• Nie Znaleziono Wyników

Badania własności mechanicznych i ruchowych niektórych tworzyw sztucznych stosowanych jako okładziny w napędach cierno-cięgnowych

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Badania własności mechanicznych i ruchowych niektórych tworzyw sztucznych stosowanych jako okładziny w napędach cierno-cięgnowych"

Copied!
32
0
0

Pełen tekst

(1)

ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ S e r i a : GÓRNICTWO z . 41

________ 1969 Nr k o l . 269

Doo. d r h . i n ż . J e r z y A n t o n i a k K a t e d r a Maszyn G ó r n i c z y c h

BADANIA WŁASNOŚCI MECHANICZNYCH I RUCHOWYCH NIEKTÓRYCH TWORZYW SZTUCZNYCH STOSOWANYCH JAKO OKŁADZINY W NAPĘDACH CIERNO-CIĘGNOWYCH

S t r e s z c z e n i e : W a r t y k u l e p r z e d s t a w i o n o w y n i k i d o - t y c z ą c e b a d a ń zmę cz eni owy c h i t r w a ł o ś o i t e r m o p l a ­ s t y c z n y c h tworzyw s z t u c z n y c h s t o s o w a n y c h J a ko o k ł a ­ d z i n y w n a p ę d a c h e l e r n o - c i ę g n o w y c h .

1. Wstęp

Na p r o c e s s p r z ę ż e n i a c i e r n e g o s t a l o w e j l i n y z o k ł a d z i n ą k o ł a pędn e go maj ą z a s a d n i c z y wpływ w ł a s n o ś c i f i z y k o m e o h a n i c z n e c i a ł p a r y t r ą c e j o r a z w a r u n k i i p a r a m e t r y t a r c i a . Względy b e z p i e ­ c z e ń s t w a , z mi e n n o ś ć warunków p r a c y u r z ą d z e ń wyc ią gowy c h, d ą ż ­ no ś ć do maksymalnego w y k o r z y s t a n i a p r z e n o s z o n y c h p r z e z napędy c i e r n o - c i ę g n o w e d o p u s z c z a l n y c h s i ł s p r z ę ż e n i a o r a z c h ę ć u z y­

s k a n i a o d p o w i e d n i c h p o d s t a w d l a w ł a ś c i w e g o p r o j e k t o w a n i a i o b l i c z a n i a w y t r z y m a ł o ś c i t y c h napędów p r z y d u ż e j r ó ż n o r o d n o ś ­ c i s t o s o w a n y c h tworzyw s z t u c z n y c h J a ko o k ł a d z i n , n a r z u c a j ą k o n i e c z n o ś ć d o k ł a d n e g o p o z n a n i a w ł a s n o ś c i m e c h a n i c z n y c h i r u ­ chowych t y c h m a t e r i a ł ó w k o n s t r u k c y j n y c h .

2 . Tworz.ywa k o n s t r u k c y j ne poddane badaniom

B a d a n i a m i o b j ę t o n a s t ę p u j ą c e tworzywa s z t u c z n e s t o s o w a n e j a k o o k ł a d z i n y k ó ł p ę d n y c h w u r z ą d z e n i a o h wyoi ągowych:

- TP-OFB, gumowa t a ś m a p r z e n o ś n i k o w a z p r z e k ł a d k a m i b a w e ł n i a ­ nymi, p r odukowana p r z e z ZZG M i e c h o w i c e . Ogólny s k ł a d c h e m i c z ­ ny t worzywa p r z e d s t a w i a s i ę n a s t ę p u j ą o o : m a t e r i a ł wy j ś oi ow y - k a u c z u k s y n t e t y c z n y , k a u c zu k n a t u r a l n y , r e g e n e r a t y k a u o z u - k u , p l a s t y f i k a t o r - s t e a r y n a , p a r a f i n a , k a l a f o n i a , smoła z drzew i g l a s t y c h , w y p e ł n i a o z - s a d z a a k t y w n a , b a r y t , t a l k ,

(2)

46 J e r z y A n t o n i a k k a o l i n , k r e d a , a n t y u t l e n i a c z AR, ś r o d e k w u l k a n i z u j ą c y s i a r k a , p r z y s p i e s z a c z w u l k a n i z a c j i o r g a n l o z n y M. Barwa t aśmy o z a r n a . T w a r d o ś ć p r o t e k t o r ó w z e w n ę t r z n y c h taśmy o k r e ś l o n o ns 7 0 ° Sho­

r e ' a .

- G S z . S k e ga 49-7VB, guma produkowana na b a z i e p ol imer ów b u t a - d i e n o w o - n i t r y l o w y c h w S z w e c j i z p r z e z n a o z e n i e m na o k ł a d z i n y k ó ł p ę d n y c h , barwy c z a r n e j , b r a k d o k ł a d n e g o s k ł a d u c h e m i o z - n e g o . T w ar d oś ć wedł ug S h o r e ' a w y n o s i ł a 7 3 ° .

- PCW-W4. P o l t a r p r o d u k c j i ZTS w W i e l i o z c e . Tworzywo o t r z y m a n e p r z e z p o l i m e r y z a c j ę c h l o r k u w i n y l u , p l a s t y f i k a t o r f t a l e n dwu-2 e t y l o h e k s y l o w y , w y p e ł n i a c z s a d z a a k t y w n a , s t a b i l i z a t o r d wucj andwuami d. T w ar d oś ć wedł ug S h o r e ' a w y n o s i ł a w z a l e ż n o ­ ś c i od p r o d u k c j i od 70 do 9 8 ° .

- M o d a r - R 3 . m a t e r i a ł wi nyl owo - kauc zu ko wy produkowany p r z e z S p ó ł ­ d z i e l n i ę " S po iw o ” w Radomiu. Główne s k ł a d n i k i t o p o l i c h l o r e k w i n y l u t y p u D z k a u c z u k i e m s y n t e t y c z n y m Hy ca r 1 041. K o l o r wy­

k ł a d z i n y c zer won a wy , t w a r d o ś ć według S h o r e ' a 9 2 ° .

- K a u t e x . tworzywo s z t u c z n e na os nowi e p o l i c h l o r k u w i n y l u , p r o ­ dukowane p r z e z f i r m ę W. Oxe W i t t e n - R u h r . Tw ar doś ć według Shore' a w y n o s i ł a 8 4 ° . K o l o r element ów w y k ł a d z i n y b r ąz o wy . - RB, tworzywo s z t u c z n e p r o d u k c j i r a d z i e c k i e j , p r z e z n a c z o n e na

o k ł a d z i n y k ó ł p ę dn y ch do maszyn wyciągowyoh w i e l o l i n o w y c h . B r a k s k ł a d u c h e m i c z n e g o . K o l o r elementów b i a ł y , t w a r d o ś ć we­

d ł u g S h o r e ' a w y n o s i ł a 9 4 ° .

W s z y s t k i e tworzywa s z t u c z n e poddane ba da ni om w c h o d z i ł y w s k ł a d m a t e r i a ł ó w t e c h n i c z n y c h t z w . p o limer ów w i e l k o c z ą s t e c z k o w y c h i n a l e ż a ł y do g r u p y tworzyw t e r m o p l a s t y c z n y c h . Duża r ó ż n o r o d n o ś ć budowy c z ą s t e k p ol im er ów w y n i k a j ą c a z o k r e ś l o n e g o s k ł a d u o h e - mloznego i metody p o l i m e r y z a c j i , dodatkowe p r o c e s y t e c h n o l o ­ g i c z n e 1 w u l k a n i z a c j a , a t a k ż e r o d z a j i w i e l k o ś ć p r z y ł o ż o n e g o

o b c i ą ż e n i a j a k i t e m p e r a t u r y p o woduj ą zmianę w ł a s n o ś c i mecha­

n i c z n y c h t y c h tworzyw w r o z m a i t y c h o b s z a r a c h c z a s u i c z ę s t o ś ­ c i o b c i ą ż a n i a . Na p o d s t a w i e b a d a ń T e o l o g i c z n y c h [2] można z a ­ s z e r e g o w a ć m a t e r i a ł y TP-OFB i GSz do tworzyw o różnym s t o p n i u

(3)

B a d a n i a w ł a s n o ś c i m e c h a n i c z n y c h . . 47 u s i e c i o w a n i a w budowl e m o l e k u l a r n e j , n a t o m i a s t p o z o s t a ł e mate­

r i a ł y do g r u p y o n i e u s i e c i o w a n i u w budowl e m o l e k u l a r n e j . P o ­ d z i a ł t a k i u ł a t w i a p r z e w i d y w a n i e n i e k t ó r y c h z i c h w ł a s n o ś c i l e p k o s p r ę ż y s t y c h [3] .

