• Nie Znaleziono Wyników

PL B1. PRZEDSIĘBIORSTWO INNOWACYJNO- -WDROŻENIOWE ARMPOL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Sulejówek, PL

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "PL B1. PRZEDSIĘBIORSTWO INNOWACYJNO- -WDROŻENIOWE ARMPOL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Sulejówek, PL"

Copied!
10
0
0

Pełen tekst

(1)

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

(21) Numer zgłoszenia: 381929

(22) Data zgłoszenia: 07.03.2007

(13)

B1

(51) Int.Cl.

E04B 1/343 (2006.01) B65D 88/52 (2006.01) E04H 1/12 (2006.01) E04B 1/348 (2006.01)

(54) Kontener rozkładany

(23) Pierwszeństwo z wystawy:

07.09.2006, XIV Międzynarodowy Salon Przemysłu Obronnego MSPO

(43) Zgłoszenie ogłoszono:

17.03.2008 BUP 06/08

(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

31.07.2013 WUP 07/13

(73) Uprawniony z patentu:

PRZEDSIĘBIORSTWO INNOWACYJNO- -WDROŻENIOWE ARMPOL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Sulejówek, PL

(72) Twórca(y) wynalazku:

BOGDAN BERENT, Sulejówek, PL SŁAWOMIR CICHOCKI, Sulejówek, PL JÓZEF FRET, Sulejówek, PL

ANDRZEJ GAJEWSKI, Piastów, PL ANDRZEJ JABŁOŃSKI, Legionowo, PL MAREK JACKOWSKI, Warszawa, PL JERZY JASTRZĘBSKI, Stara Iwiczna, PL

(74) Pełnomocnik:

rzecz. pat. Grażyna Basa

PL 21 42 5 6 B1

(2)

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest kontener rozkładany przeznaczony do zabudowy odpowiedniego wyposażenia i wykorzystania jako warsztat obsługowo-remontowy, stanowisko dowodzenia, stanowi- sko łączności, kwatermistrzowski, medyczny lub inny.

Z Polskich Norm oraz literatury technicznej znane są konstrukcje kontenerów uniwersalnych i specjalizowanych oraz kontenerów specjalnych serii ISO. Ściany boczne oraz ściany czołowe konte- nerów specjalnych posiadają poszycie z blachy metalowej, wspawane w szkielet nośny kontenera, który jest utworzony z podstawy oraz dachu kontenera, po połączeniu ich w narożach w pionie słupa- mi narożnymi. Ściany są wykonane jako jednolite, z użebrowaniem wykonanym z elementów profilo- wanych. Ściany są pokryte od wewnątrz płytą laminowaną. Wnętrze ścian jest wypełnione materiałem izolującym akustycznie i termicznie wnętrze kontenera.

Celem wynalazku jest taka konstrukcja kontenera, która oprócz rozkładania jednej lub dwóch ścian bocznych daje możliwość rozkładania ścian czołowych kontenera specjalnego bez spowodowa- nia istotnych ograniczeń użytkowania kontenera podczas transportu, a także pozwalającego na zwiększenie powierzchni użytkowej we wnętrzu kontenera, przeznaczonej na użytkowanie dodatko- wego wyposażenia specjalistycznego i pomieszczenie dla personelu po jego rozwinięciu.

Znane są ze zgłoszenia polskiego nr Al 352584 ściany kontenera specjalnego, zabudowane na powierzchniach bocznych i czołowych konstrukcji nośnej kontenera, utworzonej z podstawy oraz da- chu z narożami zaczepowymi. Ściany posiadają konstrukcję warstwową rozkładaną, przy czym war- stwy zewnętrzne ścian bocznych i ścian czołowych są zamocowane obrotowo na zawiasach zabudo- wanych w podstawie kontenera i są opuszczane w dół. a warstwy środkowe tych ścian są zamocowa- ne obrotowo na zawiasach zabudowanych w dachu kontenera i są podnoszone do góry, natomiast warstwy wewnętrzne tych ścian są zabudowane na stałe w kontenerze. Warstwy zewnętrzne ścian bocznych i ścian czołowych, a także odpowiadające im warstwy środkowe oraz warstwy wewnętrzne posiadają wysokość od podstawy do dachu kontenera i długość odpowiadającą odległości między słupami narożnymi ściany bocznej lub ściany czołowej, ewentualnie posiadają długość mniejszą.

