• Nie Znaleziono Wyników

Optymalizacja wielkości rekuperatora i kotła bezpaleniskowego dla pieca hutniczego

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Optymalizacja wielkości rekuperatora i kotła bezpaleniskowego dla pieca hutniczego"

Copied!
15
0
0

Pełen tekst

(1)

ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ_____________________ 1969

Seria: ENERGETYKA z. 31 Nr kol. 253

WOJCIECH CHOLEWA

Wydział Mechaniczno-Energetyczny

OPTYMALIZACJA WIELKOŚCI REKUPERATORA I KOTŁA BEZPALENISKOWEGO

DLA PIECA HUTNICZEGO*)

Streszczenie. V/ pracy przedstawiono przybli­

żoną metodę wyznaczania ekonomicznie uzasad­

nionej wielkości zespołu rekuperatora i kotła bezpaleniskowego dla pieca hutniczego. Przy pewnych założeniach upraszczających wyprowa­

dzono wzory określające nakłady inwestycyjne i oszczędności eksploatacyjne dla rozpatry­

wanego zespołu. Podano liczbowy przykład roz­

wiązania.

1. Wstęp

Głównym celem inwestycji usprawniającej gospodarkę energe­

tyczną jest zmniejszenie kosztu energii zasilającej, równo­

cześnie może zwiększyć się wydajność procesu, zmniejszyć zu­

życie surowców oraz można wyeliminować konieczność wytwarza­

nia dodatkowego efektu użytecznego (np. pary) w urządzeniach nowo zbudowanych.

Przy usprawnianiu gospodarki energetycznej w hutnictwie duże znaczenie praktyczne ma zespół rekuperatora i kotła bez­

paleniskowego zainstalowany za piecem grzejnym.

*)'Praca uzyskała I nagrodę w Konkursie VII Sesji Studenckich Kół Naukowych Politechniki Śląskiej na Wydziale Mechanicz- no-Energetyc znym.

(2)

Autor rozpatruje piec wgłębny współpracujący z przeciwprą- dowym rekuperatorem i kotłem bezpaleniskowym składającym się z podgrzewacza wody i parowacza, przy założeniu stałej wydaj­

ności pieca i stałej temperatury spalin odpływających z komory grzejnej. Do istotnych założeń upraszczających należy także przyjęcie stałej średniej pojemności cieplnej spalin i powie­

trza oraz przyjęcie stałego stosunku nadmiaru powietrza.

Należy zaznaczyć, że w wyniku przyjętych założeń, podane dalej rozwiązanie jest w pewnym stopniu rozwiązaniem przybli­

żonym. Pozwala ono jednak oszacować orientacyjnie optymalną wielkość powierzchni rekuperatora i kotła.

2. Roczne koszty eksploatacji

Zmniejszenie rocznych kosztów eksploatacji ~4Ke uzyskane dzięki realizacji usprawnienia, czyli różnica pomiędzy koszta­

mi eksploatacji pieca hutniczego przed zainstalowaniem rekupe­

ratora i kosztami eksploatacji zespołu złożonego z pieca, re­

kuperatora i kotła bezpaleniskowego, wynosi:

- ¿ K e - - ¿ K g - ¿ K p - ( A K el + A \ + AY^ + A K o) (1)

gdzie:

- - roczne oszczędności kosztów paliwa, zł/rok, - - roczny zysk spowodowany produkcją pary, zł/rok,

^ Kel* ¿ Kw* i^ Kr» “ r °czny koszt energii elektrycznej (doprowadzonej np. do pomp), roczny koszt wody zasilającej kocioł, roczny koszt remontów oraz roczno koszty osobowe, zł/rok.

(3)

Optymalizacja wielkości rekuperatora i kotła.. 159

Rys. 1. Graficzna metoda rozwiązania układu równań (22)

(4)

Poszczególne wielkości we wzorze (1) można określić następu­

jąco:

■ io“ rn *4 *B (2)

- 4 K p . (1 - yp ) 3 4 r K r n . p (3 )

¿ *.1 <4>

¿ K . ■ ^ ś ¿ * . 1 r h •» (5) 4 K . . y>p (4Ks l +415. t 4 K 0) (6)

¿ * 0 - ś 4 t SK KP n (7)

gdzie:

SAt«R

(e)

Ś » S P0(1 - co) (9)

p , P - zużycie paliwa w procesie bez usprawnienia i z usprawnieniem, unr/s,

S, A - średnia pojemność cieplna spalin i powietrza odniesione do jednostki paliwa, J/um^deg, - wartość opałowa paliwa, J/unr*,

X - roczny czas wykorzystania wydajności znamio- n

nowej pieca, s/rok,

t - temperatura spalin odpływających z komory s

grzejnej pieca,

t . - temperatura otoczenia, Ot

A t n - spadek temperatury na rekuperatorze, SR

(5)

