• Nie Znaleziono Wyników

Automatyczny system ważąco-etykietujący WPL-A

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Automatyczny system ważąco-etykietujący WPL-A"

Copied!
9
0
0

Pełen tekst

(1)

Właściwe rozwiązanie do wszystkich poniższych zastosowań:

Proste i łatwe w obsłudze oprogramowanie

Oszczędność przestrzeni, modułowa konstrukcja

Projekt etykiety zgodny z globalnymi przepisami

Pełna kompatybilność, identyfikowalność produktów

Korzyści

Nowy automatyczny system ważąco-etykietujący WPL-A obejmuje niezawodne oprogramowanie oraz najnowocześniejsze technologie ważenia i wydruku, dzięki czemu spełnia wszystkie obecne i przyszłe wymagania procesowe.

System ważąco-etykietujący WPL-A to gwarancja jakości produktu i bezpieczeństwa żywności

Intuicyjne oprogramowanie, wyświetlające dane dotyczące produkcji w czasie rzeczywistym, wraz z dynamiczną wizualizacją aktualnie drukowanych etykiet na wbudowanym 19-calowym ekranie dotykowym Windows.

Maksymalna identyfikowalność według numeru paczki, produktu, partii, ID użytkownika i ID urządzenia. Zapewniona kompatybilność z ERP, dostępny moduł oprogramowania e-mark.

Intuicyjny projekt etykiet w urządzeniu WPL-A jest zgodny z najnowszymi wymaganiami prawnymi dotyczącymi znakowania. Możliwość współpracy z drukarkami we wszystkich konfiguracjach, nie jest potrzebne oprogramowanie firm zewnętrznych.

Nowoczesna technologia ważenia i kompen- sacji siły pozwala uzyskać duże prędkości oraz innowacyjne opcje przy niewielkich rozmiarach urządzenia.

Automatyczny system ważąco-etykietujący WPL-A

Elastyczność i maksymalna skuteczność etykietowania z ważeniem

Kontrola ilości

napełniania Statystyka Statystyczna

kontrola procesu Klasyfikacja

Ważenie Etykietowanie

0987-654-321

(2)

Automatyczny system ważąco-etykietujący WPL-A to nowy, w pełni zautomatyzowany standard umożliwia- jący ważenie, określanie ceny, etykietowanie i śledzenie na linii produkcyjnej, przy jednoczesnym zwiększe- niu przepustowości i wydajności. Został opracowany pod kątem zgodności z wytycznymi i normami, takimi jak MID i NCWM NTEP. Urządzenie WPL-A, produkowane w Europie, zgodnie z najwyższymi standardami, zapewnia maksymalną modułowość, kompatybilność oraz identyfikowalność. System można skonfigurować tak, aby odpowiadał konkretnym wymaganiom, dzięki czemu stanowi idealną odpowiedź na każde wyzwanie w zakresie znakowania.

Jednocześnie wydajny i łatwy w obsłudze

Konstrukcja urządzenia

1 Interfejs HMI w postaci kolorowego ekranu dotykowego

2 Rama systemu ważącego 3 Przetwornik wagowy 4 Taśma ważąca 5 Taśma podająca 6 Prowadnice paczek

7 Regulacja wysokości części etykietującej 8 Górna drukarka i etykieciarka

9 Dolna drukarka i etykieciarka 10 Rama etykieciarki

11 Regulowane nóżki

9 8

7 1

6

5

2

11 10

3, 4

(3)

Automatyczny system ważąco-etykietujący WPL-A

Dane techniczne

Możliwość stworzenia indywidualnego automatycznego systemu ważąco-etykietującego dzięki szerokiemu wyborowi opcji i rizszerzeń funkcji.

Materiał Stal nierdzewna, anodowane aluminium i tworzywo sztuczne nadające się do kontaktu z żywnością Przenośnik wlotowy Bramkowanie start/stop, bezszczotkowy silnik 50 W DC

Odłączany w celu ułatwienia czyszczenia IP65

Przenośnik ważący Serwomotor

Odłączany w celu ułatwienia czyszczenia IP65

Prowadnice paczek Ręcznie (standard), ręcznie (centralizacja)

Opcjonalnie metalowa prowadnica z automatycznym pozycjonowaniem

Opcjonalnie prowadnica w postaci pasa napędowego z automatycznym pozycjonowaniem, ze sprężynowym mechanizmem centralizacji

Czujniki produktów Możliwość wykrywania opakowań nieprzezroczystych i przezroczystych Przetwornik wagowy Elektromagnetyczna kompensacja siły (EMFC)

