• .D .. G_Ma.~gheri:ta.
_____ _
onderwerp:
....
,I .
~
..:B.EREInUG._Y.,A1L
.SYNTBEpEGAS __
VaçlL
_____ ... _ .
.METHANOLEAliRICA1iE.. IN.
_
ELUI.DJ3. ..:B.EIl
_
.BEAK'l'!l R
. =.t l
•
Bodegraven
16 Zoetermeer
Î...
'
0
:
r •
L
r 'r
1 , i I L.J r ' r ~J
.
, r' 1 , I ~I. SaD:~rlva t t ing
11. Inlei.dine
INHOFD •
..
---~.-111. Ui tgangspunten voor het ont':e:!.'p
IV. Bepaling van de reaktie omstandigheden
V. Bepali~g van de kapaciteit
VI. BerekeniDgen betreffende mas;ö,a-· en Wél.}'Ir.1;2-stror.,en
van
het
voorontwerpVII. Berekening fluide bedden
VIII. Dimensionering fluide bedrlsn
IX. Diskussie ~::-l nader te ODi.l<:'l":.:.at'ken In~11.i:~!1
X.
LiteratuurlijstBIJLAGF;IT fI
A. Evewichtskondities voor 95~ k0~V~rGi8 van
T
~aGOoe
stap25°0
tot i0010C en:;
4
6
9
14
16
"19
2223
26
N '-=1.5
stap 0.5 tot 4.;Bi. Stroomschern~ voor reken~rogr~n~a BK2
B2. Algol voor rekeDprogra~~a BN2 (resultaten
B3.
RekenresultatenBV2,
als
bijlag;A
,
dochm
"
"5°"
+~ 100C t .... ",,'l!~ ~~7 2e zie b'i.;} :'3)) 29 bij J.. ::..:t~, v s, .. ~p . Ov ';/1;0 ~'f !~11 M=
2.0stap
0.2tot
3.7
Ci.
3b:oo!né)cÏl2Ga \TOOY' reken1-'I'ogr-3.!!'..:n'l3':3
C?. Algol vo)r rekenprogramma, l3I":3Reker~ret)lJ.l ta ten
m
'1
3:
Sa~cns teIl ing' (-> 'fI'. t~'l'~ s e--['2.Smet kooJd.iox;yde-irlYOer
v66r
r·2forl!:.el.~.( 2% meth~an in
droog
afgas )D. Gesc~1ema t1seerd st:roomF!d~m:i3. r~2-;:l-,:_r:.::-)lf8.h:ri8k.~ "\;'31.'
bepaJing hoeveelheid te leve~0~ 3y~~~e~e-~as
Ei. Li j s t ' ! a.:! ti iden t if i ers" l f, \-.(, r';:~.f!. ~.' i .. j l.'e :':
Cnli.T.·u-graml'J:1 JPI4 (zie oo.k bijlr:;;~-r.'·i)
E2~ Plaats v~n identifiera(tahalvc ~.~~ fl~l~e hed)
in gescn,sn:a ti s eerd fJ.OH-·d iE~cr;:I.)T. E3~ A1t:;ol VOOT :cekenprog-ra.m7';:"i. ~~I<4
E4. RekenresulLaten BN4 : 1.)()y'·ç}ken:i.,~;:: V:').i} ','","f.; behele
proces, '~onö.er· dimensi~)!:.srirlt; ","Tl \·/2::'1:.
tuit::b()u,{~-kundige uitwer~ing
5
0
31
32
35
F. Yi 0,,: diëJ,u:~:am van het I",:('i.',CtH:!
G
. Mass
u-
en
warmte-balans )\
I J.Or:.; Ilijp"'l"0E:{)3 a.c;rJ.tc1:· irlH. Jitverki~~ proces-8t~ODGU n~nr 2~Ësa
En warDte per kompo~cnt
)
}:(~"i; ve:;'s 1 s.:,'"i: ,,
)
K. Gegev2ne van de k~talyGatcl'
L1. Warmtcgeleidingskoêffici~nten en ViBko9it~ite~
van de kompone~tcn hij verschj.llc~do t2m~0r2tursn
L2. Grafip.k tec' 1~E:raJ.:tYlg van '1i(~t"-::.~g:oYe:n ' ,iG.:!:.'!]tC'--geleiiiin(;",,;koëff1e:Len"t8!l. der k()l~;poncn';;en
;:~
r
!U
II r
1U
r 1 I r ' ! f' I "--' r . L... --..I r"' , ~ r-' ~r
1 I I i "--' , 1 w r 1 u r1
w r 1 I ~ r1
w r 1 I W I I u-.
Cp
D dcP
Gkat
Ag
AHo
<1Hr Ho h k PL~D
H==
soortelijke
warli:tebjJ
konst6.~:te drukdiameter
reaktoren
=
diameter katalysator
deeltjes
=
gewicht van de
katalysator
vrije
vormingsenthalpie
bij 1atm.
verschil
in enthalpte=
j.dem
l,ij 1 a tm.=
verschil
in enthalpie b~ Yo~~!ngsteaktie=
hoogte
van
het
kataly3at0r~2iin de
reaktoren
=
warmteoverdrachts-·coëffic·i
e:::i:;=
warmte
geleiu
in{!scoëf;l'~_eJt>~,tverhou<ling tussen
hoogtr:: Z:-l;C:ÜL!!:eter
VB.nde kat. bedden
=
verhouding van aantal me]
:::1;O,)ffien ac.ntal mol koolstof in
de
voeding
M.
=
mol.massa van component i
~
Nu
p P FrR
=
kental van
Nusselt"" ·totaal drtü:
in
atm.partiaalnpanning
=
kental van Prandtl
-. gaskons
ta.nte
Re .. kenté'.l
van
T{eynüldsS.V.
=space velocity in vol gas per vel.kat.per
uurT :::
temperatuur
UC
1 '...
~n)=
lineaire gassnelheid
V. t =
volume van de ka tal
vsa
tel::'ka- "
Y
i=
molfraktle van component
iE
=
porositeit=
vormfaktcr katalysator
• ~ C' ~ t.! .
t
.
r;'~"" y / r nv~"co~,~_ t:J. V8,r_ c(.l.~ e.1; ul.
=
omzettin
gsgr
aad
NE
De di
me
nsies
vanbovengenoemde
~ymbolenblijken
st
eeds
duidelijk uit de
CODt~xt.Het Ü1 mOE.~~lijk, dat één SJ'Flboo1
i
n
vf::~'sdüllf;nè:iJ-,eenhed
ens
telsC'
Is
ui
tg~?drukt is,a
l
naaTgeld.n.g
dr; a(~llpél.S~:ir..{; é-.l:::.n de ec'bru_i~;:tr; lit(~:r':1t~J_ill~e
:31-ocllts i'ilf?"r (U. t Ylodie; Has 1 \.-!(~X'den €'C)Y1h0(: en-kOnyer8:i.es t oegc!~'1 '?.~1·1.;"
, , : ' ,
,
r ' r ' r ' r ' r ' r ' , : " r , I. SAr·m:rrA'I'TING.In dit voorontwerp is de bereiding van synthese-gas in een fluide bed voor een meths.nol-fabriek be~eken.
Met aardgas als voeding zijn bij varierende temperatuur en
stoom/methaan-verhouding
eN)
de druk en de evem.,richts-samenstelling~mberekend met behulp van rekentuig.
De methaar:.-koncentratie was telkens 2 volume-procenten, betrokkerl
op droog produktGas.
De
s
amenstellings-ei
.s
voor hetsynt
.
hese-gas we"!'!
(
H
2
)/( CO
+1.5 CO
2
)
~ 2.1 • In verbe.nd hiGraee diende (:02 eesuppleerd te wordEm. Zowel CO2-suppletia v66r als n~ de reaktor werd bezien.
