w trybie chłodzenia oraz skraplania w trybie grzania.

Jednostka zewnętrzna systemu VRF zostanie połączona z jednostkami wewnętrznymi za pomocą instalacji chłodniczej. Agregat skraplający zlokalizowany będzie zgodnie z rzutem poddasza.

Agregat należy posadowić na konstrukcji opracowanej przez branżę budowlaną, umieszczonej na poziomie poddasza w wydzielonym pomieszczeniu.

Jako jednostki wewnętrzne projektuje się urządzenia typu „split” zlokalizowane w rejonie drzwi wejściowych do pomieszczeń.

Sterowanie klimatyzacją będzie odbywało się za pomocą sterowników bezprzewodowych po jednym na każdą jednostkę. Dokładna lokalizacja oraz opis urządzeń ujęty jest w dalszej części opracowania.

Parametry Techniczne Urządzeń Wewnętrznych Systemu Klimatyzacyjnego VRF Jednostka wewnętrzna naścienna MI2-17GDN1 o wydajności chłodniczej 1,7 kW:

1.

model jednostki wewnętrznej: naścienna

2.

moc chłodnicza każdej jednostki wewnętrznej wynosi minimum 1,7 kW,

3.

moc grzewcza każdej jednostki wewnętrznej wynosi minimum 2,2 kW,

4.

pobór mocy elektrycznej jednostki wew. dla chłodzenia nie większy niż 0,028 kW

5.

pobór mocy elektrycznej jednostki wew. dla grzania nie większy niż 0,028 kW

6.

wymiar jednostki wewnętrznej nie większy niż 835x280x203 mm

7.

siedmiostopniowa regulacja wypływu powietrza

8.

poziom głośności 29-31 dB(A)

Jednostka wewnętrzna naścienna MI2-22GDN1 o wydajności chłodniczej 2,2 kW:

9.

model jednostki wewnętrznej: naścienna

10.

moc chłodnicza każdej jednostki wewnętrznej wynosi minimum 2,2 kW,

11.

moc grzewcza każdej jednostki wewnętrznej wynosi minimum 2,4 kW,

12.

pobór mocy elektrycznej jednostki wew. dla chłodzenia nie większy niż 0,028 kW

13.

pobór mocy elektrycznej jednostki wew. dla grzania nie większy niż 0,028 kW

14.

wymiar jednostki wewnętrznej nie większy niż 835x280x203 mm

15.

siedmiostopniowa regulacja wypływu powietrza

16.

poziom głośności 29-31 dB(A)

Jednostka wewnętrzna naścienna MI2-28GDN1 o wydajności chłodniczej 2,8 kW:

17.

model jednostki wewnętrznej: naścienna

18.

moc chłodnicza każdej jednostki wewnętrznej wynosi minimum 2,8 kW,

19.

moc grzewcza każdej jednostki wewnętrznej wynosi minimum 3,2 kW,

20.

pobór mocy elektrycznej jednostki wew. dla chłodzenia nie większy niż 0,028 kW

21.

pobór mocy elektrycznej jednostki wew. dla grzania nie większy niż 0,028 kW

22.

wymiar jednostki wewnętrznej nie większy niż 835x280x203 mm

23.

siedmiostopniowa regulacja wypływu powietrza

24.

poziom głośności 29-31 dB(A)

Jednostka wewnętrzna naścienna MI2-45GDN1 o wydajności chłodniczej 4,5 kW:

25.

model jednostki wewnętrznej: naścienna

26.

moc chłodnicza każdej jednostki wewnętrznej wynosi minimum 4,5 kW,

27.

moc grzewcza każdej jednostki wewnętrznej wynosi minimum 5,0 kW,

28.

pobór mocy elektrycznej jednostki wew. nie większy niż 0,04 kW

29.

wymiar jednostki wewnętrznej nie większy niż 990x315x223 mm

30.

siedmiostopniowa regulacja wypływu powietrza

31.

poziom głośności 31-35 dB(A)

(10)

Parametry Techniczne Urządzenia zewnętrznego Systemu Klimatyzacji VRF Jednostka zewnętrzna VRF MV6-i450WV2GN1-E o wydajności chłodniczej 45,0 kW:

- jednostka składająca się z jednego modułu wyposażonego w sprężarki wykonane w technologii inwerterowej,

- współczynnik EER (kW/kW) niemniejszy niż 3,5 - współczynnik SEER(kW/kW) niemniejszy niż 5,9 - moc chłodnicza nie mniej niż 45 kW,

- moc grzewcza nie mniej niż 45 kW,

- wymiar jednostki zewnętrznej nie większy niż 1635x1340x850 [mm]

