KARTA PRZEDMIOTU
I. Dane podstawowe
Nazwa przedmiotu Zasady i metody łączenia materiałów
Nazwa przedmiotu w języku angielskim Fundamentals and methods of joining materials
Kierunek studiów Inżynieria materiałowa
Poziom studiów (I, II, jednolite magisterskie) I
Forma studiów (stacjonarne, niestacjonarne) Stacjonarne
Dyscyplina inżynieria materiałowa
Język wykładowy Polski
Koordynator przedmiotu/osoba odpowiedzialna dr hab. Ivan Zin - wykład
mgr Katarzyna Grąz - laboratorium Forma zajęć (katalog
zamknięty ze słownika)
Liczba godzin semestr Punkty ECTS
wykład 15 5 3
laboratorium 30 5
wykład 15 6 2
Wymagania wstępne Wykład:
W1 Teplofizy W2 Termodynamika
W3 Metale, metalurgia, obróbka cieplna Laboratorium:
W1 Znajomość podstaw chemii, matematyki oraz fizyki.
W2 Znajomość podstaw inżynierii materiałowej.
W3 Znajomość podstawowych metod badania materiałów.
W4 Znajomość zależności pomiędzy strukturą materiałów a ich właściwościami.
II. Cele kształcenia dla przedmiotu Wykład:
C1 Teplofizyczne zjawiska w spawaniu C2 Podstawowe typy połączeń.
C3 Związek między strukturą i właściwościami stopów C4 Wybór optymalnej technologii łączenia części Laboratorium:
C1 Poznanie wybranych metod łączenia materiałów.
C2 Zapoznanie z zasadami łączenia materiałów.
C3 Zapoznanie z interpretacją wybranych wyników badań materiałów inżynierskich.
III. Efekty uczenia się dla przedmiotu wraz z odniesieniem do efektów kierunkowych Wykład:
Symbol Opis efektu przedmiotowego Odniesienie do
efektu kierunkowego WIEDZA
W_01 Prezentuje szczegółową wiedzę teoretyczną przydatną do zaplanowania technologii projektowania materiałów, w tym kompozytowych i funkcjonalnych, przeznaczonych do założonych celów. Ma uporządkowaną wiedzę o podstawowych metodach, technikach, narzędziach i materiałach stosowanych podczas łączenia materiałów
K_W04, K_W05
W_02 Prezentuje wiedzę dotyczącą właściwości i struktury oraz modelowania mechanicznych właściwości materiałów, kompozytów, metod, technik, narzędzi i komponentów stosowanych przy rozwiązywaniu złożonych zadań z zakresu łączenia materiałów, wytwarzania i charakteryzacji materiałów kompozytowych
K_W04, K_W05
UMIEJĘTNOŚCI
U_01 Stosuje metody analizy instrumentalnej do oceny stanu i charakterystyki ilościowej materiałów, przeprowadza eksperymenty chemiczne i fizyczne, interpretuje uzyskane wyniki i wyciągać wnioski, ocenia przydatność i możliwość wykorzystania nowych osiągnięć w zakresie syntezy i analizy materiałów
K_U08
KOMPETENCJE SPOŁECZNE K_01 Jest gotów do oceny posiadanej przez siebie wiedzy i
umiejętności oraz odbieranych treści
K_K01
Laboratorium:
Symbol Opis efektu przedmiotowego Odniesienie do
efektu kierunkowego WIEDZA
W_01 Student ma szczegółową wiedzę dotyczącą współczesnych metod badawczych, technik, narzędzi i materiałów stosowanych przy rozwiazywaniu założonych zadań inżynierskich z zasad i metod łączenia materiałów oraz zna zasady bezpieczeństwa w pracy laboratoryjnej
K_W04, K_W05
UMIEJĘTNOŚCI
U_01 Student stosuje metody analizy instrumentalnej do oceny stanu i charakterystyki ilościowej materiałów, przeprowadza eksperymenty chemiczne i fizyczne, interpretuje uzyskane wyniki i wyciągać wnioski, ocenia przydatność i możliwość wykorzystania nowych osiągnięć w zakresie łączenia materiałów i analizy otrzymanych połączeń spawanych
K_U08
U_02 Student potrafi zaplanować właściwości i wytworzenie wybranego materiału oraz przygotować raport na podstawie zebranych danych.
K_U08
KOMPETENCJE SPOŁECZNE K_01 Jest gotów do oceny posiadanej przez siebie wiedzy i
umiejętności oraz odbieranych treści.
K_K01
IV. Opis przedmiotu/ treści programowe Wykład:
Semestr 5
1. Metody spawania przez tarcie 2. Metody zgrzewania wybuchowego 3. Spawanie tworzyw polimerowych 4. Zgrzewanie punktowe
5. Spawanie dyfuzyjne 6. Spawanie biologiczne Semestr 6
1. Rodzaje połączeń elementów strukturalnych 2. Metody spawania argonem
Laboratorium:
