• Nie Znaleziono Wyników

INSTRUKCJA MONTAŻU PEM1104POL POLSKI MUFA PRZELOTOWA DO KABLI JEDNOŻYŁOWYCH O IZOLACJI Z POLIETYLENU HJ11.360X (C )

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "INSTRUKCJA MONTAŻU PEM1104POL POLSKI MUFA PRZELOTOWA DO KABLI JEDNOŻYŁOWYCH O IZOLACJI Z POLIETYLENU HJ11.360X (C )"

Copied!
12
0
0

Pełen tekst

(1)

POLSKI

MUFA PRZELOTOWA DO KABLI JEDNOŻYŁOWYCH O IZOLACJI Z POLIETYLENU HJ11.360X (C )

Uo/U = 18/30 kV, Um = 36 kV

(2)

Ogólne wytyczne

- Sprawdzić, czy zestaw jest odpowiedni do danego kabla.

- Sprawdzić zawartość zestawu wg. listy składowej.

- Przed rozpoczęciem przygotowania kabla uważnie przeczytać instrukcję montażu.

- Instalować starannie i w trakcie montażu sprawdzać, czy materiały są czyste.

- Po montażu posprzątać miejsce pracy.

Ogólne wytyczne termo-obkurczania

- Używać palnika na propan. Długość płomienia wyregulować na ok. 20- 30 cm. Nie używać zbyt dużego lub os- trego płomienia.

- Przemieszczać jednostajnie płomień dookoła kabla w kierunku obkurczania. Nie przegrzewać żadnego miejsca.

- Upewnić się, czy jest odpowiednia wentylacja w trakcie używania palnika w pomieszczeniach zamkniętych.

Usunąć wszystkie łatwopalne materiały z miejsca montażu.

- Wyczyścić powierzchnię kabla przed obkurczaniem.

- Przy obkurczaniu postępować zgodnie z instrukcją, unikając powstaniu pęcherzy powietrznych.

- W trakcie obkurczania sprawdzać, czy rura jest obkurczona równomiernie dookoła kabla.

- Jeśli rura na swoim końcu wywija się, to należy ją wyprostować, przez działanie płomieniem z przeciwnej strony do środka rury.

- Po obkurczeniu rury powinny być gładkie, bez pofałdowań.

POUCZENIE

- Produkt powinien zostać zainstalowany przez wykwalifikowaną osobę, posiadającą stosowne doświadczenie i wiedzę w zakresie zasad bezpieczeństwa oraz instalacji sprzętu elektrycznego. O ile miejscowe przepisy zawierają postanowienia dotyczące wymogu posiadania doświadczenia, bądź niezbędnej wiedzy w zakresie instalacji urządzeń elektrycznych, postanowienia te powinny zostać wypełnione przez wspomnianą powyżej osobę.

- Ensto nie ponosi żadnej odpowiedzialności za niewłaściwe korzystanie, nieprawidłową instalację lub naruszenie regulacji krajowych dotyczących bezpieczeństwa, bądź innych krajowych przepisów prawnych;

- OSTRZEŻENIE: wykonanie instalacji w sposób niezgodny z instrukcją może skutkować uszkodzeniem produktu i poważnymi lub śmiertelnymi obrażeniami ciała

(3)

1. Przyłożyć kable na zakładkę, jak na rysunku. Zaznaczyć linię odniesienia na powłoce kabli. Dla zapewnie- nia odpowiedniego połączenia żyły powrotnej, należy z jednego końca pozostawić dodatkową długość 300 mm (na połączenie żył powrotnych). Uciąć nadmiar kabli.

2. Zaznaczyć długości zdjęcia powłoki z kabli, na jednym kablu A +300, a na drugim A. Wymiar A podany jest w Tabeli. Zdjąć powłokę zewnętrzną z kabli.

