Bereiding van ammoniumnitraat uit ammoniak en salpeterzuur

PARTIAALCONDENSOR J.VANHEST~[3 11

-,

CONDENSAAT /. ~- J r:;"

.

~0\~: ~EKER ,r CJÉJê) I ~ , ' ~l·

/

(~;'A "" \\ ' \ HAMERMOLENS SCHAAL 1:20 CONDENSOR ~ , }- . ', -'"x

~

"f=

,

-==:=-=:

~-~

JULI

'1"

BERElOlN8 VAN AMMONIIJlrI4ITRAAT UIT HN0₃EN NH₃

J r I -t-- -

-"

I

J

--

-

.

f

N

.

AFVALSTDDM c- I

1"

o

/

/

GROF TERUG NAAR MOLEN

\/~

L

_:"-"

-'

₃

-.

4

_-!',

-

-WATERGEKOELDE BAND

'\ 1" Nt.A'...TWCHT

FIJN TERUG NAAR ZUUR 1-TOESLA6 STRIPPER f-- -'j / ol, ,

I

I I .T L , I -c., ~' \ t \ tVERDEELBAK -, ~.

'

l

AFSCHEIDER Ll - :'<1-i , I '

,~

_{\ -}

J

_{I r} 1 ---r ~ I

,

rIW.W.2HN03 f11

I

'

IIIW•W.1 HN03 I

..

J~~

r

::.J

c;._". {;lJ~ 1

, .

:

'r

REACTOR

G[

:r

i

,

.

. r

=_I<=; I_I --t><:l- ' ", 1I I"~ ,I II __lf l'L

i

-- """ ! ZUURTANK LJ ~~ I r ~f- 1-1

!

L

~

_

f -~~ è \ C:J ,! I

11

j W.W.NH₃ , - - ~ ..- , 1 .-r _ ~,~

-,

.(~

y

:

I

'

,,/

LJi.

·

,

-

'

/

0 I ,. ... r . -,t_ RCMrtEL _ _ _ .NAARZAlCINlllCHTIIIlö

...

-

~ - -

_ . _ _

'

I - - - I _._NH3- -AALPETERZUUR

Juli 1958. J.1LM.van Hest,

Oranj elaan 16a,

1.

.

E _..l-.; r: _{e n s c h a p p e}

n

.

pag. 1 b ~. T 0 e p a s s i n g e n. II 2

l

·

p 1 a a t s e n g r 0 0 t t e v -'. n d 8 f :Ol b r' i 8 k.11 3

4

.

0 v e r z i c h t b e r e i G i n ç:r _{s m e t h 0 cS e D.} " 4 0

2

·

p _{r 0 c e s k e u z e e} n E1 0 t l V e r i 11 g. II 6 6. B e s c h r i ,j v i n g v a n h e t p r 0 c e s. II

7

z

·

M a t e r i a 1 e n. 11 9 F 1 0 \'1 S h e e t . 11 11

8

.

N a t e r i a a 1 :J a

1

a

n

C: II 12 ~.

.

2.

.

1,'1 _{r t e b 1} II

₁

₄

a m a a n s. 10. B e r e }: _{e n} ..L TI g • II 17 i l. L i t e r a t u u r . 11 ₂₁

-

1-1. EIG~NSCHAPPP.N.

NH)}~03 komt niet in de na tuur voor en wer-d voor het ee r s t door

Gla ub e r in 1659 gema a k t .

Mol.Gew. 80,0 5 ; Smeltpunt 169,6° Co;

Kookpunt:on tleeèt langza am bi j 2l 00Co;

Soort.Gew . : 1,725 (20/4);

Stikstof geh. 35%. Gegevens ontleenc1 aan (2).

H9t i s een witte hygroscopische kry stalijne stof,die tamel i jk

onstabiel i s, expl os iev e meng s e l s vor~t me t ontvlambare stoffen of

indien verontreinigd me t bepa alde organi sche verbindingen;zeer

goed oplosbaar i s in water (55% bi j 00Co,90 % bij 1000C. ) ,~lcohol

(3,7% bij 200C.),methanol (14,6% bi j 200Co) en amm on ia.

Bij lang durig e opsla g vertoon t he t de neiging om NH

3

te verlie

-zen en zwak zuur te Horden.

De thermi sche ontleding van ammon i um n i t raa t moet al s een complex

van reactie s beschouwd wor d e n.

Twee uiterste gevallen zijn;

1. NH

₄

N0

3 < ~ N"Oc. + 2H2O

.

'J"J

4H₂0 +

~. 2NH41'if°3 <i' ~ L.L"J,-..,c:. + _°2

.

sub 1) Deze re actie is enèotherm en vinèt plaa t s va nne er tot 200

-2600

c

.

verhi t wo rdt , DG ont. Led.ing kan volk om en in de hand gehouden

worden en vormt de ba s i s voor de technische be r eioing van N

20.

sub 2) Dez e is exot.h erm p.n ver loo pt bi jzonde r heftig en snel bi j

zeer hoge verhitting of door inleièen van de reactie me t een hoe

-veelheid kr~ch t ige slagspring stof. Hierop berust het gebruik al s

bestanddeel van springstoffen.

Behalve de hierbov en genoemde reactie s zijne er nog diverse

and e r e mogelijk wa a r bi j hoger'e oxyèe n van stikstof gevormd kunnen

worden.

Verschill enf.e ver ontr ei ni gingen zoal s kope r ,z i nk,h ou t ,kat oe n, olie, ied ere stof oie kools to f beva t en chloride verlagen de ontle

-di ng s temp. Vooral ze e ::.' gcvaarLf.jk i s het chlor ide ,omc at di t reactie

~-- - - -

--

2-In de vas te toestand zijn van N~:N03

5

verschillende modif i ca t ie s

bekend .Onder s t a ande tabel geeft ce polymorfe veranderingen \oJeer: (3)

Kr is ta lvorm Terr.p.geb ied

°c

.

Vol ume vera nè e ring

3

cm j g.

tetragonaal

orthorombisch pseuèotetragon~ al. .

+ 0,013 -0,01 6 + 0,122 0,008 84,2 - 125,2 125,2 - 169,6

.

...

..

...

.

.

.

.

.

.

..

.

.

.

.

...

.

.

.

.

....

...

t.et.ragona aL orthorombisch kub iek

Kle i ne hoevee lhede n wate r hebben een grote invlo e d op het st olpu nt .

He t meten hiervan geeft du s een goede bepaling voor het water gehalte

in ammoniumnitraat.

,g

e

TOFPiiSSINGEN.

Tot het ei nd e van èe tweeèe we re ld oor l og werè ammoniumni traa t

voornameli jk in de springstofin~ust ri e gebruikt al s bestandd ee l van

dy~amiet en amatol ( een mengsel van NH4N03 en T.N .T . ).