1. Sposoby łączenia materiałów.
2. Wytwarzanie kompozytów jako przykład łączenia materiałów.
3. Analiza doboru sposobu łączenia materiałów do planowanego wyrobu końcowego.
4. Analiza właściwości i metod łączenia wybranych materiałów.
V. Metody realizacji i weryfikacji efektów uczenia się Wykład:
Symbol efektu
Metody dydaktyczne
(lista wyboru)
Metody weryfikacji
(lista wyboru)
Sposoby dokumentacji
(lista wyboru)
WIEDZA
W_01 Wykład konwencjonalny Egzamin pisemny, Karta egzaminacyjna, W_02 Wykład konwencjonalny Egzamin pisemny, Karta egzaminacyjna,
KOMPETENCJE SPOŁECZNE
K_01 Wykład konwencjonalny Egzamin pisemny, Karta egzaminacyjna,
Laboratorium:
Symbol efektu
Metody dydaktyczne
(lista wyboru)
Metody weryfikacji
(lista wyboru)
Sposoby dokumentacji
(lista wyboru)
WIEDZA W_01 Analiza laboratoryjna,
metoda projektu
Kolokwium, Przygotowanie projektu
Sprawdzone kolokwium, karta oceny projektu UMIEJĘTNOŚCI
U_01 Ćwiczenia laboratoryjne, praca zespołowa,
Kolokwium, sprawozdania,
Sprawdzone kolokwium, sprawozdania,
metoda projektu przygotowanie projektu karta oceny projektu U_02 Ćwiczenia laboratoryjne,
praca zespołowa, metoda projektu
Kolokwium, sprawozdania, przygotowanie projektu
Sprawdzone kolokwium, sprawozdania, karta oceny projektu KOMPETENCJE SPOŁECZNE
K_01 Ćwiczenia laboratoryjne, praca zespołowa, metoda projektu
Kolokwium, sprawozdania, przygotowanie projektu
Sprawdzone kolokwium, sprawozdania, karta oceny projektu
VI. Kryteria oceny, wagi…
Wykład:
Ocena niedostateczna - student nie ma podstawowej wiedzy o poszczególnych etapach metod łączenia materiałów
Ocena dostateczna - student ma podstawową wiedzę o poszczególnych etapach metod łączenia materiałów
Ocena dobra - ma podstawową wiedzę o poszczególnych etapach metod łączenia materiałów, potrafi zaplanować właściwości i wytworzenie materiału oraz dokonać analizy uzyskanych danych
Ocena bardzo dobra – student potrafi w pełni opisać poszczególne etapy metod łączenia materiałów oraz zaplanować właściwości i wytworzenie materiału a także dokonać analizy uzyskanych danych
Laboratorium:
Na ocenę niedostateczną student nie potrafi – definiować terminów i zagadnień z zakresu zasad i metod łączenia materiałów, opisać podstawowych metod, technik, narzędzi i materiałów
stosowanych przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich z zakresu materiałoznawstwa oraz zasad łączenia i wytwarzania materiałów.
Na ocenę dostateczną student potrafi – definiować wybrane terminy i zagadnienia z zakresu zasad i metod łączenia materiałów, opisać wybrane metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich z zakresu materiałoznawstwa oraz zasad łączenia i wytwarzania materiałów.
Na ocenę dobrą student potrafi – definiować większość terminów i zagadnień z zakresu zasad i metod łączenia materiałów, opisać większość metod, technik, narzędzi i materiałów stosowanych przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich z zakresu materiałoznawstwa oraz zasad łączenia i wytwarzania materiałów.
Na ocenę dobrą student potrafi – definiować omówione na zajęciach terminy i zagadnienia z zakresu zasad i metod łączenia materiałów, w pełni opisać metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich z zakresu materiałoznawstwa oraz zasad łączenia i wytwarzania materiałów.
VII. Obciążenie pracą studenta
Forma aktywności studenta Liczba godzin Liczba godzin kontaktowych z nauczycielem 60
Liczba godzin indywidualnej pracy studenta 90
VIII. Literatura Literatura podstawowa
1. L. A. Dobrzański, Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo : materiały inżynierskie z podstawami projektowania materiałowego, Gliwice-Warszawa, WNT, 2002.
2. Karol Przybyłowicz, Janusz Przybyłowicz, Materiałoznawstwo w pytaniach i odpowiedziach, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, 2000.
3. E.R.Bohnart, Welding : principles and practices. Fifth edition. New York : McGraw-Hill Education, 2017.
4. Ashby M.F., Jones D.R.H., Materiały inżynierskie, tom 1, 2, WNT, Warszawa, 1996.
5. ASM Handbook. Volume 06A. Welding Fundamentals and Processes. Volume Editors T. J.
Lienert, S.S. Babu, T.A. Siewert, V. L. Acoff. Ohio, ASM International. 2011.
Literatura uzupełniająca
1. Materiały reklamowe Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach, dr inż. Adam Pietras, tel.: (0-32) 335-82-38, e-mail: Adam.Pietras@is.gliwice.pl
2. Wytyczne zgrzewania doczołowego prętów aluminiowych z miedziowymi, Wytyczne nr: W- 2000/ /IS-ZR7, publikacja internetowa z 2004 r., Materiały Szkoleniowe Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach.
3. Tsung-Yu Pan, Friction stir welding In Automotive applications – present and future, materiały reklamowe fi rmy Ford Motor Company Research and Advanced Engineering, www.ford.com 4. Internetowe materiały Instytutu Spawalnictwa, Zgrzewanie tarciowe liniowe blach aluminium–
miedź.
5. C. R. Clark, M. K. Meyer, S. L. Hayes, G. L. Hofman, J. L. Snelgrove, RERTR fuel development at Argonne National Laboratory, Internet presentation Argonne National Laboratory, Operated by The University of Chicago.
