PROJEKT BUDOWLANY Instalacja centralnego ogrzewania

(1)

INWESTOR:

Komenda Miejska Państwowej Straży Pożarnej w Krakowie ul. Westerplatte 19

31-033 Kraków

NAZWA OBIEKTU BUDOWLANEGO:

Termomodernizacja budynku Jednostki Ratowniczo - Gaśniczej NR2 w Krakowie

NA DZIAŁCE NR EWID 371,372,373,374,375,303 OBRĘB 30, GM. KRAKÓW.

Kod: PT-PB 175

PROJEKT BUDOWLANY Instalacja centralnego ogrzewania

ADRES INWESTYCJI:

MIEJSCOWOŚĆ: KRAKÓW, jedn. ewid Podgórze DZIAŁKA NR EWID. 371,372,373,374,375,303

OBRĘB: 30

GMINA: Kraków

POWIAT: Krakowski WOJEWÓDZTWO: Małopolskie

ZESPÓŁ PROJEKTANTÓW Branża Funkcja Imię i Nazwisko Uprawnienia

budowlane Data Podpis

Instalacje

sanitarne Projektant mgr inż. Robert Smagłowski MAZ/0074/POOS/12 06.2015

Kielce, czerwiec 2015

(2)

SPIS ZAWARTOŚCI CZĘŚĆ OPISOWA

1. Przedmiot i zakres opracowania

2. Podstawa opracowania i materiały źródłowe 3. Opis stanu istniejącego

4. Obliczenia i opis rozwiązań projektowych 5. Uwagi końcowe

CZĘŚĆ RYSUNKOWA

1. Rzut piwnic 1 : 100 Rys III/SANIT-1

2. Rzut parteru 1 : 100 Rys III/SANIT-2

3. Rzut piętra 1 : 100 Rys III/SANIT-3

ZAŁĄCZNIKI

1. Karty katalogowe doboru urządzeń

(3)

CZĘŚĆ OPISOWA

1. Przedmiot i zakres opracowania

Przedmiotem opracowanie jest projekt budowlany branży sanitarnej instalacji centralnego ogrzewania dla budynku Jednostki Ratowniczo Gaśniczej Nr2 w Krakowie ul. Rzemieślnicza 10 zlokalizowanego na dz. o nr ewid. 371, 372, 373, 374, i 375.

Projekt realizowany w ramach inwestycji pn. " Termomodernizacja Jednostki Ratowniczo Gaśniczej Nr2 w Krakowie."

Zakres opracowania obejmuje całkowitą wymianę rur rozprowadzających i przyłączeniowych wraz oraz wymianę grzejników z montażem przygrzejnikowych zaworów termostatycznych.

2. Podstawa opracowania i materiały źródłowe

 Umowa - zlecenie z Inwestorem

 Inwentaryzacja budowlana na potrzeby projektowe

 Audyt energetyczny budynku Komendy Miejskiej Państwowej Straży Pożarnej w Krakowie wykonany zgodnie z ustawą z dnia 21 listopada 2008 r. o wspieraniu termomodernizacji i remontów. Wykonany w grudniu 2014 przez firmę AGROX EcoEnergia doradztwo energetyczne 03-532 Warszawa, ul. Obwodowa 11 j

 Obliczenia zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń wykonane przez Projekt Technika.

 Wizja lokalna

 Aktualne przepisy i normy.

3. Opis stanu istniejącego

Instalacja wewnętrzna wykonana w układzie tradycyjnym tj. dwururowym systemu zamkniętego z rozdziałem dolnym z rur stalowych i wyposażona w grzejniki żeberkowe żeliwne oraz grzejniki faviera. Rury rozprowadzające prowadzone są nad podłogą i częściowo pod stropem, a piony po wierzchu ścian zakończone odpowietrznikami automatycznymi. Przy grzejnikach brak zaworów termostatycznych. Stan techniczny instalacji obiektu ocenia się jako dostateczny, przewody o małej drożności z miejscowymi śladami korozji, grzejniki starego typu o stosunkowo małej sprawności.