Te genwoordig wordt het zeer veel in kunstmests to ffen verwerkt

als gevolg van èe re l .ze e r lag e nr i j s (ca.! 27, - p. 100 kg . in de US. ) ,

het hoge stikstofgehalte (35%) cn de grote oplosbaarheid.

Gemengd met ammoniumsulfdat èr aag t het de naam Le una sa l pet e r;

gemengd met 33% ka Lks te en tornt het al s Cal Ni tro

Ui

-N-L) of K,llk

-ammon sal pe te r in de handel. Grot e hoev eelheden word en verwerkt in

zg.IJstikstofoplossingentI ,lTI0['t:t.a I ee n rneng~je1 van ammon.Iumnl t r a at

en ammoniak.

Verder wordt het gebruikt voor de technische be r e if i ng van N~O.

c.

T\ve e eigenschappen hebben v oora L 0-' on t.wi.kk ol Ing aLs kuns tme st st.of

ve rtr"agd ;

1. zeer hygr o s c o pi sch b:lr::.t t er.

Het fijngekorreld product ver too n t ~e neiging om tijdens opslag

---~---_.._{_ - - -- - - -----'--- - - -,}

-~---

---3

-- -- -- -- -- - ~

Voor het verdere gebruik (b.v .in zaaimachines) i s t i t ze e r l a sti g.

Dit verschijnse l wordt ook tOfgeschreven aan het veranderen van

modi f icat ie,d oordat het opgeslagen materiaa l een overgangspunt

passeer t . ( pag.2) Vooral van bel&ng hierbij is het punt 32,3 ° C. ,

ornda t di t in de buurt l igt VJ.n ce no rm..J.e opsLagt.e rn pe r-atuur bi j

warm weer .

De koekvorming kan men voorkomen ê:oor:

a) t e zorgen '1001- een t'ecülvochtgehalte lager óan 0, 5%

b) toevoeging van een Ilcoa t ingll, zoa.l ;-) klei of dia tornF:ëenaarde

(in Europa meestal calciumcarbonaa t) .

c ) de dee 1t j es een meo r g81i jl=nht ige groot te te geven

d) de op slag p laa ts te venti 18ren ,z oda t de t empe r a tuu r nooit

hoger wordt dan 35° C.

2. ex plo s ie gevaa r .

Hev ige ontploff ingen van grote h08veelheden hebben zic h voor ge

-daan in Op pa u (Dui t sla nd 1921),Tessenderloo (b 01giê 194 2) e n in 'l'cxas City (U.S.A. 19)+7). Door echter cleze lfde voorzorgen in ach t

t e nemen die zijn voorgeschrevPD voor andere oxyderende sto;fen ,

worden t eg e nwoor di g grote hoeveelheden veilig getransporteerd en

opgeslagen. In hot bl j zondr-r moot geLet worde n op de af'we zLgheLd

van stoffen zoals op pag .l vermeld .

1.

PL,.ATS rN GHOO'IT'F V;l.N DE F,~DLn';K.

De we re ldproduct ie van stikstofhoudende ku ns tmes ts to f fe n

(a mmoni umnit r Cl at ,s mmoni ums ul f ó. a t , nEl t riumnitr 3.at, u r e um et c.)ve r t oo nt

een sterk stijgenCe l ijn net een productie van 6,8 x 106 ton N.

over 19 56/57. De grootste producent is de U.S . (2, 03 x 106 ton N. ) ,

daar na H-Du itsl::lnë. (0, 75 x l ':j6 ton H.) (16 )

In NeèJerL:.nël i s het

V('rbl·l.ü~=

over èat jaa r (18Y-, 3 x 103 t on N. )

geringer dan de productie ( 3°1,2 x 103 ton N. ) ,zodat men hie r

exporteer t . CL7 )

De vooruitz ichten voor a.nmcrri.umni traa t zijn gunstig. ,-~ a ng e z i e n

de bevolking sterk toeneemt zal de vraag naar voedsel,a us naar

kunstmest bLij v en stijgen.In vC'riJélDCl met de Lage prijs van

.

.

·

.

...

22

5

ton per dag.

525

tI tl tl

·

.

.

.

.

210 tl tl tl

·...

.

-~--

---verdwijnen. Hierdoor i s het opr lcht .en van Gen rricuwe fabriek enigsz i ns

gemotiveerd .

De NH_4N 0') bereioing moet men zien 'lIs een omzetting va n stiks tof

.J

in een vaste vorm,d ie veel gemakkelijker kan worden opgeslagen dan het watervrije ammoniak . Dit i s belangri jk in een sei zoe n-bedr i j f .

De vraag i s nl . het groo tst van voorjear tot zomer en l oa pt da arna

snel terug om i n de herfst noe even to stijgnn.Het i s dus van ze lf -spr ek e nd dat men bouwt in de orngovi ng van een ammoniakfabr iek• Het

sal pet er zuur kan indi e n mogelijk ook van deze fabriek betrokken

worden,of zelf worden gemaakt.

De pr i js va n ammoniurnnit.raa t por ge\'1Îcht is laag. Vr':l.chtkos te n

zull pn dus een grote rol spelen. Daarom is het nie t pre f e r a b el een nieuw bedr i jf i n

N

ederl1no op t e ze t t e n. Hie rvoor komt meer in

aanmerk i ng een la nd met een groot binnenlands verbruik en voldoe nde

Ln d ustrLe, Dit l a a tste in vor Land me t 'J.a mr8 zigh eid van e en ammoniak

-fabr iek ,aa n -en af voerwegen ,geschoold personee l ,etc.

De keuze valt dan op de U.S .i . ,waar ~e landbouw zi ch voorname l i jk

heeft geco ncentreerd in 0e Midden-Staten.

De ca pa c i t e i t van een 600erne fabriek in dit land varie er t tussen

l J O en

5

00

t on per dag . (

1

8 )

Pr oduc t ie va n enkele fabrieken:

Coinmer c LaL Solve n t s Cor p, ,St e rl i ngt on,Ls..

Tenness ee Valley Authority,W ilson Dam,Ala.

Missi ssi ppi Ch emi cal Co r p.,Ya zoo City, Miss .

resp. (10),( 4 ), (8)'

Men besl u i t tot een dagproductie van 250 to n. (Aang e nome n natuur

-lij k cat de cspuc.lteit V3.n de ammoniak-oen salpe terzuurfab r i ek waar-van

de gron0stoffen betrokken moetenworden~voldoende groot i s) . l.~. OVIi:RZ !CET B-r;~p,BlnINGm ·Tf:T HOD EN .

Vr oeger werd NH₁

/ J0

3

bereid door dubbele omzetti ng uit Na2C0

₃

(NH

₄₎₂

3~ • Di t proces berust op het verschil in oplosbaarhe i d

NH4N0

3 en Na 2S04 in 'frater bij verschillende temp.