- poziom głośności nie więcej niż 43-65 dB(A) - wydatek powietrza 13 000 m

³

/h

- waga jednostki zewnętrznej nie więcej niż 277 kg - pobór mocy (dla chłodzenia) nie więcej niż 12,9 kW - pobór mocy (dla grzania) nie więcej niż 10,7 kW - zasilanie jednostki 3-fazowe 380-415V, 3N, 50/60 Hz - zakres temperatur pracy (dla chłodzenia) -5 ~ + 48 C - zakres temperatur pracy (dla grzania) -23 ~ + 24 C - czynnik chłodniczy R410A

- automatyczne uruchomienie po zaniku prądu bez utraty parametrów pracy - certyfikat Eurovent

- Sprężarka EVI Sterowanie Indywidualne

Jednostki wewnętrzne systemu VRF zostaną wyposażone w indywidulane sterowniki przewodowe WDC-86E. Sterownik pozwalał będzie na ustawienie trybu pracy oraz na nastawę temperatury.

Podstawowe funkcje sterownika przewodowego:

•

zmiana trybu pracy,

•

zmiana biegu wentylatora(7 biegów),

•

sterowanie żaluzjami/wachlowanie,

•

tryb ekonomiczny,

•

blokada klawiszy,

•

blokada trybu pracy,

•

odbiornik sygnału zdalnego,

•

przypomnienie o czyszczeniu filtra,

•

funkcja follow me,

•

adresowanie,

•

nastawa temperatury(co 0,5°C) Materiał

Przewody freonowe wykonać z rur z miedzianych łączonych na lut twardy.

Do celów chłodniczych używać tylko rur bez szwu (typu Cu DHP zgodnie z ISO 1337) odtłuszczonych i odtlenionych, nadających się do ciśnień roboczych co najmniej 3000 kPa.

W żadnym wypadku nie wolno używać rur miedzianych klasy sanitarnej.

Izolacja

Przewody freonu (ciecz i gaz) wewnątrz budynku zaizolować na całej długości izolacją typu FRIGO posiadającą certyfikat dla stosowania w instalacjach chłodniczych (odporna na temp 70

^o

C) grubości 13 mm.

Przewody prowadzone w pomieszczeniu z jednostką zewnętrzną zaizolować izolacją typu FRIGO grubości 13 mm i osłonić płaszczem z blachy ocynkowanej.

Całość izolacji montować tylko na suche i odtłuszczone powierzchnie rurociągów, po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby szczelności.

Wykonanie instalacji

Przewody przed montażem i układaniem oczyścić od wewnątrz i na stykach, nie układać rur

uszkodzonych. Rury uszkodzone na końcach bosych mogą być użyte po odcięciu odcinków

uszkodzonych, odległość ścianki rury lub izolacji od ściany, stropu, podłogi lub innych przewodów

winna wynosić 3-5 cm dla przewodów poniżej 50 mm. Poziome przewody rozdzielcze i odgałęzienia

prowadzone będą pod stropem w przestrzeni stropu podwieszonego. Przewody prowadzić w

sposób umożliwiający wykonanie izolacji cieplnej. Odległość zewnętrznej powierzchni przewodu lub

jego izolacji cieplnej od ściany, stropu lub podłogi powinna wynosić, co najmniej 3 cm. Przewody

(11)

poziome prowadzone w kanałach

i po ścianach, na lub pod stropami po-winny spoczywać na podporach ruchomych (w uchwytach, na wspornikach, zawiesiach) usytuowanych w odstępach nie mniejszych niż:

• dla przewodów średnicy do 20 mm - 1,30 m

• dla przewodów średnicy 25 mm - 1,50 m

• dla przewodów średnicy 32 mm - 1,70 m

Przy przejściu przewodu przez przegrodę budowlaną (np. przewodu poziomego przez ścianę, przewodu pionowego przez strop), należy stosować przepust w tulei ochronnej. Tuleja powinna być w sposób trwały osadzona w przegrodzie budowlanej. Tuleja powinna być rurą o średnicy wewnętrznej większej od średnicy zewnętrznej rury przewodu:

* co najmniej o 2 cm przy przejściu przez przegrodę poziomą,

* co najmniej o 1 cm przy przejściu przez strop.

Tuleja ochronna powinna być dłuższa niż grubości przegrody poziomej o ok. 2 cm z każdej strony, a przy przejściu przez strop powinna wystawać ok. 2 cm powyżej posadzki i ok. l cm poniżej tynku na stropie.

Przestrzeń między rurą przewodu a tu-leją ochronną powinna być wypełniona materiałem trwale plastycznym, umożliwiającym jej wzdłużne przemieszczanie się i utrudniającym powstanie w niej naprężeń ścinających.