Optymalizacja wielkości rekuperatora i kotła«». 161

¿JtsR - spadek temperatury spalin na kotle (suma spadków temperatur na parowaczu i podgrzewa­

czu wody),

eE , e^, e ^ - jednostkowy wskaźnik efektywności ekonomicz­

nej paliwa, pary, energii elektrycznej, zł/J, e^ - jednostkowy wskaźnik efektywności ekonomicz­

nej wody, zł/kg,

- wskaźnik zużycia pary na potrzeby własne kotła,

- wskaźnik zużycia energii elektrycznej, - wskaźnik zużycia wody, kg/J,

w - wskaźnik kosztów remontów, r r

n - liczba pracowników przypadających na jednost­

kę mocy kotła,

Kp - średnia roczna płaca pracownika (wraz z na­

rzutami). '

Po podstawieniu wzorów (2) ... (9) do wzoru (1) mamy:

- ■ « „ • *o *4 - 3 \ * SVk A i »l] (10>

gdzie:

\ - O - V ep rn - (1 + eel T n + ew T n + KP n >

(

1 1

)

P -P

— - względna oszczędność paliwa uzyskana dzięki re- kuperacji - określona wzorem (8) jako funkcja Z'tsH*

(6)

3» Nakład inwestycyjny

Nakład inwestycyjny związany z usprawnieniem można wyrazić wzorem:

I a I + jBW_, + j W + j W (12) O JR R i p ‘'pw pw ' 7 gdzie:

I - jałowy nakład inwestycyjny niezależny od za­

kresu inwestycji, zł,

ft

i * i ~ jednostkowy przyrost względny nakładu inwe- K p pVł

stycyjnego powierzchni rekuperatora, parowa- 2

cza,podgrzewacza wody, zł/o ,

W , W , W - powierzchnia rekuperatora, parowacza i pod-

K p pw 2

grzewacza wody, m .

W wyniku przeprowadzenia bilansu energetycznego rozpatrywa­

nego układu przy podanych na wstępie założeniach i przy ozna­

czeniach jak na rys. 1, mamy:

- ś A la ' * * ’*» ~ ~ t teB - ( O )

R k A - S » _ S

R s sPR ot A sR

w Ś i ts ~ <ytsPR ** (^tsRK ~ tn ~ 4 t sR

» ’ kp ‘a ' ł t ,Ht * StsRK - V " 4 t .R ‘ « 4tsK '

^ tsK ^a**^ sPR**^sRK~^n~^tsR~ ^ taK

"P" A t . £ ! s sK 1-4

w o sj\ , a sra snu u su /wr\

* K tg-fit3pR-fitsRK-tn-4t3R-4t3K “ ^

gdzie:

2 k - współczynnik przenikania ciepła, W/m deg

(7)

Optymalizacja wielkości rekuperatora i kotła* 163

« - r r Ą -

wz dla p n

ft - spadek temperatury spalin, spowodowany stratami w SPR

kanale pomiędzy piecem i rekuperatorem,

<St - spadek temperatury spalin, spowodowany stratami w SRA.

kanale pomiędzy rekuperatorem i parowaćzem.

Podstawiając wzory (8), (9), (13). (14), (15) do wzoru (12) otrzymujemy ostatecznie:

"a - s<*. - *.,)

1 * X° + » »„ - s(*. - '

[i

J R A . * 8 ~ ^ * ś t R ~ ł o t ~

' L kR A - s t. - itsPB - tot - f

£ p ~ {t3PR ~ JtsRK ~ tn /ltaR

* “ p

'1P8 / l t3K , *3 " ^ t8P R ~ ^ t3R K ~ t n " l^t8R ~ ^ ^ fca K

+ V 3. 4 t - *s - ^ P R - 4t,RK - *n - ^ , R - 4 t 3K

s k - T ą

]

(17) 4. Metoda optymalizacji

Celem optymalizacji (zgodnie z [i]) jest taki dobór po­

wierzchni rekuperatora i kotła lub co na jedno wychodzi spadku temperatury na nich, aby:

I £2- + AK MINIBOM

T ©

gr r T r ~\ (18)

1 - H ’ Ke " [ & ] • V L ^ j

(8)

gdzie:

T - jest granicznym czasem zwrotu (dla warunków polskich c®‘®‘

należy przyjmować T ■ 6 lat),

b - współczynnik korygujący, wyrażający wpływ długości okresu eksploatacji na efektywność rozpatrywanego wariantu inwestycyjnego (wartości b podano tabela­

rycznie w [i]),

z - uwzględnia zamrożenie nakładu inwestycyjnego:

z » 1 + n z qz (19)

n z - okres zamrożenia nakładów inwestycyjnych w czasie budowy,

qz - współczynnik zamrożenia, który należy dla warunków polskich, wg [i], przyjmować w wysokości qz » 0,16.