De
gekoz
e
n
reaktie konditieszijn ale
volGt :- CO
2
-invo6rv66r de
reakt
or
ter
:rpe
ra
tuur :825
er2.cJ.en Celsius - druk: 10.4 atmosfeer- stoom/methaan verhouding :
3 •
De samenstellingv
an
het s~JYl.these-gas i::: da!1CH~/ CO~/
col
112/ U2 =
2.0/ 11.07/
15~59/67.59/ 3.75
•
Met deze
geg9
vens
en de vereiste kapacitei t ( 1000 ton ~et~anoJ. per . dag ) is een rekenprogra::una ( Algol op IBM 360 ) cnt'dikkelà, teneinde het proc8s qua warmte-· en masfHl,-'stromenv
a
st
te kmmen leggen.De
vereisi
6
hoeve
e
lh
e
id
reaktie-warmte
wordti
ngevo
erd
door recirkulal,ie van de (;ebruikte r:atalyöatc1't', 1.ussen rIo refo:cidng-reaktor ~n de verb~andingB-rea~t~r(Beiden fluide bed ) • De samenstelling van de
kataly
sato
r
wasMgO
/
NiO/
8i02
/ zr0
2
=
531
el
11/ 28
:De à.eol tjEs~·grootte lng tussen 300 0311 6rJO ,t.<.. . .In het la~tstgenoe~de rekenprO~r2G~a ~ijn
tevens
de fluidebedden berekend ~la war~te-overdr~çhts-einen.
De eisen voor
het
goed
funktionerGn
v~nh
e
t
bed bleken
strenge~ dan diet.
a.
v.
war~te- enstof-overdracht. zodat de
e&Ts
te
n
Je
àimensionering van de bedden bep~alden •Aangezien le berekeningen hoofdzakelijk in d9 vor~ van Tekn n-progrBmm~~s werden uiteevoerd, zijn deze in bijl~gen opgcnom~n,
teneind0 de opbouw van
het
bet0
0g
zo
min mogeli
j
k
te
onder-bre
ke
n.
Bij dit
V0o~ontw2rpis
uit
slu
it
e
nd
aandacht
b
ec
t
e
ed a8n de
Î
...
, '
, '
11
INLEIDING
1.
Naast
de
partiäle oxidatie
va
n
koolwaterstoffen ter
verkr
Ug
ing
van
bovengenoemd
synthesegas
,wordt veel toe
ge
past de refor
m
in
B
van aardga.s
o
f lichte tot
micldel
zware
nai'ta(kC'C'kpunt
tot ±.240
C)
met behulp v
an stoo
m
.
2.
Ten opzichte
van de
tot
voor
kort
(ong
eveer 19
66) gebruike
l
ijk
e
w
U
ze om de
m
et
hanolfab
rica
ge
te do
e
n plaatsvind
en
bU 2
0
0
à300
atm.en 300
à400°C
ov
er
eenzno/Cr
2
0
3
-katal y sator,is
op
het
o
g
en-blik
de
belan~stellinggerich
t op
het
la
g
e dr
uk
methanolproces,
zoals in 19
66 gestar
t doo
r
LC.r(50
atm,250uc,Gu kat.).
Het
proces
l
evert een
bespa~ingop
va~ongeveer
S
600.000
op de
invest
eringskosten
van
een fa
briek
met
een
capaciteit
van
300
ton
per dag
en
ongev
eer
$ 6
.5 o
p
de produktiekosten
per ton
(geraf
fineerde) methanol
(lit.1
,2),b~ een..do.cwroduK1ie
van -\OOO+Ofl.Het
li
gt
dan/ook
i~de lijn
o
nderl:.avige synthesegas
fabriek
te
enten
op
dit nieuwe
la
ge-druk me
t
hanol,roce
s.
In dit verband
mo
ge kort V8rwezen word,;n naar
een nieu
w
e
ontwik-keli
ng
bU
N
I
SSUI-TOPSOE(lit
.3),die
een zeer
conc
ur
rer
en
d
lag~ tem"p~!atuu
r
me"thanolpr
oc
es
heeft on hli':keld. (100-200
at
m
,
temper
T
atu
u
r
niet
ver~eld).Zowel
I.C.I.
als
NIS
SUl
TOPSOE zouden
~itkornenop ±$10 per
ton
proèJ
.
ll
k
ti
ek
ost
en
'oijeen dacpr
odu
ktie
va'!
300
-
H)
O
O
ton
met:-:a.nol. Inde "oude"
plantE5
liggen deze prijzen
bij300
ton
/dag
op
:~.S27,en
bij
1000 to
n/dag
op
±
$
1
7
.
Deze
cijf
ers
zijn afkomstig
uit
over-zichts
art
ikelen
en dUGvae
.e.Luidelijk
i
J vIel,dat de
"oude
"plant
s
niet
concur~erendzUn ,zodra de totale
capa
citèit van
de
nieuwe
fabrie
ke
n VJor
de
wereldmarkt
v
an
bela~gwordt
.
Een
st
e
rk
punt
van
de
nieu~eprocessen is vooral
€eenveèl geringere
prUsaf-hankelijkheid
van
de
d~gproduktie(pro
du
:
die m
o
gelijk
vanaf 50 ton
pe
r
da
g
).
Aangezien
d~oud
ere
plants
eûn
veel
be~ereekonomie
hebben
b~toene
mende :
?Todu
kt
ie
.
\vas
he
tte
ve:tw20.cll
t e?1dat de
8trijd
z
:i.e
h
op
dit punt
zo~toes
pitse
n.
lnderdaad zijn
(leeerste s
cherpe
prijsdaling-en
in
1967
te
zi
en
(15-30%).
In
de zelfd'3 tijd
komen
de
ee
rste
gr
ote
ov
erschotten.Alleen in
Wes
t-
Europa reeds
stijgt
van midden
19G!
:
tot
mid~en1967 de
methanol
produktie met 200.000
metrische tonnen tot
1.1
mi
lj
oen m
.
t
.
per
jaar(î2
%)
.(lit.1).
Naast
We
st-Eul'opa dringt
i:1nog
gr
ote
rE
mate
Japan
zich op
ele
methanol-vrereld
mark
t.
'j
a.n
19
65
t
ot
19'7(;
verdu.bb
el
t
de
Jap&ns,;:proà:nktie zich. In
1969
produceert di
tla
nd315
Pljljosr
iê
~l/Yéar
.
in 197
0 reeds
380 mi
lj
oen gal/year
.
Men
voorziet
daar een
verdere
groei tot
600
milJoen g2
,1/:
rea.
r
in
1
9
7
3
en zelfs tot
7'0 rül,joon
O'a
1/
e"r
1'1" 197~(lJ't ;1\ c::.,,(>'-~._.'_ .. 'J-{'Y' 1'", "'-' "'iC:C',Ql1'~1" '''1' c~n10 y 0,. • ,, \ . . . -r j . '-' 1-_: •. :,cJ.KL • . 8,4._. .., c:.", PI .\'~ .,-,,_ J e,. :Jo. . -'.::
Amerikaanse
m
ethanol
eif
Rotterdam(GULF,konventi~nelefabriek
),
Meóio 1970
c
a S53,
me
dio
1971
oa$34. met
een
mogelDke
VErdereprijsd
aling
tot c
a S28
.alle
p
rij
zen
~erton.
Het gehele effekt wordt
no~enteel n0gversterkt
door hst
verdw~nen van
NTA
(rüt.r:Llo-tri
-azi
j
n7.u'.lr)
ui.t (]e
c1=ter0:é~ltenproclukti.C! in-verb
and
l11et ~le 8~:r:ijd tef)~nde
wate:cvcj"Cl:'1tte
ini
c
;illg, ~jetot op dat
mo
men
t
(begin
197'1 )
€;
ToeÎf:ndp.
V1'22.g l'2,D-' r:'~.'}.ha.d
onclcranuE:re
niem.'E'
impulse11 ge!.~e,rer.. a.ar1 de ;l~(!th,J .. Tii.·;lt:1é.l"l-:t(J.j:' ..
