1. Wstęp 1.1. Przedmiot SST:
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót dekarskich związanych z realizacją zadania: Budynek garażowo-magazynowy (ob. nr 9) dla GOŚ ŁAM, Łódź ul. Sanitariuszek 66
1 .2. Zakres stosowania SST:
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1 .3. Zakres robót objętych SST:
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie połaci dachowych
Szczegółowy zakres prac wraz z ich obmiarem zamieszczony jest w przedmiarze i projekcie, 1 .4. Określenia podstawowe.
Określenia podane w niniejszej SST s zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1 .5. Ogólne wymagania dotyczące robót.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inspektora nadzoru.
2. Materiały.
2.1 Wymagania ogólne dotyczące właściwości materiałów i wyrobów
Zastosowane materiały powinny posiadać odpowiednie certyfikaty, znaki bezpieczeństwa "B", atesty zgodne z Polskimi Normami oraz prawem budowlanym
2.2 Rodzaje materiałów
2.2.1 Płyty warstwowe grubości 15 cm, z rdzeniem ze styropianu z powłoką poliester mat, mikro-trapezowanie od wewnątrz.
2.2.2 Płyty warstwowe grubości 15 cm, z rdzeniem wełny mineralnej z powłoką poliester mat, mikro-trapezowanie od wewnątrz Roztwór asfaltowy do gruntowania
Uwaga:
Wszelkie nazwy własne produktów i materiałów przywołane w specyfikacji, opisie przedmiotu zamówienia i kosztorysie nakładczym służą określeniu pożądanego standardu wykonania i określeniu właściwości i wymogów technicznych założonych w dokumentacji technicznej dla danych rozwiązań.
3. Sprzęt
3.1 Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn do wykonywania robót budowlanych
Wykonawca jest zobowiązany do używania takiego sprzętu, jaki nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót
Do wkręcania łączników wskazane jest używać specjalistycznych elektronarzędzi. Wkrętarki powinny być wyposażone w odpowiednią głowicę do prowadzenia długich łączników oraz w ogranicznik głębokości osadzania. Dzięki temu zostaje zapewniona poprawność prowadzonego montażu, tzn.
utrzymane położenie prostopadłe łącznika względem płyty, zminimalizowane ryzyko
uszkodzenia powierzchni płyty oraz zapewnienie szczelności mocowania. Dopuszcza się uniwersalne wkrętarki ze zwykłymi, krótkimi głowicami jednakże tego typu narzędzia powinny być wyposażone w ogranicznik głębokości osadzania łączników.
4. Transport
4.1 Wymagania dotyczące środków transportowych
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania tylko takich środków transportu, jaki nie wpłynie niekorzystnie na stan i jakość transportowanych materiałów
Podstawowym środkiem transportu dla płyt warstwowych są samochody ciężarowe ze skrzynią lub naczepą otwartą, umożliwiające załadunek długich płyt (do 13,5mb) z obu stron samochodu.
Zaleca się następujące warunki techniczne dla pojazdów przeznaczonych dla transportowania płyt warstwowych:
• skrzynia z plandeką (typu „FIRANA”)
• skrzynia dłuższa od przewożonych płyt (pakiet płyt powinien leżeć na platformie całą długością)
• pasy transportowe mocujące ładunek powinny być rozmieszczone na pakiecie płyt na każdej podporze (naciąg pasów nie może powodować odkształcenia płyt)
Sposób pakowania płyt warstwowych:
Ilość płyt warstwowych w pakiecie jest uzależniona od rodzaju i grubości pojedynczej płyty:
- płyty o grubości 75 mm pakuje się w ilości 13 sztuk - płyty o grubości 100 mm pakuje się w ilości 10 sztuk - płyty o grubości 125 mm pakuje się w ilości 8 sztuk - płyty o grubości 150 mm pakuje się w ilości 7 sztuk - płyty o grubości 175 mm pakuje się w ilości 5 sztuk - płyty o grubości 175 mm pakuje się w ilości 5 sztuk 5. Wykonanie robót
Przed przystąpieniem do montażu wskazane jest zweryfikować konstrukcję nośną pod względem dokładności wykonania i zgodności z projektem obiektu.
Płyty warstwowe PWS, PWD zabezpieczone są przed zabrudzeniem i uszkodzeniem folią ochronną, która jest nakładana na okładziny w trakcie procesu produkcyjnego.