Należy zaznaczyć, że autor rozpatruje przypadek najprostszy, w którym optymalizowane wielkości nie posiadają żadnych ogra­

niczeń.

W rozpatrywanym przypadku:

I - I(4tBR, ¿ t sK), OL, . d K 6U t sH, (20)

Wprowadzając (wg [3]) cząstkowe czasy zwrotu nakładów in­

westycyjnych T , Tg.:

(9)

Optymalizacja wielkości rekuperatora i kotła.. 165

otrzymujemy dwa warunki będące podstawą do obliczenia optymal­

nych wartości 4 t gR i *>a podstawie warunku (18):

? R = V ?K " V <22>

Korzystając z (8), (10), (11), (17), (21), (22) możemy me­

todą numeryczno-graficzną rozwiązać układ równań (22) w przy­

padku szczególnym (czyli dla określonych wszystkich parametrów stałych). Metoda ta przedstawiona jest w przykładzie oblicze­

niowym. Jako rozwiązanie układu równań (22) otrzymamy wartości At - i A t _ , co pozwoli z kolei obliczyć wartości

OPT OPT

, W i W na podstawie wzorów (13), (14) i (15).

OPT OPT p OPT

5. Przykład obliczeń

Dla układu jak na rys. 1 przyjęto następujące wielkości*

t, - 1100°0, S t sPH . 50 d.g, i t sRK - 30 d.g. tot . ¡»»o

■ 105°c, ■ 16 bar (tQ ■ 201,36°c}, zakładając paliwo o składzie:

C02 - 756, C2Hg - 1,456, 02 - 0,6%, H2 - 23,2%, CH4 - 11,6%, N2 - 34,9%, CO - 22,3%, mamy dla średniej temperatury spalin 700°C i średniej temperatury powietrza 300°C:

Wd « 223000 kJ/kmol, S = 131,1 kJ/Cjcmol deg^

A m 98,8 kj/)cmol de^, (gdy % = 1,1)

(10)

Ponadto dla rekuperatora igłowego można przyjąći

kR - 38,6 \'lĄa2 deg), jR = 14 000 zł/m2 , kp =* 56,0 W/tjn2 deg^ j » 14 000 zł/m2, k « 40,0 W/(m2 d e ^ jpw = 10 000 zł/m2 , orazs

9>p = 0,06, = 0,4, <pel = 0,035, 9»w = 136 kg/GJ, eE -

= 2 3 , 1 zł/GJ, e = 2 9 , 8 zł/GJ, e . 3 194 zł/GJ, em = 0,01

P 6 X

zł/kg, T » 7 200 h/rok, K * 40 000 zł/(prac. rok),

n p

n » 1,96 pracownika/MW Pq « 50 kmol/h.

Przyjęte wartości są w zasadzie dowolne i w związku z tym otrzymanych wyników nie można uogólniać.

Tok przeprowadzania obliczeń:

5.1. Przyjęcie stałych parametrów układu (określenie liczbowe ich wielkości).

5.2. Obliczenie przy pomocy wzorów (21), (17), (10), (11) war­

tości Tr i dla kilku przyjętych wartości *4tgR *•

^ tsK*

5.3. Wyznaczenie metodą interpolacji graficznej (rys. 2a, b, c, d) współrzędnych tych punktów, które spełniają jeden

z następujących warunków:

\- V - 6 1 8 1 <22a>

f K . Tgj, . 6 lat (221>)

(11)

Optymalizacja wielkości rekuperatora i kotła..» 167

Rys. 2. Optymalizowany zespół i przebieg temperatur a - spalin, b — powietrza, c - wody - dla rozpatrywanego przy­

kładu liczbowego

(12)

5.4. Skonstruowanie, na podstawie otrzymanych czterech wykre­

sów, jednego wykresu o współrzędnych 4 t gR i 4 tgR + + A t „* P^zy przyjęciu jako parametru warunków (22a) i

SK

(22b). W wyniku (rys. 2e) otrzymuje się dwie krzywe.

Punkt przecięcia tych krzywych określa wielkości 4 t gR i A t v będące rozwiązaniem układu równań (2 2 ).

Sik.