N u wordt he t uitslui tend verkregen door ne u t ra li ~ atie van

en

- -- _ ._ - - - - -- -

--

5

-(

sal pe t e rzuu r en gasvormi g of v LoeLba a r ammonLa k, Het ammoniumnitraat wordt in gesmolten toesta nd of in oploss ing ge vo rmd,wa a r na het tot

kristallen of korreltjes wordt verwerkt .

De voor na ams te verschillen tu~s e n de diverse processen zi jn de

conc e nt r a t i es van de reageren ~ e sto: f en,de vri j ze waarop de reac t ie

-war mt e wordt be nu t en de methode n waar door het vaste zout verkregen wordt .

Men kan het ammon iumn i traa t »p de volgende Lj. maniere n bereiden

waarbi j de laa t s t e

.3

processen na 1945 tot ontwikkel i ng zi j n gekome n

als gevolg van de enorm stijg en0e vra ag na ar stikstofhoudende kunst

-mes t .

~) Gr a nnul er i ng s pr oces. (di s c onti nue)

b) IlPrill i ngll_{proces. (co ntinue)}

c) Kristallisatie nroces , ( " )

- "

d) St e ng el pr0ces. ( " )

sub ê:.,)In een neutralisat ie-vat worden ammon.lak (gasvortnLg of vloei

-ba ar) en salpet erzuur 50% tegel i jkE'r t i jd toe gev oe gd aa n ee n aang e

-zuurde hoeve el h e id ammon i um nitraat opl . ,èie van ee n vorig e partij afkom s t ig is. Men zorgt,da t de temp. nie t boven het kookpunt kdmt

(s pa t v- e rl iezen ) en dat st0e à s een. kl~ i ne overmaat saln e.L terzuur

aanwezig is. In gr ote pannen word t 0e oplossing tot 90/99% bi j ca.

150oC.ingedampt. De kri st a l l i sat ie tot kle ine ronde korrels vindt

plaa t s in special e ketels,waa r bij de stol l ende mas sa me t zware

mes s e n wordt omge roerd. Door lucht toe te voeren wordt het product

gedroogd tot 0,1% vocht .

sub b)

Gas vormi g ammoniak en aaLpeter zuu r reagere n oncer roer en i n ee n

neutrali satievat. Door de react ie wa r mt e gaat

c

e

oplossing koke n en

dampt tot 85% in. De ste r k t e wo r ót tot 95% opge voe rd in een vacuum

-ve r damp er ,waa rna men de vl oeist of bi j Cd..1.3

5

°C

.

bove n in eon tor en laa t verstuiven,terwijl onde r in luch t gele id word t . Ti jdens het

vallen stol l en de fi jne dr up pel s tot kle i ne korre ls. Aange z ie n er

nog enig vcxht aamre z ig i s moet ged r'oog d wor'den,

sub f.)

-

6-en salp ete rzuur in ~e moeC1erloog worèen opge l ost. De ontwikk el de

warmte wordt gebr u ikt om het water bij ca.65°C.onë.er vacuum te

verda mpen tot 75/ 80% dro ge stof . Ve rv ül~ens word en in ee n vacuum

-kr i s ta l l i sa t ol' bij een temperatuu r van ca.36oC. ,een absolute drl~

van 25 mm.Hg en een ccn c e rrtratLe van 75/79% ammon i umni traat kr i s

-tall en gevormd ,die ~e juis te groo t te,v orm en structuur hebb en

voo r gebruik in kun s tme s ts toffe n. De su sp ens ie wordt gec e n t rif u

-ge e r d,de kristallen die nog

1

%

water beva t t en ge dr oogd en de

moe de r l oog wee r terugg e pompt. sub d)

Gasvormi g ammon iak en 60% salpeterzuur reageren in een gepakte

kolom zodani g <'a t .h ct aanwe zige wate r cioor de reac t iewa r mt e in stoom wor d t omg e z e t • Het meng sel van vloeibaar ammoni umnitraat

en stoom gaa t naar ee n cycloonaf sc h eid e r . Door hete lucht in te

blaz en word t het vocht gehal t e van het zich op de boC1 em verzamelde

zout tot ca.0,2% terugg8b r~cht.

Het ei ndp ro du c t moe t in al le gev allen geklas s i f i ce e r d en gecoat word en.

5

.

PROC-SSKFUL; E EN

ncr

rv

rr

.r

so

,

Bij de be rei~ing van ammon ium ni t raa t noodza a kt de lage wi n s tma r g e t ot ee n nauwk e ur Lge st ud ie va n de inv es t e rings-en be d rij f skosten.

Ee n ande r ,zee r beLangrLjk punt wa a rrnce men vooral hie r rekening

moet houde n , is de ve i l ighe id.

De keuze val t om de volge n0E redene n op het Stengel-proces .

a) Hier wordt in één trap ee n product gevormd,dat iedere gewenste

hoeveelhei è wate r kan bev att en. Dit ver e i st wei nig appa ra t uu r en

bewe rki ng. De ande re pr oc e s sen noen di t in verschille nd e t rappe n,

neutralis er en,ver da mpen,en grannuleren,~ri l ~ e n of kr is t al l i s e r e n etc.

Meestal moe t clan nog geèroo gè worderi om het wate r-gehaLt e tot enkele

0,1 procent en t e ve r minder en.

b) Zee r beLarigrl jk i s dat op i edpr ogenb l ik rela t ie f sle c ht s kl e i ne

hoev e el hed e n in bewerking zi jn. De ver blij f -tijd van het ge smol ten

ammoniumni t raa t in o.e reac t or is zee r kor t ,bove nd i e n is het vanaf

dat het gemakkelijk te ve rwe r k e n i s en bij af koe l e n ee n pr oduct

van maximale dichthe id wordt verkr egen,waardoor de pa kko s t en la ger

,

i '

!

-

7-het mome nt èat het gev ormd word t to tn~ t he t de reöctor ve r l aa t,

ste eds me t stoom omring0 . Da a~do or is het ex pl o sie geva a r sterk

gereduce e rd .

Het gra nnulering sp ro ces is buitengewoon gevaarl i jk omdat gr ot e

hoev eelhe den op een hoge temperat uu r geho ude n worde n . Tev en s zijn

de afmetingen van de deelt je s hier nosal klei n (t e kle i n om geb r u ik t

t e worden in ku nstmests t of maar gr oot genoeg voor spr i ng s toffe n )e n

ligg e n over een groot gebied verspreid . Dit proces wordt nie t meer

gebru ikt.

Pr il len i s lang niet z~ gevaa r l i j k;k r i s t al li s e r e n nog mi nde r .

c) Het St e ng e l-pr oc e s maakt van de re ~ctiewarmte gebr uik om in éé n

a pp ar 'a a t het a a n wo z L g e water te ver da mpe n en het ammoniumni t raat

i n gesmol ten toestand te laten ontstaan,terwij l de rest van de

be nodig è e warmte kan worden toegevoerd door de reagerende stoff e n voor te ve r wa r me n. De vloe ibar e vorm van het zout heeft het voor d eel

/

I" ,

y\

,J

"z l J n.