Zaleca się zdjęcie folii ochronnej z okładzin, które będą stroną wewnętrzną w obiekcie, przed zamocowaniem ich do konstrukcji. Natomiast folię ochronną z okładzin zewnętrznych należy usunąć najpóźniej w terminie 1 miesiąca od wyprodukowania płyt. Pozwoli to na uniknięcie trwałego związania folii z lakierem ochronnym okładzin i zabrudzenia lakieru podczas zdejmowania folii.
W zamku każdej płyty należy umieścić samoprzylepną taśmę uszczelniającą PUS (izolacja termiczna), a w przypadku komór chłodni dodatkowo uszczelnić złącza kitem termoplastycznym.
W celu uniknięcia uszkodzeń powłok kolorystycznych cięcie płyt oraz obróbek blacharskich wskazane jest wykonywać na stojakach pokrytych miękkim materiałem, np. filcem, styropianem.
Do mocowania płyt warstwowych do konstrukcji stalowej o grubości nie przekraczającej 12 mm zalecane są łączniki samowiercące z hartowanej stali węglowej ocynkowanej. Wszystkie łączniki są wyposażone w podkładkę z wulkanizowanym EPDM, co pozwala na wieloletni okres użytkowania z zachowaniem elastyczności elementu uszczelniającego.
W przypadku podłoże stalowego (grubość > 12 mm) lub podłoża drewnianego - poleca się specjalne łączniki samogwintujące z odpowiednio ukształtowanym zarysem gwintu roboczego.
6. Kontrola jakości robót.
6.1 Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu zgodności ich wykonania z wymaganiami niniejszej specyfikacji.
- Kontrola wykonania pokryć
- Kontrola wykonania pokryć polega na sprawdzeniu zgodności ich wykonania z powołanymi normami przedmiotowymi i wymaganiami specyfikacji. Kontrola ta przeprowadzana jest przez Inspektora Nadzoru:
- w odniesieniu do prac zanikających (kontrola międzyoperacyjna) – podczas wykonania prac pokrywczych,
- w odniesieniu do właściwości całego pokrycia (kontrola końcowa) – po zakończeniu prac pokrywczych
- Uznaje się, że badania dały wynik pozytywny gdy wszystkie właściwości materiałów i pokrycia dachowego są zgodne z wymogami niniejszej specyfikacji technicznej lub aprobaty technicznej albo wymaganiami norm przedmiotowych.
7. Obmiar robót
- Jednostką obmiarową robót jest:
- dla robót – krycie płytą warstwową – ( m2 ) pokrytej powierzchni dachu
- dla robót – obróbki blacharskie,– ( m2 ) wykonanej powierzchni obróbek blacharskich - dla robót – rynny i rury spustowe – ( m )wykonanych rynien lub rur spustowych
- Ilość robót
Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres robót wykonywanych zgodnie z dokumentacja projektową i specyfikacją techniczną, w ustalonych jednostkach. Obmiaru wykonanych robót dokonuje w sposób ciągły kierownik budowy.
8. Odbiór robót budowlanych
- Podstawę do odbioru wykonania robót pokrywczych stanowi stwierdzenie zgodności ich wykonania z zakresem prac ujętym w przedmiarze i ze specyfikacją techniczną.
- Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót pokrywczych
- Roboty pokrywcze jako roboty zanikające, wymagają odbiorów częściowych. Badania w czasie odbioru częściowego należy przeprowadzać dla tych robót, do których dostęp później jest niemożliwy lub utrudniony.
- Odbiór częściowy powinien obejmować sprawdzenie :
● jakości zastosowania materiałów,
● dokładności wykonania poszczególnych warstw pokrycia,
● dokładności wykonania obróbek blacharskich i ich połączenia z pokryciem.
- Badanie końcowe pokrycia należy przeprowadzić po zakończeniu robót po deszczu.
- Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanego pokrycia i obróbek blacharskich i połączenia ich z urządzeniami odwadniającymi.
9. Rozliczenie robót
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST Wymagania ogólne” pkt 9.
10. Dokumenty odniesienia
Normy, akty prawne, aprobaty techniczne i inne dokumenty i ustalenia
● PN-89/B -02361 Pochylenie połaci dachowych. (ze zmianami)
● PN-61/B-10245 Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej i cynkowej.
Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. (ze zmianami)
● PN-B-94701:1999 Dachy. Uchwyty stalowe ocynkowane do rur spustowych okrągłych.
● PN-B- 94702:1999 Dachy. Uchwyty stalowe ocynkowane do rynien półokrągłych.
● PN-EN 612:1999 Rynny dachowe i rury spustowe z blachy. Definicje, podział i wymagania.
● Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych – część C: zabezpieczenie i izolacje, zeszyt 1 : Pokrycia dachowe, wydane przez ITB – Warszawa 2004 r.