3 . C e l p r z e p r o w a d z o n y c h b a d a ń l a b o r a t o r y j n y c h- 1 r uchowych Podstawowym c e l e m wykonanych b a d a ń b y ł o :

- o k r e ś l e n i e w y t r z y m a ł o ś c i z mę cz en i owe j w y k ł a d z i n wykonanych z r ó ż n y c h m a t e r i a ł ó w p r z y z a s t o s o w a n i u o b c i ą ż e n i a t ę t n i ą c e ­ go d o d a t n i e g o

- porównawcze o k r e ś l e n i e t r w a ł o ś c i w y k ł a d z i n . 4 . B a d a n i a zmęczeniowe w y k ł a d z i n

B a d a n i a zmęozenlowe w y k ł a d z i n p r z e p r o w a d z o n o na p u l s a t o r z e o n a p ę d z i e h y d r a u l i c z n y m , r v s . 1 , zbudowanym w l a b o r a t o r i u m Ka­

t e d r y Maszyn G ó r n i c z y c h . Dodatkowe b a d a n i a zmęczeniowe p r z e ­ prowadzono w w a r u n k a c h e k s p l o a t a c y j n y c h na k o ł a c h pędnych ma­

s z y n wy ci ąg owy oh .

Na s t a n o w i s k u l a b o r a t o r y j n y m e l e m e n t w y k ł a d z i n y b y ł poddawany o b c i ą ż e n i u t ę t n i ą c e m u d o d a t n i e m u , r y s . 2 , k t ó r e modelowało o b c i ą ż e n i e r z e c z y w i s t e w y k ł a d z i n na k o ł a c h p ę d n y c h . O b c i ą ż e n i e t o b y ł o r e a l i z o w a n e zmi en ną s i ł ą o s i o w ą d z i a ł a j ą c ą na model l i n y . Zarówno e l e m e n t w y k ł a d z i n y j a k 1 model l i n y m i a ł y t e s a ­ me wymiary co w y k ł a d z i n y i l i n a u ż y t e do ba da ń r u c h o w y c h . Ba­

d a n i a l a b o r a t o r y j n e p r z e p r o w a d z o n o d l a n a s t ę p u j ą c y c h c z ę s t o t ­ l i w o ś c i zmian o b c i ą ż e n i a : 0 , 3 ; 0 , 4 3 3 ; 0 , 6 5 Hz o r a z d l a r ó ż ­ nych g ł ę b o k o ś c i dna rowka l i n o w e g o w y k ł a d z i n y , r y s . 3 . P o d cz a s b a d a ń zmęozeniowych m ie r z o n o n a s t ę p u j ą c e w i e l k o ś c i : t e m p e r a t u ­ r ę wy br a ny c h punktów r o z m i e s z c z o n y c h na p o w i e r z c h n i c z o ło w ej

e l e m e n t u w y k ł a d z i n y o r a z na obwodzi e dna rowka l i n o w e g o ( punkty t e z a z n a c z o n o na r y s . 3 ) , s i ł ę w y s t ę p u j ą c ą w d r ą g u o b c i ą ż a j ą ­ cym model l i n y , o d k s z t a ł c e n i a dna rowka l i n o w e g o o r a z n a r a s t a ­ n i e p ę k n i ę ć zmę cz en i owyc h na p o w i e r z c h n i rowka l i n o w e g o e l emen ­ t u w y k ł a d z i n y .

Do p o m i a r u t e m p e r a t u r y u ż y t o t e r m o f i l u , n a t o m i a s t do pomiaru s i ł y i o d k s z t a ł o e n i a , s p e c j a l n i e zbudowanych c z u j n i k ó w o p a r t y c h

(4)

1 U W ad st er u cy t 2 U K ta d h y d r a u li c z n y , 3 S it o w n ik , 4 C zu jn ik p o m ia ru , si ty , 5 C zu jn ik p om ia ru p r z e m ie sz c z e n ia , 6 E lG m en t b a d a n ej w y k ła d z in y ,

4 8 J e r z y A n t o n i a k

Rys.1.Schemat stanowiska1 aparaturydobadańzmęczeniowychelementówwykładziny z tworzywsztucznyoh

(5)

B a d a n i a w ł a a n o ś o l n e o h a n Ł o z n y o ł i . .« 49

« *ys. 2.Wyolnekoscylogramuz zarejestrowanymprzebiegiemzmianysiłyobciążającej ro- eklinowyorazzmianąodkształceniadna rowka linowegoelementuwykładzinyw ozasie

(6)

50 J e rz y Antoniak

R y s . 3 . Schemat elementu wykładzi ny poddany badaniom z męczenio­

wym na s ta no wi sk u l abo r at or yj ny m

(7)

Badania włąanośol Beohąnlołnyoh.«« 21

[ zuto/g>i] ZMdiMod w r n i w p d u s Ryg. 4.Wykresyzmęczenioweelementówwykładzinz różnych, tworzywsztucznychbadanychna obolążenietętniącedodatnie

(8)

52 J 9i z j Antoniak

Rys.5.Wykres przedstawiającywpływczęstotliwośol zmianobciążenianawytrzymałość zmęczeniowąelementówwykładzinz różnychtworzywsztuoznyoh

(9)

B a d a n i a w ł a s p o ś o l m e c h a n i c z n y c h * «* 53

Rys*6. Wpływgłębokości rowka linowegonawytrzymałośćzmęozeniowąelementówwykładzin z różnychtworzywsztucznych

(10)

54 J e r s y A n t o n i a k

[U J U lJ d lJ Ś lU ^d Rys.7. Nara3tanle głębokości pęknięcia w zależności odliczbyzmianoboiążenla dlaróż­ nychgłębokości rowka linowegoelementówwykładzinz różnychtworzywsztuoznych

(11)

Ugcie[mml

B a d a n i a w i a s n o ś o l n e o l i a n i o z n y o h » . . 55

W yk l M o d a r - R3

— Wyk*.

Kautex

—*— *—Wyk*.

RB

Wy W. G S z

Wyk*.

PCW -m

C zęstotliw ość obciążeń 0.65[HzJ^glrowka lin.55tinil

&r. nacisk oow. p=2£8

KG/cnfi ______________________________

R y s . 8. Zmiany u g i ę c i a o s io we g o dna rowka l in ow e go elementu wy­

k ł a d z i n y z r óż ny c h tworzyw sztucznych, w z a l e ż n o ś c i od l i c z b y zmian o b c i ą ż e n i a

1

1 ^

0. N jL itzb ą zm ia n o b c ią ż e n ia

0 1 2 i 4 5 10

(12)

56 J e r z y A n t o n i a k

P r z e k r ó j d - d

--- WyW. Kautex

Wy W. GSz _xx_x*_ Wy ki. TP-OFB

J 50 I

- x _ x -

Wy ki. PB

e 1 45

4t

55

50

25

20-

15

'^.jO m in Częstotliwość obciążeń 0,65 [Hz]

l N Średni nacisk powierzchniowy p=26fi fcG/cm1]

---

ttęboKoić rouKa linowego 55 Dml

\ ■ — . J

'• \ • >^pmin

,)mln O

^Omin

• < v ^ V * < ł \ \

^

**• X •

Odl. od powierzchni rowka

15 3 ?5 T - ^

R y s . 9 . Zniany t e n p e r a t u r y p o w ie r zc h n i c z o ł o w e j e l e n e n t u wykła­

d z i ny z r óż nyc h tworzyw s z t u c z n y c h wzdłuż l i n i i ctrcc z r y s . 3 d l a r óż nyc h okresów o b c i ą ż e n i a

(13)

B a d a n i a w ł a a n o ś o l B e o h a n i o z n j o h « . 57

'Si IS cT>- -scQJ N

£

«

C i

T = £ l §

<o

0 ? «O'

«o'CM <->

- I

M ^ K -w Q) O g tn

I £

Q-

Ö

Î2 ^a .