\' / i.J" Bi j de ande re proce ss e n haalt men de warmt eç nodi g voo r het

'-r •I 1,'" • " 1 l t

). ,,-'I '..I J_noa mpen,00 c voo r een gedee e uit ce reacti ewa r mte,m.s. a r daard oo r

."\) ,I V

t~. ·/ wor d t de appa ra tuur duurde r .

\\

~V'

d) Aa nge z i e n het water-g eha Lte va n het gesmol te n ammon ium n i t raa t

bepaald wordt door de temperatuur in de reactor kan het wate rge ha l t e van he t ei ndproduc t con stant gehouden worden en is dus nie t af han

-keli jk van de weersgesteldheid ,zoels di t bij de andere methode n het

geva l i s .

6. BBcCHEIJVING VilN HrT PHocr s.

G' svormig ammoni ak on salpeterzuur 60% word en via pijple id inge n

van de ammoniakfabriek betr ok ken. In de zuurtank wordt de hoeveel he id

ammon ium nit raa t (uit het proces terugge voerd)opgelost. De verkr eg en

vloeis tof wordt door een centrifuga alpomp naar oe reac t or gebrac h t

en pas se er t daarb i j twee warmtewisselaars,waarin ach t e r e e nvol gen s

tot BOoe. en l50oe.wordt voor g ewa r md. In de top van de reac tor

meng t de ze vloe i st of zich met de tot 150oC.voo r gewarmde ammoniak(3,5 at o :

I . \' \ " . \_\(>c o - S-De reac ti e: NH 3+ HN03 < :> :NHL:.N03 is st erk exot he r m.

De reac to r is gepakt met Ras chig ri nge n om een gr oot op pe r vlak te verkrij gen,waardoor een sn e l l e omzetti ng va n Vla ter tot stoom tot stand komt en het ammo n.Lumn .lt .r-aat als kleine gesmol ten deeltjes

gevormd wordt,èie slechts wei nig vocht bevatten. Zoals reeds vermeld,

is het water gehalte afhankelijk van de reactor temperatuur . Deze

kan men regele n door verandering van a .d e concent r a ti e van het salpeterzuur

b.de temperatuur van de reag erende stoffen

c.è e doorvoersnelheid van het reactiemengs el .

De hoeveelhe àen en temperatur en worde n au t oma ti sch gereg eld.Men gebr uikt een ze ~ r geringe ov e rmaat ammonia k (minder conosi e f dan salpet erzuur) . :', .. ',

Onder uit de reactor st r oomt een ~e ng se l van gesmolten ammoni um

-nitra at,s t oom en ee n spoor ammoni a k (2300C. ,1 ata) naar de af s cheider .

Het gesmolte n zout vl oe it naar een gepakte stripper ,wa ar door in

-blaz en va n verhitte lucht ( 205° C. ) he t vochtgehal te van ca.2,5% tot 0,2

%

wor d t gereduceerd . In ver band me t de exp l o s i eg ev oel igh eid is het zeer bel a ngri j k da t de lucht nie t met ol ie of andere kool

-sto f beva ttende ver bi ndingen ,ve ron t r einigd is. Deze moe t van te

-vor e n gefiltree rd worden. \'

De stoom èi e boven uit de cy c l oona f scheider ontVli jkt, (225° C.) bevat lucht ,een spoor NH

3 en wat mee ge s leu r d NH4N03.Eenge cte elte hiervan die n t om de lucht voor te ve rwarmen. In de me t Raschi g

-ri ngen gev u ld e pa rt iaa l conden s or word t het ammoni umnit ra at en

spoor ammoniak uit de stoom ve rvrijde rd door vloeistof rond te pompen

van de boè em naar de top en dez e over het ge pa k t e ma te riaal te la t en lopen. Een soorteli.jkg ewic h t regelaar zorgt ervoor ,dat de oploss ing na a r de zuurta nk wor dt teru gg ev oe r d wanneer deze ca.SO% vaste st of bevat. Een niveau rege laar controleert de conden sa at

-toevoer. Een gede el te van de uit de par t iaal cond ens or tred e nde damp word t naar de cond e ns ~ r gevoer d.

Het gesmolt en ammoni umn i t raa t uit de stripper (2000C.) s t roomt via een ve rde elvla k naar

4

watergekoeld e banden. De hierop gevo r md e

) /

-

9-/

ge k rist allis e e r d e dunne la gen wo rd en door br-ake r s stuk ges lage n.

Het pr od u c t gaat door een hamermolen en wordt ge sor te e rd op een

du bbe ldeks e trilz eef. Uit de nrJctijk is geblek8 n da t dee l t j e s

van ~ - 20 mesh bi j ops lag,meng8n en zaaie n ,het best voldo en.

Deze fra ct i e word t in pen roterRnde trommel me t 3 % toes lag

(bijv.diatome e ën~a rd e ) g eme ng d Rn daarna in zakken ve r pa k t .Het gr ove

ged eelte ga a t ~erug na ar een tweerehame rmol e n ; de fractie kle i ne r

da n 20 me s h word t na ar de zuur t a nk teruggevoe r d en in het sal pe te r

-zuur opge lost.

De opbrengst wordt hoofdz akelijk be p2ald door de eff ic ie n c y van

de parti aal conden so r en de mechan is che bewerk i nge n die in di t pr oce s

plaa t s vinden. De omze t t i ng in de reac tor is pra c t i s ch kwant ita tie f ;

(j er tr e ed t al lee n een ze e l") gPl~ inge ontledi ng op volg en s reactie 1

pag.l .

H}T0

2 da t steeds aanwez ig is in het salpeterzuu r , ontl eedt t ijee n s

de neutralis ati e snel boven l20oC. volge n s de ve rg elijking: HN0₂ + N H

3 ~ ~ NH4N02

-<

~ N2 + 2 H20. Het kan zich

du s niet in het proc es ophopen en levert geen geva ar op .

Wat bet r e f t de opbreng st i s het natuurlijk ver stanèig om het

HN0₂ gehal t e ze e r laag te houden. Veel belangri jker is de afwe z i ghe id va n chloride (pag .l ).

7

.

HATFRIli.LEN .

Een belangr i jk prob leem in de ammoniumn i t r aa t fab rie k is de corrosie. Er wor dt nl. gewerkt met sa l p e t er zuur 60 %,t erwijl he t ammoniumnitra a t niet in droge toestand ,maar wa nnee r het vocht opge

-nome n heeft ,b ijzonder corrosief is.

Ha teria len welke kope r en zink bevatte n moge n ner gen s gebru i k t

word e n ( pag.l ) . De meeste leidingen en apparat uu r zoal s zuu r ta nk , warmtewis sela ars, r eactor, s t ri p pe r, par t i a al conden s or, koelband,worden

gec on s t ru e e r d van roestvrij staal 304 ( 18-20

%

Cr ,8-11

%

Ni ,

0,08 % C max. ,2 % Mn max. ,rest Fe ).

