1 PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJI MECHANICZNEJ
Rozbudowa budynku szkoły podstawowej oraz budynku Sali gimnastycznej
II. S
PIS TREŚCIII. Spis treści 1
III. Opis techniczny 2
1. Zakres opracowania ...2
2. Ogólna charakterystyka przyjętych rozwiązań projektowych ...2
3. Charakterystyka poszczególnych systemów wentylacyjnych ...3
3.1. System wentylacji mechanicznej – NW1 ...3
3.2. System wentylacji mechanicznej istniejąca sala ...4
3.3. Zabezpieczenie pożarowe przepustów instalacyjnych ...5
4. Rozwiązania projektowe ...5
4.1. Kanały i kształtki wentylacyjne ...5
4.2. Izolacja termiczna kanałów wentylacyjnych ...6
4.3. Mocowanie kanałów wentylacyjnych ...6
4.4. Zabezpieczenie ppoż...6
4.5. Badania, kontrola działania, odbiór instalacji ...6
4.6. Możliwość zamiany dobranych urządzeń ...7
4.7. Wytyczne branżowe ...7
IV. Załączniki:
Załącznik nr 1 Tabela nr 3.
Specyfikacja kształtek instalacji wentylacji mechanicznej.
Załącznik nr 2 Centrale wentylacyjne. Karty doborowe
V. Część graficzna – wykaz rysunków:
PW W-1 Rzut przyziemia
PW W-2 Przekrój istniejącego budynku PW W-3 Przekrój A-A
PW W-4 Przekrój B-B
PW W-5 Widok elewacja południowa
2 PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJI MECHANICZNEJ
Rozbudowa budynku szkoły podstawowej oraz budynku Sali gimnastycznej
III. O
PIS TECHNICZNY1. Zakres opracowania
Przedmiotowa SZKOŁA PODSTAWOWA IM. GEN. DYWIZJI STEFANA "GROTA" ROWECKIEGO w m. Żytwiecko wyposaża się w następujące układy wentylacji mechanicznej:
- system wentylacji mechanicznej – centrale nawiewno wywiewne OXEN - system wentylacji mechanicznej – NW1
- system wentylacji grawitacyjnej magazyn.
2. Ogólna charakterystyka przyjętych rozwiązań projektowych
Projektowana wentylacja mechaniczna zapewnić będzie odpowiednie parametry powietrza w poszczególnych pomieszczeniach, zgodnie z wymaganiami BHP i wytycznymi Inwestora. Przyjęte dla poszczególnych pomieszczeń strumienie powietrza gwarantują spełnienie w nich wymagań sanitarnych i zapewniają odpowiednią, zgodną z przepisami krotność wymiany powietrza.
Strumienie powietrza wyznaczono wg następujących założeń:
Do doboru wymaganego strumienia objętości powietrza wentylacyjnego, w zależności od charakteru pomieszczeń, wykorzystano następujące kryteria: ilość powietrza z uwagi na CO2 w pomieszczeniu, minimum higieniczne powietrza świeżego przypadające na jedną osobę, elementy wyposażenia sanitarnego.
a) ilość powietrza pod względem CO2:
Vmin=ς·[Z/(Cmax-Cs)] [m3 /h]
gdzie: Vmin – minimalna wymagana ilość powietrza, [m3/h ] Z- ilość zanieczyszczenia wydzielanego w pomieszczeniu, [g/h ] ς – współczynnik jednoczesności ,
Cmax- dopuszczalne stężenie zanieczyszczeń w powietrzu, 9000[g/m3]
Cs- stężenie zanieczyszczeń w powietrzu nawiewanym 0,48 [g/m3]
b) Ilość powietrza wentylacyjnego na podstawie minimalnych wymagań higienicznych dla człowieka:
V=n·Vi [m3 /h] gdzie:
Vi - ilość powietrza świeżego przypadająca na jedną osobę, [m3 /h (osoba)]
n - ilość osób Wielkości przyjęte do obliczeń wentylacji: - liczba osób w oddziałach przedszkolnych lub żłobkach:
3
− strumień powietrza zewnętrznego na osobę praca lekka - stanie 20 m3 /h
− strumień powietrza zewnętrznego na jedną osobę ćwiczenia 50 m3 /h
3. Charakterystyka poszczególnych systemów wentylacyjnych
3.1. System wentylacji mechanicznej – NW1 Na potrzeby nowo budowanej sali gimnastycznej
NW1 - z centralą nawiewno – wywiewną z wymiennikiem przeciwprądowym, o wydajności Vnawiew=3000m3/h i Vwywiew=3000m3/h,
Instalacja projektowana jest z normowaniem temperatury w okresie zimowym. Wentylacja mechaniczna w tym systemie nie pełni funkcji ogrzewania, ani chłodzenia. Nawiewane będzie powietrze o parametrach w okresie zimowym: temperatura +16°C. Wentylacja mechaniczna nie pełni roli wentylacji pożarowej.
