Roboty konstrukcyjno - budowlane na terenie stacji

6.14. Ogrzewanie

Ogrzewanie budynku piecami elektrycznymi wg projektu branży elektrycznej.

6.15. Drabina

Stację wyposażyć w składaną , aluminiową drabinę przestawną o długości roboczej minimum 450 cm.

6.16. Ochrona cieplna - ściany zewnętrzne:

- część socjalna - styropian 15 cm ( λ = 0,031W/mK) - część produkcyjna- styropian 10 cm (λ = 0,031W/mK)

- cokół - polistyren ekstrudowany / styrodur/ - 15 i10 cm (λ = 0,036 W/mK) - izolacja stropu części socjalnej - wełna mineralna 15 cm ( λ = 0,039W/mK) - izolacja stropu części produkcyjnej - wełna mineralna 12 cm ( λ = 0,039W/mK) - ponad stropem części socjalnej, ścianę wewnętrzną poddasza wyłożyć styropianem 10 cm

Folię oraz maty z wełny mineralnej układać na oczyszczonym i wyrównanym stropie żelbetowym.

7. Roboty konstrukcyjno - budowlane na terenie stacji

7.1. Roboty ziemne

W ramach robót ziemnych należy wykonać:

- zdjęcie warstwy ziemi roślinnej z terenu pod projektowane fundamenty zbiorników, pod drogi oraz chodnik

- plantowanie ręczne nadmiaru gruntu z wykopów obiektowych i korytowania drogi oraz roboty ziemne z przerzutem gruntu lub przewozem i rozplantowaniem gruntu z wykopów po terenie Stacji.

-rozplantowanie uprzednio zebranej ziemi humusowej warstwą o grubości min. 10 cm.

-zasypanie fundamentu zbiornika - gruntem piaszczystym z zagęszczeniem warstwami

Wykopy pod projektowane fundamenty zbiorników należy wykonać sposobem mechanicznym spycharką z odkładem gruntu na miejscu oraz odwiezieniem nadmiaru gruntu z wykopu poza obrys obiektu taczkami. Ostatnie 30 cm od poziomu posadowienia zbiorników wykopać ręcznie.

W przypadku natrafienia w wykopie pod fundamenty zbiorników na grunty nienośne, należy je wymienić na chudy beton lub podsypkę stabilizowaną cementem w ilości 150 kg cementu na 1m3 podsypki. Zasypanie fundamentów gruntem piaszczystym kategorii I-II . Wokół zbiorników ukształtować nasyp o wysokości 50 cm. Skarpy wyłożyć ziemią roślinną i obsiać trawą.

Uwagi

Przed przystąpieniem do robót ziemnych oznaczyć istniejące uzbrojenie podziemne. Roboty wykonywać w suchej porze roku.

7.2. Zbiorniki retencyjne 2 x 114 m³ 7.2.1. Fundamenty zbiorników

Wg dokumentacji technologicznej przyjęto zbiorniki wyrównawcze pionowe , stalowe o pojemności 2x114 m3. Zbiorniki należy zamontować na zbrojonej płycie fundamentowej o średnicy 495 cm i wysokości 100 cm. Posadowić na gruncie rodzimym za pośrednictwem podbudowy betonowej o wysokości 20 cm C8/10 Beton płyty zbrojonej C16/20, stal A-III RB400. Zbrojenie górą i dołem Ø 10 krzyżowo w rozstawie co 20 cm. Otulenie poziome prętów zbrojenia 7,5 cm i 5,0 cm / zbrojenie górnej powierzchni płyty. Pręty dystansowe Ø 14 w rozstawie co 60 cm.

7.2.3. Izolacja fundamentów

Część fundamentu zagłębioną w gruncie zabezpieczyć izolacją powłokową – 2 warstwy izolacji na bazie asfaltu .Powierzchnię górną fundamentu zaizolować masą asfaltowo- żywiczną o grubości 1- 3 cm/ przed montażem zbiorników/.

7.2.4. Izolacja termiczna zbiorników

Izolacja termiczna dachu i włazu górnego- 10 cm warstwy styropianu wykonana będzie przez Wytwórcę zbiornika „ na gotowo”. Izolację płaszcza zbiornika w postaci 10 cm warstwy wełny mineralnej i założenie płaszcza zabezpieczającego izolację należy wykonać po zainstalowaniu zbiornika i po sprawdzeniu przez Wytwórcę jego szczelności. Wełna mineralna zawieszana będzie do specjalnych prętów rozmieszczonych na zewnętrznych ścianach stalowych zbiornika. Płaszcz zabezpieczający wełnę mineralną z blachy trapezowej , będzie przymocowany do płaszcza głównego zbiornika poprzez obręcze dystansów- blachowkrętami.

Montażu zbiornika na przygotowanym fundamencie dokona producent zbiornika.

Opracowanie szczegółowej instrukcji montażu w zakresie technologicznym jak też warunków BHP należy do obowiązków wykonawcy.