S Ł = I

•—a

-§ I

z 1

- £ I I

T

«Ł

8

.c 'S I i

=ł 2 ÇJ-U

2 " § - y 3 v _ r 5 <n /

/ / / / / /

" !

ii i

/ / 1 a

&

f t

i

/ / 1

'! I

I

I / j

>!

I

t

/ / / / '

V

I

1 1 / I I

I II

$1 I I I I

I f l I I I I f f 7 / /

" !

i i

1

i i

i i

i i

jjj JO

[5.J Djnpjatwe}

Í Â ! &

c ï lL - Zl

I I I I

i

»?

- Î L I f

S i 1 £

<o KQ)

§1 a

~oo o

to

n~>

£

•N3

a

•o <d

« -H

l a^ KO

O o

p< ft

>> O a 4J

.*-? TO 63 O»

T J 63

(0 O

«N?

¿ d X 3

> i O 1 C > >

a

3 -63

•U^O

a Hft

B «H

H <ft 0

® -h

■»-> « CDa

f t *63 «H

* ora 0 ^4»

iM O *63

o *o <0*

b] O r ?

o o

•HKD Oft

a ra Xi ft

O M 13 2d

*4 o

0) t4 Jd

ft o o î>>

Pi a

•63

3*

*4 TJ p. •* ft

B r\

<43 •ft

>> h a a M

«H 63 CD

B N V*

ft a

« ^

(14)

J e r z y A n t o n i a k

P r z e k r ó j d ~ d

Głębokość rowka Linowego «55 DpmJ

¿recLninacisk powierz. p~26.dfkG/in?J

przy częstotliwości 0,65 [Hz]

0,43 [H i]

Wy kt. Hoclar-R3

Odi od powierzchni rowka [cm]

T ~ R y s . 1 1 . Zmiany t e m p e r a t u r y p o w i e r z c h n i c z o ł o w e j e l e m e n t u wy­

k ł a d z i n y z tworzywa Modar-R3 w z a ł u ż l l n l l oc-a z r y s . 3 d l a równych okresów o b c i ą ż a n i a 1 r ó żn y o h o z ę s t o t l l w o ó c i zmian ob­

c i ą ż e n i a

(15)

B a d a n i a w ł a a n o ó o i B e o h a n l o z n y c ł i « . 59

40min.

20min.

40 min

20min.

N s 95 mik

"■t s . N

,,, 5nnn \ n

a X \

22^ punkty na pow. rowka

C zę sto tliw o ść o b c ią że ń 0.65[Hz]

Ś r e d n i nacisk powierz. p~268[kQ/ur/]

Wyki tlo d a r- R3

Wy W. GSz

-Wyki. K a u te *

Wykt. PCW-W4

—x—tWykł.RB

GTęboko

sc'

rowka linowego 55 [mm]

Ryg. 1 2 . Zmiany t e m p e r a t u r y w zd ł uż dna rowka l i n o w e g o e l e m e n t u w y k ł a d z i n y z r ó ż n y c h tworzyw s z t u o z n y c h ( p u n k t y ¿ok na r y g . 3 )

d l a r ó ż n y c h okresów o b c i ą ż e n i a

(16)

60 J e r zy i n t o n l a k o z a s a d ę d z i a ł a n i a t e n s o m e t r ó w e l e k t r o o p o r o w y c h . Wykrywanie p ę k n i ę ć znęć z e ni ow yc h p r z e p r o w a d z o n o met odą o p t y c z n ą , a p r z y u ż y c i u m i k r o m l e r z a o k r e ś l a n o g ł ę b o k o ś ć p ę k n i ę c i a , W b a d a n i a c h zmę cz en i owy c h j a k o k r y t e r i u m z n i s z c z e n i a p r ć b k i p r z y j ę t o wy­

t w o r z e n i e s i ę p ę k n i ę c i a o g ł ę b o k o ś c i 7 mm. Dla p o s z c z e g ó l ­ nych m a t e r i a ł ó w w y k ł a d z i n o k r e ś l o n o l i c z b ę zmian o b c i ą ż e n i a p o t r z e b n ą do w y t w o r z e n i a p i e r w s z y c h m i k r o p ę k n i ę ć zmęczeniowych o r a z p ę k n i ę c i a o p o p r z e d n i o u s t a l o n e j g ł ę b o k o ś c i .

Uz ys ka ne w y n i k i z p r z e p r o w a d z o n y c h b a d a ń zmęczeni owych p r z e d ­ s t a w i o n o p r z y k ł a d o w o na r y s . 4 do 1 3.

Celem d o k o n a n i a oce ny t r w a ł o ś c i z mę cz en i owe j element ów w y kł a ­ d z i n y wyznaczono p o s ł u g u j ą c s i ę met odą e l a s t o o p t y c z n ą , m i e j s c a w k t ó r y c h p a n u j e n a j b a r d z i e j n i e b e z p i e c z n y s t a n n a p r ę ż e n i a ze

R y s . 13. Widok e l e m e n t u w y k ł a d z i n y z tworzywa Modar-R3 z c h a ­ r a k t e r y s t y c z n y m i p ę k n i ę c i a m i zmęczeniowymi i zmianami barwy tworzywa wywołanymi t e m p e r a t u r ą samowzbudną, g ł ę b o k o ś ć rowka 70 mm. El ement w y k ł a d z i n y b y ł poddany o b c i ą ż e n i u na s t a n o w i s k u

l a b o r a t o r y j n y m

(17)

B a d a n i a w ł a s n o ś c i median Łez o j c a . . 61 w z g l ę d u na m o żl iw oś ć p o j a w i e n i a s i ę p ę k n i ę c i a z m ę c ze ni o w eg o . B a d a n i a e l a s t o o p t y c z n e p r z y u ż y o l u p o l a r y s k o p u koł owego J P -1 0 p r z e p r o w a d z o n o na modelu p ł a s k i m o k s z t a ł c i e g e o m e t r y c z n i e po­

dobnym do e l e m e n t u w y k ł a d z i n y p o d d a n e j bada ni om zmęczeniowym na p u l s a t o r z e . M a t e r i a ł e m modelowym b y ł E p i d i a n 2 0 1 . S t a ł a mo- d e lo w a w y n o s i ł a K = 1 1 , 2 7 kG/cm . r z ą d i z o e d r o m y . Wysokość mo­

d e l u w y n o s i ł a 120 mm, g r u b o ś ć 10 mm, g ł ę b o k o ś ć rowka l i n o w e g o 55 i 69 mn. P r z e b i e g i z o e d r o m i i z o k l i n u s t a l o n o d r o g ą f o t o ­ g r a f i c z n ą , p r z y czym p o d c z a s r e j e s t r a c j i i z o k l i n z m i e n i a n o k ą t p o l a r y z e o j i ś w i a t ł a mo no chr omat yc zne go co 5 ° , od 0 do 90°

p r z y o b c i ą ż e n i u modelu s i ł ą 100 kG . Z d j ę o i a i z o e dr o m c a ł k o w i ­ t y c h i połówkowych z e s t a w i o n o na r y s . 1 4 . W wy br an yc h p r o s t o ­ l i n i o w y c h p r z e k r o j a c h e l e m e n t u w y k ł a d z i n y o b e j m u j ą c y c h r e j o n k o n c e n t r a c j i n a p r ę ż e ń , wyznaczono s k ła d ow e 6 , 6 1 r p o -

JL Jr X JT

s ł u g u j ą c s i ę met odą r ó ż n i c y n a p r ę ż e ń s t y c z n y c h p r z y w y k o r z y s t a ­ n i u równań r ównowa gi w e w n ę t r z n e j . W t y c h t e ż p r z e k r o j a c h wyzna­

czono na p o d s t a w i e h i p o t e z y Hu b e ra n a p r ę ż e n i a z r e d u k o w a n e . P r z y k ł a d o w o na r y s . 15 p r z e d s t a w i o n o j e d e n z o t r z y m a n y c h wy­

kr esów n a p r ę ż e ń . Na p o d s t a w i e t y c h b a d a ń można o c e n i ć , że na­

p r ę ż e n i a maksymalne s ą od 4 do 6 r a z y w i ę k s z e od n a p r ę ż e ń ś r e d ­ n i c h , n p . d l a n a p r ę ż e n i a ś r e d n i e g o 2 6 , 8 kG/cm^, n a p r ę ż e n i a maksymalne w y n o s i ł y 126 kG/om .