Ściany kontenera specjalnego posiadają tylko warstwy zewnętrzne oraz odpowiadające im warstwy środkowe ścian bocznych i ścian czołowych. Warstwy zewnętrzne ścian bocznych i ścian czołowych, po zwolnieniu rygli blokujących i opuszczeniu w dół oraz zablokowaniu lub podparciu w położeniu poziomym, stanowią pomosty robocze kontenera, a warstwy środkowe tych ścian po podniesieniu oraz zablokowaniu lub podparciu w położeniu poziomym, stanowią zadaszenie pomostów roboczych utworzonych z opuszczonych ścian zewnętrznych. Do krawędzi warstw zewnętrznych jest zamonto- wana na stałe boczna osłona elastyczna rozwiniętych pomostów roboczych. Warstwy wewnętrzne ścian, zamocowane na stałe w kontenerze, mogą posiadać zabudowane jednoskrzydłowe lub dwu- skrzydłowe drzwi i stanowić ścianki działowe pomostów roboczych.

W amerykańskim opisie patentowym nr US5761854 przedstawiony jest kontener posiadający rozkładane dwie ściany boczne, tworzące po rozłożeniu płaszczyznę podłogi, która podparta jest punktowo podporami poziomującymi w formie podnośników. Na powstałą powierzchnię naciągane jest elastyczne pokrycie tworzące wspólnie z kontenerem powierzchnię użytkową.

W niemieckim opisie patentowym nr DE19726020 opisany jest kontener posiadający otwierane ściany czołowe z zawartym w środku wysuwanym modułem dodatkowym umożliwiającym powiększe- nie powierzchni użytkowej kontenera i jego szeregowe modułowe łączenie z kontenerami tego same- go rodzaju.

W europejskim zgłoszeniu nr EP1229188 przedstawiony jest kontener wyposażony w otwierane segmenty czołowe i boczne, na których mocowane są palety z wielofunkcyjnymi namiotami. Prezen- towane rozwiązanie umożliwia łączenie ze sobą bezpośrednio kontenerów lub rozłożonych namiotów w różnej konfiguracji.

W międzynarodowym zgłoszeniu patentowym nr W094005879 prezentowane jest rozwiązanie łączenia kontenerów posiadających podnoszoną jedną ścianę boczną, stanowiącą jednocześnie za- daszenie sąsiadujących ze sobą kontenerów. Takie rozwiązanie umożliwia łączenie ze sobą bokiem do trzech kontenerów oraz tworzenie zespołu kontenerów ustawionych w gwiazdę.

W niemieckim opisie wzoru użytkowego nr DE202004000168U opisany jest kontener posiada- jący składane ściany boczne względem poziomej wzdłużnej osi symetrii ściany.

Taka konstrukcja ściany umożliwia warstwową budowę kontenera w formie rozkładanych seg- mentów zmniejszających gabaryty wysokościowe kontenera podczas transportu.

(3)