4. Opis rozwiązań projektowych Obliczenia

Zapotrzebowanie na ciepło pomieszczeń przeprowadzono na podstawie audytu energetycznego budynku Komendy Miejskiej Państwowej Straży Pożarnej w Krakowie wykonany zgodnie z ustawą z dnia 21 listopada 2008 r. o wspieraniu termomodernizacji i remontów. Wykonany w grudniu 2014 przez firmę AGROX EcoEnergia doradztwo energetyczne 03-532 Warszawa, ul. Obwodowa 11 j oraz audytu energetycznego wykonanego przez firmę Projekt-Technika.

Obliczenia hydrauliczne instalacji grzewczej i dobór grzejników wykonano w programie Audytor C.O. w wersji 3.6. Wyniki obliczeń zestawione tabelarycznie dołączono do projektu. Do obliczeń przyjęto tylko zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb centralnego ogrzewania.

Podstawowe dane

Parametry temperaturowe w/g warunków wydanych przez MPEC S.A.:

Dla sezonu grzewczego 135/65^oC Dla sezonu letniego 70/30^oC

(4)

Parametry ciśnienia w/g warunków wydanych przez MPEC S.A.:

Dla sezonu grzewczego: Dla sezonu letniego:

na zasilaniu - 1,23 MPa na zasilaniu - 1,01 MPa na powrocie - 0,39 MPa na powrocie - 0,64 MPa

Zapotrzebowanie ciepła na c.o. wynosi 118,03kW

Opis rozwiązań projektowych

Instalację centralnego ogrzewania zaprojektowano jako instalację wodną pompową, w układzie zamkniętym dwururowym z rur polipropylenowych PP-R climatherm-Stabi Glass stabilizowana warstwą z włókna szklanego. SDR 7.4 w zakresie średnic 20-25 i SDR 11 w zakresie średnic 32-160. Tmin= -20°C Tmax = 90°C Pmax = 1 MPa. Rura średnicy 16mm fusiothem-Stabi SDR 7.4 stabilizowana mechanicznie wkładką aluminiową perforowaną. Rury łączone przez zgrzewanie lub połączenia gwintowane i kołnierzowe z armaturą. W miarę możliwości starano sie zachować istniejące rozwiązanie instalacji oraz dotychczasowy układ prowadzenia przewodów.

Przewiduje sie izolację termiczną przewodów rozprowadzających głównych (pionów i poziomów). Projektuje sie izolacje cieplną z otulin termoizolujących o współczynniku 0,035 W/mK o grubości izolacji:

Średnica rury [mm] Grubość izolacji [mm]

15 20

20 20

25 30

32 30

40 40

50 50

65 60

80 80

100 100

Przewody rozprowadzające poprowadzono nad podłogą, oraz pod sufitem ze spadkiem 3‰ w kierunku węzła cieplnego. Gałązki grzejnikowe ze spadkiem co najmniej 2%

w kierunku przepływu czynnika grzejnego.

Na gałązkach zasilających przed grzejnikami należy zamontować kryzy dławiące lub wyregulować je poprzez wstępne nastawy zaworów termostatycznych wyszczególnione w części rysunkowej opracowania.

Na pionach zasilających zaprojektowano odpowietrzniki automatycznymi 3/8’. Przejścia przez ściany i stropy pomieszczeń w budynku należy wykonać przy zastosowaniu rur ochronnych stalowych o średnicy o jedną dymensję większą od średnicy rury c.o.

Zastosowano grzejniki stalowe płytowe K-Profi o wysokosci 40, 50, 60 cm firmy Buderus. Na zasilaniu grzejnika zastosowano zawory termostatyczne typ RA-N-P firmy Danfoss z nastawą wstępną, na powrocie grzejnika przewidziano zawory odcinające proste z nastawą wstępną, z możliwością spustu wody, umożliwiające odłączenie grzejnika przy pracy pozostałej części instalacji. Do precyzyjnej regulacji instalacji na na części pionów oraz poziomów zastosowano na powrocie instalacji regulatory różnicy ciśnienia, typ ASV-PV PLUS utrzymujące stałą różnicę ciśnienia w zakresie dP = 20-40 kPa. Na zasilaniu zastosowano zawór odcinający z płynną nastawą wstępną, typ ASV-I,

(5)

gwint wewnętrzny, z możliwością pomiaru przepływu, oraz podłączenia rurki impulsowej dającej sygnał ciśnienia dla regulatora różnicy ciśnienia ASV-PV Plus.