H o s t a t n i m e t a p i e b a d a ń z mę czeni owych p r z e p r o w a d z o n o o b s e r w a c j e p r a c y w y k ł a d z i n na u r z ą d z e n i a c h p r z e m y s ł o w y c h , 'ffynlki t y c h b a ­ dań z e s t a w i o n o na r y s . 16 i 1 7 , n a t o m i a s t na r y s . 1 8 , 19 i 2 0 , p r z e d s t a w i o n o f o t o g r a f i e elementów w y k ł a d z i n , k t ó r e z d j ę t o z k ó ł p ę dn yc h z c h a r a k t e r y s t y c z n y m i p ę k n i ę c i a m i zmęczeniowymi i i n ny mi wadami t e c h n o l o g i c z n y m i .

B a d a n i a r uc ao we p o t w i e r d z i ł y s t w i e r d z e n i e w y n i k a j ą c e z b a d a ń l a o o r s t o r y j c y c h , że w y t r z y m a ł o ś ć zmęczeniowa w y k ł a d z i n J e s t ś c i ś l e z w i ą z a n a z k s z t a ł t e m i wymiarami w y s i a d ł o o r a z l i n y i że n a j n i ż s z ą j e j w a r t o ś ć u z ys k i w a n o d l a g ł ę b o k o ś c i rowka l i n o ­ wego o k o ło 55 mm p r z y w y s o k o ś c i e l e m e n t u 120 mm 1 ś r e d n i c y l i ­

ny 62 mm ( r y s . 6 ) , n i e z a l e ż n i e od s t o s o w a n e j c z ę s t o t l i w o ś c i zmian o b c i ą ż e n i a i ś r e d n i e g o n a c i s k u p o w i e r z c h n i o w e g o . Wykła­

d z i n a z K a u t e x u ' r y s . 1 7 ) , k t ó r ą z d j ę t o z k o ł a pędnego po wy­

k o n a n i u p r z e z u r z ą d z e n i e wyciągowe s zy bu I l b o k o ł o 2 4 . lO-1 wy-

(18)

62 J e r g y A n t o n i a k

R y s . 1 4 . Z d j ę c i e f o t o g r a f i c z n e i zo c hr o m w e l e m e n c i e wy k ł a ­ d z i n y

a - i zoc hr omy c a ł k o w i t e , b - i z oc hr omy połówkowe

(19)

B a d a n i a w ł a a n o ś o l n e o h a n l o z n y o h , . « 63

Ry s . 1 5 . Wykresy naprężeń G %t 1 r xJ w wybranym pr z e ­ kr oj u elementu wy kładz iny o r a z G zx o k r e ś l o n e na po d s t a wi e

h i p o t e z y Hubera

(20)

W yk t. M o d a r- f? 3

S2ybIb, KWKnMakos20wy

64 J a r e j A n t o n i a k

x ^ °

o B g ^ o u i ] n y j M o u

jo?o->loqś>i6 ]oęojJVU fdiupdJS

p

yp

f t u i z p D j y i . w 9 l D f ) Z D 7

Rys. 16. Wykres trwałości wykładzinyz tworzywaModar-413

(21)

Ba da al a w ł a s n o ś c i Be o ha n lo z ny o h «. 65

g

ObôMOUl] V M O J'jß -sop DM [d iu p ś jf

O/p

dl oh-z

E ŁO

g í§ o

. o ' Ö O ^ O co ë r? ^ ~ -t¡ o*->

. v :

d

~6i

CNI

E

ŁX3

S

•S Scsi

^ E. ąr 4 4 0 tD ^

s o

(-D O 'xí.C , ot -X T5 * u

c “ O ł.S

O

- ° " ö " ® Q _ II

3 > e s ^ i - e r n r C/j *t/) C N -J- U

£ <

--

" b

(22)

66 J e r z y A n t o n i a k

R y s . 1fi. F o t o g r a f i a e l e m e n t u wykła-iei.iy z K au t ex u z c h a r a k ­ t e r y s t y c z n y m i p ę k n i ę c i a m i zmęozeniowymi, z d j ę t e g o z k o ł a pę d­

ne go szybu I l b KWK Makocsow.y a - widok z b o k u , b - widok z g ó r y

(23)

B a d a n i a w ł ą s n o ś o l m e o h a n l o z n y o h . . 67

R y s . 1 9 . F o t o g r a f i a e l e m e n t u w y k ł a d z i n y z tworzywa Modar-R3 z c h a r a k t e r y s t y c z n y m i p ę k n i ę c i a m i zmęozenlowyml , z d j ę t e g o z ko­

ł a pęd n e go s z yb u I l b KWK Makoszowy

R y s . 2 0 . F o t o g r a f i a e l e m e n t u w y k ł a d z i n y z gumy Skega z c h a r a ­ k t e r y s t y c z n ą wadą t e c h n o l o g i c z n ą , z d j ę t e g o z k o ł a pędnego s z y ­

bu I l b KWK Makoszowy

(24)

68 J e r z y A n t o n i a k c ią gów m i a ł a g ł ę b o k o ś ć rowka l i n o w e g o 54 nm. Wymiana wyk ł a ­ d z i n y b a ł a p od yk to wa na s t an em p o w i e r z c h n i rowka l i n o w e g o , po­

p r z e c i n a n e j l i o z n y B i i g ł ę b o k i m i p ę k n i ę c i a m i zmęczeni owymi , r y s . 1 8 . O c e n i a s i ę , ż e d l a d a n y c h t e c h n i c z n y c h u r z ą d z e n i a wy­

c ią g o w e g o ( r y s . 1 7 ) , l i c z b a z n i a n o b c i ą ż e n i a p o t r z e b n a do wy­

w o ł a n i a p ę k n i ę c i a zmęczeni owego o g ł ę b o k o ś c i r z ę d u 10 mm wy­

n o s i ł a 2 . 1 0 ^ . Na p o d s t a w i e t e o r i i p o d o b i e ń s t w a mec ha ni oz ne go można w y c i ą g n ą ć w n i o s e k , ż a w s z y s t k i e w y k ł a d z i n y z p r z e b a d a ­ nych tworzyw t e r m o p l a s t y c z n y c h o n i e u s i e c i o w a n i u w budowie mo­

l e k u l a r n e j i l i n y t w o r z ą o e u k ł a d y g e o m e t r y c z n i e pokrewne o d e ­ f o r m a c j i r ó w n o m i e r n e j co n a j m n i e j w k i e r u n k u o s i p i o n o w e j , wy­

k a ż ą t ą samą n a j n i ż s z ą w y t r z y m a ł o ś ć zmęczeni ową d l a g ł ę b o k o ś ­ c i rowka l i n o w e g o o k r e ś l o n e g o s t o s u n k i e m 5 5 / 1 20 i 5 5 / 6 2 . P o l i ­ mery u s i e c i o w a n e u ż y t e j a k o w y k ł a d z i n y n i e w yk a z a ł y p ę k n i ę ć z mę cz en io wy ch p r z y z n a c z n i e w i ę k s z e j l i c z b i e zmian o b c i ą ż e n i a . P o d c z a s l a b o r a t o r y j n y c h ba d ań zmęczeni owych w y k ł a d z i n r e j e ­

