• Nie Znaleziono Wyników

PL B1. MABO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Mierzyn, PL

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "PL B1. MABO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Mierzyn, PL"

Copied!
8
0
0

Pełen tekst

(1)

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

(21) Numer zgłoszenia: 413622

(22) Data zgłoszenia: 23.08.2015

(13)

B1

(51) Int.Cl.

B60M 1/26 (2006.01)

(54) Urządzenie do kompensacji zmian długości sieci trakcyjnej

(43) Zgłoszenie ogłoszono:

27.02.2017 BUP 05/17

(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

30.04.2018 WUP 04/18

(73) Uprawniony z patentu:

MABO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Mierzyn, PL (72) Twórca(y) wynalazku:

ADOLF BOGACKI, Szczecin, PL RYSZARD GREGUŁA, Police, PL LESZEK BŁĘDOWSKI, Szczecin, PL KRZYSZTOF DONDZIAK, Szczecin, PL TADEUSZ KNYCH, Kraków, PL

ANDRZEJ MAMALA, Kraków, PL PAWEŁ KWAŚNIEWSKI, Sułków, PL GRZEGORZ KIESIEWICZ, Kraków, PL WOJCIECH ŚCIĘŻOR, Kraków, PL ARTUR KAWECKI, Kraków, PL RADOSŁAW KOWAL, Pilica, PL SZYMON KORDASZEWSKI, Zadole Kosmołowskie, PL ANDRZEJ NOWAK, Kraków, PL WIESŁAW MAJEWSKI, Warszawa, PL ARTUR ROJEK, Pruszków, PL

(74) Pełnomocnik:

rzecz. pat. Tadeusz Kachnic

PL 22 86 1 3 B1

(2)

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do kompensacji zmian długości sieci trakcyjnej, kabli zasilających lub lin nośnych, ponieważ konfiguracja sieci trakcyjnej nie jest stała, a jest zależna od tem- peratury otoczenia.

Znane i stosowane są różne systemy kompensowania zmian długości kabli w wyniku zmian tem- peratury.

Jeden z nich jest tworzony przez przeciwważenie i polega na połączeniu jednego końca kabla za pomocą krążków z obciążnikiem, gdzie grawitacyjnie wywołuje siłę naprężającą na kabel. W tym syste- mie naprężenie kabla pozostaje niezmienione gdy zmienia się długość kabla, ponieważ zainstalowany obciążnik jest niezmienny. System ten ma podstawową wadę ponieważ wymaga zajmowania dużego obszaru, a np. w tunelach w których bardzo często nie jest możliwe zapewnienie odpowiednich wnęk, oraz wysoki koszt instalacji.

Kolejnym znanym rozwiązaniem jest zastosowanie kompensatora gazowego, gdzie jeden koniec kabla jest połączony do urządzenia, które zawiera jednostkę sprężynującą/tłumiącą ze sprężonym gazem, najczęściej azotem, natomiast urządzenie zapewnia zasadniczo stałe obciążenie.

Do wad tego rozwiązania należy zaliczyć zjawisko strat gazu w urządzeniu, co powoduje koniecz- ność ciągłego monitoringu i konserwacji a koszt urządzenia jest też wysoki.

Znany jest system kompensujący oparty na prostym kompensatorze sprężynowym. System ten wykorzystuje sprężynę helikalną, która tłumi efekty mechaniczne powodowane przez wydłużanie lub kurczenie się kabla, ale nie może utrzymać stałego naciągu kabla, co wynika z charakterystyki sprężyny, zmieniającej obciążenie proporcjonalne do suwu.

W zgłoszeniu WO 98/21794A element przeciwstawny jest tworzony przez sprężynę helikalną, która w połączeniu z kablem za pomocą środków naprężających, z jednym lub wieloma krążkami o zmiennym promieniu, dla przekształcenia reakcji sprężystej sprężyny helikalnej jest zwykle zmienna w funkcji zmian długości, na zasadzie stałego naprężenia przyłożonego do kabla, który ma być naprężony.

