Budowa nowego bloku ciepłowniczego BC50 MW wynika z konieczności przeznaczenia do derogacji istniejących, znacznie
wyeksploatowanych, z niską sprawnością urządzeń energetycz-nych, w związku z niespełnieniem ograniczeń środowiskowych wynikających z ustawodawstwa UE i potrzeby zabezpieczenia dostaw ciepła dla miasta Bielsko–Biała. Nowo powstający blok ma na celu ograniczenie emisji dwutlenku węgla i spełnienie przyszłych wymagań w zakresie obniżenia negatywnego od-działywania obiektu energetycznego na środowisko naturalne miasta i okolicy. Ponadto nowy blok będzie się charakteryzować znacznie wyższą sprawnością, co poprawi ekonomikę pracy ZEC
Bielsko-Biała EC1.
Realizacja projektu
W dniu 29 grudnia 2009 roku został podpisany kontrakt z Polimexem Mostostal S.A. na wykonanie podstawowego bloku ciepłowniczego o mocy elektrycznej 50 MW w ZEC Bielsko Biała. W maju 2010 r. przekazano plac budowy Głównemu Wykonawcy Bloku. Budowa nowego obiektu energetycznego również obejmuje wszystkie gospodarki pomocnicze realizowane przez poszcze-gólnych wykonawców:
• układ nawęglania – firma Warbud;
• układ gospodarki olejowej, odpopielania i sorbentu – firma
Instal Kraków;
• układ sprężarkowni i SUW – Polimex Mostostal; układ torowy – firma Elkol;
• układ dróg, placów, zakładowych sieci kanalizacyjnej – firma
Strabag.
Krótki opis działania nowego bloku
Nowo powstający blok ciepłowniczy BC 50 MW będzie wypo-sażony w kocioł parowy, ze złożem fluidalnym, bez przegrzewu wtórnego pary, wiszący, dwuciągowy. Para świeża zasilać będzie turbinę przeciwprężną, ciepłowniczą. Spaliny z kotła odprowa-dzane będą z kotła poprzez odpylacz i dwa wentylatory do nowo wybudowanego komina stalowego o wysokości H = 80 m. Węgiel dostarczony transportem kolejowym będzie rozładowany w bun-krze szczelinowym, a następnie za pomocą układów taśmociągów kierowany przez kruszarkownię i gromadzony w przykotłowych czterech zbiornikach węglowych. Węgiel o odpowiedniej ziar-nistości zostanie wprowadzany podajnikami ślimakowymi do złoża fluidalnego, do którego równolegle wprowadzany będzie sorbent SOx w postaci mączki kamienia wapiennego. Układy automatycznej regulacji bloku, w tym UAR bloku ciepłowniczego, zapewnią bezpieczną i sprawną pracę bloku w maksymalnym skojarzeniu, przy zmiennym przepływie i zmiennej temperaturze wody ciepłowniczej z pełnym wykorzystaniem funkcjonalności akumulatora ciepła.
Podstawowe elementy bloku i ich główne parametry • kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym CFB opalany węglem o wydajności znamionowej 218,7 t/h pary świeżej przy ciśnieniu 122 bary i temperaturze 540°C; • układy pomocnicze kotła związane z układem rozpałkowym, podawaniem paliwa, podawaniem sorbentu, odpylaniem spalin i odprowadzeniem produktów spalania; • turbozespół upustowo-ciepłowniczy o mocy elektrycznej 50,82 MW, składający się z turbiny, generatora, i instalacji pomocni-czych; • człon ciepłowniczy turbozespołu o mocy cieplnej 10 MW; • układy pomocnicze systemu cieplnego bloku;
• dwa kotły wodne opalane olejem lub gazem o wydajności cieplnej 38 MW każdy wraz z urządzeniami i układami pomoc-niczymi;
• jeden kocioł parowy rozruchowy o wydajności 7,8 t/h pary opalany olejem lub gazem; • układ akumulacji ciepła w układzie otwartym wykorzystujący akumulator ciepła o pojemności użytecznej 20 000 m3; wy-miary zbiornika – średnica ok. 25 m, wysokość 5 m, max. temperatura wody dolotowej po stronie gorącej 98°C; • układ nawęglania wraz z bunkrem szczelinowym, składowi-skami, zwałowarko-ładowarką i układem taśmociągów.