Bene den 90oC.tast salpeterzuur 60 % roestv r ij staal nie t erg ~an

- - - - -- - - -- - -

--1

0-- - -

-èaarboven ec h te r wel . Da arom zIJn 2 wa rmte wi s s e laa r s in gebruik,

waa r va n de tweede ( 80-1 50oC. ) van tantaal is. De war mte wi s s e l a a r voor ammoniak en de roter en de t rommel zi j n van gewoon staal.

Verder wordt al l e s in de omg eving zove e l mogelijk van aluminium

gemaakt,omdat dit zeer goed resistent is tegen~e sterk& aantas

-ting ~-~n ammon i umni traa t,dat zich overa L afzet en daarbij vocht

aa nt r ek t .

Voor het gereed komen van het fab riek santwer p is het raadzaam zich op de hoogt e te stelle n met de bepa l i nge n der Ass u ra ntie-Mi j . ,

daar het mogelij k is foor bepaalè e voo r zi eningen t e treffen,

enkele kl e i ne wijziging en in plaats i ng van appa ra t uu r ,l e ng t e

en ligging van l eiding en,hoo g t e vön mur e n etc.a an te brengen,

een aanzienli,jk e som te be sparen op de ong etvlijfeld hoge premie

W.W .2 HN0 3

-7 Reac tor.

t

Afs che ider. ~ Pa rtia al -conden s ori --- r I -Lucht ve r hitt er . -+-.

~

Waterg.koelde band. I

~ ~

t Condehsor , I I-J f-' I

I

_I

I

r

'vI!•\~-• NH₃

I

W.;/J. l HN0 3 ~

I

NH 3 aanvoer. .. '>

I

Zuu rtank HNO

aan~oer

.

~ Stripper. 11 Toe sla g.

'i

~

"

I-- j I ,...,. Lucht.

w

~ IJ\

\I

Breker. !-Ij~ ~ ~, cr. b=: :':1 ·::1 11-3 Na ar " zakinrièhting

Roterende trommel r-: _Zeef.

,

"

- - - - --- - - - -

--1

2-8. ~1ATPRIAAL BALliNG.

Al le hoeveelheden zijn opgegev en in kg/uur .

Zuurtant

in:

7953 HN0

3 + 5302 H20(aanv oer HN03opl.)

373 NH_4N03 + 93 H_20(terug van part. co nd. ) 1976 NH4N03 (terug van zeef - 20 me sh ) Reactor uit: 79 53 HN0 3 234 9 NH 4N03 5395 H20 naar reactor. 214-9 NH 3 7953 HN0 3 2349 NH₄N0 3

5

395

H 20 uit : 12451 NH_4N0 3 5085 H 20 damp 310 H 20 na ar afsc hei der. i \ jl~ fs cheièier 12451 NH 4 N0 3 5085 _H2

°

damp 310 H 20 in: 12078 NH₄ N0 3 310 H 20 430 lucht \ uit: \ \,-373 NH_4N0 3 5085 H"O damp "-naa r part .cond• Stri ppe r uit: 12078 NH

_4N

0 3 30 H')O

"-naar koelba nd

Luch tvel'hi tt er 12078 NH 4N0₃ 310 H₂₀ na ar stripper . 280 H 20 damp 430 lucht na a r pa rt .cond.

Lf-30 lucht wor de n verwa rrnd met cét.i van de hoev eelheic_'_ stoomhl .1350

-13-P2rtiaal condensor

373 NH_4N0

3

5365 H"O damp_c:

383 HiO (van condensor)

430 lucht. uit: 373 NH4N0₃ 73 H 20 naar zuurtank. Molens. 5675 H20 damp 430 lucht

i

hiervan wordt

geconden-seerd in de condensor. Nr.l maalt Nr.2 11 ~_20Z$ _NH4NO,-< . --' 1S.05 'NH_4N03,afkomstig Zeef.

van zeef + 5 mesh.

uit: + 5 mesh ,1805

-5

+20 11 10102 -20 II 1976 Roterenèe trommel NH 4N03( t e r ug naar molen 2)

II (naar roterende trommel)

II (terug naar zuur-tank)

10102 NHL~N03 (0,2

%

H₂₀₎

312 toeslag

')

uit :

1OL+14 Ammoniumni traa t

(0,2

%

H

20) =

Q ....'

, i

I

• j

-14

-9. \'JARMT ~~BA. LilNS•

De warmtehoev eelheden zijn opge geve n in kca l / uu r .

"

NH

3warmtewisselaar

He t gnsvormige ammoni a k wordt bij 20-125° e. Hiervoo r i s nodig :

95

_w

=

.0

m( h12 5 - h20)

=

21~-9 (748

3,5 ata met stoom opgewarmd van

6h_{4 ) 1}

=

_{1,25 x 10}5

- , x 1

,

8

I '

i

•

HN0

3warmtewis se laar 1.

De vloeis t of wordt me t stoom opgewärmd van 20 - 80 oe.

Voor HN0

360%:s.w .20

=

0,64 kcal/kg oe .

23

49

%

De vloei s t of ka n ook beschouwd 'dor d e n al s een 5395 x 100 =

43

,

5 0

NH_4N0

3 opl. Volgens een for mule in (1) vindt ffie n hiervoor :

s.w .~2 = 0,60 kca l / k gOe . Ger:1i6èel è i s voor het temperatuur-traject

aa ng~ nome n: s.'w.'

=

0,60 kcal/kgOe. Opgenome n warmte,gel ever d c~o o r' stoom:

~

_w

=

~

_m x s .w . x t

=

15697 x 0,60 x (80- 25 )

=

5,2 x 10 5

Warmtewi sse laar 2

De vloei stof wordt me t stoom ve rwa rmd van 80 - 150°C.

Opgenom en

wa

rmte

:~

w

=

15697 x 0,6 (1 50 - 80)

=

6,6 x 105•

.Heac tor .

Basis temp.25°e

gasvo rmig NH':( : ~~

=

-:1.096 0 kcal/kInol .

-/

5

x - 10960

=

-13, 9 x 10 •

NH

3•

Vormings entha lp ie van

- A

H

=

-Om x ~ h-=' 2149

v

M

v 17

Temp.enth~lp~e: a HT = ~m (_h125 h₂₅ )

=

2149 (748 645)

₅

x 1_1,8 1,2 x 10 •

=

I

I

Salpeterzuur.

Vormings enthalpie van vloeibaar HN0

3: 6~ = -413 50 kca 1/kmol .

~ 5 1) h 60 0 0 kc a l (12).