IP65

HMI Przemysłowy komputer PC z 19-calowym kolorowym ekranem dotykowym

IP65

Zasilanie Zasilanie sieciowe 220 V 50 Hz AC / 120 V 60 Hz AC Standardowy blokowany izolator sieciowy po stronie szafki Zasilanie powietrzem: 5 bar, czyste, suche powietrze Zakres temperatury roboczej [°C] od 0°C do +40°C

Budowa systemu ważenia

Konfiguracje przenośnika Taśma wlotowa 440 mm (długość) x 300 mm (szerokość); taśma wagowa 400 mm (długość) x 300 mm (szerokość)

Taśma wlotowa 540 mm (długość) x 300 mm (szerokość); taśma wagowa 500 mm (długość) x 300 mm (szerokość)

Dostępne inne konfiguracje do zastosowań specjalnych Konfiguracje ważenia 1,5 kg x 0,5 g (min. 20 g)

3 kg x 1 g (min. 20 g) 6 kg x 2 g (min. 40 g)

15 lb x 0,01 lb (min. 0,20 lb) (US)

Dostępne inne konfiguracje do zastosowań specjalnych Standardowa przepustowość [szt./min] Taśma wagowa 400 mm → do 125 szt./min

Taśma wagowa 500 mm → do 100 szt./min

Dostępne inne konfiguracje do zastosowań specjalnych Prędkości w zależności od zastosowania

Kierunek transportu Od lewej do prawej Od prawej do lewej

Wysokość robocza [mm] od 850 mm do 950 mm (standard) Regulowane nóżki +/- 50 mm

Dostępne inne konfiguracje do zastosowań specjalnych Interfejsy do łączenia z urządzeniami Do 4 urządzeń do wydruku i etykietowania od góry i od dołu

Obsługa etykietowania wielokrotnego etykietami dodatkowymi od góry i od dołu

Opcjonalne etykietowanie boczne i z owijaniem, w tym typu C-wrap i F-wrap (paczki z wiodącą wąską krawę- dzią)

Do 4 przełączników

Zewnętrzne sygnały działania / aktywacji działania Możliwość zewnętrznego wyłącznika awaryjnego w pętli Interfejs Ravenwood Nobac

Interfejs SureService Flexiwrap Ethernet

Dane techniczne modułu ważenia

(4)

Materiały Stal nierdzewna, anodowane aluminium i tworzywo sztuczne nadające się do kontaktu z żywnością

Przenośnik Pojedynczy lub podwójny

Bezszczotkowe silniki 50 W DC Szerokość 300 mm

Kierunek transportu Od lewej do prawej Od prawej do lewej

Wysokość robocza [mm] od 850 mm do 950 mm (standard) Regulowane nóżki +/- 50 mm

Dostępne inne konfiguracje do zastosowań specjalnych Górna etykieciarka Górna etykieciarka podnoszona

- Regulacja ręczna (standard) - Regulacja elektryczna (opcja) - Pozycjonowanie automatyczne (opcja) Górna etykieciarka przesuwana - Regulacja ręczna (standard)

- Pozycjonowanie automatyczne (opcja)

Górna etykieciarka obrotowa (tylko dla etykieciarek nadmuchowych) - Regulacja ręczna (standard)

Dolna etykieciarka Dolna etykieciarka z montażem z boku - Regulacja ręczna

Konstrukcja modułu etykietowania

LP500 blow

(górna etykieciarka) Bezpośredni nadruk termiczny 12 punktów/mm (300 dpi) Szerokość wydruku 105 mm Prędkość wydruku do 300 mm/s

Nakładanie etykiet z użyciem zaawansowanego systemu nadmuchowego Rolka etykiet, maksymalna średnica zewnętrzna 300 mm, rdzeń 76 mm Wymiary etykiety:

- Długość od 35 do 110 mm; szerokość od 35 do 110 mm

Dostępne opcje nakładania nadmuchowego XL w celu ułatwienia postępowania przy większych etykietach do zastosowań specjalnych.