Istotą rozwiązania według wynalazku jest to, że co najmniej jedna ściana kontenera posiada dodatkowo dwie warstwy, z których pierwszą wewnętrzną warstwę stanowią dwie płyty mocowane obrotowo do słupów nośnych i tworzące ściany boczne części rozkładanej kontenera w stanie rozło- żonym, natomiast drugą dodatkową warstwę stanowi jedna płyta, przedzielona płytą wewnętrzną two- rzącą dach w stanie rozłożonym, która jest mocowana przegubowo do krawędzi górnej ściany ze- wnętrznej kontenera w stanie złożonym i tworząca ścianę czołową części rozkładanej kontenera. Do- datkowo zewnętrzna ściana kontenera tworząca w stanie rozłożonym podłogę części rozkładanej kon- tenera, podparta jest na wysuwanych belkach podporowych, osadzonych w ramie kontenera, a po- nadto na końcu każdej belki podporowej zamocowana jest poziomująca podpora. W drugim korzyst- nym wariancie wykonania, co najmniej jedna ściana kontenera posiada dodatkowo dwie warstwy, z których pierwszą wewnętrzną warstwę stanowią dwie płyty mocowane obrotowo do słupów nośnych i tworzące ściany boczne części rozkładanej kontenera w stanie rozłożonym, natomiast drugą dodat- kową warstwę stanowi jedna płyta mocowana przegubowo do krawędzi górnej ściany wewnętrznej kontenera stanowiącej podłogę w stanie rozłożonym i tworzy ścianę czołową części rozkładanej kon- tenera., przy czym wewnętrzna ściana kontenera tworząca w stanie rozłożonym podłogę części roz- kładanej kontenera jest także podparta na wysuwanych belkach podporowych, osadzonych w ramie kontenera a na końcu każdej belki podporowej zamocowana jest poziomująca podpora. Stanowiące pierwszą dodatkową wewnętrzną warstwę dwie płyty tworzące ściany boczne mają wysokość od pod- stawy do dachu kontenera i długość nie mniejszą od połowy długości zewnętrznej ściany czołowej kontenera w stanie rozłożonym. Ponadto stanowiąca drugą dodatkową wewnętrzną warstwę płyta, mocowana przegubowo do krawędzi górnej ściany zewnętrznej lub do krawędzi górnej ściany we- wnętrznej kontenera posiada wysokość równą lub mniejszą odległości jego podstawy do dachu i dłu- gość odpowiadającą odpowiednio długości ściany zewnętrznej kontenera w stanie złożonym. Korzyst- nym jest, gdy płyty tworzące ściany boczne posiadają ściętą pod odpowiednim kątem górną krawędź, która zapewnia po rozłożeniu wszystkich płyt odpowiednie nachylenie kątowe płyty zewnętrznej lub płyty wewnętrznej, tworzącej dach części rozkładanej kontenera. Dodatkowo w obu wariantach wyko- nania poziomująca podpora wyposażona jest w podnośnik śrubowy. Ponadto dodatkowa płyta posia- da zabudowaną pokrywę a tworzące ściany boczne kontenera w stanie rozłożonym dwie płyty, posia- dają na swoim obwodzie uszczelki zapewniające pyłoszczelność wnętrza.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kontener w perspektywie w widoku ogólnym z dwoma rozkładanymi ścianami czołowymi, rozłożonymi do pozycji użytkowej, fig. 2 przedstawia kontener rozkładany w widoku z boku w stanie złożonym, fig. 3 pokazuje przekrój podłużny kontenera w stanie złożonym, fig. 4 przedstawia kontener rozkładany w widoku od czoła w stanie rozłożonym, fig. 5 przedstawia przekrój kontenera rozkładane- go w przekroju poziomym w stanie rozłożonym, fig. 6 przedstawia kontener rozkładany w widoku z boku z jedną rozkładaną ścianą tylną w stanie rozłożonym. Figura 7 pokazuje kontener rozkładany w przekroju poziomym z jedną rozkładaną ścianą tylną w stanie rozłożonym, fig. 8 przedstawia konte- ner w przekroju poziomym w stanie złożonym, a fig. 9 pokazuje widok tylnej ściany kontenera w stanie rozłożonym.

