Praca doktorska zatytułowana „Struktura i właściwości warstw wierzchnich po obróbce cieplno- chemicznej na wybranych materiałach" obejmowała wytworzenie aktywnego złoża fluidalnego z wykorzystaniem stopowego proszku Fe-Al i przeprowadzenie w tym złożu obróbki dyfuzyjnego aluminiowania stali dwufazowej i czystej miedzi. Przygotowana mieszanka proszków stanowiąca złoże fluidalne, eksperymentalnie dobrana temperatura procesu 830°C oraz ciśnienie gazu fluidyzującego 100 kPa pozwoliły na uzyskanie stanu fluidalnego. Czasy obróbki fluidalnej wynosiły 2, 4 i 8 godzin. Eksperymentalnie opracowana metoda została zgłoszona w formie patentu
Otrzymane warstwy dyfuzyjne zostały przebadane pod kątem struktury i własności mechanicznych. Otrzymane warstwy techniką fluidalną jak i konwencjonalną wykazały bardzo dobrą przyczepność do podłoża, charakteryzowały się specyficzną mikrostruktura i umocnieniem. Przeprowadzone badania rentgenostrukturalne warstw dyfuzyjnych wykazały obecność częściowo uporządkowanych aluminków FeAl.
Otrzymane warstwy charakteryzowały się znacznym umocnieniem w stosunku do podłoża o ok. 180%. Zmierzone makronaprężenia własne w tych warstwach otrzymanych fluidalnie były ściskające (ok. -250MPa), a krystality wykazywały nieznaczne steksturowanie. Odporność na ścieranie otrzymanych warstw wzrosła o ok. 350% w stosunku do podłoża.
PhD thesis, entitled "Structure and properties of surface layers after thermo-chemical treatment methods for selected materials" consisted of two main parts. The task consist in producing the active fluidized bed with application Fe-Al alloy powder with particular grain size, chemical and phase composition.
Experimentally condition for prepared mixture of powders constituting the fluidized bed was experimentally selected process temperature at 830 °C and gas pressure 100 kPa for obtaining of fluid and selected treatment times of 2, 4 and 8 hours.
Thermo-chemical treatment in obtained fluidized bed was applied to produce surface layers enriched with aluminium on two substrates i.e. dual phase steel and copper. The study demonstrated the advantage of such deposits for producing aluminide coatings on various substrates. The applied treatment demonstrated ability to produce aluminide coatings by diffusion in the active fluidized.
The obtained layers with fluidized bed and the conventional technique exhibit very good adhesion to the substrate. Performed X-ray analysis of obtained surface layers on steel revealed the presence of FeAl compounds from Fe-Al phase system. Microstructure, chemical and phase composition of obtained surface layers caused strength and high abrasive resistant. Hardness of diffusion layers was higher up to 180% and abrasive resistance was higher to 350%. Macroscopic residual stress of FeAl and CuAl obtained by bed fluid treatment layers were compressive of (-) 250MPa