Grzejniki należy montować przy ścianach minimum 10 cm nad podłogą na wieszakach naściennych będących na wyposażeniu grzejników zgodnie z PN – 64/8864-13.

Pomieszczenie wymiennikowni zostanie przebudowane pod kątem wymiany instalacji ciepłej wody użytkowej, co zostało ujęte w osobnym opracowaniu dotyczącym instalacji solarnej. W ramach modernizacji instalacji centralnego ogrzewania należy przewidzieć zasilenie i powrót czynnika grzewczego z podgrzewaczy pojemnościowych c.w.u.

poprzez włączenie do rozdzielaczy rurowych.

Dobór urządzeń wymiennikowni przeprowadzono w odrębnym opracowaniu "Węzeł cieplny"

Pozostałe wymagania dotyczące wykonania instalacji c.o. przeprowadzić wg wymagań technicznych COBRTI INSTAL „Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych”. Zeszyt nr 6.

Zabezpieczenie antykorozyjne i izolacja termiczna

Elementy metalowe należy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez oczyszczenie powierzchni, dwukrotne malowanie farbą podkładową syntetyczną, dwukrotne malowanie emalią nawierzchniową.

Izolację termiczną należy wykonać na przewodach znajdujących się w części nie ogrzewanej piwnicy oraz w kanałach części niepodpiwniczonej, stosując otuliny z pianki poliuretanowej przytwierdzone opaskami mocującymi.

Próby i odbiory

Przed przystąpieniem do badania szczelności instalację należy kilkakrotnie skutecznie przepłukać wodą z prędkości min. 1,0 m/s, a na 24 godziny przed rozpoczęciem próby szczelności instalacja powinna być napełniona wodą zimną i dokładnie odpowietrzona.

W tym okresie należy dokonać starannego przeglądu wszystkich elementów oraz skontrolować szczelność połączeń przewodów, armatury przy ciśnieniu statycznym wody w instalacji, a ewentualne nieszczelności należy usunąć. Próba szczelności musi być przeprowadzona zgodnie z „Wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL - Zeszyt 6 pkt 11.2.”. Po potwierdzeniu gotowości układu do podjęcia badania szczelności należy zwiększyć ciśnienie w instalacji za pomocą pompy, kontrolując jego wartość w najniższym punkcie instalacji. Instalację poddajemy badaniu na ciśnienie próbne o wartości ciśnienie roboczego w najniższym punkcie instalacji zwiększoną o 0,2 MPa, lecz nie mniejszą niż wartość ciśnienia próbnego 0,4 MPa i obserwujemy instalację przez czas 0,5h. Wyniki należy uznać za pozytywne, jeżeli w ciągu 20 minut manometr nie wykaże spadku ciśnienia w instalacji. Po uzyskaniu pozytywnych wyników próby na zimno w poszczególnych obiegach należy przeprowadzić próbę na gorąco w ciągu 72 godzin. Podczas próby na gorąco należy wykonać ponowne oględziny wszystkich połączeń i uszczelnień.

Odbiór częściowy i końcowy należy przeprowadzić na podstawie projektu wykonawczego, dokumentacji powykonawczej, oraz Specyfikacji Wykonania i odbioru robót w obecności kierownika budowy i inspektora nadzoru.

5. Uwagi końcowe

Całość robót instalacyjno – montażowych i towarzyszących wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych jakimi powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75 z dnia

(6)

15 czerwca 2002r.), Ustawą Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994 r.

z późniejszymi zmianami (Dz.U. Nr 89 poz. 414), oraz zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury Dz.U. nr 47 poz. 401 z dnia 06.02.2003r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych.