Obecny stan zaawansowania prac
1. Zakończono montaż podstawowej części ciśnieniowej kotła fluidalnego, wykonano dozorową próbę wodną kotła z wyni-kiem pozytywnym.
2. Zakończono montaż mechaniczny turbozespołu.
3. Zakończono montaż układu wyprowadzenia spalin (elektrofiltr, wentylatory spalin, kanały spalin, komin stalowy h = 80 m. 4. Zakończono montaż poszycia zewnętrznego akumulatora
ciepła.
5. Zakończono montaż podstawowy gospodarki olejowej (zbior-niki olejowe, budynek gospodarki olejowej).
. Podano napięcie na transformator rezerwowo–rozruchowy. 7. Trwają prace związane z gospodarkami pomocniczymi, tj.:
układem torowym, nawęglaniem oraz instalacją odpopielania i sorbentu.
8. Układ dróg i placów wraz z małą architekturą oraz zakładowe sieci kanalizacyjne – rozpoczęto roboty instalacyjne i kana-lizacyjne, prace prowadzone są odcinkami w zależności od możliwych dopuszczeń na placu budowy.
Z końcem września 2012 roku rozpoczęto pierwsze ruchy próbne oraz optymalizację urządzeń nawęglania, a zarazem pierw- szy rozładunek węgla w nowym układzie, na potrzeby rozpoczy-nającego się sezonu grzewczego miasta Bielsko, prowadzonego przez istniejącą część elektrociepłowni ZEC BB EC1. Ponadto przyjęto i zmagazynowano olej opałowy w docelowych zbiornikach olejowych przeznaczony do palników olejowych kotła fluidalnego w celu przygotowania się do procesu suszenia obmurza i trawienia kotła. Obecnie w kotłowni zakończono wymurówkę oraz izolację kotła, trwają przygotowania do czynności rozruchowych kotła. W październiku przeprowadzono próby szczelności akumulatora ciepła. W maszynowni w dalszym ciągu trwają czynności związane z montażem urządzeń okołoturbinowych wraz z przynależnymi instalacjami. Trwa montaż rurociągów instalacji podstawowych i pomocniczych.
Prowadzone są prace instalacyjne związane z realizacją kanalizacji deszczowej oraz wodociągu wody ppoż. w rejonie obiektów nowego bloku. Ciągła koordynacja umożliwia odcinko-we dopuszczenia w terenie. Na ukończeniu jest montaż kanałów spalin na drodze wentylatory – komin. Zakończono prace przy estakadach zbiorczych, trwa odcinkowy montaż rurociągów i okablowania. 25 września podano napięcie na transformator rezerwowo–rozruchowy. Trwają prace związane z przygotowaniem do prac rozruchowych na instalacjach oraz urządzeniach nowo budowanego bloku. Prace planowane do wykonania w 2012 roku: 1) zakończenie montażu i rozruch turbogeneratora wraz z towa-rzyszącymi urządzeniami i instalacjami; 2) zakończenie montażu, trawienia, suszenia obmurza, dmucha-nia kotła oraz przeprowadzenie rozruchu kotła fluidalnego; 3) zakończenie prac związanych z montażem zbiornika akumu-latora ciepła wraz z izolacją; 4) zakończenie układu nawęglania i odpopielania.
Bielsko – maszynownia, turbogenerator Bielsko – po lewej zbiornik sorbentu,
po prawej budynek kotłowni, estakady, elektrofiltr, kanały spalin, went spalin, komin
Nowy blok ciepłowniczy przyniesie wiele korzyści zarówno firmie TAURON Wytwarzanie, jak i otoczeniu. Spośród nich wy-mienić można: • zabezpieczenie potrzeb lokalnego rynku ciepła, • pozytywny efekt ekonomiczny, • ograniczenie emisji CO2 do atmosfery,
• utworzenie dodatkowych miejsc pracy w okresie realizacji inwestycji,
• poprawę koniunktury w otoczeniu z tytułu realizacji inwesty-cji.