Znane jest z europejskiego opisu patentowego EP 2 066 523 B1 urządzenie do kompensowania różnic w długości przewodów napięty, z zasadniczo stałym naprężeniem, zawierający element kontra- stu, które jest przeznaczone do umieszczenia pomiędzy jednym końcem naprężonego kabla i elementu mocującego i jest przystosowany do generowania reakcji sprężystej, która może zmieniać się w zależ- ności od zmienności długości kabla. Urządzenie zawiera środki łączące dla łączenia elementu kontrastu do przewodu, które są przystosowane do konwersji reakcji oporowej elementu kontrastu na zasadniczo stałe naprężenie przyłożone do kabla, niezależnie od jego długości, w ciągu zadanego zakresu zmian długości elementu kontrastu są utworzone przez co najmniej jedną spiralę sprężyny, a środki łączące są korzystnie utworzone przez co najmniej jeden krążek o zmiennym promieniu. Krążek o zmiennym promieniu jest połączony do sprężyny spiralnej która jest zaopatrzona w co najmniej jedno zwój i połą- czona do kabla, podlegającego naprężaniu. Przedstawione rozwiązanie charakteryzuje się wysokim kosztem i zawodzi w przypadkach znacznego wydłużenia kabli sieci trakcyjnej.

Celem wynalazku jest opracowanie prostej konstrukcji urządzenia kompensacyjnego zapewnia- jącej kompensację znacznych wydłużeń kabla sieci trakcyjnej i jednocześnie charakteryzującego się niższym kosztem w stosunku do znanych i stosowanych urządzeń.

Urządzenie do kompensacji zmian długości sieci trakcyjnej, według wynalazku, zawierające zespół przeciwdziałający skutkom zmian długości kabla oraz obrotowy krążek o zmiennym promieniu charakteryzuje się tym, że zespół przeciwdziałający zawiera ramię dystansowe osadzone obrotowo jed- nym końcem na osi między sprężynami spiralnymi, natomiast na drugim końcu ramienia dystansowego osadzona jest oś, na której obrotowo osadzona krzywka, z usytuowaną w jej rowku linką naprężającą, której koniec zamocowany jest do kabla zasilającego sieci trakcyjnej.

Ramię dystansowe krzywki eliminuje uciążliwe wstępne naprężenia sprężyn podczas montażu na sieci trakcyjnej, oraz zapewnia kompensację znacznych wydłużeń występujących podczas eksploa- tacji sieci trakcyjnych, spowodowanych zmianami temperatury.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku z boku, fig. 2 – przedstawia urządzenie w widoku od czoła, fig. 3 – urządzenie w widoku z góry, fig. 4 przedstawia urządzenie w widoku perspektywicznym.

Urządzenie do kompensacji zmian długości sieci trakcyjnej mocowane jest do słupa 14 kotwowego.

(3)

Urządzenie zawiera element przeciwdziałający 4 usytuowany między jednym końcem naprężo- nego kabla do którego zamocowany jest koniec linki 11 a podstawą 1 osadzoną na słupie 14. Zespół przeciwdziałający 4 generuje reakcję sprężystą, która zmienia się w funkcji zmian długości kabla. Zgod- nie z wynalazkiem urządzenie zawiera środki łączące 9, 10 do połączenia zespołu przeciwdziałającego 4 z kablem, dostosowane do zamiany reakcji sprężystej zespołu przeciwdziałającego 4, na stałe naprę- żenie przyłożone do kabla sieci trakcyjnej, w zakresie założonych wartości zmian 6, wytwarzające zmienną reakcję sprężystą w funkcji zmian długości. Zespół przeciwdziałający 4 zawiera dwie sprężyny spiralne długości kabla, i dzięki środkowi łączącemu 9, 10, zapewnia stałe naprężenie kabla. Środki łączące 9, 10 zawierają krzywkę 10, o zmiennym promieniu, osadzoną obrotowo na osi 12 ramienia dystansowego 9, usytuowanej na jednym końcu ramienia dystansowego 9. Drugi koniec ramienia dystansowego 9 osadzony jest na osi 7, między sprężynami spiralnymi 6, które również osadzone są na osi 7. Na osi 7 osadzone jest również koło linowe 8 i obudowa ze skalą temperatury. Oś 7 osadzona jest na końcach obu ramion mocujących 13 a drugi koniec każdego z ramion mocujących 13 zamonto- wany jest w jednym z dwóch uchwytów przegubowych dolnych 3, zamocowanych do podstawy 1.