Montaż urządzeń wykonać zgodnie z wytycznymi producenta. Wszystkie prace prowadzić z zachowaniem wymogów określonych w obowiązujących przepisach BHP, ppoż i ochrony środowiska, a wszystkie zastosowane materiały muszą posiadać dokumenty dopuszczające je do stosowania w budownictwie. Wszystkie prace budowlano montażowe prowadzić zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II” – „Instalacje sanitarne i przemysłowe”.

Wszystkie prace winny być wykonywane pod nadzorem uprawnionych osób.

Zastosowane materiały i urządzenia muszą posiadać co najmniej takie same parametry i cechy jakościowo-użytkowe jak zaprojektowane w niniejszym opracowaniu.

Całość instalacji należy wykonać zgodnie z częścią opisową i rysunkową dokumentacji technicznej, a o koniecznych zmianach poinformować autora. Wszystkie zastosowane materiały i urządzenia muszą posiadać świadectwa dopuszczające do pracy w instalacji solarnej.

(7)

Nr upr.

Numer rysunku:

Podpis:

Funkcja:

Skala:

Inwestor: Adres inwestycji:

Rodzaj projektu:

Temat:

Uwagi:

(8)

Nr upr.

Numer rysunku:

Podpis:

Funkcja:

Skala:

Rodzaj projektu:

Temat:

Uwagi:

(9)

Nr upr.

Numer rysunku:

Podpis:

Funkcja:

Skala:

Rodzaj projektu:

Temat:

Uwagi:

(10)

(11)

(12)

(13)

(14)

(15)

Nazwa firmy: -

Autor: -

Telefon: -

Fax: -

Dane: -

Wydrukowane z Grundfos CAPS [2015.03.047]

97924248 MAGNA3 25-120 50 Hz

H [m]

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Q [m3/h]

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

eta [%]

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 MAGNA3 25-120, 1*230 V, 50Hz Q = 4.9 m3/h

H = 4.5 m

n = 63 % / 3099 rpm

Ciecz tłoczona = Woda grzewcza Temperatura cieczy = 60 °C Gęstość = 983.2 kg/m3

eta pompa +silnik = 59.4 %

P1 [W]

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

P1 = 99.2 W

1/4

(16)

Nazwa firmy: -

Autor: -

Telefon: -

Fax: -

Dane: -

H [m]

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Q [m3/h]

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

eta [%]

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 MAGNA3 25-120, 1*230 V, 50Hz Q = 4.9 m3/h

H = 4.5 m n = 63 % / 3099 rpm

Ciecz tłoczona = Woda grzewcza Temperatura cieczy = 60 °C Gęstość = 983.2 kg/m3

P1 [W]

0 50 100 150

P1 = 99.2 W

111

180 158

69

190

54

71

58

239 1,5 185

90

25

113

L

N

NCNOCNCNOCINMAXMINS/S RELAY1RELAY2 Max. 250V AC, 2A, AC1Min. 5V DC, 20mA

24VMax.22mA

U/I

ELCB Fuse

(min. 10 A, time lag)

Digital inputsRelay outputsAnalog input forexternal sensor LN

Opis Wartość

Informacje ogólne:

Nazwa wyrobu: MAGNA3 25-120

Pozycja

Nr katalogowy: 97924248

Numer EAN: 5710626493234

Techniczne:

Aktualny przepływ obliczeniowy: 4.9 m3/h Obliczona wysokość podnoszenia pompy: 4.5 m

H max: 120 dm

Klasa TF: 110

Dopuszczenia na tabliczce znamionowej: CE,VDE,EAC

Model: B

Materiały:

Korpus pompy: Żeliwo szare

EN-GJL-200 ASTM A48-200B

Wirnik: PES 30%GF

Instalacja:

Zakres temperatury otoczenia: 0 .. 40 °C Maksymalne ciśnienie pracy: 10 bar

Przyłącze rurowe: G 1 1/2"

Ciśnienie: PN10

Długość montażowa: 180 mm

Ciecz:

Czynnik tloczony: Woda grzewcza

Zakres temperatury cieczy: -10 .. 110 °C

Temperatura cieczy: 60 °C

Gęstość: 983.2 kg/m3

Lepkość kinematyczna: 1 mm2/s

Dane elektryczne:

Moc wejściowa-P1: 9 .. 193 W

Max. zużycie prądu: 0.09 .. 1.56 A Częstotliwość podstawowa: 50 Hz

Napięcie nominalne: 1 x 230 V

Rodzaj ochrony (IEC 34-5): X4D

Klasa izolacji (IEC 85): F

Inne:

Label: Grundfos Blueflux

Energy (EEI): 0.19

Masa netto: 4.81 kg

Masa: 5.27 kg

Objętość wysyłkowa: 0.015 m3

2/4

(17)

Nazwa firmy: -

Autor: -

Telefon: -

Fax: -

Dane: -

97924248 MAGNA3 25-120 50 Hz

Dane wejściowe Dane ogólne

Zastosowanie Ciepłownictwo

Obszar zastosowania Budownictwo

użyteczności publicznej

Instalacja Główna pompa

obiegowa

Wydajność (Q) 4.9 m3/h

Wys. podnoszenia (H) 4.5 m

Dane do doboru

Ciecz tłoczona Woda grzewcza

Min. temperatura cieczy 20 °C

Temperatura cieczy podczas pracy 60 °C

Max. temperatura cieczy 60 °C

Min. ciśnienie wlotowe 1.5 bar

Dopuszczalne niedowymiarowanie

wydajności 2 %

Rodzaj regulacji

Rodzaj regulacji Ciśnienie

proporcjonalne Zmniejszenie przy małym przepływie 50 %

Stopień ochrony IP20

Edytuj profil obciążenia

Sezon grzewczy 285 dni

Profil obciążenia Profil standardowy

Redukcja nocna Nie

Wydajność Q1 100.0 %

Wydajność Q1 4.9 m3/h

Czas T1 410 h/rok

Czas T2 1026 h/rok

Czas T3 2394 h/rok

Czas T4 3010 h/rok

Czas T5 0 h/rok

Konfiguracja

Pojedyncza Konstrukcja pompy

Inline z mokrym wirnikiem silnika Tak

Separator powietrza Nie

Wielostopniowa in-line Nie

Jednostoponiowa inline Nie

Znormalizowana z wlotem osiowym Nie Monoblokowa z wlotem osiowym Nie Pozioma monoblokowa wielostopniowa z wlotem osiowym

Nie Pozioma z korpusem dzielonym Nie Warunki pracy

Częstotliwość 50 Hz

Faza 1 lub 3

Min. granica mocy dla rozruchu gwiazda/trójkąt

5.5 kW

Wynik doboru Typ MAGNA3 25-120 Ilość 1

Silniki

Wydajność 4.9 m3/h

Wysokość 4.5 m

Min. cisnienie wlotowe 0.2 bar ( 60 °C, w stosunku do ciśnienia atmosferycznego)

Moc P1 0.099 kW

Eta pompa+silnik 59.4 % =Eta pompy*Eta silnika Eta całkowita 59.4 % =Eta w pkt pracy

Zużycie energii 300 kWh/Rok

Emisja CO2 171 kg/Rok

Cena Na życzenie

Koszty całkowite Na życzenie /15Lata

H [m]

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Q [m3/h]

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

eta [%]

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 MAGNA3 25-120, 1*230 V, 50Hz Q = 4.9 m3/h

H = 4.5 m n = 63 % / 3099 rpm Ciecz tłoczona = Woda grzewcza Temperatura cieczy = 60 °C Gęstość = 983.2 kg/m3

P1 [W]

0 50 100 150

P1 = 99.2 W

3/4

(18)

Nazwa firmy: -

Autor: -

Telefon: -

Fax: -

Dane: -

Napięcie 1 x 230 lub 3 x 400

V

Temperatura otoczenia 20 °C

Life cycle cost

Czy chcesz wykonać porównanie? Brak porównania Price for heat energy (oil, gas etc.) 0.15 PLN/kWh Jak szczegółowa ma być analiza LCC? Prosta analiza LCC