IP20 LP500 vacuum belt

(dolna etykieciarka) Bezpośredni nadruk termiczny 12 punktów/mm (300 dpi) Szerokość wydruku 105 mm Prędkość wydruku do 300 mm/s

Nakładanie etykiet z użyciem zaawansowanego systemu z taśmą podciśnieniową Rolka etykiet, maksymalna średnica zewnętrzna 300 mm, rdzeń 76 mm Wymiary etykiety:

- Długość od 35 mm do 110 mm; szerokość od 35 mm do 110 mm IP20

LPX500 blow

(górna etykieciarka) Bezpośredni nadruk termiczny i technologia etykietowania z transferem termicznym 12 punktów/mm (300 dpi)

Szerokość wydruku 105 mm Prędkość wydruku do 300 mm/s Możliwość oszczędzania wstęgi

Nakładanie etykiet z użyciem zaawansowanego systemu z taśmą podciśnieniową Rolka etykiet, maksymalna średnica zewnętrzna 300 mm, rdzeń 76 mm Wymiary etykiety:

- Długość od 35 mm do 110 mm; szerokość od 35 mm do 110 mm IP20

LPX500 vacuum belt

(dolna etykieciarka) Taśma do transferu termicznego / bezpośredni nadruk termiczny 12 punktów/mm (300 dpi) Szerokość wydruku 105 mm

Prędkość wydruku do 300 mm/s Funkcja oszczędzania taśmy

Nakładanie etykiet z użyciem zaawansowanego systemu z taśmą podciśnieniową Rolka etykiet, maksymalna średnica zewnętrzna 300 mm, rdzeń 76 mm Wymiary etykiety:

- Długość od 35 mm do 110 mm; szerokość od 35 mm do 110 mm IP20

Dane techniczne modułu drukowania i nakładania etykiet

(5)

LA400 blow

(górna etykieciarka) Nakładanie etykiet z użyciem zaawansowanego systemu nadmuchowego Rolka etykiet, maksymalna średnica zewnętrzna 300 mm, rdzeń 76 mm.

Wymiary etykiety:

- Długość od 25 mm do 110 mm; szerokość od 25 mm do 110 mm Regulowana prędkość sieciowa do 50 m/min

IP20 LA400 wipe

(dolna lub górna etykieciarka) Nakładanie etykiety z wykorzystaniem systemu dociskowego Rolka etykiet, maksymalna średnica zewnętrzna 300 mm, rdzeń 76.

Wymiary etykiety:

- Długość od 20 mm do 300 mm; szerokość od 20 mm do 120 mm Regulowana prędkość sieciowa do 50 m/min

Opcja zwilżania docisku w górnym urządzeniu nakładającym IP20

Dane techniczne etykieciarki do etykiet dodatkowych (tylko nakładanie)

Opcje sprzętowe Ekran dotykowy na ruchomym przegubie

Ręczny skaner kodów kreskowych – do wybierania PLU lub wprowadzania danych Urządzenie do sprawdzania kodów kreskowych zamontowane w etykieciarce Urządzenie do sprawdzania zgodności kodów kreskowych zamontowane w etykieciarce Działanie losowe, również dla skanera do kodów kreskowych paczek

Odrzut/przekierowanie:

- dysze powietrzne - popychacz automatyczny

- Dodatkowe opcje kontroli odrzutu dostępne na żądanie Opcje zewnętrznych świateł sterujących

Odrzut zgodnie z wymogami dotyczącymi supermarketów BRC i kodeksem praktyk (COP), łącznie z plastikową osłoną, monitorowaniem ciśnienia powietrza, napełnienia zbiornika oraz potwierdzeniem odrzutu

Detektor metalu z

Opcje sprzętowe

Opcje sieciowe - Pakiet WPL-A cortex: Oprogramowanie sieciowe, które ułatwia centralną kontrolę PLU, projektu etykiet oraz bibliotek danych dla wielu urządzeń WPL-A w zakładzie klienta. Opcjonalne moduły do zarządzania użytkownika- mi, gromadzenia i raportowania danych produkcyjnych oraz do monitorowania wyposażenia produkcyjnego i jego statusu w czasie rzeczywistym

- Interfejs bazy danych SQL: aplikacja wykorzystująca interfejs serwera produkcyjnego do gromadzenia danych produkcyjnych z urządzeń i umieszczania ich w serwerowej bazie danych klienta Microsoft SQL

- Protokół poleceń serwerowych: interfejs Ethernet, który umożliwia systemom zewnętrznym ładowanie PLU, ustawianie danych i kontrolowanie produkcji z użyciem sprzętu, a także pozwala na monitorowanie statusu maszyny

- Protokół interfejsu serwera produkcji: interfejs Ethernet, który umożliwia zewnętrznym systemom przysyłanie zapytań do urządzeń oraz zbieranie danych produkcyjnych, historycznych i w czasie rzeczywistym

- WPL-A observer: aplikacja programowa umożliwiająca w pełni zindywidualizowane przedstawianie danych dotyczących działania w czasie rzeczywistym. Zazwyczaj używana do prezentacji ekranów monitorowania linii w obszarze produkcji dla poszczególnych linii