W tulei ochronnej nie powinno znajdować się żadne połączenie rury przewodu.

Przewody łączyć przez lutowanie.

Trasy prowadzenia przewodów przedstawiono na rzutach.

Kolejność podłączania poszczególnych jednostek poprzez trójniki oraz średnice poszczególnych odcinków przedstawiono na rysunkach.

Całość instalacji zamontować zgodnie z zaleceniami producenta systemu klimatyzacyjnego.

Montaż instalacji klimatyzacji powinien być przeprowadzony przez autoryzowanego instalatora posiadającego wszystkie najnowsze i aktualne certyfikaty.

Próby i rozruch

Przed napełnieniem instalacji, należy przewody przedmuchać sprężonym azotem technicznym.

Następnie wykonać próbę szczelności na ciśnienie 4,4 MPa (próba dla samych przewodów) oraz test osuszania próżniowego. Test szczelności musi być zgodny z EN-378-2.

Po uzyskaniu pozytywnych prób instalację napełnić freonem R410A i przeprowadzić rozruch instalacji.

Rozruch urządzeń tylko pod nadzorem przedstawicieli producenta.

Wytyczne budowlane:

Wykonać konstrukcję wsporczą pod jednostkę zewnętrzną w systemie klimatyzacyjnym.

Wykonać w przegrodach budowlanych niezbędne otwory dla przeprowadzenia przewodów instalacji freonowej, odprowadzenia skroplin, sterowniczej i elektrycznej.

7.3 Lokalizacja jednostki zewnętrznej i warunki zabudowy.

Jednostka zewnętrzna VRF MV6-i450WV2GN1-E zgodnie z ustaleniami zainstalowana zostanie na poziomie poddasza w rejonie windy i schodów.

Zostanie w tym celu wydzielone pomieszczenie na zabudowanie następujących urządzeń i wyposażenia:

- jednostka zewnętrzna klimatyzacyjna o parametrach:

* wymiar jednostki zewnętrznej 1635x1340x850 [mm]

* waga jednostki zewnętrznej 277 kg * pobór mocy (dla chłodzenia) 12,9 kW * pobór mocy (dla grzania) 10,7 kW

* zasilanie jednostki 3-fazowe 380-415V, 3N, 50/60 Hz

- czerpnia dachowa (połaciowa) z żaluzją i siatką ochronną o wym. 2,0 x 1,5 m wyposażona w system odlodzenia powierzchni czerpni oraz w zbiornik z odpływem, - podstawa dachowa i wyrzutnia dachowa łukowa

- kratka ściekowa Dn 50mm z podłączeniem do najbliższego pionu KS - odprowadzenie skroplin i wody do pionu KS

Uwaga:

- pomieszczenie zaprojektować z elementów odpornych na warunki wilgotne oraz w izolacji termicznej i akustycznej,

- posadzka ze spadkiem w kierunki kratki ściekowej,

(12)

- wyrzutnię dachową zamontować na podstawie dachowej połączonej z jednostką klimatyzacyjną, - dopasować kształtkę do wymiarów z agregatu przez zabudowanie króćca amortyzacyjnego (elastycznego).

Odprowadzenie skroplin.

- Odprowadzenie skroplin od klimatyzatorów typu „split” należy wykonać za pomocą instalacji zrzutem przez zasyfonowanie, do kanalizacji sanitarnej budynku, z udziałem pompek skroplin (jeśli taka zajdzie potrzeba).

- Do odprowadzenia skroplin należy użyć przewodów z PE Dz 32 , 25 mm. Skropliny należy odprowadzić od parowników splitów i wpiąć do istniejącej kanalizacji sanitarnej przez syfon.

Instalacja ziębnicza.

Obiegi ziębnicze klimatyzatorów SPLIT pracują na freonie R410A. Przewody freonowe należy wykonać z rur miedzianych łączonych na lut twardy. Do tego celu należy użyć rur miedzianych stosowanych w chłodnictwie do instalacji chłodniczych. Średnice rur zachować zgodnie

z wymogami producenta klimatyzatorów określonych w części graficznej opracowania. Zabudowa jednostek w miejscach wskazanych w części graficznej opracowania.

Każda jednostka wewnętrzna będzie związana i sterowana jednostką centralną zewnętrzną określoną w dokumentacji i zlokalizowaną na poziomie poddasza. Instalacja chłodnicza freonowa będzie doprowadzona do wszystkich jednostek wewnętrznych. Instalacja chłodnicza freonowa wykonana zostanie z rur miedzianych w izolacji zimnochronnej.

8. ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNE , TERMICZNE, PRÓBA CIŚNIENIA

Zabezpieczeniu podlegają stalowe elementy konstrukcji wsporczej.

Powierzchnie przeznaczone do zabezpieczenia należy oczyścić do II stopnia czystości wg INSTRUKCJI KOR-3A” , a następnie zabezpieczyć przez:

- jednokrotne pokrycie farbą podkładową przeciwrdzewną , - dwukrotne pokrycie farbą nawierzchniową syntetyczną ftalową.

Instalacja wody ciepłej i cyrkulacji oraz c.o. podlega próbie ciśnienia na PN 6,0 bar

Instalacje wody ciepłej i cyrkulacji po wykonaniu podlegają również płukaniu czystą wodą i dezynfekcji.

Rury stalowe, należy zabezpieczyć antykorozyjnie przez malowanie gruntoemalią poliwinylową UNIWIL C. Ilość warstw – 1. Przed pomalowaniem przewody oczyścić szczotkami stalowymi do 2º czystości. Przewody ocynkowane, odtłuścić. Do odtłuszczania należy używać rozpuszczalnika (benzyna, ksylen) lub wodny roztwór amoniaku z dodatkiem detergentu w proporcji na 10l wody, o,5 litra 25% roztworu amoniaku i 10 ml detergentu. Przewiduje się izolację wszystkich przewodów zastosowanych do instalacji c.o.

w systemie ThermaEco FRZ oraz ThermaCompakt.

Kanały wentylacji nawiewnej i wywiewnej zabezpieczyć termicznie matami z pianki kauczuchowej Koiflex ST gr 19 mm łączone przy pomocy kleju zgodnie z wymogami producenta.

L.p. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/mK)

1. Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm

2. Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm

3. Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm Równa średnicy wewnętrznej rury

4. Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm

5. Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów

½ wymagań poz. 1-4 6. Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4,

ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników

½ wymagań poz. 1-4

7. Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm

(13)

9. ZAŁOŻENIA BRANŻOWE.

9.1 Branża budowlana uwzględni:

- szachty pod piony kanalizacji sanitarnej oraz pod wentylację mechaniczną i grawitacyjną, - bruzdy ścienne do przeprowadzenia przewodów wody zimnej cwu, cyrkulacji oraz wentylacji, - podstawy dachowe pod nasady hybrydowe TURBOWENT oraz czerpnię dachową

dla wentylacji mechanicznej usytuowanej na poziomie 2 piętra, - konstrukcja zawieszenia centrali podstropowej.

- wydzielene powierzchni na poddaszu pod jednostkę zewnętrzną klimatyzacyjną (zabezpieczyć termicznie i akustycznie)

- konstrukcję nośną pod jednostkę,

- zabudowanie czerpni połaciowej i podstawy dachowej, - kratka ściekowa.

9.2 Branża elektryczna uwzględni:

- zasilanie centrali wentylacyjnej na poziomie 2 piętra-doprowadzenie energii do szafy sterowniczej, - zasilanie wentylatorów w węzłach sanitarnych (zblokowanie z oświetleniem)

- zasilanie nasad hybrydowych TURBOWENT 3,1 W + zasilacz 24 VDC zabudowanych na poziomie dachu z umożliwieniem wyłączenia wentylatora z poziomu danego pomieszczenia.

- zasilanie elektryczne jednostek wewnętrznych klimatyzacyjnych oraz jednostki zewnętrznej na poziomie poddasza,

- uziemienie i odgromienie wszystkich urządzeń wentylacyjnych i klimatyzacyjnych.

10. UWAGI I ZALECENIA

1. Prace elektroinstalacyjne mogą być wykonane wyłącznie przez elektromontera z uprawnieniami SEP, 2. Obsługę urządzeń węzła cieplnego należy powierzyć przeszkolonemu personelowi,

3. Przejścia instalacyjne przechodzące przez stropy poszczególnych kondygnacji (stropy oddzielenia przeciwpożarowego), zostaną zabezpieczone atestowanymi systemami ochrony przeciwpożarowej do klasy odporności ogniowej EI 60 np. systemem PYRO SAFE .

Przepusty instalacyjne (rurowe, wentylacyjne, klimatyzacyjne i kable itp.) o średnicy powyżej 4 cm

w ścianach i stropach pomieszczeń technicznych będą zabezpieczone do klasy odporności ogniowej E I 60 – np. system PYRO SAFE.

Dopuszcza się nie instalowanie przepustów przeciwpożarowych dla pojedynczych rur instalacji wodnych i ogrzewczych wprowadzonych przez strop i ściany do pomieszczeń higieniczno-sanitarnych-§234.