s t r o w a n o m i e j s c a w k t ó r y c h t w o r z y ł y s i ę p ę k n i ę c i a z mę c ze ni o we , w y n i k i z e s t a w i o n o w t a b . 1 . Na r y s u n k u zami es zc zonym w t a b l . 1 z a z n a c z o n o w a r s t w i c e t e m p e r a t u r o t r z y m a n e p o d c z a s pomiarów (T1 > T 2 > T ^ ) . P o r ó w n a n i e wynikćw z a w a r t y c h w t a b l . 1 o t r z y m a ­ nymi na p o d s t a w i e b a d a ń e l a s t o o p t y c z n y c h p r o w a d z i do w n i o s k u , ż e p r z e s u n i ę c i e m i e j s c w y s t ę p o w a n i a p ę k n i ę ć zmęczeni owych w k i e r u n k u o t w a r c i a rowka l i n o w e g o j e s t spowodowane w y s t ą p i e n i e m w tym r e j o n i e z ł o ż o n e g o s t a n u n a p r ę ż e n i a , z mi aną k r z y w i z n y dna rowka o r a z z mi aną t e m p e r a t u r y samowzbudnej f r y s . 12 o r a z t a b l . 1 ) . L i n a w s k u t e s n i e z n a c z n e g o s p ł a s z c z e n i a o r a z z n a c z n y c n od­

k s z t a ł c e ń p r o m i e n i o w y c h w y k ł a d z i n y w tym t a k ż e o d k s z t a ł c e ń t r w a ł y c h f t a b l . 1 ) , s t y k a s i ę z row&iem w y s ł a d z i n y n i e w dwóch p u n k t a c h j a k t o p r z e d s t a w i a j ą z d j ę c i a z r y s . 14, l e c z w co n a j m n i e j c z t e r e c h . P r z e p r o w a d z o n e b a d a n i a zmęczeniowe d o t y c z y ł y p r o c es ó w a d i a b a t y o z n y c h ze wzg lę du na b - a k równowagi t e r m i c z ­

nej b a d a n eg o e l e m e n t u w y k ł a d z i n y z o t a c z a j ą c y m o ś r o d k i e m , co w y n i k a ł o z z a s t o s o w a n e j c z ę s t o t l i w o ś c i zmian o o c l ą z e n i a p r z e ­

wie b a d a ń w s p ó ł c z y n n i k i p r z e w o d z e n i a c i e p ł a d i s p o s z c z e g ó l n y c h t worzyw z m i e n i a j ą c e s i ę l i n i o w o od 0 , 3 do 0 , 5 W/m.deg w z a k r e -

(25)

lablica1»Wartośoi średniewymiarówokreślaj&oyohpołożenie pęknięoia zmęczeniowego elementuwykładziny

B a d a n i a w ł a a n o ś o l a e o h a n l o z n y o h . „ . 69

Wartościśrednio

C l o O vi­

l o c\¡ O LO

CM r - < r

« M CM o (Ni Csl

m ID

cM »O LO LO

.4 - cm LO LO X

b O t v K)

Cm c\| O -3- CM CM í a

b o O 00

i o <r S S

u £

£

rO *r<

CM CM

ID v f CM i 1

cm ro CM W

d £

£ e t 3 CM

i d

ID -4 - C v LO

j r £

£

ID t o ID CO

ID ID ID 0 0

ID Lf) LD 00

3 2s i

*

*5 PN

Ía

X0)

£

l O

0¿

i

l E

< t 3 ?1

3 :

f c

(26)

70 J e r z y A n t o n i a k s l e r ó ż n i c y temperatur od 20 do 40 d e g, a d l a wi ę k s z y c h r ó ż n i e t em pe r at u r u s t a l a j ą s i ę na po z io mi e w a r t o ś c i 0 , 5 2 W/m.deg, o pojemność o l e p l n a jed ne go grama przy p * c o n s t , wynosząca o k o ł o 1670 J / k g * d e g , ę g ę s t o ś ć , 10^ k g / n , x g rubo ść e l e - mentu w y k ł a d z i n y , 0 , 0 3 m. I s t o t n ą r o l ę w p r o c e s i e t w o r ze ni a s i ę p ę k n l ę ó zmęczeniowych odgrywa g r a d i e n t t emperatury samo- wz b ud ne j , z a l e ż n y od c z ę s t o t l i w o ś c i zmian o b c i ą ż e n i a , w i e l - k o ś o l o b o l ą ż e n i a w s e n s i e wywołanych naprężeń a t a k ż e od t a - k i o h w i e l k o ś c i c i e p l n y c h tworzywa j ak c i e p ł o w ł a ś c i w e 1 ws pół — o zy n n i k przewodzeni a c i e p ł a o r a z p o d a t n o ś c i r o z p r o s z e n i a ma­

t e r i a ł u . I l o ś ć e n e r g i i r o z p r o s z o n e j w p o s t a c i o i e p ł a podczas j ed n eg o c y k l u o b c i ą ż e n i a elementu r e p r e z e n t u j e dynamiczna p ę t ­ l a h l s t e r e z y . Przykładowo na r y s . 21 pr z e d s ta w i o no uzyskane z badań p ę t l e h l s t e r e z y przy wolno zmienianym o b c i ą ż e n i u . B n er - g i a r o z p r o s z o n a powoduje wzrost t em p e r a t u r y , k t ór e g o w i e l k o ś ć b ę d z i e z a l e ż e ć od p o j emn oś c i o i e p l n e j e le mentu w y k ł a d z i n y . P r z y od|ągłjB o b o l ą ż e n l u t ę t n i ą c y m temperatura może o s i ą g n ą ć w a rt o ść s t a n u u s t a l o n e g o , z a l e ż n ą od s z y b k o ś c i s t r a t c i e p ł a na o t o o z e - n l e . Przykładowo b l o r ą o pod uwagę tworzywo GSz o p o d a t n o ś c i r o z p r o s z e n i a przy ś c i s k a n i u rz ędu 1,0.10"-* om2/ k G , k t ó r e J e s t poddane na pr ę że n iu t ę t nl ą oe mu z o z ę s t o t l i w o ś o i ą 0 , 6 5 Hz i przy n a p r ę ż e n i u szczytowym 130 kG/om^ o r a z średnim 2 6 , 8 kG/cm2 , e n e r g i a r o z p r o s z o n a w o i ą g u sekundy 1 na 1 om'* b ę d z i e wynosi ć o dpo wi edn io : 3 , 3 5 i 0 , 1 2 5 J , a ponieważ pojemność c i e p l n a t e g o tworzywa wy n osi ok oł o 2 , 0 J / g . d e g , zatem t emperatura w m ie j s c u k o n o e n t r a o j i naprężeń powinna p o d n o s i ć s i ę z s z y b k o ś c i ą oko ł o 1 , 6 7 1° / s , na t omi as t w mi ej so u naprężeń ś r e d n i o h z s z y b k o ś o i ą 0 , 0 6 2 5 1 ° / s , gdyby n i e b y ł o s t r a t c i e p ł a na o t o o z e n i e . P o n i e ­ waż opór c i e p l n y badanych tworzyw J e s t duż y, zatem d yf u zj a wy­

t w or z on e j l o k a l n i e e n e r g i i w r e j o n a c h s p i ę t r z e n i a naprężeń od­

bywa s i ę bardzo wolno w g ł ą b m a t e r i a ł u , r y s . 9 , 10, 11 i 12.

