APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2010

(1)

C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j U n i i A k c e p t a c j i T e c h n i c z n e j w B u d o w n i c t w i e — U E A t c C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j O r g a n i z a c j i d s . A p r o b a t T e c h n i c z n y c h — E O T A

Warszawa, 1 czerwca 2010 r.

Aprobata Techniczna ITB AT-15-6747/2010 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6747/2005. Doku- ment Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6747/2010 zawiera 18 stron. Tekst tego dokumentu kopiować moŜna tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w kaŜdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

Seria: APROBATY TECHNICZNE

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6747/2010

Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŜnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy:

P.H. HAMAR sp. j. B. i H. Grzesiak ul. Hutnicza 7, 81-061 Gdynia

stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:

ŁĄCZNIKI WIERCĄCE, SAMOGWINTUJĄCE

WKF

(tzw. wkręty farmerskie)

w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

Termin waŜności:

1 czerwca 2015 r.

Załącznik:

Postanowienia ogólne i techniczne

(2)

Z A Ł Ą C Z N I K

POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE

SPIS TREŚCI

1. PRZEDMIOT APROBATY...3

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA ...3

3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA ...4

3.1. Materiały ...4

3.2. Łączniki wiercące, samogwintujące ...4

4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT...5

5. OCENA ZGODNOŚCI ...5

5.1. Zasady ogólne ...5

5.2. Wstępne badanie typu ...6

5.3. Zakładowa kontrola produkcji ...6

5.4. Badania gotowych wyrobów...7

5.5. Częstotliwość badań...7

5.6. Metody badań...7

5.7. Pobieranie próbek do badań...8

5.8. Ocena wyników badań...8

6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ...8

7. TERMIN WAśNOŚCI ...9

INFORMACJE DODATKOWE...10

RYSUNEK i TABLICE ...12

(3)

1. PRZEDMIOT APROBATY

Przedmiotem Aprobaty Technicznej są łączniki wiercące, samogwintujące WKF (tzw. wkręty farmerskie) do mocowania blach stalowych do stalowych lub drewnianych ele- mentów konstrukcji nośnych.

Łączniki WKF są złoŜone z wkręta stalowego z łbem sześciokątnym, zakończonego wiertłem oraz z podkładki stalowej z nawulkanizowaną uszczelką z EPDM (rysunek 1).

Łączniki o oznaczeniach WKF (H) i WKF (H-GW) są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i pokrywane warstwą ochronną cynku, łączniki WKF (HS4) są wykonywane ze stali nierdzewnej, a łączniki WKF (HS2) i WKF (HS2-GW) są wykonywane jako tzw. łączniki bimetalowe, tzn. łączniki w których końcówka wiercąca jest wykonywana ze stali zwykłej, węglowej, a pozostała część łącznika ze stali nierdzewnej. W łącznikach WKF (H), WKF (HS4) i WKF (HS2) występuje strefa nienagwintowana wkręta w pobliŜu łba, a w łącznikach WKF (H-GW) i WKF (HS2-GW) wkręty są nagwintowane na całej długości, pomiędzy koń- cówką wiercącą a łbem (zróŜnicowanie nie jest widoczne na rysunku 1, poniewaŜ strefa nienagwintowana występuje pod podkładką stalową z nawulkanizowaną uszczelką z EPDM).

Wymiary łączników WKF podano w tablicy 1. Grubość warstwy ochronnej cynku łącz- ników ocynkowanych jest nie mniejsza niŜ 12 µm.

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA

Łączniki wiercące, samogwintujące WKF są przeznaczone do mocowania blach stalowych do stalowych lub drewnianych elementów konstrukcji nośnych.

Elementy stalowe, do których są mocowane blachy stalowe, powinny być wykonane ze stali o właściwościach wytrzymałościowych nie gorszych niŜ stali gatunku S185 według normy PN-EN 10025-1:2007 w przypadku łączników o średnicy φ4,8 mm oraz stali gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2009 w przypadku łączników o średnicy φ6,5 mm, a elementy drewniane z drewna konstrukcyjnego o właściwościach wytrzymałościowych nie gorszych niŜ drewna konstrukcyjnego klasy C24 według normy PN-EN 338:2004.