4. Całość robót wykonywać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano- Montażowych oraz obowiązujących przepisami BHP na budowie oraz warunkami technicznymi

„COBRTI INSTAL” wykonania i odbioru robót instalacji wodociągowych z rur stalowych ocynkowanych oraz zgodnie: z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych Dz.U.Nr 47,poz.40 i rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunków , jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.nr 75,poz. 690)

5. Pozostałe Instalacje należy wykonać zgodnie z warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych oraz warunkami BHP na budowie.

6. Stosować tylko takie wyroby, które zostały dopuszczone do stosowania w budownictwie przez ITB, PZH, UDT, CNBOP zgodnie z „Prawem Budowlanym” ( Dz. U. Nr 89 z sierpnia 1984r. posiadające

certyfikat na znak bezpieczeństwa lub deklarację zgodności (certyfikat zgodności) z Polską Normą lub aprobatą techniczną w przypadku braku Polskiej Normy.

(14)

11. PLAN ZABEZPIECZENIA I OCHRONY ZDROWIA

Obiekt : PRZEBUDOWA POMIESZCZEŃ PAWILONU NR V SZPITALA PEDIATRYCZNEGO

W BIELSKU-BIAŁEJ NA POTRZEBY PSYCHIATRII DZIECI I MŁODZIEŻY ORAZ ODDZIAŁU PEDIATRYCZNEGO-PRZEBUDOWA II PIETRA W CELU POSZERZENIA DZIAŁALNOŚCI ODDZIAŁU PSYCHIATRYCZNEGO DLA DZIECI I MŁODZIEZY W ZWIĄZKU Z COVID-19

Inwestor: Szpital Pediatryczny

43-300 Bielsko-Biała, ul. Sobieskiego 83

Kierownik budowy:

Sporządzający plan BIOZ:

08.2021 r.

(15)

INSTALACJE WEWNĘTRZNE

1. Wstęp.

Informację BIOZ opracowano zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23. czerwca 2003 r. w sprawie dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 120/2003, poz. 1126).

Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r., w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, pracodawca jest zobowiązany ocenić oraz określić szczegółowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony zdrowia w trakcie realizacji projektu.

2. Zakres stosowania.

Niniejsza informacja dotyczy zagrożeń występujących podczas montażu instalacji wody zimnej, cwu, cyrkulacji, kanalizacji sanitarnej , instalacji c.o., wentylacji mechanicznej, instalacji wspomagającej wentylację grawitacyjną oraz instalacji klimatyzacji.

3. Zakres wykonywanych robót.

Montaż instalacji i urządzeń wiąże się z wykonywaniem następujących robót :

− montaż przewodów instalacji wody zimnej, cwu ,cyrkulacji oraz c.o. z rur wielowarstwowych

− montaż przewodów miedzianych w instalacji klimatyzacyjnej,

− montaż urządzeń w wentylacji mechanicznej i wspomagającej wentylację grawitacyjną,

− montaż urządzeń w instalacji klimatyzacyjnej,

- robót dodatkowych związanych z izolacją termiczną i zabezpieczeniem antykorozyjnym.

4. Przewidywane zagrożenia.

Projektowana instalacja j.w. podczas montażu będzie stwarzać następujące zagrożenia : 1. Wszystkie prace budowlano-instalacyjne mogą być prowadzone równocześnie w obiekcie.

W takim przypadku należy uzgodnić sposób prowadzenia prac na każdym etapie i w każdej kategorii robót.

2. Praca na wysokości, na poziomie poniżej i powyżej 4,0 m 3. Montaż urządzeń.

5. Środki zapobiegające niebezpieczeństwom.

Wymagania dotyczące ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy określa Rozporządzenie Mi- nistra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy Rozdział 6, ustęp B : Roboty budowlane, rozbiórkowe, remontowe i montażowe prowadzone bez wstrzymywania ruchu zakładu pracy lub jego części.

Pracodawca powinien opracować szczegółowe wymagania dla bezpiecznego prowadzenia tych prac, w szczególności :

- zapewnić nadzór nad tymi pracami,

- stosować odpowiednie środki zabezpieczające, - zastosować imienny podział pracy,

- ustalić właściwą kolejność wykonywanych zadań, - zadbać o odzież ochronną, kaski i rękawice ochronne.

Pracownicy powinni być przeszkoleni, a w przypadku montażu na wysokościach, powinni posiadać odpowiednie uprawnienia.

Przy montażu należy zapewnić przestrzeganie instrukcji montażu poszczególnych urządzeń oraz wytycznych przy dokonywaniu prób ciśnieniowych.

Opracował : Edward NOWAK

(16)

12. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW I URZĄDZEŃ – PAWILON V INSTALACJA CWU, CYRKULACJI i C.O.

