SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT I. OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
II. SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
1. Przedmiot i zakres stosowania specyfikacji 1.1 Przedmiot specyfikacji
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót remontowo-budowlanych
Malowanie pomieszczeń bufetu wraz z wymianą wykładziny w pomieszczeniu składnicy akt w budynku Oddziału ZUS ul. Pędzichów 27 w Krakowie
1.2 Zakres robót objętych specyfikacją
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie robót budowlano-remontowych w/w zadania, czyli
- Roboty malarskie - CPV 45442100-8 - Kładzenie wykładzin elastycznych - CPV 45432111-5
- Kładzenie płytek - CPV 45430000-0
- Roboty budowlane - CPV 45000000-7
1.3 Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej Specyfikacji są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.4 Ogólne wymagania dotyczące robót.
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za ich zgodność ze specyfikacją, przedmiarem robót oraz poleceniami Inspektora nadzoru inwestorskiego.
2. Materiały
2.1 Woda (PN-EN 1008:2004)
Do przygotowania farb stosować można każdą wodę zdatną do picia. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych, bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne i zanieczyszczenia.
2.2 Mleko wapienne
Mleko wapienne winno mieć postać cieczy o gęstości śmietany, uzyskanej przez rozcieńczenie 1-nej części ciasta wapiennego z 3-ma częściami wody, tworzącą jednolitą masę bez grudek i zanieczyszczeń
2.3. Środki gruntujące
Przed malowaniem farbami emulsyjnymi powierzchni betonowych lub tynków zwykłych należy je zagruntować jednokrotnie preparatem gruntującym.
2.4. Farby budowlane gotowe
Farby niezależnie od ich rodzaju powinny odpowiadać wymaganiom norm państwowych lub świadectw dopuszczenia do stosowania w budownictwie.
Na tynkach można stosować farby emulsyjne na spoiwach z polioctanu winylu, lateksu butadieno-stearynowego i innych, zgodnie z zasadami podanymi w normach i świadectwach ich dopuszczenia przez ITB
2.5. Wykładziny posadzkowe pcv typu np. TARKETT:
Do wykonania posadzek zastosować wykładzinę rulonową PCV typu np. „Tarkett”. Do wykonania tych posadzek powinny być dobrane materiały ( wykładziny, kleje, masy wygładzające, gruntowniki itp. ) odpowiadające celowi zastosowania oraz normom państwowym ( norma PN-EN 649 ) lub świadectwom ich dopuszczenia do stosowania w budownictwie. Wykładzina podłogowa powinna posiadać właściwą Ocenę Higieniczną i Certyfikat Instytutu Technologii Budowlanej. Dostarczone na budowę materiały powinny być zaopatrzone w odpowiednią etykietę lub nadruk na spodzie wykładziny. W przypadku klejów oraz preparatów wygładzających powinien być również podany sposób ich użycia. Do przyklejania wykładzin podłogowych należy stosować kleje zalecane przez producenta określonej wykładziny oraz podane w obowiązujących instrukcjach technologicznych.
Stosowane kleje powinny zapewniać trwałe połączenie przyklejanej wykładziny z podkładem oraz nie powinny oddziaływać szkodliwie na podkład i wykładzinę. Do wygładzania powierzchni podkładu powinny być stosowane masy wygładzające zapewniające należytą przyczepność do podkładu, krótki czas wysychania i twardnienia oraz nie powodujące obniżenia właściwości wytrzymałościowych podkładu. Do spawania arkuszy wykładzin podłogowych należy stosować sznur spawalniczy z plastyfikowanego PCV (zalecanego przez producenta wykładzin w kolorze dostosowanym do koloru spawanej wykładziny).