Przy przyjęciu podanych na wstępie parametrów stałych otrzymuje sięs

= 407 deg, A t „ » 413 deg

OPT OPT

5 .5 . Obliczenie, dla wyznaczonych w 5*4 optymalnych spadków temperatur, wielkości powierzchni poszczególnych elemen­

tów rozpatrywanego zespołu przy pomocy wzorów (13), (14), (15). Dla rozpatrywanego przykładu:

WR - 25,2 m2 , V,'p = 41,0 m2 , Wpw - 25,7 m

5.6. Obliczenie wielkości nakładu inwestycyjnego wg wzoru (12).

W rozpatrywanym przykładzie, przy założeniu I » 700000 zł, mamy:

I ■ 1 780 000 zł

5.7. Obliczenie rocznych oszczędności kosztów eksploatacji:

- 4 k » 630 000 zł/rok

0

5.8. Obliczenie czasu zwrotu:

T z = b z a 4 , 3 5 l a t

0

Należy sprawdzić czy spełniony jest warunek T < T . O

(13)

Optymalizacja wielkości rekuperatora 1 kotła.«« 169

5.9. Obliczenie niewiadomych parametrów układu (przebieg tem­

peratur pokazano na rys. 1)j

♦1. obliczenie temperatury podgrzanego powietrza

» f d t aR - 540 deg, ta = tQt + A t a = 560°C

.2. obliczenie spadku temperatury spalin na parowaćzu:

4 t sP " i A t BK • 340 deg wz

.3 . obliczenie spadku temperatury spalin na podgrzewaczu wody:

4 t sPW - ^ s K - 4 t sP * 73 deg

•4« obliczenie wydajności kotła:

(14)

LITERATURA

fil Instrukcja ogólna w spranie metodyki badań ekonomicznej efektywności inwestycji, PWE, Warszawa 1962,

[2] SZARGUT J.s Gospodarka cieplna w hutnictwie (maszynopis książki),

[3 ] SZARGUT J.: Optymalizacja zakresu inwestycji usprawniają­

cej gospodarkę energetyczną, Gospodarka Paliwami i Energią, 1968 nr 7.

[4] SZARGUT J.s Optymalizacja zespołu rekuperatorów podgrzewa- jących powietrze i paliwo gazowe do przeciwprądowego pieca grzejnego, Problemy Projektowe nr 9/1968,

[5] PIOTROWICZ A.t Optymalizacja kotła bezpaleniskowego, Pro­

blemy Projektowe nr 10/1968.

CHTKMAJIM3AUM BEJIWHKHbl PEKJTIEPA TOPA

W KOT JT A -yT W Jlh 3 AT OPA IIOCTPGEHHUX K H AP PE 8ATEJI ŁHOMy KOJIOfiUy

P e 3 n m e

Tk m o íÍ p a 6 0 T u a B J i a e T c a npiidJiHzceHHuii M e r o ^ o n p e s e a e H H a s k o h o m h- u e c K O - M O T H B H p o B a H H o í í b o j i h^mhh p e K y n e p a T o p a k K O T e a —y T H J i M 3 a T 0 p a n o c T p o e H H U X k H a r p e B a T e a b H O M y K O J i o j m y .

f l e a a a H 6 Ck o j i ł k o y n p o m a m m u x n p e f l n o a o j t e H H í í b u Be a e h o $ o p M y j i u o n p e - s e a a B U H e K a n w Ts j j o b j io s i eh h c m s K c n a o a T a m i o H H y n d e p e w i H B O C T b p a c - c u a T p H B a e M o r o K o w n a e K c a , B p a ó o r e p em eH O ^k c j i o b u h n p H M e p ,

(15)

Optymalizacja wielkości rekuperatora i kotła.». 171

OPTIMALIZATION MAGNITUDE OP THE REKUPERATOR

AND WASTE-HEAT BOILER DESTINED FOR THE PIT-FURNACE

S u m m a r y

The subject of this paper deals with the rough method of ap­

pointing the economical justification magnitude of the recupe­

rator and waste-heat boiler destined for the pit-furnace. For certain reducing assumptions there are a number of the for­

mulas determining both the inwestment expenditure and the re­

duced exploitation cost for the compl*-; considered. Finally a numerical example has been solved.

Cytaty

Powiązane dokumenty

Ciekawą funkcją jest możliwość wymiany modułów w systemie ”na ruchu”, bez względu na to czy są to nowe moduły, dedykowane dla RX3i czy też moduły wejść/wyjść

Sytuację pogarsza fakt, że ilość powietrza przyssanego do kom ory w zasadzie nie zm ienia się z obciążeniem, a tym sam ym udział tego pow ietrza w m iarę spad ku

ZESZYTY NAUKOWE

Dodatkowym uproszczeniem jest włączenie cieplnego oporu przewodzenia przez materiał ścianki rury do oporu wnikania ciepła od strony czynnika

[r]

w ramach projektu „Ograniczenie niskiej emisji na terenie działalności Związku Międzygminnym itp..

W toku odbioru ostatecznego robót, komisja zapozna się z realizacja ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu oraz odbiorów

Pełne wskazania do implantacji stymulatora ist- nieją u tych chorych, u których stwierdza się zwią- zek między bradykardią (w przebiegu bloku p-k lub choroby węzła zatokowego)