1. WODA ZIMNA, CIEPŁA WODA UŻYTKOWA I CYRKULACJA, ARMATURA Nr

kol .

Wyszczególnienie D.no

m.

Kpl., szt.

mb.

Produc

ent Uwagi

WODA ZIMNA

1 Rury wielowarstwowe PN10 dn 16 mb. 68,0

2 Rury wielowarstwowe PN10 dn 20 mb. 22,0

3 Rury stalowe ocynkowane DN 25 mb. 2,0

4 Rury stalowe ocynkowane DN 32 mb. 4,0

5 Hydrant szafkowy wnękowy DN 25 z wężem

półsztywnym L=30 m DN 25 kpl. 1

13 Zawór kulowy PN10 DN 20 mm ze spustem DN 20 szt. 5 CIEPŁA WODA I CYRKULACJA

1 Rury wielowarstwowe Unipipe PN10 dn 16 mb.140,0 2 Rury wielowarstwowe Unipipe PN10 dn 20 mb. 27,0

3 Zawór kulowy odcinający Dn 15 szt. 5

4 Zawór kulowy odcinający Dn 20 szt. 5

5 Bateria umywalkowa -

czasowy zawór stojący do umywalki nr 740500+ mieszacz termostatyczny nr 732012

kpl. 21

w tym wersja elektroniczna

szt. 1

Lub inny równoważny

6 Komplet Geberit WC:

System Geberit Duofix do WC z kompletem stelarza Duofix

-dla niepełnosprawnych elektroniczny bezdotykowy zestaw uruchamiający WC Geberit Sigma

wandaloodporne)

Kpl. 8 ( w tym 1 szt. dla NN)

Lub inny równoważny

7 Bateria zlewozmywakowa,

mechaniczna nr 2210 do zlewu ruchomą wylewką H.145. Wylewka H.145 L.220 z sitkiem higienicznym

(zlew jednokomorowy z osusaczem)

kpl. 3

_równoważny^{Lub inny}

8 Bateria zlewozmywakowa,

mechaniczna nr 2210

do zlewu ruchomą wylewką H.145. Wylewka H.145 L.220 z sitkiem higienicznym

(zlew dwukomorowy)

kpl. 1

9 Bateria zlewozmywakowa,

mechaniczna nr 2210

do zlewu ruchomą wylewką H.145. Wylewka H.145 L.220 z sitkiem higienicznym

(zlew jednokomorowy)

kpl. 1

10 Bateria natryskowa p

odtynkowa, sekwencyjna,

termostatyczna bateria natryskowa SECURITHERM bez zaworów zwrotnych w wodoszczelnej skrzynce

Bez wylewki numer:

790BOX-H9632,Wylewka natryskowa o strumieniu „deszcz” antyosadowa numer:708040, przedłużka wylewki natryskowej RAINY numer: 71004.

kpl. 2

GROHE _równoważny^{Lub inny}

11 Bateria natryskowa kabinowa

nr nr 2539 KIT

-wykonanie wandaloodporne z mieszaczem termostatycznym nr

H9630KIT,

kpl. 2

12 Rury ochronne na przejściach przez ściany szt.20 UWAGA:

Kosztorys uwzględni:

1. Przekucia ścian.

2. Bruzdy ścienne i pod posadzkowe na podejściu pod baterie i odcinków poziomych pod posadzką instalacji wody zimnej, cwu i cyrkulacji długości rur.

3. Demontaż rur oraz izolacji, transport, utylizacja L= ~25 mb.

4. Badanie bakteriologiczne wody zimnej i cwu

(17)

7. Nawiązanie projektowanych odcinków wody do istniejącej instalacji na poziomie 2 piętra

UWAGA: - pozostawia się do decyzji Inwestora wybór rodzaju i typu armatury i przyborów sanitarnych oraz ewentualne wykorzystanie istniejących urządzeń instalacji (pod warunkiem dobrego stanu technicznego).

3.

INSTALACJA C.O.

Nr kol.

Wyszczególnienie D.nom. Kpl.

szt., mb.

Produ cent

Uwagi 1 Rury wielowarstwowe z wkładką

termostatyczną Dn 16 mb. 10,0

2 Grzejnik stalowy płytowy higieniczny

CNH -20V/60-0,4 Kpl. 1

3 Zawór termostatyczny z głowicą Dn15 kpl. 1

4 Trójnik włączeniowy Dn15/15 kpl. 2

5 Demontaż i ponowny montaż grzejników na IIP kpl.40 6 Osłony grzejnikowe (dla pom. psychiatri) kpl. 41 Kosztorys uwzględni:

- wykonanie regulacji hydraulicznej dla całości instalacji-nastawy na zaworach

termostatycznych, napełnienia wodą, odpowietrzenie ( nastawy na zaworach wykonać tylko w przypadku braku wykonania w poprzedniej realizacji I piętra)

- wykonanie izolacji termicznej instalacji projektowanej instalacji.