5).
--4-,
1 I i I ~.,
...
r ~ r" , , 1 , I I , - I , ' , I • 1 I • 1 I ...J4.
5 ..
In het
licht van
het bofvenstaande zal
duidelijk zijn,
dat
maatschap-pijen, die zich
i~de ko
mende
jaren op de
~ethanol-marktwillen
hand-haven cq vestigen, relatiof
goedkope methanol dienen
te
produceren.
Voor "oude" fabrieken kan
dit
aanleid5n
g
z~jntot ui
tbrei_~,:!:?...fvan
deproduktie (daling
van de prijs
per
ton), voor
nieuwe
vestigingen
be-tekent dit het
uitzien
naar een
goeekoper
proces (bv
het Iel-proces).
Lage-druk methanol-fabriekEo
l1
;)estaZ1Tjuiteen :::toom-reformer
(reforming
van
nafta
of kool
wa
terstof-gas
),
eenla,ge-druk synthese-eEmheicl
en
een destillatio-eenheid,Zie
figuur
1.(
lit
2).
RHOHMlt'JG' SYNTHESIS
figuur
1.De
stoom-rBfor~erzal
nader
bezien
worden.
In ve:rl
Jan
d
.
met
het[j(H::dkoper '·J()Yo.2n
der
me'è;harlol
is een lJtu.cHeVD.
n
synthese- gas V('()cl:ü:ti.ezinvol.
Als
vOGdine;
z~·ü ~'Jpèerlandsaardg-8s
,Q'enon
',:::n
"voorden.
Dereforming
2.<11be
z
ien
'dOrel
en
in-·6è-ri.-=~J~Ld e-1~~~.~E}_~f.tor
•
r
1
J
r 1,
. r . 1L
r ' •L
~~--,~---1.
Literatuur. 2. j.De 1i tera tuur, die goed aanslui t bij dit onhrerp (methanol-synthese-gas in fluide bed reaktoren). was op korte terQijn niet te ontsluiten aangezien het hier voorna;:',elijk OOBt-::<:llropese Jitberatuur betrof, uit niet in Delft aanwezige tijdschriften (lit6,7).
Reaktanten. Om de uitwerking
produkt gekczen.
te
konkretiseren ie Nederlands aardgasSamenstelling in voluos-procenten
als ui tgang8~ methaan ethaan proparlen butanen 8"l.
3
j~2.85%
O. 37-1~ O.14~ hogerl:~ lnv'Stfn O~09';':' kooldioxyde O.89~ stikstof 14.35~cBU gebruik van andere lichte koolwatoratoffen
als
voedingis ec
hte
r
het reaktanten-pakket vrezenlUk gelijk. a." •. ngezien b~i de gekozen l'E:ak<;ie-omstandigheden van 825°6 en 10.4 at:::()Sf'-;2l'
(zie
hierna.ptI
v.6
.c
)
alle lichte koohJaters-'coffen volledig g.::konvcrt!::crè, zijn
tot
meth
aa
r
;
,
\.raterstof,koolmonoxyde en kooldi,oxyc1e. 1,: l i t 8) ..Om
deze redenzal het
Nederlands aardg~8 verder gespecificeerd wor(~enals:
85
~ methaan14
%
stikstof en1
%
kooldio~{de.Het had o.
L
geen zin hier n.:lder 0Il in -;0 gaan, aar gezien iedere p l'ak-tisehe voeding anders zal zijn.AangGzien de ui twerkir.g van d? :pro0eS-(03tandig~eden per
re:tcen-·é).utn-maat geschiedde, levert de2G
fakto
r
ook
inde
praktijk geen pro~10Genop ( zie bijlage
D
2
en C2).
In dit verb2.nd moge gewezen ·{!Ord·::n op bi't fei
t,
dat de te g-eol'u ik€nkataly
sat
or
(lit14)
niet gevoeli~ Is ~00rzwaveJ
,
zodat tier geenmoeilijkheden uit voortvloei<2yt V001" :Jp, aynthese-gas "oe:l~eidiL1g.
vlél dienen 1-tier voorzirol1ingen voer cetrc:ffE"l1, te \wrden, voorda t ::ei.
synthese-gas de methancl--fi-loriek hir:u?!Jf;-::D.-t.
Di t eventuele ontz\,ravelings-,'l','oblE:€lD, io Lier verder niet in ogenscYou",' genomen.
Optredende reakties.
Uit
de vele verschillende m03elijktedenelit
9)
is Als te beschouwen reakties zijn aangemer~t (lit0)
(a)
een(h)
co
+
R 20( ,g')---, _,...:~ CO .... ';, -:- H2 ( shift :r-eaction)Cc)
(e)
(
Cc),
2 CO ~2: C + CO" (Boudo'J.(-!rd ":,(~c:;,c tion)
<:.
+
2E~ ê. keuze gemaaY.t. I! !i-1-17.9
11,...---
---_._---_.
- - -~--,
1
• 1,
' r 'r '
r '
r ' I , 1Aangezien (d) en (e) afhankelijk gemaakt kunnen worden van (a), (b) en
(c),
is het voldoendede
eerstedrie
reakti~8 te bezien.Blj een stoom-overmaat van tenrnirste 1.5 ( t.o.v. methaan) zal in het
algemeen bij de genoemde reakt ie- omstandigheden reaktie(ç7geen
grote
hinder veroorzaken.
De werkwijze zal daarom zijn
Voer de berekeningen voor de reaktie-omstandi~leden uit met de
reakties
(a)
en(t
),
Kon"troleer de kC':Jlstof-vorming aall de hRnd ve.n de hieruit
af-komstige
gegevens.
4.
Ree.ktie-kinetiek.Dank zij de aktiviteit der in ~e i~dustrie ge~ruikte katalysatoren is gebleken, dat voor beide hoofdreakties
(a
)
en
(b)de
evenwichtsvoor~ waarden bereü:t \Jord.en. ( lit 1\'},i1,12,21) ..Het ont
werp
kan dusstoechiometrisch
enthermodynamisch
benaderd
worden.
Retword
t
nietof
in
ver~aarloosbare matedoor de
reaktie-kinet
iek
beinvloed. ( lit 13
)
.
5.
Fugaciteiten yo:rsn:3 drukkenoIn
principe
dientuiteraard
met
f~gac1teltengew
erkt te
word
en
inplaats
van
met
drukk
en
svolgens
F
=
r.p
.
Hieri
n
is
f d~fU
&B
citeits-ko
ef
ficient.
Aar;gezien in .1,:;i, ·oc3chom ... de gebi ed f ;?:' 0.98 is (llt 8 ), k2.n iIl d:;'t geval gevoegolijk met de da~d~erkelijke 1rukken gerekend worden.
6.
Katalysator.Een katalysa·t~r die
voll
edig
aan de ~ise~ vel doet,en
bij dezetenpera-tuur en drukli
t
s
-Gekend funktionc':':'_'1;,::.:3
::lf:.mengesteld ui
-t
(1
i t14) :
nikkt~lo~l<.:yde 8 ~'; . d
5?
" f magnuS~UlJOxy e ~ ,~ sili(!hèilloxyde 10 1~~
zirco
onox-.fde
28%
Het soortElij~
gew
icht
bedraagt
4.23
gTa~Er
zal
indit
vooron
t
w
e
rp
dan ook ge~6rkivan
dezekataJysator,
t.
w.
t08P-:estane - éru}\. : 0-150 atmosfeer
0
b
epr
oef1e
t~mperatuur:
7
n
n
-900C
3
per en: •
worden met de
speci
fi
ka
ti
se
uitstekend
ntech2nisch
/jcdrag (
z;ser'
·
be]. 3.'1gr:ijk
voor fluide-bedkDtS)
on
gevoe
li
g
voor zwavel
on
organische zwavel-verbindingen
deel tjeHgrootte
60
p ..