7.2.5. Utwardzenie terenu wokół zbiorników

Wokół zbiorników i pomiędzy nimi utwardzić teren poprzez wyłożenie go betonową kostką o grubości 6 cm na podsypce cementowo- piaskowej 4 cm. Spadek 1,5 %.

Kształt utwardzenia wokół zbiorników według projektu zagospodarowania ternu.

Minimalna szerokość opaski zewnętrznej zbiorników - 0,7 m. Obramowanie z krawężników 6x20 cm.

Uwaga.

Roboty montażowe, prowadzić pod stałym nadzorem osoby uprawnionej z zachowaniem warunków technicznych prowadzenia i odbioru robót i BHP w budownictwie.

7.3. Roboty rozbiórkowe na terenie działki Rozbiórce podlegać będą

- ogrodzenie z siatki rozpiętej na słupkach stalowych – 227m - zadaszony zasiek na opał i żużel

Zadaszenie zasieku wykonano z płyt azbestowo- cementowych / z eternitu/:

Postępowanie przy usuwaniu eternitu:

Zamiar usunięcia eternitu należy zgłosić do Wydziału Budownictwa 30 dni przed rozpoczęciem prac. Rozbiórki mogą dokonywać tylko koncesjowani wykonawcy.

Wykonawca zobowiązany jest powiadomić Inspekcję Pracy oraz Powiatowego Inspektora Nadzoru Budowlanego./ 7 dni przed rozpoczęciem prac/.Wykonawca musi wyznaczyć wokół budynku zamkniętą strefę zagrożenia azbestem i wywiesić stosowne ostrzeżenie. Usuwany eternit musi być szczelnie zapakowany w folię , o grubości min. 2 mm. i wywożony na składowisko odpadów niebezpiecznych. Po demontażu miejsce prowadzonych robót musi być oczyszczone z pozostałości eternitu. Ekipa dokonująca rozbiórki powinna składać się z min. 4 osób a rozbierane pokrycie powinno być utrzymywane stale w stanie wilgotnym. Należy demontować płyty eternitowe tak, aby ich nie uszkodzić. Demontaż rozpocząć od kalenicy. Przed przystąpieniem do demontażu pokrycia wykonawca musi sporządzić plan prac związanych z rozbiórką. Pracownicy muszą być przeszkoleni oraz wyposażeni w niezbędne zabezpieczenia. Muszą też posiadać aktualne badania lekarskie. Należy wykonać pomiar stężenia włókien azbestu w powietrzu., a transport odpadów na miejsce składowania materiałów niebezpiecznych powinien odbywać się w sposób nie dopuszczający do uszkodzenia opakowań przewożonych materiałów.

Pozostałe elementy z rozbiórki wywieźć w miejsce wskazane przez Inwestora 7.4. Droga wewnętrzna i chodnik

Droga od bramy wzdłuż elewacji południowo- wschodniej o szerokości 4,0 i 4,20 m.; droga wzdłuż elewacji północno- wschodniej o szerokości 6,00 do 3,0 m a od strony elewacji północno – zachodniej , o szerokości 6,4 m. Spadki poprzeczne jednostronne, zaznaczone na projekcie zagospodarowania terenu ; spadki podłużne przy budynku- około 0,5 %

( wysokość krawężnika od powierzchni drogi 10 do 5 cm) . Spadki podłużne drogi wzdłuż elewacji południowo wschodniej , licząc od bramy1,5, 2,7 i 0,5 %.

pozostałe -1%. Ograniczenia krawężnikami betonowymi 15x30x100 cm, z oporem.

W miejscach oznaczonych na rysunku projektu zagospodarowania terenu linią przerywaną, ułożyć krawężniki „wtopione”.

Układ konstrukcyjny dróg wewnętrznych:

- kostka betonowa wibroprasowana – 8 cm - podsypka cementowo-piaskowa 5cm,

- podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie 15 cm - warstwa odsączająca- podsypka piaskowa zagęszczona - 20 cm

Chodniki i placyk na pojemniki na odpady:

- kostka betonowa - 6 cm

- podsypka cementowo- piaskowej- 4 cm

- zagęszczona podsypka z piasku – min. 10 cm- do poziomu gruntu rodzimego

Spadek poprzeczny chodnika 2 % . Ograniczenie krawężnikami chodnikowymi 6x20 cm, a od strony drogi krawężnikami betonowymi 15x30x100 cm- z oporem.

Placyk na kubły na śmieci / pojemniki na odpady / wykonać ze spadkiem 2% i ograniczyć obrzeżami 6x20 cm.

7.5. Ogrodzenie

Panelowe, systemowe. Prefabrykowane podmurówki z desek płaskich o wymiarach 6x20 cm. Wysokość ogrodzenia od terenu 1,85 m, wysokość siatki panela 160 cm.

Słupki prostokątne 60x40x2 mm o długości 270 cm. Słupki osadzone w fundamentach betonowych 40x40x95 cm z betonu C12/15; słupki bramy osadzone w fundamentach 60x60x95cm.Góra fundamentów 5 cm poniżej terenu. Maksymalny rozstaw słupków ogrodzenia ok.2,50 m w zależności od wybranego systemu.

