Kontrola wykonania zasypki przepustu

Kontrola wykonania zasypki przepustu powinna być zgodna z zaleceniami instrukcji wykonania przepustu dostarczonej przez producenta oraz wymaganiami punktu 5.2.2.

Kontrola wykonania zasypki przepustu powinna uwzględniać sprawdzenie:

− dokładności ułożenia pierwszej warstwy zasypki, wpływającej na należytą stabilizację dolnych naroży przepustu,

− prawidłowości wykonania następnych warstw zasypki z uwzględnieniem dopuszczalnych grubości warstw oraz wskaźnika zagęszczenia gruntu,

− poprawności wykonania zasypki i prowadzenia zagęszczania zasypki w bezpośrednim otoczeniu przepu-stu, ze zwróceniem uwagi na nieuszkadzanie konstrukcji przepustu i jego powłoki ochronnej,

− właściwości użytych materiałów (gruntów) do zasypki,

− powierzchni wykonywanej zasypki,

− nieodkształcalności wymiarów wewnętrznych przepustu pod wpływem działania zasypki.

7. OBMIAR ROBÓT

7.1. Ogólne zasady obmiaru robót

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST D-M-00.00.00. i ST D-02.01.00. pkt. 7.

7.2. Jednostka obmiarowa

Jednostką obmiarową nasypów i zasypek jest m³ (metr sześcienny)

Objętość nasypów będzie ustalona w metrach sześciennych na podstawie obliczeń z przekrojów po- przecznych, w oparciu o poziom gruntu rodzimego lub poziom gruntu po usunięciu warstw gruntów nie- przydatnych.

8. ODBIÓR ROBÓT

Ogólne zasady odbioru podano w ST D-M-00.00.00. i D-02.01.00. pkt. 8.

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI

9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST D-M-00.00.00. i ST D-02.01.00. pkt. 9 9.2. Cena jednostki obmiarowej

Cena wykonania 1 m³ nasypów i zasypek obejmuje:

• opracowanie wszystkich opracowań wymienionych w pkt.5 niniejszej ST wraz z niezbędnymi uzgodnie-niami;

• wykonanie wszystkich czynności określonych w niniejszej ST oraz wynikających z opracowań wykona-

• nych przez Wykonawcę, wymienionych w pkt. 5 niniejszej ST;

• prace pomiarowe;

• zapewnienie niezbędnych czynników produkcji, w tym materiałów wynikających z opracowań Wyko-nawcy, wymienionych w pkt.5 niniejszej ST;

• odwodnienie terenu robót,

• zastosowanie materiałów pomocniczych koniecznych do prawidłowego wykonania robót lub wynikają-cych z przyjętej technologii robót;

• zakup, dostarczenie i przygotowanie materiału zasypki;

• uformowanie nasypów do zaprojektowanego kształtu;

• wbudowanie, uformowanie i zagęszczenie zasypki w stanie jej optymalnej wilgotności,

• plantowanie skarp;

• uporządkowanie terenu po zakończeniu robót,

• zabezpieczenie urządzeń obcych;

• przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych wymaganych w specyfikacji technicznej,

• wykonanie geodezyjnej dokumentacji powykonawczej

• wykonanie dokumentów odbiorowych przewidzianych w niniejszej ST 10. PRZEPISY ZWIĄZANE

Spis przepisów związanych podano w ST D-02.01.00. pkt. 10

_______________________________________________________________________________________________________

Załącznik 13

Przykład wykonania pierwszej warstwy zasypki po zmontowaniu przepustu z blachy falistej

D-02.03.02. FUNDAMENT PRZEPUSTU Z KRUSZYWA NATURALNEGO

1. WSTĘP

1.1. Przedmiot ST

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są przepisy dotyczące wykonania i odbioru robót ziemnych związanych z budową przepustów z blach karbowanych, przy przebudowie przepustu żelbetowego na rzece Pisa B w miejscowości Trutnowo, gmina Bartoszyce, na przepust stalowy z blachy falistej.

1.2. Zakres stosowania ST

Specyfikacja techniczna (ST) jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w p. 1.1.

1.3. Zakres robót objętych ST

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji stanowią wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót zwią-zanych z wykonaniem fundamentu z kruszywa naturalnego pod część przelotową przepustu. Kruszywo nale-ży ułonale-żyć na warstwie geowłókniny.

1.4. Określenia podstawowe

1.4.1. Geosyntetyk - materiał o postaci ciągłej, wytwarzany z wysoko spolimeryzowanych włókien synte-tycznych jak polietylen, polipropylen, poliester, charakteryzujący się m.in. dużą wytrzymałością oraz wodo-przepuszczalnością.

Geosyntetyki obejmują: geosiatki, geowłókniny, geotkaniny, geodzianiny, georuszty, geokompozyty, geo-membrany.

1.4.2. Geowłóknina - materiał nietkany wykonany z włókien syntetycznych, których spójność jest zapewnio-na przez igłowanie lub inne procesy łączenia (np. dodatki chemiczne, połączenie termiczne) i który zostaje maszynowo uformowany w postaci maty.

1.4.3. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w ST D-M-00.00.00 „Wymagania ogólne” pkt 1.4.

1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST D-M-00.00.00. "Przepisy ogólne" pkt. 1.5.

2. MATERIAŁY

2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów

Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w ST D-M-00.00.00

„Wymagania ogólne” pkt 2.

2.2. Materiały do wykonania robót

2.2.1. Zgodność materiałów z dokumentacją projektową i aprobatą techniczną

Materiały do wykonania wzmocnienia podłoża fundamentu przepustu za pomocą geosyntetyku po-winny być zgodne z ustaleniami dokumentacji projektowej lub ST oraz z aprobatą techniczną IBDiM.

