Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonywaniem przepustów.
1.2. Zakres stosowania ST
ST jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. związanych z wykonaniem zadania pn.: „Remont chodników w ciągu dróg powiatowych administrowanych przez Zarząd Dróg Powiatowych w Rzeszowie”.
1.3. Zakres robót objĘtych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonywaniem:
• żelbetowych ścianek czołowych przepustów z betonu klasy C 20/25, stal AIIIN 2. MATERIAĘ Y
2.1. Rodzaje materiaĘów
Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu przepustów z typowych prefabrykowanych rur żelbetowych, objętych niniejszą ST, są:
• beton klasy C 20/25,
• stal zbrojeniowa AIIIN,
• kruszywo naturalne (pospółka) na zasypkę,
• drewno na deskowanie,
• materiały izolacyjne, 2.2. Beton klasy C 20/25
Beton C 20/25 powinien spełniać wymagania normy PN-EN 206-1.
2.3. Stal zbrojeniowa
Do zbrojenia konstrukcji żelbetowych stosuje się pręty zbrojeniowe okrągłe, żebrowane spełniające wymagania PN-H-84023/6: klasa A-IIIN, gatunek RB500W/BSt500S-O.T.B. oraz klasy AI, gatunku St3SX-b.
Do montażu prętów zbrojenia należy używać wyżarzonego drutu stalowego (wiązałkowego).
2.4. Mieszanka kruszywa naturalnego
Mieszanka do wykonania zasypki powinna spełniać wymagania PN-B-06712.
2.5. Drewno
Drewno na deskowanie, stosowane przy wykonywaniu betonowych ścianek czołowych przepustów powinno spełniać wymagania PN-D-96000 i PN-D-95017.
2.5. MateriaĘy izolacyjne
Do wykonania izolacji przepustów i ścianek czołowych można stosować:
• emulsję kationową, wg BN-68/6753-04 lub aprobaty technicznej,
• roztwór asfaltowy do gruntowania wg PN-B-24622,
• lepik asfaltowy na gorąco bez wypełniacza wg PN-C-96177,
• papę asfaltową wg BN-79/6751-01 i BN-88/6751-03 lub aprobaty technicznej,
• wszelkie inne materiały izolacyjne sprawdzone doświadczalnie i posiadające aprobatę techniczną – za zgodą Inspektora nadzoru.
3. SPRZĘ T
Wykonawca przystępujący do wykonania przepustów powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu:
• koparki do wykonywania wykopów głębokich,
• sprzętu do ręcznego wykonywania płytkich wykopów szerokoprzestrzennych,
• żurawi samochodowych,
• betoniarek,
• innego sprzętu do transportu pomocniczego.
4. TRANSPORT 4.1. Transport kruszywa
Kamień i kruszywo należy przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem, zmieszaniem z innymi kruszywami i nadmiernym zawilgoceniem. Sposoby zabezpieczania wyrobów kamiennych podczas transportu powinny odpowiadać BN-67/6747-14.
4.2. Transport stali zbrojeniowej
Stal zbrojeniową można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających przed powstawaniem korozji i uszkodzeniami mechanicznymi.
4.3. Transport mieszanki betonowej
Transport mieszanki betonowej powinien odbywać się zgodnie z normą PN-EN 206-1 i PN-B-14501. Czas transportu powinien spełniać wymóg zachowania dopuszczalnej zmiany konsystencji mieszanki uzyskanej po jej wytworzeniu.
4.4. Transport prefabrykatów
Elementy prefabrykowane mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniami. Do transportu można przekazać elementy, w których beton osiągnął wytrzymałość co najmniej 0,75 R (W).
4.5. Transport drewna i elementów deskowania
Drewno i elementy deskowania należy przewozić w warunkach chroniących je przed przemieszczaniem, a elementy metalowe w warunkach zabezpieczających przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi.