Nośności obliczeniowe zamocowań łączników WKF podano w tablicach 2 ÷ 4.

(4)

Ze względu na agresywność korozyjną środowiska łączniki WKF wykonane ze stali zwykłej, węglowej powinny być stosowane zgodnie z wymaganiami podanymi w normach:

PN-EN 12329:2002, PN-EN ISO 12944-2:2001 oraz PN-EN 10152:2009, a łączniki WKF wykonane ze stali nierdzewnej (w tym łączniki wykonane jako tzw, wyroby bimetalowe) zgodnie z wymaganiami podanymi w normie PN-71/H-86020 dla stali nierdzewnej, kwasood- pornej gatunku 1H13.

Łączniki WKF powinny być stosowane zgodnie z projektem, w którym uwzględniono wymagania występujące w polskich normach i przepisach budowlanych, wymagania niniejszej Aprobaty Technicznej, oraz informacji Producenta dotyczące warunków wykonywania połączeń z zastosowaniem ww. łączników.

3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA

3.1. Materiały

Łączniki wiercące, samogwintujące WKF (H) i WKF (H-GW) powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej gatunku SAE 1018 według amerykańskiej normy AMS 5069:1994/E lub gatunku SAE 1022 według amerykańskiej normy AMS 5070:1994/RG i pokryte warstwą cynku o grubości nie mniejszej niŜ 12 µm, spełniającej wymagania normy PN-EN 10152:2009.

Łączniki wiercące, samogwintujące WKF (HS4) powinny być wykonane ze stali nierdzewnej gatunku 1.4006 według normy PN-EN 10088-1:2007 lub jako tzw. wyroby bimetalowe ze stali zwykłej, węglowej gatunków SAE 1018 według amerykańskiej normy AMS 5069:1994/E lub SAE 1022 według amerykańskiej normy AMS 5070:1994/RG (końcówka wiercąca) oraz z ww. stali nierdzewnej (pozostała część łączników).

3.2. Łączniki wiercące, samogwintujące

3.2.1. Kształt i wymiary łączników. Kształt i wymiary łączników WKF powinny być zgodne z rysunkiem 1 oraz tablicą 1. Metodę sprawdzenia podano w p. 5.6.1.

3.2.2. Wygląd zewnętrzny łączników. Wygląd zewnętrzny łączników WKF powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-EN 26157-1:1998. Metodę sprawdzenia podano w p. 5.6.2.

(5)

3.2.3. Czasy potrzebne do przewiercenia łącznikami podłoŜa stalowego. Średnie czasy potrzebne do przewiercenia łącznikami WKF podłoŜa stalowego nie powinny być dłuŜsze niŜ czasy podane w tablicy 5. Metodę sprawdzenia podano w p. 5.6.4.

3.2.4. Niszczące momenty dokręcenia łączników. Niszczące momenty dokręcenia łączników WKF nie powinny być mniejsze niŜ wartości podane w tablicy 6. Metodę sprawdzenia podano w p. 5.6.5.

3.2.5. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników. Nośności charaktery- styczne zamocowań łączników WKF nie powinny być mniejsze niŜ wartości podane w tablicach 7 ÷ 9. Metodę sprawdzenia podano w p. 5.6.6.

4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT

Łączniki wiercące, samogwintujące WKF powinny być dostarczane w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający nie- zmienność ich właściwości.

Na kaŜdym opakowaniu powinny być umieszczone co najmniej następujące dane:

– nazwa wyrobu,

– nazwa i adres Producenta,

– numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6747/2010, – numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,

– nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, – rodzaj surowca,

– znak budowlany.

Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporzą- dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U.

Nr 198/2004, poz. 2041).