• Typ wykładziny: Homogeniczna wykładzina podłogowa z winylu
• Zabezpieczenie powierzchni Poliuretan PUR (wzmocnienie poliuretanowe)
• Klasa użytkowa Komercyjne: Klasa 34 ; Użytkowe: Klasa 43
• Grubość 2.0 mm; Warstwa użytkowa 2.0 mm
• Całkowita masa powierzchniowa 3000 g/m2
• Ścieralność (ubytek grubości) </= 0,15 mm Grupa P
• Wgniecenie resztkowe </= 0,03 mm
• Stabilność wymiarowa </= 0,4%
• Dostarczana w postaci rolki o szer. 2m x 25 mb (dł rolki nie ma znaczenia)
• Właściwości produktu :
Właściwości antyelektrostatyczne(napięcie indukowane) </= 2 KV Właściwości antyelektrostatyczne (opor) 109 Ohm
Absorpcja akustyczna 4 db
Przewodzenie ciepła 0,0095 m2 K/W Właściwości antypoślizgowe R9
Oddziaływanie krzesła na rolkach: Odporna Klasa ogniotrwałości trudno zapalna
Wyżej wymienione wyroby mają posiadać wymagane przepisami świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie :
• aprobata techniczna Instytutu Techniki Budowlanej,
• deklarację zgodności wystawioną przez producenta wyrobu,
• atesty o niepalności i trudnozapalności.
Zalecenia dodatkowe.
Wszystkie materiały powinny być przechowywane i magazynowane zgodnie z instrukcją producenta oraz według odpowiednich norm wyrobu.
Wykonawca zobowiązany jest posiadać na budowie pełną dokumentację dotyczącą składowanych na budowie materiałów przeznaczonych do wykonania robót wykładzinowych.
2.6. Posadzka z płytek gresowych
Materiały stosowane do wykonywania robót wykładzinowych z płytek powinny mieć:
–Aprobaty Techniczne lub być produkowane zgodnie z obowiązującymi normami, –Certyfikat lub Deklarację Zgodności z Aprobatą Techniczną lub z PN,
–Certyfikat na znak bezpieczeństwa,
–Certyfikat zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru norm polskich, –na opakowaniach powinien znajdować się termin przydatności do stosowania.
Sposób transportu i składowania powinien być zgodny z warunkami i wymaganiami podanymi przez producenta.
3. Sprzęt
Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu.
4. Transport
Farby powinny być pakowane wg. normy PN-EN-ISO 90-2:2002 i przechowywane w temperaturze min. +5 0C.
Do transportu wykładzin i okładzin zaleca się używać samochodów pokrytych plandekami lub zamkniętych.
5. Wykonanie robót
5.1. Ogólne zasady wykonania robót malarskich
Przy malowaniu powierzchni wewnętrznych temperatura nie powinna być niższa niż +8 0C. W czasie malowania niedopuszczalne jest nawietrzanie malowanych powierzchni ciepłym
powietrzem od przewodów wentylacyjnych i urządzeń grzewczych.
Gruntowanie i dwukrotne malowanie ścian i sufitów można wykonać po : - usunięciu usterek na stropach i tynkach
- całkowitym ułożeniu posadzek 5.2 Przygotowanie podłoża
Podłoże posiadające drobne uszkodzenia powierzchni powinny być naprawione przez wypełnienie ubytków zaprawą cementowo – wapienną. Powierzchnie powinny być oczyszczone z kurzu i brudu, nacieków zaprawy itp. Odstające tynki należy odbić, a rysy poszerzyć i ponownie wypełnić zaprawą cementowo – wapienną.
5.3 Gruntowanie
Przy malowaniu farbami emulsyjnymi do gruntowania stosować odpowiednie środki gruntujące.
5.4 Wykonanie powłok malarskich
Powłoki z farb emulsyjnych powinny być niezmywalne, przy stosowaniu środków myjących i dezynfekujących. Powłoki powinny dawać aksamitno-matowy wygląd powierzchni. Barwa powłok powinna być jednolita, bez smug i plam. Powierzchnia powłok bez uszkodzeń, smug, plam i śladów pędzla.
Powłoki z farb i lakierów olejnych i syntetycznych winny mieć barwę jednolitą zgodną ze wzorcem, bez smug, zacieków, uszkodzeń, zmarszczeń, pęcherzy, plam i zmiany odcienia.
Powłoki powinny mieć jednolity połysk. Przy malowaniu wielowarstwowym należy na poszczególne warstwy stosować farby w różnych odcieniach.