Ponadto ramię z regulacją 5 łączy każde z ramion mocujących 13 z uchwytem przegubowym górnym 2.

Osie 7 i 12 oraz osie obu uchwytów przegubowych dolnych 2 usytuowane są w jednej poziomej płasz- czyźnie. Linka stalowa 11 jest połączona jest jednym końcem z kołem linowym 8, osadzonym na osi 7 poprzez ramię dystansowe 9 z krzywką 10, a drugi koniec linki stalowej 11 zakończony jest kauszą tak aby można było połączyć z kablem jezdnym sieci trakcyjnej, lub liną nośną sieci trakcyjnej.

Ramię dystansowe 9 podczas montażu urządzenia na słupie 14 eliminuje wstępne naprężenie sprężyn 6, ponieważ jest ono wykonywane na stanowisku badawczym. W tym celu linka stalowa 11.

jest nawinięta jednym końcem na koło linowe 8, osadzone na osi 7 wspólnie ze sprężynami 6, natomiast drugi koniec linki stalowej 11 nawinięty jest na bieżnię krzywki 10. Kabel sieci trakcyjnej należy naprężyć na taką wartość, której odpowiada temperatura otoczenia. Odnośnik wartości temperatury otoczenia w formie skali zamontowany jest na obudowie urządzenia.

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do kompensacji zmian długości sieci trakcyjnej, z zasadniczo stałym naprężeniem kabla, zawierające zespół przeciwdziałający skutkom zmian długości kabla, usytuowany mię- dzy końcem naprężonego kabla i elementem kotwiącym, wytwarzający reakcję sprężystą, zmienną w funkcji zmian długości naprężonego kabla, zawiera co najmniej jedną sprężynę spiralną i obrotowy krążek o zmiennym promieniu, z którym połączony jest jednym ze swoich końców naprężona linka stalowa, znamienne tym, że zespół przeciwdziałający /4/ zawiera ramię dystansowe /9/, osadzone obrotowo na osi /7/ między sprężynami spiralnymi /6/, nato- miast na drugim końcu ramienia dystansowego /9/ zamocowana jest oś /12/ na której osa- dzona jest obrotowo krzywka /10/ z linką stalową /11/.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół przeciwdziałający /4/ ma na osi /7/

zamocowaną jedną sprężynę spiralną /6/.

(4)

Rysunki

(5)
(6)
(7)
(8)

Departament Wydawnictw UPRP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)

Cytaty

Powiązane dokumenty

Lampa uliczna z diodami świecącymi, zawierająca korpus obudowy z gniazdem mocującym, gdzie do tego korpusu obudowy zamocowana jest pokrywa, przy czym do korpusu obudowy zamoco-

Istotą wzoru użytkowego modułu akustycznego do budowy dźwiękochłonnych ekranów umożli- wiający obsadzenie ich wieloletnią zieloną roślinnością, który stanowi uformowany

„Wieliczka SALT MINE” umieszczona jest grafika przedstawiająca dwie postacie trzymające wieniec, a pole boczne ma tło w kolorze żółtym, jak pokazano na Fig1. W odmianie VI -

Z kolei ściana tylna korpusu tego wózka ma kształt płytki prostokątnej posiadającej na swym górnym czole wykonany kanałek prostokątny usytuowany pionowo i naprzeciw

Zestaw do komunikacji użytkownika z siecią, wykonany w technologii HSPA+/LTE, zawierający dekoder telewizyjny oraz modem, przy czym dekoder telewizyjny jest zaopatrzony w

W przypadku, w którym konieczne do wprowadzenia będą zmiany w procesie produkcyjnym, w wyniku których nie będzie możliwe zamontowanie przedstawionych opon,

W przypadku, w którym konieczne do wprowadzenia będą zmiany w procesie produkcyjnym, w wyniku których nie będzie możliwe zamontowanie przedstawionych opon,