4. KANALIZACJA SANITARNA Nr

kol.

Wyszczególnienie D.nom. Kpl.

szt., mb.

Produ cent

Uwagi 1 Rury kanalizacyjne kielichowe PVC Ø 0.10 mb. 50,0

2 Rury kanalizacyjne kielichowe PVC Ø 0,05 mb. 60,0

3 Umywalki fajansowe + półpostument + syfon kpl. 20 kształt wg wy mogów br.budowlanej 4 Umywalka z wyposażeniem dla niepełnospr. +

syfon kpl. 1

5 Miska ustępowa z sedesem i dolnopłukiem

(stelarz Geberit) kpl. 7 ^{Lub inny}

równoważny 6 Miska ustępowa z wyposażeniem dla

niepełnosprawnych i stelarzem, elektroniczna na podczerwień

kpl. 1

7 Zlew 1-komorowy z bl. stal. nierdzewnej z ociekaczem i syfonem + szafka (kolor do uzgodnienia)

kpl. 3

8 Zlew jednokomorowy + szafka (kolor do

uzgodnienia) kpl. 2

9 Odwodnienie liniowe dla natrysku kpl. 2

10 Siedzisko prysznicowe+odwodnienie liniowe kpl. 2 11 Wpust podłogowy z ABS z syfonem z kratką

ze stali nierdzewnej nr.kat 46.750.11 dn 50 szt. 2

12 Rura wywiewna PVC Ø 100 szt. 3

13 Rury ochronne dla pionów KS DN 150 szt. 12

14 Trójniki włączeniowe pod podejścia

kanalizacyjne PVC100/100 szt.10

15 Trójniki włączeniowe pod podejścia

kanalizacyjne PVC100/50 szt. 23

16 Obróbka blacharska pionów kanalizacyjnych Kpl. 3 ^{Wg koszto}

rysu Kosztorys uwzględni:

1. Zabudowanie trójników pod projektowane podejścia z urządzeń sanitarnych

UWAGA: -pozostawia się do decyzji Inwestora, rodzaj, typ armatury i przyborów sanitarnych

(18)

5. WENTYLACJA MECHANICZNA Nr

kol. Wyszczególnienie Dłu

-gość

Kpl., szt.

mb.

Produ

cent Uwagi NAWIEW

1.1 Czerpnia łukowa typ Dn250 szt.1

1.2 Podstawa dachowa typ B/I Ø250 L=400 szt. 1

1.3 Łuk typ B/I Ø250 ; kąt 90° r= 250 z rewizją szt. 7

1.4 Kształtka symetr. Ø250/ Ø200 L=150 szt. 1

1.5 Kanał typ B/I Ø200 L=~1300 szt. 1

1.6 Kanał typ B/I Ø200 L=~1900 szt. 1

1,7 Kanał typ B/I Ø200 L=~650 szt. 1

1,1O Kanał typ B/I Ø200 L=~1400 szt. 1

1,11 Centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna podwieszana Vn/w=500/500 m3/h

spręż 320 Pa; nagrzewnica elektr. 3,0 kW;

Ns=2x0,17kW; U=230/50V/Hz

wymiar 1270x1030x335 mm ; waga : 123 kg z wyposażeniem pełnej automatyki i sterowania (strop podwieszony i dźwiękochłonny wg proj.

budowlanego)

kpl.1

1,12 Tłumik kanałowy dn 250 L=1500 szt. 1

1,13 Kształtka dn250/dn150 L=210 szt. 1

1,14 Kanał typ B/I dn 200 z króćcami dn160, dn100 L=1000/

100 szt. 1

1,15 Kanał typ B/I dn 160 z króćcami dn160, dn100 L=7200/

100 szt. 1

1,16 Przepustnica regulacyjna dn 100 szt. 2

1,17 Przepustnica regulacyjna dn 160 szt. 2

1,18 Kanał elastyczny (lub spiro) Ø100 w izolacji mb.18,0 1,19 Kanał elastyczny (lub spiro) Ø160 w izolacji mb.18,0