Ustawienia listy doboru

Max. liczba pomp wg grupy produktu 2

Max. liczba wyników 8

Kryterium oceny Wskaźnik

preferencji Uwzględnij najtańsze rozwiązanie Tak

Cena energii 0.62 PLN/kWh

Podwyżka cen energii 6 %

Czas obliczeń 15 rok

Załaduj profil

1 2 3 4

Wydajność 100 75 50 25 %

Wysokość 100 87 75 63 %

P1 0.099 0.069 0.045 0.027 kW

Eta całkowita 59.4 56.0 48.9 34.6 %

Czas 410 1026 2394 3010 h/rok

Zużycie energii 41 71 108 80 kWh/Rok

Ilość 1 1 1 1

4/4

(19)

SECESPOL - ARKUSZ DOBORU WYMIENNIKÓW CIEPŁA

Projekt Jednostka Ratowniczo Gaśnicza ne 2

Nr obliczeń CO

Przygotował/Data Robert Smagłowski / 25.06.2015

Moc

∆TLog

Min. przewymiarowanie Płyn

Temp. wejściowa Temp. wyjściowa Przepływ masowy Wejśc. przepływ objęt.

Wyjśc. przepływ objęt.

Max. spadek ciśnienia

SECESPOL - DOBRANY WYMIENNIK CIEPŁA

Pow. wymiany ciepła Współ. zanieczyszczenia K czysty

K zanieczyszczony Przewymiarowanie Oblicz. spadek ciśnienia

Prędk. w przyłączach Prędk. w urządz.

Liczba Reynoldsa Alfa

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE

Płyn

Temp. referencyjna Gęstość

Ciepło właściwe Przewodność cieplna Lepkość dynamiczna

Strona 1 Strona 2

kW

°C

%

°C

kg/s

°C

m³/h m³/h kPa 118,0

20,9 20

Water Water

135,0 65,0 0,40 1,56 1,47 25,0

60,0 80,0 1,41 5,15 5,21 25,0 DANE WEJŚCIOWE

Strona 1 Strona 2

m² m²K/kW W/m²K W/m²K

% kPa

m/s m/s - W/m²K 2,1

0,0699 3351,6 2715,8 23 0,7

1,01 0,06 749 5341,4

8,2

3,46 0,19 1789 11139,6

°C kg/m³ kJ/kgK W/mK Ns/m² Water

100,0 958,87 4,20 0,677 0,0003

70,0 979,82 4,19 0,653 0,0004 Water Typ wymiennika ciepła

Numer katalogowy Całk. ilość wymienników

Ilość w połącz. szereg./równoleg.

LB31-70-1"

0203-0067 1

1/1

Ciśnienie obliczeniowe 0,7 0,4 MPa

(Standardowe obliczenia)

Liczba Prandtla 1,76 2,63 -

Temp. obliczeniowa 135 80 °C

Spadek ciśn. w króćcach 0,1 1,4 kPa

SECESPOL Sp. z o.o., ul. Warszawska 50, 82-100 Nowy Dwór Gdański tel.: +48 55 888 55 00, info@secespol.pl, www.secespol.com

CAIRO PRO

(20)

SECESPOL - KARTA TECHNICZNA WYMIENNIKA CIEPŁA

Typ wymiennika ciepła Numer katalogowy

LB31-70-1"

0203-0067

PARAMETRY PRACY:

Max. ciśnienie Max. temperatura Min. temperatura Grupa płynu

bar

°C

°C 30 230 -195 2

PARAMETRY KONSTRUKCYJNE:

Objętość str. gorącej 1,6 l

Objętość str. zimnej 1,6 l

Waga 9,0 kg

TYPY PRZYŁĄCZY:

K1 - Gwint zewnętrzny G 1"

STANDARDOWA LOKALIZACJA PRZYŁĄCZY:

K1 - wlot czynnika grzewczego K2 - wylot czynnika ogrzewanego K3 - wlot czynnika ogrzewanego K4 - wylot czynnika grzewczego

SECESPOL Sp. z o.o., ul. Warszawska 50, 82-100 Nowy Dwór Gdański tel.: +48 55 888 55 00, info@secespol.pl, www.secespol.com

CAIRO PRO