.c::.. (1z
1000/ ... , bij voOrkell.T300f-
f..
r1t...
63Clr-gemiddelde
deeltjes-dj~Mste?:
400
j
L
7.
Alternatieven.
De produktie VéJ'Î~ vate:rstof{!as enjor syrd:heseo.oL;'cI.S vor;r 8en ::letl:'é'.l101, .. "
fabriek heeft in talloze variaties p]aats~evonden.
Ove:rzicht van de stand van zaken vindt mCJ1 in de lite~~t~~~ (zi~ bv
Ij
t1
5).
Buiten deze al~e~en~ verwijzi~g val10~ ~~llicht
:
d.e verb e -t. c.;:i c "';~; 1: k'.·: i j ze VOOT lt r~:~
r,
(O'~' (:~ i.c~('rL -I.:l.f[ '1'2. t e :cs tor
Cl 1 He t 8:,'::: t G i'-bC-'latteYl(~E~ :'·:~~rl~-~·~eï.:; ~\[;~).s) dO!,):::: .::~,' ~:.î(~~·::':·lS S"t-:..1·-I; (_ .. ('(:fnr:'.l~j.~·,;, \;2!'~ /~.oc)lH'"., r ..
,<.) ) .
])e ka '~r:,,~: :~-f:~;:. \-,".)}" ~L .. : ':":"1 i f.,.~ Z ~·r5.\TS' ~1. O -u b'(:~\ïO t~ 1 i {; [':1: J"] e E ît
CE;:1 1 S'"(i 0115 d GUT. '72.n one;eveer vl ..
i
::"'
,j",2::'.r
Î
r ' r ' I I ' r ' II '
het in fluid.e
bedo;nzctt.en van
methaan
tot
Haterstof (~::0.99 )
over
molybdeen
(
lit
17
)
v01gens :CH 4
+
Ho....,~ l·1oC+
2H 2( Mo C + 0 2 ~ No + CO 2 ).
Hie!.'
loopt dus een
wate:::·stof-li.jr;na.
:'.
~~t
een
::'egenehtie-lijn. Ka talysa tor : molybdeen-nikkel op al".mina.De "molybdeen"-methode b"am niet in aanmerking, aangezien het geen "steam-, reforming" behelsde ( opdracht ), de "rheniumfl-methoo.e had in priT'cipe ook
gekozen kunnen .,orden.
Nadeel van de rhenium-katalysator zal ongetwijfeld de prijs zijn.
o
-,
,
r '
; 1
1. Uitga
hn
de
yan de
hooîdreakti
e
s
(a)
CH4
+
H20':;::: CO+
3H2(b)
CO + H 20:;;;::: CO2 + H2luiden
der
eaktie-vergelijkingen
:
--
( )
3
PCO ' PH?en
PCrr"'
4
•PTT
':>'2°
Met de
specifikatissvan 111.2 en
metH
2
0
/
CH
4
=
M worden deze
vcr-gelijk:~n8"m~ indien van bv. 100 mol ué\rdgas \-1Oi-à. t 1Ü t gega8n. (05
%
methaan), x mol methaan
wordt
.2mg..9_:e.l 8!1 y mol kooldioxyde .2..ntstaa.!.K B - - - -
(y+1)(3x+y)
---(x-y) (e)~·::-x-y )
(1 )
~en
(2) •
De partiaa:.-C',1"Jkken in de fOl'mü.les
Hord.on
omg(~zet Ll mo~.-f:r.'2.ktiesJ ondel' aarmé!r;;e ua t;'let
ga snengsel
z ieh i.de~al gedré).&.t;t <Van Cauv/en1-Jerghe (Ii t 8) bereke:1d.e n&lTJP;,1.ij}:f èat bi,j dr·.lkL'211
tot
(TImet 25 atmosfeer en
temperaturen
van 90J tot 1250 grad&llCelc
ius,
Kr
v:cij
we:
'
.
'j is.De vf::t'[;eJi;jk.irlgen
(1)
Hl (2) bevêl.t·:\~n5
"larie.helen)t.
'
. ."
.
x,y,P,T cu j'I.Le
gt
D~nx
vast (
konversie-eis )
&n geert men
~ e~M
e
en
~Qardefd
a
n
geven ooveHs·(aaJ.').de vergelijkir:b'en d(~ ',.,a~,,~'rle vaOl' y cm p.
Hierrr.ede
z:'.Un e:.lle evem,,:tchts-koY'lcent:u.:.i..ies te tH':'<:8.:".:Gnen.Explic~et ' ,
I
Tr
(o~· .. \ (ç:"".- •. ")('''''O.~pc. -"\2l 0.5
l
J.~it· \ 0 ) · - . 7 .. ) \. ... )]1·!.· ... l .. -·,y . I'~J .. -t-G .. ,,!·;-r-,-X/J
(1)
p " - - -.---.--.--.--.. ---.-- .- .. - -.--.-.-.-.. - - - -.... --( \ 1 - ,'j x-y 1\. )x+y ) .'(2)
T.- ! l (r"I" \ ['no J.) I \ X--Y I t;-; ''J- Z --{ I v . \ . . . .' ;(
-;:,
./x""y) -1In
dien
KDeL KRin
gevoe
rd
~~~dcn, z~Jn Jen P
iter2rend~e bereken
en
r~ ... :.: t 1) e:~'U~l\, Vél,i' 0 ~,l re k'?!18. 'J. t(1rr!,".~.
t.
(
L 1':;;;0 1, Im,r360
)
- - - _ . _ - - - _. - --... _--_.... --- -,._---r ' , '--' r ' ( , ( , , 0...1
NB:
( -15382584
(-OS)
=
-0,15382584
•
10-
8
).
*
:
De waarden van KC hebben betrekking op de nog in de kO!ltrole tebetrekken reaktie
(c).
2. Het synthese-gas voor de methanolproduktie zal E(~Gpecificeerd worden mets
Dit houdt in ons geval in dat CO? gesuppleerd moet worden.
Dit kan
v66r
ofn'
de reformerse~tie. ~eide eevallen zullen worden bezien. In eerste instantie zal worden nagegaanin
een
tamelijk groot gebied (800°C (. T<:
10000e ,
1.5<:
M -( 4.0), zonder vooraf CO2 toe te voegen, wat de e~enwichtskondities zijn.
Uitgaande van
100,ffi
aardgas (methaan/3tikstof/kooldioxyde 85/14/1) en8SM
m waterdamp bevat het produkten-pakket:(85-x) mol methaan
14
n:ol stikstof,
(y
_
+
1) mol kooldioyde.(3x
+y)
@ol waterstof.(85M
-
x -y)
mol
water,(x
- y)
mol koolmonoyede , tezamen(100
+85M
+ 2x) moloDe resultaten van
dit
eerste gebied ("grote stappen") Y~ndt men in bijlageA.
Hierbijis
x
vastgelegd op 83#30 mol (methaan veor 98~gekonverteerd)9 terwijl de resultaten zijn vastgelegd in volumeprocenten. Het computEr-programma hiervoor is ~naloog aan dat van progrnmna EM2
(zie bijla~e B1 t/m
B3)
met andere temperatuur-grenzen en -stappen, en andere stoom/methaanverhourlingen.Er dient overigens I! .. et voorz:i cntigheid te worden "afgetast", aangezien
het vergelijkingenstelsel niet steeds ~o!lvergerend is. Men voorkomt grote rekentijden door het inbouw0n va~ tijds- of divergentie-kriteria.
3.
De ICI-lagedruk-procesomstandigheden zijn(o.a.) p =50
atm9T
=
250°C.
Aangezien er bij de reaktie molen bijg~vormd worden heeft het zint
indien mogelijk
te
komprimeren vóór de reform-reaktie. Uiteraardligt
hier een optimalisat:Leproble<;ffi tussen, hetgeen verderkv,anti
tatief niet uitgewerkt zal worden~Uit bijlage
A
blijkt ~e grote invloedranM
enT.