~, mo :~' ln =- kmol

-1

5-De vormings enthalpie va n water Hordt pvenals bi.j de sto omb erek ening

v!e g g e l a ten. Nenge n tha lp ie van HN0 3 v l. vmet wa ter (1 ti.H =

Z2..2.3.

x -6 0 0 0= -7,6 x 10 5• m 63 Meng e n tha l p ie van NH_1+N0 3 gekr ,met wa ter(1 10 mol ) : ( ) 2~~0-9

5

5

Ah_m = 50 00 kc a l /km ol 12 . A H =_m x 000 = 1,5 x 10 • Temp.~ntha lp ie van de vlo e i s t o f:

A

~=

.0

_m x e:«, x t =15697 x 0,60 x (150 - 25 ) = 11,7 x 10,5 Totaal in

~

A HR

= - 59,4 x 105 • Uit: Stoom.

Enthalpie van de stoom berekend t .o. v .d ie va n wate r va n 25° C. :

Ó H = .0m ( h 230 - h25) = 5085 ( 126 5_1+5)x

i,

8 =

3

~-

,

6 x 10 5• Ammo n i umn i t ra a t . Vor mings enthalpi e va n A H v= 10§g2 x -8 740 0 gekr . NH4N03~ 6h_v = -11 0, 1 x 10 / . = -8740 0 kca l /kmo l .

Smeltingsent.ha Lp l evan gekr . NHLNO~ : ó h = lL~60 kca l / kmol .

1 2451 ~ ~j s

LlH

s=

~

x 1460 = 2,3 x 10 ) .

Gem.s .w .van NH4N03 voor het ge hele temp.t ra je c t is ca.35 kca l / kmol o C.( l )

Ó

H.r

=

1~6

51

x 35(23 0 - 25 ) = 11,3 x 10 5 Temp.e n t ha l p ie va n ing es l o t e n Vlater : A

ET

= 310 x ( 230 - 25 ) = 0,6 x 10 5 Warmteverlies (ca. 3

%

van het totaal) = 1,9 x 10 5 Totaal ui t2..LiHp = -59,4 x 105• Strip ner.

Voor de ver da mpi ng van het wat e r is nodig

4

,0 = .0 x r = 280 x 540 = 15, 1 x 10 •

vI m

Luc h t van 205° C.word t verwa r md tot 220°C. C g em.=0,247

< • .

•

_.

_.

/

\

-1

6-4

Ow = 430 x 0,2

4

7 (220-205) = 0,2 x 10

Tota al opgenomen vrarmte 15,3 x 104• Dit "moe t gelev erd word e n door

het gesmolt en amm on i umn i traat ,dat d;:F~rbi j af'koeLt van 2300C.tot Te '

Gem.s .w .voor 170 -280°C. = 38, 5 kcal/kmoloC.(9 )

Ow =

1~g7

8

x

3

~5

x (230 - Tm) = 15,3 x 104• Hieruit vol gt T = 202°C. ; af ge ro nc 200°C. e

.

4

2,0 x 10 • o .

4

kC81 ( . van 20~205 C. Cp gem.20 -20 0=0,2 3 kg C 11 , 104• 1

=

1350 (1257-b~e) x 1,8

=

1231. Hi erbii_'. behoor t ·T_e

=

\ Luchtverhitt er.

\

) \ f

/,,

< ,Lucht van 1 ata wcrdt verh it \\"_\\ Ow

=

430 x °,24 3 (20 5 - 20)=2,0 x "

.~ Dez e warmte word t gel everd door ~ van èe hoeveelhe iè stoom van

~t,,

~

.

~~

)

a

fk

om s t-

i

~

van de af scheid er ,va ardo o r afk oe l i ng opt re ed t

v

~~

.

\

~

_!."

~

_

2 5°c

.

t_{_ . . .}ot T_e.

/

0

_w=

0

_m(h_{22 5} - hre)

Hieruit volgt hre=

Parti aal condensor

Een mengse l vam lucht en stoom v~n 1 at a wordt afgek o el è van 215

tot 150°C.

Afges taan door stoom:

0

V1

=

0n/h21 5 - h150)

=

5365( 1247 - 1193 )x

1~8

-

16xIO~

" " l uc ht : / .0 =43 0 x °,245 (21 5- 1 50 ) =0,6 x 104".

vI i, Tota 81 afges taan 16,6 x 10 .

Hierdoor word t ee n h~eveelheid Ha te r (afk omstig van conde ns or ) d t 16,6 x 10 ~l~ 1 /

ver .amp :=" " 5'40 = j u r:g uur.

Cond en s or

Eeqnengs el van 1400 kg vwa t erda mp en (110 kg.l u cht van 150°C. en 1

at a wor dt gec onde n se e r d .

De mol f ra c t ie va n waterdamp =

14

0~

)~g{i~0128

,8

= 0,94 at a .

Het dauVlpunt i s dus 98°C.

OW= 14 00 x 540 = 7,5 x 105 kcal/uur.

Al le gebru ik te gegevens zonf er literatuu r-verwij z ing ,z i jn ontleend

Ii

\\

t

i

_.', "

.

" ., ,.. ; f " " ,'..~. ~ :~l \ r-l," j\ ,,' \ 'l o :

.

.

• ~. ... •f •

-

17

-10.BrRBKFNII\G STFl IPPT1l.

In de stripper wor e t 280 kg .wate r / uur door

de warme l ucht aan het ammon.ïumn lt ra at, ont

-trokken. De verda mpi ng swarmte wordt hierb i j

geleverd eoor het zout zelf ~a t daarbi j

afkoelt tot 200oC. (zie warmteba luns) .

Men heeft hier du s hoofdzake l i jk te mak en

met een st ofover drach t tusse n de vloeibare

en de gasf'ase.

De hoeveelhe i d ove r te drage n wate r

0

s(k g/ s ec )

over een stukje dx:

I 11

d~s = K( c - c )F.Sv.dx.= K. Ó c.F.Sv.dx (a)

K = stofov er c r ac h tscoëf f . (m/s ec) .

2

F = le ge èwa r sd oorsne de (m ).

S = specifiek oppervlak (m-l ).

t v . - - h t La k d wa er ln ~e ramp ~a n e · oppe r v _a ~ van e

~

:

L 11 C 11 L lucht I

C

=

eve nwic h tsconc .van

vloeistof (k g/ m

3

)

.

11

c = wate r co nc.i n de lucht .

Deze hoe veelheid wo rdt afgestaan door ~e vl oei st of en opgenomen

I 11 I1

door de lucht :

d

0

_s= - ~_m.dy = -

0

_v' de • (b)

(}{

,

? = massa debi et vloei sto f (kg/ s ec)

mfI ')

>Ov

= volume c1 e bi et lu cht (m.J/ s ec)

dy , = concerr t r-at Levcr-vaL van wat.cr .i.n vloeistof over het stukje dx ,

(c) • K,1.iC.F•S .dx ~CL - ~ C v ' 0 ~C' '"

Ve r on de r st e1t volge ns Fiaoul,t cle wat ereonc entrat ie in de vloeistof

I I

evenred i g met die in zi jn damp,cJun: dÇ3s = -Om •P.de•

Hieri n is P de evenre~izheidseonstante.

