mgr inż. Dawid Kwiatkowski
Audytor energetyczny/OZE
Gdzie szukać oszczędności energii w
przedsiębiorstwie?
W obecnych realiach to wyjątkowo trudny proces…
Znalezienie tego, co generuje największe koszty
Stwierdzenie, czy możliwa jest redukcja
tych kosztów
Identyfikacja problemów
Identyfikacja problemów – znalezienie tego, co generuje koszty
Określenie zużycia mediów poprzez
analizę faktur
Wykonanie potrzebnych
pomiarów
Analiza zużycia oraz pomiarów
Identyfikacja problemów
Należy poddać analizie przynajmniej
90%
zużycia różnego rodzaju mediów w przedsiębiorstwieIdentyfikacja problemów – stwierdzenie, czy
możliwa jest redukcja kosztów
1. Przedsięwzięcia służące poprawie efektywności energetycznej w zakresie izolacji instalacji przemysłowych.
2. Przedsięwzięcia służące poprawie efektywności energetycznej w zakresie przebudowy lub remontu budynku wraz z instalacjami i urządzeniami technicznymi, w tym termomodernizacyjne i remontowe.
3. Przedsięwzięcia służące poprawie efektywności energetycznej w zakresie modernizacji lub wymiany oświetlenia, urządzeń i instalacji wykorzystywanych w procesach przemysłowych oraz lokalnych sieci ciepłowniczych i źródeł ciepła.
4. Przedsięwzięcia służące poprawie efektywności energetycznej w zakresie odzyskiwania energii.
5. Przedsięwzięcia służące poprawie efektywności energetycznej w zakresie ograniczeń strat.
6. Przedsięwzięcia służące poprawie efektywności energetycznej w zakresie:
• Zastąpienie niskoefektywnego energetyczne źródła ciepła bardziej efektywnym, OZE lub ciepłem odpadowym,
• Zastąpienie niskoefektywnego energetyczne źródła ciepła do przygotowania c.w.u. bardziej efektywnym, OZE lub ciepłem odpadowym,
• Budowa przyłącza do sieci ciepłowniczej,
• Modernizacja instalacji wytwarzania chłodu.
Gdzie szukać największych oszczędności?
• Termomodernizacja budynku,
• Wymiana źródła ciepła oraz urządzeń o niskiej sprawnośći,
• Odzysk ciepła z procesów technologicznych,
• Wymiana lub modernizacja oświetlenia,
• Budowa instalacji fotowoltaicznej.
Każde przedsiębiorstwo trzeba traktować indywidualnie i dobrać rozwiązanie skrojone na jego miarę.
Termomodernizacja – na przykładzie obiektu przemysłowego
• Powierzchnia użytkowa 458,02 m2.
• Hala zbudowana jest z pustaka haszowego i otynkowana.
• Grubość ścian zewnętrznych wynosi 0,42 m.
• Dach wykonany jest z blachy trapezowej, bez ocieplenia.
• Okna jednoszybowe, wyeksploatowane, nieszczelne.
• Bramy garażowe w bardzo złym stanie
Termomodernizacja – na przykładzie obiektu przemysłowego
136 597 W
≈ 1300 GJ/rok
≈ 35 000 m
3gazu
19 819 W
≈ 200 GJ/rok
≈ 5500 m
3gazu
85%
Jak udało się to osiągnąć?
• konstrukcja dachu wraz z ociepleniem w formie 25 cm płyty warstwowej na całej powierzchni dachu,
• ocieplenie budynku w formie 10 cm styropianu na całej powierzchni ścian zewnętrznych,
• wymiana okien w części warsztatowej na takie które odpowiadają parametrom takim jak współczynnik przenikania ciepła 1 W/(m
2*K), okno PVC podwójne (umiejscowione na wschodniej ścianie budynku),
• wymiana bram garażowych, które odpowiadają parametrom takim jak współczynnik przenikania ciepła 1,5 W/(m
2*K).
Termomodernizacja – na przykładzie obiektu
przemysłowego
Termomodernizacja – wymiana źródła ciepła
8 646,2 m3/rok 5 293,6 m3/rok
Wymiana źródła ciepła
Zwiększenie sprawności
procesu
Zmniejszenie
zużycia paliwa
Odzysk ciepła z procesów technologicznych
Przykład – Odzysk ciepła ze sprężarek powietrza
Założenia:
• Dwie sprężarki o mocy 37 kW każda,
• Czas pracy 4 700 h,
• Średnie obciążenie 0,62.
80% energii możliwej do odzyskania
172,51 MWh/rok energii możliwej do odzyskania
≈ 17 000 m3 gazu 24 151,4 zł/rok oszczędności
Przykład – Wymiana istniejących opraw oświetleniowych i źródeł światła na nowoczesne oświetlenie LED
PRZED modernizacją
• 108 opraw oświetleniowych o mocy 250 W każda,
• 211 opraw oświetleniowych o mocy 400 W każda,
• Czas pracy 4 160 h,
Zużycie energii finalnej
463 424 kWh/rok
PO modernizacji
• 108 opraw oświetleniowych o mocy 85 W każda,
• 211 opraw oświetleniowych o mocy 200 W każda,
• Czas pracy 4 160 h,
Zużycie energii finalnej
213 741 kWh/rok
Oszczędność energii finalnej 249 683 kWh/rok Oszczędność 82 645 zł/rok
Wymiana oświetlenia
Okres zwrotu nakładów inwestycyjnych
Przedsięwzięcie Prosty Okres Zwrotu SPBT [lat]
Termomodernizacja budynku 4,87
Wymiana źródła ciepła 3,92
Odzysk ciepła ze sprężarek powietrza 2,10
Wymiana opraw oświetleniowych i źródeł
światła na nowoczesne oświetlenie LED 3,53
SPBT < 5 lat
Efekt ekologiczny
Przedsięwzięcie Ograniczenie emisji CO2 [ton/rok]
Termomodernizacja budynku 61
Wymiana źródła ciepła 6,8
Odzysk ciepła ze sprężarek powietrza 34,4
Wymiana opraw oświetleniowych i źródeł
światła na nowoczesne oświetlenie LED 84,1
Na podstawie KOBIZE
Audyt energetyczny przedsiębiorstwa
Szukanie oszczędności to skomplikowany proces
Własna elektrownia – instalacja PV
Przykład
• Inwestor przemysłowy
• Wysokie zapotrzebowanie na energię elektryczną
• Zapotrzebowanie ciągłe (system pracy trzyzmianowy)
• Instalacja fotowoltaiczna 50 kW
Instalacja PV – zyski energii elektrycznej
48 148 kWh