WYMIARY PRZYGOTOWNIA KABLI Zestaw Napięcie

maksy- malne kabla kV

Przekrój

kabla mm² Długość usunięcia

powłoki A mm

Długość zdjęcia ekranu z izolacji

B mm

Max. dopuszczalne wymiary złączek

długość

mm średnica

mm

HJ11.3601 36 25-95 310 220 130 25

HJ11.3602 36 95-150 330 240 130 33

HJ11.3603 36 150-300 360 270 180 38

HJ11.36035 36 185-400 360 270 180 38

HJ11.3604 36 400-630 390 290 250 52

HJ11.3605 36 800-1000 450 350 290 65

Nadmiar kabla

Linia odniesienia

Nadmiar kabla 300

A Druty żyły powrotnej

Druty żyły powrotnej 300

Linia odniesienia

A

(4)

3. Starannie oczyścić powłoki zewnętrzne kabli na długości 1,5m, co zapewni zachowanie czystości wewnętrznych powierzchni rur w trakcie ich parkowania. Nie ucinać drutów żył powrotnych. Druty żył powrotnych odgiąć i ułożyć na powłokach oraz tymczasowo przymocować do powłoki w paru miejs- cach taśmą PCV. Uciąć nadmiar 300 mm kabla z dłuższego odcinka mufy.

4. Zdjąć ekran półprzewodzący z izolacji na długości B, podanej w tabeli. Pomocniczo na żyłach można zaznaczyć taśmą PCV odcinek zdjęcia ekranu ( ale wtedy należy dodać do wymiaru B dodać szerokość korowarki). Stosując korowarki bez rolek, należy wcześniej posmarować żyły smarem silikonowy w celu uzyskania poślizgu. W przypadku nierównej powierzchni izolacji można papierem ściernym wygładzić jej powierzchnię.

5. Usunąć izolację kabla na odcinku odpowiadającym połowie złączki plus dodatkowy zapas 5 mm dla złączek śrubowych i złączek prasowanych na żyłach Cu lub plus 10 mm dla złączek prasowanych na żyłach Al. Przy usuwaniu izolacji należy postępować ostrożnie, nie powodując nacięć na żyle.

Zabezpieczyć taśmą PCV końce żył roboczych, by nie uszkodzić rur przy ich nasuwaniu.

Druty żyły powrotnej

Druty żyły

powrotnej Powłoka zewnętrzna Żyła robocza

Żyła robocza

300

Nadmiar kabla

A

B Ekran półprzewodzący na izolacji

Ekran półprzewodzący na izolacji

Ekran półprzewodzący na izolacji Izolacja

Izolacja Żyła robocza Izolacja

Połowa złączki +5 mm (dla

złączek śrubowych i Cu

prasowanych) + 10 mm (dla

Al praso- wanych)

Połowa złączki +5 mm (dla

złączek śrubowych i Cu

prasowanych) + 10 mm (dla

Al praso- wanych)

(5)

SIT CPEEPL

SIST SIT

SSCJ

6. Nasunąć rury termokurczliwe na powłoki kabli. Zabezpieczyć je przed pobrudzeniem.

7. Zdjąć taśmy PCV z końców żył. Żyłę roboczą aluminiową należy oczyścić szczotką drucianą przed nałożeniem złączek. Zamontować złączki zgodnie z instrukcją producenta. Usunąć wszystkie ewentu- alne ostre krawędzie.

W złączkach śrubowych po zerwaniu łbów wypełnić otwory w śrubach szarą masą wypełniającą. Złączki prasowane prasować rozpoczynając od środka posuwając się w stronę kabla. Ilość prasowań zgodnie z podaną na złączkach ilością linii.

8. Stosując chusteczki zamieszczone w zestawie starannie oczyścić izolację. Niezmiernie istotne jest rozpocząć czyszczenie od końca izolacji i przesuwać się w kierunku ekranu półprzewodzącego. Warstwę ekranu półprzewodzącego należy czyścić bez dotykania izolacji (nie stosować do czyszczenia izolacji chusteczek, które wcześniej były wykorzystywane do czyszczenia ekranu).