W skład rozkładanego kontenera 1 przedstawionego na fig. 1 do 5 wchodzi podstawa 2 oraz dach 13, w rogach którego znajdują się znormalizowane naroża zaczepowe 18. W poziomie naroża zaczepowe 18 podstawy 2 i dachu 13 połączone są belkami podłużnymi odpowiednio górnymi 19 i dolnymi 20 oraz belkami poprzecznymi odpowiednio górnymi 28 i dolnymi 29. W stanie rozłożonym kontener 1 jest posadowiony na wspornikach 21. W korzystnym przykładzie wykonania kontenera 1 na rysunku w rzucie perspektywicznym kontener posiada dwie rozkładane warstwowo ściany boczne, stałe drzwi boczne 25 oraz przedział agregatowy 26. Wszystkie ściany kontenera 1 mają budowę pły- tową. Płyty stanowiące ściany boczne 7 w stanie złożonym są zamocowane obrotowo na zawiasach 22, zabudowanych w belkach podłużnych 20 podstawy 2 i po zwolnieniu zamków blokujących 23, są opuszczane w dół na wysunięte z ramy 4 kontenera 1 belki podporowe 11 i tworzą podłogę 10. Płyty wewnętrzne 14 ścian są podobnie zamocowane obrotowo na zawiasach 27 zabudowanych w górnych belkach podłużnych 19 i po zwolnieniu zamków blokujących podnoszone są do góry i tworzą sufit 15 w stanie rozłożonym. Następnie podnoszone są z obu stron dodatkowe płyty 6, mocowane na zawia- sach do górnej krawędzi ściany zewnętrznej 7 i tworzące ściany czołowe 9 w stanie rozłożonym. Na- stępnie kolejno otwierane są, zamocowane na zawiasach zabudowanych w pionowych słupach 8.

płyty wewnętrzne 5, tworzące ściany boczne 3 kontenera 1 w stanie rozłożonym. Dodatkowo w pły- tach 6 tworzących ściany czołowe 9 wykonane są pokrywy 16. Wszystkie ściany po rozłożeniu są

(4)

ryglowane i blokowane, a całość wypoziomowana za pomocą podnośników śrubowych 17 zamonto- wanych w poziomujących podporach 12 osadzonych na końcach belek podporowych 11. Wewnętrzne płyty 5 tworzące ściany boczne 3 mają w przykładzie wykonania wysokość od podstawy 2 do dachu 13 kontenera 1 zmniejszającą się ku dołowi i zapewniającą odpowiednie nachylenie sufitu 15 i posia- dają 4 długość równą połowie długości zewnętrznej ściany czołowej 9 kontenera 1 w stanie rozłożo- nym. Ponadto wszystkie płyty 5 tworzące ściany boczne kontenera 1 posiadają na swoim obwodzie uszczelki zapewniające pyłoszczelność wnętrza.

W drugim korzystnym przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 6 do 9 kontener 1 posiada jedną rozkładaną warstwowo ścianę tylną, a także stałe drzwi boczne 25 oraz przedział agregatowy 26. Wszystkie ściany kontenera i mają także budowę płytową. Płyta stanowiąca ścianę tylną 7 w sta- nie złożonym jest zamocowana obrotowo na zawiasach 22, zabudowanych w górnej belce poprzecz- nej 28 i po zwolnieniu zamków blokujących jest podnoszona do góry i tworzy sufit 15 w stanie rozło- żonym. Płyta wewnętrzna 14 ściany jest podobnie zamocowana obrotowo na zawiasach zabudowa- nych w dolnej belce poprzecznej 29 i po zwolnieniu zamków blokujących jest opuszczana na wysunię- te z ramy 4 kontenera 1 belki podporowe 11 i tworzy podłogę 10. Następnie podnoszona jest dodat- kowa płyta 6, mocowana na zawiasach do górnej krawędzi płyty wewnętrznej 14 i tworzy ścianę czo- łową 9 w stanie rozłożonym. Następnie kolejno otwierane są, zamocowane na zawiasach zabudowa- nych w pionowych słupach 8, płyty wewnętrzne 5, tworzące ściany boczne 3 kontenera i w stanie roz- łożonym. Dodatkowo w płycie 6 tworzącej ścianę czołową 9 wykonana jest pokrywa 16. Wszystkie ściany po rozłożeniu są ryglowane i blokowane, a całość wypoziomowana za pomocą podnośników śrubowych 17 zamontowanych w poziomujących podporach 12 osadzonych na końcach belek podpo- rowych 11. Wewnętrzne płyty 5 tworzące ściany boczne 3 mają w przykładzie wykonania wysokość od podstawy 2 do dachu 12 kontenera 1 zmniejszającą się ku dołowi i zapewniającą odpowiednie nachy- lenie sufitu 15 i posiadają długość równą długości zewnętrznej ściany czołowej 9 kontenera 1 w stanie rozłożonym. Ponadto wszystkie płyty 5 tworzące ściany boczne kontenera 1 posiadają na swoim ob- wodzie uszczelki zapewniające pyłoszczelność wnętrza. Warstwy zewnętrzne ścian w prezentowa- nych wariantach wykonania, po złożeniu do położenia transportowego, zabezpieczają ochronę me- chaniczną a także izolację i hermetyczność wnętrza kontenera 1. Warstwy te mogą być opuszczane i podnoszone ręcznie lub z wykorzystaniem podnośników mechanicznych lub siłowników hydraulicz- nych zabudowanych w podstawie 2.