I 11 1 1

Ui t (t ) en (e ) : clc -dc

=

dA c = - è

0

s(~ -

p

)

. m v

Nu va rieert het gasvo lume over ('e 1:010m.Verwa arl oost men di t c3oor

een gemiddelde aa n te nemen dan wordt (d) geint egr e erd over de

1 1 0s(~ - ~ ). m v gehele ko.l.om r L:i. CL-~ Co = -Gec ombi ne erd met (a) en (d): dA c =

è

_-

0

_{s ( ~ CL - L1 Co ) =}

--w;

, I ' /.

~,··

I

, , _i

I

"l.' "',, i

I

I

i

"

.

i

.!

\' I \ I.'I " , ",

.

- . - - --- - -- -

-10

- ..L.L l

-•

Aan genome n c at K ona fhankel ijk i s va n x en 6 c,v inc}t men na integ r a

-tie : _{Ó CL -;6C} o • 1n Ó CL .AC_o (e) 0,08 ata~ (Hi e rin stelt x de mo l fr~c tie voor ).

=

~ 0,0085

o

,

l

c

4

11 2

,

5

=

In de afsc he i de r vlo r d t een meng s el van aWE o n i u mn i t raG t en stoom

(23 0°C.) zo geschei~en,dat cesmol te n zout met 2,5% wat e r naar de stripp er st ro omt . De st oomc' r-uk i s 1 ctta . Iï.l ci en er evemri cht he e rst,

• ct r- 1 d l ' ' " 2~OOC 1 t

l S de watc r0ampsp~ nn i ng van G ~2 ~ 0p_ossl n g DlJ j . :P2, 5

=

a a.

De wat erd a n p spa nnf.ng bij 0,2% kan met Iraou .l. t benaëe rë ':To rden

(de di s socia tiespa n nl.n g V"1.D amm o rd umn.itraut mag verwa ar-L o osd

Hor de n ) . *9) Po 2 = 0,2 , x₂

,

5

I

.

8Yl1C.C!.t daar Po

_,

~_.:.

=

0,03 uta

deze ~:F:l.nier bel"e~=::':l1è, ui t IJ F n

=

29 atu L~_j ~~30oC 10vert

~L"'0

29 = .) "uta, Deze l ig t voel ho[:;er

ve r1ut e n van C1.e

C_ol=0_'1.',')

"

'g

/

m

3

I J L •

O.ltS

genol;1e n.

V0 or het ammoni UF::11i traat :

0~ ~ = 1 ata ; temp.?300C . : L , .J "' l m.) <r::t'~"-'ll:'ï'ln ..':e1'.:.-I' c;- n 70 = i; Ll

'T

C

- ~ '..~" .'_.~L , . l .• c," ";:-j •• u -:"7 I... -' , J ' " , l.-J ~-b P - C 0"' '~tr .Lr" l" "",,,,0,-r '0 1\ 2 - " .) ~, cC: l,',c'L ' , .t::. '--,....I IJ. , - 3 " r: 1 m bevat J,03 x

j

x 0 ,72

=

0,013 kg H 20, Voo::' lucht :

Luc h t van 20oC. on àe ri :::'81.vocht ~:eh.= 70;:~ heeft 8en '.Iater

-,

,_{u ,"}~v_{iJ. ,}t _{_}1 '1T1,_". ) h_IJ"_{_}, _,j'; _c:., _\O"oC_{7 •} 0,7 2

=

0,0077 ~E ~at8r. ·v,r:=-, Q..tcI •,-r./1rr;.L "':"'5 l u c h t _ ._..t:... O" c. ' " ,L"lUC1-.L,-1-IJ ucc." _t -o o n,C L "'\,_., :'''_) "~-i-4C ""~',q "

\78 T_, I_- 3.' '-1_--.)1'_,(i::_{-" .'- ~111} bevat_{e '-". -!..-}l [_...'15 _•. _\.;,-,_,.,./r:;' _.Y_n.. (''I_-', ï"_c:

=

(a"l"~_{•,_JI..-'.i-}C;Tl'_--J.'',Di_'1i_ 110"6

Hits '.'[", te r e':.']"',,) cn lucht zi.ch :1J (:' c.,~ll c;efl':J.;:;en

= 0,7Î 1 kg , Luch.'...:.'t "...1.'.,'" Û, '...~' ?-'- oL...-o- ;0 -eA

z-l:g/1;1) of 0,0077/0,7J,

=

:,'

,

011 ~'~G C,98] x 0,72 11 CL

=

0,0077 IJc em El3.n,r-<...1.t .,1 ...

o

,

23 kg Héi.ter •

11 ...,

C = 0,23 l;:g/m.) of o

Te. -VA_" ">"[_{1. \ __}1_{J "}~'"e·_.I~_c:;r-e_LCn _c:'!on (-)_'- 1_{h u}r c:

230 C 11.... C 11 o L

=

230 0, 6] -0 ,11 -1 9-0,23/0 ,]6

=

0,6] kg iJater/l;:g lucht. Hr O / n U T , 6 u : . : : nodie; :

=L 1.+-30

;'~g

lucht/uur = 60C m3 lucht

VE~n ~-::05°

C/uur

.

De 'utE'I'ciampspanrünt: in c!e lucht cij het vc r Lat en V"H1 de stripper

is 0,5 eta.du:I aan de tem.t.. ont'iJ:L-JoLt 1200 y)/uurt .

D ,. max.i.ma Le damp snoJheid '.-:ordt gLobaa I gov onr en -ceet behulp van Gen ~;ré1fiek uit (1 5 ) p2.r:.3ó2. 1;en teTr,}:c::nt ooz e srioLhe Ld op het zvaa r st be Lc st c é'cel van Ce str io ocr nl.éc, t.opçomdut ëaur de g&S

-_. 0,]1 . Gr-afi.:,ch vindt men hier uit :

= 0,8m/sec.

}

I

De vulling be staat uit 1 in.R:lschie: :L'inf;on (gestort) : ~3= 185.

HangenOI:len ft= lC! csp , Ingcvnlc1 :

2 r '!

v x 185 x 0,57 x 10 J,c- = O,056 .Hieruit wordt berekend

32,2 1700 v = L:',Lf- ft ./sec = 1,35 m/sec.

Kies"

~

t = 1,lOm/ sec. D'3 gasst room = 1200 m3/ u D.r = 0,33 In3 / sec.

2.di

0p ~

F

=

l l ()

=

0,]0 1;1'. (De coo:.'snc'ë'e van de stripper) . _ '..L\.. r,

3"

De dLamet e r 95

=

O'7~r=r-

=

0,61 m,

, U )

De gomièclelc~o snelheid V = V + V, -r

gem top oocem

r-.

c:..

Vo o r stofover~r2cht aan een [epakt bed geeft (1 9 )d e volgende betrekking ,a l s een ge 'idoelcie voor vele metingen:

J. ' y ~ V ~

Sh ₌ 0_,0_/ D 2 S' :T u · . . c" r..,v P -_ •u (f )

HO • c . .ricri n lS on = --;=:- en .l.'le F"7T".