In
verband ~et roetvorming bestaat praktisch een duid915jke voorkeur voor ean ~ van3.
N6g groter zou nóg gunstige}r zi.]:1, d.och dit geeft W88r extrakosten f enz.
Uit
de
industrigle literatuur blijkt eenM
=
3
vaak redelijk~zodat
die hier aangehouden zal ~orden.In ver-:)and met l evensduur y&n stalen buizE,n (li
t
19), die vn::.8.1'scrdj n-lijk in het voorontwerp gnbruikt zullen wQrden, u~l de temp(~Y'ntuur toch niet veel ho{;cr dan 900°C mogen worden (de'1kend aan lc:,.l~:!l'.::d\lUr van enkele jaren) .Om tot een keu~e te konen werd met rekenprogranme BM2 een gebied onde r-zocht VRn
(
e7
~
o
c
~
T{945°C
,
2
~
O
I
hl (3
.6)
met kloinere sto.ngrootten.Hierbij werd tevenc berekend het a~ntal mo~en kooldioydp, nadi~hand toe
t e ""./oef?;::n OI:'. r.1~'J.n " t h ,./.0' 3:J"n eS2-gas r:2);;~·CJ..1.)..t:' .A.~'-' i-.?. ..; ~.e ( u..l.t; ... , .. ~ -i'"~t''' 0 \ -J +.-. IJ\.:;' -';1 -,.]' . . . OOE!J., -
-alsmede het totaal aantal moien afcas (nat per 100 wol voe~lng~
10-r 1 r 1 I I L... r . I I r 1 I I • 1 ' ,---, r 1 '---' , 1 r 1 I ... ;.
totaal aantal molen stoom in afgas per idem, en het percentage stik-stof, betrokken of droog sfgas.
Hiertoe zie men bijlage B1 t/m B3.
4. Ter vergelijking werd eveneens nagegaan (met rekenprogramma BM3) hoe de stand van zaken werd bij toevoegen van kooldioyde yó6r
de reformer. Het principe van de berekening werd hierbij nauwelijks aangetast, met dien verstande, dat een iteratie plaats vond over
3
vergelijkingen (de synthese-gas-specifikatie is de derde yerge-lijking); hierbij was tevens een op het droge afgas ingevoerde me-thaanspecifikatie, alsmede de synthesegas-specifikatie.Zie bijlage C1 t/m C3.
5.
Voordat de reaktie-omstandigheden gekozen kunnen worden, zal moeten worden bepaald of kooldioyde v66r of ná de reaktor wordt ingevoerd. Dezekeuz
e
is nu reedste
maken, omdatd
e
effekten over het gehele te onderzoeken gebied dezelfde zijn.Beziet men bijlage B3 en
C3
bij bijv.925°C
dan verkrijgt men:Uit bijl.C3: C0 2toevoeging v6ür de reformcr Uit bijLE3:
~
CO . ., toevoegi.ng ná<:'de reform,;r ,---'N-~---+---3-.-o---r--.-3
.
o----
-
-i
T(oC) 925 925I
p(atm) 29~527.f3
CO2
(V%
droog afg9.s)9.4)
7~5 CO ~ " , , ) 17~7 ~ 3<: 14~4H
" , , )
67.0 )
7282 N2 \ " , , ) 3e83.9
H~O(moltoo
mol voeding)"164,7
151
..
0Nat
Bfga~(mol/100 mol voeding 531.3 510Droo5(~
3
f)é
·
as ( 'I "23_66~6i)
2359 • 6 .U.) CH4 Vit"
I
---·---+---~r---l
Molen
CO~
toe te voegenI
21 .. 021~24
t'<
I~p_e_r_1_. O_O_n~_o_l_y_o_e_d_i_n_g_, ________ . _ ______ .. _ _ ___ , _ _ _ _
J
~ Ii): :i.i):
~: XI
hiervoor is ingebouwd (II
2)/(CO + 1 .. 5C02) 2.1 betrekken op droog afgas
betrekken op wolen methaan in voeding
in
p:rodu
kten-pakk
et
(72~2)/(CO + 1.5 CO 2) -2.1
1~5C02=72.2/2.1 -
14.4= 20.1 CO2=
20.1/1.5 Reeds aanwezig 13. 4~0-'1..1!..
512
Toete
voegen 5~9%,hetgeen overeen komt met 0.059 x
359
,
6
21,24 mol.Gekozen wordt voor CO
2 toevoeging v66r de reformer, omdat~
- p
i
etA
hoee~is
blj gslijkR T8n
Mh~t
c
r
'
r-,-r.'î ... 1 .'·( .. 1TI }-I~+ c .. r1t:'·;"J(,J~,,~.,.;::: .... ~ l:...,r.rcr .;~ ")8 -''"I'rl1+~(~~(;:) f:,...~~~:_'- J. ç ) .... ) 2 h ... ...... <.: ... \.. , - ... 'J . J J _. ..:. ... -t..") 'I.,.. - ~ .2) ~ - c ~ J J ..-~ ,~""", _
SC~lj_t?{t vsr,J.c.l b-~~ C!'vt2 ~(, \~Ç;1)(:'_"1ti~2t1e cn dt; :i.p·",.,-J.I.·'GU ~~'::il (~ç'n
cc
('} -
.
~;~2v.l' .~ .~. E·~.~;: 1 S p~ ._.~!:.~J ~._:; u ~.:; (i "',<-I
I r Î ~,
r 1 I r , r ' I r -I '----' - - --6.
Keuze reaktie-omstandigheden.~. Aangezien het Iel-proces op 50 atm draait, dient het streven erop gericht te zijn de druk in ons proces op 55 ~ 60 atm te brengen (i.v.m.regelmogelijkheden).
De temperatuur ligt dan vast, aangezien gewerkt wordt met
evenwichts-kondities. Hier kan dus een beperkende faktor uit voortkomen i.v.m. de levensduur van de te gebruiken materialen bij hoge temperaturen
enz.
Andere beperkende faktoren zijnr
- stoom/methaanverhouding i. v.m. roet,vorming - temperatuur grenzen van de katalysator,
alsmede de vraag: hoe de reaktie-warmte over te dragen.
I.v.m. dit laatste werd een globale berekening van de w armte-overdrachtskoäfficient stalen-wand/reaktie-gassen uitgevoerd.
He~ bleek dat deze niet veel hoger zou gaan worden dan 500 kcal/ (m .hr.oC) (berekeningen uitgevoerdzmet behulp van lit.24). I.v.m. de ongeveer benodigde 18
x
10Jkcal/~ gaf dit een war~teoverdragend opperv'lak van meer dan 10.000 m , hetgeen o.i. cie voor-delen van een fluïdebéd geheel te niet deed.
~. Als bekend alternatief drong zich een samenstel van 2 reaktoren of,
waartussen een hoeveelheid katalysator recirkuleert. In 1 re~ktor
vindt de reaktie plaats, de andere dient om de katalysator op een
temperatuur-niveau te brengen, hoog genoeg om de reaktie-warmte
mee te voeren en snel af te geyen in ll~ "reaktie"-reaktor.
De A T tussen reaktor en generator dil.-JLt dan in cle orde van 200°C
te zijn.(mll'\.~e.Yl.s).
Op di t pun-~ wordt het interessant de tE~mpera tuurgrenzen van de
katalysato).· na te gaan. De laagst smel'~ende komponent (Si0
2, zie
bijlage
K)
heeft een smeltpunt van 1703')C. Helaas is van' dekai;a-lysator uiterst weinig gegeven (lit.14J, zodat zonder laboratoriu~
proeven o.i. aangenomen dient te wordelit dat de gegla.nde temperatl'.ur
van de katalysator niet hoger moet W0r(~en dan 1000 C" Di tomdat :'liets bekend is van sinteringstempera tUTGn,
mengkristal-eigenschappen,
en
eventuele temporatullr uitschietersbij momentane ontregeling van het procE~so
U .B.: 10000
e
is waarschijnlijk redelijl:, aangezien in d.e beschr;Lj.,ving van het Franse patent procestempeJ'aturen voorkomen tot 9()()uC •. Het behoeft echter geen betoog, dat bij een eventuele realisering van dit proces, de katalysator grondig onderzocht dient te worden, o.a. op dit punt.
