Wpływ gezy na proces hydratacji cementów ich właściwości
Praca doktorska „Wpływ gezy na proces hydratacji cementów i ich właściwości" składa się z dwóch części: modelowej i aplikacyjnej. W części modelowej przebadano wpływ gezy wapiennej na proces hydratacji dwóch najważniejszych faz klinkieru portlandzkiego alitu i glinianu trójwapniowego. Wzajemne proporcje alitu/C3A do gezy były takdobierane aby modelowały proporcję pomiędzy tymi składnikami w realnie produkowanych cementach. Analiza procesów zachodzących pomiędzy składnikami zwłaszcza w początkowych okresach hydratacji określana była na podstawie badań: mikrokalorymetrycznych, termograwimetrycznych, rentgenograficznych, konduktometrycznych oraz obserwacji mikrostruktury (SEM/EDS). Uzyskane wyniki pozwoliły na zaprojektowanie składów dziewięciu nowych cementów. Przebadanie ich właściwości użytkowych wg PN-EN 196 stanowiło przedmiot badań części aplikacyjnej. Określono ich klasę wytrzymałości, wodożądność, czasy wiązania, powierzchnię właściwą, skład ziarnowy oraz ciepła hydratacji. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono możliwość produkowania cementów zawierających w swoim składzie od 10-50% dodatku gezy.
Ph.D. thesis "The influence of gaize on the hydration process of cements and their properties" consists of two parts: model and application. In the model part the effect of calcalerous gaize on the hydration of the two most important phases of Portland cement alite and tricalcium aluminate was investigated. The relative proportions of alite /C3A to the gaize were
so chosen to model the proportion of these components in real cements produced. The analysis of the processes between components, especially during the initial hydration periods, was determined on the basis of micro-calorimetric, thermogravimetric, x-ray, conductometric and microstructure (SEM / EDS) studies. The obtained results allowed to design the composition of nine new cements. Examination of their performance according to PN-EN 196 was the subject of examination of the application part. They determined their strength class, water demand, seting times, specific surface area, grain composition and hydration heat. Based on the obtained results, it was possible to produce cements containing from 10 to 50% of the additive.