5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne

Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu

(6)

robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŜytkowym i przeznacze- niu, jeŜeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Apro- batą Techniczną ITB AT-15-6747/2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Apro- batą Techniczną ITB AT-15-6747/2010 dokonuje Producent, stosując system 2+.

W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent moŜe wystawić krajową dekla- rację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6747/2010 na podstawie:

a) zadania Producenta:

– wstępnego badania typu, – zakładowej kontroli produkcji,

– badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowa- dzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p. 5.4.3,

b) zadania akredytowanej jednostki:

– certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akcep- tacji zakładowej kontroli produkcji.

5.2. Wstępne badanie typu

Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającymi wymagane właściwości techniczno-uŜytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania.

Wstępne badanie typu łączników WKF obejmuje: nośności obliczeniowe zamocowań łączników, czasy potrzebne do przewiercenia łącznikami podłoŜa stalowego, niszczące momenty dokręcenia oraz grubość powłoki cynkowej łączników ocynkowanych.

Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwo- ści techniczno-uŜytkowych wyrobu, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.

5.3. Zakładowa kontrola produkcji

Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:

1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów,

2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2) prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad

(7)

i procedur określonych w dokumentach zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właści- wościach.

Kontrola produkcji powinna zapewniać, Ŝe wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6747/2010. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane.

Zapisy rejestru powinny potwierdzać, Ŝe wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. KaŜda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań.

5.4. Badania gotowych wyrobów

5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje:

a) badania bieŜące, b) badania okresowe.

5.4.2. Badania bieŜące. Badania bieŜące obejmują sprawdzenie:

a) kształtu i wymiarów, b) wyglądu zewnętrznego, c) grubości powłoki cynkowej.

5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie czasów potrzeb- nych do przewiercenia łącznikami podłoŜa stalowego, niszczących momentów dokręcenia łączników oraz nośności charakterystyczne ich zamocowań.

5.5. Częstotliwość badań

Badania powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niŜ dla kaŜdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w doku- mentacji zakładowej kontroli produkcji.

Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niŜ raz na trzy lata.

5.6. Metody badań

5.6.1. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymia- rów łączników naleŜy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,01 mm.

5.6.2. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników. Sprawdzenie wyglądu ze- wnętrznego łączników naleŜy wykonać wizualnie.

(8)

5.6.3. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej łączników. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej łączników naleŜy wykonywać według norm PN-EN ISO 2178:1998 lub PN-EN ISO 1463:2006.

5.6.4. Sprawdzenie czasów potrzebnych do przewiercenia łącznikami podłoŜa stalowego. Sprawdzenie czasów potrzebnych do przewiercenia łącznikami podłoŜa stalo- wego naleŜy wykonywać według normy PN-EN ISO 10666:2002.

5.6.5. Sprawdzenie niszczących momentów dokręcenia. Sprawdzenie niszczących momentów dokręcenia łączników naleŜy wykonywać według normy PN-EN ISO 10666:2002.

5.6.6. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Spraw- dzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników naleŜy przeprowadzać na łączni- kach osadzonych w podłoŜach wymienionych w p. 2 i podanych w tablicach 7 ÷ 9. Pomiaru sił naleŜy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umoŜliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aŜ do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym.

5.7. Pobieranie próbek do badań

Próbki do badań naleŜy pobierać zgodnie z normą PN-83/N-03010.

5.8. Ocena wyników badań

Wyprodukowane łączniki wiercące, samogwintujące WKF naleŜy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB jeŜeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.

6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE

6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6747/2010 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-15-6747/2005.

6.2. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6747/2010 jest dokumentem stwierdzającym przy- datność łączników wiercących, samogwintujących WKF do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty.

(9)

Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowania przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŜytkowym i przeznacze- niu, jeŜeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6747/2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochro- nie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. - Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych upraw- nień naleŜy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne na- ruszenie praw wyłącznych i nabytych.

6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie.

6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie łączników wiercących, samogwin- tujących WKF, naleŜy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicz- nej ITB AT-15-6747/2010.