Met deze beperking liggen de reaktie-omstandigheden rapds tamelij~
gepind, aangezien deT nu niet veel hocer dan 800°C kan
zijn~
waarbij een druk hoort van ongeveer
9
atm,(terwijl gedacht werd 0 aan drukken van60
atm, met bijbehorende temperatul1r van 1000-1100 C.)Als volgtmd baken dient de stcom/meihnan-veTl.oudinG(?!:) be~;i8n te worderL:
te laag --~ roetvorming )
te hoog ~ extra kosten) O~dA VRn grootte 2 ~ hl ~
4.
c .Gezien het vorenstaande lijkt o.L re(lE:lijk:
o
T
=
825c,
!ft ::3,
===========~=-~=============~==========-~=
-12--- -r ' u I ~ ·
,
·
,
I·
,
r ' : IDe
hierbij
optredendebruto-reaktie:
1.0000 CH, + "!.2505H,..,0--.·O.2505CO + O.7495CO + 3.2505 H 2
4 .::.. 2
(N.B., van aanwezige CO~ in droog afgas in rekening brengen de
in-gebrach
t(~ G02 ~j/de Ül net D...'J.:'d.gas reeds aanwezif;e CO2).
o
De generator zal werken bij een te::npera tuur va,n 1000 C.
7.
Roetvorming bij de gekozen omstandighedenoDe drie koolstofvormende reakties zijn de reakties(ö), (d) en
(e)
van IIIF
3
metbijbehorende
reaktie-konstanten:K c K e exp( eX1)( ~ \
exp(
-..
(Go \ 'CO_.
"
t'. (,,0 \~H 0 -2 ( 2Go -li 2 2.,0)/Rm'
_G..,O ' j . .... j c,.L-GO
-
,.,0)
/:H'1)
uH c .• l • CO ?G~H
)/
m:)
ç 4De reaktie snelheidskonstante 'ran b"v.ecaktie (c) (lit.a)t
/ ( ( , ' / I ) / )
( ) 2 (
r(
)/r
)2')/
rc
""
de, dt = ke; Peo/-- \,PC0 2 ,Kc kçx Peo \ 1-\ PC0 2 ,'PeG ' IAls PM ,
I(
PCI) 2<.
K treed.t koolstofv0rmingop
~
VV'" \ C
L
Voor reakties (d) en
(9)
treedt koolstcfvorming op indien:en als
De gehele uitwErking van deze kriteria vindt men terug bij van
Cauwenberghe (lit.O).
'fer
kontroll:; ''(fHl zijn 'berekenijlgen werd elf)berekening van K nagege~an bij 1033:';K (112: waaTde van V~El Ca'.l\'ren~,
berghe bedroeg
0~273).
Reaktie (c): 2CO~C + CO2
1nKc
(
-
(D.G~)/
RT)
1053
(~(LiG~
C(\2
-C:LG~co)/m
:
')1033'
De teller van
h
At
rechterlid werd ber~kJnd met de grocps-bijdrage-methode van van Krevelen en Chermin (lit.20).
(6
G~CO)103
3
= - 26.582 - 20122 x 1035/ 100=
-
48.502 Kcal /mcloIn K
cK
=
O:308~c
De
\
r
aard
e s
t
em
t
a.ic voldDende nau~keurtg o~er88n ; et die van vanCauVifmberg;he. Afg2,Etndi;:' (''!) :2; i jl, ui, tW'::"king en konkl Hsi es kan met
zekerheid gekonst~teerd ~orde~, dat Gee~ ~o~tvorilling optreedt bij
G.f) z e reakt i e .. -·,\))7~~ tr"l~_f:;~ :; .. ~)·)-".i.8Ü 0n./$
' IK )
I
~
, 1 1 , 1 .- 1 c 1~
j
L.Jij
. 1..J
-
, , ... Jv.
BEPALING
KAPA
CITEIT.
1. Er moet voldoende synthese-gas geleverd worden voor een
methanol-produktie van 1000 ton per dag.
2.
3 ...
Er zal gerekend worden Bet 1100 ten per dag (10% overmaat). Dit komt overeen mets
(1100 x 10
3
/32) x (103/24 x 3600)=
398
= 400 mal/s.De methanol-pr~duktie is ongeveer 20% per pass (ca. 2.) vol% in het afgas (lit.21,22».
Dit
houdt in dat er een groterecycle-stroom is.
Ter voorkominG van een te hoge ffiethaan- en stikstofspiegel in de reaktiegassen zal er een spui dienen te zijn.
De voornaamste optredende reakties bij de methanol-synthese:
(r)
CO
2H
2
---"-Cll
30H ó'H o-21
6
60
cal/!ilol +...--(g)
1'0 , 2 +- 3H 2.:::::=
CH3
0R H20 l:\.Ho -'j1830 cal/laol (h) t~O +3R2 :;-""
CH
4 + H 20 Ano -49270 cal/mol (i) ~024H2
~CH
4
2R
2
O
L~Ho ~3940() I + +-
cal/molDit leidt tot het stroom,=:chema (allo stromen i.n molen/si, gegeV
.
,
);:1in bijlai{e
D
.
Dit geeft een stelsel van 15 vergelijkingen met
15
onbakAnden.Deze sta~n eveneens eangegeven op bijlage
D.
Het ste13el behoeft echter geer" oplossing, aangBzjen he1; ir: ons ge"ml uitslui.tend om d.e invoer in IlUl;t 0 gaat (bljle,ge
n
).
Bepalend hiervoor zijn de twee uitgnngen, t .w. de k
onfieueatie-stroom
C
en de spuiE.
In 1i
i
13 werd gevonden d,::, t de GIm.i:Jtroom in de orde van 25% van de voedi1g (zonder stoom) was.Aangezie:l ds.ar de extra toe Le voertm CO
2 in dezelfde verhoudini~ staat tot de ',roeding- als in ons ew:aJ, k:in d::'.t aa11eeholld,:=r. wordt~!1.. Bij de ffi3thanolwinning eaat bij e~n produktie van 400 mOl/s
CH
3
0H verloren i -- 23~2 3m
mOlOI/s
/s dimethylethcrgssmengsel-(
C0 2/CO/H2/CH
4
=
26/
6
/3
6
/
3
2 )
.
In ons g~val dient voor dit laatste cekorrigeerd te worden
v,ünwegH Ile aar!wezige si~ikstof (küi'rekti.ert~ki:cr ongeyee:;r
100/13r:
,
)
"
(zie. ook p{-, YI
,
-'1)
.
Schematisch! zie pagina 15.
-14-r 1
I
ILJ
r , I L~ r • . r ' r . r , ,...
r ' I ; L-; ~ r ; \ ~ ' r I ' W 1 I ; I I ~-J r.
I I...
r.
,I
! Waardgas: A
s"toorn:2.55A
CO
2
:0.21
A
~
;V,..,'thCZ5e
..BQS o..b ... ~~koolstof:
o.86
A
u.it
O.2'IA u.i t@
t~:dgas
f~ m~~ho-~
~
~\
·
Fa br-te..k.
I
---
_.-Alle stroman in . _ _ _ __ molen '""'--___ Der ~skonie .·_v_ .. , ... _~~" _ ... • _~.