N a s t ę p u j e Jak gdyby zamrożenie stanu naprężeń elementu wykła­

d z i n y w p o s t a c i r o z k ł a d u p o l a t e m pe r at u r. Z k o l e i temperatura t a powoduje w badanym e l e m e n c i e wykładzi ny z tworzywa t e rm o pl a ­ s t y c z n e g o l o k a l n e zmiany i c h w ł a s n o ś o i mechanicznych, a przede ws z ys tk im l e p k i e g o p ł y n i ę o i a . I nt en sy wnoś ć wz ros tu temperatu­

r y j e s t tym w i ę k s z a , im wi ęks za j e s t c z ę s t o t l i w o ś ć zmian o b c i ą -

(27)

g"][k6/crr$

B a d a n i a w ł a s n o ś c i m e c h a n i c z n y c h . . 71

CD QC

Cci k

~ aa

o N S 0 2 c o ID CL

yr

rn m Cn-51

Rys. 21. Pętle histerezysprężystej tworzywsztuoznyohstosowanychjakowykładziny kół pędnych

(28)

72 J e r z y A n t o n i a k ż e n i ą ( r y s . 5 , 10 i 1 1 ) , a n i e z n a c z n e z w i ę k s z e n i e c z ę s t o t l i w o ­ ś c i z 0 , 3 na 0 , 5 3 Hz (w tym p r z e d z i a l e c z ę s t o t l i w o ś c i odbywa s i ę o b c i ą ż a n i e w y k ł a d z i n na u r z ą d z e n i a c h p r z e m ys ł ow y ch ) w tem­

p e r a t u r a c h o t o c z e n i a o k o ł o 20°C i odpowiednim o k r e s i e o z a s u p r z y c z y n i a s i ę do zmiany w ł a s n o ś c i i z o t r o p o w y c h m a t e r i a ł u na a n i z o t r o p o w e powoduj ąc e o b n i ż e n i e w y t r z y m a ł o ś c i zmęczeni owej w y k ł a d z i n . P r z e p r o w a d z o n e w r amach t e j p r a c y b a d a n i a z mę c z e n i o ­ we na o b ro to we z g i n a n i e p r ó o e k wykonanych z t y c h samych tworzyw s z t u c z n y c h , w y k a z a ł y , że w y t r z y m a ł o ś ć zmęczeniowa n i e k t ó r y c h tworzyw np. Modaru-R3 z n a c z n i e w z r a s t a w p r zy p a d k u s t o s o w a n i a o d p o w i e d n i c h p r z e r w cz as owy ch w p r o c e s i e o b c i ą ż a n i a p r ó b k i , n a t o m i a s t i n n y c h tworzyw n p. RB n i e z n a c z n i e m a l e j e .

Wart o t u t a j z w i ó c i ć uwagę na t o , że w y d z i e l o n e c i e p ł o w wy­

n i k u t a r c i a l i n y pc w y k ł a d z i n i e k o ł a pędnego j e s t p o o h ł a n i a c e p r z e d e w s z y s t k i m p r z e z s t a l o w ą l i n ę ze wz gl ę du na w i ę k s z ą r ó ż - n l o ę t e m p e r a t u r i o k o ł o 120 r a z y w i ę k s z y w s p ó ł c z y n a i k pr zewod­

n o ś c i c i e p l n e j od w s p ó ł c z y n n i k a p r z e w o d n o ś c i tworzywa wy kł a ­ d z i n y .

Na p o d s t a w i e u z y s k a n y c h wyników z p r z e p r o w a d z o n y c h b ad a ń zmę­

c z e n i o w y c h n i e k t ó r y c h m a t e r i a ł ó w u ż y t y o h na w y k ł a d z i n y w n a p ę ­ d a c h c i e r n o - c i ę g n o w y c h można wy c i ąg n ą ć n a s t ę p u j ą c e w n i o s k i : 4 . 1 - w y t r z y m a ł o ś ć zmęczeniowa t e r m o p l a s t y c z n y c h tworzyw s z t u c z ­

nych o n i e u s i e c i o w a n i u w budowie m o l e k u l a r n e j z a l e ż y wy­

r a ź n i e od c z ę s t o t l i w o ś c i zmian o b c i ą ż e n i a , co wi ąże s i ę ze znacznym na gr ze wa ni em s i ę p r ó b e k , w s k u t e k n i e o d w r a c a l ­ nych p r z e m i a n e n e r g e t y c z n y c h z w i ą z an y c h ze z j a w i s k i e m h i - s t e r e z y,

4 . 2 w y t r z y m a ł o ś ć zmęczeniowa tworzyw s z t u c z n y c h s to s o wa n y c h j a k o o k ł a d z i n y w y r a ź n i e z a l e ż y od programowyoh pr z e r w w p r o c e s i e o b c i ą ż a n i a , p r z y czym w i ę k s z o ś ć z p r z e b a d a n y o h tworzyw w y k az u j e w z r o s t w y t r z y m a ł o ś c i z m ę c z e n i o w e j , 4 . 3 - w y t r z y m a ł o ś ć zmęozeniowa elementów w y k ł a d z i n w i s t o t n y

s p o s ób z a l e ż y od k s z t a ł t u i wymiarów p r ó b e k . Wytworzony s t a n n a p r ę ż e n i a i o d k s z t a ł c e n i a w e l e m e n c i e w y k ł a d z i n y c h a r a k t e r y z u j e s i ę l o k a l n y m i zwyżkami w a r t o ś c i n a p r ę ż e ń

(4 do 6 r a z y w i ę k sz ym i od ś r e d n i c h ) zmiennych w o z a s i e w

(29)

B a d a n i a w ł a s n o ś c i m e c h a n l c z n y c n . 73 p o b l i ż u I s t o t n y c h zmian k r z y w i z n y dna rowka l i n o w e g o . Zmiany k r z y w i z n y s ą tym i s t o t n i e j s z e , gdyż o p r ó c z z n a c z ­ n y c h o d k s z t a ł c e ń s p r ę ż y s t y c h dna rowka l i n o w e g o b ada ne m a t e r i a ł y w y k a z u j ą duże o d k s z t a ł c e n i a t r w a ł e . N a j n i ż s z ą w y t r z y m a ł o ś ć zmęczeni ową w y k ł a d z i n y o t r z y m u j e s i ę d l a o k r e ś l o n e g o s t o s u n k u c h a r a k t e r y s t y c z n y c h wymiarów rowka l i n o w e g o i obu elementów k o n s t r u k c y j n y c h - w y k ł a d z i n y i l i n y , o d p o wi e d n i o 5 5 /1 2 0 i 5 5 / 6 2 .

4 . 4 - z n i s z c z e n i e zmęozeniowe w y k ł a d z i n y J e s t wywołane zmien­

nym o b c i ą ż e n i e m promieniowym wy n i ka ją cym z o s c i 3 k u l i n y , n a t o m i a s t wpływ o b c i ą ż e n i a s t y c z n e g o w y k ł a d z i n y j e s t p o - m l j a l n y .

5 . Porównawcze o k r e ś l e n i e t r w a ł o ś c i w y k ł a d z i n

W tym z a k r e s i e o p a r t o s i ę na wyn i ka c h u z y s k a n y c h z ba d ań e k s ­ p l o a t a c y j n y c h p r z e p r o w ę d z o n y c h na k o p a l n i Mekoszowy z e s t a w i o ­ nych na r y s . 16 i 17. Na t e j k o p a l n i w 1967 r o k u na k o l e pę d­

nym s zy b u I l b z a ł o ż o n o c e i e m p r ó b w y k ł a d z i n ę w j e d n e j d r u g i e j s k ł a d a j ą c ą s i ę z E a u t e x u i Modaru-R3. W y k ła d zi na t a p r a c o w a ł a o k o ł o j e d n e g o r o k u p r z y wykonanej l i c z b i e wyciągów 2 4 . 1 0 /ł.