System NW1 składa się z następujących urządzeń:
NW1 – centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna, zewnętrzna
Centrala NW1 wyposażona będzie w:
a) Część nawiewna:
- przepustnica z siłownikiem - sekcja filtracyjna klasy F7
- sekcja z wymiennikiem przeciwprądowym o mocy odzysku 27,8kW
- sekcja wentylatorowa z wentylatorem o sprężu p=300Pa wyposażonym w falownik - sekcja grzewcza z nagrzewnicą wodną o mocy ok. 6,4kW
b) Część wywiewna:
- sekcja filtracyjna klasy M5
- sekcja z wymiennikiem przeciwprądowym
- sekcja wentylatorowa z wentylatorem o sprężu p=300Pa wyposażonym w falownik - przepustnica z siłownikiem
Dobrano centralę typ VVS030c-R-FPVH/VVS030c-L-FPV_cd firmy VTS. Centralę należy doposażyć w kształtkę/kolano po stronie czerpnej i wyrzutowej oraz w tłumiki kanałowe po stronie nawiewnej i wywiewnej. Kartę centrali załączono do opracowania.
Zaprojektowana centrala NW1 zlokalizowana będzie przy elewacji południowej na konstrukcji wsporczej zgodnie z PW branży konstrukcyjnej.
Nagrzewnica wodna centrali zasilana będzie w czynnik grzewczy o parametrach 80/60°C, zgodnie z projektem wykonawczym instalacji ciepła. Nagrzewnica wyposażona będzie w układ przeciwzamrożeniowy zgodnie z projektem wykonawczym instalacji ciepła.
Powietrze z instalacji NW1 wywiewane będzie przez centralę
Instalację nawiewną i wywiewną projektuje się w przestrzeni technicznej nad sufitami podwieszanymi pomieszczeń. Powietrze nawiewane oraz wywiewane będzie przez kratki KST-P 425x325 firmy. RDJ.
4 Przejścia instalacji przez ścianę wydzielenia pożarowego zabezpieczyć klapami przeciwpożarowymi zgodnie z pkt. dotyczącym klap.
3.2. System wentylacji mechanicznej istniejąca sala Na potrzeby istniejącej sali gimnastycznej
System OXEN 2 szt. Każde urządzenie o wydatku 1200m3/h Założenia:
- parametry czynnika grzewczego: tw1/tw2= 80/60oC, - proj. temp. zew.: -18oC,
- proj. temp. wew.: +16oC, - wymiary rozpatrywanej hali:
Sala gimnastyczna 1: 344,56 m2,
- wentylacja: mechaniczna z odzyskiem ciepła, strata wentylacyjna Qw obliczona zgodnie z PN-EN- 12831:
Sala gimnastyczna 1: Vnaw/wyw.św= 2400 m3/h, Qw= 27,8 kW, - projektowe zapotrzebowanie na moc grzewczą na cele wentylacji:
Sala gimnastyczna 1: 5,8 kW (27,8 kW wentylacja – 22,0 kW odzysk ciepła OXEN),
System OXEN:
c) Pojedyncze urządzenie OXeN X2-W-1.2-V; : - przepustnica z siłownikiem
- sekcja filtracyjna klasy F7
- wydatek powietrza 150-1200 m3/h - sekcja z wymiennikiem sprawność 74,7%
- sekcja grzewcza z nagrzewnicą wodną o mocy ok. 5kW
Dobrano dwie jednostki OXeN X2-W-1.2-V firmy FLOWAIR. Jednostki należy zabezpieczyć za pomocą klatki z drutów chroniącej przed uszkodzeniami mechanicznymi.
W obiekcie wszystkie zaproponowane urządzenia będą obsługiwane poprzez SYSTEM FLOWAIR, który integruje pracę wszystkich urządzeń z oferty w danym pomieszczeniu/ strefie tj.: - jednostki wentylacyjne z odzyskiem ciepła OXEN.