C-balans:
'
-4JC
+ 2x
3~2 +23
x
0.64
+0.25 A x 0.19
="
O
.. 86A
+
0.21A
A=
410 mo). / r, • . IDeze ei.::: \jST'd. inge"/(',cl'cl in he'~ Gcmpu' ,er-programma, i'i"~:..arll.i t de
gehele
1.:.i:.V70rl:ing 'n:~~"1.het proces
werc'. verk:cE:'gen. Zie volgende hoofdst~kken.r l i I U
r
1 - 1 r ,J
VI
1?!::..E.ekeninge.n
betreffend(~mass
a-en
'tlar
:
ntestrOr:1.811
~het
vooroy'!'~1.Inl
e
iding
De in hoofdstuk
111en
IVgenoemde reaktiecondities werden gebruikt
als basis
VOOl.'een rek
enp
rogramma ,met
behul
p
\Taarvan de fabriek
berekend werd,
v
oor
wat
betreft
nassa-en
ws.rmtestromen en de
~idebed reaktoren .
D
i
tprO
GTaCi!ü2.
is zo
al
gem
een
mogelijk
ge
h
ouden, teneinde
variaties in r
Cé:-k
tiec
onditie
s,capaciteit enz.
snel
te kunnen
door-rekenen. In
bijla
g
en
E1t/rn
E4
is
ditp
r
ogra
rl\
ma
op
g
enomen.
In de
beschrijvi~gv
a
n de
borekenin
G
en
zal zo
veel
mogel~kverwezen
word
e
n naar
d.e SCnu
mnering
'Voor
dedesbetreffende
berekening(bij-la
ge
E3
).
In b
ijlag
e
B1
(bl
a
d
1
t/ffi
4)
is de
l
ijst
van de
gebruikte
~dentifiers"met
d
e
beteke~isen dime
n
sie
op
g
enomen. Bijlage
E2geeft de pl
aats va
n
dev
ari
abelen
aanin het proces.ln verband met
de overzicht
e
l
ijkhe
id zijn
de
variabelen
van de fluide
bedd
en
hier
weg
ge
laten. In
b~ilageE4
vindt
nen
de
uitwerking,
·
....
aarvan
een
nadere
uitleg zal pl
aat
svinden.
2 .MaBsa-balans~eaktor
115
De gekozen
re~ktiecondities(SC46-57)
met
de berekende
c
apaciteit
(SC71)
bepalen volledig de in-en uit
ga
ande stro
m
en van reaktor
R5
De
berekening
geschiedt
in SC 72-107.
3
.ReaktJ~warmteU 1
t de berekende
mansa-balans
is à.e benodigde reaktiewarmte
uit
ge
-rekend(SC107)
met
behulp
van
de
massastrornen(SC72-107) an
devcrrning;-enth
alpieen
van
de
compon
e
nten(SC24-45).(lit.23
,
25).
De b
en
odigde hoeveelheid
rea
ktie
wa
rm
t
e
is zo
grootfdat
b~dit
ont-werp
hetraadza
am
is de rea
k
ta
nten
ten
mins
te
op resktiet2~peratuurin
te
voeren.
Sen
ve
e
l ho
ge
re
temneratuur
is niet zonder
ris
ico i.v.m.
de ther
mis
che
lU'aking van methaa;
.
Tot
±
300
oe t
reed.
tzeker
geen( li
t.
8)
ther
m
ische
kraking
op.ln h
e
t
uitgE"'J~rktegeval(
Tem:p.825°c)zullen
daaro:n
de
realdan ten
tot de
rea
k
tiet
em
p
e:.:'8.
tUUT",orden oPG
8h'a.rm
d
(SC1
45).
4.fviassa-balans ~,?~_!.ot- R7
en
absorbe
r
De
rea
k
tiew
ar
nt
e dient
geleverd
t
e
worden door
deverb
randing
s-reak
tie
van
1:: )oh:o,ters
toffen
met
lucht,in
genex
'
8
.tor
R7.In hoofdstuk
IV
we
rd reeds
vermeld,dat de benodigde reaktiowarmte
(per
sekonde)
i
n de
reaktor
R5
wordt
ingebracht door tussen
R5
en
R7circul
e
renrie
kata
l
ysa
tor,
aangezien
1tdirekte!f,~armteovcrdrachtvia
stal
en
p~peneen
6norm~pervlakvergt
.
In
een
patentvan
I.C.I (lit.18)
swaarin een dergel~kefabriek
ond
er
vergel~kbarecon
dities werkt
,
wordt
voor de verbranding
v
an
kool
waterstoffen
ooke
en
gedeelte recyclegasuit
de
mothanoIfabriekg
e
bruikt
.
De h
o
eveelheid hiervan
is
1/4
v
an
do
verbruitte hoeveel-·
hei
d methaan
in dereakto:c
E.5
.
:
'
:en
zolîdeverhoucli.ng
-":C?:o. hieraan-geno~en.De samen9telli~g
vanhet recyclegas werd
wel
aanGe;~8top
de
8.am.'ezigheid van El tikstofU)C
194
.
)
.
.Deze geócvu!3 zijnv12r.r
·z
rk
t inSC
20
3.
Ookde
·benodigd~luc
h
t(:i.n dit g'eval±
.
1 Oj~OVCr
;
ila3.
t ?:J1C'S ter)als
:ned.e
de tempE:Te.:tè:m'L' van d<~lucht
ve'or d0gE'1H:ra
tor
\{e:r.'(l(~n 2.1Buitgang
sP
QntAn
0vergeno~en.-16-, I
J
, , I , 1 r ., r 'In
~etpatent
bedroeg
de
temperatuur van
de
afgassen van
de
generator
970
C.
Met
deze
gegevenswerd
een
warmtebalans
overde
generator
opgesteld: .
aardgas(kg/s)*enthalpLe(OoC)+
recyclegas(kg/s)* enthalpie(:250
o
) +
luc
ht
(
kg/s)*
enthalpie(325°C)
=
reaktiewarmte benodigd in
R5
+
rookg
as(kg/s)* enthalpie(1000oC
)
.
Gevoegd
bD
de
koolstof,waterstof
en
Zilliretof
bal&nsen over
de
generatorleveren
deze v8rgsl~kingen do volledi~~ oplossingvan
dewerrnte-e&
massabalans(SC
194-285).
Eier~ede liCGende
massastroman vanhet
~cyclegas,de lucht en het aardg~s door de generator vast.
De
hoeveelheid
koolstofdioxIde
uit
de
generator isruimschoots
vol
-doend
e
om
de
extra invoer voor de
re
akt
or
R5 te
verzorgen
.
De
ver-houding 'flan à.e
koels
tofd.oxi,lein
de Genera t.orgass.enber:odigd
voorrecycle en
de
totale afgas-Btroo~(beiJe i]l kg/s),levertde
Gpuiver-houding(SC340).
~ezeverhouding
bepaaltdah
dernassastromen
~oorde
absorber(T12,H13,
1;
14,T15)
(30343-·3)9)
en uiteraa.rd despui
in deahsorber
na Yer~/ijd.ering v~nde
banoàl (:sdekoola tofdioxide •
5.Warmtewisselirg (zie bijlagen E1
t/ro
E4)De reaktanten voo
r
reaktor
liS
dienen opgewar~dte
wordentot
825°C.
Het stoomcircl.:.i
t
werd eentempe:r.:a
tuur
va~1250°C
toegedQ,cht, zijnd.eeon
g0ede temlcratllur
00 dete-veel
geproduèeerde
stoOi" elders tegöbruiken.
Voor
het
opwarmenvan
dereaktanten
werden driewarmtewisselaars
berekende H29R~,H4),waarin de
temperatuur
van de gassen tot resp.250,700
en
825 C
opliep.
De eerste
wa:t";)
!
tev
i
is8sla2Ts
H2 enH3 ~jjn gesch8.kE:ld in deproclukt-gasle
idir:g var'. realctor
li5.
In ve:::"oanr'l;
:1
8
t het te!l1perat.".lurni veEmvan
825°c
vierd de te:npeJ.'El.tuurgrens voor d(~'.wr:r.te
"ris
ue
lir:
g
in1-1"5
O?700
0e
gesteld
.