Z g ł ę b i e n i s rowka l i n o w e g o w c z ę ś o i w y k ł a d z i n y z tworzywa Ka u- t e x w y n i o s ł o 2 0 , 4 mm, n a t o m i a s t w c z ę ś c i w y k ł a d z i n y z t w o r z y ­ wa Mcder-flJ ś r e d n i o 19 , 1 mm. R z e c z y w i s t a g ł ę b o k o ś ć rowka l i n o ­ wego w o k r e s i e z d j ę c i a w y k ł a d z i n y z k o ł a pędnego w y n o s i ł a 54 mm, a r ó ż n i c e w u b y t k a c h w y n i k ł y z k o r e k c j i rowka l i n o w e g o . P r a c a t a r c i a o d n i e s i o n a do 1 c nr z u ż y t e j w y k ł a d z i n y w y n o s i ł a d l aO

■s O

tworzywa K a u t e x 6 , 8 Tm/car*, a d l a tworzywa K o da r -R J 7 , 3 Tm/cm . Z k o l e i 9 . 6 . 1 9 6 8 r o k u na tym samym k o l e pędnym z a ł o ż o n o wy k ł a ­ d z i n ę gumową S k e g a , k t ó r ą z d j ę t o 1 3 . 9 . 1 9 6 8 r o k u w s ku t e k nad­

m ie r n e g o b o c zn eg o w y t a r c i a . W o k r e s i e cym u r z ą d z e n i e wyciągowe wykonało o k o ł o 6 , 2 . 1 0 ^ wyci ągów, r y s . 1 7. P r a c a t a r c i a o d n i e ­ s i o n a do 1 om-5 z u ż y t e j w y k ł a d z i n y w y n o s i ł a d l a p i e r w s z y c h 15000 wyciągów 1 , 2 4 Tm/cm-5, w d a ls z ym o k r e s i e w z r o s ł a do 3 Tm/

cm-5. N a l e ż y t u t e j p o d k r e ś l i ć t o , że w y k ł a d z i n a t a poddana d ł u ­ g o t rw ał y m badaniom zmęczeniowym na s t a n o w i s k u l a b o r a t o r y j n y m n i e wy k a z a ł a ż a d n y c h p ę k n i ę ć zmę cz en i owyc h. E l e m e n t y t e j w y k ł a -

(30)

74 J e r z y A n t o n i a k d ż i n y wykonane w p o s t a c i bloków m i a ł y t a k ż e wadę t e c h n o l o g i c z ­ n ą w y n i k a j ą c ą ze z ł e j w u l k a n i z a c j i , r y s . 2 0 . Na k o l e pędnym s z y b u I l b od 1 3 . 9 . 6 8 r o k u p r a c u j e do c h w i l i o b e c n e j w y k ł a d z i n a z tworzywa Modar- R3. Tworzywo s z t u c z n e Modar-R3 z a s t o so wa n o J a k o w y k ł a d z i n ę na k o l e pędnym s zy bu I b , r y s . 16. Wyk ła d zi na t a p r a c u j e od 4 . 1 2 . 1 9 6 7 r o k u do c h w i l i o b e c n e j . W tym o k r e s i e c z a s u u r z ą d z e n i e wyciągowe wykonało o k o ł o 3 0 . lO^ wyciągów.

r 3

Ś r e d n i a p r a c a t a r o i a z u ż y t a na w y t a r c i e 1 c a r w y k ł a d z i n y wyno- s i o k o ł o 1 6, 0 Tm/om , n a t o m i a s t w o k r e s i e od 1 . 7 . 1 9 6 8 do 3 . 1 1 . 1968 r o k u w y n o s i ł a 1 7 , 2 Tm/cm'5. Otrzymane w a r t o ś c i p r a c y t a r c i a o d n i e s i o n e j do 1 om 3 z u ż y t e j w y k ł a d z i n y s ą b a r d z o wysoki e i p r z e s z ł o d w u k r o t n i e w i ę k s z e od o t r z y m a n y c h d l a sz ybu I l b d l a tworzywa Modar-R3 i k i l k a k r o t n i e w i ę k s z e od o t r z y m a n y c h d l a tworzywa S k e g a .

R ó ż n i c e t e mogą w yn i ka ć p r z e d e w s z y s t k i m z w i ę k s z y c h n a c i s ­ ków p o w i e r z c h n i o w y c h w y s t ę p u j ą c y c h na k o l e pędnym szybu I l b a t a k ż e z ni ezr ównoważonego k r ę c e n i a s i ę l i n y n o ś n e j w yn i k ł e g o z z a s t o s o w a n i a w tym s z y b i e s k i p u i p r z e c i w c i ę ż a r u .

P r z e p r o w a d z o n e b a d a n i a z u ż y c i a elementów w y k ł a d z i n y z r ó ż ­ nych tworzyw s z t u c z n y o a na ś c i e r a n i e p r z y r ó ż n y c h n a c i s k a c h p o w i e r z c h n i o w y c h w y k a z a ł y , że n a j b a r d z i e j odpornym Cw warun­

k a c h l a b o r a t o r y j n y c h ) J e s t tworzywo S k e g a , n a s t ę p n i e Modar-R3, K a u t e x , PCW-W4 i J ako o s t a t n i e RB. Wy niki t e J ed na k n i e z n a ­ l a z ł y p o t w i e r d z e n i a w b a d a n i a c h e k s p l o a t a c y j n y c h w k t ó r y c h n a j ­ b a r d z i e j odpornym tworzywem na ś c i e r a n i e o k a z a ł s i ę Modar-R3.

Z b a d a ń r uohowych w y n i k a , że ś c i e r a n i e rowka l in o w e g o wykł a­

d z i n z tworzywa Modar-R3 i K a u t e x p r z e b i e g a z byt wolno s z c z e ­ g ó l n i e w z a k r e s i e o k r eś l o ny m s t o s u n k i e m 5 5 / 1 2 0 i 5 5 / 6 2 , co u ł a t w i a p r z e d w c z e s n e z n i s z c z e n i e zmęczeniowe w y k ł a d z i n y . P r a g ­ nąc u z y s k a ć w i ę k s z ą t r w a ł o ś ć w y k ł a d z i n y n a l e ż a ł o b y w podanym wyżej z a k r e s i e g ł ę b o k o ś c i rowka l i n o w e g o p r z y s p i e s z a ć j e g o ś c i e ­ r a n i e p r z e z s t o s o w a n i e o p e r a c j i p r z e t a c z a n i a r owk a .

Z a s t o s o w a n i e w y k ł a d z i n z tworzyw mało o dp or nyoh na n i e w i e l ­ k i e zmiany t e m p e r a t u r y samowzbudnej p r z y nawet ś r e d n i c h n a c i ­ s k a c h i s tos unkowo d u ż e j i n t e n s y w n o ś c i wydobyci a powoduje s z y b ­ k i e n i s z c z e n i e w y k ł a d z i n i t a k n p . na s z y b i e I l b k o p a l n i Mako- szowy w y k ł a d z i n a z PCW-W4 p r a c o w a ł a z a l e d w i e 16 g o d z i n , na ko­

(31)

B a d a n i a w ł a s n o ś c i m eo h an l oz ny o h. 75 p a l n i Knurów p o ś l i z g n i e s p r ę ż y s t y l i n y k t ó r y m i a ł m i e j s c e na d ł u g o ś c i o k o ł o 30 m spowodował z n l s z o z e n l e c a ł e j w y k ł a d z i n y

z tworzywa RB, na t e j samej k o p a l n i po o k o ł o 100 w y c i ą g a c h t r z e b a b y ł o wymi eni ó nową w y k ł a d z i n ę z tworzywa RB r o z w a r s t w i o ­ ną p r z e z smar k o n s e r w a c y j n y l i n y .