Przedstawione rozwiązanie konstrukcji warstwowo rozkładanych ścian bocznych i czołowych znajduje zastosowanie w kontenerach specjalnych, w których przewiduje się po ich rozwinięciu wyko- rzystanie większych powierzchni niż pozwalają na to znormalizowane wymiary standardowego konte- nera serii ISO. Zastosowanie konstrukcji warstwowej ścian umożliwia tworzenie dodatkowych po- wierzchni roboczych bocznych i czołowych, zwiększających powierzchnię użytkową wnętrza kontenera.

Możliwe jest jednoczesne stosowanie dwóch dodatkowych powierzchni bocznych i jednej powierzchni czołowej. Przedstawiony sposób zabudowy kontenera rozkładanego umożliwia łączenie w różnych kombinacjach kontenerów w jeden funkcjonalny kompleks o różnym przeznaczeniu.

Zastrzeżenia patentowe

1. Kontener rozkładany posiadający konstrukcję nośną utworzoną z podstawy oraz dachu z na- rożami zaczepowymi połączonymi w pionie słupami narożnymi, z użebrowaniem z elementów profilo- wanych i pokryciem dwustronnym płytą laminowaną oraz wypełnieniem materiałem izolującym, posia- dającym warstwową konstrukcję rozkładaną w taki sposób, że co najmniej jedna płyta zewnętrzna stanowiąca ścianę boczną kontenera jest zamocowana obrotowo na zawiasach zabudowanych w podstawie kontenera i jest opuszczana w dół, a płyta wewnętrzna tej ściany jest zamocowana obro- towo na zawiasach zabudowanych w dachu kontenera i jest podnoszona do góry, znamienny tym, że co najmniej jedna ściana kontenera (1) posiada dodatkowo dwie warstwy, z których pierwszą we- wnętrzną warstwę stanowią dwie płyty (5) mocowane obrotowo do słupów nośnych (8) i tworzące ściany boczne (3) części rozkładanej kontenera (1) w stanie rozłożonym, natomiast drugą dodatkową warstwę stanowi jedna płyta (6), przedzielona płytą wewnętrzną (14) tworzącą dach (15) w stanie rozłożonym, która jest mocowana przegubowo do krawędzi górnej ściany zewnętrznej (7) kontenera (1) w stanie złożonym i tworząca ścianę czołową (9) części rozkładanej kontenera (1) w stanie rozło- żonym, przy czym zewnętrzna ściana (7) kontenera (1) tworząca w stanie rozłożonym podłogę (10)

(5)

części rozkładanej kontenera (1), podparta jest na wysuwanych belkach podporowych (11), osadzo- nych w ramie (4) kontenera (1), a ponadto na końcu każdej belki podporowej (11) zamocowana jest poziomująca podpora (12).