- WPL-A reaper: narzędzie poziomu wejściowego do gromadzenia danych produkcyjnych z podłączonego urządzenia WPL-A, w formacie XML lub CSV, do późniejszej analizy

- Narzędzia do zdalnego wsparcia i diagnostyki

Moduły Oprogramowanie eWeigh

Oprogramowanie do typu wsadowego (opakowanie, łączenie w palety i wydruk etykiet) Interfejs wykrywacza metalu z wyszukiwaniem produktu

Szybkie przełączanie PLU

Oprogramowanie do przetwarzania losowego wykorzystujące wiele PLU, drukarki i szablony etykiet. Decyzje w kwestii etykietowania podejmowane na podstawie masy lub innych kryteriów rozróżniania

Działanie w trybie nadrzędnym/podrzędnym Zaplanowana aktualizacja

Skrypty zdarzeń

Opcje oprogramowania

(6)

Interfejs Wyraźny 19-calowy ekran dotykowy z ikonami do obsługi

Lokalne lub zdalne wyszukiwanie produktu (PLU) i tworzenie szablonów etykiet Pełne śledzenie danych dotyczących paczek oraz działania

Obsługa obrazu w tle (BIS)

Etykieta i obrazy produktu na ekranie do celów zapewniania jakości (QA) Aktualne informacje dotyczące następujących elementów:

- Status maszyny - Przepustowość - Sumy - Diagnostyka

- Średnia masa produktów dla partii w czasie rzeczywistym - Zliczanie paczek, opakowań, palet i dostaw

Konfigurowane poziomy dostępu użytkowników

Dostępne różne języki, powiązane z loginami poszczególnych użytkowników

Interfejs operatora

Projekt etykiety Zintegrowane oprogramowanie NEXUS do projektowania etykiet Obsługa obrazu w tle (BIS) ułatwiająca przygotowanie układu etykiety Różne narzędzia ekranowe do edycji

Pełna obsługa czcionek Windows true type

Obsługa języka arabskiego/chińskiego z urządzenia z angielską konfiguracją

Typy pól – tekst, zmienne systemowe, data/godzina, obrazy, symbole, tekst HTML, tekst RTF, wzory, kody kreskowe, w tym GS1 DataBar, pełny zakres symboli 1D i 2D

Możliwość użycia tabeli wartości odżywczych w pełni zgodnej z wymaganiami WE

Projekt etykiety

Europejskie zatwierdzenie MID

Zatwierdzenie NCWM NTEP w Stanach Zjednoczonych

Zatwierdzenia metrologiczne

(7)

Schematy techniczne

Ten rysunek techniczny pokazuje urządzenie WPL-A z górną i dolną drukarką, w konfiguracji od prawej do lewej. Wszystkie wymiary są podane w mm.

2150.3

440 800 400 440

Regulacja wysokości silnika

850 ~ 950 mm 810

System ważąco-etykietujący WPL-A

(8)

Automatyczny system ważąco-etykietujący WPL-A

Opis produktu

System wieloodcinkowego pasa przenośnikowego transportuje produkty. Wszystkie przenośniki w syste- mie działają z taką samą prędkością w celu zapewnienia, że produkty są płynnie przekazywane z systemu ważącego do etykieciarki i do systemu klienta. Proces ważenia i etykietowania przebiega dynamicznie i automatycznie, bez interwencji operatorów. Cena jest obliczana automatycznie na podstawie masy i innych informacji, takich jak numer partii, data ważności, czas gotowania itp. System jest zgodny z etykieciarkami etykietującymi od góry, od dołu, z boku i owijającymi.

Rama systemu ważącego i rama etykieciarki są oddzielne w celu uzyskania modułowej konstrukcji o dużych możliwościach konfigurowania, którą można dostosować do różnych zastosowań klienta przy początkowej instalacji lub później, jeśli wymagania ulegną zmianie.

Przetwornik wagowy

Urządzenie ważące to monolityczny przetwornik wagowy działający na zasadzie elektromagnetycznej kom- pensacji siły (EMFC). Zapewnia to maksymalną precyzję, bardzo krótki czas ustalania oraz długoterminową stabilność dzięki obudowie ze stali nierdzewnej.

System transportu

Do transportu służy pas przenośnikowy.

Rama pasa jest wyposażona w urządzenie do szybkiego zaciskania pasa oraz zdejmowany system transpor- towy na zawiasach. Dzięki temu istnieje możliwość szybkiego usunięcia/dopasowania oraz wymiany pasów przenośnikowych bez użycia narzędzi. Przenośniki wlotowy i modułu etykieciarki są napędzane bezszczotko- wymi silnikami DC, natomiast przenośnik wagi wykorzystuje precyzyjny serwomotor DC.