2.2.2. Geosyntetyk

Rodzaj geosyntetyku i jego właściwości powinny odpowiadać wymaganiom określonym w doku-

_______________________________________________________________________________________________________

mentacji projektowej. Dokumentacja projektowa przewiduje ułożenie geowłókniny.

W przypadku braku wystarczających danych, przy wyborze geosyntetyku można korzystać z ustaleń podanych w załączniku 1 w zakresie właściwości i wyboru materiału.

Przy zastosowaniu geosyntetyku do oddzielenia korpusu nasypu z przepustem od podłoża zaleca się materiały o wytrzymałości co najmniej 8 kN/m oraz dużej odkształcalności (np. włókniny o wydłużeniu przy zerwaniu co najmniej 40%); materiały te powinny zapewnić swobodny przepływ wody.

Geosyntetyki powinny być dostarczane w rolkach nawiniętych na tuleje lub rury. Wymiary (szero-kość, długość) mogą być standardowe lub dostosowane do indywidualnych zamówień (niektóre wyroby mogą być dostarczane w panelach). Rolki powinny być opakowane w wodoszczelną folię, stabilizowaną przeciw działaniu promieniowania UV i zabezpieczone przed rozwinięciem.

Warunki składowania nie powinny wpływać na właściwości geosyntetyków. Podczas przechowywa-nia należy chronić materiały, zwłaszcza geowłókniny przed zawilgoceniem, zabrudzeniem, jak również przed długotrwałym (np. parotygodniowym) działaniem promieni słonecznych. Materiały należy przecho-wywać wyłącznie w rolkach opakowanych fabrycznie, ułożonych poziomo na wyrównanym podłożu. Nie należy układać na nich żadnych obciążeń. Opakowania nie należy zdejmować aż do momentu wbudowania.

Podczas ładowania, rozładowywania i składowania należy zabezpieczyć rolki przed uszkodzeniami mechanicznymi lub chemicznymi oraz przed działaniem wysokich temperatur.

Wymagania dla geowłókniny:

masa powierzchniowa g/m² ≥ 200

wytrzymałość na rozciąganie kN/m ≥ 15

wydłużenie przy zerwaniu % ≥ 40

siła przebijania (badanie CBR) (x^*- s) [kN] ≥ 2,5 wielkość charakterystyczna porów O90 gtx < 2,5 ⋅ d50

d50 < O90 gtx < d90

współczynnik kv przy nacisku 2 kN/m², m/s > 10^-3 współczynnik kv przy nacisku 20kN/m², m/s > 10^-4

2.2.3. Kruszywa

2.2.3.1. Właściwości kruszyw na fundament przepustu

Warstwa fundamentu przepustu powinna być wykonana kruszywa naturalnego, spełniającego następujące warunki:

a) zagęszczalności , określony zależnością;

d60

U= --- ≥ 5 d10

gdzie: U - wskaźnik różnoziarnistości (min 5)

d60 - wymiar sita, przez które przechodzi 60 % kruszywa tworzącego fundament d10 - wymiar sita, przez które przechodzi 10 % kruszywa tworzącego fundament,

b) możliwością uzyskania wskaźnika zagęszczenia (Is) warstwy fundamentu równego 0,98 według normal- nej próby Proctora (PN-88/B-04481, metoda I lub II), badanego zgodnie z normą BN- 77/8931-12.

c) maksymalny wymiar ziaren kruszywa – 31,5 mm

d) materiał użyty do wykonania fundamentu przepustu powinien mieć pH ≥ 7

Oprócz wymienionych właściwości kruszywo użyte do wykonania podłoża nie powinno zawierać zanie- czyszczeń:

a) obcych - zawartość nie więcej niż 0,3 % badanie według PN-B-06714-12.

b) organicznych - barwa cieczy nie ciemniejsza od wzorcowej, badanie według PN-B-06714-26 2.2.3.2. Źródła materiałów

Źródła materiałów powinny być wybrane przez Wykonawcę z wyprzedzeniem, przed rozpoczęciem robót.

Nie później niż 30 dni przed rozpoczęciem robót z użyciem tych materiałów, Wykonawca powinien dostar-czyć Inżynierowi wyniki badań laboratoryjnych i reprezentatywne próbki materiałów. Wyniki badań labora-toryjnych dostarczone przez wykonawcę powinny dotyczyć wszystkich właściwości określonych w pkt.

2.2.3.1.

Materiały z zaproponowanego przez Wykonawcę źródła będą zaakceptowane do wbudowania przez Inżyniera jeżeli dostarczone przez wykonawcę wyniki badań laboratoryjnych i wyniki ewentualnych badań laboratoryjnych prowadzonych przez Inżyniera wykażą zgodność cech materiałowych z wymaganiami okre-ślonymi w pkt. 2.2.3.1.

Zaakceptowanie źródła materiałów nie oznacza, że wszystkie materiały z tego źródła będą przez In-żyniera przyjęte do wbudowania. Jakiekolwiek materiały z takiego źródła, które nie spełnią wymagań okre-ślonych w pkt. 2.2.3.1. zostaną odrzucone.

2.2.3.3. Składowanie kruszyw

Jeżeli kruszywo przeznaczone do wykonania podłoża nie jest wbudowane bezpośrednio po dostarczeniu na budowę i zachodzi potrzeba jego okresowego składowania, to Wykonawca robót powinien zabezpieczyć kruszywo przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi materiałami kamiennymi. Podłoże w miejscu składowania powinno być równe, utwardzone i dobrze odwodnione.

3. SPRZĘT

3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST D-M-00.00.00. „Wymagania ogólne” pkt 3.