De
lBatste warmtewi8sel~arE4
isom
deze
redenge-schakeld
in het afgasclrcuit vangenerator
R7(direktna
de
reaktor,T=10000C).
De berekening van do benodi[':ue
'..!a:r:r:1t
est
:rO
i!JC'
Il in
deze dri,:! tegen8tronrn ,.[armte~Ji8sela8,rs zijn tevinG.
e
n
in SC13~·""i 33 ~ rEJSll. ~)C140-143; :ces}).SC144-14S.
Voor
warmtewisselaarIT3 is
llet uittcwis20len verDogen bekend.:or:
Aa.n de 'l-iarme 2ijcle HY' is de in trede-h;;upéra tun::: van het produktgas
bekend:
oassastroom
*
ent
halpievers
c
h
il
produktga6~massa8t~oom*
enthalpie-verschil reakta
nten.
Uit d8ze vergelijkinG is de
ui
ttreàe~"\;cT:'lpercJ.:i:uur vanb
.c
t
prcch))~tg'asberekond,door met variörencle ternperatuQr dry afgegeVél1 warm~88tJ.'oC~
te vergE;l~jken met c.e
opt
enemeil
Vlar;ntestro·Ji..l(SC150-161).De t6111p2~:'atuur
varitierdet01kens
10C.
De aldus
be
rek
e
n
d8
te~peratuur dient alouitgangspun
t voer
Ge~zelfde
procedurein
warmte~is3elaar lI2.Deze 1e~8keninglev
e
rt
de
teoperatnur van Iw t. pr.odul~ti:~as v0ór wu::cmte"risscld,2.r 116 (SC 16
3-
1 72).Er is rekening gehouden !net eventuele kondnnsatic vnn de oV2r.~2.at
stoom
in
het gas~engsel,SC17
2-
1
83)
b~deze
lnatste berekoninc.Onder de
kekczen rcaktieoc8tandighQ~en blij~tdit
niet lIet
G
eval
te
zijn.De l
aa
tst
e
war~tewls3eling vands
reektanten
j~li4
~Gthet af
g
as van de
gel12rator.R
7
werd
op ~en ~elfdo W~Z8berekend.
De ter::r-eratuur val. <Ut 3.fg2~S n;~ H4 i s h:i.8.t'la(Jd.e be~en(1(SC2[J7-299) .
., ..
,
J
, 1
r '
Het afgas van de ~enArator kan door ruidde~ van stoomproduktie
afgekoeld worden
~ot
580
oC.
De beschikbare warmtestroom ( SC'00-303)
wordt verbruikt voor het verdampen van gekondenseerd proceswater,
t.w.
uit de warmte-wisselaarsH6, H9
enH10.
Uit deze warmtestroom en het enthalpie-yerschil tussen water bij
kondensatietemperatuur er. stoom van
250°C
is de stoomproduktie inH8 te berekenen (SC 305~316).
De overige Yiarmte v:.:m het áfgaB (uit
R7)
wordt voor een gedeelteteruggewonnen doel' wa~~tte-wis8e\~ng ~et de inkomende luchtstroom
(voor generator
R7).
De luchtstroon wordt daarbij vanoOe
t
o
t
325°C
opgewarmd (SC
317-327).
De overige warmte die beschikbaar is tot de kondensatietemperatuur van
het water ir het afgas van
R7
wordt afgevoerd door ko~lwatert dat eerstde benodigde hoeveelheid afgas voor da absorber (C0
2-winningj tot
40°C koelt(SC
361-380).
De resterende warmte van het produktgas uit
R5
(na warmtewisselaarH2
en H3) dat voor de cethanoIfabriek afgekoeld wordt tot150°C,
wordt wederom gebruikt voor stoomproduktie.
Op deze plaats (warmtewisselaar HG) wordt stoom gefabriceerd uit
het restant proceswater(uit
R7
Cl1 R5) wat overblijft na voeding vanH8(SC
305-?16),
(stroom20A)
aangevuld met een berekend gedeeltekoelwater rit
H10(SC
365
e~382-384),
(stroom20).
De totale etoomproduktie in het proces is groter dan de benodigde
stroom andir de gekozen proceskonditiesf en kan elders gebruikt
worden (SC
386-393),
(stroom21).
De :rekenre:,~ul ta ten van bov2ngenoemd. programma zijn uitgewerkt in
de bijlagen E4; het flCl71schema (bijlage F) e:n. de massa·· en warmte-,
balans (bi lage
G)
met de bijbehorende lijst van processtromen(bijlage H •
, , I ,
...
, 1 , 1 , 1 , , I , 1 , l , 1 I ! , 1 c 1 . 1 i --.J - - --VII. BEREKENING F'LUIDE BEDDEN.
1.
De berekening
van
de flui
de
bedden
~eschieddaaanvankelijk met
de
warmteoverdrachts-snelheid
alsbasis.
De stofoverdracht werd
nadien gekontroleerd met
behulp van
aanwijzingen uit
de
lite
rat
uur voor verblijf tijden
c.q.
space
veloeities (zie V11103).
2.
De
gegevens
va
n
de katalY~4~G~zijn
bijeen
gebracht
op bijlage
K.Uit de samenstellin
g
iseen soortelijke dichtheid
berekend.
De
g
renzen
van
de deeltje
s-gr
ootte
(t.w.300-600j.t)
worden
als
eis ingevoerd,
terwijl de gemiddelde
deeltjes
-diamete
r op
400fl is gestelde Inminimum flui(1isatietoestand werd
de
I;oro-siteit
op0.55
geechat(lit.26).
Een vormfaktor
van
0.70
werd
aa
ngenomen
(lit~22,23, 26).
3.
Warmte-overdracht.
Voor enkel
e
bolletjes
in een
fluide bed luidt
de
warmte-overdrachts-vergelijking
Nu 2.0 + 0.6
pr
i/3
Re 1/2,p
P
waai in
Nu
=
(h
~d
)/k,en
Pr
Cc
*m
)/k •P
P
P
gP
l
gVoor een fluide- bed (bep
aalde
vorm
~aneen
zwerm deeltjes)
blijkt
een
goa~erelatie
t~zijn
Nu
=
0.3
Re
1
• 3(lit.26)
pDeze
relatie is bi
jde bE:rekening
g,~1::I.'uikt.Deze
ve;~gelijkir:gis
ge
b
8.2se
rd
op cl.?aa.nname
van
propstrc,,;~lvoor
hetgas, wat volgens Levenspiel Teller
is
dan de
veron-derstellin
g
van back
mi%ing.
BiJ'
bek~ndeRe
is Nu
te
berekenen
p p
Voor de
berekerdng
van de
war!!lt8-cvl~rdI'achtskoëff
ic.:!.
ell
ten
daarmee
bet totaal oppervlak v
an
de benodigde hoeveelheid
katalysator, dienen
de viskosi
tr:i t {m warmtegGleidings.~koëfficient
van
het gas:nfmgs81bekelld te
zi.jn~De
viskosi tei t van het gasmengsel is
gemiddEhl
O'i(,:::' ,ü;;w8.nrde;
l
van
de zuivere komponent
en
bij
de
jui
ste
temperatuur, en
we~vol
gens
de methode
1 _'0..
lY1
~ZY.·rfJ,.M.
2j
2y.M':
(lit
o?8)
I 1. I I 1. 1 1.
De
warm!egeleirJings-koëffi
den t 'r,erdop
soortgelijk!? wij,~e
gemiddeld volg8ns
k
g L Y.
k
. M:/
3 /
,- 1 gl. 1. '
(Y
i = molfraktt8)~De k en"2 wu,c.:rden voor de konipc·nenten Z·l_j.'1 1JijecngebrE,cht. :in
bijl~g8n lJ1
en
1;2. }.lctbehulj,-
)
va:;:l bijJ..'~.De1,
2
kunl;cnniet
gei;é~venk,-waarden door ext~&-re8p. interpola~ie worden vorkregpn