Ogrodzenie prowadzić „ po terenie”, stosując na fundamentach słupków podwójne łączniki proste dla uzyskania różnicy poziomu po 20 cm na długości jednego przęsła Pod podmurówkami podsypka piaskowa do głębokości góry rodzimego gruntu piaszczystego. Montaż prowadzić wg instrukcji wybranego systemu ogrodzenia. Brama o szerokości w świetle 4,00 m. furtka o szerokości w świetle 1,0 m. Brama i furtka otwierane do wewnątrz.

Wykopy pod fundamenty wykonywać w suchej porze roku.

Ustawy

- Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (jednolity tekst Dz. U. z 2006r.

Nr156, poz.1118 z późn. zm.).

- Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. - o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004 r. Nr 92, poz. 881).

- Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. - Prawo ochrony środowiska (tekst jednolity Dz.U. z 2006r. Nr 129, poz. 902 z późn. zm.).

Rozporządzenia

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 14 października 2004 r. - w sprawie europejskich aprobat technicznych oraz polskich jednostek administracyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. z 2004 r. Nr 92, poz.881 z późn. zmianami/.

- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 26 września 1997 r. - w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 1997 r. Nr 169, poz.1650).

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. - w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003 r. Nr 47, poz.401).

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. - w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2003 r. Nr 120, poz.1126).

- Obwieszczenie Ministra Inwestycji i Rozwoju z dnia 13 września 2018 r. w sprawie ogłoszenie jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego / DZ.U. z 2018r z dnia 9 października 2018 r. poz.1935/

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. - w sprawie sposobów deklarowania wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. z 2004 r. Nr 198, poz.2041).

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. 2015.1422,2018.01.01. zm.Dz.U.2017.2285 r. )

Zalecane Normy Państwowe PN, PN-EN, ISO

1.PN-B-02480:1986 Grunty budowlane. Określenia, symbole, podział i opis gruntów.

2. PN-B-04452 :2002 Geotechnika. Badania polowe.

3. PN-B-04481:1988 Grunty budowlane. Badania próbek gruntu.

4. PN-B-06050:1999 Geotechnika. Roboty ziemne .Wymagania ogólne

5. PN-EN-206-1:2003 i A1:2005 Beton. Wymagania, właściwości, produkcja i 6.

zgodność.

6. PN-EN 480-1:2008 Domieszki do betonu ,zaprawy i zaczynu- Metody badań . Część 1. Beton wzorcowy i zaprawa wzorcowa do badania

7. PN-EN 480-2:2008 jw. Oznaczania czasu wiązania

8. PN-EN-206-1:2003 i/Ap1:2006 Beton .Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność.

9. PN-EN 12620:i A1:200 Kruszywa do betonu.

10.PN-EN 13139:2003 Kruszywa do zaprawy.

11.PN-EN 13139:2003/AC:2004 Kruszywa do zaprawy

12.PN-B-04500:1985 Zaprawy budowlane. Badanie cech fizycznych i wytrzymałościowych.

13.PN-EN-998-1:2004 Wymagania dotyczące zapraw do murów. Część 2. Zaprawa tynkarska

14.PN-EN-008-2:2004/AC:2006 jw. Zaprawa tynkarska

15.PN-EN 10080:2007 Stal do zbrojenia betonu. Postanowienia ogólne.

16.PN-ISO 6935-2:1998 Stal Do zbrojenia betonu. Pręty żebrowane.

17.PN-ISO 6935-2/AK:1998.J.w. Dodatkowe wymagania stosowane w kraju 18.PN-ISO 6935/Ak:1998/Ap1:1999 jw.

19.PN-EN-14411:2009 Płytki i płyty ceramiczne ścienne i podłogowe. Definicje ,klasyfikacja, właściwości i znakowanie.

20.PN-B-10260:1969 Izolacje bitumiczne. Wymagania i badania przy odbiorze.

21.PN-B-01813:1991. Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i żelbetowe. Zabezpieczenie powierzchniowe. Zasady doboru.

22.PN-EN-13838:2005 i AC:2007 Betonowa kostka brukowa. Wymagania i metody badań.

23.PN-EN 14933:2007 Wyroby do izolacji cieplnej i lekkie wyroby wypełniające do zastosowania w budownictwie lądowym i wodnym. Wyroby ze styropianu/ EPS/

produkowane fabrycznie- Specyfikacja

24.PN-B-23100:1975 Wyroby do izolacji cieplnej z włókien nieorganicznych.

Wełna mineralna.

25.PN-EN-13162:2002 i AC:2006. Wyroby do izolacji cieplnych w budownictwie.

Wyroby z wełny mineralnej /MW/ produkowane fabrycznie. Specyfikacja.

26.PN-C-04906 :2000 Środki ochrony drewna. Ogólne wymagania i badania.

27.PN-EN 1365-2:2002 Badania odporności ogniowej elementów nośnych część 2 : Stropy i dachy

Oraz inne obowiązujące PN (EN-PN) lub odpowiednie normy krajów UE.