7. TERMIN WAśNOŚCI

Aprobata Techniczna ITB AT-15-6747/2010 waŜna jest do 1 czerwca 2015 r.

WaŜność Aprobaty Technicznej ITB moŜe być przedłuŜona na kolejne okresy, jeŜeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budow- lanej z odpowiednim wnioskiem nie później niŜ 3 miesiące przed upływem terminu waŜności tego dokumentu.

K o n i e c

(10)

INFORMACJE DODATKOWE

Normy związane

PN-EN 10025-1:2007 Wyroby walcowane na gorąco z niestopowych stali konstrukcyj- nych. Warunki techniczne dostawy

PN-EN 10346:2009 Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły.

Warunki techniczne dostawy

PN-EN 338:2004 Drewno konstrukcyjne. Klasy wytrzymałości

PN-EN 12329:2002 Ochrona metali przed korozją. Elektrolityczne powłoki cynkowe z dodatkową obróbką na Ŝelazie klub stali

PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk

PN-EN 10152:2009 Stal niskowęglowa. Wyroby płaskie walcowane na zimno, ocynkowane elektrolitycznie

PN-71/H-86020 Stal odporna na korozję (nierdzewna i kwasoodporna). Gatunki PN-EN 10088-1:2007 Stale odporne na korozję. Gatunki

PN-EN 26157-1:1998 Części złączne. Nieciągłości powierzchni. Śruby, wkręty i śruby dwustronne ogólnego zastosowania

PN-EN ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłoŜu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metoda magnetyczna

PN-EN ISO 1463:2006 Powłoki metalowe i tlenkowe. Pomiar grubości powłok. Metoda mikroskopowa

PN-EN ISO 10666:2002 Wkręty wiercące, samogwintujące. Właściwości mechaniczne i funkcjonalne

PN-83/N-03010 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki

AMS 5069:1994/E Steel Bars, Forgings and Tubing, 0,15-0,20C (SAE 1018) AMS 5070:1994/RG Steel Bars and Forgings, 0,18-0,23C (SAE 1022)

Badania i oceny

1) LOK-808/A/05. Raport z badań i ocena techniczna dotyczące wkrętów farmerskich φ 4,8 × L do łączenia blach stalowych i mocowania blach stalowych do konstrukcji drewnianych. Oddział Śląski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Ka- towice 2005 r.

(11)

2) LOK-900/A/07/1. Raport z badań dotyczący łączników wiercących, samogwintujących typu WKF (tzw. wkręty farmerskie). Oddział Śląski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice 2007 r.

3) LOK-1137/A/08/2. Raport z badań i ocena techniczne dotyczące łączników wiercących, samogwintujących typu WKF (tzw. wkręty farmerskie). Oddział Śląski w Katowicach Instytu- tu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice 2008 r.

4) LOK-1247/A/09. Raport z badań i ocena techniczna dotyczące łączników wiercących, samo- gwintujących WKF (tzw. wkręty farmerskie). Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice 2009 r.

5) LOK-1365/A/09. Sprawozdanie z badań i ocena techniczna dotyczące łączników wiercących, samogwintujących typów WKF, WKF-GW, WKS oraz WKSPW. Zakład Elementów Kon- strukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice 2009 r.

(12)

RYSUNEK i TABLICE

Rysunek 1. Łączniki wiercące, samogwintujące WKF ...13

Tablica 1. Wymiary łączników wiercących, samogwintujących WKF ...14 Tablica 2. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących,

samogwintujących WKF na wyrywanie z podloŜa stalowego...15 Tablica 3. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących,

samogwintujących WKF na wyrywanie z podłoŜa drewnianego ...15 Tablica 4. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących,

samogwintujących WKF na ścinanie ...16 Tablica 5. Średnie czasy potrzebne do przewiercania łącznikami wiercącymi,

samogwintującymi WKF podłoŜa stalowego ...16 Tablica 6. Niszczące momenty dokręcenia łączników wiercących,

samogwintujących WKF...17 Tablica 7. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wiercących,

samogwintujących WKF na wyrywanie z podłoŜa stalowego...17 Tablica 8. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wiercących,

samogwintujących WKF na wyrywanie z podłoŜa drewnianego ...18 Tablica 9. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wiercących,

samogwintujących WKF na ścinanie ...18

(13)