5.5 Ogólne zasady wykonania tynków
- tynki należy wykonać w temperaturze nie niższej +5oC
- w okresie wysokiej temperatury świeżo wykonane tynki powinny być w czasie wiązania i twardnienia zwilżane wodą.
5.6 Montaż wykładziny podłogowej rulonowej.
Podłoże pod wykładzinę podłogową musi być :
-wytrzymałe i odporne na naciski występujące w czasie eksploatacji podłóg,
-suche, maksymalna dopuszczalna wilgotność podkładu cementowego mierzona metodą CM nie może przekraczać 2,5 %,
- bez rys i spękań, wszystkie uszkodzenia muszą być naprawione przed wykonaniem warstwy wygładzającej, gładkie, na powierzchni nie mogą występować żadne zgrubienia, a całość powinna być wygładzona za pomocą masy wyrównawczej,
-równe oraz poziome, maksymalna odchyłka od prostoliniowości nie może przekraczać 1 mm na odcinku 1 m i 2 mm na odcinku 2 mm,
-czyste i niepylące, powierzchnia powinna być wolna od kurzu i innych zanieczyszczeń (farby, zaprawa, lepik itp. ).
Wykładzinę podłogową należy układać w pomieszczeniach w których panują następujące warunki:
- temperatura otoczenia – 17-25o C, - temperatura podłoża – 15 – 22o C,
- względna wilgotność powietrza max. 75 %.
Do układania wykładziny podłogowej należy przystąpić po sprawdzeniu, czy kolor wyrobu i ilość są zgodne z zamówieniem, czy towar nie jest uszkodzony i pochodzi z jednej partii produkcyjnej.
Wszystkie materiały ( wykładzina, klej, masa samopoziomująca ) powinny pozostać przez 24 godziny w pomieszczeniu, w którym panują warunki opisane powyżej. Wykładzinę należy rozwinąć w celu dokładnego dopasowania do podłoża. Montaż wykładziny rozpocząć od krawędzi ściany położonej najdalej od wejścia. Wykonanie posadzki polega na przyklejeniu wykładziny całą powierzchnią do podłoża za pomocą kleju. W tym celu należy zwinąć płat rozłożonej wykładziny do połowy, a drugą
część zabezpieczyć przed przesunięciem. Następnie na odsłonięty fragment podłoża rozprowadzić klej za pomocą pacy ząbkowanej. Gdy klej uzyska odpowiednią siłę klejącą należy dokładnie docisnąć wykładzinę do podkładu. Ewentualne ślady kleju występujące w obrębie spoin należy możliwie szybko usunąć mokrą szmatką.
Przygotowanej posadzki nie należy użytkować przez co najmniej 48 godzin. Spawanie styków wykładzin można rozpocząć po upływie 24 godzin od przyklejenia wykładziny. Zbyt wczesne przystąpienie do łączenia stwarza niebezpieczeństwo odspajania się wykładziny na stykach na wskutek działania wysokiej na niecałkowicie związany klej. Po wykonaniu spawania nadmiar sznura wystający ponad powierzchnię arkuszy należy ściąć, aby tworzył z wykładziną jednolitą powierzchnie. Dokonać także wywinięcia wykładziny na cokół. Wysokość cokołu powinna wynosić 10cm.
5.7 Wykonywanie robót związanych z wykonywaniem posadzek z płytek gresowych:
Warunki przystąpienia do robót:
1) Roboty wykładzinowe należy wykonywać w temperaturach nie niższych niż +5ºC i temperatura ta powinna utrzymywać się w ciągu całej doby.
2) Wykonane wykładziny należy w ciągu pierwszych dwóch dni chronić przed nasłonecznieniem i przewiewem.
Dużym ułatwieniem przy wykonywaniu wykładzin z płytek ma zastosowanie bezpośrednio pod wykładzinę warstwy z masy samopoziomującej. Warstwy („wylewki”) samopoziomujące wykonuje się z gotowych fabrycznie sporządzonych mieszanek ściśle według instrukcji producenta. Wykonanie tej warstwy podnosi koszt podłogi, powoduje jednak oszczędność kleju.