6 . Pwagl końoowe

P r z y d o b o r z e tworzyw s z t u o z n y o h na o k ł a d z i n y k ó ł pęd n yc h n a l e ż y u w z g l ę d n i ó :

- w i e l k o ś ó ś r e d n i e g o n a c i s k u p o w i e r z c h n i o w e g o l i n y na ż ł o b e k , p r z y czym tworzywo Modar-R3 i K a u t e x może być s t o s o w a n e do n a c is k ó w r z ę d u 25 tół/cm p z równoozesnym l i c z e n i e m s i ę , że n a ­ s t ą p i s z y b k i e n i s z c z e n i e zmęczeniowe w y k ł a d z i n y , tworzywa PCWrfff4 i RB mogą byó b e z p i e c z n i e s t o s o w a n e w z a k r e s i e n a c i ­

sków do 10 kG/om2 p r z y m a ł e j o z ę s t o t l i w o ś c i zmian o b c i ą ż e n i a , m n i e j s z e j od 0 , 3 Hz , n a t o m i a s t tworzywa gumowe j a k Ske ga l u b t aś ma p r z e n o ś n i k o w a mogą byó s t o s o w a n e w z a k r e s i e n ac is kó w do 15 kG/om2 1 d u ż e j c z ę s t o t l i w o ś c i zmian o b c i ą ż e n i a , - c z ę s t o t l i w o ś ć zmian o b c i ą ż e n i a element ów w y k ł a d z i n y , k t ó r a

z a l e ż y od g ł ę b o k o ś o i s z y b u , ś r e d n i c y k o ł a p ę d n e g o , p r ę d k o ś o i j a z d y i l i o z b y wyciągów na zmianę l u b d o b ę . W s z e l k i e p r ze r w y w r u c h u u r z ą d z e n i a w z a s a d z i e p r z y c z y n i a j ą s i ę do z w i ę k s z e n i a w y t r z y m a ł o ś c i z mę cz eni owe j w y k ł a d z i n ,

- w i e l k o ś ó zmian t e m p e r a t u r y o t o c z e n i a , p r z y w y s o k i c h t e m p e r a t u ­ r a c h n a j l e p s z e w ł a s n o ś c i m ec h an ic z ne w y k a z u j ą w y k ł a d z i n y

z tworzywa na b a z i e gumy,

- z e s p ó ł w ł a s n o ś c i m e c h a n i c z n y c h , t e r m i c z n y c h i c h em i c z n y c h tworzywa m a j ą cy c h d o d a t n i wpływ na w s p ó ł p r a c ę w y k ł a d z i n y z l i ­ n ą . Do n a j w a ż n i e j s z y c h w i e l k o ś c i n a l e ż ą : t w a r d o ś ć w s t o p ­ n i a c h S h o r e a , k t ó r a p owi nna w y n o s i ć o k o ł o 9 0 ° , moduł s p r ę ­ ż y s t o ś c i p o d ł u ż n e j i p o p r z e c z n e j w s p ó ł c z y n n i k l e p k o ś c i dy­

n a m i c z n e j , w s p ó ł c z y n n i k p r z e w o d z e n i a c i e p ł a , o i e p ł o w ł a ś c i w e , o d p o r n o ś ć na zmiany m ec ha no o he mi c zn e , o d p o r n o ś ć na s t a r z e ­ n i e , d z i a ł a n i e smarów i w z g l ę d n i e w y s o k i c h t e m p e r a t u r , o d p o r ­ n oś ć na s z y b k i e ś c i e r a n i e i z n i s z c z e n i e zmę cz eni owe ,

(32)

76 J e r z y A n t o n i a k - u z y s k i w a n ą d l a d a n e j p a r y t r ą c e j w i e l k o ś ć w s p ó ł c z y n n i k a

s p r z ę ż e n i a , p r z y czym s z e r o k i e b a d a n i a p r z e p r o w a d z o n e w l i c z ­ nych k r a j a c h w s k a z u j ą na t o , że t worzywa na b a z i e gumy wyka­

z u j ą w i ę k s z ą s t a ł o ś ć w s p ó ł c z y n n i k a t a r c i a w c z a s i e od two­

rzyw na b a z i e p o l i c h l o r k u w i n y l u , - d o b r ą o b r a b i a l n o ś ó t w o r zy w a,

- m ożl iw oś ć w y s t ę p o w a n i a wad m a t e r i a ł o w y c h np. n i e w ł a ś c i w a w u l ­ k a n i z a c j a wa rs tw t w o r z y w a , p u s t e p r z e s t r z e n i e w m a t e r i a l e , r y s y I t p . , k t ó r e t o wady p r z y c z y n i a j ą s i ę do s z y b k i e g o z n i ­ s z c z e n i a w y k ł a d z i n y ,

- r o d z a j u r z ą d z e n i a wy c ią go we go , j e d n o l u b w i e l o l i n o w e .

N a l e ż y z a z n a c z y ć , że d o t y c h c z a s n i e u d a ł o s i ę wyprodukować t a ­ k i e g o tworzywa s z t u c z n e g o , k t ó r e g o w ł a s n o ś c i m e c h a n i c z n e i i n ­ ne w p e ł n i odpowie l a ł y b y wymaganiom sta wi an ym p r z e z w s p ó ł p r a c ę l . n y z w y k ł a d z i n ą , s z c z e g ó l n i e w c i ę ż k i c h w ar unka ch p r a c y n p , p r z y d u ży c h n a c i s k a c h p o w i e r z c h n i o w y c h i c z ę s t o t l i w o ś c i a c h zmian o b c i ą ż e n i a . Tym n i e m n i e j t wor zy w a: Moda r- R3 , K a u t e x , TP-OPB i i n n e na b a z i e gumy, mogą z a d o w a l a j ą c o s p e ł n i a ć w pew­

nych z a k r e s a c h n a c is k ó w i c z ę s t o t l i w o ś c i zmian o b c i ą ż e n i a r o ­ l ę w y k ł a d z i n k ó ł p ę d n y c h maszyn wy c iągowych.

LITERATURA

i i ] ANTONIAK J . i i n n i : B a d a n i a d o t y c z ą c e s i ł y t a r c i a l i n y po w k ł ad k ao h w y k ł a d z i n k ó ł p ę d n y c h . K a t e d r a 1.1 a s zyn G ó r n i c z y c h P o l . Ś i . G l i w i c e , s t y c z e ń 1967 r .

[2] ANTONIAK J . 1 i n n i : Modele m ec h a n i c z n e s y m u l u j ą c e p o l i m e r y s t o s o w a n e j a k o o k ł a d z i n y k ó ł p ę d n y c h . K a t e d r a Maszyn G ó r - n i o z y c h P o l . Ś l . G l i w i c e , c z e r w i e c 1967 r .

[3] FERRY J . D . : L e p k o s p r ę ż y s t o ś ć p o l i m e r ó w . WNT 'Warszawa 1965 r . fVj SIRICH F . R . i i n n i : R h e o l o g y . Aoademio P r e s s . New York and

London 1960 r ,

[5] DYLĄG Z . , ORŁOŚ Z . : W y t r z y m a ł o ś ć zmęczeni owa m a t e r i a ł ó w . WNT Warszawa 1962 r „

(ój K03TECKI K. i i n n i : P r a c e badawcze K a t e d r y Maszyn G ó r n i ­ c z y c h P o l . ¿ 1 . G l i w i c e 1 9 6 8 -6 9 r .

Cytaty

Powiązane dokumenty

\V wodzie destylowanej. Wynik przeliczany jest w miligramach formal- dehydu na 1 cm 2 powierzchni badan ej wypraski. Oceną przydatności me- tody jodometrycznej do

Odpady tworzyw sztucznych jako źródło paliw stałych i płynnych.. Andrzej MIANOWSKI – Katedra Chemii, Technologii Nieorganicznej i Paliw, Wydział Chemiczny,

Dzięki dużej od- kształcalności tworzyw sztucznych, następuje zmniejszenie stykowych nacisków powierzchniowych co pozwala na dobór średnic wieńców kół zbliżonych do

Program badań obejmował odpady trudno palnych gumowych górniczych taśm przenośnikowych dla odzysku antymonu oraz odpady płyt warstwowych foliowanych miedzi«, a

Policzterofluoroetylen nie zwilża się wodą, jest trwały w warunkach tropikalnych i nie ulega działa­..

Streszczenie: W artykule omówiono badania wy- trzymałości na rozciąganie i zginanie laminatów poliestrowo-szklanych w zależności od układów warstw tkanin szklanych i

OTRZYMYWANIE POLIIZOBUTYLENU O ŚREDNIEJ MASIE CZĄSTECZKOWEJ (METODA ESSO)...  gotowy produkt chłodzi się

chowanie dobrych wa runków BHP. Modele i rdzennice wykonuje się najczęściej przez odlewanie grawitacyjne. Tworzywa poliuretanowe charakteryzuję się bardzo małym