System daje możliwość łatwego zarządzania parametrami pracy wszystkich urządzeń i zapewnia ich współdziałanie za pomocą inteligentnego sterownika z dotykowym wyświetlaczem T-box. Ogólne funkcje sterownika T-box: - kompatybilność z systemem BMS MODBUS RTU,
5 - wizualizacja stanów pracy oraz alarmów urządzeń, - kalendarz tygodniowy, możliwość zdefiniowania parametrów i stanów pracy w poszczególne dni tygodnia, - lokalna regulacja temperatury i selektywna praca urządzeń dzięki współpracy z czujnikami temp. przy urządzeniach, - wbudowany czujnik temperatury powietrza w pomieszczeniu, - automatyczna blokada- dostęp do menu po wpisaniu kodu zabezpieczającego, - sterowanie do 31 różnych urządzeń, - łatwa rozbudowa systemu.
Zaproponowano bezkanałowy system wentylacji nawiewno- wywiewnej za pomocą jednostek wentylacyjnych z odzyskiem ciepła OXeN. Urządzenia przeznaczone do montażu wewnątrz pomieszczeń, o maksymalnej wydajności 150-1200 m3/h, wyposażone są w dwa krzyżowe wymienniki ciepła, dwie sekcje wentylatorów diagonalnych, wodny wymiennik ciepła dogrzewający powietrze nawiewane do pomieszczenia oraz zawór trójdrogowy z siłownikiem 3-punktowym. Obudowa wykonana z lekkiego, wytrzymałego EPP. Urządzenie w standardzie wyposażone jest w kompletny system sterująco- zabezpieczający. Zaawansowana automatyka OXeN oparta na sterowniku T-box pozwala na:
- uzyskanie efektu free-coolingu bądź free- heatingu. Zmiana trybu pracy następuje automatycznie, w zależności od mierzonej temperatury, strumień powietrza nawiewanego kierowany jest by- pass'em. - zwiększenie wydajności wentylacji w funkcji współpracy z szafką detekcji zagrożenia (np. gazu CO, CO2), - ochronę przeciwzamrożeniową wymiennika odzysku ciepła, nagrzewnicy wodnej oraz kontrolę stanu zabrudzenia filtra. OXeN spełnia aktualne wymogi dotyczące minimalnej sprawności odzysku ciepła oraz ekoprojektu dla systemów wentylacyjnych zawarte w Rozporządzeniu Komisji UE Nr 1253/2014 z dnia 7 lipca 2014 w sprawie wykonania dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady 2009/125/WE.
3.3. Zabezpieczenie pożarowe przepustów instalacyjnych
Przepusty instalacyjne w przegrodach oddzielenia pożarowego i przepusty o średnicy powyżej 0,04m w przegrodach o odporności ogniowej EI60 lub REI60, należy zabezpieczyć do odporności przegrody przy pomocy pian, mas uszczelniających lub opasek.
4. Rozwiązania projektowe
4.1. Kanały i kształtki wentylacyjne
Projektuje się zastosowanie przewodów wentylacyjnych i kształtek wykonanych z blachy stalowej ocynkowanej (wg PN-B-03434:1999) w klasie N (niskociśnieniowe). Układ wywiewu z kuchni projektuje się z rur i kształtek wykonywanych ze stali nierdzewnej V2A (gat. 1.43).
Przewody wentylacyjne projektuje się o klasie szczelności A, zgodnie z normą PN-EN 1507:2007 (dla przewodów o przekroju prostokątnym) oraz zgodnie z normą PN-EN 12237:2005 (dla przewodów o przekroju kołowym). Zgodnie z normą PN-EN 1507:2007 (tablica 1 – Klasyfikacja sieci przewodów) oraz PN-EN 12237:2005 (tablica 2 – Klasyfikacja sieci przewodów), podczas badania szczelności instalacji wentylacji, należy dla danej klasy szczelności przewodów wentylacyjnych spełnić warunek maksymalnej dopuszczalnej wartości wskaźnika nieszczelności przewodów instalacji wentylacji (fmax, mierzonej w m3 x s-1 x m-2).
Projektuje się kanały prostokątne z podłużnym szwem typu A/I, łączone przy pomocy połączeń kołnierzowych.
6 Instalację należy wyposażyć w przepustnice powietrza wielopłaszczyznowe przeciwbieżne dla kanałów prostokątnych oraz przepustnice jednopłaszczyznowe dla kanałów protokatnych.