Pas wlotowy pobiera produkty z poprzedniej maszyny w linii, automatycznie wykorzystuje funkcję start/stop do uzyskania prawidłowego odstępu pomiędzy poszczególnymi produktami do ważenia (jeśli jest to po- trzebne) zanim zostaną one przekazane na pas ważący.

Pas ważący pobiera produkty z pasa wlotowego. Produkty są ważone w trakcie przesuwania się na pasie ważącym. Obraz jest przesyłany do drukarki, przy użyciu zaawansowanej technologii kompresji, wraz z informacją wybraną przez klienta (cena, czas gotowania itp.).

Pas wylotowy odbiera produkty i przemieszcza je do systemu etykietowania.

Etykieciarki

Etykieta jest umieszczana na paczce jedną z następujących technik: nadmuchowo (górna), z pasem pod- ciśnieniowym (dolna) lub dociskowo (etykietowanie dodatkowe), przez owijanie typu C-wrap oraz pełne owijanie, Full-wrap, co obejmuje interfejsy Ravenwood (bez podkładki) i Flexiwrap. Etykieta może być druko- wana termiczne lub metodą transferową. Szablony i formaty etykiet są natywne i nie wymagają dodatkowego oprogramowania firm zewnętrznych (np. Clarisoft).

Elektronika sterująca

Podstawą systemu jest przemysłowy komputer PC z mocnym, 32-bitowym wielozadaniowym systemem operacyjnym, z przechowywaniem danych na wewnętrznym, trwałym dysku SSD. Obudowana jest wykona- na z polerowanej stali nierdzewnej. Skrzynka kontrolna otwiera się od tyłu i jest wyposażona w mocowania ułatwiające dostęp przy pracach konserwacyjnych. Z jednej strony skrzynki kontrolnej zamontowany jest blokowany izolator zasilania.

Systemy odrzucania

Opcjonalnie oferowane są dysze powietrzne lub popychacze automatyczne do odrzucania/przekierowywania

paczek, które mają inną masę lub są poza zakresem tolerancji. Pełna zgodność z wymogami BRC i kodeksu

praktyk (COP) dla supermarketów.

(9)

Wer. 02/2021

Produkty i rozwiązania przedstawione w karcie katalogowej wiążą się w największym stopniu z następującym sektorem:

Minebea Intec UK Ltd.

2670 Kings Court, The Crescent

Birmingham Business Park, B37 7YE

United Kingdom Phone +44.121.779.3131 cs.uk@minebea-intec.com www.minebea-intec.com Podane dane techniczne stanowią wyłącznie opis produktu i nie mogą być

rozumiane jako gwarancja właściwości w sensie prawnym.

Specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia.

Automatyczny system ważąco-etykietujący WPL-A

Przemysł spożywczy

Cytaty

Powiązane dokumenty

- Końcówki stalowe kształtek preizolowanych muszą być pozbawione śladów rdzy oraz zabezpieczone antykorozyjnie przed wpływem warunków atmosferycznych.. -

Na pozostałych rzekach w zlewni Wisły po Dęblin w wyniku prognozowanych opadów deszczu, mogą zaznaczyć się niewielkie wahania poziomu wody w strefach stanów niskich i punktowo

Klips magnetyczny neodymowy typu Bull Dog o wymiarach 67 x 76 mm wykonany z najwyższej jakości materiałów jest genialnym pomocnikiem w biurze, w domu, sklepie, czy magazynie?.

Szafy serii Hyper zostały zaprojektowane z myślą o przyjaznej dla użytkownika instalacji aktywnych i pasywnych komponentów sieciowych wraz z uporządkowanym

elektrozawór, jednorazowy wsad: 2-4,5 kg, wykonanie: stal nierdzewna, tarcze i segmenty pokryte wytrzymałą korundową powierzchnią, wyposażenie: rura odpływowa,

Rzeczoznawca nie bierze na siebie odpowiedzialności za wady ukryte (prawne i fizyczne) oraz ewentualne skutki wynikające z dalszego użytkowania przedmiotu wyceny, a także za

OSTRZEŻENIE: Przed przystąpieniem do czynności konserwacyjnych należy sprawdzić, czy urządzenie zostało wyłączone i odłączone od źródła zasilania – ryzyko

Primary Steel Drain Peštan Confluo Frameless Line Uputstvo za ugradnju / Installation guide.. Zmierz