1->' CoY" r- 3

Voor 1 in.I\aschic rinEen (g e s t ~)l' t ) :

E

=0,68 en Sv = 58 ft .cc/ f t . (7 )

'I f " +- • , • .j.. 1 (),68 u"

05

D ' 1 '" 1,,<~

c

=

eleC~leve Cla~0LGr

=

~ x ~o -

=

,

~ L~.=_,J x _u m•

..JU

V = gpciafelde snelheif ber0ken~ op 60 loge doorsne6e = 0,8 m/sec.

o ~ .,_Li- r: D 210 C. =0 ,)8 x lu y;)L/~:pc.(11) t:.. r-, ~ ~lOo

=

hO x 10 -umc/ s e c. ( l l ) r': C. Sc2100 _{C. = 0,60. (11)}

- -- - - -- - - -- -- - - .- - - -- - - --20 -1 .L = 0,9 X 1111·0·e x 0,6

°

3 • Opgelost:K ~ 0,06 m/ sec . de ro eds af g e le i de vergelijking = 4LI-O. r-.. K x 1,.2X10;L

o

,

58

x 10- I· Nu i s de l engt e t e bereke ne n met (e) (Sv = 58 f t 2/ f t 3

=

190 m-l ) : 280 _ 0,06 x 0,30 x 19 0 X L x (0,01 3-0,007 7)...{J ,43-0,23 ) 3600 - 1 0,005

n

0,200 0,8 x 1 5xl0-2 Re

=

0,68 x ~OxlO-6 Verg. Cf) wordt nu: re-, Dit l evert L

=

?

,

4

5

~:2'

\ Deze hoogt e van de pakk i ng i s nogal kl ei n,maa r in de bereke n i n g is

niet opgenomen de diffu s ie van c:e Ha.te rdamp uit het amrno n .lumnlt.ra at

na a r het oppervlak. Hie rover is ook niets bekend.

De dr'ukvaL in Cle stripp er is te bepale n me t ee n grafiet: in (5) ,

pag .681 .

(.)= 0,7 kg/ ru3 = 0,7 x

0

,062~

·

= 0,0411- lb/ft3

1 1

: /J -2·

°

otJ-4 -

;;-~ =(0~075)

=

( 0:075) = 0,7 6.

G = 1.j-30 kg/uur voor de gehi::::le doorsnede -_- L:-₀3_,30 x 2,2 - 290 lb/' f t 2

0x lO,76- D. .

G = 029,700_1é =

3

₈₀; L = 1200 0): 2,/,- = 8100 lb/h.ft2•

o

0,30xl O,7o

Hier ui t vLndt men gra f i sch: A P= 0,6 in."\ATat er/ f t lengt e.

Voor de st r i p p er is de dru1:.:v al L).P

=

1

,5

x 0,6

=

0,9 in.water.

-I

I

_}

J

-, , , ,

I

(

I

I

I i I

)

l

I

I

I I

l

- 21-11.LIT::;;RATUUll.

(1) In t e r na t i ona l Critical Tables ~ (1 93 3 )

(2) Kirk,R .E . ,Othmer,D.F . Encyclopedie. of Chemical Technology 1 (1 9~'7)

81 7 "':8 24.

(3) Ross,W.H. ,and Associates.U .S .Dept.Agr. ,Tech.Bul l .912,(j uni 194 6).

(4) Mi l ler ,Phi l1ip and Saeman,vJ.C. ,Chem ."Sng.Progr . ,~-3, ( 19l+7 ) 667.

(5) Per rY,J .H .Chemi ca l Engineer 's Hsndbook (1 9 50).

(6) Stenge l ,L .A. ,U .S.Patent 2,568,901 (Ssyt.25,1951 ) .

(7) Sher'N"ood,Th.K.and Pigford,E .L . ,Lb s o r p t i o n and Extractio n (1952).

(8) She a r o n,I;J.H.Jz. ,Dun cJ.\voody,\pj.B. ,Ind.Eng .Chem.4 5, (1 9 53) 496- 504 .

(9) J .Am.Chem .Soc . 76, (1 9 5Lf-) 5858-60 .

(10 ) Hester ,il..S . ,Dorsey,J .J . ,K3.ufman ,J .'I' . Ind.Eng .Chem . 46,(1951+) 6 2 2.

(11) Gr5b er,Er k,Gr i gu l1.W§ r meüb e r t r a gu n g (1955) .

(12) Houg enç Ovli , ,Wa t s on ,K.H. ,Ra j a t z R.~'-\. .Chemical Pr oces s Principles(1955 ).

(13) Chem.Eng . , 62, (1955) 320.

(14) Dorsey,J .J.Jr . ,Ind.Eng.Chem . ~-7,(1955) 11~17• .

(15) Brown,G.G .and Associates,Unit Operations.( 1956 ).

(16) Statisti cal Yearbook. (1 9 56) 2Lf-3_.

(17) Stat i sti s c h zakboek. (1957 ) 59.

(18) Faith ,W .L . ,Keye s ,D.B . ,Clark ,R . L . , Indus tr i a l Chemica l s (19 57) 91-95 .

(19) Thoe n e s,D.Di s s e r t a t i e Delft. (1957).

- - - - - -

-,

,

, , "

.

\ ' 1 .}

_,

1

,

3 Natuurkunde, technische natuurkunde en physische technologie

Leeszaal American Society of Refrigerating Engineers. Air

con-ditioning refrigerating data book; design volume; 9th ed. Ne" York, 1955. 24 cm, 6+1002 blz., 4 uitsl. grafn.

538 C Atom; monthly information bulletin of the United

King-dom Atomie Energy Authority. London, 1956-25 cm, no.

1-1246 H

570 D Atomics and nuc1ear energy. London, HilI,

1957-29 cm, vol.

8-1012 B 89

Becke~, H. L. Heat transfer in turbulent tube flow.

25 cm, 52 blz .• lito op~n.

Dî ss. Delft 1956.

705 B 22 Atomic Industrial Forum, Ine. Commercial and

interna-tional developments in atomie energy; proeeedings of a meeting, September 27-29, 1955, at Washington D. C.

New York, 1956. 28 cm, 11+598 blz., afbn. Forum report, no. 7.

.27 cm, Atomes. Paris, Soc. d'éd. sc.,

1956-no , 118-> , , , ,

·

,_, , , ,, , , ,

·

, , , , ,

·

, , , \ . , , . , , ,

·

, , , , , I D.B 571 p

Bogaardt, M. Calculation of range/energy relations espe-eially in photograph ic emulsions. Kjeller, Joint Establ. for Nucl. Energy Res., 1953. 30 cm, 4+64 blz; ,

blz. 62-64 lito opgn.

JENER publications, no. 6. , , ) > ) ) ) ) ) ) ) > > ~_'> ~

"

1957, 4, 162 "'l'