Kanały i kształtki wentylacyjne po prefabrykacji powinny być odtłuszczone i pozbawione innych zanieczyszczeń produkcyjnych (opiłki metalu, nadmiar akrylu). Transport elementów instalacji wentylacyjnej może odbywać się wyłącznie samochodem zamkniętym. Na placu budowy kształtki wentylacyjne muszą być odpowiednio składowane w celu uniemożliwienia ich zanieczyszczenia.
Bezpośrednio przed montażem należy skontrolować i w razie potrzeby oczyścić montowane kształtki.
Otwarte elementy już zmontowanej instalacji zabezpieczyć folią.
4.2. Izolacja termiczna kanałów wentylacyjnych
Kanały wentylacyjne nawiewne i wywiewne oraz tłumiki akustyczne znajdujące się na zewnatrz należy izolować matami z wełny mineralnej o grubości min.80mm pod płaszczem z foli aluminiowej typu Alu Lamella Mat with alu foil firmy Rockwool i zabezpieczyć płaszczem z blachy aluminiowej.
Kanały wewnątrz budynku nawiewne i wywiewne należy izolować matami z wełny mineralnej o grubości 40mm pod płaszczem z foli aluminiowej typu Alu Lamella Mat with alu foil firmy Rockwool.
Maty z wełny należy mocować do kanałów prostokątnych przy użyciu szpilek klejonych. Krawędzie styku poszczególnych odcinków warstw nośnych mat należy dokładnie skleić przy pomocy aluminiowej taśmy samoprzylepnej.
Kanały wywiewne (wywiew bezpośredni) z pomieszczeń sanitarnych i technicznych oraz urządzeń wszystkich systemów pozostawić bez izolacji.
Kanały czerpne świeżego powietrza we wszystkich systemach należy izolować samoprzylepnymi płytami z pianki na bazie kauczuku syntetycznego z folią aluminiową o grubości ścianki g= 25mm Armaduct firmy Armacell.
4.3. Mocowanie kanałów wentylacyjnych
Kanały wentylacyjne mocować za pomocą systemowych zawiesi do elementów konstrukcyjnych budynku. Kanały wentylacyjne mocować w odległościach max. co 2m.
4.4. Zabezpieczenie ppoż.
W miejscach przejść kanałami wentylacyjnymi przez przegrody oddzielenia pożarowego i o odporności ogniowej od REI60 projektuje się klapy przeciwpożarowe o wymaganej klasie odporności ogniowej.
4.5. Badania, kontrola działania, odbiór instalacji
Badania, kontrolę działania i odbiór instalacji należy przeprowadzić zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych” – COBRTI Instal 2002 oraz wymaganiami normy PN-EN 12599/AC2004.
7 4.6. Możliwość zamiany dobranych urządzeń
Dopuszcza się możliwość zamiany dobranych central wentylacyjnych i klimatyzacyjnych na urządzenia innych producentów o analogicznych parametrach pod warunkiem wykonania projektu zamiennego i uzyskania zgody projektanta i inspektora nadzoru inwestorskiego.
Dopuszcza się możliwość zamiany dobranych urządzeń, innych niż centrale, na urządzenia innych producentów o analogicznych parametrach pod warunkiem uzyskania zgody projektanta i inspektora nadzoru inwestorskiego oraz po przeanalizowania przez projektantów wszystkich branż jaki wpływ będzie miała przedmiotowa zmiana na ich opracowania.
4.7. Wytyczne branżowe
1) Nagrzewnice central wentylacyjnych należy zasilić w czynnik grzewczy zgodnie z projektem wykonawczym instalacji ciepła technologicznego. Przewody ciepła technologicznego na dachu oraz w przestrzeni nieogrzewanej nad pomieszczeniami zabezpieczyć kablami grzejnymi.
2) Dla każdego systemu wentylacyjnego należy wykonać instalację elektryczną zgodnie z projektem wykonawczym branży elektrycznej.
3) Dla każdego systemu wentylacyjnego należy wykonać automatykę zgodnie z załączonymi wytycznymi do automatyki. Centrale wentylacyjne należy wyposażyć w pełną automatykę.
4) Należy zapewnić współpracę instalacji SAP z instalacją wentylacji (wyłączenie jednostek wentylacji w razie powstania pożaru) zgodnie z projektem instalacji niskoprądowych i automatyki.
Wentylacje mechaniczną opracowała:
mgr inż. Jacek Mróz