Rysunek 1. Łączniki wiercące, samogwintujące WKF a) łącznik WKF (H) lub WKF (H-GW), b) łącznik WKF (HS4),

c) łącznik WKF (HS2) lub WKF (HS2-GW) a)

b)

c)

(14)

Tablica 1 Wymiary łączników wiercących, samogwintujących WKF

Poz. Oznaczenie łącznika d, mm

L, mm

SW, mm

D, mm

1 2 3 4 5 6

1 WKF φ4,8 × 16 (H) 4,8 16,0 8,0 14,0

2 WKF φ4,8 × 20 (H) 4,8 20,0 8,0 14,0

3 WKF φ4,8 × 25 (H) 4,8 25,0 8,0 14,0

4 WKF φ4,8 × 28 (H) 4,8 28,0 8,0 14,0

5 WKF φ4,8 × 35 (H) 4,8 35,0 8,0 14,0

6 WKF φ4,8 × 45 (H) 4,8 45,0 8,0 14,0

7 WKF φ4,8 × 50 (H) 4,8 50,0 8,0 14,0

8 WKF φ4,8 × 65 (H) 4,8 65,0 8,0 14,0

9 WKF φ4,8 × 75 (H) 4,8 75,0 8,0 14,0

10 WKF φ4,8 × 100 (H) 4,8 100,0 8,0 14,0

11 WKF φ6,5 × 19 (H) 6,5 19,0 10,0 16,0

12 WKF φ6,5 × 25 (H) 6,5 25,0 10,0 16,0

13 WKF φ6,5 × 35 (H) 6,5 35,0 10,0 16,0

14 WKF φ6,5 × 50 (H) 6,5 50,0 10,0 16,0

15 WKF φ6,5 × 75 (H) 6,5 75,0 10,0 16,0

16 WKF φ6,5 × 95 (H) 6,5 95,0 10,0 16,0

17 WKF φ4,8 × 19 (HS4) 4,8 19,0 8,0 14,0

18 WKF φ4,8 × 25 (HS4) 4,8 25,0 8,0 14,0

19 WKF φ4,8 × 35 (HS4) 4,8 35,0 8,0 14,0

20 WKF φ4,8 × 19 (HS2) 4,8 19,0 8,0 14,0

21 WKF φ4,8 × 35 (HS2) 4,8 35,0 8,0 14,0

22 WKF φ4,8 × 19 (H-GW) 4,8 19,0 8,0 14,0

23 WKF φ4,8 × 20 (H-GW) 4,8 20,0 8,0 14,0

24 WKF φ4,8 × 25 (H-GW) 4,8 25,0 8,0 14,0

25 WKF φ6,5 × 19 (H-GW) 6,5 19,0 10,0 16,0

26 WKF φ6,5 × 25 (H-GW) 6,5 25,0 10,0 16,0

27 WKF φ4,8 × 19 (HS2-GW) 4,8 19,0 8,0 14,0

(15)

Tablica 2 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF

na wyrywanie z podłoŜa stalowego

Poz. Oznaczenie łącznika

Grubość podłoŜa stalowego⁽¹⁾,

mm

Grubość moco- wanej blachy stalowej⁽¹⁾, mm

Nośność obliczeniowa, kN

1 2 3 4 5

0,50 0,50 0,25

0,75 0,50 0,30

1,00 0,50 0,50

1 φ4,8

1,25 0,50 0,55

0,75 0,75 0,90

2 φ6,5

1,00 1,00 1,10

(1) – w przypadku średnicy łącznika φ4,8 stal gatunku S185 według normy PN-EN 10025-1:2007, a w przypadku średnicy łącznika φ6,5 stal gatunku S280GD we- dług normy PN-EN 10346:2009