1,2O Klapa p.poż. topikowa dn 100 szt. 2

1,20' Klapa p.poż. topikowa dn 160 szt. 2

1,21 Zawór nawiewny NE100 szt. 2

1,22 Zawór nawiewny NE100 szt. 2

WYWIEW

1,23 Kanał typ B/I dn200 L=~700 szt. 1

1,24 Łuk typ B/II 200 R=200 , kąt 90º z rewizją szt. 2

1,27 Trójnik dn160/dn200/dn160 L=270/

100 szt. 1

1,29 Kanał typ B/I dn160 L=~500 szt. 1

1,3O Łuk typ B/II 160 R=160 , kąt 90º z rewizją szt. 5

1,33 Kanał typ B/I Ø160 L=4800 szt. 2

1,34 Tłumik kanałowy Dn250 L=1500 szt. 1

1,36 Kanał typ B/I Ø200 z 2 króćcami dn160 i dn100 L=1200/

100 szt. 1

1,38 Kanał typ B/I Ø160 z 2 króćcami dn160 i dn100 L=6400/

100 szt. 1

1,39 Przepustnica regulacyjna dndn160 szt. 2

1,4O Przepustnica regulacyjna dndn100 szt. 2

1,41 Kanał elastyczny (lub spiro) Ø100 w izolacji mb. 13,0 1,42 Kanał elastyczny (lub spiro) Ø160 w izolacji mb. 15,0

(19)

1,43 Zawór wywiewny NK100 szt. 2

1,44 Zawór wywiewny NK160 szt. 2

1,45 Kanał typ B/I Ø160 L=2000 szt. 1

KOSZTORYS UWZGLĘDNI:

-podpory kanałów wentylacyjnych 45 kg -izolacja termiczna wszystkich kanałów wentylacyjnych z pianki kauczukowej Koiflex ST gr.19 mm

-przekucia ścian i stropów,

-regulacja ilościowa powietrza nawiewanego i wywiewanego,

-konstrukcja podwieszenia na zawiesiach centrali 18 kg

- odnowienie miejsc po przekuciach.

- izolacja kanałów z

Wentylacja węzłów sanitarnych i niektórych wskazanych pomieszczeń sal szpitalnych.

2,1 Wentylator typ SILENT-200 Design

V= 50-70m3/h, spręż: 35 Pa ; Ne=16W z klapą

zwrotną (blokada z oświetleniem) 1 W Kpl. 10 równoważ^{lub inne} ne 2,2 Wentylator typ SILENT-300 Design

V= 100-300m3/h, spręż: 55 Pa ; Ne=40W z klapą

zwrotną , załączany z pomieszczenia 1' W Kpl. 2 równoważ^{lub inne} ne

3,3 Kratka nawiewna zabudowana w drzwiach szt. 11

6. KLIMATYZACJA Nr

ko l.

Wyszczególnienie D.nom

.

Kpl., szt.

mb.

Produ

cent Uwagi

1 Rury miedziane dla klimatyzacji Ø 6,35 mb. 65,0 2 Rury miedziane dla klimatyzacji Ø 9,53 mb. 55,0 3 Rury miedziane dla klimatyzacji Ø 12,7 mb. 62,0 4 Rury miedziane dla klimatyzacji Ø 15,9 mb. 56,0 5 Rury miedziane dla klimatyzacji Ø 19,1 mb. 25,0 6 Rury miedziane dla klimatyzacji Ø 22,2 mb. 10,0 7 Rury miedziane dla klimatyzacji Ø 31,8 mb. 28,0 8 Jednostka zewnętrzna klimatyzacyjna

MV6-i450WV2GN1-E; 380-415V-3ph-50Hz wydajność chłodnicza : 45 kW

pobór mocy : 12,9 kW

poziom mocy akustycznej : 88 dB waga : 277 kg

(pozostałe dane wg opisu technicznego).

kpl. 1

^równowa^{lub inne}

żne

9 Jednostka wewnętrzna klimatyzacyjna Split

typ M12-17GDN1; 220-240V-50Hz Kpl. 12

10 Jednostka wewnętrzna klimatyzacyjna Split

typ M12-22GDN1; 220-240V-50Hz Kpl. 3

11 Jednostka wewnętrzna klimatyzacyjna Split

typ M12-28GDN1; 220-240V-50Hz Kpl. 3

12 Jednostka wewnętrzna klimatyzacyjna Split

typ M12-45GDN1; 220-240V-50Hz Kpl. 2

13 Trójnik FQZHN-03D szt. 1

14 Trójnik FQZHN-01D szt. 17

15 Trójnik FQZHN-02D szt. 1

16 Sterownik WDC-86E/KD szt. 20

17 Freon R410A 7,5 kg

18 Rury wielowarstwowe PN10 dn 25 mb. 80,0

^Jedn.wewnę

(20)

trzne

19 Rury wielowarstwowe PN10 dn 32 mb. 32,0

^Jedn.wewnę_trzne