2. Kontener rozkładany posiadający konstrukcję nośną utworzoną z podstawy oraz dachu z na- rożami zaczepowymi połączonymi w pionie słupami narożnymi, z użebrowaniem z elementów profilo- wanych i pokryciem dwustronnym płytą laminowaną oraz wypełnieniem materiałem izolującym, posia- dającym warstwową konstrukcję rozkładaną w taki sposób, że co najmniej jedna płyta zewnętrzna stanowiąca ścianę boczną kontenera jest zamocowana obrotowo na zawiasach zabudowanych w belce podłużnej dachu kontenera i jest podnoszona do góry, a płyta wewnętrzna tej ściany jest za- mocowana obrotowo na zawiasach zabudowanych w podstawie kontenera i jest opuszczana do dołu znamienny tym, że co najmniej jedna ściana kontenera (1) posiada dodatkowo dwie warstwy, z któ- rych pierwszą wewnętrzną warstwę stanowią dwie płyty (5) mocowane obrotowo do słupów nośnych (8) i tworzące ściany boczne (3) części rozkładanej kontenera (1) w stanie rozłożonym, natomiast drugą dodatkową warstwę stanowi jedna płyta (6) mocowana przegubowo do krawędzi górnej ściany wewnętrznej (14) kontenera (1) w stanie złożonym i tworząca ścianę czołową (9) części rozkładanej kontenera (1), przy czym wewnętrzna ściana (14) kontenera (1) tworząca w stanie rozłożonym podło- gę (10) części rozkładanej kontenera (1), podparta jest na wysuwanych belkach podporowych (11), osadzonych w ramie (4) kontenera (1), a ponadto na końcu każdej belki podporowej (11) zamocowa- na jest poziomująca podpora (12).

3. Kontener rozkładany według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stanowiące pierwszą do- datkową wewnętrzną warstwę dwie płyty (5) tworzące ściany boczne (3) mają wysokość od podstawy (2) do dachu (13) kontenera (1) i długość nie mniejszą od połowy długości zewnętrznej ściany czoło- wej (9) kontenera (1) w stanie rozłożonym.

4. Kontener rozkładany według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stanowiąca drugą dodat- kową wewnętrzną warstwę płyta (6), mocowana przegubowo do krawędzi górnej ściany zewnętrznej (7) albo do krawędzi górnej ściany wewnętrznej (14) kontenera (1) posiada wysokość nie większą od odległości jego podstawy (2) do dachu (13) i długość nie większą od długości ściany zewnętrznej (7) kontenera (1) w stanie złożonym.

5. Kontener rozkładany według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że płyty (5) tworzące ściany boczne (3) posiadają ściętą pod kątem górną krawędź, która zapewnia po rozłożeniu wszystkich płyt nachylenie kątowe wewnętrznej płyty (14) tworzącej dach (15) części rozkładanej kontenera (1).

6. Kontener rozkładany według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że poziomująca podpora (12) wyposażona jest w podnośnik śrubowy (17).

7. Kontener rozkładany według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że dodatkowa płyta (6) posia- da zabudowaną pokrywę (16).

8. Kontener rozkładany według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że dwie płyty (5) tworzące ściany boczne (3) część rozkładanej kontenera (1) posiadają na swoim obwodzie uszczelki zapewnia- jące pyłoszczelność wnętrza.

(6)

Rysunki

(7)
(8)
(9)
(10)

Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)

Cytaty

Powiązane dokumenty

„Wieliczka SALT MINE” umieszczona jest grafika przedstawiająca dwie postacie trzymające wieniec, a pole boczne ma tło w kolorze żółtym, jak pokazano na Fig1. W odmianie VI -

Z kolei ściana tylna korpusu tego wózka ma kształt płytki prostokątnej posiadającej na swym górnym czole wykonany kanałek prostokątny usytuowany pionowo i naprzeciw

Zestaw do komunikacji użytkownika z siecią, wykonany w technologii HSPA+/LTE, zawierający dekoder telewizyjny oraz modem, przy czym dekoder telewizyjny jest zaopatrzony w

W przypadku, w którym konieczne do wprowadzenia będą zmiany w procesie produkcyjnym, w wyniku których nie będzie możliwe zamontowanie przedstawionych opon,

W przypadku, w którym konieczne do wprowadzenia będą zmiany w procesie produkcyjnym, w wyniku których nie będzie możliwe zamontowanie przedstawionych opon,

Wszelkie sprawy związane z działalnością Spółki nie zastrzeżone ustawą albo niniejszą umową do kompetencji Zgromadzenia Wspólników należą do zakresu

Lampa uliczna z diodami świecącymi, zawierająca korpus obudowy z gniazdem mocującym, gdzie do tego korpusu obudowy zamocowana jest pokrywa, przy czym do korpusu obudowy zamoco-