6. Kontrola jakości
6.1 Powierzchnia do malowania
Kontrola stanu technicznego powierzchni przygotowanej do malowania powinna obejmować:
- sprawdzenie wyglądu powierzchni, - sprawdzenie wsiąkliwości,
- sprawdzenie wyschnięcia podłoża, - sprawdzenie czystości.
Sprawdzenie wyglądu powierzchni pod malowanie należy wykonać przez oględziny zewnętrzne.
Sprawdzenie wsiąkliwości należy wykonać przez spryskiwanie powierzchni przewidzianej pod malowanie kilku kroplami wody. Ciemniejsza plama zwilżonej powierzchni powinna nastąpić nie wcześniej niż po 3 s.
6.2 Roboty malarskie
Badania powłok przy ich odbiorach należy przeprowadzić po zakończeniu ich wykonania.
Badania powinny obejmować:
- sprawdzenie wyglądu zewnętrznego - sprawdzenie zgodności barwy ze wzorem
- dla farb olejnych i syntetycznych : sprawdzenie powłoki na zarysowanie i uderzenia, sprawdzenie elastyczności i twardości oraz przyczepności zgodnie z odpowiednimi normami państwowymi
Jeżeli badania dadzą wynik pozytywny, to roboty malarskie należy uznać za wykonane prawidłowo. Gdy którekolwiek z badań dało wynik ujemny, należy usunąć wykonane powłoki częściowo lub całkowicie i wykonać powtórnie.
6.3 Roboty posadzkarskie
Kontrolą jakości wykonanych robót posadzkarskich obejmuje się w szczególności następujące etapy:
• prace rozbiórkowe wraz z wywozem gruzu przy rozbiórce,
• naprawa starego podłoża posadzkowego
• wykonanie warstwy wyrównawczej pod posadzkę rulonową lub z płytek gresowych
• wykonanie posadzki z wykładziny podłogowej rulonowej lub z płytek gresowych
• uporządkowanie i oczyszczenie miejsca wykonania robót
Każda partia materiału dostarczona na budowę musi posiadać certyfikat lub deklaracje zgodności stwierdzającą zgodność własności technicznych z określonymi w normach i aprobatach.
Badanie podkładu powinno być wykonane bezpośrednio przed przystąpieniem do wykonywania robót wykładzinowych i okładzinowych. Zakres czynności kontrolnych powinien obejmować:
- sprawdzenie wizualne wyglądu powierzchni podkładu pod względem wymaganej szorstkości, występowania ubytków i porowatości, czystości i zawilgocenia,
- sprawdzenie równości podkładu, które przeprowadza się przykładając w dowolnych miejscach i kierunkach 2-metrową łatę
- sprawdzenie spadków podkładu , pod wykładziny ( posadzki) za pomocą 2-metrowej łaty i poziomicy, pomiary równości i spadków należy wykonać do 1 mm,
- sprawdzenia prawidłowości wykonania w podkładzie szczelin dylatacyjnych i przeciwskurczowych dokonując pomiarów szerokości i prostoliniowości
- sprawdzenie wytrzymałości podkładu metodami nieniszczącymi 7. Obmiar robót
Jednostką obmiarową robót jest m2. Ilość robót określa się na podstawie przedmiaru robót z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inspektora nadzoru inwestorskiego i sprawdzonych w naturze.
8. Odbiór
8.1 Odbiór robót malarskich
a. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powłok malarskich polegające na stwierdzeniu równomiernego rozłożenia farb, jednolitego natężenia barw i zgodności ze wzorcem producenta, brak prześwitu i dostrzegalnych skupisk lub grudek nieroztartego pigmentu lub wypełniaczy, brak plam, smug, zacieków, pęcherzy, odstających płatów powłoki, widocznych gołym okiem śladów pędzla itp. w stopniu kwalifikującym powierzchnię malowaną do powłok o dobrej jakości wykonania.
b. Sprawdzenie odporności powłoki na wycieranie polegające na lekkim, kilkakrotnym potarciu jej powierzchni miękką, wełnianą lub bawełnianą szmatką kontrastowego koloru.
c. Sprawdzenie odporności powłoki na zarysowanie.
d. Sprawdzenie przyczepności powłoki do podłoża polegające na próbie poderwania ostrym narzędziem powłoki od podłoża.
e. Sprawdzenie odporności powłoki na zmywanie wodą polegające na zwilżaniu badanej powierzchni powłoki przez kilkakrotne potarcie miękką szczotką lub szmatką.