9. Nawinąć warstwę taśmy półprzewodzącej SSETA46 na złączce oraz w przestrzeniach pomiędzy złączką a izolacją. Taśmę półprzewodzącą SSETA46 należy nawijać z naciągiem, który zmniejsza szerokość taśmy o ponad połowę. Taśmę nawijać z 50 % zakładką.

Rura dwuwarstwowa izolacyjna i półprzewodząca SIST

Rura izolacyjna SIT Rura zewnętrzna

CPEEPL Rura dwuwarstwowa sterująca polem i izolacyjna SSCJ (lub SISCT)

Złączka SN

Wyczyścić izolację Szara masa wypełniająca Wyczyścić izolację

Kierunek czyszczenia Kierunek czyszczenia

Taśma półprzewodząca SSETA46

Złączka Żyła robocza

(6)

10. Przestrzeń pomiędzy złączką a izolacją wypełnić taśmą sterującą SSCTA85. Na złączkach śrubowych należy nawinąć dwie warstwy taśmą SSCTA85, która również powinna nachodzić 15 mm na izolację.

Na złączkach prasowanych należy nawinąć co najmniej dwie warstw taśmy SSCTA85 tak, by uzyskać jednakową średnicę ze średnicą izolacji kabli. Ostatnie dwie warstwy powinny nachodzić na izolację, na długości 15 mm. Taśmę sterującą SSCTA85 należy nawijać z naciągiem, który zmniejsza szerokość taśmy o ponad połowę. Taśmę nawijać z 50 % zakładką.

Nawinąć dwie warstwy taśmy sterującej SSCTA85 w obszarze zakończenia ekranu półprzewodzącego.

Nawinąć taśmę na długości 10 mm na ekranie półprzewodzącym i 20 mm na izolacji. Rozpocząć nawija- nie od strony ekranu półprzewodzącego.

SSCJ

11. Nasunąć rurę typu SSCJ (dwuwarstwową sterującą polem) symetrycznie nad złączką. Rozpocząć obkurc- zanie rury od jej środka a następnie przemieszczać jednostajnie płomień w kierunku jednego końca.

Następnie powrócić do środka i obkurczać rurę w kierunku drugiego końca. Po obkurczeniu starannie oczyścić powierzchnię rury.

SIT SSCJ

12. Nasunąć mniejszą rurę izolacyjną typu SIT symetrycznie nad rurą SSCJ. Rozpocząć obkurczanie rury od jej środka a następnie przemieszczać jednostajnie płomień w kierunku jednego końca. Następnie powrócić do środka i obkurczać rurę w kierunku drugiego końca.

Taśma sterująca SSCTA85

10 20 15 15 20 10

Taśma sterująca SSCTA85 Taśma sterująca SSCTA85

Ekran półprzewodzący na izolacji Rura dwuwarstwowa sterująca Ekran półprzewodzący na izolacji polem i izolacyjna SSCJ

Kolejność obkurczania

Rura izolacyjna SIT

Kolejność obkurczania

(7)

SIT SIT

13. Nasunąć większą rurę izolacyjną typu SIT symetrycznie nad mniejszą rurą izolacyjną SIT. Rozpocząć obkurczanie rury od jej środka a następnie przemieszczać jednostajnie płomień w kierunku jednego końca. Następnie powrócić do środka i obkurczać rurę w kierunku drugiego końca.

Nawinąć dwie warstwy taśmy uszczelniającej SSM83 na długości 30 mm na ekranie półprzewodzącym zaczynając na obu końcach rury.

SIT SIST

14. Nasunąć dwuwarstwową rurę izolacyjną i półprzewodzącą typu SIST symetrycznie nad rurą izolacyjną SIT. Rozpocząć obkurczanie rury od jej środka a następnie przemieszczać jednostajnie płomień w ki- erunku jednego końca. Następnie powrócić do środka i obkurczać rurę w kierunku drugiego końca.

SIST

CPEEPL

15. Owinąć taśmą miedzianą całą długość połączenia. Rozpocząć nawijanie od jednego końca odsłoniętej żyły (przy końcu powłoki) i nawijać taśmę z ok. 20% nakładką dochodząc do drugiego końca. Taśmę zamocować pętlą i ewentualnie przewiązać taśmą PCV.