Tablica 3 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF

na wyrywanie z podłoŜa drewnianego

Grubość podłoŜa drewnianego⁽¹⁾,

mm

Grubość moco- wanej blachy

stalowej⁽²⁾, mm

Nośność obliczeniowa,

kN

1 2 3 4 5

0,50 0,90

1 φ4,8 19,2 (4d)

0,75 1,15

26,0 (4d) 0,50 0,80

0,50 1,40

2 φ6,5

52,0 (8d)

0,75 1,40

(1) – drewno konstrukcyjne klasy C24 według normy PN-EN 338:2004

(2) – w przypadku średnicy łącznika φ4,8 stal gatunku S185 według normy PN-EN 10025-1:2007, a w przypadku średnicy łącznika φ6,5 stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2009

(16)

Tablica 4 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na ścinanie

mm

stalowej⁽¹⁾, mm

Nośność obliczeniowa,

kN

1 2 3 4 5

0,50 0,50 0,55

0,75 0,75 0,60

1 φ4,8

1,00 1,00 0,95

0,75 0,75 1,75

2 φ6,5

1,00 1,00 2,40

(1) – w przypadku średnicy łącznika φ4,8 stal gatunku S185 według normy PN-EN 10025-1:2007, a w przypadku średnicy łącznika φ6,5 stal gatunku S280GD we- dług normy PN-EN 10346:2009

Tablica 5 Średnie czasy potrzebne do przewiercania łącznikami wiercącymi, samogwintującymi

WKF podłoŜa stalowego

Grubość podłoŜa stalowego⁽¹⁾,

mm

Średni czas przewiercania,

s

1 2 3 4

2,00⁽²⁾ 0,65 ± 0,10

1 φ4,8

1,50⁽³⁾ 1,15 ± 0,20⁽³⁾

2 φ6,5 2,00 0,69 ± 0,08

(1) – w przypadku średnicy łącznika φ4,8 stal gatunku S185 według normy PN-EN 10025-1:2007, a w przypadku średnicy łącznika φ6,5 stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2009

(2) – w przypadku łączników ze stali zwykłej, węglowej

(3)– w przypadku łączników ze stali nierdzewnej

(17)

Tablica 6 Niszczące momenty dokręcenia łączników wiercących, samogwintujących WKF

Niszczący moment dokręcenia, Nm

1 2 3

10,0 ± 0,2⁽¹⁾

1 φ4,8

9,5 ± 1,4⁽²⁾

2 φ6,5 23,2

(1) – w przypadku łączników ze stali zwykłej, węglowej

(2) – w przypadku łączników ze stali nierdzewnej

Tablica 7 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF

na wyrywanie z podłoŜa stalowego

mm

stalowej⁽¹⁾, mm

Nośność charakterystyczna,

kN

1 2 3 4 5

0,50 0,50 0,50

0,75 0,50 0,55

1,00 0,50 0,90

1 φ4,8

1,25 0,50 0,95

0,75 0,75 1,70

2 φ6,5

1,00 1,00 2,05

(18)

na wyrywanie z podłoŜa drewnianego

Grubość podłoŜa drewnianego⁽¹⁾,

mm

Grubość mocowanej blachy stalowej⁽²⁾,

mm

kN

1 2 3 4 5

0,50 1,65

1 φ4,8 19,2 (4d)

0,75 2,85

26,0 (4d) 0,50 2,45

0,50 2,75

2 φ6,5

52,0 (8d)

0,75 4,30

(1) – drewno konstrukcyjne klasy C24 według normy PN-EN 338:2004

na ścinanie

mm

Grubość mocowanej blachy stalowej⁽¹⁾,

mm

kN

1 2 3 4 5

0,50 0,50 1,00

0,75 0,75 1,10

1 φ4,8

1,00 1,00 1,75

0,75 0,75 3,30

2 φ6,5

1,00 1,00 4,50