Wszystkie uszkodzenia powłok malarskich powstałe w czasie wykonawstwa są nie dopuszczalne.
8.2 Odbiór robót posadzkarskich polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanych robót:
Wszystkie uszkodzenia powłok wyrobów powstałe w czasie transportu i montażu są nie dopuszczalne.
Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót wykładzinowych.
Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy ponownie podłoże oczyścić i umyć.
Odbiór podkładu posadzkowego powinien być wykonany bezpośrednio przed przystąpieniem do wykonywania robót posadzkowych. Zakres czynności kontrolnych powinien obejmować:
• sprawdzenie wizualne wyglądu powierzchni podkładu pod względem wymaganej szorstkości,
• występowania ubytków i porowatości, czystości i zwilgocenia,
• sprawdzenie równości podkładu posadzkowego, które przeprowadza się przykładając w dowolnych miejscach i kierunkach 2-metrową łatę,
• sprawdzenie prawidłowości wykonania szczegółów w podkładzie: szczelin dylatacyjnych, przeciwskurczowych, połączeń ze ścianami ( uszczelnienie ) itp.,
• sprawdzenie wytrzymałości zaprawy, z której podkład został wykonany, metodami nieniszczącymi.
Odbiór posadki z wykładziny podłogowej odbywa się przez sprawdzenie wyglądu zewnętrznego.
Badanie należy wykonać przez ocenę wzrokowa.
Sprawdzenie prawidłowości wykonania styków materiałów podłogowych: badanie prostoliniowości należy wykonać za pomocą naciągniętego prostego drutu i pomiaru odchyleń z dokładnością 1 mm, a szerokości spoin – za pomocą szczelinomierza.
Sprawdzenie równości podkładu odbywa się przez przykładanie w dowolnych miejscach i kierunkach dwumetrowej łaty kontrolnej i poziomicy; odchylenia mierzy się z dokładnością do 1 mm.
9. Podstawa płatności
Płatność za ustaloną ilość m2 wg ceny jednostkowej wraz z : - przygotowaniem podłoża,
- przygotowaniem farb,
- ustawieniem i rozebraniem rusztowań lub drabin malarskich, - reperacja tynków
- wykonanie wylewek samopoziomujących - wykonanie posadzek
- wszystkie materiały pomocnicze - uporządkowaniem stanowiska pracy .
Ilość robót określa się na podstawie kosztorysu powykonawczego z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inspektora Nadzoru i sprawdzonych w naturze.
10. Przepisy i dokumenty związane 10.1. Związane normatywy.
• „Warunki techniczne wykonania i odbioru robot budowlano-montażowych-. Tom I – Budownictwo ogólne
• Rozdział 25 -Podłogi i posadzki
• Warunki techniczne wykonania i odbioru robot budowlanych. Część B – Roboty wykończeniowe”, wydanie ITB – 2003 r.
10.2 Zalecane normy:
• PN-93/B-02862 „Odporność ogniowa”
• PN-EN 13318 „Podkłady podłogowe oraz materiały do ich wykonania
• PN-88/B-32250 „Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw”
• PN-EN 13813:2003„Podkłady podłogowe oraz materiały do ich wykonania
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. 2003 r. Nr 47 poz.401)
10.3 Pozostałe Ustawy i Rozporządzenia :
• Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r. ( Dz.U. 2010.243.1623)
• Ustawa o wyrobach budowlanych z dnia 16 kwietnia 2004 r. (Dz.U. 2004.92.881)
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowania (Dz.U.2002.75.690 )