SSM83

30 30

SSM83 Rura izolacyjna SIT

Druty żyły powrotnej Taśma miedziana Ekran półprzewodzący na izolacji Druty żyły powrotnej Rura dwuwarstwowa izolacyjna i

półprzewodząca SIST

Kolejność obkurczania Kolejność obkurczania

(8)

CPEEPL

16. Skręcić ze sobą taśmy żył roboczych. Przymierzyć ich długość i odciąć ewentualny nadmiar.

Zamontować złączkę niskiego napięcia zgodnie z instrukcją producenta. Usunąć ewentualne ostre jej krawędzie.

CPEEPL

17. Owinąć warstwą taśmy miedzianej druty żyły powrotnej. Taśma miedziana musi być nawijana z ok. 20%

nakładką. Taśmę zamocować pętlą i ewentualnie przewiązać taśmą PCV.

CPEEPL

18. Zszorstkować papierem ściernym końce powłok obu kabli na długości ok. 100 mm. Powłoka powinna być zszorstkowana na całym obwodzie. Uwaga nie wykonywać ruchów papierem ściernym wzdłuż powłoki, a jedynie po obwodzie.

CPEEPL

19. Nasunąć rurę zewnętrzną CPEEPL symetrycznie nad połączeniem. Rozpocząć obkurczanie rury od jej środka. Rura jest właściwie obkurczona, jeżeli wypływa na obu jej końcu klej.

20. Montaż mufy jest zakończony. Mufa jest gotowa do podłączenia, jednak powinna ostygnąć przed obciążeniem mechanicznym.

Druty żyły powrotnej Taśma miedziana Złączka niskiego

napięcia Druty żyły powrotnej

Taśma miedziana Druty żyły powrotnej

Zszorstkować powłokę

100 100

Rura zewnętrzna CPEEPL (lub CPEEL) Zszorstkować powłokę

Rura zewnętrzna CPEEPL

Kolejność obkurczania

(9)
(10)
(11)
(12)

ENSTO FINLAND OY

ENSIO MIETTISEN KATU 2, P.O.BOX 77 06101 PORVOO, FINLAND TEL. +358 204 76 21 FAX +358 204 762 770 UTILITY.NETWORKS@ENSTO.COM WWW.ENSTO.COM

ENSTO POL SP. Z O.O UL. STAROGARDZKA 17 A 83-010 STRASZYN, POLAND TEL. +801 360 066 FAX +48 58 692 40 20 BIURO@ENSTO.COM WWW.ENSTO.PL

PEM1104POL / I

Cytaty

Powiązane dokumenty

Zasady leczenia żylaków przełyku nie od- biegają od tych stosowanych u chorych z marskością wątroby, a leczeniem z wyboru w biliopatii wrotnej jest endoskopowe protezowanie

zakrzepicy należy wymienić: wcześniejsze zastosowa- nie elektrod do czasowej stymulacji serca wprowadzo- nych przez żyłę szyjną lub podobojczykową, przebytą infekcję

This policy was also adapted by the authors of the paper — only in two cases, because of the occlusion of the caval vein below the thrombus originating from the renal vein,

W wypadku szybkiego narastania objawów zespo- łu żyły głównej górnej, u chorych ze słabo wykształco- nym krążeniem obocznym, z obrzękiem mózgu oraz ob- turacją dróg

Zespół żyły głównej górnej (SVCS) powstaje na skutek upośledzenia drożności naczynia przez ucisk z zewnątrz lub obstrukcję wewnętrznego światła żyły przez masy

[r]

nięciach którego znajduje się mika i kwarc. Piryt zatem jest tutaj skład­.. nikiem najstarszym. często daje się zauważyć paciorkowate ułożenie pirytu wzdłuż

Dla prześledzenia alegorii podróży do Boga szczególnie interesujący wydaje się jeden z wielu wyróżnionych przez badaczy rodzajów podobieństwa, najczęś- ciej