5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Roboty przygotowawcze
Wykonawca zobowiązany jest do przygotowania terenu budowy w zakresie:
• odwodnienia,
• czasowego przełożenia koryta cieku w przypadku przepływu wody w rowie, na którym będzie wykonywany przepust,
• wytyczenia osi przepustu i krawędzi wykopu,
• innych robót podanych w dokumentacji projektowej i ST.
5.2. Wykop
Sposób wykonywania robót ziemnych pod fundamenty ścianek czołowych i ławę fundamentową powinien być dostosowany do wielkości przepustu, głębokości wykopu, ukształtowania terenu i rodzaju gruntu.
Wykop należy wykonywać w takim okresie, aby po ich zakończeniu można było przystąpić do wykonywania przepustu.
--- Rzeszów 2019
5.3. Ęcianki czoĘowe i wyloty kanaĘów rurowych
Zbrojenie powinno być wykonane wg KPED, dokumentacją projektową i ST. Deskowanie ścianek wykonywanych z betonu „na mokro” należy wykonać wg PN-B-14501. Betonowanie należy wykonywać wg PN-B-14501. Klasa betonu ścianek czołowych i wylotów kanałów rurowych powinna być nie mniejsza niż C-20/25. Powierzchnie elementów betonowych, które po zasypaniu znajdą się pod ziemią, należy zagruntować przez:
• dwukrotne smarowanie betonu emulsją kationową w przypadku powierzchni wilgotnych,
• smarowanie roztworem asfaltowym w przypadku powierzchni suchych, lub innymi metodami zaakceptowanymi przez Inspektora nadzoru.
5.7. Zasypka przepustów
Zasypkę - materiał pospółka - należy układać warstwami o jednakowej grubości z jednoczesnym zagęszczaniem.
Wilgotność zasypki w czasie zagęszczania powinna odpowiadać wilgotności optymalnej wg normalnej próby Proctora, metodą I wg PN-B-04481 z tolerancją -20%, +10%. Wskaźnik zagęszczenia poszczególnych warstw powinien być zgodny z dokumentacją projektową i ST.
6. KONTROLA JAKOĘCI ROBÓT
6.1. Kontrola prawidĘowoĘci wykonania robót przygotowawczych i robót ziemnych
Kontrolę robót przygotowawczych i robót ziemnych należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymagań podanych w punkcie 5.
6.2. Kontrola robót betonowych i Ęelbetowych
W czasie wykonywania robót należy przeprowadzać systematyczną kontrolę składników betonu, mieszanki betonowej i wykonanego betonu wg PN-EN 206-1. Kontrola zbrojenia polega na sprawdzeniu średnic, ilości i rozmieszczenia zbrojenia w porównaniu z dokumentacją projektową oraz z wymaganiami PN-B-14501.
6.3. Kontrola izolacji Ęcian przepustu
Izolacja ścian przepustu powinna być sprawdzona przez oględziny w zgodności z wymaganiami pkt. 5.
7. OBMIAR ROBÓT
Jednostką obmiarową jest:
• m3 (metr sześcienny) wykonanego fundamentu, ścianki czołowej i wylotu kanałów rurowych.
8. ODBIÓR ROBÓT
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inspektora nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt. 6 dały wyniki pozytywne.
9. PODSTAWA PĘ ATNOĘCI 9.1. Cena jednostki obmiarowej
Cena wykonania 1 m3 fundamentu, ścianki czołowej obejmuje:
• roboty pomiarowe i przygotowawcze,
• oznakowanie robót,
• wykonanie wykopu wraz z odwodnieniem,
• dostarczenie materiałów,
• wykonanie deskowania i rozebranie,
• przygotowanie i montaż zbrojenia,
• betonowanie konstrukcji fundamentu i ścianki czołowej,
• wykonanie izolacji,
• wykonanie zasypki i zagęszczenie,
• uporządkowanie terenu,
• przeprowadzenie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej.
--- Rzeszów 2019